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Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS)

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS EN CALIENTE


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FUNDICIÓN Y REFINERÍA SPCC

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS EN CALIENTE

SERVICIO ANUALIZADO DE REFACCIONES POR SEGURIDAD – FUNDICIÓN Y


REFINERÍA

2000547462
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1. PE
PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Licenciado RS
Humberto Villanueva Mejía ON
AL

1.1.
1.1.
Ingeniero
Operador de Contratos SPCC 1.1.
SSOMA Gerente de la Ingeniero de
Contratista Seguridad Ilo SPCC 1.1.
Fecha de Elaboración: 2020-02-14 Fecha de Aprobación:
1.1.
LISTADO DEL PERSONAL AUTORIZADO:

Ver anexo N°1:

1.2. RESPONSABILIDADES

1.2.1. SUPERVISOR DE CAMPO.

 FUNCION BASICA
 Supervisar, administrar y controlar la ejecución de los diversos trabajos de mantenimiento,
inspección, reparación a realizar.

 FUNCIONES ESPECIFICAS
 Controlar el tiempo de ejecución de tareas de todo el personal bajo su jurisdicción.

 Coordinar en el área de trabajo las labores a realizar, sean estos en campo o en nuestros
talleres y solicitar los permisos correspondientes, en campo.

 Supervisar el control de las labores del personal dentro del horario de trabajo.

 Planificar con anticipación el uso de recursos humanos y materiales.

 Verificar y modificar en coordinación con la supervisión de SPCC cualquier variación de las


actividades programadas.

 Asegurar la difusión del PETS por el supervisor de seguridad de la ESGV.

 Asegurar el cumplimiento del PETS por parte del capataz.

 En coordinación con el capataz, controlar el correcto de uso de los implementos de


seguridad de acuerdo a la zona de trabajo.

 Revisar y firmar los IPERC continuo, PETAR, ATS y demás documentos más de los
trabajos a realizar.
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1.2.2. SUPERVISOR DE SEGURIDAD.

 FUNCION BASICA
 Supervisar a todo el personal en obra verificando el fiel cumplimiento de las normas de
seguridad.

 FUNCIONES ESPECIFICAS

 Verificar el correcto de uso de los implementos de seguridad de acuerdo a la zona de


trabajo.
 Dirigir la reunión diaria de seguridad en coordinación con el supervisor de campo y capataz,
asegurándose de que todos los participantes hayan comprendido los peligros y riesgos del
trabajo a ejecutar.
 Fiscalizar la documentación correspondiente asegurándose que estén correctamente
formulados y difundidos.
 Terminar la obtención de permisos de trabajos diarios.
 Revisar y asegurar el correcto llenado del IPERC continuo y otros documentos de
seguridad.

1.2.3. TRABAJADORES

1.2.3.1. DEL CAPATAZ

 FUNCION BASICA
 Dirigir técnicamente al personal obrero durante la ejecución de todas las actividades
programadas.

 FUNCIONES ESPECIFICAS
 Ejecutar las actividades programadas, en coordinación constante con el Supervisor de
Campo.
 Informar de cualquier variación en plan programado o de las condiciones del área a
intervenir.
 Cumplir y hacer cumplir con las normas y procedimientos de seguridad preestablecidos.
 Asegurar el cumplimiento de PETS y el correcto uso de los implementos de seguridad
básicos y específicos de acuerdo a cada tarea a realizar.
 Elaborar y firmar el IPERC continuo y demás documentos de seguridad que
correspondan.
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1.2.3.2. DE LOS OPERARIOS

 FUNCION BASICA
 Ejecutar las actividades programadas.

 FUNCIONES ESPECIFICAS
 Ejecutar las actividades programadas, siguiendo las indicaciones del Capataz y supervisor
de campo.
 Cumplir y hacer cumplir con las normas y procedimientos de seguridad preestablecido.
 Elaborar y firmar el IPERC continuo y demás documentos de seguridad que
correspondan.

2. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

El personal autorizado para este trabajo cuenta con la siguiente medida de control:

2.1. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL BASICOS

ITEM DESCRIPCION UND. CANT.


1. Mameluco / Uniforme Unid. 56
2. Zapatos de Seguridad Par 56
3. Casco color anaranjado con logotipo en la parte frontal. Unid. 28
4. Chaleco Naranja para personal operativo Unid. 13
5. Chaleco Rojo para personal SSOMA Unid. 02
6. Lentes de seguridad claros Unid. s/r
7. Sobrelentes Par s/r
8. Protectores auditivos (tapones de oído) Caja s/r
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2.2. EQUIPO DE PROTECCIÓN ESPECIFICA

ITEM DESCRIPCION UND. CANT.


1. Mascara de soldador Unid. 06
Respiradores antigás MSA comfor classic 30 CFR 11 (OSHA –MSHA /
2. Unid. 56
NIOSH)
3. Mandil de cuero Unid. 12
4. Casaca de cuero Unid. 12
5. Guantes de Cuero Unid. s/r
6. Escarpines Unid. 16
7. Gorro de soldador Unid. 12
8. Careta facial
9. Lentes para oxicorte con lunas oscuras Par 12

3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS,MATERIALES PROPORCIONADOS POR LA ESGV

3.1. EQUIPOS

ITEM DESCRIPCION UND. CANT.


1. Botiquín Implementado Glb. 04
2. Extintor PQS de 6kg. Unid. 03
3. Esmeril de 4 ½” Unid. 08
4. Esmeril de 7” Unid. 08
5. Equipo de Oxicorte Unid. 02
6. Dobladora de tubos Unid. 02
7. Pistolas de Impacto de 3/4 Unid. 01
8. Torquimetro de 100 libras Unid. 01
9. Equipo Plasma Unid. 01
10. Máquina de soldar Unid. 03
11. Chispero Unid 04
12. Amoladora múltiple Unid. 01

3.2. HERRAMIENTAS
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ITEM DESCRIPCION UND. CANT.


1. Juego de Llaves Mixtas Unid. 05
2. Martillos mecánicos Unid. 08
3. Cincel Unid. 04
4. Extensiones de corriente 220V x 20m Unid. 03
5. Luminarias Unid. 02

3.3. MATERIALES

ITEM DESCRIPCION UND. CANT.


1. Letreros Unid. s/r
2. Cinta de seguridad Unid. 01
3. Bolsas de segregación Unid. 02
4. Conos de seguridad Unid. s/r
5. Cachacos de seguridad Unid. s/r
6. Soldadura Supercito E-7018 Ø1/8" Kg. 4
7. Disco de Corte 4 1/2" Pza 2
8. Disco de Corte 7 1/2" Pza 2
9. Disco de desbaste 4 1/2" Pza 2
10. Disco de desbaste 7 1/2" Pza 2
11. Disco de cerdas 4 1/2" Pza 2
12. Disco de cerdas 7" Pza 2
13. Oxigeno Bot 1
14. Acetileno Bot 1
15. Escobilla metálica Pza 3
16. Tomacorriente Mennekes Pza 1
17. Trapo Industrial Kg. 45

4. PROCEDIMIENTO

 Deberá existir las siguientes condiciones previas al inicio de un trabajo: aprobación del IPERC. PETS,
IPERC CONTINUO. Antes de iniciar cualquier trabajo, se evaluara el PETS, IPERC, IEAA, los cuales
deberán ser revisados y validados por el Op. de contrato.
 Antes de ingresar al área de trabajo se acordonara con mallas de seguridad las áreas donde se realizarán
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los trabajos y se colocarán letreros indicadores en los sectores de riesgo; en coordinación con el Operador
de Contrato y Supervisor de Área.
 Antes de empezar la jornada diaria de trabajo se brindara al personal la charla de seguridad de 5 minutos
específicamente sobre las labores que se ejecutan, poniendo especial énfasis en las maniobras de
equipos manuales y su protección.

