1.

ACTIVIDADES PRELIMINARES

1.1 CAMPAMENTO PROVISIONAL 80 M2

DESCRIPCION.
Ejecución de construcciones provisionales para manejo administrativo y operativo de la
obra. Oficinas de personal administrativo y técnico, oficinas para residencia de
interventoría, servicios sanitarios para personal administrativo y de obra, depósito de
materiales y equipos, cuartos para trabajadores y subcontratistas. El área para
campamento y baños será de 80 m². Áreas superiores serán por cuenta y riesgo del
proponente seleccionado. Deberá contar con las instalaciones hidrosanitarias y eléctricas
necesarias para su correcto funcionamiento.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Estudiar localización de instalaciones y distribución de espacios.
 Prever áreas de futura excavación y construcción.
 Estudiar alternativas de construcción.
 Aprobar localización y distribución.
 Localizar y replantear en terreno.
 Ejecutar construcción, incluyendo instalaciones y placa de piso en caso de ser requerida.
 Asear y habilitar

MATERIALES
Recebo
Concreto 17 Mpa
Concreto 1:4:8
Repisa
Tabla burra
Vara de clavo
Puntilla 2"
Puntilla 3"
Alambre de amarre

Teja zinc
Ganchos para teja zinc
Cuadrilla AG 1:4
Herramienta Menor
1.2 LETRINA

DESCRIPCION

Los aspectos relevantes para el suministro de materiales y la preparación de los servicios
que se consideran necesarios, para llevar cabo la construcción de Letrinas se especifican
mediante las siguientes actividades

Excavación de Fosa conforme la sección especificada en los planos.

Construcción de paredes para revestimiento.

Construcción de brocal.

Colocación de losa inferior y banco.

Construcción de Caseta.

Tubo de ventilación.

Rotulación en puerta.

Limpieza final y entrega.

En general, la profundidad de la letrina será conforme lo indican los planos, tomando

como nivel el terreno natural, cuando el suelo es inestable debe ser totalmente revestido
con ladrillo, bloque, piedra cantera o el material que se indique en los planos para su
debida construcción
1.3 INSTALACIÓN PROVISIONAL DE AGUA

DESCRIPCION

Esta actividad hace referencia a la instalación provisional para el suministro de agua que
va por parte de la empresa de acueducto y alcantarillado en donde se tiene que solicitar
conexión de servicios provisionales, estudiar exigencias de suministro y consumo para la
obra, determinar diámetros de acometidas e instalar servicios para unidades sanitarias.
Instalar servicio para consumo de obra.

En el caso de que no sea posible contar con este servicio, se deben buscar fuentes
alternas y someter el agua a aprobación.

Instalación provisional de energía

Esta actividad hace referencia a la instalación provisional de la Acometida de energía para

iluminación y fuerza suministrada por la Empresa de Energía Eléctrica acatando los
siguientes requisitos para la debida instalación de la acometida de energía los cuales son:
Cumplimiento de las disposiciones y normas de la Empresa de Energía Eléctrica.

Solicitar conexiones de servicios provisionales ante las empresas de servicios públicos.

Evaluar consumos requeridos por la obra.

Determinar características de la acometida.

Instalar postes de madera.

Instalar red aérea a una altura de 3 ms.

Determinar características del tablero de fuerza.

Instalar interruptores automáticos y tomas.

Realizar esquema de distribución para campamento.

Ejecutar instalaciones para campamento. Cuando no sea posible el suministro por parte
de la Empresa, se deberán buscar fuentes alternas.
1.4 INSTALACIÓN PROVISIONAL DE ENERGÍA

DESCRIPCION

Acometida provisional de energía para iluminación y fuerza suministrada por la Empresa

de Energía Eléctrica. Cuando no sea posible el suministro por parte de la Empresa, se
deberán buscar fuentes alternas.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

• Cumplir disposiciones y normas de la Empresa de Energía Eléctrica.

• Solicitar conexiones de servicios provisionales ante las empresas de servicios públicos.

• Evaluar consumos requeridos por la obra.

• Determinar características de la acometida.

• Instalar postes de madera.

• Instalar red aérea a una altura de 3 ms.

• Determinar características del tablero de fuerza.

• Instalar interruptores automáticos y tomas.

• Realizar esquema de distribución para campamento.

• Ejecutar instalaciones para campamento

MATERIALES

• Tubería en PVC

• Conductores en calibres

• Cajas, tomacorrientes y aparatos eléctricos

• Interruptores automáticos adecuados a la carga.

• Materiales y accesorios para la correcta instalación.

EQUIPO

Herramienta menor para instalaciones eléctricas.

1.5 CERRAMIENTO DE LOTE

DESCRIPCION

Ejecución de cerramientos provisionales y perimetrales para facilitar el control del predio

y las labores de obra. El cerramiento deberá ser fácilmente desmontable para facilitar el
ingreso de materiales.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Estudiar y aplicar normas distritales sobre manejo del espacio público.

 Prever zonas de excavación y taludes

 Estudiar alternativas de accesos vehiculares y peatonales.

 Localizar accesos vehiculares y peatonales.

 Realizar excavación manual para cimientos.

 Fundir cimientos, armar base en mampostería y empotrar vara de clavo cada 3 metros.

 Arriostrar las varas de clavo con perfil estructural calibre 19 en caso de necesidad.

 Instalar puertas peatonales.

 Instalar puertas vehiculares desmontables.

MATERIALES

 Vara de clavo base promedio 7 cm x 3,00 m.

 Lámina trapez ACESCO 3.05

 Perfil estructural C18

 Estacones de madera de 3 m.

