Catalogo de Productos para Mineria y Tun

DYWIDAG-SYSTEMS INTERNATIONAL
Catálogo de Productos
Para Minería y Túneles
División de Minas y Túneles
www.dsigroundsupport.com
Tabla de Contenido Sección
Pernos mecánicos, pernos de extensión,

Pernos Stelpipe 1
Pernos de acero de refuerzo 2
Pernos de cable 3
Estabilizadores de fricción y pernos expandibles 4
Barras Roscadas 5
Armaduras y eslingas 6
Pernos especializados 7
Pernos de fibra de vidrio 8
Resinas y cartuchos de cemento 9
Malla, cerchas y Placas 10
Anclas de ojo, barras para amacizar y soportes colgantes
de uso general 11
Herramientas y ferretería 12
Vigas de celosía, marcos y postes 13
Morteros de alto rendimiento y equipo de aplicación 14
Fluidos para barrenación 15
Miscelánea 16
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Pernos mecánicos (Cabeza forjada y Roscados)
Tamaños 5/8" y 3/4" nominales
Cabeza forjada (11/8" cuadrada)
Convexos en T (15/16" cuadrados)
Roscados en ambos extremos (TBE)
Dimensiones
Todas las dimensiones de acuerdo con las normas ASTM F432 y CSA M430-90
continúa
06/01/07 www.dsigroundsupport.com
Pernos mecánicos (Cabeza forjada y Roscados), continúa
Datos técnicos
Accesorios de instalación
Pernos mecánicos
Conchas de expansión
• para roscas UNC de 5/8" y 3/4"
• Ø = 11/32" (26 mm) tamaño del oriicio: modelo F1F, L = 31/4"
• Ø = 11/4" (32 mm) tamaño del oriicio:
modelo F1 1/4B, L = 31/4"
• Ø = 13/8" (35 mm) tamaño del oriicio: modelo F2B, L = 27/8"
• Ø = 11/2" (38 mm) tamaño del oriicio: modelo D1L, L = 5"
• Ø = 13/4" (45 mm) tamaño del oriicio: modelo D5-1, L = 3"
Tuercas
• sólo para pernos de roca TBE
• para rosca UNC de 5/8" y 3/4":
• A.F. = 11/8" cuadrado
• T = 0.8"
Arandelas redondas endurecidas

• según especiicaciones F436 de ASTM
• para rosca de 5/8" y 3/4"
• Diámetro interno = 13/16"
• Diámetro externo = 115/32"
• T = de 0.122" a 0.177"
Arandelas de asiento esféricas (Compensación)

• hierro dúctil A536 ASTM Gr. 65-45-12
• para rosca 5/8":
Diámetro interno = 11/16", Diámetro externo = 2", H = 3/4" (modelo TSW-2)
Diámetro interno = 15/16", Diámetro externo = 2", H = 1/2" (modelo TSW)
Herramientas de instalación; para stoper/máquina de pierna

• para pernos de cabeza forjada:
zanco cuadrado de 11/8"
zanco cuadrado de 15/16" (para pernos convexos en T)
• para pernos TBE:
11/8" llave de tubo cuadrado
• disponible con espiga hex. o hueco de 7/8"
Perno de extensión (7/8" de gran resistencia a la tracción)
2 piezas con conector
Dimensiones
Datos técnicos
Herramientas
Pernos stelpipe (pernos inyectables)
Tamaños 3/4" nominal y 1"
Dimensiones
Roscadura por rodillos
Datos técnicos
Pernos Stelpipe
Conchas de expansión
• para rosca de 3/4" (modelo F11/4"B):
L = 31/4"
Ø = 11/4" (32 mm) tamaño del oriicio
• para rosca de 1" (modelo F9F):
L = 31/4"
Ø = 13/4"
Tuercas
• para rosca de 3/4":
A.F. = 11/8" cuadrado
T = 0.8"
• para rosca de 1":
A.F. = 15/8" hex.
T = 63/64"

Diámetro interno = 13/16", diámetro externo = 115/32",
T = de 0.122" a 0.177"
Diámetro interno = 11/8", Diámetro externo = 2",
T = 0.136" to 0.177"

• hierro dúctil A536 de ASTM Gr. 65-45-12
Herramientas de instalación;
para stopers/máquina de pierna
• llave de tubo cuadrado de 11/8" (para pernos de 3/4")
• llave de tubo hex. de 15/8" (para pernos de 1")
• disponible con hueco hex. de 7/8"
o 31/4" de largo 7/8" espiga hex.
Guías para una instalación con calidad
Pernos mecánicos
Perno de
cabeza forjada
Perno roscado en ambos

extremos (TBE)
A continuación se ofrecen indicaciones a tener longitud del perno y patrón de empernado.

