UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA

"ANTONIO JOSÉ DE SUCRE"

VICE-RECTORADO BARQUISIMETO
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECATRÓNICA

Mantenimiento industrial
Gestión de mantenimiento

Estudiante:
Estefani Díaz 20162-C100
Profesora:
Soleimy Pérez
Asignatura:
Electiva Mantenimiento

FEBRERO, 2022
 Introducción

El mantenimiento industrial es uno de los ejes fundamentales dentro de la

industria, está cuantificado en la cantidad y calidad de la producción; debido
a que este posee normas y técnicas establecidas que permiten la
conservación de las máquinas y las instalaciones en la industria paras así
mejorar el rendimiento en el mayor tiempo posible. El mismo que ha
estado sujeto a diferentes cambios y transformaciones al paso del tiempo
debido al desarrollo tecnológico; anteriormente solo eran actividades
correctivas de fallas, en la actualidad el mantenimiento se ve como una
inversión que ayuda a mejorar y mantener la calidad en la producción.

Es por ello que se organizan los departamentos de mantenimiento no solo

con el fin de solucionar fallas sino de prevenirlas y actuar antes que se
produzca la falla, cuyos departamentos tienen ya personal dedicado a
estudiar en qué período se produce las fallas con el fin de prevenirlas y
garantizar eficiencia. Actualmente el mantenimiento busca aumentar y
mantener la confiabilidad de la producción; es gracias a ello que aparece la
gestión de mantenimiento, la cual se indagara a profundidad en este trabajo.
¿Qué es la gestión del mantenimiento?

La gestión de mantenimiento consiste principalmente en mantener los

recursos de una empresa para que la producción se lleve a cabo de forma
efectiva y no se malgaste dinero en el proceso de trabajo, esto se lleva a
cabo mediante un proceso de mantenimiento de cada uno de los recursos de
una empresa en específico, lo cual tiene como objetivo controlar los tiempos,
recursos, los costes y programar el trabajo de forma adecuada y eficiente,
además permiten asegurar el cumplimento de las normativas, garantizando
una calidad fiable y satisfactoria de la producción, como también la seguridad
de los empleado.

Este tipo de gestión permite evitar los paros de producción, imprevistos y

fallos técnicos que afectan el flujo de trabajo de las empresas, ya que, la
supervisión continua de los equipos, maquinas, instalación y herramientas
ayuda a controlar los procesos para que así todos fluyan de manera correcta
sin fallos inesperados. Es allí donde radica la importancia de la gestión de
mantenimiento en las empresas, debido a que determina completamente el
éxito de la misma a largo plazo, lo cual es muy notorio, ya que, al ser mal
gestionados cierto recurso ocasiona la paralización de operaciones lo cual
trae consigo gran pérdida de dinero.

Es por ello que la gestión de mantenimiento tiene como principal objetivo

planificar y programar el trabajo de manera eficiente, obteniendo el
mantenimiento más adecuado para los activos e instalaciones, ya que,
mediante la organización de varios recursos para controlar la disponibilidad y
el rendimiento de la unidad industrial a un nivel determinado es posible
eliminar los fallos técnicos y mantener el funcionamiento y la disponibilidad
de las máquinas y plantas, garantizando máxima eficiencia del proceso de
fabricación y sus instalaciones
¿Cuáles son los principales objetivos de la gestión de mantenimiento? 

Si bien es cierto, el objetivo principal es mantener el rendimiento de la

maquinaria y equipos, mejorando la eficiencia operacional aumentando su
vida útil, además ahorrar tiempo en reparaciones y reemplazos de
emergencia, como también garantizar la seguridad del personal, para así,
evitar el caos en la producción y gastos a las empresas, para poder cumplir
lo anteriormente mencionado se tienen los siguientes objetivos:

 Reducir las interrupciones en la producción por fallas en los equipos o

maquinas.
 Anticipar fallas mediante mantenimientos preventivos.
 Solventar los problemas en el funcionamiento de las máquinas de una
manera rápida y eficiente.
 Buscar la optimización de recursos y eliminar cualquier peligro
 Reguardar la disponibilidad de maquinas
 Aumentar la vida útil de las herramientas de producción
 Realizar la manipulación correcta de los insumos para el
manteamiento como repuestos, aceites y componentes básicos.

¿Qué es una orden de trabajo?

Una orden de trabajo se conoce mayormente como un documento que

detalla especificaciones o instrucciones para realizar algún tipo de trabajo o
encargo, estos pueden ser instalaciones, mantenimiento u reparaciones. Se
puede decir que es una herramienta que mayormente utiliza una gran masa
de negocios. Este tipo de documento tiende a adecuarse a las características
concretas de cada negocio u empresa, es decir, no tiene un formato único y
varía según sea el caso, cabe destacar que hay una serie de campos que
son constantes, como el número de orden, el nombre del cliente, el tipo
de servicio, una descripción del mismo, el precio del trabajo o la fecha de
entrega.
 Este tipo de orden logra facilita la comunicación entre varias partes, es
decir, empleador, empleado y cliente dejando por escrito un registro de la
intervención, el cual se convierte en un historial de mantenimiento,
permitiendo realizar análisis detallados y mejorar la planificación futura.

