NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 1882

1983-10-05

INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA.

COMPORTAMIENTO AL FUEGO DE MATERIALES
DE CONSTRUCCIÓN. ENSAYO DEL QUEMADOR
ELÉCTRICO

E: CIVIL ENGINEERING AND ARCHITECTURE. BURNING

BEHAVIOUR OF CONSTRUCTION MATERIALS. ELECTRIC
BURNER TEST.

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES: material de construcción; comportamiento

al fuego.

I.C.S.:13.220.50

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción Editada 2003-11-11

 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 1882 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1983-10-05.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico C4.12 Protección contra el fuego.

MINISTERIO DE SALUD PÚBLICA ESCOBAR Y MARTÍNEZ LTDA.

BASF QUÍMICA COLOMBIANA S. A. ETERNIT COLOMBIANA S. A.
COLOMBIANA DE PREVENCIÓN Y FASECOLDA. UNIÓN DE ASEGURADORES
VIGILANCIA S.A. -COLPREVI- COLOMBIANOS
CONSEJO COLOMBIANO DE SEGURIDAD INDUSTRIAS FULL LTDA.
EMPRESAS DE ACUEDUCTO Y INDUSTRIAS PIROTEC LTDA.
ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ D.E. INSTITUTO COLOMBIANO DE
CONSTRUCCIONES ESCOLARES -ICCE-

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:

BAVARIA
CUERPO DE BOMBEROS DE CALI
PISOS DE ASFALTO Y VINILO DE COLOMBIA -PAVCO- S.A.

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
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INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA.

COMPORTAMIENTO AL FUEGO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
ENSAYO DEL QUEMADOR ELÉCTRICO

1. OBJETO

1.1 Esta norma tiene por objeto establecer un método de ensayo aplicable a los materiales
flexibles de un espesor inferior o igual a 5 mm, con el fin de permitir su clasificación en relación
con su comportamiento al fuego como material de construcción.

1.2 Este ensayo es complementario al contemplado en la NTC 1881.

6. ENSAYOS

6.1 PRINCIPIO DEL MÉTODO

Este método consiste en someter las probetas en condiciones determinadas, a una doble
acción:

a) De radiación calorífica.

b) De gases calientes que barran la superficie de las probetas y favorezcan así los
efectos eventuales de propagación de la llama.

6.1.1 Se debe utilizar una llama para provocar eventualmente la inflamación de los gases emitidos.

6.1.2 Las inflamaciones, la naturaleza y los efectos de la combustión deben anotarse para su
posterior evaluación.

6.2 APARATOS

Equipo de ensayo. Consta de los siguientes elementos: (Véase la Figura 1).

6.2.1 Soporte metálico

Debe estar conformado por un zócalo plano y dos montantes verticales sobre los que se pueda
acoplar el sistema porta-probeta. La parte rectangular vertical de ese soporte, que está situado
de cara al quemador, debe medir 130 mm de largo y 100 mm de alto. Los brazos del soporte
porta-probeta deben formar un ángulo de 30° con la horizontal.

1
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Sección A - A

Placa de 300 x 180 x 8

+ -
Rejilla porta-probetas 600 x 160
Brazo soporte de la rejilla
a 30° respecto a la horizontal Ranura 20 x 0,5 30
3
Boquilla de mariposa Disco de cobre
ennegrecido
Refractario porta resistencia 10 ø 30 - espesor 5 30
Recubrimiento cerámico
Bloque de
ø 20 15 15
material aislante
75
25 12,5
30 ø 100 Tubo de cobre
20 ø4-6
Pantalla de amianto
100 Cinta metálica reguladora de la entrada Detalle del mechero con boquilla de
helicoidal de aire 310 x 210 en mariposa construido en dos partes
160 amianto Espesor 6 soldadas
10
70 Ejemplo de montaje del
30 dispositivo de contraste

ø 30 ø 10
Placa soporte del
calentador 180 x 180 x 5 ø 90 8 bocas
ø 155

Figura 1. Quemador eléctrico con un quemador de Hoffman (Sección)

2
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6.2.2 Quemador eléctrico

El cual debe constar de:

a) Un cuerpo de cerámica del tipo porcelana de las siguientes dimensiones:

- Altura: 130 mm

- Diámetro interior en el extremo superior 30 mm

- Diámetro exterior en el extremo superior 59 mm

- Diámetro exterior a media altura: 62 mm

- Diámetro exterior a 30 mm de la base: 66 mm

- Diámetro exterior en la base: 92 mm

b) Un manguito amovible de cerámica cuyas dimensiones deben ser de 135 mm de

altura por 3 mm de espesor; situado en el cuerpo de cerámica descrito en el
numeral 6.2.2 literal a; el manguito debe estar equipado de una resistencia
eléctrica de 500 W y llevar en su cara interna 8 almohadillas verticales de 3 mm
de espesor. Se debe destinar una pieza metálica en el interior para que
homogenice la temperatura del aire.

c) Un basamento metálico de 160 mm de diámetro y 30 mm de altura sobre el que

se fija en 3 puntos, el conjunto del cuerpo de cerámica y del manguito,
penetrando este último 5 mm en el interior de la base. Esta fijación debe
realizarse de tal forma que el conjunto quede descentrado y que la distancia
horizontal mínima de su base al borde del basamento sea de 5 mm. Se deben
proveer ocho orificios de 10 mm de diámetro en la parte cilíndrica vertical M
basamento que permita la entrada del aire para que después de haber circulado
en el interior del quemador, salga por la parte posterior de aquel.

