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PARA COLUMNAS DE PERFILES


TUBULARES ESTRUCTURALES
SOMETIDAS A FUEGO
.
O!JD& CDl CDD0l00
PARA COLUMNAS DE PERFILES
TUBULARES ESTRUCTURALES
SOMETIDAS A FUEGO
CONSTRUCCION CON
PERFILES TUBULARES
DE ACERO

Editado por: Comit lnternational pour le Dveloppement et l'tude


de la Construction Tubulaire
Autores: Leen Twilt, Instituto TNO para Estructuras y Materiales de Construccin, Deltt
Rdiger Hass, Hosser, Hass & Partner, Brunswick
Wolfram Klingsch, Universidad de Wuppertal
Mike Edwards, Secretario del Grupo de Estabilidad y Resistencia al Fuego del
CIDECT
Dipak Dutta, Comisin Tcnica del CIDECT
Traduccin al espaol : M Carmen Fernndez.
Revisin de la traduccin : Jos L. Ramrez. LABEIN. Bilbao
Pedro J. Landa. Escuela de Ingenieros Industriales. Bilbao.
~

O!JDfil mm mo0rnoo@
PARA COLUMNAS DE PERFILES
TUBULARES ESTRUCTURALES
SOMETIDAS A FUEGO
L. Twilt, R. Hass, W. Klingsch, M. Edwards, D. Dutta

Verlag TV Rheinland
Die Deutsche Bibliothek - CIP-Einheitsaufnahme

Gua de diseo para columnas de perfiles tubulares


estructurales sometidas a fuego/ [ed. por: Comit
lnternational pour le Dveloppement et l'tude de la
Construction Tubulaire]. L. Twilt ... [Trad. al espaol:
Carmen Fernndez]. - Koln: Verl. TV Rheinland, 1996
(Construccin con perfiles tubulares de acero; 4)
Dt. Ausg. u. d.T.: Bemessung von Hohlprofilsttzen
unter Brandbeanspruchung. - Engl. Ausg. u. d.T.:
Design guide for structural hollow section columns
exposed to fire. - Franz. Ausg. u. d.T.: Guide de
dimensionnement poteaux en profils creux soumis
a !'incendie
ISBN 3-8249-0338-5
NE: Twilt, Leen; Fernndez, Carmen [bers.]; Comit
lnternational pour le Dveloppement et l'tude de la
Construction Tubulaire; GT

ISBN 3-8249-338-5

by Verlag TV Rheinland GmbH, Koln 1996


Realizado en su totalidad por: Verlag TV Rheinland GmbH, Koln
Impreso en Alemania en 1996
Prlogo

Si se compara el hormign con el acero, este ltimo est a menudo en una posicin menos
favorable, ya que una estructura de acero puede no resultar econmica al tener que aadirse
requisitos de proteccin contra el fuego. La vida respecto al fuego de estructuras de acero
es, por lo tanto, un problema que habr de afrontarse desde el principio de un proyecto, de
manera que pueda encontrarse la solucin menos costosa y ms acertada. En este sentido,
los perfiles tubulares ofrecen una importante ventaja en lo que a coste y eficiencia se
refieren, ya que existe una amplia gama de posibilidades de mejora de proteccin frente al
fuego al utilizarlos. Para las estructuras con perfiles tubulares, es posible emplear mtodos
de proteccin diferentes a la interposicin externa entre el fuego y el acero de materiales de
baja difusin trmica, tales como yeso, asbesto y vermiculita o pinturas o revestimientos
denominados "intumescentes". Estos mtodos diferentes, especficamente aplicables a
secciones tubulares, son el rellenado del espacio hueco con hormign o agua, esttica o
circulante.
Adems de las facilidades adicionales para la proteccin frente al fuego mediante el
rellenado con hormign y la refrigeracin con agua, el perfil tubular ofrece tambin, debido a
su reducida rea superficial a proteger, una significativa ventaja econmica respecto a las
secciones abiertas tales como "I'', "L" y "U".
Los tres mtodos de proteccin frente al fuego, la adicin de materiales sobre la superficie
externa, el rellenado con hormign y la refrigeracin por agua, se han descrito en esta gua
de diseo, mostrando procedimientos de clculo por medio de diagramas y ejemplos
clculados.
Se ha prestado especial atencin al comportamiento de resistencia frente al fuego de las
columnas de seccin tubular circular y rectangular rellenas de hormign, que ha sido uno de
los principales campos de investigacin del CIDECT desde finales de los aos setenta. A
principio de los ochenta se llevaron a cabo tres extensos programas de investigacin sobre
esta materia en Francia, Alemania y el Reino Unido con el patrocinio de la Comunidad
Europea y CIDECT. Los ensayos se realizaron en los hornos de columna, oficialmente
aprobados, de los siguientes parques de bomberos :
CSTB, Champs-sur-Marne (Francia)
CTICM, Maizieres-les-Metz (Francia)
BAM, Berln (Alemania)
IBMB, Brunswick (Alemania)
FIRTO, Boreham Wood (Reino Unido)
En 1986 el TNO de Delft realiz la armonizacin de los resultados de todos los ensayos en el
marco de una investigacin patrocinada por CIDECT. Las tablas de resistencia al fuego para
columnas mixtas con seccin tubular, desarrolladas a partir de este trabajo, se han incluido
en las recomendaciones de ECCS (Convencin Europea para la Construccin en Acero -
European Convention for Constructional Steelwork), as como en los Eurocdigos 3 y 4.
Esta gua de diseo es la cuarta publicada de una serie que CIDECT viene desarrollando en
los ltimos aos:
- Gua de diseo para nudos de perfiles tubulares circulares (CHS) bajo cargas
predominantemente estticas.
- Estabilidad estructural de perfiles tubulares.
- Gua de diseo para nudos de perfiles tubulares rectangulares (RHS) bajo cargas predo-
minantemente estticas.
- Gua de diseo para columnas de perfiles tubulares estructurales sometidas a fuego.
- Gua de diseo para columnas de perfiles tubulares rellenos de hormign bajo cargas
estticas y ssmicas (de prxima publicacin).
- Gua de diseo para perfiles tubulares estructurales en aplicaciones mecnicas (de
prxima publicacin).

5
- Gua para la fabricacin, armado y montaje de construcciones con perfiles huecos (en
preparacin).
- Gua de diseo para nudos de perfiles tubulares circulares y rectangulares sometidos a
solicitaciones de fatiga (en preparacin).
El objetivo de este importante esfuerzo es conseguir que los arquitectos, constructores y
diseadores, as como los profesores y estudiantes de las universidades tcnicas y escuelas
de ingeniera, tengan informacin actualizada y conozcan los progresos ms recientes, para
as poder disear de forma adecuada con perfiles tubulares.
Expresamos nuestro ms sincero agradecimiento a los tres conocidos expertos en el campo
de la ingeniera del fuego - Sr. Leen Twilt del TNO de Delft, Holanda ; Dr. Rdiger Hass,
Hosser, Hass & Partner, Brunswick y Profesor Wolfram Klingsch, Universidad de Wuppertal,
Alemania - que cooperaron estrechamente en la realizacin de este libro. Damos
especialmente las gracias al Sr. Mike Edwards de British Steel Tubes & Pipes por su muy
valiosa colaboracin.
Agradecemos asimismo a las firmas miembros del CIDECT por su apoyo.
Dipak Dutta
Comisin Tcnica
CIDECT

6
Indice

Prlogo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

1 Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

2 Resistencia al fuego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 O
2.1 Concepto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.2 Requisitos......................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2.3 Criterios de comportamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

3 Diseo a fuego de columnas de perfil tubular SHS sin rellenar . . . . . . . . . . . . 17


3.1 Principios bsicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . .... .... ... .. 17
3.2 La respuesta mecnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . .... .... ... .. 17
3.3 La respuesta trmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . .... .... ... .. 19
3.4 Mtodos de verificacin de aislamientos frente al fuego . . .. . . . . .... .... ... .. 21
3.5 Presentacin de informaciones de clculo . . . . . . . . . . . . . .. . . . . .... .... ... .. 22
3.6 Detalles constructivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . .... .... ... .. 24
3.7 Ejemplos de clculo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . .... .... ... .. 24

4 Diseo a fuego de columnas de perfil tubular SHS rellenas de hormign . . . . 28


4.1 Principios bsicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
4.2 Columnas sin proteccin - respuesta trmica y mecnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
4.3 Mtodos de verificacin para columnas sin proteccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
4.4 Columnas sin proteccin - aspectos tecnolgicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
4.5 Columnas de perfil tubular SHS rellenas de hormign y protegidas externamente . 34
4.6 Ejemplos de clculo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

5 Diseo a fuego de columnas de perfil tubular SHS rellenas de agua . . . . . . . . 37


5.1 Principios bsicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
5.2 Mtodos de verificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
5.3 Aspectos tecnolgicos y detalles constructivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
5.4 Ejemplos de clculo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

6 Uniones y resistencia al fuego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43


6.1 Columnas de perfil tubular SHS sin rellenar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
6.2 Columnas de perfil tubular SHS rellenas de hormign . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
6.3 Columnas de perfil tubular SHS rellenas de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

7 Smbolos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
8 Referencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
9 Ejemplos de edificios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

Anexos
1: Diagramas de clculo para columnas de perfil tubular SHS sin proteccin,
rellenas de hormign. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
11 : Diseo de placas y pernos de unin a cizalladura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
111 : Verificacin simplificada de una estructura con columnas rellenas de agua 93

CIDECT-
Comit Internacional para el Desarrollo y Estudio de Estructuras Tubulares 96

7
1 Introduccin

Los perfiles tubulares de acero, rectangulares o circulares, se utilizan a menudo en


construccin cuando se requiere una expresin arquitectnica destacable, debido a su
eficiencia estructural y a su forma. La superficie y el perfil de las secciones tubulares de
acero son atractivos, y su alta capacidad resistente conduce a construcciones esbeltas,
econmicas y elegantes con grandes luces. Los perfiles tubulares estructurales (SHS) sin
proteccin tienen una resistencia inherente al fuego de entre 15 a 30 minutos. Se ha
asumido tradicionalmente que los elementos estructurales de acero sin proteccin fallan
cuando alcanzan temperaturas de, aproximadamente, 450 a 550C. Sin embargo, la
temperatura a la que un elemento de acero alcanza su estado lmite ltimo, depende de la
solidez de la seccin y del nivel real de carga. Si el nivel de carga de una columna es menor
del 50% de la carga admisible, la temperatura crtica aumenta a ms de 650C, lo que
significa un incremento en el tiempo de rotura de ms del 20% para acero sin proteccin.
Cuando sea necesario que los perfiles tubulares de acero resistan al fuego durante periodos
de tiempo ms largos, se debern tomar medidas adicionales para retrasar el aumento en la
temperatura del acero, tales como las siguientes :

- Aislamiento externo de los peiles tubulares


Este tipo de proteccin frente al fuego puede aplicarse a todos los tipos de elementos
estructurales (columnas, vigas y celosas). La variacin de la temperatura en un perfil tubular
de acero protegido depende de las propiedades trmicas del material de aislamiento
(conductividad}, del espesor del material de aislamiento y del factor de forma (solidez) del
perfil de acero.
Los materiales de proteccin externa frente al fuego pueden agruparse de la siguiente
manera:
- Lminas aislantes (basadas principalmente en yeso, fibras minerales o ridos ligeros,
tales como perlita y vermiculita) ;
- Rev~stimiento por proyeccin o enlucido (basado principalmente en fibras minerales o
ridos ligeros tales como perlita o vermiculita) ;
- Revestimientos intumescentes (mezclas similares a la pintura, que se aplican
directamente a la superficie de acero y se hinchan ante el fuego, aumentando su tamao a
un mltiplo de su espesor original) ;
- Techos suspendidos (que protegen principalmente cubiertas, celosas) ;
- Proteccin frente a la radiacin del calor (paneles de acero delgados utilizados para
estructuras externas).
Los revestimientos intumescentes estn limitados en algunos pases a una resistencia al
fuego de 30 a 60 minutos, pero esta tecnologa est mejorando rpidamente.

- Rellenado del perfil con hormign


Este tipo de proteccin frente al fuego se aplica normalmente slo a columnas. Rellenar los
perfiles tubulares con hormign es una forma sencilla e interesante de mejorar la resistencia
al fuego. La temperatura en la pared exterior de acero sin proteccin aumenta rpidamente.
Sin embargo, mientras dicha zona va perdiendo gradualmente resistencia y rigidez, la carga
se transfiere al ncleo de hormign. Aparte de su funcin estructural, el perfil tubular tambin
acta como un escudo contra la radiacin para el ncleo de hormign. Esto, combinado con
una capa de vapor entre el acero y el ncleo de hormign, conduce a un menor aumento de
temperatura en el ncleo si se compara con estructuras de hormign armado. Dependiendo
de los requisitos de resistencia al fuego, el hormign en el perfil tubular puede ser en masa
(resistencia al fuego de hasta 60 minutos) o armado con barras o fibras de acero. Las

8
nuevas investigaciones conducentes a aumentar la resistencia al fuego de perfiles tubulares
rellenos de hormign se centran en la utilizacin de hormign de alta resistencia.

- Refrigeracin por agua


Este tipo de proteccin frente al fuego puede aplicarse a todos los tipos de perfiles tubulares,
pero se ha utilizado principalmente para columnas. El perfil tubular acta al mismo tiempo
como estructura resistente y contenedor de agua. El sistema de proteccin es muy
sofisticado, y necesita un diseo minucioso e instalaciones hidrulicas apropiadas. El efecto
de refrigeracin consiste en la absorcin del calor por el agua, en la eliminacin de calor
mediante su circulacin y en su consumo por la vaporizacin del agua. En las aplicaciones
prcticas los efectos estn combinados. Un sistema con relleno de agua, adecuadamente
diseado, limitar la temperatura media del acero a menos de 200C. Pueden utilizarse dos
sistemas diferentes: elementos permanentemente rellenos o elementos llenados nicamente
cuando se produzca un incendio. En este ltimo caso, la proteccin depende de un sistema
de deteccin del fuego y de un tiempo breve del llenado con agua. En sistemas sin
aprovisionamiento continuo de agua, el tiempo de resistencia al fuego que se puede alcanzar
depende del contenido total de agua (incluyendo cualquier tanque de reserva) y en la forma
de la estructura calentada. En sistemas con renovacin constante de agua, la resistencia al
fuego es ilimitada.
Observaciones :
Los perfiles tubulares pueden utilizarse para todos los tipos de elemento estructural, es decir,
columnas, vigas, tirantes a traccin y barras de viga de celosa. Todos ellos pueden hacerse
resistentes al fuego. Sin embargo, al utilizar este manual, se deben tener en cuenta tambin
las siguientes consideraciones suplementarias :
- el captulo que trata sobre el acero protegido y sin proteccin puede aplicarse a todos los
elementos SHS, pero si se utiliza proteccin con paneles para barras que tengan cargas a
traccin, se deber asegurar la buena ejecucin de la juntas entre paneles ;
- la utilizacin de perfiles sin proteccin rellenos de hormign se limita a columnas ;
- la refrigeracin por agua mediante movimiento natural se restringe a elementos verticales
o inclinados para asegurar la circulacin del agua.

9
2 Resistencia al fuego

2.1 Concepto

Las precauciones de seguridad frente al fuego se especifican en razn del intento de evitar
daos personales y reducir a un nivel aceptable los daos materiales causados por un
incendio. Para conseguir ms referencias sobre los niveles de seguridad requeridos, vase
el apartado 2.2. En lo que a la construccin de edificios se refiere, es importante que los
elementos constructivos puedan aguantar el incendio durante un periodo determinado de
tiempo. A este respecto, deber tenerse en cuenta que las propiedades de resistencia y
deformacin de los materiales de construccin, habitualmente utilizados, se deterioran de
forma significativa a las temperaturas que se producen bajo las condiciones de un incendio.
Adems, la expansin trmica de la mayora de los materiales de construccin es
considerable. Como resultado de todo ello, los elementos y conjuntos estructurales pueden
deformarse e incluso romper al exponerse a la situacin de un incendio.
El tiempo que un elemento de construccin puede resistir un incendio depende en gran
medida de la evolucin que tendr la temperatura del fuego en s mismo. Este desarrollo de
temperaturas depende, entre otras cosas, del tipo y cantidad de materiales combustibles
presentes 1 y de las condiciones de ventilacin. Pueden esperarse grandes diferencias entre
unos y otros casos : ver figura 2.1.

temperatura de los gases (C)


1100

1000

90

800

700

600

50

o 10 20 30 40 50 60
tiempo (minutos)

Figura 2.1 - Curvas de incendio natural

Sin embargo, en el clculo prctico de seguridad frente al incendio, se utiliza habitualmente


una curva de tiempo-temperatura que es ms o menos representativa para incendios ya
extendidos en edificios con compartimentos relativamente pequeos, tales como edificios de
viviendas y oficinas. Ella es la denominada "curva de incendio estndar", definida en ISO 834
[1] y representada en la figura 2.2. Se utilizan otras curvas de incendio estndar en los
Estados Unidos [2] y para aplicaciones martimas [3]. Las diferencias existentes con las
curvas ISO son pequeas y sin transcendencia prctica.

Normalmente, la cantidad de materiales combustibles se expresa en trminos de kg. de madera por


m2 de superficie de suelo, denominada densidad de carga de fuego.

10
Se denomina "resistencia al fuego" al periodo de tiempo durante el que un elemento de
construccin puede soportar la exposicin al calor segn la curva de incendio estndar. Con
objeto de determinar la resistencia al fuego de un elemento de construccin, habrn de
establecerse unos criterios adecuados de comportamiento. Estos criterios se definen en
relacin a la funcin prevista para el elemento respectivo del edificio durante el incendio. Por
regla general, hay tres criterios de comportamiento :
- estabilidad (R)
- aislamiento (1)
- integridad (E)
Para conseguir detalles sobre los criterios de comportamiento, vase, por ejemplo, [1].

temperatura de los gases (C)


1200
1100
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
04-+-+4-+--+----+--l---+------I
O 10 20 30 60 90 120 180
5 15 tiempo (minutos)

Figura 2.2 - Curva de incendio estndar

Para componentes de edificios tales como columnas, con slo funcin de soporte de carga,
el nico criterio relevante de rendimiento es la "estabilidad". Por lo tanto, ste es el criterio
que se tendr en cuenta de ahora en adelante.
En lo que a la determinacin de resistencia al fuego se refiere, existen bsicamente dos
posibilidades: un punto de vista experimental y un punto de vista analtico o de ingeniera del
fuego.
El punto de vista experimental, es decir, la determinacin de la resistencia al fuego de
columnas tomando como base los ensayos de fuego estndar es el mtodo tradicional.
Aunque se fundamenten en diferentes procedimientos nacionales de ensayo, el concepto de
ensayo de fuego es, por lo general, el mismo en los diferentes pases. La armonizacin de
los diferentes procedimientos de ensayo nacionales, al menos dentro de la Comunidad
Europea, est en marcha en el GEN. Vase tambin la seccin 2.3 de este mismo libro.
El punto de vista de la ingeniera del fuego es relativamente nuevo y ha sido posible gracias
al reciente desarrollo de la tecnologa informtica. En algunos, pero no todos los pases, este
punto de vista se ha aceptado como alternativa a la evaluacin experimental. A nivel
internacional, se encuentran en preparacin [4; 5]2 reglas de clculo para la resistencia al
fuego de columnas de acero, as como de columnas mixtas de hormign y acero, incluyendo
columnas con perfiles SHS rellenas de hormign.
Tal y como se explica posteriormente en la seccin 2.3, existen importantes ventajas en la
aproximacin analtica si se compara con la experimental.
Los principales factores que influyen en la resistencia al fuego de las columnas son :

2 Este manual refleja el ltimo borrador disponible en el momento de su realizacin.

11
- nivel de carga ;
- forma y tamao de la seccin transversal ;
- longitud de pandeo.
Las columnas simplemente de acero {es decir, columnas de SHS sin proteccin externa o
relleno de hormign) poseen slo una resistencia al fuego limitada. Dependiendo del nivel de
carga y del factor de forma {solidez), puede conseguirse normalmente una resistencia al
fuego de 15 a 20 minutos ; en casos excepcionales se lograr una resistencia al fuego de 30
minutos. Esta situacin puede mejorar muchsimo aplicando aislamiento trmico a la
columna. Dependiendo del tipo y grosor del material aislante, pueden obtenerse resistencias
al fuego de varias horas, aunque en la actualidad la mayora de los requisitos se limitan a
120 minutos.
Las columnas de perfiles huecos rellenos con hormign tienen una capacidad portante y una
resistencia al fuego mucho mayores que las de columnas vacas y sin proteccin.
Suponiendo que el hormign es de buena calidad {es decir, superior a C20) y que las
dimensiones de seccin transversal no son demasiado pequeas (no menores de 150 x
150 mm), puede lograrse una resistencia al fuego de al menos 30 minutos. Los perfiles de
mayores dimensiones tendrn una mayor resistencia al fuego y aadiendo armadura
adicional al hormign puede incrementarse a ms de 120 minutos.
El llenado con agua puede proporcionar una resistencia al fuego infinita suponiendo que se
disponga de un suministro de agua adecuado.
Tambin puede conseguirse una mejora en el comportamiento frente al fuego de las
columnas de SHS situndolas fuera de la estructura que envuelve al edificio - recurso
utilizado a menudo por motivos arquitectnicos. Evitando que la llama afecte directamente al
elemento, la necesidad de medidas adicionales de proteccin frente al incendio puede
reducirse considerablemente o incluso ser innecesaria.
De lo anteriormente expuesto se deduce que la resistencia al fuego de una columna de perfil
estructural hueco no es una propiedad inherente de la columna sino que se ve afectada por
una serie de parmetros de diseo. Esto es muy importante, ya que los requisitos de
seguridad frente al fuego para columnas se expresan normalmente slo en trminos de la
resistencia al fuego que ha de conseguirse, y as se enfatiza la necesidad de tomar en
consideracin los requisitos de resistencia al fuego desde el principio en un proyecto de
diseo estructural. El contexto para estos requisitos y los niveles habituales para la
resistencia al fuego exigidos se tratan brevemente en la siguiente seccin. Para obtener ms
informacin sobre los parmetros de diseo y el procedimiento de clculo, vanse los
captulos 3, 4 y 5 para columnas de SHS vacas, rellenas de hormign y de agua
respectivamente.