en cuenta cuando se instalen pernos de roca Deben realizarse pruebas de tracción y de torque-
mecánicos (pernos de cabeza forjada y roscado en tensión para determinar el límite de elasticidad y
ambos extremos [TBE]): las capacidades de anclaje de los pernos que se
usan.
Tipo de terreno: debe evaluarse la naturaleza del
terreno. Los estratos blandos necesitan un área Estado de las roscas: las roscas deben
de presión de la placa de soporte y/o una concha inspeccionarse antes de la instalación. Un
de expansión más grande. Quizá se necesite una incremento de la fricción en las roscas puede afectar
mayor expansión de las láminas de la concha de negativamente a la relación torque - tensión.
expansión. El terreno blando da como resultado
Chaflán en la cabeza forjada: los pernos de roca
tamaños de oriicio más grandes para un tamaño
con cabeza forjada deben inspeccionarse para
de broca determinado (desarenación y arrastre
garantizar que presentan un chalán de 1/8" de radio
de la barrena). Se dispone de anclajes especiales
donde el eje conecta con la cabeza forjada. Las
para terreno blando. Un terreno excesivamente
transiciones cuadradas pueden debilitar el perno.
duro también puede ser perjudicial. El terreno duro
produce un anclaje débil porque la concha no Longitud del orificio: los oriicios demasiado
puede “morder” en la roca. cortos para el perno pueden causar que el cuerpo
se deforme o que impida el tensionado correcto del
Amacize: el terreno debe amacizarse
perno. La buena práctica sugiere que la longitud
cuidadosamente antes de los sondeos y el
del oriicio que se utilice sea igual a la longitud del
empernado. Quizá sea necesario un amacize
perno más la longitud la concha de expansión.
periódico mientras se sondea.
Estado del orificio: el oriicio debe limpiarse y
Capacidad de resistencia y elasticidad del perno:
examinarse para garantizar que el perno se insertará
las propiedades mecánicas del perno deben ser
fácilmente. La concha se puede dañar si se fuerza
las adecuadas para las condiciones del terreno,
en el oriicio.
continúa
Guías para una instalación de calidad, continúa
Orificios sobredimensionados: los oriicios las láminas libremente. La rotación del anclaje en
de sobredimensionados 1/8" pueden reducir la el oriicio se evita y se elimina la causa principal de
fuerza de sujeción en un 70%. La causa de los rotura del perno durante la instalación.
oriicios sobredimensionados puede ser el uso
Anclajes de resina: cada vez es más habitual el
de un tamaño de broca incorrecto, dejar que la
uso de un cartucho de resina para ayudarse en el
perforación continúe mientras se limpia el oriicio,
anclaje de pernos de roca mecánicos. Si se usan
terreno blando (fallas, salbanda, etc.) y acero de
con una concha de expansión, la concha debe
perforación torcido.
permitir el paso de la resina alrededor de la cuña de
Orificios de tamaño inferior: los oriicios de tamaño la concha. Esto garantiza la encapsulación correcta
inferior no permitirán que la espiga de la concha de de la concha de expansión sin dañar el conjunto.
expansión se asiente correctamente. Las láminas
Manguito de plástico del cuerpo de expansión:
o el gancho se pueden romper y deformar por
el manguito de plástico que sujeta las láminas del
la entrada forzada. La causa de los oriicios de
cuerpo de expansión debe quitarse antes de la
tamaño inferior normalmente es el desgaste de las
instalación. Si se deja, el resultado podría ser un
brocas y/o los tamaños de broca incorrectos que
anclaje débil.
se utilizan.
Preparación de la concha de expansión:
Conchas de expansión con aleta de fricción:
inmediatamente antes de la instalación, la concha
una reciente mejora en el diseño de la concha de
de expansión se establecerá en el diámetro correcto
expansión es la adición de aletas o alas en la traviesa
para permitir que el perno se desplace por el oriicio
de suspensión en la parte inferior de las láminas.
a mano, se sitúe y se ancle. Si no se expande lo
La instalación se mejora porque no hay necesidad
suiciente, habrá diicultades en el anclaje. Si se
de establecer el anclaje para evitar que el perno se
expande demasiado, el extremo del perno puede
deslice del oriicio durante la instalación. El anclaje
romper la suspensión o la sujeción de las láminas
se establece más rápido porque la espiga acciona
antes de que las láminas estén situadas.
Los pernos de roca con cabeza forjada convexos Normalmente, estos zancos para perno tienen una
en T de DSI - Mining incorporan un diseño especial espiga hex. de 7/8" y sólo 31/4" de largo. Además de
de cabeza cóncava que cuando se usa junto con tener el tamaño correcto para la cabeza del perno
placas tipo domo T, funciona como una rótula de roca o la tuerca, el zanco también debe tener
esférica y corrige la angularidad sin necesidad de suiciente profundidad de hueco para permitir que
arandelas extra. las tuercas sean apretadas en los pernos TBE.
Zanco empujador del perno: los zancos de Torque correcto de los pernos: normalmente, se
instalación sólo deben transferir energía rotacional necesitan 3.5 toneladas de tensión para que un
al perno de roca durante la instalación, no energía perno de roca establezca el anclaje y tensionar el
de percusión, cuando se utilizan stopers/máquina perno al 50% del límite de elasticidad. Existe una
de pierna. El extremo del zanco debe ser lo bastante relación lineal aproximada entre el apriete aplicado y
corto como para evitar el contacto con el pistón la tensión en un perno de roca de cabeza forjada.
de perforación en stopers/máquina de pierna.
Cuando los pernos TBE giran en ambos extremos durante el apriete, generalmente
aplican más tensión para la misma cantidad de torque aplicado debido a la resistencia
reducida a la fricción. No obstante, en general: Todos los pernos mecánicos deben ser
torqueados a un mínimo de 150 lb-pie (según ASTM F432)
Torque excesivo: debe evitarse el torque excesivo y la separación de los pernos. Las mediciones del
de los pernos. Con los pernos de cabeza forjada, las torque se pueden registrar en el muro o en la placa
cabezas se pueden debilitar o romper por esfuerzo del perno, lo cual permite supervisar la carga en el
cortante. El apriete excesivo puede tensionar el perno durante el ciclo de la mina. Si es necesario,
perno más allá del punto de resistencia, lo cual los pernos también se pueden volver a apretar si
debe evitarse. se produce una pérdida de tensión. La prueba del
torque es mejor que la realice el supervisor (o un
Torque inferior: el apriete inferior produce un anclaje
técnico especializado) mientras visita las áreas de
débil. Los pernos con un tensionado insuiciente son
trabajo durante sus rondas.
especialmente susceptibles de padecer daños. Los
pernos no aplicarán suiciente fuerza compresiva Formación: la formación adecuada del personal y
en el terreno según los requisitos del diseño. los supervisores de la mina es obligatoria. Como
la rotación de la mano de obra es relativamente
Supervisión: en la práctica, la tensión del perno de
frecuente en las cuadrillas de empernado, la
roca a menudo se reduce tras la instalación. Las
formación debe ser continua. Si descuida esto,
conchas de expansión pueden deslizarse debido
perderá dinero.
a vibraciones de explosiones, las conchas se
pueden desplazar porque altas concentraciones de Embalaje: los proveedores deben embalar los
esfuerzo a lo largo de las láminas causan colapsos productos de empernado de una manera aceptable
localizados del terreno y, inalmente, la roca puede tanto por la comodidad de uso como para la
ceder bajo la planchuela. prevención de daños al producto durante el envío y
la manipulación. Debe ponerse especial cuidado en
La instalación de cualquier tipo de sistema de
el embalado de los extremos roscados para evitar
soporte de tierras debe supervisarse para garantizar
daños y corrosión. Un buen embalaje cuesta más
que se mantienen los procedimientos y la calidad de
pero vale la pena el coste añadido si se reduce el
la instalación correctos. En el caso de los pernos de
despilfarro en la instalación.
roca, es necesario veriicar el torque y la colocación
Concordancia entre la rosca del perno y la concha: Placas del grado adecuado: las placas delgadas
en las minas norteamericanas normalmente se o débiles se deformarán con una baja tensión de
utilizan las especiicaciones de rosca UNC, otros perno. Un torque alto producirá valores de tensión
países utilizan diferente tipos de rosca. Debe inferiores. El perno también podría atravesar la placa
ponerse mucha atención para no emparejar mal durante la instalación o por la carga del perno. La
conchas y pernos de distintos fabricantes. Como placa debe cumplir las especiicaciones F432 de
mínimo se debe cumplir con la especiicación de ASTM. La especiicación mínima es una placa de
rosca UNC clase 1A en todas las roscas conforme grado 2, que tiene menos de 0.25" de deflexión
a las directrices F432 de ASTM. DSI - Mining supera cuando la carga en la planchuela se incrementa
las especiicaciones de ASTM y llega a roscas de desde 6,000 a 20,000 lbs.
especiicación clase 2A.
Arandelas de acero endurecido: las arandelas
Tuercas de soporte: aunque a veces se usan en de acero endurecido se utilizarán entre la cabeza
pernos TBE, la práctica de instalar una tuerca bajo forjada o tuerca y la planchuela. La arandela reduce
la concha del anclaje debe evitarse con pernos la fricción y mejora la relación torque-tensión. El
de cabeza forjada. Si la tuerca de soporte entra grado mínimo debe ser Tipo 2 (espec. F432 de
en contacto con la concha, la fricción entre estas ASTM) y el tamaño del oriicio en la planchuela no
dos supericies impedirá que el perno se alargue debe tener un diámetro superior a 3/8" que el tamaño
correctamente y ofrecerá falsas lecturas de torque del perno. También se puede utilizar una arandela
cuando se tensione el perno. Los pernos con de asiento esférica para reducir la fricción.
cabeza deben quedar libres para alargarse en el
Planchuela de madera: aunque actualmente no
oriicio hasta la concha de expansión.
suelen usarse, las arandelas de madera ayudan
Tuercas de perno TBE: no hay que apretar la tuerca a evitar que la placa corte la malla, si la hay. No
en un perno TBE hasta el inal de las roscas y en la obstante, la madera puede causar la pérdida de
espiga. La fuerza se puede reducir hasta un 50%. la tensión. Debe ponerse cuidado y observar la
Cada revolución de la tuerca en la espiga reduce la pudrición de la madera.
longitud de engranaje de la rosca.
Instalación perpendicular: los pernos se instalarán
Ranuración de las roscas del perno TBE: la tan perpendiculares a la supericie rocosa como
ranuración de las roscas en los pernos TBE es una sea posible. Los pernos no perpendiculares a la
mala práctica de instalación y debe evitarse. Esta placa y a la supericie rocosa serán más débiles
práctica bloquea la tuerca en el perno, lo cual hace y no se pretensionarán correctamente. El ejemplo
que el perno TBE actúe como un perno de cabeza siguiente utiliza un perno de cabeza forjada de 5/8"
forjada. Un ranurado profundo puede reducir la instalado con un apriete de 180 lbs-pie e ilustra el
fuerza de los pernos. alcance del problema.
Pernos de varilla corrugada
(Cabeza forjada y Roscados)
n.º 5 (15mm), n.º 6 (20mm), n.º 7 (22mm) y n.º 8 (25mm)
Varilla con cabeza forjada
Varilla roscada
Dimensiones
Datos técnicos - Cabeza forjada
Pernos de varilla corrugada (Cabeza forjada y Roscados), continúa
Datos técnicos - Roscados
Pernos de varilla corrugada
Tuercas
Tuercas abovedadas
• para rosca de 3/4" A.F. = 11/8" cuadrado
• para rosca de 1" A.F. = 15/8" hex.
Tuercas normales: se usan con rosca estrechada
• para rosca de 7/8" A.F. = 11/8" cuadrado con brida
• para rosca de 1" A.F. = 15/8" hex.
Perno torque: sistema disponible
• para rosca de 3/4" y 7/8" A.F. = 11/8" cuadrado