Como se menciona anteriormente esta orden permite optimizar la

planificación y la organización de los proyectos fuera de la oficina. La cual
posee aspectos fundamentas, como lo es, definir las reglas de asignación
entre ellas la ejecución, presupuesto y liquidación, además planificar las
intervenciones, el alcance, las fechas y los recursos a utilizar, asimismo
realizar una garantía de los servicios que se realizaron como también facilitar
el seguimiento de monitoreo.

¿Cuáles son las partes de la orden de trabajo?

Es importante destacar que cada empresa adapta el formulario a sus

necesidades, pero normalmente una orden de trabajo suele contener:

 La descripción del servicio

 Los datos de las personas implicadas
 Los lugares
 Los materiales
 Los costos
 El tiempo estimado del trabajo
 Las autorizaciones
 Todas aquellas observaciones necesarias
 Además de cualquier dato que sea relevante para la ejecución del
servicio.

Indique 3 Indicadores que debe llevar la gestión del mantenimiento

Los indicadores son de suma importantes para los gestores de

mantenimiento debido a que la rutina de trabajo, el equipo de mantenimiento,
los procesos y los equipos pueden ser analizados con la ayuda de los
indicadores. Estos permiten medir y analizar cualquier actividad que genere
números o valores en el mantenimiento que se esté realizando. Existen
muchos indicadores, pero aun así hay 3 relevantes que son:

 MTBF:  Mean Time Between Failures (tiempo medio entre fallas)

 MTTR:  Mean Time To Repair (tiempo medio de reparación)
 OT: Indicadores de Gestión de Órdenes de Trabajo

¿por qué considera que esos 3 son importantes?

El MTBF o tiempo medio entre fallos, se puede seleccionar como uno de

los indicadores más importantes, ya que el mismo, permite medir el tiempo
total de un buen funcionamiento medio entre cada fallo de un equipo
reparable, por lo tanto, este indicador se convierte en una herramienta
optima para medir la confiabilidad de la máquina, ya que, gracias a este
indicador se puede definir la frecuencia con la que debemos programar
nuestras actividades de mantenimiento preventivo y las inspecciones dentro
del planificación y control del mantenimiento.

Por otro lado, MTTR o tiempo medio de reparación es importante ya que

indica cual es el tiempo medio en que se puede realizar la reparación, el
mismo se asocia a la mantenibilidad, o sea, a la facilidad de que un equipo
de manteamiento pueda encontrar y reubicar un equipo en condiciones de
ejecutar sus funciones después de un fallo. Este tipo de indicador a
diferencia del MTBF se debe controlar y mantener en un nivel bajo.

Por último y no menos importante, tenemos los los OT o indicadores de

gestión de órdenes de trabajo, estos poseen un lugar importante debido a la
información que este tipo de indicador facilita. Su importancia radica en las
conclusiones que se pueden extraer de ellos, ya que, gracias a dicha
información nos permitirán establecer las líneas para realizar una
planificación y ejecución del trabajo más efectiva.
 Conclusión

Actualmente en las industrias, es de suma importante la denominada

(productividad), para la obtención de la misma hay un área importante que
está basada en la optimización de los tiempos de producción, es decir que en
dichos tiempos no pueden producirse incidencias o fallas que varié la
propuesta de trabajo, donde las conocidas fallas son intervienen en la
productividad, para minimizar este efecto hay que ajustar correctamente los
medios humanos y económicos dedicados a estas tareas, hasta conseguir la
optimización de los resultados. Ahora bien, la gestión del mantenimiento es
un punto importante dentro de una empresa , ya que, abarca varios temas de
los cuales enfatizan más en el proceso productivo puesto que el objetivo del
mantenimiento es mantener el proceso productivo en constante actividad por
medio de la prevención de daños en las máquinas que puedan afectar dichos
procesos, es por esta razón que se crean programas de mantenimiento para
tener de una manera ordenada y controlada la acción de mantenimiento
sobre las máquinas de producción dentro de una empresa. Cabe destacar
que es de suma importancia que el gestor de mantenimiento, además de
tener una adecuada preparación académica, goce de una experiencia
apropiada de manera tal, que sepa conjugar adecuadamente el costo de los
recursos programados y la repercusión que sobre dichos recursos tendría
una modificación en el plan de mantenimiento. Ahora bien, la asignación de
tareas, la toma de datos, el personal específico, es fundamental para obtener
un rendimiento de los recursos asignados. Además, este gestor, envuelto por
las tecnologías implantadas en las técnicas de mantenimiento debe ser la
persona idónea para establecer un plan de mantenimiento preventivo que
dote a cada máquina, equipos e instalación de las revisiones periódicas
adecuadas, tanto en número como en tiempo.