2.2 Requisitos

La seguridad frente al incendio de los edificios persigue conseguir dos objetivos fundamen-
tales:
- reducir los daos personales ;
- reducir las prdidas materiales y de propiedades en el edificio en llamas y sus alrede-
dores.
En la mayora de los pases la responsabilidad de conseguir estos objetivos se divide entre el
gobierno o autoridades civiles, que son responsables de la seguridad de las personas
mediante reglamentos de construccin de edificios, y las compaas de seguros que estn
involucradas en las prdidas materiales a travs de las plizas de seguros contra incendios.
Los objetivos de seguridad frente al incendio pueden lograrse de diferentes formas. Por
ejemplo:
- eliminando o protegiendo posibles fuentes de ignicin, para evitar que se produzca el
fuego (prevencin de incendios) ;
- instalando un mecanismo de extincin automtico para evitar que el fuego se extienda
(medidas operativas o activas) ;

12
- proporcionando a los componentes del edificio una adecuada resistencia al fuego
mediante la utilizacin de medidas pasivas o estructurales para evitar que el fuego se
extienda de un compartimento a otros adyacentes.
A menudo se aplica una combinacin de las anteriores medidas. Lo ideal sera que el
concepto de clculo de seguridad frente al incendio permitiera una cierta compensacin
entre las diferentes medidas, es decir, el dar importancia a una o dos de las posibles
medidas debera llevar a que pudiera suavizarse la(s) restante(s). Esto significara que la
instalacin de, por ejemplo, un sistema de rociado automtico, podra llevar a una reduccin
de los requisitos globales de resistencia al fuego. Por lo general este tipo de compensacin
no se acepta en la actualidad pero es necesario que se intente conseguir de las autoridades
correspondientes.
Los requisitos referentes a la resistencia al fuego pertenecen sin duda alguna al campo de
las medidas estructurales.
En la actualidad, la utilizacin de escenarios convencionales frente al incendio basados en la
curva de incendio estndar de ISO es lo habitual en Europa, as como en el resto del mundo.
Los niveles de seguridad en edificios, con relacin a incendios completamente extendidos,
estn basados principalmente, pero no exclusivamente, en dicho punto de vista, y se
verifican por ensayos de incendio estndar o por una simulacin numrica de los mismos. El
ensayo de incendio estndar no intenta reflejar las temperaturas y tensiones que se
experimentaran en incendios reales, sino que proporciona una medida del comportamiento
relativo de elementos estructurales y materiales dentro de las posibilidades y dimensiones
de los hornos estandar. Por lo general, las dudas sobre el comportamiento estructural en
incendios reales se tienen en cuenta mediante la exigencia de requisitos de resistencia al
fuego conservadores.
Los niveles de seguridad exigidos se especifican en los Cdigos Nacionales y normalmente
dependen de factores tales como :
- tipo de ocupacin ;
- altura y tamao de edificio ;
- la eficacia de los servicios contra incendios ;
- medidas activas tales como respiraderos y sistemas de rociado automtico (pero no en
todos los pases).
En la siguiente tabla [6] se ofrece un panorama general de los requisitos de resistencia al
fuego en funcin del nmero de pisos, representativa para muchos pases europeos :

Tabla 2.1 - Variaciones en la resistencia al fuego exigida

Tipo de edificio Exigencia Tipo de resistencia el fuego


Una planta Ninguna o baja Posiblemente hasta R30
2 a 3 plantas Ninguna a media Posiblemente hasta R30
Ms de 3 plantas Media De R60 a R120
Edificios altos Alta R90 y ms

Aunque existe una gran variacin de las exigencias, puede concluirse que en la mayora de
los pases la resistencia al fuego requerida no es mayor de 90 a 120 minutos. Si se
establecen estos requisitos, el valor mnimo es normalmente de 30 minutos (sin embargo,
algunos pases exigen mnimos de 15 a 20 minutos). Los valores intermedios se dan
normalmente en intervalos de 30 minutos, lo que lleva a un esquema de 30, 60, 90, 120
minutos. Pueden identificarse las siguientes caractersticas generales :
- requisitos de resistencia al fuego no especificados para edificios con densidad de carga de
fuego pequea (es decir : 15-20 kg/m 2 ) o donde las consecuencias del colapso de la
estructura son asumibles ;
- resistencia al fuego durante un periodo de tiempo determinado pero limitado, donde el
requisito de tiempo tiene como finalidad, principalmente, permitir la evacuacin segura de
los ocupantes y la intervencin de los equipos de rescate ;

13
- resistencia de la estructura principal al fuego elevada para garantizar que la estructura
puede sobrevivir al incendio total de los materiales combustibles en los edificios o en una
parte determinada de ellos.
De lo anteriormente expuesto se deduce que, en ocasiones, el acero sin proteccin es
suficiente. Esto es posible para situaciones en las que la seguridad frente al fuego se
satisface por otros medios (por ejemplo, rociado automtico) y/o si los requisitos con
respecto a la resistencia al fuego son bajos (es decir, no superiores a 30 minutos).
Cuando se requiera una resistencia al fuego de 60 minutos o ms, es necesario
normalmente proteger las estructuras de acero. En la actualidad, se dispone de varias
posibilidades para conseguir cualquier nivel de resistencia requerido. Su aplicacin a
columnas de SHS se trata en posteriores captulos.
Cada vez es ms aceptado el punto de vista enfocado totalmente a la ingeniera del fuego,
en el que se calcula la temperatura del compartimento y del acero a partir de los materiales
combustibles presentes y de la geometra y ventilacin correspondiente, habindose
demostrado que puede conducir, en determinados casos, a un ahorro considerable en los
costes de proteccin frente al fuego.

2.3 Criterios de comportamiento

El concepto fundamental en situaciones de incendio, en todos los mtodos diseados para


predecir la estabilidad estructural, es que los materiales de construccin pierden
gradualmente resistencia y rigidez a temperaturas elevadas. Para los diferentes tipos de
acero dulce (conformados en fro o laminados en caliente) existe slo una pequea
diferencia en la reduccin de las propiedades del material sometido a altas temperaturas. En
un clculo a fuego sencillo no suele ser, por lo tanto, necesario diferenciar entre acero
conformado en fro y laminado en caliente.

f (8)
f (20),~----------------,

acero estructural (deformacin 2%)

0,8

0,6

0,4

0,2

O 200 400 600


temperatura
800
(CJ
1 1200

Figura 2.3 - Reduccin de resistencia del acero y hormign estructurales con la temperatura segn
[4; 5; 7]

La reduccin en el lmite elstico del acero estructural y la resistencia a compresin del


hormign al aumentar la temperatura segn los Eurocdigos se ofrece en la figura 2.3
[4; 5; 7].
En ella se observa que no existe gran diferencia en la reduccin relativa de resistencia del
hormign y del acero sometido a altas temperaturas. La razn de la diferencia en el
comportamiento estructural de elementos de acero y hormign, sometidos a condiciones de

14
fuego, es que el calor se propaga entre, aproximadamente, 1O a 12 veces ms rpido en una
estructura de acero que en una estructura de hormign de la misma solidez, porque la
conductividad trmica del acero es mayor que la del hormign.
El clculo de resistencia al fuego de las estructuras se basa normalmente en condiciones de
funcionamiento esttico similares a las del clculo a temperatura ambiente. En una
estructura arriostrada de varios pisos, se supone habitualmente que la longitud de pandeo de
cada columna a temperatura ambiente es la longitud de columna entre pisos. Sin embargo,
este tipo de estructuras est normalmente dividida en compartimentos y es probable que el
fuego no se extienda a ms de un piso. Por lo tanto, una columna afectada por el fuego
perder su rigidez, mientras que los elementos estructurales adyacentes se mantendrn
relativamente fros. Por consiguiente, si la columna est rgidamente unida a ellos, se podrn
asumir en caso de incendio condiciones de extremo empotrado. Las investigaciones han
demostrado que, en situaciones de incendio, la longitud de pandeo de las columnas, en
estructuras arriostradas, se reduce a 0,5 + 0,7 veces la longitud de la columna a
temperatura ambiente, dependiendo de las condiciones del entorno [8]. El factor de longitud
ideal de pandeo ms conservador (0,7) se utilizar para estimar la longitud de pandeo ante el
fuego de las columnas que se encuentran en el ltimo piso y para las que estn en el
extremo de un edificio, con slo una viga adyacente. El coeficiente de reduccin ms alto
(0,5) puede utilizarse para el resto de las columnas. En la figura 2.4 se muestra el
comportamiento estructural esquemtico de las columnas en estructuras arriostradas. La
regla anterior tambin se aplica por el Eurocdigo 3 y 4, partes 1.2 [4; 5].

(" j__columna
\.. } expuesta al tuego

(a) lb) (e)


seccin transversal temperatura temperatura
del edificio ambiente elevada
modo de deformacin

Figura 2.4 - Comportamiento estructural esquemtico de columnas en estructuras arriostradas

El mtodo tradicional de comprobar el comportamiento de los elementos estructurales del


edificio ante el incendio es el "ensayo estndar de resistencia al fuego". Existen, sin
embargo, muchas desventajas relacionadas con los ensayos de fuego, siendo la principal los
altos costes que conllevan. Debido a razones econmicas y prcticas, no es realista llevar a
cabo ensayos de fuego para cada combinacin de :
- tamao y forma del perfil ;
espesor del revestimiento ;
- nivel de carga o distribucin de la tensin y
- longitud de columna o viga.
Otra desventaja de los ensayos de fuego es la limitacin en el campo de aplicacin debido a
restricciones en el tamao del elemento ensayado.
A pesar de esto, todava se necesitan ensayos prcticos de fuego cuando han de evaluarse
caractersticas especiales tales como la adhesin del aislamiento al elemento estructural.
Existe una tendencia cada vez mayor a evaluar la resistencia al fuego de elementos
individuales o subconjuntos mediante ingeniera analtica. Los Eurocdigos que tratan del
diseo estructural al fuego definen tres niveles de verificaciones :

15
- Nivel 1 : Tablas y Diagramas de Clculo ;
- Nivel 2 : Clculo simple ;
- Nivel 3 : Procedimientos Generales de Clculo.
Los "Procedimientos Generales de Clculo" constituyen el nivel ms avanzado. Estos
procedimientos incluyen un anlisis trmico y mecnico completo de la estructura y utilizan
los valores para las propiedades del material que se incluyen en los Eurocdigos. Los
mtodos generales de clculo permiten que se consideren las condiciones del entorno y
tienen en cuenta la influencia de una distribucin no uniforme de la temperatura sobre el
perfil y conducen, por lo tanto, a tiempos de agotamiento ms realistas y, consecuente-
mente, a un diseo ms competitivo. Sin embargo, el manejo de los programas informticos
necesarios consume mucho tiempo y requiere conocimientos de experto. Para los ingenieros
y arquitectos prcticos, que no estn habituados a manejar programas informticos especia-
lizados, se han elaborado "Procedimientos Simples de Clculo", que permiten un diseo glo-
bal, pero presentan limitaciones en su mbito de aplicacin. Estos procedimientos utilizan
mtodos convencionales de clculo y proporcionan una exactitud normalmente adecuada.
Las "Tablas y Diagramas de Clculo", suministran soluciones del lado de la seguridad y
permiten un diseo rpido para campos de aplicacin restringidos, constituyendo el nivel de
verificacin ms bajo.
En los siguientes captulos, se da gran importancia a los procedimientos simples de clculo.

16
3 Diseo a fuego de columnas de peil tubular SHS sin
rellenar

3.1 Principios bsicos

El clculo de la resistencia al fuego de columnas de SHS sin rellenar comprende dos fases :
- La determinacin de la temperatura a la que la columna se agota, la denominada
''temperatura crtica del acero". Esta es la respuesta mecnica.
- La determinacin de la evolucin de la temperatura en el perfil de acero con o sin
proteccin. Esta es la respuesta trmica.
Estas dos fases asumen una distribucin uniforme de la temperatura a travs de la seccin
transversal y a lo largo del elemento de acero.
Al combinar las dos fases de clculo se obtiene el tiempo en el que se producira la rotura de
la columna, si la misma est expuesta a condiciones estndar de incendio. Este tiempo es la
resistencia al fuego de la columna. El esquema de clculo se ilustra en la figura 3.1.

curva de fuego estndar

temperatura del acero

resistencia al fuego
.. 1
-
tiempo (minutos)

Figura 3.1 - Esquema de clculo para la resistencia al fuego de elementos de acero

3.2 La respuesta mecnica

Las reglas simples de clculo para la temperatura crtica de las columnas de acero tratadas
posteriormente, sirven nicamente para secciones transversales de clase 1, 2 y 3 (tal y como
se definen en Eurocdigo 3, parte 1.1 [1 O]) y pueden aplicarse tanto a columnas protegidas
como no protegidas. Para columnas con seccin transversal de clase 4, se utiliza para la
temperatura crtica un valor por defecto de 350C.
Las reglas simples de clculo para la temperatura crtica del acero se fundamentan
habitualmente en la condicin de carga axial. Sin embargo, en situaciones reales una
columna estar a menudo sometida a carga excntrica, ver figura 3.2. En estos casos, no
slo la compresin centrada N, sino tambin la distribucin de momentos (M 1, M2) jugarn
un papel importante (ver ms adelante).
La temperatura crtica de una columna de acero solicitada axialmente depende de la relacin
entre la carga presente durante el incendio y la carga de agotamiento mnima de la columna
a temperatura ambiente. Esta relacin se denomina grado de utilizacin (). Para una
columna axialmente solicitada :

17
t=M,/M2

IM 11~1M2I

Figura 3.2 - Columna sometida a compresin centrada y momentos flectores

N
= 1 (1)
Xmn Rnc
siendo:
Nf : fuerza de compresin en situacion de incendio,
Rnc : resistencia de compresin de la seccin transversal bruta a temperatura ambiente,
Xmin : coeficiente mnimo de pandeo.
Segn los Eurocdigos (ver por ejemplo [4; 91), en situacin de incendio se necesitar
generalmente tener slo en cuenta, aproximadamente, el 60% de la carga de clculo para
condiciones normales de uso. Asimismo los coeficientes de seguridad parciales se tomarn
como iguales a la unidad tanto para las acciones como para las propiedades de los
materiales.
La carga de agotamiento a temperatura elevada se basa en el dimensionamiento de la
columna (ver la anterior seccin 2.3), pero utilizando la curva de pandeo "c" de Eurocdigo 3,
Parte 1 .1 [1 O], con independencia del tipo de SHS o su material.
La relacin entre la temperatura crtica del acero y el grado modificado de utilizacin (c )
se representa en la figura 3.3, donde c es un coeficiente de correccin usado para
compensar simplificaciones del modelo. El Eurocdigo 3, Parte 1.2 [4] seala para columnas
sometidas a carga axial y excntrica, c = 1,2. El grado modificado de utilizacin (c.) puede,
en teora, variar entre 1 y O, y un alto grado de utilizacin corresponde a una temperatura
crtica baja. (Tericamente, c = 1 implica que la columna est a punto de romperse bajo
condiciones de temperatura ambiente con una temperatura crtica terica de 20C, mientras
que c = O implica que no hay carga sobre la columna y la temperatura crtica terica ser
de hasta 1200C).

1200

u 1000
'2..
t
~ 800
e
.,""
-
600
"., 550
~
"e! 400
~
"~ 200
Ej. 3---: v-Ej. 1 +2
.2l '
1 '
0,48,:
o
o 0,20 0,40 0,50 0,60 0,80 1,00
e

Figura 3.3 - Temperatura crtica del acero en funcin del grado modificado de utilizacin (c )

18
En el caso de una columna solicitada excntricamente es tambin posible definir un "grado
de utilizacin" equivalente. Para hacerlo, debe utilizarse una curva de interaccin que
describa las combinaciones crticas de la fuerza normal y el momento aplicado. Una curva de
interaccin habitualmente utilizada es :
N k-M< 1
R +R - (2)
Xmin ne Mpl
siendo:
M: el mximo momento de extremidad aplicado
k: un factor de reduccin segn el Eurocdigo 3, parte 1.1
RMpl : momento plstico de la seccin transversal a temperatura ambiente.
Para saber el significado de los otros smbolos, vase la ecuacin (1 ).
El significado de esta frmula es que cualquier combinacin de momento y fuerza axial que
cumpla la ecuacin (2) puede ser resistido por la columna (si fuera el signo "=", la columna
estara a punto de romperse). El grado de utilizacin para una columna solicitada
excntricamente se define ahora como el valor de la parte izquierda de la ecuacin (2)
cuando se sustituyen en la misma los valores de clculo reales para el momento y la fuerza.
De ah:
N11 k M1
= +-- (3)
Xm1n Rnc RMpl
Para una carga puramente axial, es decir, M = O, la ecuacin (3) se reduce a la (1 ).
El valor resultante de debe ahora modificarse (utilizando c . como para una columna
solicitada axialmente) y despus, la temperatura crtica puede leerse directamente en la
figura 3.3
El empleo del grado de utilizacin de la ecuacin (3) est realmente estableciendo que el
efecto combinado de una fuerza axial y un momento, sobre la temperatura crtica de una
columna de acero solicitada excntricamente, es igual al efecto de una fuerza axial
equivalente (Neq), suponiendo que ambas situaciones se caractericen por el mismo grado de
utilizacin (). La fuerza normal equivalente correspondiente (Neq) resulta de :

N1 + k M1 = = Neq (4 )
Xmin Rnc RMpl Xmin Rnc

por lo tanto,
k M1
Neq = N + Xmin Rnc -R-- (5)
Mpl
Por medio de la fuerza axial equivalente, la temperatura crtica de una columna solicitada
excntricamente puede determinarse fcilmente, utilizando el modelo simple de clculo,
vlido para columnas solicitadas axialmente (ver figura 3.3).
La regla anterior se utiliza en el Eurocdigo 3, Parte 1.2 [4]. Adems, suponiendo que una
columna ha sido diseada para satisfacer los requisitos del Eurocdigo 3 a temperatura
ambiente, Parte 1.1 [4], puede tomarse, para la temperatura crtica de la columna de acero
un valor por defecto mnimo de 490C sin anlisis posterior.