Diámetro interno = 13/16", Diámetro externo = 115/32",
T = de 0.122" a 0.177"
Diámetro interno = 15/16", Diámetro externo = 13/4",
T = de 0.136" a 0.177"
T = de 0.136" a 0.177"

• hierro dúctil A536 ASTM Gr. 65-45-12
H = 13/16" (modelo TSW-4)
H = 1/2" (modelo TSW)
• para rosca de 7/8" y 1":
H = 1/2" (modelo TSW-1)
Herramientas de instalación; para stoper/máquina

de pierna
Empujador para anclas de cabeza forjada
• 11/8" zanco cuadrado
• disponible con hueco hex. de 7/8" o espiga hex. de 31/4" de largo
Llaves de tubo para anclas roscadas
• 11/8" llave de tubo cuadrado (para pernos de 3/4" y 7/8")
• 15/8" llave de tubo hex. (para pernos de 1")
• disponible con hueco hex. de 7/8" o espiga hex. de 31/4" de largo
Sistema de Anclaje Posimix – Resina
Características Generales • Además de mejorar el mezclado, el diseño

• La manufactura del perno “posimix” es la “posimix” también tiende a sacar del oriicio la
adición de un alambre en espiral adaptado al cubierta de plástico de la resina lo cual elimina
extremo de la varilla en muchos de los pernos una posible formación de bolsas de aire.
DSI. • Todos los pernos convencionales de DSI
• El sistema de anclaje “posimix” fue diseñado pueden convertirse a “posimix” y ser
para ayudar en la instalación de pernos con suministrados con rosca derecha o izquierda.
resina en oriicios de diámetro grande (31 a 38 • El tamaño de oriicio recomendado es de 31 a
mm), y provee: 38 mm.
• mejora sustancial en la mezcla de la resina • Se puede dar protección contra la corrosión
• se maximizan la transferencia de carga por galvanizado por inmersion.
• permite ser instalado con jumbo o
perforadoras manuales
• El diseño “posimix” centra el perno en el
oriicio lo cual permite una distribución
uniforme de la resina alrededor del ancla.
También actúa como un tornillo arquimediano
forzando a la resina hacia la boca del
oriicio, ayudando en el mezclado mientras
se consolida el ancla y sus propiedades de
transferencia de carga.
Gato de tensionado/Kit de prueba de tracción
capacidad de 30 toneladas
Información general
• El kit de prueba de tracción está formado por dos componentes:
- un componente mecánico que incluye garra, soporte, tuerca y eje
- un componente hidráulico que incluye émbolo de núcleo hueco, bomba manual,
manómetro y manguera
• El manómetro mide la presión, que se convierte fácilmente en toneladas de carga
• Adecuado para probar prácticamente todos los tipos de pernos de roca y anclas
• Cuando se realizan pruebas con Split Set™, Swellex™ o pernos de cabeza forjada, el collarín de
tracción debe colocarse en el perno ANTES de la instalación del perno
• Gatos de 30 toneladas disponibles para venta o alquiler
• Se entrega completo con caja de madera
• Collarines de la prueba de tracción disponibles bajo solicitud
Pernos de cable (Normal y Bulbo)
0.5", 0.6" y 0.7"
Perno de cable normal
Perno de cable bulbo
Dimensiones
Propiedades físicas
Detalles de construcción
Pernos de cable
Dispositivo de fijación en la punta; estilo convencional