 Se inspeccionara en todo el proceso de trabajo, que los trabajadores cumplan con el uso correcto de los
equipos de protección personal. Se proveerá de los implementos de seguridad necesarios como son:
Mascara de soldar (incluye vidrios inactínicos #10 u 11 según se requiera), mandiles, guantes de cuero
largo, etc. para protegerse contra chispas y partículas que se desprenden durante el proceso.

 Debe verificarse que la ropa del personal no esté impregnada con gasolina, petróleo, grasas, aceites u
otros materiales combustibles o inflamables.

 No debe introducirse la vasta del pantalón dentro de la caña de los zapatos de seguridad, y los bolsillos y
puños deben quedar cerrados para evitar alojar chispas, escorias calientes. Asimismo no debe mantenerse
en los bolsillos material inflamable o combustible.

 Se debe retirar fuera de un radio de 11 metros todo peligro potencial de incendio o explosión como:
materiales combustibles, pinturas, aceites, grasas, solventes, gases comprimidos, metales en polvo,
vapores o gases explosivos.

 Antes de realizar un trabajo en caliente en tanques, estanques, recipientes o tuberías que hayan contenido
combustibles o líquidos inflamables debe verificarse que se encuentren vacíos, purgados, ventilados y
lavados adecuadamente.

 Se verificará la instalación de extintores en sitios próximos a los trabajos en caliente asegurando que estén
operativos (en buen estado y con su homologación vigente) listos para usar y dirigidos hacia la zona de
trabajo. Un colaborador estará a cargo del uso de este recurso de seguridad y según la necesidad el
supervisor evaluará la cantidad de extintores a usar.

 En áreas donde sea difícil el evacuar los peligros potenciales de incendio o explosión, se protegerá
aislando dichos peligros con elementos resistentes al fuego (biombos).

 Se proveerá de ventilación adecuada en los trabajos que se requiera. Durante los trabajos en ambientes
cerrados en talleres se dispondrá de sistemas de extracción de humos y ventilación.
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4.1. Para los Trabajos de Soldadura antes de empezar inspeccione todo el equipo, la máquina debe estar en
un lugar limpio, despejado donde haya buena ventilación y que no haya humedad.

Asimismo se revisará las condiciones operativas de uso que deben tener las máquinas de soldar, las
mismas que contarán obligatoriamente con su cable con porta electrodo, cable a tierra con pinza, cables de
alimentación eléctrica y extensiones en buenas condiciones.

Los cables para soldar deben tener su encauchado sano, sin cortes y sin empalmes que dejen sobresalir a
la vista los filamentos de cobre. La pinza porta electrodo y el cable a tierra debe tener buena elasticidad para
que queden ajustadas y no se recalienten por mal contacto.

Pinza Porta Electrodo Pinza de Cable a Tierra

4.1.1. Secuencia

 Enchufe la maquina a la toma de corriente.


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 Ajustar el nivel de amperaje adecuada

 Sujete la pinza a tierra, a una parte de la estructura que quiere soldar.

 Coloque el electrodo en la pinza porta electrodo.

 Ubique el lugar preciso de la pieza que quiere soldar, sin hacer arco.
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 Baje la máscara de protección.

 Realice la soldadura - Desconecte la maquina al finalizar.

 Es necesario extractor de humo en caso de mínima ventilación

4.2. Para los Trabajos de Esmerilado el cable de alimentación de energía deben estar en buenas condiciones,
el encauchado no debe tener averías y el enchufe en buenas condiciones.
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 La máquina debe tener una conexión a tierra externa y visible para evitar choques eléctricos.

 Debe quedar tendido en pisos secos y no se deben arrastrar ni ser pisados, deben colocarse siempre
a lo largo de su ruta de trabajo siempre que sea posible.
 Se deberá seleccionar el disco adecuado a cada operación de esmerilado.
 Verificar la velocidad máxima (R.P.M.) aprobada, para que el tamaño del disco coincida con la
máquina.
 Controlar el estado del disco, existencia de fisuras, rajaduras, etc.