3.3 La respuesta trmica

Para perfiles de acero no protegidos, puede demostrarse que - para exposicin segn la
curva de incendio estndar - la evolucin de la temperatura de una seccin de acero
depende nicamente de la geometra relativa del perfil. Este efecto se tiene en cuenta por
medio del factor forma, AmN, donde:

19
Am: = rea de superficie expuesta del elemento por unidad de longitud [m 2 /m] ;
V: = volumen del elemento por unidad de longitud [m 3/m].

Para la unidad de longitud, esto sera lo mismo que decir :


AmN = permetro de acero expuesto / seccin transversal de acero
Las curvas calculadas presentadas en la figura 3.4 muestran la influencia del factor de forma
sobre la evolucin de temperatura en un perfil de acero no protegido, cuando se le expone a
condiciones de incendio estndar.
Para los perfiles "t' utilizados habitualmente, los factores de forma se encuentran dentro de
una escala de 50 a 400 m- 1 . Para perfiles huecos SHS expuestos al calor por todos sus
lados3 , el factor de forma puede calcularse aproximadamente mediante:
AmN "' Permetro/ (Permetro x espesor)= 1/t
con : t = espesor del perfil tubular de acero.
temperatura del acero 0s (C)

800

600

400

200

10 20 30 40 50 60 70 80 90
tiempo (minutos)

Figura 3.4 - Evolucin de la temperatura calculada para acero no protegido como funcin del factor de
forma

Para un campo prctico de espesores de SHS de 20 a 2,5 mm, los factores de forma varan
entre 50 y 400 m-1 .
Para cualquier temperatura crtica del acero, la resistencia al fuego de un elemento de acero
sin proteccin - suponiendo que se den condiciones de incendio estndar - depende
nicamente de su factor forma. Esto se ilustra en la figura 3.5 en la que el tiempo que tardan
los elementos de acero sin proteccin en alcanzar un rango de temperaturas (450-600C)
aparece como una funcin del factor de forma. En muchas situaciones prcticas, la
temperatura crtica de un elemento de acero ser de aproximadamente 550C, de manera
que el tiempo que se tarde en alcanzar 550C puede tomarse como una aproximacin
razonable de su resistencia al fuego. Esta figura muestra que un elemento de acero, sin
proteccin, con un factor de forma menor que aproximadamente 40 m- 1 , puede tener una
resistencia al fuego de 30 minutos o ms. El factor de forma necesario para cumplir con
cualquier requisito de resistencia al fuego ms corta puede obtenerse tambin fcilmente a
partir de la figura 3.5. Por lo general, la resistencia al fuego de un elemento de acero sin
proteccin es de 30 minutos o menos.

3 En los mtodos simples de clculo segn el Eurocdigo, basados en el comportamiento real al fuego
observado en los ensayos estndar, se asume igualmente que un perfil de acero est expuestc al
fuego por los cuatro lados.

20
Tiempo para alcanzar 8s (minutos)
50

Valores exactos :
40
Am
Ej. 1 : 11 = 43, 1

Am
30 Ej.2:y = 102,6

20
8 5 lCJ

- - -..... 600
550
10 500
Ej.1 Ej. 2 450
43,1 102,6

o 50 100 150 200


Factor de forma Am/V ( m 1 )

Figura 3.5 - Tiempo para que un perfil de acero sin proteccin alcance una determinada temperatura
media, bajo condiciones estndar en funcin del Factor de Forma.

Si se proporciona aislamiento externo frente al fuego, la evolucin de la temperatura del


acero depende no slo del factor de forma sino tambin del tipo y espesor del material
aislante.
Es posible elaborar diagramas que muestren como vara la temperatura del acero con el
espesor del aislamiento (d) y el factor de forma (Am/V) para un determinado material aislante
(fig. 3.6).

!Temperatura crtica
del acero especificada
1

dJ

11
8.
E
'"
::

-
dl>d2>d3

Factor de forma IAm/Vl

Figura 3.6 - Resistencia al fuego de perfiles de acero aislados en funcin del espesor de aislamiento y
del Factor de Forma para una determinada temperatura crtica del acero

3.4 Mtodos de verificacin de aislamientos frente al fuego

La eficacia de un sistema de aislamiento frente al fuego de estructuras de acero depende del


comportamiento mecnico y trmico del sistema bajo condiciones de incendio y se evala
tomando como base los ensayos de fuego.
En estos ensayos, perfiles de acero aislados, tanto cargados como no cargados, se exponen
a condiciones de incendio estndar. Las muestras utilizadas en los ensayos se seleccionan
con la finalidad de abarcar una escala de aplicacin prctica de factores de forma y

21
espesores de aislamiento. Los elementos de ensayo ms fuertemente cargados
(normalmente de una longitud de 3 a 5 m) evalan la capacidad del sistema de aislamiento
de permanecer intacto y de adherirse al perfil de acero (adherencia). Los ensayos realizados
sobre las muestras pequeas descargadas (de aproximadamente 1 m de longitud), permiten
evaluar y generalizar las caractersticas trmicas del material aislante. Normalmente ser
necesario ajustarse al sistema de pruebas de conformidad de un determinado pas, si se
quiere acceder al correspondiente mercado. Aunque en la mayora de los pases el
fundamento de dichos sistemas es similar, los detalles pueden variar de forma significativa.
Como consecuencia de esto, los informes de ensayos oficiales obtenidos en un pas no
siempre son aceptados en otro. Con el objetivo de cambiar esta situacin, el Eurocdigo 3,
Parte 1.2 [4) y las normas CEN asociadas proporcionarn reglas armonizadas. Este trabajo
se est realizando en estos momentos y en 1994 se dispuso de un primer borrador para su
difusin.

3.5 Presentacin de informaciones de clculo

Para un material aislante determinado, el clculo del aislamiento frente al fuego para una
construccin en acero depende slo de tres parmetros :
- resistencia al fuego requerida ;
- factor de forma del perfil de acero ;
- espesor del material aislante.
La resistencia al fuego es el tiempo en que una columna "se agota", es decir, en el que la
temperatura del acero alcanza su valor crtico. Para la temperatura crtica del acero pueden
tomarse o bien valores por defecto (por ejemplo, 490C para columnas segn Eurocdigo) o
bien la obtenida por clculos. Esta ltima opcin se ofrece en muchos cdigos actuales. En
este contexto la temperatura crtica del acero se define como una funcin del grado de
utilizacin (ver seccin 3.2).

b) Tiempo de resistencia al fuego (minutos)


500 .----.;;;:...._,"'1:""""--.:--.-----r---,
400
a) Temperatura del acero e, ("C) 300
1000---.--------------~ 250

10 15 20
--.......d
25 (mml
200

150
800

30
\ 120
100
90
80
70
59
40 50
40
400
50 30

200 20

15
Tiempo de resistencia al fuego : 90 min. 47 111 215
10~.....~......__,.....,......,..,...,..,...........~.....,..~-r---'
o 80 102,6160 240 320 400 480 15 20 30 40 50 60 80 100 200 350
Factordeforma Am/V 1m 1 1 IPBv 220 I 280 IPE 140
Factor de forma Am/V I m 1 )

Figura 3.7 - Modos de presentacin de las caractersticas trmicas de un material tpico de aislamiento
frente al fuego en Francia (a la izquierda) y Alemania (a la derecha)

22
El propsito de los mtodos de evaluacin del aislamiento frente al fuego de la estructura de
acero es encontrar una relacin fiable entre los tres parmetros anteriormente citados. La
presentacin de los resultados vara segn el pas. En la figura 3.7 se presentan algunos
ejemplos. En la fase de diseo, cuando se conocen dos de estos parmetros, el tercero
puede deducirse de estos grficos. Normalmente, el punto de partida ser la resistencia al
fuego requerida (es decir, el tiempo para alcanzar la temperatura crtica del acero). El
espesor de aislamiento necesario podr a continuacin calcularse como una funcin del
factor de forma y la temperatura crtica del acero (o grado de utilizacin). Variando los
parmetros de diseo de forma apropiada, podr conseguirse un diseo ptimo. Puede ser
necesaria la interpolacin entre las curvas dadas. La figura 3.8 ejemplifica los grficos de
diseo prctico utilizados en Holanda.

a) Tiempo de resistencia al fuego (minutos) b) Tiempo de resistencia al fuego (minutos)


240 -,--,--y-s-.-----,,....---------, 240~~-.---.---~---------,

220 d =
220

200 200

180 180

160 160

140 140

120 120

100 100

80 80

60 60

40 40

20 le,=4oocl 20 le,= 500 C 1

o o---1--~---,----.------.....----1
o 100 200 300 400 500 o 100 200 300 400 500
Factor de forma AmlV(m- 1 ) Factor de forma AmlV(m-1)

c) Tiempo de resistencia al fuego (minutos)


240 ~ - . - - ~ - . - - - ~ - - - - - - ~

220

200

180

160

140
120

100

80
1 .
60 I/EJ.3
1
40

20 :le,= soo
1
0 c 1

o --~f-----,----,---,-----1

100 1 2 6 200 300 400 500
Factor de fonma AmlV (m- 1)

Figura 3.8 - Resistencia al fuego de perfiles de acero aislados en funcin del espesor, del aislamiento Y
del factor de forma a temperaturas crticas de 400, 500 y 600 e (Holanda)

23
Los modernos mtodos de evaluacin (por ejemplo, el mtodo EC/CEN anteriormente
mencionado) permiten, no slo la representacin grfica de los resultados, sino tambin una
presentacin en trminos de cantidades fsicas (conductividad trmica, calor especfico).
Esto pone al alcance la evaluacin mediante ordenador. Se dispone en la actualidad
[11 ... 14] de varios de estos programas informticos. Tambin se encuentran en preparacin
programas informticos basados en sistemas expertos que ofrecen la posibilidad de un
diseo al fuego fcil, rpido y fiable, sin que sea necesario poseer unos conocimientos
especializados.

3.6 Detalles constructivos

Los detalles constructivos afectan de forma significativa a la adherencia del sistema aislante
y deben por lo tanto disearse con cuidado. Son de especial importancia :
- el estado de la superficie de acero en el momento de aplicar productos mediante
proyeccin.
- el diseo de nudos, en el caso de proteccin por cajas.
Cualquier documento sobre conformidad ante el fuego de un sistema de aislamiento debera
ofrecer estos detalles. Deberan incluirse, por ejemplo, cualquier preparacin especial
necesaria de la superfice de acero, sistemas de fijacin, el tipo y distancias de los conectores
de paneles, la forma del sellado de juntas, etc. y dichos aspectos se especificarn en dibujos
de detalle.

3.7 Ejemplos de clculo

En esta seccin se explica la utilizacin de los diagramas de clculo para acero protegido y
no protegido por medio de tres ejemplos de clculo, utilizando perfiles estructurales
tubulares segn ISO/XIV-1982.

Ejemplo 1
Hiptesis:
Columna continua en SHS, vaca y solicitada axialmente que se encuentra en un piso
intermedio de un edificio arriostrado, tal y como se muestra en la figura 3.9 :
- carga : 3000 kN
- perfil SHS : laminado en caliente
- calidad del acero : S 235 (fy = 235 N/mm 2)
Se pide:
Verificar si la columna puede clasificarse para resistencia al fuego R30.

A, = 26000 mm2
i=117mm
P=1120mm

Figura 3.9 - Columna en SHS vaca, solicitada axialmente (0 = 355,6 mm, t = 25 mm) situada en un piso
intermedio de un edificio arriostrado.

24
Solucin:
La columna est unida de forma continua a las columnas superior e inferior. Por lo tanto :
longitud de pandeo : Lcr,e = 0,5 x 5,00 = 2,50 m. La capacidad de carga a compresin en
condiciones de ~mperatura ambiente se calcula segn EC3, parte 1.1 [1 O] utilizando la
esbeltez relativa "-e para condiciones de fuego :

2500 = 21 4
117 '
y

~e=k~', = l ~ = 0 , 2 3
E20 2,1-10 5
e20 235
En el clculo a fuego, deber utilizarse la curva de pandeo "c", incluso para perfiles SHS
laminados en caliente. El Eurocdigo 3, parte 1.1 ofrece el siguiente valor para el coeficiente
de pandeo:
Xmin = 0,99
De ah que la capacidad de carga a temperatura ambiente resulta :
-3
Xmin R ne= 0,99 235 26000 10 = 6049 kN
Con un factor de correccin de c = 1,2 para columnas, el grado de utilizacin modificado
resulta de:
c = 1,2 3000/6049 = 0,60

De la figura 3.3 : es,cr"' 550C


El factor de forma resulta ser :
Am/V = P/A 5 = 1120/26000 = 43, 1 m- 1
De la figura 3.5 : el tiempo para alcanzar es,cr = 550C es de aproximadamente 30 minutos.
Por lo tanto, la columna no protegida puede clasificarse como poseedora de una resistencia
intrnseca al fuego de 30 minutos.
Hay que resaltar que segn los criterios de clculo a temperatura ambiente, la columna est
sobredimensionada y utiliza un perfil de acero relativamente pesado.

Ejemplo 2:
Hiptesis:
Columna continua en SHS, vaca y solicitada axialmente en el piso ms alto de un edificio
arriostrado, tal y como se muestra en la figura 3.10. Dispone de una proteccin externa
cuyas caractersticas trmicas y espesores se ofrecen en la figura 3.7a:
- carga : 2000 kN
- perfil SHS : laminado en caliente
- calidad del acero : S 355 (fy = 355 N/mm 2)

Se pide:
Evaluar el espesor de aislamiento necesario para una resistencia al fuego de 90 minutos.

Solucin:
Como la columna est en el piso ms alto, no existe sujecin a columnas superiores. Por lo
tanto : longitud de pandeo : Lcr,e = 0,7 x 3,5 = 2,45 m. La capacidad de carga segn EC3,
parte 1.1 [1 O] se calcula de forma similar al ejemplo anterior :

25
le = 2450 = 20 8
9 118 '
y
- 1 20,8 _ O 27
/c9=- - ,
n~
~355
N

A, = 11400 mm 2
i=118mm
P=1170mm
,[lJ
\\
'
35
, m
t"'10mm

+ n
______..J
300mm

t
N
, 300mm ,1
Figura 3.1 o - Columna en SHS vaca y solicitada axialmente (D = 300 mm, t = 1O mm) en el piso ms
alto de un edificio arriostrado

de donde Xmin = 0,97 para perfil laminado en caliente (utilizando la curva de pandeo "c"); por
lo tanto la capacidad de carga en condiciones de temperatura ambiente resulta de :

Xmin Rnc = 0,97 355 11400 10-3 = 3926 kN

Para el grado de utilizacin modificado :


c.= 1,2. 2000/3926 = 0,61

De la figura 3.3 : 0 5 cr"' 550C


El factor de forma resulta ser :
Am/V = P/A 5 = 1170/11400 = 102,6 m- 1
De la figura 3.7a se deduce que es necesario un espesor de 20 mm de proteccin externa
frente al fuego.
Hay que resaltar que, segn la figura 3.5, la resistencia al fuego para el perfil SHS no
protegido es de nicamente 17 minutos. Ello es debido al factor de forma relativamente alto.

Ejemplo 3:
Hiptesis:
Una columna continua en SHS, vaca y solicitada excntricamente en un piso intermedio de
un edificio arriostrado tal y como se muestra en la figura 3.11 :
- fuerza axial : 1000 kN
- momentos de extremidad : 75 kNm
- perfil SHS : laminado en caliente
- calidad del acero : S 355 (fy = 355 N/mm 2 )
Se aplica externamente un material de proteccin con un espesor de 20 mm que posea
propiedades trmicas segn la figura 3.8.
Se pide:
Verificar si la resistencia al fuego de la columna es de 120 minutos.
Solucin:
La columna est unida de forma continua a las columnas superior e inferior. Por lo tanto :
Longitud de pandeo : Lcr,e = 0,5 x 3,50 = 1,75 m. Las dimensiones de la seccin transversal
y la calidad del acero de la columna son las mismas que en el ejemplo 2. De ah :

26
Ae = 0,27 1750/2450 = O, 19
N


1 +n
t=10mm

A 5 = 11400 mm 2
i=118mm 3,Sm
300mm

J ~J
P = 1170 mm

N
l. .1
300 mm

Figura 3.11 - Columna vaca en SHS solicitada excntricamente (D = 300 mm, t = 1O mm) en un piso
intermedio de un edificio arriostrado

La fuerza axial equivalente se calcula aplicando la ecuacin (5) de la seccin 3.2 :


N1 = 1000 kN
Xmin = 1 (ver EC3, parte 1 .1)
Rnc = 355 11400 10-3 = 4047 kN
k = 0,91 (ver EC3, parte 1.1)
Mfi = 75 kNm
RMpl = 355 1238000 1o-6 = 439 kNm
Por lo tanto, de la ecuacin (5) :
N8 q = 1000 + 1 4047 0,91 75/439 =1629 kN
De ah, el grado modificado de utilizacin es :
c. = 1,2 . 1629/4047 =0,48
De la figura 3.3 : 05 ,cr = 600C
El factor de forma es, como en el ejemplo 2: AmN = 102,6 m- 1
Se deduce de la figura 3.8c que para un espesor de proteccin frente al fuego de 20 mm y
una temperatura crtica del acero de 600C, se obtiene una resistencia al fuego de 140
minutos. Como este tiempo sobrepasa los 120 minutos, la columna puede clasificarse como
R120.

27
4 Diseo a fuego de columnas de perfil tubular SHS
rellenas de hormign

4.1 Principios bsicos

Durante un incendio, la distribucin de temperaturas resultante en una columna de SHS


vaca, ya sea con o sin proteccin externa, es ms o menos uniforme. Por el contrario, el
comportamiento al calentamiento de una columna de SHS rellena de hormign es
significativamente diferente : al combinar materiales con conductividades trmicas muy
diferentes, se produce un comportamiento con transitorios de calentamiento acusados y
fuertes diferencias de temperatura a travs de la seccin transversal.
A causa de estos diferenciales las columnas de SHS rellenas de hormign pueden
calcularse para que tengan una resistencia al fuego de hasta 120 minutos o ms sin
proteccin externa. Sin embargo, no pueden utilizarse los modelos simples de clculo para el
diseo a fuego basados en el factor de forma (solidez) AmN. Es necesario un mtodo
especial de clculo a fuego que tenga en cuenta las diferentes caractersticas trmicas de
los diferentes materiales y el calentamiento transitorio resultante [15].

4.2 Columnas sin proteccin - respuesta trmica y mecnica

Debido a su diferente localizacin en la seccin transversal, los componentes de una


columna SHS rellena de hormign tendrn cada uno diferentes caractersticas de reduccin
de resistencia dependiente del tiempo. Las lminas de acero expuestas directamente, no
protegidas, se calentarn rpidamente y presentarn una significativa reduccin de la
resistencia en un breve periodo de tiempo.
El ncleo de hormign, con su masa importante y su baja conductividad trmica, mantendr
durante un tiempo una proporcin significativamente alta de su resistencia, principalmente
en la zona interior del ncleo ms que cerca de la superficie.
Si se utiliza armadura, estar normalmente situada cerca de la superficie, pero protegida
habitualmente por 25-50 mm de hormign. Por esta razn, se producir en ella una
reducGJn lenta de la resistencia.
La Jigura 4.1 muestra este comportamiento caracterstico y puede considerarse como el
diagrama bsico para describir el comportamiento a fuego de columnas de perfiles tubulares
huecos rellenos de hormign.

