002 Estudio Geotecnico Carbonera C1

DISEÑO GEOTÉCNICO OBRAS DE ESTABILIZACIÓN Y RECONFORMACIÓN
GEOMORFOLOGICA POZO CARBONERA C1
MUNICIPIO DE TIBU
IDENTIFICACIÓN DEL
FECHA VERSIÓN
CAMBIO
Diciembre de 2020 001 Informe Final
Ing. José Omar Torres Ing. Leonela Pantoja Ing. Mario Zamora
Magíster en Geotecnia Profesional de Soporte Director del Proyecto
Elaboró Revisó Aprobó
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CONTENIDO
Pág.
1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................ 5
2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO .................................................... 6
3. OBRAS DE CONTROL GEOTÉCNICO .............................................................. 8
4. ANALISIS DE ESTABILIDAD DE TALUDES .................................................... 11
4.1. RELLENOS ESTRUCTURALES PARA EL MEJORAMIENTO DEL TERRENO
17
5. CONCLUSIONES, OBERVACIONES Y CONSIDERACIONES........................ 19
6. Anexo . ESPECIFICACIÓN 681 – 07 ................................................................ 20

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LISTA DE FIGURAS
Pág.
Figura 1. Vista general de las condiciones actuales del terreno en el sector ......... 5
Figura 2. Localización de la zona del proyecto Pozo Carbonera C1 ..................... 6
Figura 3. Levantamiento topográfico de la zona en estudio, con puntos de
exploración directa e indirecta ................................................................................. 6
Figura 4. Sección longitudinal en dirección de la quebrada ................................... 7
Figura 5. Sección transversal ................................................................................. 7
Figura 6. Planta general obras proyectadas ........................................................... 9
Figura 7. Sección general con obras Proyectadas en el Pozo Carbonera C1. ..... 10
Figura 8. Detalle para armado de Gaviones ......................................................... 11
Figura 9. Resultados análisis de estabilidad de taludes, condición actual sin sismo.
Condiciones estables que pueden comprometerse con saturación de suelos. ..... 12
Figura 10. Resultados del análisis de estabilidad de taludes, condición actual con
aceleración sísmica de 0.16 g correspondiente al 80% de la aceleración máxima de
la región. Cumple con los factores de seguridad mínimos de la NSR10. Esta
situación se ve afectada en caso de saturación del terreno. ................................. 13
Figura 11. Resultados del análisis de estabilidad de taludes, condición actual, sin
sismo con saturación parcial de las areniscas finas de la parte superior del talud; los
factores de seguridad decrecen. ........................................................................... 14
Figura 12. Resultados del análisis de estabilidad de taludes en condiciones
actuales, considerando saturación de las areniscas finas de la parte superior del
talud; en este caso se genera una condición de falla del talud Fs<1.0. Debido a esto
es muy importante adoptar medidas de drenaje y control de las escorrentías
subsuperficiales..................................................................................................... 15
Figura 13. Resultados del análisis de estabilidad con obras proyectadas. Sin sismo,
taludes estables. ................................................................................................... 16
Figura 14. Resultados del análisis de estabilidad con obras proyectadas. Con
sismo, taludes estables. ........................................................................................ 16

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LISTA DE TABLAS
Pág.
Tabla 1. Requisitos para materiales de relleno tipo subbase o base .................... 17

Tabla 2. Franjas granulométricas para materiales granulares tipo SBG o BG ...... 18

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1. INTRODUCCIÓN
El presente informe comprende la información del diseño geotécnico de las obras

proyectadas para la estabilización y recuperación geomorfológica de la zona del
Pozo Carbonera C1; se presentan acá los análisis de estabilidad de taludes y las
recomendaciones para el proceso constructivo de las respectivas obras, además de
especificaciones técnicas.
Figura 1. Vista general de las condiciones actuales del terreno en el sector

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2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
El proyecto a desarrollar contempla el análisis geotécnico para las obras de

protección de los taludes en la zona del pozo carbonera C1 en la vereda la Silla del
municipio de Tibu, por la vía antigua que conduce de Tibú a Puerto Santander.
Figura 2. Localización de la zona del proyecto Pozo Carbonera C1
Figura 3. Levantamiento topográfico de la zona en estudio, con puntos de

exploración directa e indirecta

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Figura 4. Sección longitudinal en dirección de la quebrada
Figura 5. Sección transversal