• para ijar el perno de cable antes del mortero
• 2 traviesas 3/4" x 23/4" (19 mm x 70 mm)
• adecuadas para un oriicio de 2" (51 mm) a 2.5" (64 mm)
• se pueden pedir por separado e instalarse in situ
• en pedido de fábrica, las traviesas se quitan para el envío
• no está disponible para pernos de cable dobles
Dispositivo de fijación en la punta: estilo anzuelo

• ganchos estampados en tubería de acero
• los ganchos se pueden doblar para admitir
cualquier tamaño del oriicio
• para pernos de cable simples o dobles
• el accesorio mantiene los cables dobles juntos
Cuña y barril para 0.5", 0.6" y 0.7" para tensar el cable

• probado para plena carga del perno de cable
• Ø 11/4" (32 mm) para pernos de cable de 0.5"
• Ø 11/2" (38 mm) para pernos de cable de 0.6"
• con cuñas de sujeción de 2 piezas
• disponible galvanizado
• tapón de plástico opcional para ijar las
cuñas durante el envío
Barril y cuña de 0.6" y 0.7"; para tensar el cable

• probado para plena carga del perno de cable
• Ø 2" (51 mm) lado con domo
• con cuñas de sujeción de 2 piezas
• cuñas disponibles con o sin ranura
y resorte de retención
• tapón de plástico opcional para ijar
las cuñas durante el envío
Pernos de cable
Perno de cable rotable pasivo; para instalación de resina

• cable de 0.6" y 0.7" disponible
• anclado con resina
• los bulbos proporcionan la mezcla
y el anclaje de la resina
• acepta 1 buje macho de 1/8" cuadrado o hex.
• disponible normal o galvanizado
• cable disponible en cualquier longitud
• montado en la fábrica
Strand Lok
• disponible con terminales para 4 ó 12 toneladas
• facilidad de instalación, no hay que mezclar cemento
• disipa el “impacto”
• mantiene la adherencia entre cable y resina
• soporte en un solo paso
• el diámetro del bulbo y su espaciamiento es variable
• ideal para espacios coninados
• resistencia al corte superior para un soporte de un solo paso
• mayor capacidad a la tensión
• se instala con “resina strand loc dealta resistencia y baja viscosidad”
• la resina tiene una resistencia a la compresión que excede 100 MPa
• módulo de Yound 11-13 MPa
• cartucho de resina según lo requiera el cliente
Conector de cable doble de 0.6" y 0.7"

• probado para plena carga de perno de cable
• se usa para unir cables en eslingas o armaduras
• se usa para envolver pilares defectuosos
• necesita 2 juegos de cuñas (incluidas)

Mangueras de mortero y respiración

• manguera de poli. negra ¾" diámetro interno x 7/8"
diámetro externo (rollo de 400’)
• manguera de mortero de alta densidad ¾" diámetro
interno x 7/8" diámetro externo (rollo de 400’)
• manguera de poli. normal ½" diámetro interno x 5/8"
diámetro externo (rollo de 400')
• manguera de poli. de alta densidad 3/8” diámetro interno
x ½" diámetro externo (rollo de 500')
• manguera de poli. negra nominal para 100 psi
• manguera amarilla de alta densidad nominal para 200 psi
Perno de cable
0.6" ó 0.7" pasivo y tensionable
• 270 ksi, cable relajado de esfuerzos según

A416 de ASTM.
• Se suministra en cualquier longitud, cable
negro o galvanizado. tensionable
• Perno activo con anclaje puntal, tensionado
tras la instalación mediante gato hidráulico
para estirar.
• Perno pasivo anclado puntalmente con cabeza
preasentada. Tambor de cuña formado para
aceptar 1 buje macho de 1/8" hex. o cuadrado.
• Dispone de varias opciones para anclar en
la resina: El perno de cable de bulbo se ha pasivo
diseñado para el anclaje puntal en la resina.
También se puede inyectar completamente
con resina de baja velocidad, o con morteros
de cemento. El bulbo es un medio eicaz para
centrar el perno en el barreno, para mezclar la
resina y para desarrollar la adherencia y anclar
el perno.
• La cabeza de adherencia es un bulbo adicional
que se pueden formar en el extremo del perno
de cable.
• Los bulbos se proporcionan para encajar en los
tamaños del oriicio:
oriicio de 1": jaula de tiras
oriicio de 13/8": bulbo de émbolo
oriicio de 13/4": cabeza de adherencia Bulbo de émbolo
para oriicio de 13/8"
Cabeza de adherencia en el extremo

para ajustarse en un diámetro de
oriicio especíico
Gato para estirar perno de cable CBJ-1
Para instalación de placas de soporte
Especificaciones
• para pernos de cable de 0.6" (15.2 mm) o 0.7" (17.8 mm)
• carga máxima 25 toneladas a 10,000 psi (225 kN a 70 MPa)
• carrera = 3" (75 mm)
• émbolo de núcleo hueco de doble acción
• construcción de aluminio; sólo pesa 10 lbs (4.5 kg)
• necesita bomba hidráulica de doble acción o bomba manual
• L = 11.75" (300 mm)
• D = 4" (102 mm)
Piezas
El kit de sellado incluye:

escobilla AN 1 - 2.25"
varilla de obturación 1 - 2.25" x 2.75" x 3.75"
varilla de obturación 1 - 1.25" x 1.75" x 0.250"
junta tórica 1 - 2.31"
sello en T 1 - 2.875"
Tensor de cable Mark2
Para tensar cables e instalar placas
Especificaciones
Una manera ligera y exclusiva de precargar pernos
de cable, el Tensor de cable Mark2 de DSI sujeta
el extremo del perno de cable y lo tensa, dejando
sólo un cabo corto que sobresale de la placa de
soporte (aprox. 6 pulg.). El tensor de cable es un
bomba hidráulica
émbolo hidráulico accionado por una bomba de
accionada por aire
aire/hidráulica o por mecanismos hidráulicos.
• El gato pesa 25 lbs. Todo el kit (gato y bomba)
pesa 51 lbs.
• Dos asas permiten el uso por una persona.
• La unidad se bloquea en el cable, hasta que se
tira del cabo para desbloquear las sujeciones
de resorte de carga.
• Se puede conigurar para todos los pernos
de cable, desde 0.6" a 0.7" y perno de cable
HITEN 0.9" de DSI.
• Capacidad: 48,500 lbs
• Purga: 15%, es decir, la carga de separación
del cable es el 85% de la fuerza de tracción
debido a la pérdida de asiento. (para un perno
normal de 12 ft)
Funcionamiento
Instale la placa y el tambor de cuña con la cuña en
el extremo del perno de cable.
Presione el tensor de cable. Se autobloqueará en
el cable.
vista del cabo
Tensione el perno a la carga deseada conforme al
manómetro incluido con la unidad.
Tras la tensión, el tensor de cable se quita fácilmente
al tirar del cabo para desbloquear las sujeciones
internas.
Perno de Cable HI-TEN
Características Generales Guía de Instalación

• El perno de cable HI-TEN de DSI está diseñado • El diámetro de oriicio preferido es 28 mm
para ser instalado como un ancla de gran • La profundidad del oriicio es crítica. La
longitud que es puede ser post-tensada hasta profundidad debe ser aproximadamente
cargas de 27 toneladas usando la Unidad 155 mm más corta que la longitud del cable.
Tensora de DSI. • Esto permite una cola suiciente para adaptar
• El Cable HI-TEN se fabrica de un cable de los accesorios, placa, cuñas y la Unidad
21 alambres y tiene un cuadrado de 12 mm de Tensión.
soldado en un extremo para mezcla en caso • Después de la inserción de los cartuchos de
de usarse con resina. resina se rota el cable mientras se empuja
• El cable tiene un extremo especial y una cuña hasta el tope del oriicio.
segmentada, el cual puede sostener argas • Es importante seguir las recomendaciones del
entre 57 y 60 toneladas. fabricante de resina en cuanto a mezclado tal
• El Cable HI-TEN está diseñado para como está impreso en el empaque. NO HAY
alto pre-tensado usando un sistema de QUE SOBRE MEZCLAR.
ancla puntal. • La Unidad de Tensado se adapta al Cable y se
• Si se requiere encapsulación completa, aplica tensión.
hay disponible resina de fraguado lento • Para mayores detalles remítase a las
de 20 minutos. instrucciones de la Unidad de Tensión de DSI.
• También puede usarse con morteros
de cemento. Longitudes Estándar y Empaque
• El concepto del Cable HI-TEN permite un • Las longitudes estándar de el Cable HI-TEN
anclaje más largo que la altura del estrato van desde 4100 mm a 8100 mm
en cuestión y puede instalarse a 30° desde • Los accesorios de barril y cuña se
la vertical en el frente de trabajo. También suministran separados.
están disponibles placas domo para usarse • Requerimientos no estándar están disponibles.
con este cable.
• La Patente del Cable HI-TEN está en trámite.
El anclaje de cuña del perno de cable
El anclaje de la mayoría de los pernos de cable

consta de un tambor de cuña y una cuña de 2 ó
3 piezas. Los segmentos de cuña sujetan el cable
mediante roscas con forma de diente que se ven
forzadas a la supericie de los hilos del cable.
La fuerza de sujeción W depende en gran parte

de la fricción entre la cuña y el oriicio de la cuña.
En condiciones de fricción normales, la fuerza de
sujeción W es más de 4 veces la fuerza de tracción
V del cable y se ajusta con la fuerza de tracción V.
Advertencia: Si la fricción se incrementa (debido

a la corrosión), una F mayor reducirá la fuerza de
sujeción. A medida que V se incrementa, todas
las demás fuerzas sólo se pueden incrementar si
la cuña se puede asentar más profundamente en
el tambor. Si la cuña se ve limitada (es decir, por
corrosión o acumulación de suciedad), la fuerza de
sujeción no se puede incrementar con la fuerza de
tracción y causa un deslizamiento cuando la carga
en el perno de cable se incrementa gradualmente
durante la vida útil.
Para evitar deslizamientos durante el uso, es
importante que el perno de cable se tense
completamente en el momento de la instalación
Si la cuña se asienta correctamente, se pueden
a una fuerza igual a 0.5 Fu. (es decir, 50% de la
desarrollar grietas radiales que indican un asiento
capacidad del cable)
adecuado.
La cuña se puede suministrar con una junta tórica
de caucho o un aro elástico metálico que sujete y
una los segmentos de cuña.
Estabilizadores de fricción
Tamaños nominales: 33 mm, 39 mm y 46 mm
Dimensiones
Datos técnicos
Placas de soporte
• mínimo material A-36 (36,000 psi de resistencia)
• A = 6" cuadrado
• B = FS-33 y FS-39: 3/16" de grueso; FS-46: 1/4" de grueso
• C = FS-33: 36 mm (17/16") de diámetro
FS-39: 41 mm (15/8") de diámetro
FS-46: 48 mm (17/8") de diámetro
Herramienta de instalación estándar: para stopers/máquinas de pierna

• con 7/8" redondo x 41/4" de largo de extremo de cuerpo
• disponible en diseño de bajo peril (91/4" de largo)
• L = FS-33: 13", 24", 36" y 42" total
FS-39: 13", 24", 36" y 48" total
FS-46: 13", 24" y 36" total
Herramienta hembra: para stopers/máquinas de pierna

• con hueco hex. de 7/8"
• disponible en conicidades de 12o y 11o
• L = FS-33: 91/4" total
FS-39: 91/4" total
FS-46: 91/4" total
Herramienta roscada: para jumbos mecanizados

• con rosca rope R32 y R38
• disponible en diseño de bajo peril (91/4" de largo)
• L = FS-33: 18", 24" y 32" total
FS-39: 18", 24" y 32" total
FS-46: 18", 24" y 32" total
Herramienta roscada hembra: para pernadores mecanizados