/ R (t) = L (t) /
100

r(%)

t, - t

Figura 4.1 - Diagrama tpico de reduccin de resistencia de los diferentes componentes de una
columna de SHS rellena de hormign sometida a fuego

28
La capacidad de carga R de una seccin transversal es la suma de las capacidades de cada
uno de sus componentes ri. En caso de fuego, las capacidades de todos los componentes
dependen del tiempo de resistencia al fuego t.

R (t) = L//t)
En el clculo a temperatura ambiente es probable que la lmina de acero sea el componente
resistente dominante, debido a la alta resistencia del acero y a la situacin en el perfil. Sin
embargo, tras un tiempo de fuego t 1 , slo puede aprovecharse un pequeo porcentaje de la
capacidad resistente original de la lmina de acero. Esto significa que en caso de incendio la
parte principal de la carga resistida por el perfil de acero se redistribuir al ncleo de
hormign que pierde resistencia y rigidez ms lentamente que el acero. Si esta carga
redistribuida sobrepasara la capacidad del hormign, la columna se rompera en breve
tiempo. Por lo tanto puede concluirse lo siguiente :
- debe minimizarse la capacidad de carga del acero, lo que supone un bajo espesor de la
lmina y un tipo resistente de acero bajo.
- se deber optimizar la capacidad de carga del ncleo de hormign, lo que supone
resistencia del hormign alta y cuanta de armadura elevada.
Esto tambin implica que las diferencias en las caractersticas del perfil tubular - tales como
si no tiene costura, si est soldado, acabado en caliente o conformado en fro - no influirn
de forma significativa en el comportamiento a fuego de una columna de SHS rellena de
hormign.
En el clculo a temperatura ambiente es fcil obtener una alta capacidad resistente para
dimensiones bastante pequeas de seccin transversal. Pero con pequeas dimensiones de
seccin transversal la resistencia al fuego es normalmente limitada. La figura 4.2 compara el
comportamiento a calentamiento de dos perfiles SHS circulares, de diferentes dimetros. De
la figura se deduce que el perfil ms pequeo se calentar tan rpidamente que slo se
dispondr de un tiempo significativo de resistencia al fuego para niveles de carga aplicada
bajos.
Como la reduccin de resistencia de los componentes se ve afectada directamente por las
caractersticas de calentamiento relativo de la seccin transversal, se necesita, con
frecuencia, una dimensin mnima de la seccin transversal de la columna para satisfacer
una resistencia al fuego exigida.
Al aumentar la temperatura, disminuyen la resistencia y el mdulo de Young. Por lo tanto, la
capacidad resistente de un elemento estructural disminuye con el tiempo mientras que su
deformacin aumenta. En el clculo prctico a fuego, tambin deber tenerse en cuenta la
esbeltez de la columna.

30'
f-~
Tiempo
(minutos)

1,0 y 0,5 O y 0,5 1.0

R +---j--+ R

Figura 4.2 - Calentamiento relativo de columnas de SHS de diferente tamao rellenas de hormign

29
La figura 4.3 muestra la disminucin, dependiente del tiempo, de la resistencia total R 1 de un
elemento estructural mixto [14]. Cuando la resistencia R 1 del elemento ha disminuido hasta
el nivel de carga actuante S 1, se ha alcanzado un tiempo de rotura tfr( 111i.
La figura 4.3 tambin muestra diferentes posibilidades bsicas que influyen en el tiempo de
rotura tfr (tiempo de resistencia al fuego).
A un nivel de carga S2 ms bajo, el punto de interseccin con la caracterstica R1 de
capacidad de carga de la columna se modificar de tfr( 111 ) a tfr( 211 ) Esto es equivalente a
aumentar la resistencia al fuego mediante un sobredimensionamiento, lo cual es un mtodo
bastante conservador pero eficaz en ocasiones. Un mtodo mejor para alcanzar un tiempo
de rotura ms alto tfr, es mejorar la resistencia del propio elemento estructural, cambiando la
curva R 1 a R2 mediante un clculo a fuego del elemento. El tiempo de rotura aumentar de
tfr(1/1) a tfr(1/2)

R, S

t1c (SIR}:

-
11/1)(2/1) 11/2} 12/2}

Tiempo de resistencia al fuego (t)

Figura 4.3 - Capacidad de carga de columnas de SHS rellenas de hormign en funcin del tiempo

Los dos mtodos anteriores pueden combinarse: una mejora en el diseo del elemento (R 2)
y una menor utilizacin (S 2) llevarn al punto de rotura tfr( 2/2).
Estos criterios se aplican en los mtodos de clculo tratados a continuacin.

4.3 Mtodos de verificacin para columnas sin proteccin

4.3.1 Niveles de verificacin


En el Eurocdigo 4, Parte 1.2 [5] se incluyen reglas de clculo de columnas de SHS rellenas
de hormign. Como ya se explic en el apartado 2.3, en los Eurocdigos se prev la
verificacin a tres niveles diferentes :
- Nivel 1 : Datos tabulados ;
- Nivel 2 : Modelos simples de clculo ;
- Nivel 3 : Modelos generales de clculo.
Esta gua de diseo trata de dar informacin para los niveles 1 y 2, es decir, datos tabulados
y modelos simples de clculo, incluyendo sus respectivos campos de aplicacin. Si se desea
informacin sobre los modelos de clculo ms generales, vase [1 O; 11; 13].

4.3.2 Nivel 1 : datos tabulados


Utilizando la Tabla 4. 1, las columnas de perfil tubular no protegidas y rellenas de hormign,
pueden clasificarse segn :

30
- el grado de utilizacin ()
- el tamao mnimo de la seccin transversal (b d)
- la proporcin de armadura (%) Pr = [A/(Ac + Ar)] 100
- el recubrimiento mnimo del eje de las armaduras (dr)
El grado de utilizacin viene dado por : (ver seccin 3.2)
= N/Rd
siendo
N = fuerza axial centrada en situacin de fuego
Rd = la resistencia de clculo a temperatura ambiente
y se calcula segn los procedimientos a temperatura ambiente del EC4, Parte 1 [16]. Sin
embargo, son aplicables las siguientes limitaciones adicionales :

Tabla 4.1 - Dimensiones mnimas de seccin transversal, cuantas de armado y recubrimiento


del eje de las armaduras en funcion de la resistencia al fuego, para diferentes grados
de utilizacin

A,
Clase de resistencia al fuego
Perfil de
acero
b/t > 25

d/t > 25 R30 R60 R90 R120 R180
d

Dimensiones mnimas de la seccin transversal


para= 0,3
Anchura (b) o dimetro (d) mnimos 160 200 220 260 400
Mnimo% de armado (Pr) o 1,5 3,0 6,0 6,0
Recubrimiento mnimo del centro de barra (dr) 30 40 50 60
Dimensiones mnimas de la seccin transversal
para= 0,5
Anchura (b) o dimetro (d) mnimos 260 260 400 450 500
Mnimo% de armado (Pr) 0,0 3,0 6,0 6,0 6,0
Recubrimiento mnimo del centro de barra (dr) 30 40 50 60
Dimensiones mnimas de la seccin transversal
para= 0,7
Anchura (b) o dimetro (d) mnimos 260 450 500
Mnimo% de armado (Pr) 3,0 6,0 6,0
Recubrimiento mnimo del centro de barra (dr) 25 30 40

- Independientemente del tipo real de acero, el lmite elstico del SHS se limita a un mximo
de 235 N/mm 2 ;
- El espesor de pared de acero se limita a un mximo de 1/25 de la dimensin principal de
seccin transversal ;
No se tienen en cuenta proporciones de armado superiores al 3% cuando se calcula y
Rd.

4.3.3 Nivel 2 : modelo de clculo


Valexy, el socio francs del CIDECT, ha desarrollado y verificado un programa informtico
de nivel 2 con el fin de proporcionar un modelo del comportamiento al fuego de columnas de
SHS rellenas de hormign [17]. Este programa se ha modificado para satisfacer los ltimos
resultados de ensayos [18]. En su versin actual, dicho programa sirve de base a las curvas

31
de pandeo del Eurocdigo para columnas de SHS rellenas de hormign y expuestas a altas
temperaturas. Se han preparado diagramas de clculo en los que, partiendo de una
exposicin a curva de incendio estndar de (30), 60, 90 y 120 minutos, se obtiene la carga de
rotura Ncr,a de columnas de SHS rellenas de hormign en funcin de la longitud de pandeo
Lcr 8 . La figura 4.4 muestra un diagrama tpico. Para cualquier combinacin de carga
aplicada y longitud de pandeo, puede determinarse fcilmente la clase de resistencia al
fuego. Por ejemplo, la combinacin de la figura 4.4 lleva a una clasificacin de resistencia al
fuego de 60 minutos.
Se supone que la carga permanecer constante durante el proceso de fuego, es decir, que
las restricciones de apoyo no juegan un papel decisivo. Estas condiciones se tienen en
cuenta tambin durante los ensayos estndar de resistencia al fuego. Los diagramas de
clculo sirven nicamente para carga axial. En la Seccin 3.2 se puede encontrar el
concepto del mtodo, aplicable tambin a columnas mixtas sometidas a fuego, por el que
puede tenerse en cuenta el efecto de la carga excntrica sobre la resistencia al fuego.
El valor de la longitud de pandeo depende de las condiciones de los extremos, tal y como se
indica en la seccin 2.3.

Clasificacin de
resistencia al fuego:
60 min.

-
Longitud de pandeo Lm 8

Figura 4.4 - Curvas de pandeo para diferentes clases de resistencia al fuego (cualitativo)

Para una determinada longitud de pandeo y carga, la resistencia al fuego de columnas de


SHS rellenas de hormign depende principalmente de las dimensiones de la seccin
transversal, la calidad del hormign y de la armadura, si existe. Mediante una eleccin
adecuada de estos parmetros, se puede satisfacer prcticamente cualquier resistencia al
fuego. Si no se utiliza armadura y la columna est sometida a su carga mxima de clculo en
condiciones de temperatura ambiente, puede alcanzarse, normalmente, una resistencia al
fuego de 30 minutos, pero no se lograrn los 60 minutos a menos que el nivel de carga
disminuya de forma significativa. Esta es la razn por la que los diagramas de clculo se
centran en resistencias al fuego de 60 minutos o ms y nicamente se tienen en cuenta
columnas de SHS armadas.
En el anexo 1[5; 19] se ofrece una serie completa de diagramas de clculo y en la Tabla 1.1
del mismo anexo se ofrece un resumen general de las diferentes opciones.
Al elaborar los diagramas de clculo, se ha tomado como recubrimiento del hormign dr el
mayor de los siguientes valores, tal y como se muestra en la figura 4.5 :

dr = 30 mm
dr = b/8 d/8 mm

32
siendo:
b, d = dimensin lateral o dimetro del perfil de SHS.
d,

- - - Pertil de SHS

-~Estribo

11'-
IJ Armadura

Figura 4.5 - Recubrimiento dr

4.4 Columnas sin proteccin - aspectos tecnolgicos

Normalmente, las columnas mixtas de SHS estarn compuestas de los siguientes elementos
- el perfil tubular ;
- hormign con o sin armadura.
El hecho de rellenar un perfil tubular con hormign o mortero no garantizar las ventajas de
la construccin compuesta. Es necesario combinar los componentes de manera que
continen actuando juntos en caso de fuego.
La calidad del hormign deber de elegirse para satisfacer la capacidad de carga requerida
en el ncleo bajo condiciones de fuego. Por lo general, no suelen existir requisitos
especiales respecto al tipo de cemento o ridos. El tamao mximo del rido grueso deber
tener en cuenta la geometra del perfil tubular (es decir, las dimensiones internas del perfil
SHS, la distancia entre los estribos y la superficie interna del perfil).
El llenado con hormign de la columna debe hacerse con cuidado. Esta tarea deber
realizarse siempre meticulosamente para asegurar un rendimiento suficiente frente al fuego,
debiendo utilizarse vibradores internos o externos.
El posicionamiento de las barras de armado debe fijarse mediante la utilizacin de estribos y
separadores. No hace falta calcular los estribos para resistir esfuerzos cortantes, debido a la
alta resistencia a esfuerzo cortante del perfil tubular en caso de fuego.
El llenado de hormign puede hacerse antes o despus del montaje de la estructura.
Normalmente se elegir la primera opcin nicamente para columnas de un slo piso, a
causa de las limitaciones de peso de una columna completamente rellena. Para columnas
continuas a travs de varios pisos, es posible y adems preferible un montaje completo de la
estructura sin haber realizado el llenado con hormign. En este caso, el hormign se
bombear al perfil tubular desde abajo para garantizar un llenado completo de la columna
continua a travs de los diferentes pisos. Se tendr especial cuidado en la realizacin de las
uniones para asegurarse de que el hormign fluya libremente.
En las paredes del SHS son necesarios pequeos agujeros de drenaje (de 10 a 15 mm de
dimetro), situados normalmente de dos en dos. Estos agujeros debern realizarse en cada
tramo de piso a nivel de cada suelo, con una distancia mxima en altura de 5,0 m. Deben
colocarse a 100 - 120 mm de cada extremo de columna. Estos agujeros tienen como
finalidad impedir que la columna reviente al verse sometida a la presin del vapor
procedente del calentamiento del agua atrapada en el hormign interior.
Aparte de las secciones transversales con SHS estndar, se han realizado tambin una serie
de diseos de seccin transversal diferentes, que se han utilizado con xito en proyectos de
constrJccin. Todos ellos se basan o en combinaciones de perfiles tubulares (tubo dentro del
tubo) o en combinaciones de perfiles tubulares con otros perfiles de acero. Las ventajas de

33
estos tipos de seccin transversal especiales son un incremento en la capacidad portante sin
necesidad de aumentar las dimensiones exteriores de la seccin transversal, es decir,
dimensiones reducidas para una determinada capacidad de carga.
Para satisfacer requisitos arquitectnicos, tambin pueden utilizarse para los SHS de las
columnas aceros especiales, tales como aceros patinables.
Es necesario un diseo cuidadoso de la parte superior e inferior de una columna simple o de
las uniones de una columna continua, para asegurar que la carga se introduce en la seccin
transversal mixta de forma adecuada. En el captulo 6 se ofrecen consejos sobre el diseo
apropiado a fuego de las uniones.

4.5 Columnas de perfil tubular SHS rellenas de hormign y protegidas externamente

Si se desea una mayor resistencia al fuego, junto con un alto nivel de carga y/o una seccin
transversal de columna minimizada, puede que sea necesario aplicar proteccin externa
convencional a una columna de SHS rellena de hormign. Si el espesor del material de
proteccin es tal que la temperatura del perfil de acero no sobrepasa 350C4, puede
suponerse que se satisface el criterio R (estabilidad) para la columna [5]. Se encuentra en
preparacin [20] un mtodo de ensayo GEN basado en este supuesto, que se utilizar para
determinar el espesor de proteccin necesario. En este mtodo, se seleccionan las probetas
de ensayo de manera que puedan evaluarse las propiedades adhesivas y aislantes del
material de aislamiento y proteccin. Para ello, deben realizarse pruebas con al menos una
columna de SHS de tamao completo, y que posea un espesor mnimo del sistema de
aislamiento aplicado. De forma complementaria, pueden realizarse ensayos con muestras de
pequeo tamao sin carga. Los resultados obtenidos se presentan de forma grfica tal y
como se muestra, por ejemplo, en la figura 4.6. Se permite la interpolacin lineal, suponiendo
que los resultados de los ensayos se refieran a muestras con secciones transversales de
SHS que posean propiedades geomtricas y fsicas idnticas. Hay tambin reglas de
extrapolacin que se ofrecen en [18]. Las ms importantes son que los resultados de la
verificacin pueden utilizarse tambin en las siguientes situaciones :

Tiempo para alcanzar 350C (minutos)


140 -y---------------

120

100

80

60

40

20

o 10 15 20 25 30 35
Espesor del aislamiento (mm)

Figura 4.6 - Presentacin de los resultados de verificacin sobre una proteccin externa frente al fuego
para columnas de SHS (cualitativa)

4 Esta temperatura refleja la situacin provisional actual del borrador de la norma GEN

34
- el espesor de la pared de acero es mayor que el del ensayo ;
- todas las dimensiones de la seccin transversal son mayores que las del ensayo ;
- la densidad del hormign es mayor que la del ensayo.
Como alternativa al punto de vista anterior, ms o menos convencional, puede realizarse una
interpretacin analtica de los resultados de los ensayos. Sin embargo, hasta la fecha no se
dispone de modelos y/o tablas de clculo generalmente aceptadas.

4.6 Ejemplos de clculo

En esta seccin, se ilustrar por medio de ejemplos de clculo la utilizacin de las tablas de
clculo del Anexo 1.

Ejemplo 1
Hiptesis:
Columna continua de SHS, solicitada axialmente en el piso ms alto de un edificio
arriostrado :
- carga: 280 kN
- longitud: 5,00 m
- perfil SHS : 220 x 220 x 6,3 mm
- calidad del acero: S 235
- calidad del hormign : C40
- calidad de la armadura : S 400
- porcentaje de armado : Pr = 2,5%
Se pide:
Comprobar si la columna puede clasificarse para una resistencia al fuego de 90 minutos.
Solucin:
La columna est situada en el piso ms alto y unida de forma continua a la columna que se
encuentra debajo ; de ah, longitud de pandeo : 0,7 x 5,00 = 3,50 m.
Tabla de clculo : 127
Curva: 8
Segn la curva correspondiente, para una longitud de pandeo de 3,50 m y para la geometra
de columna y calidades del material establecidas, la carga de agotamiento despus de 90
minutos de exposicin estndar al fuego es de 316 kN ; la carga real es de 280 kN, por lo
tanto la columna se clasificar para una resistencia al fuego de 90 minutos.

Ejemplo 2
Hiptesis:
Una columna continua y solicitada axialmente en un piso intermedio de un edificio arriostrado
de gran altura :
- carga : 1330 kN
- longitud : 3,00 m
Se pide:
Encontrar varias alternativas de diseo para conseguir un nivel de resistencia al fuego de 60
minutos, con una anchura (dimetro) menor de 280 mm.
Solucin:
La columna est unida de forma continua con las columnas superior e inferior ; de ah,
longitud de pandeo : 0,5 x 3,0 = 1,5 m.
Diagramas de diseo: 17, 128 y 131

35
Diagrama 17 : perfil SHS circular 0 273 x 5 mm ,
curvas 6 a 8
ejemplo : curva 8 : tipo de hormign : C 40
armado : Pr = 2,5%
Diagrama 128 : perfil SHS cuadrado D 250 x 6,3 mm ,
curvas 6 a 9
ejemplo : curva 6: tipo de hormign : C 30
armado: Pr = 4,0%
Diagrama 131 : perfil SHS cuadrado D 260 x 6,3 mm,
curvas 5 a 9
ejemplo : curva 7: tipo de hormign : C 40
armado : Pr = 1,0%

36
5 Diseo a fuego de columnas de peil tubular SHS
rellenas de agua

5.1 Principios bsicos

Existen varias formas de hacer efectivo el principio de refrigeracin por agua de columnas de
SHS. Sin embargo, en esta gua de diseo nicamente se tratar la refrigeracin mediante
rellenado de agua permanente. El llenado no permanente, los sistemas de flujo bombeado y
el enfriamiento externo del acero por agua con sistemas de mciado o mecanismos similares
estn fuera del alcance de este manual, porque no son mtodos estructurales que utilizan la
circulacin natural, sino mtodos activos.
El rellenado con agua, utilizando la circulacin natural, proporciona un mtodo de proteccin
contra el fuego seguro y fiable para columnas de SHS si se satisfacen dos condiciones [21;
22]:
- el sistema se activa de forma automtica en caso de fuego ;
- el sistema se autocontrola.
En un sistema diseado adecuadamente, la circulacin natural se activar cuando las
columnas se calienten localmente al declararse un incendio. La densidad del agua caliente
es menor que la densidad del agua fra, lo que produce las diferencias de presin que
provocan la circulacin natural. Este efecto se intensificar cuando comience la ebullicin en
una zona y se forme vapor, ya que la mezcla de agua y burbujas de vapor tiene una
densidad mucho menor que el agua caliente. Al aumentar el calor, tambin aumentar el
nivel de produccin de vapor, forzando as el efecto de enfriamiento conseguido mediante
circulacin activada de forma natural. Este comportamiento puede considerarse como un
efecto del auto-control, ya que el efecto de enfriamiento se intensificar al aumentar la
gravedad del fuego.
Se dispone de los siguientes mtodos de rellenado permanente por agua :
Columnas sin reposicin de agua (UC)
El simple llenado de una columna con agua, sin que exista previsin de suministro para
reemplazar el agua perdida por la produccin de vapor, llevar a un aumento de la
resistencia al fuego, aunque limitado, si se compara con la de una columna vaca. En las
columnas que comprenden varios pisos, la resistencia al fuego puede aumentarse
protegiendo externamente el tramo del piso superior y usarlo como una reserva de agua
para los pisos inferiores. Sin embargo, una fuerte produccin de vapor puede llevar a una
prdida adicional y crtica de agua por la irrupcin de burbujas de vapor. Este tipo de
columna se deber utilizar solamente para requisitos de resistencia al fuego bajos, no mayor
de 60 minutos. Su ventaja econmica es limitada.
Columnas con tubera externa (CEP)
Este sistema tiene una tubera vertical que conecta la parte superior e inferior de la columna.
La mezcla de agua-vapor ms ligera y que fluye hacia arriba debe separarse en la parte
superior, de forma que el agua pueda bajar a la parte inferior a travs de la tubera. De esta
manera se activar una circulacin externa forzada de forma natural. Adems, la tubera
puede conectarse con un tanque de almacenamiento de agua que se encuentre en la parte
superior del edificio y que sirva para reemplazar el agua perdida a causa de la produccin de
vapor y posiblemente, adems, para actuar como una cmara comn de separacin agua/
vapor. Un grupo de columnas individuales puede conectarse por su parte inferior a una
tubera conectora compartida, as como a otra que se halle en la parte superior. Para un
grupo de columnas de este tipo, slo es necesaria una tubera vertical que conecte las partes
inferior y superior del grupo completo de columnas. La figura 5.1 a muestra el principio de las
columnas CEP.