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3. OBRAS DE CONTROL GEOTÉCNICO
Con base en los resultados de la inspección de campo y caracterización geotécnica

de los suelos y rocas presentes en la zona de estudio, se establecen las alternativas
de control geotécnico de las inestabilidades superficiales que se presentan en el
sitio, dichas obras para la reconformación del área se resumen a continuación:
a. Se requiere realizar un relleno con material de cantera que cumpla con los
criterios y especificaciones establecidos en este estudio, de tal forma de lograr
una reconformación geomorfológica de la zona. El relleno se contempla con
taludes 3H:1V y con bermas de 3m cada 6m; estas bermas estarán drenadas
mediante canales en concreto y filtros.
b. El confinamiento de este relleno se obtendrá mediante un muro en gaviones y

un enrocado complementario que trabajaran de forma conjunta como estructura
de jarillon de pata, que además de permitir el confinamiento facilita el drenaje.
(No se deben revestir los gaviones en concreto ya que esto genera empujes
hidrostáticos). La cimentación de los gaviones se debe realizar sobre un
concreto ciclópeo de 30cm de espesor mínimo.

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c. Se deben proyectar canales en corona y en las bermas del relleno proyectado;
éstas deberán drenarse de forma conveniente hasta descolar a la quebrada
agua caliente por medio de una alcantarilla nueva de 36” de diámetro en PVC.
Una de las primeras actividades será la construcción de la alcantarilla y la
construcción del canal de corona para interceptar las escorrentías de aguas
lluvias que drenan sin control hacia la zona del proyecto. Debajo de los canales
se recomienda construir filtros tipo francés para control de aguas
subsuperficiales. En las bermas del relleno se ha dispuesto canales en concreto;
sin embargo se puede optar por la alternativa de sacos de suelo-cemento
revestidos con mortero reforzado con fibras.
d. Los rellenos se contemplan conformarlos en capas de 30cm de espesor máximo

y compactado hasta una densidad equivalente al 90% de la densidad seca
máxima del Proctor Modificado.
e. Las superficies terminadas se recomienda recubrirlas con mantos de control de

erosión permanente tipo TRM500 o similar con tierra negra y semillas para
facilitar la germinación de vegetación nativa.
Figura 6. Planta general obras proyectadas

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Figura 7. Sección general con obras Proyectadas en el Pozo Carbonera C1.

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Figura 8. Detalle para armado de Gaviones
4. ANALISIS DE ESTABILIDAD DE TALUDES
A continuación se presentan los resultados del análisis de estabilidad para el talud

considerando las condiciones actuales y con las obras proyectadas, el análisis se
realiza con y sin aceleración sísmica mediante análisis seudoestático utilizando el
programa SLIDE V.7 de Roscience.

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Figura 9. Resultados análisis de estabilidad de taludes, condición actual sin sismo.
Condiciones estables que pueden comprometerse con saturación de suelos.

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Figura 10. Resultados del análisis de estabilidad de taludes, condición actual con
aceleración sísmica de 0.16 g correspondiente al 80% de la aceleración máxima de
la región. Cumple con los factores de seguridad mínimos de la NSR10. Esta
situación se ve afectada en caso de saturación del terreno.

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Figura 11. Resultados del análisis de estabilidad de taludes, condición actual, sin
sismo con saturación parcial de las areniscas finas de la parte superior del talud; los
factores de seguridad decrecen.

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Figura 12. Resultados del análisis de estabilidad de taludes en condiciones actuales,
considerando saturación de las areniscas finas de la parte superior del talud; en este
caso se genera una condición de falla del talud Fs<1.0. Debido a esto es muy
importante adoptar medidas de drenaje y control de las escorrentías
subsuperficiales.