 Puntilla de 2" con cabeza

 Concreto común de planta f'c=1700Psi

 Ladrillo macizo y mortero de pega

EQUIPO:

Herramienta menor.
1.6 FILTRO EN GRAVILLA

Se refiere a esta actividad al manejo de las aguas subterráneas se utilizarán filtros de

arena y gravilla con tuberías colectoras. Estos drenajes se construirán en los sitios
indicados en los planos según los diseños que en ellos aparezcan o donde lo exija y es
necesario para mantener los sistemas de drenaje y filtros libres de obstrucciones, basuras
y materiales extraños durante la construcción de las obras hasta hacer la entrega
definitiva de las mismas.

1.7 VALLA DE IDENTIFICACIÓN

VALLA INFORMATIVA DE LICENCIA DE CONSTRUCCIÓN

DESCRIPCION Suministro e instalación de una valla informativa que contenga la

información de la licencia de construcción. Debe cumplir con los requisitos del artículo 520
del Acuerdo 6 de 1990. Deberá instalarse antes de iniciarse la construcción y deberá
permanecer durante todo el transcurso de la obra.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Solicitar y verificar la información de la licencia de construcción que debe incluirse en la

valla.

 Localizar el sitio adecuado con buena visibilidad desde las vías públicas.

 Instalar sobre fachadas del campamento ó en estructura propia.

MATERIALES

 Concreto común de planta f'c=1700Psi

 Recebo común

 Pañetes de lámina galvanizada.

 Estructura en perfiles de acero galvanizado.

 Esmalte sintético.
1.8 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO

DESCRIPCION
Localización y replanteo de las áreas construidas del proyecto.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Determinar como referencia planimétrica el sistema de coordenadas empleado en el
levantamiento topográfico.
 Determinar como referencia altimétrica el BM empleado en el levantamiento
topográfico.
 Verificar linderos, cabida del lote y aislamientos.
 Identificar ejes extremos del proyecto.
 Localizar ejes estructurales.
 Demarcar e identificar convenientemente cada eje.
 Establecer y conservar los sistemas de referencia planimétrica y altimétrica.
 Establecer el nivel N = 0.00 arquitectónico para cada zona.
 Determinar ángulos principales con tránsito.
 Emplear nivel de precisión para obras de alcantarillado.
 Emplear nivel de manguera para trabajos de albañilería.
 Replantear estructura en pisos superiores.
 Replantear mampostería en pisos superiores.
 Replantear estructuras metálicas para cubiertas.

MATERIALES

 Repisas de madera en ordinario.

 Planchón ordinario 20x4 cm
 Vara de clavo base promedio 7 cm x 3,00 m
 Puntilla de 2”.
 Hilo polipropileno 9. EQUIPO
 Equipo topográfico de alta precisión.
 Niveles
 Plomadas
 Cintas métricas.
 Mangueras transparentes.
 Herramienta menor
2. MOVIMIENTO DE TIERRA

2.1 DESCAPOTE MANUAL

DESCRIPCION

Desplazamiento de volúmenes de capa vegetal, necesarios para obtener las cotas de

rasante, evitando contaminar materiales posiblemente reutilizables e iniciar las
excavaciones y rellenos pertinentes evitando la obstrucción en las labores por causa de
raíces o materiales no apropiados, de acuerdo con los niveles de pisos contenidos en los
Planos Generales. Incluye corte, carga y retiro de sobrantes.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos.

 Consultar y verificar procesos constructivos.

 Corroborar la conveniencia de realizar la excavación por medios manuales.

 Verificar niveles y dimensiones expresados en los Planos.

 Realizar cortes para descapote a poca profundidad.

 Depositar la tierra proveniente del descapote en los sitios autorizados.

 Determinar mediante autorización escrita del Ingeniero de Suelos, las cotas finales.

 Verificar niveles.

 Cargar y retirar los sobrantes.

EQUIPO. Equipos manuales para descapote.

2.2 EXCAVACIÓN TANQUE SUBTERRÁNEO

DESCRIPCION

Movimiento de tierras en volúmenes pequeños y a poca profundidad, necesarios para la

ejecución de zapatas, vigas de amarre, vigas de rigidez, muros de contención y otros. Por
regla general, se realizan donde no es posible realizarlo por medios mecánicos. Incluye el
corte, carga y retiro de sobrantes.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos.

 Consultar y verificar procesos constructivos del Proyecto Estructural.

 Corroborar la conveniencia de realizar la excavación por medios manuales.

 Verificar niveles y dimensiones expresados en los Planos Estructurales.

 Realizar cortes verticales para excavaciones a poca profundidad, sobre terrenos firmes ó
sobre materiales de relleno, evitando el uso de entibados.

 Realizar cortes inclinados y por trincheras para mayores profundidades y sobre terrenos
menos firmes, evitando el uso de entibados.

 Utilizar entibados para terrenos inestables ó fangosos ó en terrenos firmes cuando las
excavaciones tengan profundidades mayores a un metro y se quieran evitar los taludes.

 Depositar la tierra proveniente de las excavaciones mínimo a un metro del borde de la

excavación.  Determinar mediante autorización escrita del Ingeniero de Suelos, las cotas
finales de excavación.

 Verificar niveles inferiores de excavación y coordinar con niveles de cimentación.

 Cargar y retirar los sobrantes.

 Verificar niveles finales de cimentación.

MATERIALES

Tablas burras y varas de clavo para entibados.

EQUIPO.

Equipo manual para excavación

Excavación de la zanja

La excavación de la zanja será hasta 2 m como mínimo, a partir de la casa. La zanja será en
cuesta uniforme y tan derecho como sea posible. b) Colocación de la tubería de
alcantarillado en la zanja La tubería será como mínimo de 100 mm, generalmente se usa
de PVC. Serán unidas con mortero, la tubería será acostada correctamente para evitar
algún daño de ésta, antes de continuar con las obras. c) Excavación del hoyo para el
tanque Se tiene que tener en cuenta la parte exterior de los lados y lo trabajos alrededor
de éstos serán por lo menos a 300 mm. Si el hoyo tiene más de 1,5 m de profundidad, hay
que empezar a poner refuerzo en los lados (apuntalamiento) para evitar algún accidente.
2.3 RELLENO EN RECEBO COMPACTADO

DESCRIPCION Suministro, colocación y compactación de material tipo recebo B-200

aprobado sobre una superficie debidamente preparada, en una ó más capas, de acuerdo
con los alineamientos y dimensiones que se indiquen en los Planos Generales, planos
estructurales y estudio de suelos.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Determinar las especificaciones del material a utilizar.