37
Columnas con tubera interna (CIP)
En este sistema, se utiliza un tubo vertical interno dentro de cada columna para proporcionar
un suministro de agua fra a su parte inferior. Esto promueve la circulacin interna, activada
de forma natural, de la mezcla agua-vapor ascendente y del agua descendente tras
separarse del vapor. As, cada columna acta como un elemento individual sin ninguna
conexin con las otras columnas.

c c

A-A BB CC

a @ 8
Figura 5.1 - Opciones para columnas con tuberas externas e internas (CEP versus CIP}

Para minimizar el nmero de tanques de almacenamiento de agua, las partes superiores de


varias columnas CIP pueden conectarse mediante una tubera que conduce a un tanque de
almacenamiento para el grupo completo. La figura 5.1 b muestra el principio de las columnas
CIP.
Sistemas mixtos
Las columnas CEP y CIP pueden mezclarse en un edificio y conectarse para que acten
como un sistema mixto integrado. Esto puede ser ventajoso para estructuras que contengan
no slo columnas, sino tambin diagonales para arriostramientos, etc. rellenas con agua.
En los sistemas con circulacin natural anteriormente descritos, el rellenado por agua no
puede utilizarse en elementos horizontales por razones fsicas. Un diseo seguro necesita
una inclinacin mnima de aproximadamente 45.
No es aconsejable utilizar instalaciones electromecnicas tales como bombas, vlvulas
accionadas y similares. Existe el peligro de que las bombas acten contra la circulacin
producida de forma natural. Esto puede llevar a un fallo del sistema de refrigeracin y por lo
tanto, a un colapso de la estructura rellenada con agua.

5.2 Mtodos de verificacin

Se necesita un diseo cuidadoso para asegurar el comportamiento eficaz de un sistema de


columnas de SHS rellenas de agua. Cabe la posibilidad de tener que comprobar diferentes
situaciones de fuego para decidirse por la ms perjudicial para el clculo del sistema. Para
asegurar el efecto de enfriamiento deben cumplirse dos criterios principales.
- que se mantenga la circulacin natural de agua ;
- que se reemplacen las prdidas de agua causadas por la produccin de vapor.
La masa de la estructura de acero enfriada por agua as como el agua del interior del sistema
pueden tenerse en cuenta para calcular el tiempo de inicio de la ebullicin. La prdida de
agua mediante evaporacin, debe calcularse slo para la diferencia de tiempos entre el
comienzo de la ebullicin y el tiempo requerido de resistencia al fuego.

38
Para el comportamiento trmico caracterstico, vase la figura 5.2.
La temperatura mxima alcanzada por el acero puede calcularse a partir de la temperatura
de ebullicin del agua de llenado. La propia temperatura de ebullicin depende de la presin
hidrulica del agua es decir, de la columna de agua. Adems existir un gradiente de
temperatura a travs de la pared del perfil tubular, lo que significar un ligero aumento de la
temperatura de la superficie de acero directamente expuesta al fuego. Sin embargo, la
temperatura externa mxima de la superficie de acero normalmente no alcanzar un valor lo
suficientemente alto como para afectar de manera significativa a las propiedades mecnicas
del acero. Aparte de situaciones en las que existan valores extremadamente altos de
espesor de acero y presin de agua (por ejemplo, columnas en edificios de gran altura),
puede asumirse que la capacidad de carga y la rigidez de una columna de SHS rellena de
agua son independientes de cualquier fuego, siempre que contine la circulacin natural del
sistema de refrigeracin.
1200~-----------~
Fuego ISO

1000

~ 800
(D

e
' 600
1l.
j
~ 400

Superficie del acero

Agua

90 120 150
t(min.)

Figura 5.2 - Evolucin normal de la temperatura en una columa de SHS rellena de agua y expuesta a
condiciones de fuego estndar

Normalmente ser necesario elaborar o utilizar un programa informtico para cuantificar este
procedimiento. Los supuestos a considerar son del tipo de los siguientes :
l. Las columnas estn expuestas a la curva de incendio ISO estndar.
11. El rgimen de flujo de calor acumulativo puede representarse mediante una suma de
estados constantes, en intervalos de tiempo de un minuto, utilizando la media de la
temperatura en cada intervalo de tiempo.
111. Los coeficientes de transmisin de calor entre el fuego y la superficie externa del SHS
se adaptan al EC1 [9] Parte 1O.
por ejemplo, Q = 25. (T1 -T 5 } + 2,81232. 10-8 . ((T1 + 273) 4 - (T 5 + 273) 4 ) W/m 2
donde : T1 = temperatura del fuego
T5 = temperatura en la superficie externa del SHS
IV. La conduccin a travs de la columna obedece a una relacin de Fourier
Q = ksfx5 (T5 - T) W/m 2
donde: k5 = (54- 0,0333 T 5 } W/mC
y x5 = espesor de pared del SHS
T = temperatura en la superficie interna del SHS
v. Existe una capa de burbujas en la superficie intermedia entre el acero y el agua. El flujo
de calor que la atraviesa obedece a la siguiente ley.
Q =A 1000 (T-Tw} 8 W/m 2
donde : T w = temperatura de ebullicin del agua
para agua :A = 2,2411 : B = 1,6322

39
Comentario : Esta ecuacin se utiliz para construir el grfico de la figura 5.3 [22], que
permite calcular (T - Twl para densidades de flujo de calor de hasta 250
kW/m 2 .
VI. El agua de enfriamiento absorbe el calor mediante calentamiento local de 20C a 100C
y despus se vaporiza.
Por tanto, h (total) = 4,187 . 80 + 2150 = 335 + 2150 = 2485 kJ/kg,
siendo h (total) la absorcin de calor por unidad de masa.
VII. La temperatura de ebullicin del agua bajo presin (T w) obedece a la ley:
T w = 53,853 . (P + 10,33) 264 (T w no menor de 1ooC)
siendo P la columna de agua en metros de H2 0
Comentario : La ecuacin se utiliz para realizar el grfico de la figura 5.4 [22] que
predice T w para columnas de agua de hasta 60 m.
Las Tablas 5.1 y 5.2 proceden de un programa informtico de este tipo y se basan en la
teora aplicada en [22], pero con los coeficientes de transferencia de calor entre el fuego y la
superficie externa del SHS adaptados a los ofrecidos en el Eurocdigo 1, parte 2.7 [9] y el
Eurocdigo 3, parte 1.2 [4].
Columna esttica de agua (m)
Densidad del flujo de calor. Q (kW/m 2 )
300~------------~ 70

200
- - - Extrapolacin
,/
60

, ,,;,,.
100
80
70
60
,,,,, 50

40

50
40 30

30 35% carbonato
potsico 50% carbonato 20
20 potsico

10

o -t---r--,---.-.......-.,.,...---.---,-.,.......,.....,....i
2 3 4 5678910 20 30 40 50 60 110 120 130 140 150 160
Punto de ebullicin (C)

Figura 5.3 - Cada de la temperatura, entre el Figura 5.4 - Punto de ebullicin del agua
acero y agua circulante sometida a presin

Tabla 5.1 - Temperaturas externas calculadas para la pared de un perfil tubular

Espesor de pared de SHS Tiempo de fuego (minutos)


30 60 90 120
(mm) Temperatura externa de SHS (C)
5 114 117 120 122
10 120 125 129 132
15 126 134 139 143
20 132 145 149 155
25 138 150 159 166

La Tabla 5.1 muestra temperaturas obtenidas utilizando estos supuestos, sobre la base de
un "incendio estndar" ISO en un edificio de un solo piso, o en el piso ms alto de un edificio
en el que el agua est a presin atmosfrica. El agua en cualquier columna de un piso ms
bajo estar sometida a presin y hervir a temperaturas mayores de 100C. Como resultado,

40
este tipo de columnas alcanzar temperaturas ligeramente ms altas durante el fuego y por
lo tanto necesitar un poco menos de agua para conseguir su proteccin.
La mayora de los perfiles estructurales tubulares tienen paredes con un espesor menor de
25 mm. Se necesitar una columna de agua de al menos 24 m para que la temperatura
externa de un SHS de 25 mm de espesor llegue a 200C. Igualmente, se necesitar una
columna de agua de al menos 80 m para que la temperatura externa de un RHS de 25 mm
de espesor llegue a 250C. Por lo tanto, en las situaciones prcticas, la temperatura del
acero est muy por debajo de su valor crtico. Ver tambin 3.2.
La Tabla 5.2 incluida proporciona los requisitos de agua bajo el calentamiento del "incendio
estndar'' de ISO, basndose de nuevo en el caso peor de un incendio en el piso ms alto de
un edificio. Esta tabla tiene como propsito permitir que un ingeniero proyectista haga un
clculo preliminar del peso de agua exigido para una determinada vida a fuego, la capacidad
de depsito resultante y de ah las cargas muertas adicionales a imponer a la estructura. Se
supone que no existe circulacin de agua anterior a la ebullicin y que no se produce un
calentamiento global, es decir, se ignora la capacidad trmica del resto del sistema en un
incendio local.

Tabla 5.2 - Exigencia total de agua por m2 del superficie de columna calentada

Tiempo de fuego (minutos) 30 60 90 120


Agua necesaria (kg/m2) 30 82 147 222

En cualquier procedimiento de clculo completo se evaluaran las prdidas de presin de


columna de agua generadas por la circulacin de vapor y agua en los respectivos sistemas
de tuberas y se comprobara que el sistema funcionar adecuadamente cuando se
produzcan dichas prdidas.

5.3 Aspectos tecnolgicos y detalles constructivos

El medio de refrigeracin denominado en este captulo "agua" es, de hecho, una mezcla de
agua con aditivos anticorrosivos y anticongelantes.
Puede utilizarse nitrato potsico como un aditivo anticorrosin en una concentracin habitual
de 1 kg KN0 2/m 3 de agua.
El carbonato potsico (K2C0 3 ) se utiliza normalmente como aditivo anticongelante. La
concentracin depende de la temperatura ms baja (bajo cero) para la que debe disearse el
sistema de refrigeracin. La cantidad de este aditivo no puede ignorarse, ya que influir en el
comportamiento fsico y termodinmico del lquido. La densidad del lquido resultante ms
alta deber tenerse en cuenta en los clculos de presin esttica, de forma que la
temperatura de ebullicin depender de su concentracin. Su presencia tambin puede
alterar las caractersticas de transferencia de calor de la capa de burbujas en la zona interna
intermedia entre el acero y el agua. Adems, la concentracin de K2 C0 3 en el lquido puede
aumentar al reducirse por evaporacin el volumen de agua. Igualmente, despus de un
fuego intenso se deber realizar una inspeccin del sistema de tuberas para comprobar que
no haya carbonato cristalizado en ellas.
Para garantizar que el sistema de refrigeracin funciona de manera segura en situaciones de
incendio, deben evaluarse o disearse muy cuidadosamente una serie de detalles tales
como:
- el mtodo a utilizar para separar la mezcla agua-vapor ascendente y el agua descendente,
- la situacin y dimensin de la tubera de salida de vapor,
- el receptculo de vapor, si es que existe, en el depsito de almacenamiento de agua.
- el nivel mnimo de agua en cualquier depsito de almacenamiento al acabar el tiempo
requerido de resistencia al fuego,

41
- la relacin entre la tubera interna y los tamaos de columna para el sistema CIP o entre
tuberas conectoras exteriores y columna para el sistema CEP,
- el comportamiento hidrodinmico de los sistemas de tubera del agua y del vapor,
incluyendo uniones, ngulos, orificios, etc.
- la proteccin frente al fuego del depsito de almacenamiento de agua y de cualquier
tubera externa,
- la seguridad a la presin del sistema completo, dependiendo de la columna de agua
esttica y de la presin de vapor adicional,
- la calidad y seguridad de cualquier soldadura y unin, tanto para las columnas como para
las tuberas,
- el aislamiento convencional frente al fuego de aquellos elementos de acero conectados al
sistema enfriado por agua, pero que no los enfra el agua directamente.

5.4 Ejemplos de clculo

En los captulos anteriores, se han ofrecido nicamente las caractersticas bsicas del
clculo a fuego de columnas de SHS rellenas de agua. El dar un ejemplo completo para el
diseo a fuego de columnas rellenas de agua quedara fuera del alcance de este manual.
Deber consultarse la literatura especializada apropiada, en especial [20]. Sin embargo, en
el Anexo 111 de esta gua de diseo se ofrece informacin adicional sobre el clculo y diseo
parcial de una estructura rellena de agua.

42
6 Uniones y resistencia al fuego

6.1 Columnas de perfil tubular SHS sin rellenar

Las uniones de estructuras de acero con y sin proteccin tienen normalmente un factor de
forma local menor que los elementos adyacentes y alcanzarn, por lo tanto, temperaturas del
acero ms bajas.
Como ni en la prctica, ni en ensayos de fuego, el comportamiento de las uniones ha iniciado
la rotura en una estructura o en un elemento de ensayo, podrn, dichas uniones, calcularse
utilizando los cdigos normales de diseo a temperatura ambiente.
Sin embargo, cuando se utilizan uniones atornilladas para elementos de acero con
aislamiento, habr que asegurarse de que las cabezas y las tuercas del tornillo estn tan
protegidas como el casquillo de unin. Esto conducir normalmente a un incremento local
del espesor del aislamiento.

6.2 Columnas de perfil tubular SHS rellenas de hormign

Las columnas de perfil tubular rellenas de hormign cumplen normalmente los requisitos de
proteccin frente al fuego sin necesidad de tomar ms precauciones. Por razones
econmicas, este mtodo de construccin necesita de uniones de fcil montaje entre las
columnas y las vigas, que preferiblemente deberan corresponderse con las utilizadas en la
construccin normal en acero. Las uniones diseadas adecuadamente sern resistentes al
fuego y pueden incluso mejorar el comportamiento a fuego de toda la estructura. Sin
embargo, las cargas han de transferirse de las vigas a las columnas de tal forma que todos
los componentes estructurales - acero estructural, armaduras y hormign - contribuyan
segn su resistencia a la capacidad de carga.
Una unin columna/viga bien construida deber :
- ofrecer una instalacin sencilla ;
- optimizar la prefabricacin de columnas y vigas ;
- asegurar una resistencia al fuego adecuada sin perjudicar a cualquier revestimiento
protector externo.
Si una estructura de edificio est arriostrada (ncleo central), las uniones normalmente
transfieren slo cargas de esfuerzo cortante. En las construcciones de acero se utilizan dos
tipos diferentes de uniones entre vigas y columnas :

~
~
D
1

Figura 6.1 - Unin de viga a columna para vigas continuas (a) y columnas continuas (b} ; boceto esque-
mtico.

- para vigas continuas (ver figura 6.1 a) :


Las columnas se unen a la viga mediante chapas extremas, los esfuerzos cortantes se
transfieren a las columnas mediante apoyo directo sobre los extremos superiores. Este
tipo de uniones pueden clasificarse en la misma categora de resistencia al fuego que las
vigas mixtas y columnas, sin otras disposiciones respecto al diseo.

43
- para columnas continuas (ver figura 6.1 b) :
La unin de la viga a las columnas se calcula como articulada. Los elementos de la unin
transfieren los esfuerzos cortantes a las columnas. Para conseguir una alta resistencia al
fuego, estos elementos pueden protegerse, sobredimensionarse o disearse de forma
especial, de manera que las fuerzas puedan transferirse incluso si el material pierde su
resistencia por la accin del fuego. Se han investigado dos tipos de uniones articuladas :
simple reforzada

.
,
.-/ ~ .-~. :: .-'.
'

Figura 6.2 - Unin de viga a columna con un casquillo de unin "simple" (a) y "reforzado" (b)
((a) se utilizar nicamente bajo requisitos de baja resistencia al fuego)

Uniones que tienen un casquillo de unin instalado verticalmente :


Aunque los casquillos de unin pueden estar sujetos al perfil de acero sin tomar ninguna otra
precaucin (ver figura 6.2a) se recomienda que parte de la carga se transfiera al ncleo de
hormign mediante tornillos o pernos (ver figura 6.2b) o utilizando una placa de unin
continua atravesando el perfil (ver figura 6.3). Estas medidas garantizan la transferencia de
carga del esfuerzo cortante al hormign y tambin impiden la rotacin del casquillo de unin
en la pared del SHS, lo que puede reducir la resistencia al fuego de la viga adyacente. Esta
transferencia de carga debe producirse, tanto si la columna de SHS rellena se disea como
una columna mixta en condiciones de temperatura ambiente o como una columna no
protegida rellena de hormign y diseada especficamente para resistir al fuego.
A-A

Figura 6.3 - Unin de viga a columna con pieza de unin atravesando la columna

Uniones en las que las vigas asientan sobre tacos de apoyo:


Si el taco de apoyo est nicamente soldado al perfil tubular de la columna mixta, la pared
del tubo puede pandear localmente despus de aproximadamente 20 minutos de accin del
fuego. Esto puede llevar, al menos, a rotaciones significativas del apoyo y, probablemente, a
que la viga se deslice del mismo. Pueden obtenerse resistencias al fuego ms altas si se
sueldan pernos de cortante a la cara posterior del taco de apoyo (ver figura 6.4) que se

44
pasan a travs de agujeros del perfil tubular y se embeben en el hormign de la columna, de
manera que el taco de apoyo queda completamente asegurado bajo la accin del fuego.
A-A

Figura 6.4 - Unin de viga a columna con un taco de apoyo para la viga

El diseo del taco y de los pernos se basa en las reglas de clculo a temperatura ambiente
[16; 23].
Vase el Anexo 11 si se desea ms informacin y un ejemplo de clculo.
El diseo de nudos rgidos en combinacin con columnas de SHS rellenas de hormign se
encuentra en estudio en estos momentos. Por lo tanto, no pueden darse recomendaciones
generales de clculo.