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Figura 13. Resultados del análisis de estabilidad con obras proyectadas. Sin
sismo, taludes estables.
Figura 14. Resultados del análisis de estabilidad con obras proyectadas. Con
sismo, taludes estables.
En este caso para dar cumplimiento a las condiciones de estabilidad del relleno
proyectado en el diseño, es importante que se determine la fuente de este material
y se realice la caracterización de éste de tal forma que al compactarlo a la densidad

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especificada se logre obtener los parámetros de resistencia al corte considerados
en el diseño.
4.1. RELLENOS ESTRUCTURALES PARA EL MEJORAMIENTO DEL

TERRENO
Para la conformación de los rellenos estructurales se podrá utilizar material de las

excavaciones del sitio debidamente seleccionado de tal forma que se cumpla con
los requerimientos de la norma INV610-13 o en su defecto material de cantera que
cumpla las siguientes especificaciones:
- Origen del Agregado: Material de Cantera el suspiro o Similar

- Tamaño Máximo: 2”
- Uso: Conformación de rellenos.
Tabla 1. Requisitos para materiales de relleno tipo subbase o base

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Tabla 2. Franjas granulométricas para materiales granulares tipo SBG o BG
El material deberá conformarse en capas de espesor máximo 30 cm (Dependiendo

del equipo de compactación a utilizar) y compactar con equipo vibrocompactador,
hasta obtener una densidad mínima de 90% de la densidad máxima seca de
laboratorio (Proctor Modificado).

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5. CONCLUSIONES, OBERVACIONES Y CONSIDERACIONES
1. Las recomendaciones presentadas en este estudio han resultado del trabajo

desarrollado en campo y en laboratorio; si se presenta cualquier situación no
prevista aquí, se debe replantear el diseño con el geotécnista para tomar las
medidas a que haya lugar.
2. Se recomienda realizar una inspección constante para que se cumplan las

recomendaciones presentadas en este informe, adelantando una adecuada
supervisión del proyecto.
3. Las condiciones naturales del terreno pueden presentar cambios según

fenómenos meteorológicos, sísmicos, ambientales o de intervención humana
(antrópica), los cuales pueden inducir condiciones de inestabilidad que deben
ser monitoreadas y evaluadas en el momento que estas se puedan presentar
realizando los ajustes que tengan lugar.
4. Se recomienda la ejecución de las obras establecidas en el presente estudio en

el menor tiempo posible teniendo en cuenta el riesgo de activación de procesos
erosivos y movimiento en masa.
5. Las obras contempladas pueden sufrir variaciones en materia presupuestal

teniendo en cuenta que a la fecha del estudio se encuentran en ejecución
actividades de remoción de material contaminado, con un remanente estimado
de 30,000 m3 contemplados en este estudio, sin embargo, en caso de sufrir
variaciones este volumen afectaría las cantidades de obra, para lo que se
recomienda tener en cuenta este factor en el replanteo y verificación previa a la
ejecución de las obras.

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6. Anexo . ESPECIFICACIÓN 681 – 07
GAVIONES
681.1 DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el transporte, suministro, manejo, almacenamiento e

instalación de canastas metálicas, y el suministro, transporte y colocación de
material de relleno dentro de las canastas, de acuerdo con los alineamientos, formas
y dimensiones y en los sitios establecidos en los planos del proyecto o indicados
por el Interventor.
681.2 MATERIALES
681.2.1 Canastas metálicas
Las canastas metálicas deberán estar formadas de alambre de hierro galvanizado

de triple torsión, con huecos hexagonales, de las características indicadas a
continuación.
681.2.1.1 Características del alambre
- Galvanizado en caliente con zinc de noventa y nueve por ciento (99 %) de

pureza.
- El diámetro mínimo del alambre para la malla deberá ser de tres milímetros (3.0
mm).
- El diámetro mínimo del alambre para las aristas y bordes deberá ser de tres
milímetros con ocho décimas (3.8 mm).
- La resistencia a la tracción deberá estar entre treinta y ocho y cincuenta

kilogramos por milímetro cuadrado (38 a 50 Kg./mm 2), cuando se verifique de
acuerdo a lo establecido en el método de ensayo INV E-501.
- El recubrimiento mínimo de zinc del alambre deberá ser de doscientos sesenta

gramos por metro cuadrado (260 gr/m2) de acuerdo a la norma de ensayo INV
E-505.
En proyectos en donde se requiera un recubrimiento adicional al alambre, por la

agresividad del medio, quedará a criterio del diseñador establecer el tipo de
protección que se utilice, pudiendo ser asfalto, o un recubrimiento de P.V.C.