• con hueco de rosca rope R32 y R38
• L = FS-33: 71/2", 91/4" y 14" total
FS-39: 71/2", 91/4" y 14" total
FS-46: 71/2", 91/4" y 14" total
Guías para una instalación de calidad
A continuación se ofrecen indicaciones a tener en

cuenta cuando se usen/instalen estabilizadores de
fricción:
Tipo de terreno: debe evaluarse la naturaleza
del terreno. Los estratos blandos necesitan una
longitud de anclaje más larga para ser eicaces. Ancla de Fricción y Placa
El terreno blando da como resultado tamaños de
oriicio más grandes para un tamaño de barrena
determinado (debido a la desarenación y arrastre
de la barrena).
cuidadosamente (escariado) antes de los sondeos
y el empernado. Quizá sea necesario un amacize
periódico mientras se barrena.
Capacidad de resistencia y elasticidad del ancla:
las propiedades mecánicas del ancla deben ser
las adecuadas para las condiciones del terreno,
longitud del perno y patrón de empernado. Se
realizarán pruebas de tracción para determinar el de sujeción del ancla depende del hecho de que el
anclaje inicial de los pernos de fricción. oriicio es más pequeño que el diámetro del perno.
Placas del grado adecuado: las placas delgadas Cuanto más grande es el oriicio con relación al
o débiles se deformarán con una baja tensión de diámetro del perno, menor es la fuerza de sujeción
perno. El perno también podría atravesar la placa (como mínimo inicialmente).
durante la instalación o por la carga del perno. Las La causa de los oriicios sobredimensionados puede
placas deben cumplir las espec. F432 de ASTM. ser el uso de un tamaño de barrena incorrecto,
Estado del orificio: el oriicio debe limpiarse dejar que la perforación continúe mientras se limpia
y examinarse para garantizar que el perno de el oriicio, terreno blando (fallas, salbanda, etc.) y
fricción se insertará fácilmente. La variación en acero acodado.
los diámetros del oriicio (debido a las diferentes Orificios de tamaño inferior: si el tamaño del oriicio
durezas de los estratos de roca o a un terreno es demasiado pequeño con relación al tamaño del
excesivamente fragmentado) puede producir ancla, será extraordinariamente difícil instalar el
variaciones en la capacidad de anclaje en distintos perno. Al instalarlo, el perno se podría dañar, es
planos de elevación. decir, deformar o doblar. La causa de los oriicios
Longitud del orificio: si los oriicios se perforan de tamaño inferior normalmente es el desgaste de
demasiado cortos, el perno se saldrá del oriicio las barrenas y/o los tamaños de barrena incorrectos
y la planchuela no hará contacto con la supericie que se utilizan. Si se utiliza acero integral con un
rocosa. El perno se dañará si se intenta empujar barreno de techo o un perforador de roca, el diámetro
más de lo que la longitud del oriicio permita. Por del oriicio disminuye con cada cambio de acero (la
lo tanto, el oriicio debe ser unos centímetros más práctica normal exige que se usen barrenas más
profundo que la longitud del perno que se utilice. pequeñas mientras se perfora más profundamente
en el oriicio). Con cada reducción en el diámetro del
Orificios sobredimensionados: el tamaño del oriicio, se incrementa la capacidad de anclaje. El
oriicio necesario para los estabilizadores de fricción acero integral a menudo produce oriicios torcidos
es el aspecto crucial de la instalación. La capacidad y debe evitarse siempre que sea posible.
continúa
Tiempo de instalación: para un perno de fricción

normal de 5 ó 6 pies (1.5-1.8 m), un stoper o
máquina de pierna ijará el perno en el oriicio
en 8 o 15 segundos. Este tiempo de instalación
corresponde a los anclajes iniciales correctos del
estabilizador. Un tiempo de instalación más rápido
debe servir de advertencia sobre el tamaño del
oriicio, demasiado grande y, por lo tanto, el anclaje
inicial del perno será muy bajo. Un tiempo de
instalación más prolongado indica un tamaño de
oriicio más pequeño, probablemente causado por
una barrena desgastada.
Selección de la broca: las brocas de botón
normalmente son hasta 2.5 mm mayores que el
tamaño que se indica. Una broca de botón de 37
mm en realidad puede tener un diámetro de 39.5
mm cuando está nueva. Es demasiado grande para
un SS 39 de fricción. No obstante, las brocas de
botón se desgastan rápidamente, por lo que se
incrementa la capacidad de anclaje y el tiempo de
instalación. Las brocas en cruz o “X”, por otra parte,
tienen el tamaño real que se indica, normalmente
dentro de un margen de 0.03". Mantienen muy bien
su calibre, pero tienden a perforar más lentamente
que las brocas de botón. Donde sea posible, son
preferibles a las brocas de botón para la instalación
de anclas.
Instalación perpendicular: los pernos se instalarán
tan perpendiculares a la supericie rocosa como
sea posible. Esto garantiza que el aro soldado esté
en contacto con toda la planchuela. Los pernos no
perpendiculares a la placa y a la supericie rocosa
harán que el aro cargue en un punto que puede
causar un fallo prematuro. A diferencia de otros
pernos de roca, las arandelas de asiento esféricas
no están disponibles para corregir la angularidad
con estabilizadores de fricción.
continúa
Herramientas de instalación: las herramientas de Capacitación: la capacitación adecuada del