 Verificar niveles para terraplenes y rellenos.

 Verificar alineamientos, cotas, pendientes y secciones transversales incluidas en los

planos.

 Aprobar métodos para colocación y compactación del material.

 Aplicar y extender el material en capas horizontales de 10 cm.

 Regar el material con agua para alcanzar el grado de humedad previsto.

 Compactar por medio de equipos manuales.

 Verificar condiciones finales de compactación y niveles definitivos.

MATERIALES

Recebo Compactado

EQUIPO

 Equipo manual para excavaciones.

 Equipo manual para compactación.

3. INSTALACIONES SUBTERRÁNEAS

3.1 Excavación cajas y desagües

La excavación se realiza en forma manual utilizando pica y pala, o barra o barretón y pala
teniendo en cuenta que las paredes de la excavación queden a plomo y la zanja llegue
hasta un terreno de consistencia dura.

 Estas excavaciones se deben realizar por medios manuales de modo que no

 alteren las condiciones del suelo.
 Coordinar los niveles de excavación con los expresados dentro de los Planos
 Hidrosanitarios y Eléctricos.
 Excavar progresivamente evaluando los niveles de cota negra por medio de
 escantillones e hilos en los paramentos de excavación.
 Evitar adiciones de tierra para restablecer niveles requeridos producidos por
 sobre excavaciones.
 Prever posibles alteraciones del terreno como derrumbes, deslizamientos ó sobre
 excavaciones.
 Evitar la alteración del subsuelo manteniendo secas y limpias las excavaciones.
 Cargar y retirar los sobrantes a los sitios donde se requiera para llenos o a los
 botaderos debidamente autorizados.
 Verificar niveles finales para la ubicación de las tuberías.
 En los sitios en donde se requiera, se suministrarán, instalarán y mantendrán los
 elementos de contención temporales que garanticen la estabilidad de las
 excavaciones.

MATERIALES

Herramientas menores para Excavaciones.

Carretilla Buggy.
Volqueta
3.2 TUBERÍA PVC 6"

DESCRIPCIÓN

Ejecución de instalaciones sanitarias definidas para el proyecto siguiendo las indicaciones

y especificaciones contenidas en el respectivo proyecto.

 Localizar las tuberías en campo de acuerdo a los diseños

 Ubicar niveles y pendientes para la tubería.
 Prever para las tuberías subterráneas en zonas vehiculares una profundidad
 mínima de 100 centímetros.
 Colocar la tubería sobre una capa de arena ó recebo libre de piedras ó
 elementos agudos.
 Dejar pases en los sitios donde sea necesario atravesar vigas de cimentación,
 vigas estructurales ó muros de contención en tuberías de mayor diámetro ó
 recubrir la tubería con material blando que la proteja y aísle de los esfuerzos
 estructurales.

MATERIALES

Tubería PVC sanitaria Ø6".

Accesorios
Soldaduras, limpiadores, removedores, etc

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Herramienta menor plomería.

Equipo para instalaciones hidráulicas y sanitarias

3.3 TUBERÍA PVC 4"

DESCRIPCIÓN

Ejecución de instalaciones sanitarias definidas para el proyecto siguiendo las

indicaciones y especificaciones contenidas en el respectivo proyecto.

Localizar las tuberías en campo de acuerdo a los diseños Ubicar niveles y pendientes para la
tubería. Prever para las tuberías subterráneas en zonas vehiculares una profundidad mínima de
100 centímetros. Colocar la tubería sobre una capa de arena ó recebo libre de piedras ó elementos
agudos. Dejar pases en los sitios donde sea necesario atravesar vigas de cimentación, vigas
estructurales ó muros de contención en tuberías de mayor diámetro ó recubrir la tubería con
material blando que la proteja y aísle de los esfuerzos estructurales.

MATERIALES

Tubería PVC sanitaria Ø4".

Accesorios
Soldaduras, limpiadores, removedores, etc

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Herramienta menor plomería.

Equipo para instalaciones hidráulicas y sanitarias

3.4 PUNTOS DESAGÜE 4" – SANITARIOS

DESCRIPCIÓN

Ejecución de instalaciones sanitarias (puntos de desagüe) para el proyecto siguiendo las

indicaciones y Especificaciones contenidas en el respectivo proyecto.

Localizar las tuberías en campo de acuerdo a los diseños Ubicar niveles y pendientes para la
tubería. Dejar pases en los sitios donde sea necesario atravesar vigas de cimentación, vigas
estructurales ó muros de contención en tuberías de mayor diámetro ó recubrir la tubería con
material blando que la proteja y aísle de los esfuerzos estructurales. Fijar tuberías a elementos
estructurales o de cerramiento.

MATERIALES

Tubería PVC sanitaria Ø4”.

Codo CxC PVC sanitaria Ø4”
Codo 45º PVC sanitaria Ø4”
Yee PVC sanitaria Ø4”
Tapón prueba PVC sanitaria Ø4”
Adaptador limpieza PVC sanitaria Ø4”
Platina de aluminio
Soldaduras, limpiadores, removedores, etc.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Herramienta menor plomería.

Equipo para Instalaciones Hidráulicas y sanitarias
3.5 PUNTOS DESAGÜE 3" – SIFONES

DESCRIPCIÓN

Ejecución de instalaciones sanitarias para el proyecto Ubicando niveles y pendientes para la

tubería.
Dejar pases en los sitios donde sea necesario atravesar vigas de cimentación, vigas estructurales ó
muros de contención en tuberías de mayor diámetro ó recubrir la tubería con material blando que
la proteja y aísle de los esfuerzos estructurales

MATERIALES

Tubería PVC sanitaria Ø3".