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681.2.1.2 Características de la malla para gavión
En la norma INV E-506 “Elaboración de canastas de alambre para gaviones y

colchogaviones” se indica la nomenclatura de los elementos que integran el gavión,
así como su configuración y detalles de fabricación. Además, la malla deberá
cumplir con los siguientes requisitos:
- La abertura de malla deberá ser tipo ocho (8) por diez (10) centímetros.
- El alambre de los amarres deberá tener un diámetro mínimo de dos milímetros

con dos décimas (2.2 mm).
- El alambre de los templetes deberá tener un diámetro mínimo de dos milímetros

con dos décimas (2.2 mm).
- La canasta metálica deberá llevar diafragmas conformando celdas.
Las medidas nominales de los gaviones y su número de celdas se muestran en la

Tabla 681.1
Tabla 681.1
Medidas nominales y número de celdas de los gaviones
LARGO ANCHO ALTURA NUMERO DE VOLUMEN

(m) (m) (m) CELDAS (m3)
2.0 1.0 1.0 2.0 2.0
3.0 1.0 1.0 3.0 3.0
4.0 1.0 1.0 4.0 4.0
2.0 1.0 0.5 2.0 1.0
3.0 1.0 0.5 3.0 1.5
4.0 1.0 0.5 4.0 2.0
Todos los bordes y aristas deberán ser rematados envolviendo los alambres de la
malla alrededor del alambre de borde por lo menos dos veces y media, con
excepción de la unión de los paneles laterales y diafragmas con la base, que podrán
ser doblados con una sola abertura de malla, de conformidad con la norma INV E-
506 “Elaboración de canastas de alambre para gaviones y colchogaviones”.
681.2.2 Material de relleno
El material podrá consistir en rocas de canto rodado o de cantera, teniendo cuidado

de no utilizar materiales que se desintegren por la exposición al agua o a la

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intemperie, que contengan óxido de hierro con excesiva alcalinidad, con
compuestos salinos, cuya composición pueda atacar el alambre de la canasta.
La masa unitaria del material deberá ser, cuando menos, de mil doscientos
cincuenta kilogramos por metro cúbico (1250 kg/m3).
Deberá cumplir, además, con los requisitos descritos a continuación.
81.2.2.1 Granulometría
El tamaño de las fragmentos de roca deberá estar entre diez (10) y treinta (30)
centímetros. En ningún caso, el material de relleno podrá ser menor a diez
centímetros (10 cm).
681.2.2.2 Resistencia a la abrasión
El desgaste del material al ser sometido a ensayo en la máquina de Los ángeles,

según la norma INV E-219, deberá ser inferior a cincuenta por ciento (50%).
681.2.2.3 Absorción
Su capacidad de absorción será inferior al dos por ciento (2%) en peso. Para
determinarla, se fragmentará una muestra representativa de las rocas y se ensayará
de acuerdo con la norma INV E-223.
681.2.2.4 Resistencia mecánica
Los fragmentos de roca para el llenado de los gaviones deberán tener una
resistencia a la compresión simple superior a doscientos cincuenta (250) veces el
nivel de esfuerzos a que estará sometida la estructura.
681.3 EQUIPO
Se requieren, principalmente, equipos para transporte del material de relleno y para

la eventual adecuación de la superficie sobre la cual se construirán los gaviones,
así como herramientas manuales para las operaciones de tensionamiento, amarre
y cierre de las canastas metálicas.
681.4 EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS
681.4.1 Conformación de la superficie de apoyo
Cuando los gaviones requieran una base firme y lisa para apoyarse, ésta podrá
consistir en una simple adecuación del terreno o una cimentación diseñada y

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construida de acuerdo con los detalles de los planos del proyecto o las indicaciones
del Interventor.
681.4.2 Colocación de las canastas
Las canastas deberán ser amarradas y llenadas en el sitio exacto de la obra, sin
permitir ningún tipo de transporte de las mismas una vez haya sido efectuado el
relleno. Los paneles que conforman las canastas metálicas deberán amarrarse a
través de las cuatro aristas en contacto y los diafragmas con las paredes laterales.
Antes del relleno, cada canasta deberá amarrarse a las adyacentes, a lo largo de
todas las aristas en contacto, tanto horizontales como verticales.
Para obtener un mejor alineamiento y terminado, se deberá tensar la malla de las