4.2.1. Secuencia

 Colocar el disco seleccionado siempre con la llave de ajuste.


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 Situarse siempre sobre un lugar estable, lo más horizontal posible, con los pies bien apoyados y
dando estabilidad al cuerpo. No confiar excesivamente en nuestras capacidades.

 Procure manipular el esmeril con ambas manos. Mantener una postura cómoda y estable.

 Durante las operaciones de desbaste no aplicar toda la superficie del disco sobre el material a pulir.
Se recomienda trabajar con un ángulo de entre 15 y 20º aproximadamente.
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En las operaciones de corte, al inicio del mismo se debe acercar lentamente el disco hacia la
pieza a cortar.
Desbaste Corte

 Coger la herramienta de forma que el lado cerrado del protector del disco quede situado entre el
cuerpo y el propio disco.

 Sujetar siempre la herramienta de manera que las chispas y las partículas producidas al trabajar
sean lanzadas en sentido contrario al cuerpo. Observar el sentido de giro del disco.

 Evitar en todo momento que la mano sea usada de soporte, utilizar siempre la guarda de protección.
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 Mantener el cable detrás del aparato y las manos alejadas del disco mientras permanezca en
movimiento.
 Trabajar con un avance moderado y adecuado al tipo de material a cortar.
 Al terminar el trabajo y/o soltar la máquina, espera a que el accesorio deje de girar y apoya la máquina
en una superficie nivelada. Desconecte de la toma de energía.

5. RESTRICCIONES.

 No iniciar la tarea si no cuenta con los documentos debidamente aprobados, requeridos para la tarea de
mantenimiento, programada (PETAR, IPERC, IEAA)

 No iniciar la tarea de no haberse revisado el Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS),


procedimientos específicos (trabajo en caliente), y haber participado en la charla de 5 minutos.

 No se podrá iniciar los trabajos si los nombres del personal no figuran en el Permiso Escrito de Trabajo Alto
Riesgo (PETAR) y en el permiso de Trabajo en Caliente.

 No iniciar la tarea de haberse identificado un riesgo no aceptable hasta que este haya sido controlado.

 No iniciar la tarea de no haberse inspeccionado las áreas de trabajo, maquinarias, herramientas, equipo,
materiales etc., verificando que no se encuentre en condiciones sub estándar.

 No iniciar la tarea de mantenimiento si el personal no cuenta con certificado anual de suficiencia médica,
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los mismos que deben de detectar, todas las enfermedades neurológicas y/o médicas que produzcan
alteraciones de la conciencia súbita déficit estructural o funcional de miembros superiores e inferiores.
Obesidad trastornos del equilibrio, alcoholismo y enfermedades psiquiátricas.

 No iniciar la tarea de no contar con equipo de protección personal - EPP.

 No se iniciar la tarea si el trabajador no está debidamente entrenado y calificado, para realizar los Trabajos
específicos.

 No iniciar la tarea para realizar trabajos en caliente o en distinto niveles a partir de 1.80 m de no contar con
un sistema de prevención y detención de caídas, tales como punto de anclaje, línea de vida o cuerda de
seguridad y arnés.

 No iniciar la tarea de no haberse verificado e implementado los puntos de anclaje para el equipo de
protección personal contra caídas, con resistencia mínima de 5000 lb. (2272 kg.) por persona conectada del
arnés.

 No se permitirá realizar Trabajos en Caliente que requiera el uso de andamios, si estos no cumplen con los
estándares de SPCC. (Andamios multidireccionales) los cuales serán armados de acuerdo al manual de los
mismos.

 No se iniciará la tarea si el andamio no cuenta con la tarjeta de operatividad.

 Durante la ejecución de la tarea de mantenimiento con uso de andamios, inspeccionar diariamente antes de
cada turno o después de cualquier otro acontecimiento que pueda aumentar el riesgo.