instalación deben transferir la energía de percusión personal y los supervisores de la mina es
al perno durante la instalación, no la energía obligatoria. Como la rotación de la mano de obra
rotacional. Es lo opuesto a la mayoría de las demás es relativamente frecuente en los equipos de
formas de soporte de tierras. El extremo de espiga empernado, la formación debe ser continua. Un
zanco debe tener la longitud correcta para contactar personal bien informado ahorra dinero a largo
con el pistón de perforación de stopers/máquina plazo.
de pierna (es decir, 41/4" de largo por 7/8" hex. de
Supervisión: debe supervisarse la instalación para
acero de perforación). El extremo de espiga de los
garantizar que se mantienen los procedimientos y
zancos es redondo para no engranar la rotación de
la calidad correctos. Se realizarán habitualmente
perforación. Las herramientas de instalación deben
mediciones de las pruebas de tracción en los
tener la forma del extremo correcta para encajar en
estabilizadores de fricción para comprobar los
la fricción sin doblarse y dañar el perno durante la
valores del anclaje inicial.
instalación.
Pernos Omega
Capacidad nominal de 8.75 y 11 toneladas
Dimensiones
Datos técnicos
Barra roscada Dywidag (Negra y Galvanizada)
Del n.º 6 (19 mm) al n.º 14 (44 mm)
Dimensiones
Datos técnicos
Barra Roscada Continua (Grado 100/690)
Nominal 5/8" (15 mm) hasta 11/4" (32 mm)
Dimensiones
Datos técnicos
Accesorios
Ferretería de la barra roscada (Negra y Galvanizada)
Instaladores de la barra roscada
Guías para una instalación de calidad
Acero de refuerzo y pernos de barra roscada Dywidag
A continuación se ofrecen indicaciones a tener en presenta un chalán de 1/8" de radio donde el eje
cuenta cuando se usen/instalen acero de refuerzo conecta con la cabeza forjada. Las transiciones
con resina y pernos Dywidag: ailadas pueden debilitar el perno.
Tipo de terreno: debe evaluarse la naturaleza del Caducidad de la resina: la resina tiene una vida útil.
terreno. Los estratos blandos necesitan un área Aunque los ingredientes químicos no cambian con
de presión de la placa de soporte más grande y el paso del tiempo, muchos cartuchos de resina
una longitud de anclaje más larga si se ancla en un se basan en agua y, por lo tanto, con el tiempo
punto. El terreno blando da como resultado tamaños se secan. Por lo tanto, la caducidad se reiere
de oriicio más grandes para un tamaño de broca a la trabaja-bilidad del cartucho de resina. Los
determinado (debido a la desarenación y arrastre cartuchos envejecidos siguen siendo eicaces, no
de la barrena). Esto puede afectar negativamente obstante, porque están más secos y los ingredientes
la mezcla de la resina. grumosos y es más difícil mezclarlos correctamente.
Los pernos también son más difíciles de insertar en
una resina envejecida. El tiempo de endurecimiento
cuidadosamente antes de los sondeos y el
también se puede reducir un poco con las resinas
empernado. Quizá sea necesaria un amacize
envejecidas. La caja de los cartuchos de resina
periódico mientras se sondea.
indica por escrito la fecha de fabricación. La resina
Capacidad de resistencia y elasticidad del perno: debe utilizarse lo antes posible. Las existencias
las propiedades mecánicas del perno deben ser deben alternarse para que no se acumulen resinas
las adecuadas para las condiciones del terreno, envejecidas.
longitud del perno y patrón de empernado. Se
Almacenamiento: la resina debe almacenarse en
realizarán pruebas de tracción para determinar las
un lugar fresco para maximizar su duración. Las
fuerzas de resistencia y máxima de los pernos, así
temperaturas elevadas secan los cartuchos de
como las capacidades de anclaje de la resina.
resina.
Estado de las roscas de acero de refuerzo: el
Temperatura y tiempo de endurecimiento: la
acero de refuerzo roscado debe inspeccionarse
temperatura afecta mucho al tiempo de geliicación
antes de la instalación. Un incremento de la
(endurecimiento) de los cartuchos de resina. Un
fricción en las roscas puede afectar negativamente
incremento de 20ºF/11ºC en la temperatura reduce
el tensionado del acero de refuerzo. Las roscas
el tiempo de endurecimiento en aproximadamente
Dywidag generalmente son inmunes a defectos y
un 50%. A la inversa, una caída de 20ºF/11ºC en
daños.
la temperatura aproximadamente doblará el tiempo
Chaflán en el acero de refuerzo de la cabeza de endurecimiento de la resina. La resina debe
forjada: los pernos de acero de refuerzo en la cabeza almacenarse y utilizarse a temperatura ambiente
forjada deben inspeccionarse para garantizar que siempre que sea posible.
continúa
Uso de la resina
Tamaños de la resina, el perno y el orificio: el tamaño Orificios sobredimensionados: si el tamaño del

del perno con relación al cartucho y al tamaño del oriicio es demasiado grande con relación al tamaño
oriicio es fundamental. La tabla anterior ofrece del perno, se producirá una mala mezcla de la resina.
las combinaciones recomendadas de tamaños de También se reducirá la resistencia del cementado
barra, oriicio y cartucho. Los números de la tabla por cartucho de resina. Esto es especialmente
se reieren a la resistencia, es decir, a la longitud de importante con pernos anclados puntalmente. La
encapsulación del perno para cartucho de resina causa de los oriicios sobredimensionados puede
de 12”. Los espacios en blanco son combinaciones ser el uso de un tamaño de barrena incorrecto,
de perno y oriicio no recomendadas. dejar que la perforación continúe mientras se limpia
el oriicio, terreno blando (fallas, salbanda, etc.) y
Estado del orificio: el oriicio debe limpiarse y
acero de perforación acodado.
examinarse para garantizar que los cartuchos de
resina y el perno de roca se insertarán fácilmente. Orificios de tamaño inferior: los oriicios de tamaño
inferior producirán una adherencia insuiciente del
Longitud del orificio: si los oriicios se perforan
perno a la roca. También se pueden experimentar
demasiado cortos, el exceso de longitud del perno
diicultades en la inserción del perno en el oriicio.
saldrá del oriicio. Quizá a placa no se instale
La causa de los oriicios de tamaño inferior
eicazmente. Si los oriicios se perforan demasiado
normalmente es el desgaste de las brocas y/o los
largos, la resina se desperdiciará al inal del oriicio.
tamaños de brocas incorrectos que se utilizan.
Esto reducirá la longitud de encapsulación para un
perno de roca anclado en un punto y puede reducir
la capacidad de carga del perno. Quizá el perno no continúa
se pueda tensionar adecuadamente.
Rotación del perno: para garantizar la mezcla