canastas metálicas, antes del relleno, utilizando una palanca o una barra metálica;
como alternativa para garantizar la regularidad del gavión y facilitar su llenado, se
podrá utilizar una formaleta de madera en las caras que no estén en contacto con
otros gaviones.
681.4.3 Relleno y atirantado
El relleno deberá ser efectuado de modo tal que se obtenga el mínimo porcentaje
de vacíos. Para el efecto, el material de relleno se colocará dentro de la canasta
manualmente, de manera que las partículas de menor tamaño queden hacia el
centro de ella y las más grandes junto a la malla, de tal forma que se obtenga una
buena trabazón y con superficies de contacto entre gaviones, parejas y libres de
bordes entrantes o salientes. Las canastas se deberán llenar en exceso, es decir,
no se deberá dejar espacios en la parte superior de la canasta.
Durante el relleno, se deben colocar tirantes internos transversales para volver

solidarias los paneles opuestos de las canastas y evitar su deformación debido a la
presión ejercida por el relleno. El alambre de los tirantes debe tener un
recubrimiento en zinc de doscientos sesenta gramos por metro cuadrado (260
gr/m2) y un diámetro de dos milímetros con dos décimas (2.2 mm) según lo
dispuesto en el numeral 681.2.1 de esta especificación.
681.4.4 Costura y cierre

Terminadas las operaciones de relleno, se deberá instalar la tapa de la canasta
sobre la base y coserla a los bordes superiores de la base y de los diafragmas.
Todas las costuras o amarres deberán ser realizados de forma continua,
atravesando todas las mallas con el alambre, alternativamente, con una vuelta
simple y una doble. De ésta forma se obtienen uniones resistentes que aseguren
una estructura monolítica y apta para soportar fuertes solicitaciones y
deformaciones. El alambre deberá ser de un diámetro mínimo de dos milímetros

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con dos décimas (2.2 mm) y poseer las mismas características del alambre de
acuerdo al numeral 681.2.1 de esta especificación.
681.4.5 Limitaciones en la ejecución
No se permitirá la construcción de gaviones en momentos en que haya lluvia o

fundado temor que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos
grados Celsius (2°C).
Los trabajos de construcción de gaviones se deberán realizar en condiciones de

luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo
especificado por el INVÍAS o se deban evitar horas pico de tránsito público, el
Interventor podrá autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el
Constructor garantice el suministro y operación de un equipo de iluminación artificial
que resulte satisfactorio para aquél. Si el Constructor no ofrece esta garantía, no se
le permitirá el trabajo nocturno y deberá poner a disposición de la obra el equipo y
el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado,
operando únicamente durante las horas de luz solar.
681.4.6 Manejo ambiental
Todas las determinaciones referentes a los trabajos de gaviones deberán ser

tomadas considerando la protección del medio ambiente y las disposiciones
vigentes sobre el particular.
681.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS
681.5.1 Controles
Durante la ejecución de los trabajos, se adelantarán los siguientes controles

principales:
- Comprobar el estado y el funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor.
- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
estipulados en la presente especificación, exigiendo al fabricante del alambre, al
fabricante de la canasta metálica y al proveedor del enrocado una certificación
de calidad del material suministrado y los respectivos reportes de ensayos de
laboratorio. Tal certificación no implica, en ningún caso, la aceptación por parte
del Interventor de los materiales suministrados.

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- Verificar que el alineamiento, pendientes y dimensiones de la obra se ajusten al
diseño.
- Medir las cantidades de obra ejecutadas.
-
681.5.2 Condiciones específicas para el recibo y tolerancias
El Interventor verificará que las canastas metálicas y el material de relleno

satisfagan las exigencias de los planos y de esta especificación y que la estructura
construida esté en concordancia con los alineamientos, pendientes y secciones
indicados en los documentos del proyecto y las eventuales modificaciones
aprobadas por él.
681.5.2.1 Tolerancias en las canastas metálicas
Las dimensiones en la abertura de la malla de triple torsión hexagonal no deberá

exceder en más o menos tres milímetros (± 0.3 cm) en el sentido horizontal y más
o menos un centímetro con cuatro décimas (± 1.4 cm) en el sentido vertical, tomando
las medidas en ángulo recto en sentido vertical y horizontal como se indica en la
norma INV E-506.
El ancho, la altura y la longitud de una canasta para gavión al fabricarse, no deberá

diferir, antes de su llenado, en más o menos cinco por ciento (± 5 %) en la menor
dimensión y en más o menos tres por ciento (± 3 %) en la mayor dimensión.
La tolerancia en los diámetros de los alambres será de más o menos ocho