Codo CxE PVC sanitaria Ø3"
Codo 45º PVC sanitaria Ø3"
Sifón de piso PVC de Ø3"
Yee PVC sanitaria Ø3"
Tapón prueba PVC sanitaria Ø3"
Adaptador limpieza PVC sanitaria Ø3"
Platina de aluminio
Soldaduras, limpiadores, removedores, etc.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Herramienta menor plomería.

Equipo para Instalaciones Hidráulicas y sanitarias

3.5 PUNTOS DESAGÜE 2"

DESCRIPCIÓN
Ejecución de instalaciones sanitarias en donde se Localiza las tuberías en campo de acuerdo a los
diseños Ubicar niveles y pendientes para la tubería.
Dejar pases en los sitios donde sea necesario atravesar vigas de cimentación, vigas estructurales ó
muros de contención en tuberías de mayor diámetro ó recubrir la tubería con material blando que
la proteja y aísle de los esfuerzos estructurales.

MATERIALES

Tubería PVC sanitaria Ø2"

Codo CxE pvc sanitaria Ø2"
Codo 45º pvc sanitaria Ø2"
Sifón PVC sanitaria Ø2"
Yee PVC sanitaria Ø2"
Tapón prueba pvc sanitaria Ø2"
Adaptador Limpieza pvc sanitaria Ø2"
Platina aluminio
Otros (limpiador y soldadura)

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta menor plomería.
Equipo para Instalaciones Hidráulicas y sanitarias

3.6 CAJAS DE INSPECCIÓN 1,00 * 1,00

DESCRIPCIÓN

Este Ítem se refiere a la construcción de las cajas de inspección las cuales será de 1.00 mts. x 1.00
mts., profundidad variable de acuerdo a la profundidad de la tubería; conformadas por paredes
vaciado en concreto de 210 kg/cm2 de 15cm, herraje en la tapa y cañuelas en revoque esmaltado.

Las cajas de inspección serán de 1.00 mts. x 1.00 mts de interior cuando tengan una
profundidad inferior a 1.20m y/o cuando recogen tuberías de diámetros menores
o iguales a 8”, de lo contrario serán de 0.80m x 0.80m.
En general las cajas deben tener:
- Paredes vaciadas en concreto de 210Kg/cm., (3000 PSI)
- Cañuelas en revoque esmaltado.
Tapas de concreto reforzado

MATERIALES

Concreto 3000 PSI en obra.

Acero de refuerzo G-60 Barra 3/8”
Tapa para Herraje tráfico pesado.
Formaleta en madera.

Herramienta menor
3.7 CAJAS DE INSPECCIÓN 0,60 * 0,60

DESCRIPCIÓN
Este Ítem se refiere a la construcción de las cajas de inspección las cuales será de 0.60 mts. x 0.60
mts., profundidad variable de acuerdo a la profundidad de la tubería; conformadas por paredes
vaciado en concreto de 210 kg/cm2 de 15cm, herraje en la tapa y cañuelas en revoque esmaltado

Las cajas de inspección serán de 0.60m x 0.60m interior cuando tengan una
profundidad inferior a 1.20m y/o cuando recogen tuberías de diámetros menores
o iguales a 8”, de lo contrario serán de 0.80m x 0.80m.
En general las cajas deben tener:
- Paredes vaciadas en concreto de 210Kg/cm.
- Cañuelas en revoque esmaltado.
Tapas de concreto reforzado

MATERIALES
Concreto 3000 PSI en obra.
Acero de refuerzo G-60 Barra 3/8”
Tapa para Herraje tráfico pesado.
Formaleta en madera.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramienta menor.

3.8 SUMIDEROS

DESCRIPCION
El sumidero de ventana o de captación lateral consiste en una abertura a manera de ventana
colocada sobre la cara vertical del bordillo de la vía, o sobre los bordillos de los andenes. Debido a
la localización de este sumidero, también conocido como de captación lateral, es posible colocar la
ventana con una ligera depresión, con el objetivo de aumentar la captación mediante la
acumulación del agua en esta zona

MATERIALES
Concreto: Concreto reforzado con una resistencia de 21 Mpa (210 kg/cm2 )
Gancho de asidero
4. CIMENTACIÓN

4.1. EXCAVACION

DESCRIPCION
Desplazamiento de volúmenes de capa vegetal, necesarios para obtener las cotas de
rasante, evitando contaminar materiales posiblemente reutilizables e iniciar las
excavaciones y rellenos pertinentes evitando la obstrucción en las labores por causa de
raíces o materiales no apropiados, de acuerdo con los niveles de pisos contenidos en los
Planos Generales. Incluye corte, carga y retiro de sobrantes.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Consultar y verificar recomendaciones del Estudio de Suelos.
 Consultar y verificar procesos constructivos.
 Corroborar la conveniencia de realizar la excavación por medios manuales.
 Verificar niveles y dimensiones expresados en los Planos.
 Realizar cortes para descapote a poca profundidad.
 Depositar la tierra proveniente del descapote en los sitios autorizados.
 Determinar mediante autorización escrita del Ingeniero de Suelos, las cotas finales.
 Verificar niveles.
 Cargar y retirar los sobrantes.

4.2. CONCRETO PARA LIMPIEZA

DESCRIPCION Concreto de limpieza que se aplica al fondo de las excavaciones con el fin de
proteger el piso de cimentación y el refuerzo de cualquier tipo de contaminación o
alteración de las condiciones naturales del terreno. Espesor capa de concreto de 5 cm. 5.

 Consultar Cimentación en Planos Estructurales.