6.2.3 Pantalla reguladora del paso de aire fresco

Debe estar formada por una placa de material incombustible a base de amianto de 310 mm de
largo, 210 mm de ancho y 5 ó 6 mm de espesor. Se debe preparar esta placa con un orificio
ajustado al paso del quemador y que lleve en medio de su lado pequeño una abertura
rectangular de 125 mm de largo y 10 mm de ancho. La pantalla así constituida se coloca
horizontalmente a 90 mm por debajo del borde superior del quemador de forma tal que la
pantalla se apoye sobre la placa del soporte metálico (especificado en el numeral 6.2.1),
dejando así una abertura de 1 250 mm2 para el paso de aire fresco. Además esta pantalla debe
proteger la base del quemador de las impurezas causadas por la combustión de los materiales.

6.2.4 Rejilla porta-probeta

Con dimensiones de 600 mm de largo y 160 mm de ancho constituida por un hilo de acero de 4
mm de diámetro (véase la Figura 2); varias puntas de 10 mm de largo soldadas sobre esta
rejilla permiten fijar la probeta.

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6.2.5 Placa incombustible

De 300 mm de largo y 180 mm de ancho, colocada encina de la probeta sobre las puntas de la
rejilla soporte que permite canalizar los gases calientes cuando la probeta sea parcialmente
destruida.

6.2.6 Sistema de encendido

Consta de un tubo metálico soldado a un montante del armazón, el cual gira alrededor de su
eje fijo y cuya llama es alimentada con gas butano. El extremo de la mecha debe colocarse de
forma tal que dé una llama plana (boquilla mariposa) de 20 mm de ancho por 30 mm de alto
aproximadamente.

50
A A

70

70

70
Punta soldada de
70 10 mm de longitud

600
70

70

70
B B

30

70 Alambre de acero Ø 40/10

Alambre de acero Ø 20/10
28

50 60 50
160

Figura 2. Rejilla para ensayos con el quemador eléctrico

6.2.7 Campana de extracción.

6.2.8 Vatímetro y reostato.

6.2.9 Cronómetro.

6.3 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA

6.3.1 Forma y dimensiones

Cada probeta debe tener la forma de un rectángulo de 600 mm x 180 mm.

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6.3.2 Número

Se debe ensayar un mínimo de cuatro muestras. (Véase el numeral 6.5.4).

6.3.3 Acondicionamiento

Las probetas deben mantenerse antes del ensayo en un recinto que esté a 23 °C + 3 °C y 50 %
± 10 % de humedad relativa hasta la obtención de una masa constante durante al menos 3 d.

6.4 PROCEDIMIENTO

6.4.1 Los aparatos deben estar en buen estado de funcionamiento y correctamente

calibrados. El ensayo se debe efectuar con aire en calma (equipo de ventilación sin operar) en
una campana equipada en su parte superior con una abertura suficiente para la evaluación
satisfactoria al exterior de los gases y humos producidos por la combustión.

6.4.2 El quemador y su soporte deben estar dispuestos sobre la base del armazón metálico,
de manera que la distancia media siguiendo el eje vertical del quemador entre el borde superior
de éste y la superficie de la probeta sea de 30 mm ± 1 mm. La distancia horizontal del eje del
quemador y el borde inferior de la probeta debe ser de 75 mm.

6.4.3 Se debe fijar la probeta sobre la rejilla soporte con la ayuda de las juntas previstas al
efecto, de manera que la superficie de la probeta esté en contacto con la rejilla.

6.4.4 Estando el quemador eléctrico en régimen estacionario por lo menos 20 min después de
su encendido, se debe colocar rápidamente la rejilla-soporte, provista con la probeta sobre el
soporte de probeta y simultáneamente se debe poner en marcha el cronómetro. (Tiempo cero
del ensayo).

6.4.5 Se debe bajar inmediatamente sobre el dorso de la probeta la placa incombustible

(véase el numeral 6.2.5), que debe apoyarse sobre las puntas de la rejilla de manera que
quede un espacio de 5 mm como mínimo entre esta placa y la probeta.