centésimas de milímetro (0.08 mm).
En caso de deficiencias en los materiales o en la ejecución de la obra, el Constructor

deberá acometer, a su costa, las correcciones necesarias de acuerdo con las
instrucciones de Interventor, a plena satisfacción de éste.
681.6 MEDIDA
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al décimo de metro

cúbico, de gavión instalado y recibido a satisfacción del Interventor.
Cuando el cómputo de la fracción decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual
a cinco centésimos de metro cúbico (≥0.05 m3), la aproximación al décimo de metro
cúbico se realizará por exceso y si resulta menor de cinco centésimos de metro
cúbico (<0.05 m3), la aproximación se realizará por defecto.

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El volumen se determinará sumando los volúmenes de las canastas correctamente
colocadas de acuerdo con los planos y las instrucciones del Interventor.
No se medirán cantidades con exceso de las recién indicadas.
ESPECIFICACIÓN
BLOQUES DE ROCA PARA CONFORMACION DE JARILLONES Y
ESPIGONES Y ESCOLLERAS
1. GENERALIDADES
El elemento principal en la ejecución de las obras de mitigación propuestas son los

bloques de roca con los cuales se conformaran dichas obras; es por esto que tienen
especial incidencia en el comportamiento esperado de la obra y su calidad debe ser
objeto de un estricto control y seguimiento en la obra.
Los bloques o fragmentos de roca deben provenir de macizos rocoso sanos de

canteras y se obtendrán mediante voladuras o exploración mecánica. Quedan
excluidos para su uso en estas obras los cantos o bloques circulares provenientes
de origen aluvial ni rocas areniscas deleznables.
Figura 1. Esquema general para enrocado.
2. CARACTERISTICAS GEOMÉTRICAS
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Para evaluación de las características físicas de las rocas que conformaran el
enrocado o escollera, se escogerán al azar 5 bloques o fragmentos de la roca a
utilizar de las cuales se extraen las muestras para realizar los ensayos de
laboratorio. Este muestreo podrá realizarse en obra o en la cantera aprobada de
donde se extraen las rocas.
El tamaño de los bloques debe estar comprendido entre 1.50m a 2.0m medido en
la diagonal de sus aristas. (Los bloques entre inferiores a 1.50 y hasta 0.80m deben
disponerse en la zona del núcleo confinada por la zona exterior de la escollera que
deberá conformarse con las rocas más grandes según el diseño para cada sitio en
particular).
La forma más adecuada para los bloques de roca es la aproximadamente prismática

o irregular. No resulta conveniente la utilización de bloques planos o aciculares no
piramidales. Tampoco se admiten las formas redondeadas con baja proporción de
superficies trituradas o rotas. Para valorar la adecuada forma de los bloques se usa
el criterio de determinación del porcentaje de piezas de escollera o
jarillón cuya relación entre longitud y espesor sea superior a tres. El porcentaje de
bloques por lote o viaje que supere dicha relación debe ser inferior al 15%.
L/E > 3 Debe ser < 15%.
L= Longitud: Dimensión máxima de un bloque
E= Espesor: Dimensión mínima de un bloque
Todas las superficies de los bloques deben ser rugosas.
3. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
3.1 DENSIDAD
La densidad de los bloques debe ser igual o superior a 2400 kg/m3.
3.2 RESISTENCIA A LA COMPRESION SIMPLE
Se deben ensayar cinco probetas y comprobar que en cada serie se cumplen con
los siguientes valores mínimos:
- La resistencia media a la compresión de la serie debe ser mayor a 28 Mpa.
- Al menos tres de las cinco probetas deben presentar una resistencia mayor o
- Igual a 25 Mpa.
3.3 INTEGRIDAD DE LOS BLOQUES
Los bloques deben inspeccionarse visualmente en busca de fisuras o cualquier otra

irregularidad que pueda afectar la integridad de los mismos. Las fisuras o brechas
cerradas de formación natural en el macizo rocoso son aceptables. Las diaclasas
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abiertas o fisuras generadas por el proceso de explotación no son admisible (en
tales casos deben fracturarse la roca, si los fragmentos que resulten de esta
fracturación cumplen los requerimientos de forma y tamaño, se puede aceptar).
3.4 RESISTENCIA A LA FRAGMENTACION
Se evaluará este criterio en base al ensayo de Desgaste Los Ángeles, obteniendo