6.3 Columnas de perfil tubular SHS rellenas de agua

No se dispone de evidencia experimental para el comportamiento de uniones expuestas al


fuego en estructuras de acero rellenas de agua. Sin embargo, por analoga con el
comportamiento de las uniones de SHS sin rellenar, puede suponerse que su
comportamiento no es crtico y que no se necesitan medidas especficas de diseo. Ver
tambin el apartado 6.1.

45
7 Smbolos

GEN Comit Europen de Normalisation (Comit Europeo para la Normalizacin -


European Committee for Standardisation)
EC Comunidad Europea o Eurocdigo
SHS Perfil Tubular Estructural
Letras maysculas
Ac rea de la seccin transversal de hormign
Am rea de la superficie de un elemento de acero/ unidad de longitud
Ar rea de la seccin transversal de armadura de hormign
As rea de la seccin transversal del perfil tubular de acero
e tipo de hormign (ver diagramas 11 a 142)
E criterio de resistencia al fuego con respecto a la integridad
1 criterio de resistencia al fuego con respecto al aislamiento
Lcr,8 longitud de pandeo bajo condiciones de fuego
M momento de extremidad mximo aplicado
N carga axial
Ncr,8 resistencia a pandeo bajo condiciones de fuego
Neq carga axial equivalente
p permetro calentado del perfil tubular de acero
R criterio de resistencia al fuego con respecto a la estabilidad
capacidad de carga
momento plstico de la seccin transversal a temperatura ambiente
resistencia a compresin de la seccin transversal bruta a temperatura ambiente
carga mecnica
volumen de un elemento de acero / unidad de longitud
Letras minsculas
b dimensin lateral de un SHS rectangular
c coeficiente de correccin utilizado en columnas para obtener el grado eficaz de
utilizacin
d dimetro de un SHS circular
d espesor del aislamiento trmico externo
dr recubrimiento de hormign de la armadura
k coeficiente de modificacin del momento (utilizado en EC3 Parte 1)
Pr porcentaje de armado
r capacidad de carga bajo el fuego de un componente de una seccin tranversal mixta
t tiempo ; espesor de pared de un perfil tubular de acero
radio de giro
Subndices
fi valor significativo para la situacin de fuego
fr resistencia al fuego
u ltimo
Letras griegas
e temperatura
es temperatura del acero
ecrit temperatura crtica
grado de utilizacin
Xmin coeficiente de pandeo segn la curva "c" de EC3 Parte 1 o cualquier curva de pandeo
nacional equivalente

46
8 Referencias

[1] ISO: "Fire resistance tests - Elements of building construction", lnternational Standard
ISO 834, first edition, 1975.
[2] Underwriters Laboratory: "Fire Tests of Building Construction and Materials", UL 263,
USA, 1991.
[3] IMO: "Recommendation on tire test procedure for "A", "B" and "F" class divisions", IMO
Resolution A.517(13), Noviembre 1983.
[4] Eurocode 3 : "Design of Steel Structures - Part 1.2 : Structural tire design" ; Draft
prENV 1993-1-2, Mayo 1993.
[5] Eurocode 4 : "Design of Composite Steel and Concrete Structures - Part 1.2 : Struc-
tural Fire Design, Draft prENV 1994-1-2, Enero 1993.
[6] Steel Promotion Committee of Eurofer : "Steel and tire safety : a global approach",
Eurofer, Brussels, 1990.
[7] Eurocode 2 : "Design of Concrete Structures - Part 1O : Structural tire design of con-
crete structures", final draft, Luxembourg, Abril 1990.
[8] Twilt, L., and Both, C. : "Technical Notes on the Realistic Behaviour and Design of Fire
Exposed Steel and Composite Structures", Final Report ECSC 7210 SA112, Activity
D : "Basis for Technical Notes", TNO Building and Construction Research, Bl-91-069,
1991.
[9] Eurocode 1 : "Basis of Design and Actions on Structures - Part 2.7 : Actions on
Structures Exposed to Fire", Draft prENV 1991.
[1 O] Eurocode 3 : "Design of Steel Structures - Part 1.1 : General Rules and Rules for
Buildings", ENV 1993-1-1 : 1992.
[11] CEFICOSS : "Computer Engineering of the Fire Resistance for Composite and Steel
Structures", Computer code for both thermal and mechanical response of steel and
composite structures exposed to tire, ARBED, Luxembourg.
[12] COMSYS-T : Computer code for the determination of the ultimate load bearing capacity
in tire case, Wuppertal University, lnstitute for Structural Engineering and Fire Safety,
Germany.
[13] STABA-F : Computer code for the determination of load bearing and deformation
behaviour of uni-axial structural elements (beams, columns) under tire action, Tech-
nical University of Brunswick, Germany.
[14] DIANA : "Dlsplacement method ANAlyser", A general purpose finite element
programme, suitable for the calculation of geometrical and physical non linear
problems, TNO Building and Construction Research, The Netherlands.
[15] Klingsch, W. : "Optimization of Cross Sections of Steel Composite Columns", Procee-
dings of the third lnternational Conference on Steel-Concrete Composite Structures,
Fukuoka, Japan, p.99-105, 1991.
[16] Eurocode 4 : "Design of composite steel and concrete structures - Part 1 - General
Rules and Rules for Buildings", Luxembourg, Revised draft, issue 1, Ocubre, 1990.
[17] Grandjean, G., Grimault, J.-P., and Petit, L. : "Dtermination de la Dure au Feudes
Profiles Creux Remplis de Bton", Cometube, 1980 (tambin publicado como ECSC-
report no. 721 O SA3/302).

47
[18] Twilt, L., and Haar, v.d. P.W. : "Harmonization of the Calculation Rules for the Fire
Resistance of Concrete Filled SHS-columns". CIDECT-project 15F-86/7-0; IBBC-TNO
report B-86-461 , Agosto 1986.
[19] Twilt, L. : "Design Charts for the Fire Resistance of Concrete Filled HSS columns under
Centric Loading", Final report CIDECT project 15J, TNO-report Bl-88-134, Agosto
1988.
[20] EN YYY5 : "Methods of Test for the Contribution to Fire Resistance of Structural
Member: Part 4B: Applied Protection to Concrete Filled Hollow Steel Columns".
[21] Honig, O., Klingsch, W., Witte, H. : "Baulicher Brandschutz durch wassergefllte Stt-
zen in Rahmentragwerken (Fire Resistance of Water Filled Columns)", Research
Report, Studiengesellschaft fr Stahlanwendung e.V., Dsseldorf, Forschungsbericht
p. 86/4.5, 1985.
[22] Bond, G.V.L. : "Fire and steel construction, Water cooled hollow columns", Constrado,
Croydon, 1975.
[23] Roik, K., Bergmann, R., Haensel, J., and Hanswille, G. : "Verbundkonstruktionen,
Bemessung auf der Grundlage des Eurocode 4, Teil 1", Betonkalender, Verlag fr
Architektur und technische Wissenschaften, Ernst & Sohn, Berln, 1993.

48
9 Ejemplos de
edificios
Alemania:
Sistema de construccin Gobaplan
Gobaplan es un sistema habitual de
construccin de oficinas utilizando perfiles
tubulares cuadrados de acero. Pueden
tener hasta cinco pisos de altura con una
modulacin horizontal de 2,40 m. La altura
de los pisos puede variar desde
aproximadamente 3,0 m hasta ms de
3,40 m. La estructura portante utiliza
perfiles tubulares cuadrados de acero de
100 mm para las columnas y pequeos
perfiles abiertos H para las vigas. Los
paneles de la pared y ias losas del suelo
estn realizados con elementos de
hormign prefabricados. Los requisitos de
fuego de hasta 90 minutos se satisfacen
utilizando techos suspendidos para
proteger las vigas, y empleando tambin el
efecto combinado de lminas de yeso con
las unidades de pared para conseguir un
sistema integrado que proteja las
columnas. Esto conduce a un diseo
altamente competitivo debido a los bajos
costes y ai rpido montaje.
Taller de calderera :
Goldbeckbau GmbH, Bielefeld
Ingeniero de fuego :
Hosser, Hass + Partner, Brunswick

49
Alemania : Edificio Norcon de Hanover
Las oficinas colgantes de Hanover consisten en un edificio de cinco pisos. La planta baja,
que no est directamente conectada con el sistema portante dei edificio principal, est
suspendida a una distancia de aproximadamente un metro sobre el nivel del terreno en toda
la base del edificio. Cada uno de los cuatro pisos superiores se sostiene colgado de tirantes
refrigerados por agua y fijados a la viga principal que se encuentra en lo alto del edificio. Esta
viga cuelga por debajo de la parte superior de! grupo principal de columnas que soportan las
cargas. Cada una de las columnas es un sistema refrigerado por agua.
Tanto los tirantes como las columnas son de diseo tubular con un sistema CIP refrigerado
por agua.
Cada grupo de cuatro columnas y cada grupo de tirantes tiene su propio depsito de
almacenamiento de agua situado en a parte superior del edificio. Se peda una resistencia al
fuego de noventa minutos. Sin embargo, mediante rellenado automtico del sistema, es
posible conseguir una resistencia al fuego ilimitada de !a estructura de acero refrigerada.
No es necesario un aislamiento adicional frente al fuego para las estructuras de acero
refrigeradas por agua.
Columnas: 470 0 x 25 + 216 0 x 6
Tirantes: 121 0 x 10 + 42,4 0 x 2,6
Arquitecto: SE-Architekten Schuwirth and Erman, Hanover
Taller: Krupp Stahlbau, Hanover
Ingeniero de fuego : HWK-Honig, Klingsch, Witte, Wiesbaden/Remscheid

50
Holanda : Edificio Mees Lease de Amsterdam
Este edificio de oficinas de cuatro plantas, con una superficie de 1800 m2 , ha sido construido
con una estructura de acero, hasta ahora no muy frecuente en Holanda. En comparacin con
una estructura tradicional de hormign, esta estructura de acero fue mucho ms ligera, de
montaje ms rpido, y un 10% menos costosa.
La estructura de acero es una estructura arriostrada con columnas tubulares y vigas
integradas que soportan losas de hormign huecas.
Se peda una resistencia al fuego de una hora. Esto poda conseguirse fcilmente tomando
como base las reglas de diseo del CIDECT mediante rellenado con hormign de las
columnas de CHS de 323 de dimetro y mediante vigas HEA integradas que estn
embebidas en hormign. Por lo tanto, no se necesit para este edificio un posterior
aislamiento frente al fuego.
Arquitecto: J & S Architects B.V., Boxtel
Ingeniero estructural : ECCB B.V., Hillegom and P. de Jong, Amsterdam
Ingeniero de fuego : ldem
Fabricante de la estructura: Evers Staalkonstrukties Hillegom B.V., Hillegom
Contratista principal: EBB-Kondor Leiden B.V., Leiden

51
Reino Unido : Hospital Memorial de Darlington
Se eligieron perfiles RHS rellenos de hormign para las columnas internas del edificio de 8 y
9 pisos del Hospital Memorial de Darlington, con objeto de conseguir columnas lo ms
compactas posible que se adaptaran ai mdulo de !a disposicin en emparrillado "Tartan".
El edificio tiene una planta de 94 x 48 m y una altura mxima de 33 m. Los tres pisos
interiores tienen columnas gemelas de RHS de 150 x 150 mm, rellenas con hormign, con
una resistencia cbica a 28 das de 60 N/mm 2 . Los pisos ms altos tienen columnas simples
de RHS de 20~,,2 x 152,4 rellenas con hormign de 30 N/mm2 . Todos los perfiles RHS estn
de acuerdo con !a BS 4360 50C.
Las columnas se montaron en longitudes de tres pisos y se rellenaron con hormign tras la
construccin de la losa de hormign de suelo en la parte superior de cada tramo de columna.
Las uniones de columna se hicieron con chapas atornilladas a nivel del suelo.
Se peda una resistencia a! fuego de 1 hora, excepto en la zona del almacenamiento del
stano, donde se pedan 1,5 horas. La resistencia al fuego se consigui cubriendo las
columnas despus de su construccin con 38 mm de enlucido de vermculita. No se tuvieron
en cuenta !os efectos beneficiosos del rellenado de hormign al determinar los espesores
para proteccin al fuego.

52
Reino Unido : Estacin de autobuses Rochdale
Las columnas en RHS, de 150 mm de lado y 3,3 m de altura, se rellenaron, despus del
montaje, con hormign armado con fibra de acero, para conseguir columnas compactas de
1 hora de resistencia al fuego sin necesidad de utilizar revestimiento externo. Las columnas
soportan el suelo de la cafetera / servicios de los empleados que se encuentra sobre las
zonas de la estacin de uso pblico. Sobre una columna representativa se realiz un ensayo
de resistencia al fuego estndar segn BS 476 : Parte 8, para demostrar que se haba
conseguido una adecuada resistencia al fuego.
Arquitecto : Essex, Goodman y Suggit
Ingenieros asesores: De Leuw, Chadwick, Oheocha
Contratista principal : John Laing Construction Ltd.

53
Finlandia : El edificio Tecnocent, Oulu
El edificio Tecnocent est situado en el parque cientfico de Oulu. El propsito de! edificio es
servir a las empresas que investigan, desarrollan y producen productos de alta tecnologa.
Debido a esta imagen high-tech, se utiliz el acero en las estructuras de soporte y tambin
en las fachadas y en los suelos mixtos.
Las columnas consisten en perfiles circulares (219 mm de dimetro) y cuadrados (200 x
200 mm). El requisito de resistencia al fuego era de 60 minutos. Este requisito se cumpli
rellenando los perfiles tubulares con hormign armado. Este es un mtodo de proteccin
frente al fuego ampliamente utilizado en Finlandia. El rellenado con hormign de los perfiles
se realiz en el taller de calderera. Esto fue posible porque tanto dicho taller como la planta
de hormign estaban situados muy cerca del solar del edificio.
Arquitectos : Architects J & J, Oy, Ou!u
Oficina de ingeniera: Poysala & Sandberg Oy, Ou!u
Taller de calderera : Oy Oulun Hypoco, Oulu

54
Finlandia : Edificio Lapinniemi, Tampere
El Edificio Lapinniemi es una antigua fbrica construida en 1897. Se restaur en 1989-1990
para ser utilizado como residencia y establecimiento de baos. En ia antigua construccin se
utilizaron principalmente ladrH!os y fundicin de hierro. La nueva construccin est realizada
con perfiles CHS y est arquitectnicamente adaptada a las partes antiguas de! edificio.
Al haberse cambiado el uso a! que el edificio estaba destinado, tuvieron tambin que
volverse a evaluar los requisitos de fuego. A principios de siglo, no exista ninguna exigencia
en cuanto a la resistencia a! fuego de los componentes de acero. Tras la renovacin, todos
los elementos de acero de la estructura tenan que cumplir un requisito de resistencia al
fuego de 60 minutos. Como el edificio tena partes nuevas y antiguas, el rntodo ms
adecuado de proteccin frente al fuego era !a pntura resistente a! fuego. Esto supuso
asimismo una gran ventaja ya que las bellas columnas antiguas de fundicin de hierro no
fueron tapadas por materia! de proteccin.
Taller de calderera : Teraselementti Oy
Arquitecto: AR-Tsto Antti l<atajamak
Oficina de ingeniera para construcciones de acero : TE-EM-Oy

55
56
Australia:
Edificio de Oficinas Riverside, Adelaida
La forma bsica del Edificio de Oficinas
Riverside se compone de cuatro torres
huecas octogonales, que rodean un atrio
central. Cada torre tiene aproximadamente
550 metros cuadrados de superficie. Una
disposicin habitual de la planta de la torre
consiste en vigas primarias compuestas
orientadas a 45 grados con relacin al
emparrillado de la columna. Las columnas
son tubos de acero circulares, rellenos de
hormign armado. Las fuerzas laterales
causadas por viento y terremotos se
resisten mediante una combinacin de un
sistema de arrostramiento en K de acero
tubular situado alrededor del permetro del
atrio y ncleos circulares de escalera de
hormign situados en los lados este y
oeste del edificio. Las columnas de
ascensores estn emplazadas en la parte
central del atrio y estn constituidos por
estructuras de acero de seccin tubular
rectangular, completamente soldadas y sin
proteccin frente al fuego.
Las columnas deben tener una resistencia
al fuego de i 20 minutos. En condiciones
normales, el hormign y el acero trabajan
conjuntamente ; pero en caso de incendio
la zona de hormign armado de la
columna soporta la carga. El arriostra-
miento en K tubular no se clasifica
respecto al fuego ya que los ncleos exter-
nos de las cajas de escalera en hormign
proporcionan la estabilidad lateral durante
el fuego. Sin embargo, se considera el
arriostramiento completamente eficaz
frente al viento y los terremotos.

Columnas (general) : 600 mm de dimetro


Columnas (columna de ascensor): RHS 152 x 152 mm
Diagonales de arriostramiento en K : CHS 0 406 x 6,3 mm
Arquitectos : John Andrews lnternational Pty Ud., Sydney and
Woodhead Hall McDonald Shaw Pty Ud., Adeiaide
Ingeniero estructural : Pak Poy & Kneebone Pty Ltd., Adelaide
Constructor : Hansen Yuncken (S.A.) Pty Ud.

57
Francia: Oficina Central de Microsoft, Villebon-sur-Yvette
Situada en un parque empresarial, la Oficina Central de Microsoft tena que expresar a
travs de su diseo la vitalidad de la compaa. Esto se consigue utilizando medios sencillos.
Construida alrededor de cinco jardines interiores, con el objeto de crear un sistema de
comunicacin eficiente entre los diferentes departamentos de la organizacin Microsoft, este
complejo se compone de estructuras de dos y tres pisos. Se dise para todo el edificio, una
estructura de acero lo ms simple posible. Como la proteccin frente al fuego para la
estructura horizontal se encuentra oculta por un techo suspendido, su apariencia no es
importante. Sin embargo, y con la finalidad de mantener visible la estructura vertical, se han
utilizado una serie de columnas tubulares rellenas con hormign (D 250 x 250 mm). Se
exiga una resistencia al fuego de 60 minutos.
Arquitecto : Paul Depondt, Cergy
Promotor : lnnovation lmmobilire, Nanterre
Ingeniero estructural : Themis Constantindis, Bou!ogne
Ta!!er de calderera : Entreprise Barbot, Descartes

58
Japn : Edificio Mitsui Soko Hako:zaki
(edificio de viviendas de gran altura}

Este edificio de viviendas {76) de gran


altura, que est situado en la orilla del ro
Sumida en el centro de Tokyo, tiene 19
plantas y una superficie total de 9006 m2 .
la estructura del edificio se compone de
columnas de acero tubulares rellenas de
hormign (CFT) y vigas de hormign
armado prefabricadas en obra. Cada lado
de la columna cuadrada de CFT mide 600
mm y se hicieron rellenando en la misma
obra longitudes de dos plantas con
hormign (resistencia de 27 MPa).
Gracias al llenado con hormign, el
espesor de la proteccin de resistencia al
fuego de cada columna de CFT pudo
reducirse en un 30-50% si se la compara
con el espesor de los materiales de
proteccin para una columna de acero
similar pero hueca.
Arquitecto : Takenaka Corporation
Ingeniero
estructural : Takenaka Corporaton
Ingeniero
de fuego : Takenaka Corporation
Contratista : Takenaka Corporation

hormign ordinario
columna de acero
lmina de silicato clcico
f- lmina de yeso

59
Japon : Nakanoshlma lntes
Este edificio de oficinas que est situado en Nakanoshima, en el centro de la ciudad de
Osaka, se compone de un stano, 22 plantas sobre el suelo y una superficie total de
24770 m2 La estructura del edificio se compone de columnas tubulares rellenas de
hormign (CFT) y vigas de acero. Las columnas de CFT cuadradas tienen una anchura entre
600-850 mm y las columnas de CFT circulares poseen dimetros entre 70D-800 mm. Las
columnas se rellenaron con hormign en fbrica. Se llev a cabo una investigacin emprica
y analtica para calcular la resistencia al fuego de estas columnas de CFT, tomando como
base los resultados del estudio del "Nuevo Proyecto de Alojamiento Urbano" - "New Urban
Housing Project" - que se realiz bajo la direccin del Ministerio de Construccin. A partir de
los resultados de la investigacin, se verific que para columnas de CFT utilizadas desde la
planta 1O a la 22 (para las que se piden entre 60-120 minutos segn las reglas japonesas de
clasificacin de resistencia al fuego) no se necesitaba proteccin con materiales resistentes
al fuego. Posteriormente, se construy el edificio con la aprobacin del Ministerio de
Construccin.
Arquitecto: Takenaka Corporation
Ingeniero estructural: Takenaka Corporation
Ingeniero de fuego: Takenaka Corporation

60
Japn : Centro Informtico ENICOM
Este edificio, con seis plantas y una super-
ficie total de i0960 m2 , se construy en
Tokyo. Como el edificio est destinado a
albergar instalaciones para ordenadores,
se adoptaron columnas rectangulares de
acero (600 mm de lado x 19 mm de espe-
sor) rellenas de hormign, para evitar una
excesiva vibracin estructural (tambin se
utilizaron aisladores ssmicos). Empleando
acero resistente al fuego, el espesor de la
proteccin contra ei fuego (un material
cermico aplicado mediante proyeccin)
necesario para satisfacer las dos horas de
resistencia al fuego pedidas, se redujo a 5
mm (el espesor requerido para el acero
convencional era de 30 mm). Esto tambin
evit la necesidad de utilizar una capa de
armadura dentro de la capa de proteccin.
Arquitecto : Nippon Steel Corp.
Ingeniero
estructural: Nippon Steel Corp. y Tokyo
Structura! Engineers
Ingeniero
de fuego : Nippon Steel Corp.
Contratista
principal : Nippon Steel Corp.