6.4.6 Pasados 20 s del comienzo del ensayo se debe colocar la llama del sistema de
encendido en su posición de ataque bajo la probeta. (La llama debe incidir en la superficie de la
probeta a una distancia de 15 mm del eje vertical del quemador (véase la Figura 3), estando la
boquilla perpendicular al plano de la probeta) y se debe mantener en esta posición durante 5 s,
después se retira. Se repite esta operación otra vez a 45 s y después, si no ha habido
inflamación o si la inflamación no se ha mantenido, se repite cada 30 s. En caso de que la
probeta se rompa antes de la primera aplicación de la llama se debe proceder a un ensayo
complementario (véase el numeral 9.1).

6.4.7 En caso de materiales anisótropos y/o para los que las dos caras no son similares, se
debe proceder como sigue:

a) Se debe hacer un ensayo por caso, por ejemplo primera y segunda cara, en los
dos sentidos: trama y urdimbre.

b) Se deben hacer 3 ensayos suplementarios en la posición correspondiente al

caso más desfavorable de la primera serie de ensayos realizados según el
numeral 6.4.7 literal a.

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6.5 INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADAS

6.5.1 En el transcurso del ensayo en que la duración debe ser de 5 min, como mínimo, pero
que debe ser prolongado hasta la extinción total de la probeta, se debe anotar:

a) El momento de la inflamación y su duración.

b) Si hay caídas de gotas o de partículas inflamadas, o no.

c) El aspecto de las partes de la probeta destruída o deterioradas.

d) Los efectos de la propagación total o parcial y la persistencia de las zonas

incandescentes.

e) La emisión de humos y sus características (importancia, aspecto).

Dimensiones en mm
Vista superior
sin placa ni rejilla Placa de base 500 x 300 x 15
metálica
15 Junta de giro
20 Columna Gas butano o propano

10

+
130 180
Entrada de aire
125 x 10
-
A A

10
Rodillos de guiado Ø6

Figura 3. Quemador eléctrico con un quemador de Hoffman (vista en planta)

6.5.2 Después del ensayo, mientras la probeta está sobre la rejilla, se debe medir en mm:

a) La distancia máxima alcanzada por la carbonización o la destrucción partiendo

del borde inferior de la probeta.

b) El ancho máximo de zonas carbonizadas o destruidas sobre la parte de la

probeta comprendida entre 45 cm y 60 cm de su borde inferior.

6.5.3 Se deben repetir las operaciones indicadas sobre las otras tres probetas y se calculan
las medidas aritméticas de sus valores. Se debe hacer la descripción del aspecto general de la
probeta después del ensayo (croquis, fotos).

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6.6 EXPRESIÓN DE LOS RESULTADOS

6.6.1 Se deben indicar todas las observaciones hechas en el transcurso del ensayo (véase el
numeral 6.5.1) y las mediciones efectuadas (véase el numeral 6.5.2). Estas mediciones deben
expresarse en mm.

6.7 CRITERIOS

6.7.1 Los criterios de clasificación deben ser:

a) La media aritmética de las distancias máximas de destrucción (véase el

numeral 6.5.2) sobre cada serie de 4 probetas.

b) La media aritmética de los anchos máximos de destrucción (véase el numeral 6.5.2).

6.7.2 En caso de caída de gotas o de partículas inflamadas, esta clasificación puede ser
modificada (véase el numeral 9.1).

6.7.3 En el caso de materiales anisótropos y/o para aquellos en los que las dos caras no sean
similares, la media se debe tomar sobre el conjunto de los cuatro resultados siguientes:

a) El resultado más desfavorable de la primera serie de ensayos.

b) El resultado de los tres ensayos suplementarios de la segunda serie de ensayos.

6.8 INFORME DEL ENSAYO

6.8.1 El informe del ensayo debe mencionar los aspectos siguientes:

a) Nombre del fabricante del material.

b) Naturaleza, tipo y referencia comercial de la muestra.

c) Fecha de recepción del material y fecha del ensayo.

d) Espesor de las probetas.

e) Tiempo medio entre el principio y la inflamación y la dirección media de la

inflamación.

f) Fenómenos observados (véase el numeral 6.5.1).

g) Distancia máxima límite de carbonización o de destrucción de cada probeta.

h) Ancho máximo de carbonización de cada probeta.

i) Media de estas dos magnitudes por cada serie de 4 probetas.

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9. APÉNDICE

9.1 INDICACIONES COMPLEMENTARIAS

Mientras se adopta la norma ICONTEC sobre: Clasificación de materiales de construcción según

su comportamiento al fuego, se debe consultar la norma UNE 23-727 "Ensayos de reacción al
fuego de los materiales de construcción. Clasificación de materiales utilizados en la construcción.

9.2 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

NTC 1881, Comportamiento al fuego de materiales de construcción. Ensayo a la llama de alcohol.

9.3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

INSTITUTO NACIONAL DE RACIONALIZACIÓN Y NORMALIZACIÓN Ensayo del quemador

eléctrico aplicable a los materiales flexibles de un espesor inferior o igual a 5 mm. (Ensayo
complementario). Madrid, IRANOR, 1981, 8 p, il. (Norma Española UNE 23-723).