 No utilizar las escaleras en posición horizontal como plataformas o andamios. Las escaleras simples y las
extensibles están proyectadas para ser empleadas en posición casi vertical.

 Nunca apoye la escalera contra objetos inseguros; como cajas u objetos sueltos.

 No coloque nunca una escalera frente a una puerta que abra hacia ella, a menos que esté cerrada con
llave, bloqueada o protegida.

 No coloque la escalera junto a conductores eléctricos con tensión ni apoyada sobre tuberías en las que
podría causar daños (tuberías de ácidos, productos químicos, etc.)

 Nunca realizar trabajos en Caliente cuando haya vientos fuertes o lluvias.


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 No realizar sobreesfuerzos ni adoptar posturas inadecuadas.

 El personal no ingresará teléfono, cámara sin la debida autorización a instalaciones de SPCC, mientras
esté realizando trabajos, para evitar alguna distracción y/o accidentes.

 No se iniciará el trabajo si no se limita el área de trabajo con malla naranja, cinta amarilla o roja, conos o
letreros de señalización.

 No iniciar trabajos en caliente de no contar con un extintor.


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CONSTANCIA DE EXPLICACIÓN DEL PETS A LOS TRABAJADORES

N° NOMBRES Y APELLIDOS DNI OCUPACIÓN FIRMA


1. DIEGO MAQUERA CONDORI 43897314 RESIDENTE
2. HELEN MINAYA CORRALES 70209471 ING. SEGURIDAD
3. XANA APAZA VALDIVIA 75395301 MONITORA
4. YOEL SALAMANCA GONZA 45388793 CADISTA
5. DAVID ITO VALERIANO 40022231 CAPATAZ
6. FABRICIO CARBAJAL CHIPANA 48096108 MECANICO – MONTAJISTA
7. JOSE INCACOÑA INCACOÑA 74893705 MECANICO – MONTAJISTA
8. LUIS TAPIA ILLA 04624344 AYUDANTE MECANICO
9. BRAYAN BAYONA CARRERA 75165079 MECANICO
10. LUIS HUAMANCHUMO ASILLO 70187206 MECANICO – PINTOR
11. CLEVER HUAMANTUMA MAMANI 48970248 MECANICO – SOLDADOR
12. JHON MAMANI ARUHUANCA 42613953 SOLDADOR – ARMADOR
13. DARLING CARNERO LLERENA 41176056 ANDAMIERO
14. GUILLERMO GUZMAN VERGARA 22306164 ELECTRICO
15. GERMAN CALDERON PACHECO 04626157 SOLDADOR ARMADOR
16. JESUS MIGUEL SHARON MURILLO 47658284 AYUDANTE ELECTRICO
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Anexo 01:

Listado de Personal Autorizado:

N° Nombres y Apellidos Ocupación Celular / RPM


1. DIEGO MAQUERA CONDORI RESIDENTE
2. HELEN MINAYA CORRALES ING. SEGURIDAD
3. XANA APAZA VALDIVIA MONITORA
4. YOEL SALAMANCA GONZA CADISTA
5. DAVID ITO VALERIANO CAPATAZ
6. FABRICIO CARBAJAL CHIPANA MECANICO – MONTAJISTA
7. JOSE INCACOÑA INCACOÑA MECANICO – MONTAJISTA
8. LUIS TAPIA ILLA AYUDANTE MECANICO
9. BRAYAN BAYONA CARRERA MECANICO
10. LUIS HUAMANCHUMO ASILLO MECANICO – PINTOR
11. CLEVER HUAMANTUMA MAMANI MECANICO – SOLDADOR
12. JHON MAMANI ARUHUANCA SOLDADOR – ARMADOR
13. DARLING CARNERO LLERENA ANDAMIERO
14. GUILLERMO GUZMAN VERGARA ELECTRICO
15. GERMAN CALDERON PACHECO SOLDADOR ARMADOR
16. JESUS MIGUEL SHARON MURILLO AYUDANTE ELECTRICO
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