 Verificar excavaciones.
 Verificar cotas de cimentación.
 Aprobación del suelo por el Ingeniero Geotecnista
 Limpiar fondo de la excavación.
 Retirar materias orgánicas.
 Cubrir el fondo de la excavación con concreto.
 Verificar y controlar espesor de la capa de concreto.
 Nivelar superficie.
 Verificar cotas inferiores de cimentación

MATERIALES
 Concreto de 2000Psi - NSR 10 9. EQUIPO
 Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto
 Equipo para vaciado del concreto

4.3 CONCRETO PARA ZAPATAS

DESCRIPCION Ejecución de zapatas en concreto reforzado para cimentaciones en aquellos

sitios determinados dentro del Proyecto Arquitectónico y en los Planos Estructurales

 Consultar Estudio de Suelos.

 Consultar Cimentación en Planos Estructurales.
 Verificar excavaciones.
 Verificar cotas de cimentación.
 Verificar excavación y concreto de limpieza.
 Verificar localización y dimensiones.
 Replantear zapatas sobre concreto de limpieza.
 Verificar nivel superior del concreto de limpieza.
 Colocar y revisar refuerzo de acero.
 Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo.
 Verificar refuerzos y recubrimientos.
 Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.
 Vaciar concreto progresivamente.
 Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos.
 Curar concreto.
 Verificar niveles finales para aceptación.
MATERIALES
 Concreto de 4000Ps
 Soportes y distanciadores para el refuerzo

EQUIPO
 Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.
 Equipo para vibrado del concreto.
 Equipo para vaciado del concreto.

4.4 CONCRETO PARA VIGAS CIMENTACIÓN EN CONCRETO

DESCRIPCION Ejecución de vigas en concreto reforzado para cimentaciones en aquellos

sitios determinados dentro del Proyecto Arquitectónico y en los Planos Estructurales

 Consultar Estudio de Suelos.

 Consultar Cimentación en Planos Estructurales
 Verificar excavaciones.
 Verificar cotas de cimentación.
 Verificar excavación y concreto de limpieza.
 Verificar localización y dimensiones.
 Replantear vigas sobre concreto de limpieza.
 Verificar nivel superior del concreto de limpieza.
 Colocar y revisar refuerzo de acero.
 Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo.
 Verificar refuerzos y recubrimientos.
 Verificar plomos, alineamientos y dimensiones.
 Vaciar concreto progresivamente.
 Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos.
 Curar concreto.
 Verificar niveles finales para aceptación.

MATERIALES
 Concreto de 4000Psi - NSR 10
 Soportes y distanciadores para el refuerzo

EQUIPO
 Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto
 Equipo para vibrado del concreto

4.5 PEDESTAL EN CONCRETO A LA VISTA f'c=4000Psi, CON FORMALETA DE

DESCRIPCION
Ejecución de pedestales en concreto reforzado a la vista, con acabado de formaleta de
tablero liso aglomerado tipo Tablemac Super T, según localización y dimensiones
expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos Estructurales.

 Consultar Planos Estructurales.

 Replantear ejes, verificar niveles y localizar columnas.
 Colocar refuerzos de acero.
 Verificar refuerzos, traslapos, distanciamientos y ejes.
 Preparar formaletas y aplicar desmoldantes.
 Levantar y acodalar formaletas.
 Verificar plomos y dimensiones.
 Vaciar y vibrar el concreto.
 Desencofrar columnas.
 Curar concreto.
 Resanar y aplicar acabado exterior.
 Verificar plomos y niveles para aceptación.

MATERIALES
 Concreto común de planta f’c=4000 psi
 Distanciador para columna 35mm
 Polietileno C-4
 Desencofrante
 Curaseal TOXEMENT o equivalente de igual calidad o superior
 Epotoc TOXEMENT o equivalente de igual calidad o superior
 Puntilla de 2” con cabeza

EQUIPO
 Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.
 Equipo para vibrado del concreto.
 Equipo para vaciado del concreto.
 Formaletas para concreto a la vista.

4.6 ACERO DE 60.000Psi.

DESCRIPCION
Suministro, corte, figuración, amarre y colocación del refuerzo de acero de 60.000Psi para
elementos en concreto reforzado según las indicaciones que contienen los Planos
Estructurales. El refuerzo y su colocación deben cumplir con la norma NSR 10.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando esfuerzos y
deformaciones.
 Verificar medidas, cantidades, despieces y diámetros
 Notificar a la Residencia de interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones.
 Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura, longitud,
traslapos, calibres y resistencias especificadas.
 Colocar y amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro.
Proteger el acero de refuerzo contra sustancias que puedan afectar la adherencia del
concreto tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc.
 Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de
elementos estructurales, por lo que debe estar colocado en su sitio con 24 horas de
anticipación al vaciado de concreto.
MATERIALES

 Barras de acero para refuerzo.

 Alambre negro No 18

EQUIPO. Equipo menor para corte, figuración y amarre del refuerzo

4.7 ACERO 42000 CIMIENTOS

DESCRIPCION
Suministro, corte, figuración, amarre y colocación del refuerzo de acero de 42.000Psi para
elementos en concreto reforzado según las indicaciones que contienen los Planos
Estructurales. El refuerzo y su colocación deben cumplir con la norma NSR 10.

 Almacenar el acero de refuerzo protegido de la intemperie y evitando esfuerzos y

deformaciones.
 Verificar medidas, cantidades, despieces y diámetros
 Notificar a la Residencia de interventoría las inconsistencias y solicitar correcciones.
 Cumplir con las especificaciones de los Planos Estructurales en cuanto a figura, longitud,
traslapos, calibres y resistencias especificadas.
 Colocar y amarrar el acero de refuerzo por medio de alambre negro.
Proteger el acero de refuerzo contra sustancias que puedan afectar la adherencia del
concreto tales como aceites, grasas, polvo, barro, etc.
 Verificar la correspondencia del acero de refuerzo colocado con los despieces de
elementos estructurales, por lo que debe estar colocado en su sitio con 24 horas de
anticipación al vaciado de concreto.

MATERIALES

 Barras de acero para refuerzo.

