UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ–FILIAL AREQUIPA

FACULTAD DE INGENIERÍAS
PRACTICA - 1
CURSO: SEGURIDAD DE MAQUINAS Y EQUIPOS INDUSTRIALES
PERIODO ACADÉMICO: 2015-II Ciclo: IX DOCENTE: WALTHER HERRERA
Apellidos y Nombres:
APAZA LAZARTE DARWIN
BENAVIDES ZAVALA GUSTAVO
VELAZQUES TICONA DILVERT

1.-Que diferencia en los EPPs de los dos archivos de Word de soldadura por arco y
soldadura oxiacetilénica

Soldadura por arco Soldadura oxi- acetileno

No se precisan todos los Equipos de se encuentra una normatividad sobre cómo
Protección para esta actividad, manejar el equipo de oxicorte y sus EPPs

En los equipos de arco se mencionan la Se da un inductivo preventivo de cómo

función de cada uno de estos y los riesgos hacer su actividad antes durante y después
que se presentan para la vista de soldar
Se minimizan los riesgos relacionados con Se dan requisitos eléctricos y de sistemas a
la luz presión

En la inhalación de gases: En cuanto a la protección respiratoria:

Se usa quipo de protección respiratoria
Se verifica que haya ventilación suficiente
Se inspección el equipos de succión y
ventilación
Se ve la exposición del personal
Se menciona los materiales tóxicos
Se obliga a usar Equipos de respiración
personal 10.B.05. con disposiciones
especificas

Realizando inspecciones cuidadosas de En cuanto al equipo protector

circuitos, clavijas y conectores, verificando Se establecen requisitos NFPA 51
su buen estado y operación
2.- Qué diferencias hay en la seguridad de soldadura por arco y soldadura oxi

FIGURA N° 1 SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO

1. En la eléctrica utilizas una máquina de soldar, y se unen partes metálicas con un

electrodo aplicando una alta potencia para que se fundan y suelden dos placas de
metal,
 Las quemaduras pueden ser provocadas por las chispas de la soldadura o
por las radiaciones del arco eléctrico, estas últimas pueden ser más graves
que las propias chispas.

 Producen quemaduras muy rápidamente en la piel (se pone roja como si

estarías al sol dos días completos), y no digamos nada si te queman los
ojos (después te pican y escuecen y no sabes ni dónde meterte).

 El equipo de protección mínimo: Guantes de cuero, botas de seguridad de

cuero, gafas de seguridad, pantalla de soldar, orejeras o tapones auditivos,
delantal, mameluco de algodón ignifugo, polainas.

 Elementos para soldar: electrodos, pinza para electrodo, pinza de masa,

circuito de acometida, circuito de soldadura, carcasa

 Riesgo de accidente: contacto eléctrico directo, contacto eléctrico

indirecto, proyecciones en los ojos, explosión o incendio, exposición a
humos y gases.

 En función del tipo de corriente del circuito de soldeo el equipo consta de partes
diferentes. En equipos de corriente alterna, transformador y convertidor de
frecuencia; en equipos de corriente continua, rectificador (de lámparas o seco) y
convertidor (conmutatrices o grupos eléctricos).
2. la soldadura oxi-acetileno se hace con un balón de acetileno y uno de oxígeno,
estos gases hacen que manejes la intensidad de fuego para derretir otro metal y
soldar otros metales.

FIGURA N° 2 SOLDADURA OXI-ACETILENO

Los gases en estado comprimido son en la actualidad prácticamente indispensables
para llevar a cabo la mayoría de los procesos de soldadura. Por su gran capacidad
inflamable, el gas más utilizado es el acetileno que, combinado con el oxígeno, es la
base de la soldadura oxiacetilénica y oxicorte, el tipo de soldadura por gas más
utilizado.
 Elementos para soldar: monorreductores, soplete, válvulas de anti-retroceso.

 El soplete debe manejarse con cuidado y en ningún caso se golpeará con él.

 Riesgo en la operación de encendido debería seguirse la siguiente secuencia de

actuación:
a. Abrir lentamente y ligeramente la válvula del soplete correspondiente al
b. oxígeno.
c. Abrir la válvula del soplete correspondiente al acetileno alrededor de 3/4 de
d. Encender la mezcla con un encendedor o llama piloto.
e. Aumentar la entrada del combustible hasta que la llama no despida humo.
f. Acabar de abrir el oxígeno según necesidades.
g. Verificar el manorreductor.

 Riesgo en la operación de apagado debería cerrarse primero la válvula del

acetileno y después la del oxígeno.

a. No colgar nunca el soplete en las botellas, ni siquiera apagado.

b. No depositar los sopletes conectados a las botellas en recipientes cerrados.
c. La reparación de los sopletes la deben hacer técnicos especializados.
d. Limpiar periódicamente las toberas del soplete pues la suciedad acumulada
facilita el retorno de la llama. Para limpiar las toberas se puede utilizar una aguja
de latón.
e. Si el soplete tiene fugas se debe dejar de utilizar inmediatamente y proceder a su
reparación. Hay que tener en cuenta que fugas de oxígeno en locales cerrados
pueden ser muy peligrosas.

 Retorno de llama: En caso de retorno de la llama se deben seguir los siguientes

pasos:
a. Cerrar la llave de paso del oxígeno interrumpiendo la alimentación a la llama
interna.
b. Cerrar la llave de paso del acetileno y después las llaves de alimentación de ambas
botellas.
 En ningún caso se deben doblar las mangueras para interrumpir el paso del gas.
 Efectuar las comprobaciones pertinentes para averiguar las causas y proceder a
solucionarlas.

Nota:
Considere si la zona en la que trabajará crea o aumenta el nivel de riesgo para
usted, y requiere por lo tanto procedimientos o equipos especiales. Pueden
afectarse factores como la seguridad eléctrica, la ventilación o evacuación de
humos, y el riesgo de incendio o de explosión.