61
Anexo 1: Diagramas de clculo para columnas de perfil
tubular SHS sin proteccin, rellenas de hormign

Tabla 1.1
----------------------------- ---- --
Resistencia al fuego T ipo de hormign Tamao de seccin Diagrama nQ
'-------------
R 60 11
R 90 0 219,1 X 4,5 12
R 120 13
e 20
R 60 14
R 90 0 244,5 X 5,0 15
R 120 16
----
R 60 17
R 90 0 273,0 X 5,0 18
R 120 19
C30
R 60 110
H 90 0 323,9 X 5,6 111
H 120 112
~------
Fl 60 113
R 90 0 355,6 X 5,6 114
R 120 115
C40 --~
R 60 116
R 90 0 406,4 X 6,3 117
R 120 _,_ _____li8
R30 119
R60 0180x6,3 120
R 90 121
'-------------------- -------------------- t - - - - - - - - - - - - - -
R 30 122
R 60 C20 D 200x 6,3 123
R 90 124
1 - - - - - - - - - -----------
fl 30 125
R60 D 220 x 6,3 126
R 90 127
R60 128
R90 D 250 x 6,3 129
R 120 130
1-,.......,_---~----------------' C30 --
R60 131
R 90 D 260 x 6,3 132
R 120 _______ __
133 ",,

R60 134
R 90 D 300 x 7,1 135
R 120 136
--
R 60 137
R 90 C40 D 350 x 8,0 138
R 120 139
L------------- ---
R 60 140
R 90 D 400 x 10.0 141
n 120 142
- --

62
___.1 dr hormign Diagrama 11 tipo de acero: S 235
ver referencias
resistencia al fuego R 60 armaduras: S 400
~ para calidad
del hormign 1,20-,-----------------,

'------ armaduras
__ _=:::::,_ ver referencias 1,00 9
para el porcentaje
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hormign Pr %
----
1 C20 1,0
0,20 2 C20 2,5 6 C30 4,0
3 C20 4,0 7 C40 1,0
4 C30 1,0 8 C40 2,5
5 C30 2,5 9 C40 4,0

o 1 2 3 4
longitud de pandeo Lcr,e (m)

O)
w Diagrama de carga axial para columna con seccin tubular circular 0 219, 1 x 4,5
i
Diaarama 12 tipo de acero : s 235 Diagrama 13 tipo de acero : s 235
resistencia al fuego R 90 armaduras : S 400 resistencia al fuego R 120 armaduras : S 400
0,60 0,30

1 6
z 0,50 9 z 0,25
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z 0,40
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hormign Pr % hormign Pr %
1 C20 1,0 1 e 20 1,0
0,10i 2 C20 2,5 6 C30 4,0 0,05 2 C20 2,5
3 C20 4,0 7 C40 1,0 3 C20 4,0
4 C30 1,0 8 C40 2,5 4 C30 1,0
5 C30 2,5 9 C40 4,0 5 C30 2,5 6 C30 4,0
o o
o 1 2 3 4 o 1 2 3 4
longitud de pandeo Lcr,e (m) longitud de pandeo lcr>e (m)

Diagramas de carga axial para columna con seccin tubular circular 0 219, 1 x 4,5
--1 dr hormign Diagrama 14 tipo de acero : S 235
ver referencias
resistencia al fuego R 60 armaduras: S 400
-------- para calidad
del hormign 1,50
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1 C20 1,0
2 C20 2,5 6 C30 4,0
0,25
3 C20 4,0 7 C40 1,0
4 C30 1,0 8 C40 2,5
5 C30 2,5 9 C40 4,0
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longitud de pandeo Lcr,e (m)

O)
(Jl Diagrama de carga axial para columna con seccin tubular circular 0 244,5 x 5,0
O)
O)

Diagrama 15 tipo de acero : s 235 Diagrama 16 tipo de acero : s 235


resistencia al fuego R 90 armaduras : S 400 resistencia al fuego R 120 armaduras: S 400
0,90 0,50
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0,20 i 1 C20 1,0
----
1 C20 1,0
0,10
2 C20 2,5 6 C30 4,0 2 C20 2,5 6 C30 4,0
3 C20 4,0 7 C40 1,0 3 C20 4,0 7 C40 1,0
O, lOi 4 C30 1,0 8 C40 2,5 0,05 4 C30 1,0 8 C40 2,5
5 C30 2,5 9 C40 4,0 5 C30 2,5 9 C40 4,0
o o
o 1 2 3 4 o 1 2 3 4

longitud de pandeo Lcr,e (m) longitud de pandeo Lcr,e (m)

Diagramas de carga axial para columna con seccin tubular circular 0 244,5 x 5,0
hormign
ver referencias Diagrama 17 tipo de acero : S 235
, ==- para calidad resistencia al fuego R 60 armaduras: S 400
del hormign 2,00
9
armaduras
~ ver referencias
1,75J
8

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para el porcentaje
de armado
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hormign Pr %
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1 C20 1,0
2 C20 2,5 6 C30 4,0
3 C20 4,0 7 C40 1,0
0,25-1
4 C30 1,0 8 C40 2,5
5 C30 2,5 9 C40 4,0
o
o 1 2 3 4
longitud de pandeo Lcr,e (m)

O)
-...J
Diagrama de carga axial para columna con seccin tubular circular 0 273,0 x 5,0
O)
(X)

Diagrama 18 tipo de acero : s 235 Diagrama 19 tipo de acero : s 235


resistencia al fuego R 90 armaduras : S 400 resistencia al fuego R 120 armaduras : S 400
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9 1 9

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1 C20 1,0
2 C20 2,5 6 C30 4,0 2 C20 2,5 6 C30 4,0
0,20-t 3 C20 4,0 7 C40 1,0 O, 10 3 C20 4,0 7 C40 1,0
4 C30 1,0 8 C40 2,5 4 C30 1,0 8 C40 2,5
5 C30 2,5 9 C40 4,0 5 C30 2,5 9 C40 4,0
o o
o 1 2 3 4 o 1 2 3 4
longitud de pandeo Lcr,a (m) longitud de pandeo Lcr,a (m)

Diagramas de carga axial para columna con seccin tubular circular 0 273,0 x 5,0
---1 dr hormign
ver referencias
Diagrama 11O tipo de acero : S 235
~ :==-para calidad resistencia al fuego R 60 armaduras: S400
del hormign 3,50

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para el porcentaje
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5 C30 2,5 9 C40 4,0
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o 1 2 3 4
longitud de pandeo Lcr,e (m)

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(O Diagrama de carga axial para columna con seccin tubular circular 0 323,9 x 5,6
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Diagrama 1 11 tipo de acero : s 235 Diagrama 112 tipo de acero : s 235
resistencia al fuego R 90 armaduras : S 400 resistencia al fuego R 120 armaduras: S 400
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0,25; 4 C30 1,0 8 C40 2,5 0,20 4 C30 1,0 8 C40 2,5
5 C30 2,5 9 C40 4,0 5 C30 2,5 9 C40 4,0
o o
o 1 2 3 4 o 1 2 3 4
longitud de pandeo Lcr,e (m) longitud de pandeo Lcr,e (m)

Diagramas de carga axial para columna con seccin tubular circular 0 323,9 x 5,6
__ , dr
hormign Diagrama 113 tipo de acero : S 235
ver referencias
resistencia al fuego R 60 armaduras: S 400
para calidad
del hormign 4,00
9
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___..:::::::,._ ver referencias z 3,50i 8


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4 C30 1,0 8 C40 2,5
5 C30 2,5 9 C40 4,0
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longitud de pandeo Lcr,e (m)

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...... Diagrama de carga axial para columna con seccin tubular circular 0 355,6 x 5,6
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Diagrama 1 14 tipo de acero: s 235 Diagrama 115 tipo de acero : s 235


resistencia al fuego R 90 armaduras : S 400 resistencia al fuego R 120 armaduras : S 400
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2 C20 2,5 6 C30 4,0 2 C20 2,5 6 C30 4,0
0,50--f 3 C20 4,0 7 C40 1,0 3 C20 4,0 7 C40 1,0
4 C30 1,0 8 C40 2,5 4 C30 1,0 8 C40 2,5
5 C30 2,5 9 C40 4,0 5 C30 2,5 9 C40 4,0
o o
o 1 2 3 4 o 1 2 3 4

longitud de pandeo Lcr,e (m) longitud de pandeo Lcr,e (m)

Diagramas de carga axial para columna con seccin tubular circular 0 355,6 x 5,6
--1 dr hormign Diagrama 116 tipo de acero : S235
ver referencias
para calidad resistencia al fuego R 60 armaduras: S400
del hormign 5,50
9
5,00
armaduras
~ ver referencias 8
~ 4,50
para el porcentaje z 6
de armado ~ 4,00 7
"'o
~
5
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1 C20 1,0
1,00 -1 2 C20 2,5 6 C30 4,0
3 C20 4,0 7 C40 1,0
0,50 4 C30 1,0 8 C40 2,5
5 C30 2,5 9 C40 4,0
o
o 1 2 3 4
longitud de pandeo Lcr,e (m)

-..J
J
Diagrama de carga axial para columna con seccin tubular circular 0 406,4 x 6,3
-...J
.,.

Diagrama 117 tipo de acero : s 235 Diaarama 118 tipo de acero : s 235
resistencia al fuego R 90 armaduras : S 400 resistencia al fuego R 120 armaduras: S 400
5,00 4,00
1 9
4,50 9 3,50
z 4,00 z 1
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6 8 ~ 6
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tipo de tipo de
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1,00
hormign Pr %
1 C20 1,0 1 C20 1,0
1.00; 2 C20 2,5 6 C30 4,0 2 C20 2,5 6 C30 4,0
3 C20 4,0 7 C40 1,0 0,50 3 C20 4,0 7 C40 1,0
0,50 -1 4 C30 1,0 8 C40 2,5 4 C30 1,0 8 C40 2,5
5 C30 2,5 9 C40 4,0 5 C30 2,5 9 C40 4,0
o
o 1 2 3 4
o
o
.1 2 3 4

longitud de pandeo Lcr,a (m) longitud de pandeo Lcr,a (m)

Diagramas de carga axial para columna con seccin tubular circular 0 406,4 x 6,3
hormign Diagrama 1 19 tipo de acero : S 235
1 ver referencias
resistencia al fuego R 30
,.. :ns. ' ;;;= para calidad armaduras: S400
del hormign 1,75

armaduras
1,50
ver referencias ~ 1 9
para el porcentaje z

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ver referencias ~ 0,75 -1 1
para calidad ca
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armaduras 1 C20 1,0
ver referencias 2 C20 2,5 6 C30 4,0
para el porcentaje 0,25; 3 C20 4,0 7 C40 1,0

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de armado 4 C30 1,0 8 C40 2,5

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longitud de pandeo Lcr, 8 (m)

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Diagrama de carga axial para columna con seccin tubular cuadrada O 180 x 6,3
-..J
(j)

Diagrama 120 tipo de acero : s 235 Diagrama 121 tipo de acero : s 235
resistencia al fuego R 60 armaduras: s 400 resistencia al fuego R 90 armaduras : S 400
0,80 0,30

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O, 1O -1 3 C20 4,0 7 C40 1,0 5 C30 2,5 9 C40 4,0
4 C30 1,0 8 C40 2,5
5 C30 2,5 9 C40 4,0
o o
o 1 2 3 4 o 1 2 3 4
longitud de pandeo Lcr,e (m) longitud de pandeo Lcr,e (m)

Diagramas de carga axial para columna con seccin tubular cuadrada D 180 x 6,3
hormign Diagrama 1 22 tipo de acero : S 235
ver referencias
resistencia al fuego R 30 armaduras: S400
para calidad
del hormign 2,00
9
armaduras 1,75J
ver referencias 8

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para el porcentaje 6

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ver referencias 2 C20 2,5 6 C30 4,0
para el porcentaje 0,25 -1 3 C20 4,0 7 C40 1,0
4 C30 1,0 8 C40 2,5

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5 C30 2,5 9 C40 4,0
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o 1 2 3 4
longitud de pandeo '-cr,e (m)

-..J
-..J
Diagrama de carga axial para columna con seccin tubular cuadrada D 200 x 6,3
-...J
CXl
1 ,--
Diagrama 123 tipo de acero : S 235 Diagrama 124 tipo de acero: s 235
resistencia al fuego R 60 armaduras: S 400 resistencia al fuego R 90 armaduras : S 400
1,00 0,50

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3 C20 4,0 7 C40 1,0 3 C20 4,0 8 C40 2,5
O, 1O -1 4 C30 1,0 8 C40 2,5 0,05 5 C30 2,5 9 C40 4,0
5 C30 2,5 9 C40 4,0
o o
4'
'
o 1 2 3 o 2 3 4

longitud de pandeo Lcr,e (m) longitud de pandeo Lcr,e (m)

Diagramas de carga axial para columna con seccin tubular cuadrada D 200 x 6,3
hormign Diagrama 125 tipo de acero : S 235
ver referencias
resistencia al fuego R 30 armaduras: S 400
para calidad
del hormign 2,25
9

armaduras 2,00~ 8
ver referencias 6

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armaduras 0,50; 1 C20 1,0
ver referencias 2 C20 2,5 6 C30 4,0
3 C20 4,0 7 C40 1,0
para el porcentaje 0,25-I 4 C30 1,0 8 C40 2,5

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de armado 5 C30 2,5 9 C40 4,0
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o 1 2 3 4
longitud de pandeo Lcr,e {m)

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co Diagrama de carga axial para columna con seccin tubular cuadrada D 220 x 6,3
(X)
o
Diagrama 1 26 tipo de acero : S 235 Diagrama 127 tipo de acero : s 235
resistencia al fuego R 60 armaduras: S400 resistencia al fuego R 90 armaduras : S 400
1.40 0.70
9
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1,20 0,60
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2 C20 2,5 6 C30 4,0 2 C20 2,5 6 C30 4,0
0,20-1 3 C20 4,0 7 C40 1,0 O, 10 -1 3 C20 4,0 7 C40 1,0
4 C30 1,0 8 C40 2,5 4 C30 1,0 8 C40 2,5
5 C30 2,5 9 C40 4,0 5 C30 2,5 9 C40 4,0
o o ,
o 1 2 3 4 o 1 2 3 4

longitud de pandeo Lcr,e (m) longitud de pandeo Lcr,e (m)

Diagramas de carga axial para columna con seccin tubular cuadrada D 220 x 6,3
hormign Diaarama 128 tipo de acero : S 235
,.J.. 1_;;.---"" ver referencias resistencia al fuego R 60 armaduras: 8400
"' ... para calidad
del hormign 2,00
9
armaduras 1,75
ver referencias 8
para el porcentaje z
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1 C20 1,0
armaduras 2 C20 2,5 6 C30 4,0
ver referencias 0,25-i 3 C20 4,0 7 C40 1,0
para el porcentaje 4 C30 1,0 8 C40 2,5

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longitud de pandeo Lcr,e (m)

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...... Diagrama de carga axial para columna con seccin tubular cuadrada O 250 x 6,3
~
Diagrama 129 tipo de acero : s 235 Diagrama 130 tipo de acero : s 235
resistencia al fuego R 90 armaduras : S 400 resistencia al fuego R 120 armaduras : S 400
1,25 1 0,70
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4 C30 1,0 8 C40 2,5 4 C30 1,0 8 C40 2,5
5 C30 2,5 9 C40 4,0 5 C30 2,5 9 C40 4,0
o o
o 1. 2 3 4 o 1 2 3 4
longitud de pandeo Lcr,e (m) longitud de pandeo Lcr,e (m)

Diagram~ de carga axial para columna con seccin tubular cuadrada O 250 x 6,3
hormign Diagrama 131 tipo de acero : S 235
,.. :n. ., 1:;;--7 ver refer.encias resistencia al fuego R 60 armaduras: S 400
para calidad
del hormign 2,25

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ver referencias
para el porcentaje
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3 C20 4,0 7 C40 1,0
para el porcentaje 0,25-I 8 C40 2,5
4 C30 1,0

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longitud de pandeo Lcr,e (m)
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~
Diagrama 132 tipo de acero : s 235 Diagrama 133 tipo de acero : s 235
resistencia al fuego R 90 armaduras : S 400 resistencia al fuego R 120 armaduras : S 400
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0,10
4 C30 1,0 8 C40 2,5 4 C30 1,0 8 C40 2,5
5 C30 2,5 9 C40 4,0 5 C30 2,5 9 C40 4,0
o o
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longitud de pandeo Lcr,e (m) longitud de pandeo Lcr,e (m)

Diagramas de carga axial para columna con seccin tubular cuadrada O 260 x 6,3
hormign Diagrama 134 tipo de acero : S 235

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armaduras 2 C20 2,5 6 C30 4,0
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para el porcentaje 4 C30 1,0 8 C40 2,5

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Diagrama de carga axial para columna con seccin tubular cuadrada O 300 x 7, 1
(X)
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Diagrama 135 tipo de acero : s 235 Diagrama 136 tipo de acero : s 235
resistencia al fuego R 90 armaduras : S 400 resistencia al fuego R 120 armaduras : S 400
2,25 1,60
9 9
2,00 1,40
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2 C20 2,5 6 C30 4,0 2 C20 2,5 6 C30 4,0
3 C20 4,0 7 C40 1,0 0,20 3 C20 4,0 7 C40 1,0
0,25-t 4 C30 8 C40 2,5
1,0 8 C40 2,5 4 C30 1,0
5 C30 2,5 9 C40 4,0 5 C30 2,5 9 C40 4,0
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o 1 2 3 4 o 1 2 3 4
longitud de pandeo Lcr,e (m) longitud de pandeo Lcr,e (m)

Diagramas de carga axial para columna con seccin tubular cuadrada D 300 x 7, 1
hormign Diagrama 137 tipo de acero : S 235
,-- As;: 01 - , - ~ - - ver referencias resistencia al fuego R 60 armaduras: S 400
para calidad
del hormign 5,00

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ver referencias 3 C20 4,0 7 C40 1,0
para el porcentaje 0,50 --1 4 C30 1,0 8 C40 2,5
de armado 5 C30 2,5 9 C40

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longitud de pandeo Lcr,e (m)

CXl
..._. Diagrama de carga axial para columna con seccin tubular cuadrada D 350 x 8,0
(X)
(X)