 Alambre negro No 18

EQUIPO.
Equipo menor para corte, figuración y amarre del refuerzo

5 .ESTRUCTURA

5.1 PLACAS EN CONCRETO

DESCRIPCION Ejecución de placas o losas aéreas aligeradas con casetón no organico en

concreto reforzado según indicaciones de los Planos Arquitectónicos y Planos
Estructurales. El acabado inferior de la losa será con torta inferior en concreto a la vista
con acabado de formaleta de tablero liso.

 Fabricar casetón en icopor o en guadua con lona debidamente reforzados.

 Preparar formaletas y aplicar desmoldantes.

 Nivelar y sellar formaletas.

 Replantear elementos estructurales sobre las formaletas.

 Colocar refuerzo de acero para torta inferior.

 Ejecutar y fijar firmemente las instalaciones hidrosanitarias, eléctricas y telefónicas.

 Colocar testeros de borde.

 Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.

 Colocar refuerzos de escaleras y rampas.

 Realizar pases de instalaciones técnicas.

 Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa.

 Retirar casetón para vaciar torta inferior.

 Vaciar concreto de torta inferior y verificar espesor.

 Reinstalar aligeramiento.

 Vaciar concreto vigas y viguetas.

 Colocar refuerzos de acero torta superior.

 Vaciar concreto de torta superior y verificar espesor.

 Vibrar concreto.

 Curar concreto.

 Desencofrar losas. Ver tabla C 6.4 tiempos minimos de remoción de encofrados. NSR 10

 Resanar y aplicar acabado exterior.

 Verificar plomos y niveles para aceptación.

TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

Tolerancia elementos en concreto – NSR 10

 Recubrimientos del refuerzo – NSR 10 7. ENSAYOS A REALIZAR

 Ensayos para concreto (NSR 10) 8. MATERIALES

 Concreto común de planta f’c=4000Psi

 Distanciador para placa 35mm

 Desencofrante

 Curaseal TOXEMENT o equivalente de igual calidad o superior

 Bocel media luna 15mm

 Madera ordinaria

 Puntilla de 2” con cabeza

EQUIPO
 Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.

 Equipo para vibrado del concreto.

 Equipo para vaciado del concreto.

 Formaletas para concreto a la vista.

REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

 Norma NSR 10.

 Normas NTC y ASTM.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m2) de concreto
debidamente ejecutado y aceptado por la Residencia de interventoría, previa verificación
de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de
los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados
sobre los Planos Estructurales.

El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:
Materiales. Equipos. Mano de Obra. Transportes dentro y fuera de la Obra
5.2 PLACAS MACIZAS AEREA h=15cm EN CONCRETO A LA VISTA f'c=4000Psi, FORMALETA
TABLERO LISO AGLOMERADO

DESCRIPCION Ejecución de placas macizas aéreas en concreto reforzado según

indicaciones de los Planos Estructurales y los Planos Arquitectónicos. El acabado inferior
de la losa será en concreto a la vista

 Consultar Planos Arquitectónicos.

 Consultar Planos Estructurales.

 Consulta NSR 10

 Estudiar y definir formaletas a emplear.

 Preparar formaleta y aplicar desmoldantes.

 Colocar refuerzo positivo en acero.

 Ejecutar y fijar firmemente las instalaciones hidrosanitarias, eléctricas y telefónicas.

 Colocar testeros de borde.

 Colocar refuerzo de acero.

 Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.

 Colocar refuerzos de escaleras y rampas.

 Realizar pases de instalaciones técnicas.

 Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa.

 Vaciar el concreto en una sola etapa.

 Vibrar concreto.

 Curar concreto.

 Desencofrar losas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.

 Realizar reparaciones y resanes.

 Verificar niveles, alineamientos y plomos para aceptación

TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

 Tolerancia elementos en concreto – NSR 10

 Recubrimientos del refuerzo – NSR 10 7. ENSAYOS A REALIZAR

MATERIALES

 Concreto común de planta f’c=4000Psi

 Distanciador para placa 35mm

 Desencofrante

 Curaseal TOXEMENT o equivalente de igual calidad o superior

 Bocel media luna 15mm

 Madera ordinaria

 Puntilla de 2” con cabeza 9.

EQUIPO

 Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.

 Equipo para vibrado del concreto.

 Equipo para vaciado del concreto

 Formaletas para concreto a la vista.

El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:
Materiales. Equipos. Mano de Obra. Transportes dentro y fuera de la Obra

5.3 RAMPA (PLACA) AEREA MACIZA h=15cm EN CONCRETO A LA VISTA f'c=4000Psi,

FORMALETA TABLERO LISO AGLOMERADO, CON BORDES ACHAFLANADOS
DESCRIPCION Ejecución de rampas aéreas macizas en concreto reforzado, fundidas según
indicaciones en los Planos Estructurales y los Planos Arquitectónicos. Se replantearán,
balancearán y compensarán de acuerdo con los planos específicos de detalle y los
acabados previstos. El acabado final para planos inferiores y gualderas será el concreto a
la vista

 Consultar Planos Arquitectónicos.

 Consultar Planos Estructurales.

 Consultar NSR 10.

 Estudiar y definir formaletas a emplear.

 Estudiar y definir las dilataciones de formaletas

.  Replantear la rampa en la losa precedente.

 Preparar formaletas y aplicar desmoldante.

 Armar formaletas para tramos inclinados.

 Instalar soportes y distanciadores para refuerzo.

 Colocar acero de refuerzo.

 Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.

 Instalar chazos de madera en caso de ser necesario.

 Verificar dimensiones, plomos y secciones.

 Vaciar concreto rampa verificando el espesor.

 Vibrar concreto.

 Curar concreto.

 Desencofrar rampa. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados.

 Realizar resanes y reparaciones.

 Verificar niveles, plomos y alineamientos para aceptación.

TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

 Tolerancias elementos en concreto

 Recubrimientos del refuerzo

 Contenido mínimo de cemento en la mezcla

ENSAYOS A REALIZAR

 Ensayos para concreto (NSR 10)

MATERIALES

 Concreto común de planta f’c=4000Psi

 Distanciador para placa 35mm

 Desencofrante

 Curaseal TOXEMENT o equivalente de igual calidad o superior

 Bocel media luna 15mm

 Madera ordinaria

 Puntilla de 2” con cabeza

EQUIPO

Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.

 Equipo para vibrado del concreto.

 Equipo para vaciado del concreto.

 Formaletas para concreto a la vista.

REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

 Norma NSR 10.

 Normas NTC y ASTM.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m2) de concreto
debidamente ejecutado y aceptado por la Residencia de interventoría, previa verificación
de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de
los requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de cálculos realizados
sobre los Planos Estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del
contrato y su costo incluye: Materiales descritos en el numeral 8. Equipos descritos en el
numeral 9. Mano de Obra. Transportes dentro y fuera de la Obra.
6. MAMPOSTERIA

6.1 MAMPOSTERIA EN CONCRETO

MUROS EN BLOQUE DE CONCRETO 12X9X39 CM (A X H X L), COLOR BLANCO (OBTENIDO

CON PIGMENTOS INORGÁNICOS), ACABADO LISO, TIPO BLOQUE ESTRUCTURAL LISO 12
DE KREATO O EQUIVALENTE DE IGUAL CALIDAD O SUPERIOR. INCLUYE TRANSPORTE
DESDE LA PLANTA EN BOGOTÁ HASTA OBRAS EN MUNICIPIOS DENTRO DE
CUNDINAMARCA, MORTERO DE PEGA Y EMBOQUILLE

UNIDAD DE MEDIDA: m2 – metro cuadrado

DESCRIPCION Instalación de mampostería con bloque de concreto 12x9x39 cm (a x h x l),

color blanco (obtenido con pigmentos inorgánicos), acabado liso, tipo bloque estructural
liso 12 de KREATO o equivalente de igual calidad o superior. Incluye mortero de pega y
emboquille. Incluye la ejecución de uniones entre elementos estructurales y no
estructurales

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Consultar norma NSR 10
 Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.
 Verificar lotes de fabricación para garantizar texturas y colores uniformes.
 Limpiar bases y losas y verificar niveles.
 Replantear muros de fachada.
 Instalar boquilleras y guías.
 Preparar morteros de pega y humedecer yacimientos.
 Esparcir morteros en áreas de pega.
 Sentar bloques sin humedecer y retirar sobrantes de la mezcla.
 Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no
estructurales.
 Verificar niveles, plomos y alineamientos.
 Limpiar superficies de muros.
 Proteger muros contra la intemperie

ENSAYOS A REALIZAR
 Para morteros de pega y unidades de mampostería. Ver NSR 10 – Título D 3.8 –
Evaluación y aceptación de mampostería

MATERIALES
 Arena de peña
 Cemento gris Portland
 Cal
 Bloque de concreto 12X9X39 CM

EQUIPO
 Equipo menor de albañilería.
 Equipo para transporte vertical y horizontal.
 Equipo para mezcla de morteros.

Materiales

Equipos.

Mano de obra.
Transporte dentro y fuera de la obra.
En este valor se incluye el mortero de pega y los materiales, equipo y mano de obra para
ejecución de juntas entre elementos estructurales y no estructurales.
6.2 ELEMENTOS ESTRUCTURALES Y NO ESTRUCTURALES

DESCRIPCION
Se refiere este ítem a la mezcla, colocación y curado del mortero de inyección ó grouting
utilizado en la mampostería reforzada.

 Limpieza e inspección: Antes de la inyección de mortero se debe limpiar e inspeccionar

la celda retapando vacíos que llegaran a existir. Se removerán sobrantes de mortero,
pedazos de bloque, desperdicios, y cualquier material extraño de las celdas. Se limpiará el
refuerzo, para colocarlo en la posición requerida en planos.
 Inyección: No se inyectará el mortero hasta tanto la altura total del muro a inyectar,
haya alcanzado la resistencia necesaria para resistir el desplazamiento de bloques, o la
fisura de las pegas por la presión del mortero. Se instalarán mordazas, o codales en caso
que fuera necesario antes de iniciar el vaciado.
 Límite del vaciado: El mortero a inyectar será el máximo a fundirse en un día de trabajo,
con interrupciones en la inyección no mayores a una hora.
 El mortero de inyección debe consolidarse por medio de vibrador o barra y
recompactarse poco tiempo después de haber sido inyectado o consolidado.
 Se fundirán normalmente celdas hasta alturas de 1.20 m.
 Cuando más de un vaciado sea requerido, para un tramo de mampostería, se extenderá
el refuerzo de acuerdo a los traslapos requeridos.
 El mortero de inyección se fundirá desde los 4cm. de la hilada superior fundidos
anteriormente.
 Los muros no se encorozarán a las placas superiores, hasta tanto estas no hayan sido
cargadas con las cargas muertas de trabajo más significativas de manera que las
deflexiones producidas sean cercanas a la condición final.
 Para dimensiones verticales de celdas mayores a 1.20 m. se ejecutarán aperturas de
limpieza en la primera hilada, verificando el vaciado total de la celda. En ningún caso se
excederán alturas de inyección de 3.00 m.
 Limpiar superficies de muros.
 Proteger muros contra la intemperie
MATERIALES
 Mortero de inyección grouting f'c=3000Psi

EQUIPO
 Equipo menor de albañilería.
 Equipo para mezcla de morteros.

6 ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES EN CONCRETO

6.1 DINTELES

6.1.1 DINTEL EN CONCRETO

ACABADO A LA VISTA, FORMALETA TABLERO LISO AGLOMERADO, CON BORDES

ACHAFLANADOS. INCLUYE MENTAJE DONDE CORRESPONDA.