un porcentaje de desgaste igual o inferior al 35%. La muestras se para el ensayo se
preparará machacando al menos cinco bloques separados cuya deferencia de masa
entre si no supere el 25%.
4. CARACTERISTICAS QUIMICAS Y DE DURABILIDAD
4.1 ESTABILIDAD QUIMICA
Las rocas a emplear tendrán una composición mineralógica estable químicamente

y no darán lugar con el agua a disoluciones que puedan causar daños estructurales
o contaminar las corrientes de agua.
4.2 ESTABILIDAD FRENTE A LA INMERSION EN AGUA

Se deberán emplear rocas estables frente a l inmersión en agua, entendiéndose por
tales aquellas que sumergidas durante veinticuatro horas no manifiesten fisuración
alguna o pérdida de masa superior al 2%. La absorción de agua debe ser inferior al
2%.

Ph/Fax: + 57 – 1 – 3000 700
Cell.: + 57 311 556 31 40
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002 Estudio Geotecnico Carbonera C1

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DISEÑO GEOTÉCNICO OBRAS DE ESTABILIZACIÓN Y RECONFORMACIÓN

GEOMORFOLOGICA POZO CARBONERA C1

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Tabla 1. Requisitos para materiales de relleno tipo subbase o base .................... 17

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El presente informe comprende la información del diseño geotécnico de las obras

Figura 1. Vista general de las condiciones actuales del terreno en el sector

Address: Carrera 22 No. 143-12 Int 103

El proyecto a desarrollar contempla el análisis geotécnico para las obras de

Figura 2. Localización de la zona del proyecto Pozo Carbonera C1

Figura 3. Levantamiento topográfico de la zona en estudio, con puntos de

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Figura 5. Sección transversal

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Con base en los resultados de la inspección de campo y caracterización geotécnica

b. El confinamiento de este relleno se obtendrá mediante un muro en gaviones y

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d. Los rellenos se contemplan conformarlos en capas de 30cm de espesor máximo

e. Las superficies terminadas se recomienda recubrirlas con mantos de control de

Figura 6. Planta general obras proyectadas

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4. ANALISIS DE ESTABILIDAD DE TALUDES

A continuación se presentan los resultados del análisis de estabilidad para el talud

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4.1. RELLENOS ESTRUCTURALES PARA EL MEJORAMIENTO DEL

Para la conformación de los rellenos estructurales se podrá utilizar material de las

- Origen del Agregado: Material de Cantera el suspiro o Similar

Tabla 1. Requisitos para materiales de relleno tipo subbase o base

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El material deberá conformarse en capas de espesor máximo 30 cm (Dependiendo

Address: Carrera 22 No. 143-12 Int 103

1. Las recomendaciones presentadas en este estudio han resultado del trabajo

2. Se recomienda realizar una inspección constante para que se cumplan las

3. Las condiciones naturales del terreno pueden presentar cambios según

4. Se recomienda la ejecución de las obras establecidas en el presente estudio en

5. Las obras contempladas pueden sufrir variaciones en materia presupuestal

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Este trabajo consiste en el transporte, suministro, manejo, almacenamiento e

681.2.1 Canastas metálicas

Las canastas metálicas deberán estar formadas de alambre de hierro galvanizado

681.2.1.1 Características del alambre

- Galvanizado en caliente con zinc de noventa y nueve por ciento (99 %) de

- La resistencia a la tracción deberá estar entre treinta y ocho y cincuenta

- El recubrimiento mínimo de zinc del alambre deberá ser de doscientos sesenta

En proyectos en donde se requiera un recubrimiento adicional al alambre, por la

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En la norma INV E-506 “Elaboración de canastas de alambre para gaviones y

- El alambre de los amarres deberá tener un diámetro mínimo de dos milímetros

- El alambre de los templetes deberá tener un diámetro mínimo de dos milímetros

- La canasta metálica deberá llevar diafragmas conformando celdas.

Las medidas nominales de los gaviones y su número de celdas se muestran en la

LARGO ANCHO ALTURA NUMERO DE VOLUMEN

681.2.2 Material de relleno

El material podrá consistir en rocas de canto rodado o de cantera, teniendo cuidado

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