Diagrama 138 tipo de acero : s 235 Diagrama 139 tipo de acero : s 235
resistencia al fuego R 90 armaduras : s 400 resistencia al fuego R120 armaduras : S 400
4,00 3,00

9
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2 C20 2,5 6 C30 4,0 0,50 2 C20 2,5 6 C30 4,0
0,50---I 3 C20 4,0 7 C40 1,0 3 C20 4,0 7 C40 1,0
4 C30 1,0 8 C40 2,5 4 C30 1,0 8 C40 2,5
5 C30 2,5 9 C40 4,0 5 C30 2,5 9 C40 4,0
o o
o 1 2 3 4 o 1 2 3 4

longitud de pandeo Lcr,a (m) longitud de pandeo Lcr,a (m)

Diagramas de carga axial para columna con seccin tubular cuadrada O 350 x 8,0
hormign Diagrama 140 tipo de acero : S 235
ver referencias armaduras: S 400
resistencia al fuego R 60
para calidad
del hormign 7,00

ver referencias
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armaduras 2 C20 2,5 6 C30 4,0
ver referencias 1,00; 3 C20 4,0 7 C40 1,0
para el porcentaje 4 C30 1,0 8 C40 2,5

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5 C30 2,5 9 C40 4,0

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longitud de pandeo Lcr,e (m)
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co
co
Diagrama de carga axial para columna con seccin tubular cuadrada D 400 x 10,0
(O
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Diagrama 141 tipo de acero : s 235 Diagrama 142 tipo de acero : S 235
resistencia al fuego R 120 armaduras : S 400 resistencia al fuego R 120 armaduras: S400 1

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3 C20 4,0 7 C40 1,0 3 C20 4,0 7 C40 1,0
4 C30 1,0 8 C40 2,5 0,50i 4 C30 1,0 8 C40 2,5
5 C30 2,5 9 C40 4,0 5 C30 2,5 9 C40 4,0
o--,...---....-----
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o
o 1 2 3 4
longitud de pandeo Lcr,e (m) longitud de pandeo Lcr,e (m)

Diagramas de carga axial para columna con seccin tubular cuadrada O 400 x 10,0
Anexo 11 : Diseo de placas y pernos de unin a cizalladura

11.1 Informacin concerniente al clculo de uniones a cortadura con placa atravesada

Los trabajos experimentales ms recientes [21] han cuantificado el comportamiento de estos


elementos de unin. La resistencia de clculo (PRo) puede expresarse como :
PRD = Cb fck Acf'Yv
con Cb como el valor ms bajo de :
Cb = (1,0 + 35,0/fck) jAb/Ac
cb = 1,0
siempre que, AcfAb < 25
donde, fck = resistencia caracterstica del hormign (N/mm 2 )
Ac = rea de seccin transversal de hormign dentro del SHS
Ab = rea de apoyo de la placa de unin
'Yv = coeficiente parcial de seguridad relativo al hormign (Yv = 1,50)
Los lmites mencionados tienen por objeto asegurar que la placa de unin no puede ser tan
gruesa como para transmitir durante el fuego una carga mayor que la resistencia de clculo
a compresin de la seccin transversal de hormign, ni tan delgada como para aplastar el
hormign que se encuentra debajo.

11.2 Informacin concerniente al clculo de pernos a esfuerzo cortante

Los pernos resistentes a cortante pueden calcularse utilizando la clusula 6.3.2 del
Eurocdigo 4, Parte 1 [16]. La resistencia de calculo a cortante (PRo) ser el valor ms bajo
de:
a) PRD = 0,29 a d2 Jfck Ec,m/"fv

con, a = 0,2 [1 + h/d] (para h/d :5 4) (basada en el aplastamiento local del


, a = 1,0 (para h/d > 4) hormign)
b) PRD = 0,8 fu (7t d2/4)/yv (basada en la resistencia a cortante del perno)
donde, Ec m = mdulo de elasticidad efectivo para el hormign (N/mm 2)
fck. = resistencia caracterstica del hormign (N/mm 2 )
fu = resistencia a traccin ltima del perno (N/mm 2)
d = dimetro del perno (mm)
h = longitud del perno embebida en el hormign (mm)
'Yv = coeficiente parcial de seguridad a cortadura del perno (Yv = 1,25)
Si la pared exterior del SHS de una columna est expuesta en la zona de unin, perder en
caso de fuego la mayor parte de su capacidad resistente. Por consiguiente se deber utilizar,
un coeficiente de seguridad parcial a temperatura ambiente (Yv = 1,25} en ambas soluciones
para garantizar que una unin transmitir su carga de forma segura durante el incendio y que
las cargas de las vigas son totalmente transmitidas al ncleo de hormign.

91
11.3 Ejemplo de clculo

Se desea calcular los elementos de unin para transmitir una carga equilibrada desde dos
vigas, con una carga de clculo a fuego de 175 kN / viga, a una columna en SHS de 260 x
260 x 6,3 rellena de hormign C 30.
Existen dos posibles soluciones de diseo :
1. utilizar una placa de acero atravesada a cortadura (ver figura 6.3)
2. utilizar un taco de apoyo con pernos a cortante (ver figura 6.4)

1) Clculo de placa atravesada


Carga exigida para clculo a fuego : 2 175 = 350 kN
Se supone que la placa tiene un espesor de 12 mm entonces:
Area de la seccin transversal del hormign (Ac)
= (260- 2. 6,3)2 = 61210 mm 2
Area de apoyo de la placa de unin (Ab)
= (260 - 2 . 6,3) . 12 = 2969 mm 2
Ar/Ab = 612,1/29,69 = 20,61 (< 25, por lo tanto, proporciones correctas)
Cb = (1 + 35,0/30,0). J29,69/612,1 = 0,477 (< 1, por lo tanto, correcto)
por lo tanto, PRo = 0,477 30,0 612, 1 . 10-111,5 = 584 kN > 350 kN, por lo tanto, diseo
correcto

2) Clculo de pernos a esfuerzo cortante


Se utilizan cuatro pernos para cada apoyo.
Carga cortante exigida para diseo de fuego= 175/4 = 43,75 kN / perno
Se supone que los pernos tienen un dimetro de 16 mm (d) x 100 mm de longitud (h) y
poseen una resistencia ltima a la traccin (fu) de 350 N/mm 2 . Segn la clusula 6.3.2 del
Eurocdigo 4, Parte 1, la resistencia de clculo a cortante (PRo) ser el valor ms bajo de:
a) PRD = 0,29 a d2 Jfck Ec,mh'v
h/d = 100/16 = 6,25 > 4, por lo tanto a = 1
y PRD = 0,29 1,0 162 10-3 J30 32000/1,25 = 58, 19 kN
b) PRD = 0,8 fu (1t d2/4) / Yv
= 0,8 350 10-3 (7t 162/4) / 1,25
= 45,04 kN (> 43,75 kN, por lo tanto, diseo correcto)

92
Anexo 111: Verificacin simplificada de una estructura con
columnas rellenas de agua

Hiptesis:
Se ha construido un edificio de varias plantas utilizando 200 columnas en SHS cuadradas.
Los espacios entre columnas son los de la figura 111.1. La longitud expuesta al fuego de cada
tipo de columna se muestra en la figura 111.2. El edificio se ha dividido en zonas de fuego
individuales, de una planta, conteniendo cada uno de ellos seis columnas (4 externas /
2 internas).
Se pide:
Qu volumen de agua se necesita en una zona para proporcionar 60 minutos de resistencia
al fuego? Cual ser el tamao del depsito de agua (en m3 ) que se necesita por zona?
Cuales sern los niveles de flujo (en kg/min) del agua y del vapor en el sistema de tuberas
tras 60 minutos de fuego?
Se supone que el fuego se limita a una planta

3,o m rA r:==:::;;11:::::::::::::;a~~ l:;i


altura de
planta

zona de agua zona de agua

Figura 111.1 - Zonas de agua y zonas de fuego

2,0m
altura de
ventana
[ -- e- -
2,Bm
altura
visible

' ' ' ' ' '' ' ' '


Figura 111.2

93
a) Volumen necesario del agua c:fe refrigeracin para cada zona
Supongamos que las columnas externas estn lo suficientemente cerca del edificio como
para que las llamas les alcancen totalmente en la zona de ventana, con una altura de
ventana de 2,0 m.
rea de la superficie de una columna externa expuesta al fuego
4 X 0,200 X 2,00 = 1 ,60 m2
Segn la Tabla 5.2, el agua necesaria para un fuego de 60 minutos= 82 kg/m 2
Por lo tanto, el agua necesaria para una columna externa = 82 x 1 ,60 = 131 ,2 kg/columna.
Cada columna interna est completamente expuesta en una altura de 2,8 m.
Por lo tanto, rea de la superficie expuesta para una columna interna
4 X 0,200 X 2,80 = 2,24 m2
y el agua necesaria para una columna interna= 82 x 2,24 = 183,7 kg/columna.
Por lo tanto, agua necesaria para cada zona = 4 x 131,2 + 2 x 183, 7
= 892,2 kg = 0,892 m3

b) Volumen necesario del depsito para cada zona


Ya que se trata de un clculo simplificado, se supone que el vapor escapa a la atmsfera
a travs del espacio libre del depsito de agua, que el depsito es lo suficientemente
grande como para albergar tanto el agua necesaria de refrigeracin como un 10% ms
(como margen de seguridad), y que tiene un volumen adicional suficiente para aceptar el
agua contenida en las columnas de la zona de fuego (en caso de que este agua sea tem-
poralmente expulsada de las columnas durante un periodo inicial de flujo vapor/agua
inestable).
Volumen interno aproximado de una columna 0,2 x 0,2 x 3,00 = 0,12 m3 .
Existen seis columnas para cada zona, por lo tanto volumen de columnas/zona= 6 x O, 12
= 0,72 m3
por lo tanto, volumen necesario del depsito= 0,720 + 1,1 x 0,892 = 1,701 m3
es decir, un depsito de dimensiones 1 m de alto x 1,25 m de ancho x 1,5 de largo sera
ms que suficiente.

c) Valores mximos del caudal de agua y vapor


La Tabla 111.1 muestra el nivel mximo de velocidad de ebullicin del agua calculado que
se producira tras un calentamiento continuo segn la curva de incendio ISO estndar
para los tiempos de fuego establecidos. Utilizando esta tabla, pueden calcularse la tasa
de generacin de vapor y el caudal de reposicin de agua necesario dentro del sistema :
tasa de generacin de vapor en una columna externa= 2,0 x 1,60 = 3,20 kg/min/columna.
tasa de generacin de vapor en una columna interna = 2,0 x 2,24 = 4,48 kg/min/columna.
Estos valores representan la velocidad a la que el vapor abandonar la columna para
entrar en el sistema de respiraderos de vapor que se encuentran en la parte superior de la
columna, y tambin la velocidad a la que el agua de reposicin debe entrar en una
columna desde el sistema de tuberas de agua.
Por lo tanto, el caudal total de agua necesario dentro de la tubera descendente, desde el
depsito de compensacin, para rellenar toda la zona incendiada resulta :
Caudal total= 4 x 3,20 + 2 x 4,48 = 21,76 kg/min.

94
La figura 111.3 muestra los caudales en los tramos de tuberas individuales del sistema
agua/vapor de una sola zona. Estos valores de caudal debern utilizarse ahora conjunta-
mente con los coeficientes de rozamiento estndar de vapor y agua, las frmulas de
clculo de prdidas de carga (o las tablas correspondientes) y la geometra de tuberas
(es decir, dimetros, longitudes, nmero de codos, etc. de las tuberas de vapor y agua),
al objeto de calcular las prdidas de presin en los circuitos separados de vapor y agua.

caudales de aqua
(kg/min)

Figura 111.3 - Caudales mximos de agua y vapor (kg/min) despus de 1 hora de fuego

La presin necesaria para que el agua y el vapor circulen durante un incendio se obtiene
como:
Prdidas totales de carga del agua + Prdidas totales de carga del vapor.
Esta presin necesaria para la circulacin de aire y del vapor se obtiene, generalmente,
colocando la base del deposito de agua por encima de la parte ms alta de la columna
sujeta a fuego, en una altura equivalente a dicha presin.
Nota : Si el depsito posee una tapa superior, deber dejarse salir el vapor del mismo. La
prdida de presin adicional que esto generara tambin se incluir en las prdidas totales
de carga.

Tabla 111.1 - Niveles mximos estimados de la evaporacin de agua/ produccin de vapor por
m2 de superficie de columna calentada

Tiempo de incendio (minutos) 30 60 90 120


Velocidad mxima de evaporacin (kg/m 2 /min) 1,5 2,0 2,3 2,6
Niveles mximos equivalentes de produccin de vapor en m3/ 0,040 0,054 0,064 0,072
m2/por segundo a 1 bar

95
[SI Com;t lotemabooal pocc le Dveloppemeot et I' Et,de de la Coostc,ct;oo T,b,1a;rn

Comit Internacional
para el Desarrollo y Estudio
de Estructuras Tubulares

CIDECT, fundado en el ao 1962 como asociacin internacional, rene los


recursos de investigacin de los principales fabricantes de perfiles tubulares de
acero con el objetivo de crear una fuerza importante en la investigacin y aplicacin
de perfiles tubulares de acero por todo el mundo.

Los objetivos del CIDECT son los siguientes :

o incrementar el conocimiento de los perfiles tubulares de acero y su potencial


aplicacin, iniciando y participando en estudios e investigaciones apropiados.
o establecer y mantener contactos e intercambios entre los productores de
perfiles tubulares de acero y el nmero cada vez mayor de arquitectos e
ingenieros que utilizan perfiles tubulares de acero en todo el mundo.
o promocionar la utilizacin de perfiles tubulares de acero, siempre que ello
contribuya a la buena prctica de la ingeniera y a una arquitectura adecuada,
difundiendo informacin, organizando congresos, etc.
o cooperar con organizaciones responsables de recomendaciones, regulaciones y
normativas del diseo prctico, tanto a nivel nacional como internacional.

Actividades tcnicas :

Las actividades tcnicas del CIDECT se han centrado en los siguientes aspectos
de investigacin del diseo de los perfiles tubulares de acero :
o Comportamiento a pandeo de columnas vacas y rellenas de hormign
o Longitudes efectivas de pandeo de barras en celosas
o Resistencia al fuego de columnas rellenas de hormign
o Resistencia esttica de uniones soldadas y atornilladas
o Resistencia a la fatiga de uniones
o Propiedades aerodinmicas
o Resistencia a la flexin
o Resistencia a la corrosin
o Fabricacin en taller

96
Los resultados de las investigaciones del CIDECT constituyen la base de muchos
reglamentos nacionales e internacionales para perfiles tubulares de acero.

CIDECT, el futuro

El trabajo actual va dirigido principalmente a llenar el vaco existente respecto al


comportamiento estructural de los perfiles tubulares de acero y a la interpretacin e
implantacin de la investigacin fundamental ya finalizada. Simultneamente se
est iniciando una nueva fase complementaria que estar directamente implicada
en un diseo prctico, econmico y que suponga un ahorro de trabajo.

Publicaciones del CIDECT

La situacin actual, en cuanto a las publicaciones del CIDECT refleja el inters,


cada vez mayor, por la difusin de los resultados de las investigaciones.
Aparte de los informes finales de los programas de investigacin patrocinados por
CIDECT, que pueden ser solicitados a la Secretara Tcnica a un precio nominal,
CIDECT ha publicado varias monografas dedicadas a diferentes aspectos del
diseo de perfiles tubulares de acero. Estas monografas se han publicado en
ingls (1), francs (F) y alemn (A), tal y como a continuacin se indica.
Monografa n 3 -
Cargas de viento para estructuras en celosa (A)
Monografa n 4-
Longitudes efectivas de barras de vigas en celosa (1, F, A)
Monografa n 5-
Columnas de perfil tubular rellenas de hormign ( 1, F)
Monografa n 6-
La resistencia y comportamiento de uniones soldadas sometidas
a carga esttica en perfiles tubulares estructurales (1)
Monografa n 7- Comportamiento a fatiga de uniones de perfiles tubulares (1, A)
Con el patrocinio de la Comunidad Europea, se ha publicado en ingls, francs,
alemn y espaol, el libro "Construir con perfiles tubulares de acero" preparado
bajo la direccin del CIDECT. Este libro presenta el estado del conocimiento adqui-
rido por todo el mundo respecto a los perfiles tubulares de acero y los mtodos de
diseo y tecnologas de aplicacin con ellos relacionados.
Adems, pueden obtenerse ejemplares de estas publicaciones a travs de los
miembros del CIDECT posteriormente mencionados, a los que se deber dirigir
cualquier pregunta tcnica acerca del trabajo del CIDECT o del diseo utilizando
perfiles tubulares de acero.

La organizacin del CIDECT est formada por :

o Presidente : J. Chabanier (Francia)


Vice-presidente : C. L. Bijl (Holanda)
o Una Asamblea General compuesta por todos los miembros que se renen una
vez al ao y nombran un Comit Ejecutivo responsable de la administracin y
ejecucin de la poltica a seguir.

97
o Una Comisin Tcnica y Grupos de Trabajo que se renen al menos una vez al
ao y son directamente responsables de la promocin tcnica e investigadora.
o Secretara en Pars, responsable del funcionamiento diario de la organizacin.

Los actuales miembros del CIDECT son (1995) :

o British Steel PLC. Reino Unido


o C.S.I. Transformados S.A., Espaa
o EXMA, Francia
O ILVA Form, Italia
o IPSCO lnc., Canad
o Laminoirs de Longtain, Blgica
o Mannesmann Rohr GmbH, Repblica Federal de Alemania
o Mannstadt Werke GmbH, Repblica Federal de Alemania
o Nippon Steel Metal Products Co. Ltd., Japn
o Rautaruukki Oy, Finlandia
o Sonnichsen A/S, Noruega
o Tubemakers of Australia, Australia
o Tubeurop, Francia
o VOEST Alpine Krems, Austria

Los informes de investigacin del CIDECT pueden obtenerse a travs de :

Mr. E. Bollinger
Office of the Chairman of the Technical Commission
lmmeuble Pacific
TSA 20002
92070 La Dfense Cedex
Francia
Telfono :(33) 1/41258265
Telefax : (33) 1/41258783
Mr. D. Dutta Sr. M. A. Jaurrieta
MarggrafstraBe 13 CSI Transformados S.A.
40878 Ratingen Apartado 36
Repblica Federal de Alemania 31780 Vera de Bidasoa
Telfono :(49) 2102/842578 Navarra, Espaa
Telefax: (49) 2102/842578 Telfono: (34) 948 628384
Telefax: (34) 948 628414

Se ha tenido especial cuidado en asegurar la objetividad de todos los datos e informacin


presentados en este libro, as como la exactitud de los valores numricos. En la medida de
nuestros conocimientos, en el momento de su publicacin, toda la informacin contenida en
este libro es exacta.

El CIDECT, sus miembros y los autores y traductores no asumen responsabilidad alguna por
los errores o interpretacin incorrecta de la informacin contenida en este libro o del uso que
de ella se haga.
98
Esta gua de diseo, la cuarta en la serie de CIDECT "Construccin con perfi'les
tubulares de acero", trata de la proteccin contra el fuego de columnas de perfil
tubular de acero expuestas al fuego. Una de las principales ventajas de las
columnas de perfil tubular es hacer posible la proteccin contra el fuego
utilizando mtodos diferentes al ya clsico de aadir materiales sobre la
superficie externa, mtodos tales como el rellenado con agua u hormign. Las
columnas enfriadas por agua o rellenas de hormign, no solo necesitan
considerablemente menos espacio, proporcionando as un mayor volumen
aprovechable, sino que tambin contribuyen a la apariencia esbelta y esttica de
la construccin.
Los tres mtodos de proteccin frente al fuego - proteccin externa mediante
enlucido, asbestos o vermiculita, as como mediante pinturas y revestimientos
intumescentes, la refrigeracin por agua esttica o circulante, y el rellenado con
hormign ,.... se han descrito en este libro con ejemplos de clculo para conseguir
unafcil aplicacin por parte del usuario.

ISBN 3-8249-0338-5