UNIDAD DE MEDIDA: 6.1.1.1 m – metro

DESCRIPCION Ejecución de dintelería en concreto, prefabricada ó fundida en sitio según

localización y dimensiones expresadas en los Planos Arquitectónicos y Planos
Estructurales.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Consultar Planos Arquitectónicos.

 Consultar Planos Estructurales.

 Consultar NSR 10.

 Estudiar y definir formaletas a emplear para concreto a la vista.

 Estudiar y definir métodos de vibrado mecánico.

 Estudiar dimensiones y peso para facilitar transporte y manipulación.

 Determinar equipos requeridos para transporte y montaje de elementos en su

localización definitiva.  Limpiar formaletas y preparar moldes.

 Aplicar desmoldantes.
 Colocar refuerzo de acero para cada elemento.

 Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos.

 Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.

 Prever el sistema de anclaje.

 Verificar dimensiones, plomos y secciones.

 Preparar el concreto con arena lavada y gravilla de ½” (12mm).

 Vaciar concreto sobre los moldes.

 Vibrar concreto mecánicamente.

 Curar elementos prefabricados.

 Desencofrar elementos prefabricados. Ver Tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de

encofrados.

 Almacenar elementos sobre un piso limpio y nivelado.

 Almacenar elementos en la misma posición de fabricación.

 Evitar esfuerzos de los elementos durante el almacenamiento.

 Colocar los elementos empotrados sobre la mampostería (empotramiento de 5 cm a

cada lado en dinteles de puertas hasta 1.20 mt).

 Encorazar con muros laterales en 15 cm. Mínimo.

 Fijar los elementos prefabricados con mortero de pega 1:4 con arena lavada.

 Adherir los elementos prefabricados en los extremos al elemento siguiente con mortero.

 Completar la mampostería por encima del área fundida en toda la longitud del vano de
las puertas.

 Verificar plomos y alineamientos.

 Resanar y aplicar acabado exterior.

MATERIALES
 Concreto común de planta f’c=3000Psi
 Desencofrante
 Curaseal TOXEMENT o equivalente de igual calidad o superior
 Epotoc TOXEMENT o equivalente de igual calidad o superior
 Polietileno C-4
 Puntilla de 2” con cabeza

EQUIPO
 Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.
 Equipo para vibrado del concreto.
 Equipo para vaciado del concreto.
 Formaletas para concreto a la vista.
 Equipo para transporte y montaje de los elementos prefabricados.
7. PAÑETES Y ENCHAPES

DESCRIPCION Ejecución de recubrimientos de muros con capas de mortero

impermeabilizado definiendo las superficies de los mismos, a ser acabadas en enchapes
de cerámica de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en los Cuadros de
Acabados.

 Definir en la totalidad de la mampostería las caras a pañetar.

 Retirar brozas y resaltos significativos.
 Realizar nivelación y plomada de muros a pañetar.
 Elaborar líneas maestras cada 3 ms. Máximo.
 Definir los plomos finos.
 Preparar el pañete en proporciones indicadas – Mortero 1:3 con arena de Peña.
 Impermeabilizar la mezcla con un impermeabilizante integral líquido o en polvo
siguiendo las especificaciones del fabricante.
 Arrojar con firmeza la mezcla al muro.
 Instalar boquilleras y guías.
 Mantener los plomos de muros a escuadra formando ángulo recto entre ellos.
 Retapar y alisar el pañete con llana de madera.
 Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no
estructurales.
 Moldear los filos.
 Verificar niveles, plomos y alineamientos.
 Curar el pañete.
 Limpiar superficies de muros.
 Proteger muros contra la intemperie.

MATERIALES
 Arena de peña
 Cemento gris portland
 Impermeabilización tipo Toxement polvo de TOXEMENT o equivalente de igual calidad o
superior

EQUIPO
 Equipo menor de albañilería.
 Equipo para transporte vertical y horizontal.
 Equipo para mezcla de morteros.

8 .CUBIERTAS
CUBIERTA METÁLICA

DESCRIPCION Suministro e instalación de cubiertas modulares tipo sandwich, inyectado en

linea continua con poliuretano, cara externa impermeabilizada con menbrana flexible y
cara interna en lamina de acero galvanizada para las cubiertas del proyecto, de acuerdo a
lo señalado en los Planos Constructivos y en los Cuadros de Acabados.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

 Verificar en cortes de fachada los sitios de voladizos, como también distancias de

traslapos sobre canales.
 Verificar en sitio las dimensiones totales de cubierta, distancias entre correas según
planos, paralelismo y nivelación de la cara superior, y realizar correcciones
 Ejecutar instalación por personal calificado de un distribuidor autorizado del fabricante,
debido a la extensión y complejidad de la cubierta.
 Rolar las bandejas ó cubiertas si así está especificado.
 Colocar la cubierta sobre perfiles cerrados de lámina ó cualquier estructura prevista
mediante sistemas de anclaje ó clips tipo sandwich “C” diseñados por el fabricante.
 Utilizar tornillos zincados de cabeza estrella ó hexagonal de ¾” de largo en estructuras
metálicas.
 Utilizar tornillos autoroscantes en estructuras de madera.
 Iniciar colocación de teja al lado opuesto al viento predominante de lluvia.
 Los traslapos deben realizarse con termo-fusión.
 Rectificar periódicamente las interdistancias y alineamientos de los clips para perfecta
instalación.
 Seguir instrucciones de pendientes mínimas, traslapos y métodos de remate contra
mampostería, canales ó cualquier tipo de elemento que conforme la cubierta por parte
del fabricante.
 Limpiar cubiertas y reparar imperfecciones.
 Verificar niveles y acabados para aceptación

MATERIALES
 Cubierta metálica de METECNO o equivalente de igual calidad o superior, tipo sandwich,
inyectado en linea continua con poliuretano, cara externa impermeabilizada con
menbrana flexible y cara interna en lamina de acero galvanizada.
 Tornillos auto taladrantes, traslapos con termo fusión.