correcta de los componentes de la resina, la rotación Instalación correcta
del perno debe iniciarse antes de que el perno esté a
medio camino del oriicio. Siempre que sea posible
debe conseguirse un mínimo de 60 revoluciones
del perno (para instalación de stoper/máquina de
pierna). Para equipamiento mecanizado con una
velocidad de rotación de 100 a 500 rpm, la rotación
debe iniciarse cuando el contacto se realiza con el
primer cartucho. El perno debe insertarse de 2" a Longitud del oriicio
4" (5-10 cm) por segundo. Cuando el perno llega al perforada en exceso
inal del oriicio, la rotación debe continuar otros 10
o 15 segundos más. El perno debe mantenerse en
su sitio hasta que la resina se endurezca.
Subrotación: el perno gira en el cartucho de resina
para mezclar los dos componentes separados
(el catalizador y la matriz de resina). La mezcla
incorrecta producirá una mala instalación. La Longitud del oriicio
subrotación produce una mezcla inadecuada de la perforada en defecto
resina y también se puede producir una geliicación
insuiciente. Los operarios se quejarán de que la
resina no se endurece.
Sin rotación: si el perno simplemente se presiona
a través del cartucho de resina sin ejercer rotación,
se puede causar un efecto perjudicial porque
el catalizador de la resina quedará tomado por
el extremo del perno. Esto puede causar que se Diámetro del oriicio
sobredimensionado
creen tanto áreas de catalización inferior como de
catalización superior.
El exceso de catalizador en la resina produce un
tipo de anclaje grumoso y de menor resistencia.
El defecto de catalizador en la resina hace que
permanezca blanda prácticamente de modo
indeinido, porque no tiene suiciente catalizador
para hacer más rápida la reacción de geliicación. Perno tensionado
demasiado pronto
Sobrerotación: la sobrerotación triturará la resina
mientras se endurece. Se producirá un anclaje débil.
Quizá el perno no se pueda tensionar correctamente.
En consecuencia, ¡el operario volverá a quejarse de
que la resina no se endurece!
continúa
Efecto de separaciones
Tensionado con resinas de endurecimiento rápido/ utilizan perforadoras para girar el perno. El extremo
lento: como norma general, si se tiene que tensionar de espiga del zanco debe ser lo bastante corto como
los pernos, se utilizará resina de endurecimiento para evitar el contacto con el pistón de perforación
rápido en la base del oriicio para 1/3 de la longitud en stopers/máquinas de pierna. Normalmente,
del perno (mínimo 24" - 61 cm). La resina de estos zancos empujadores tienen una espiga
endurecimiento lento se utiliza para los 2/3 restantes hexagonal de 7/8" y sólo 31/4" de largo. Además de
de la longitud y encapsular completamente el perno. tener el tamaño correcto para la cabeza del perno
El endurecimiento lento debe ser lo suicientemente de roca o la tuerca, el zanco debe tener también
lento para permitir que la arandela plana y la tuerca suiciente profundidad de hueco para permitir que
se instalen y que la barra se tensione antes de que las tuercas giren en la parte roscada del perno.
la resina se endurezca. Los pernos de acero de
refuerzo se pueden tensionar apretando la tuerca. Guantes: hay que utilizar guantes y protección
Los pernos Dywidag necesitan un mayor apriete ocular cuando se manipule resina.
para conseguir la tensión adecuada. Olor: los monómeros de poliestireno de la resina
Placas del grado adecuado: las placas delgadas tienen un olor peculiar. Los pernos instalados
o débiles se deformarán con una baja tensión correctamente (es decir, la resina endurecida
de perno. El perno también podría atravesar la correctamente) no olerán. El olor a estireno
planchuela durante la instalación o por la carga del subterráneo implica cartuchos rotos en el lugar
perno. Las placas deben cumplir las normas F432 de trabajo o mezcla insuiciente de la resina en el
de ASTM. oriicio.
Formación: la formación adecuada del personal
y los supervisores de la mina es obligatoria. En
especial, el anclado con resina de los pernos
requiere de mineros capacitados. Como la rotación
de la mano de obra es relativamente frecuente en
los equipos de empernado, la formación debe ser
continua. Si descuida esto, perderá dinero.
Supervisión: debe supervisarse la instalación para
garantizar que se mantienen los procedimientos y
Instalación perpendicular: los pernos se instalarán la calidad correctos. Se realizarán habitualmente
tan perpendiculares a la supericie rocosa como mediciones de las pruebas de tracción en los
sea posible. Los pernos no perpendiculares pernos anclados con resina. También se pueden
a la planchuela y a la supericie rocosa serán realizar mediciones del apriete en pernos roscados
marginalmente más débiles y no se pretensionarán de acero de refuerzo para supervisar los cambios.
correctamente. Dispone de arandelas de asiento La prueba del torque es mejor que la realice el
esféricas para corregir la angularidad. supervisor del equipo (o un técnico especializado)
mientras visita las áreas de trabajo durante sus
Arandelas de acero endurecido: las arandelas
rondas.
de acero endurecido se utilizarán entre la cabeza
forjada o tuerca y la arandela plana. La arandela Embalaje: los proveedores deben embalar los
reduce la fricción y mejora el tensionado en el acero productos de empernado de una manera aceptable
de refuerzo roscado. El grado mínimo debe ser F436 tanto por la comodidad de uso como para la
Tipo 1 o 2 de ASTM y el tamaño del oriicio en la prevención de daños al producto durante el envío y
arandela plana no debe tener un diámetro superior la manipulación. Debe ponerse especial cuidado en
a 3/8" más grande que el tamaño del perno si no se el embalado de los extremos roscados para evitar
utiliza una arandela de asiento esférica. daños y corrosión. Los cartuchos de resina deben
ser fuertes para no romperse ni rasgarse durante
Zancos instaladores: los zancos sólo deben la manipulación normal. Un buen embalaje cuesta
transferir energía rotacional al perno durante la más pero vale la pena el coste añadido si se reduce
instalación, no energía de percusión cuando se el despilfarro en la instalación.
SanJuan EZ TRUSS
ASTM F432 gr6
La armadura SanJuan EZ Truss de DYWIDAG

combina la facilidad de instalación con un
rendimiento de soporte superior. Se puede instalar
de manera segura desde el pernador sin exponerse
a techo sin apoyo en cualquier momento.
Solicitud de patente pendiente en EE.UU.
Instalación
La zapata de armadura y el perno inclinado se pueden
instalar primero y por separado de la armadura. Una
pieza de cable de 0.6" se inserta en el extremo de
la zapata de armadura automáticamente y acopla
las cuñas del barril de cable. Esto se puede hacer
sin dejar la protección del pernador. Después,
ambos cables se alimentan a través del conector
de armadura del cable en el centro. Las cuñas se
instalan en barriles contra el conector de armadura
del cable y aplicando esfuerzo puede empezar a
usar la unidad hidráulica para estirar. La zapata de
armadura se ha diseñado para admitir una barra del
n.º 7 o n.º 8 y ángulos entre 45 y 60 grados con
respecto a la horizontal.
Armaduras y eslingas
Eslinga de barra
• Conector de armadura de plena carga
• Llave dinamométrica para tensionar la
armadura en el conector
Patentado en EE.UU. y Canadá
Armadura de cable
• Conector de cable doble para plena carga
• Gato hidráulico para tensionar
• Planchuela de ojo de aro o madera en
las curvas para transferir las fuerzas en
las esquinas
Cable Slings
Usos Instalación
Los Cable Slings pueden ser usados como soporte Se perforan los oriicios de 8 pies de profundidad
primario en galerías, para la construcción de y orientados aproximadamente a 45º respecto a la
accesos y para abrazar pilares. Los Cable Slings son horizontal. Se sumergen en agua 3 cartuchos de
particularmente útiles en terreno suave o cedente cemento y luego se introducen a la primer oriicio
o en áreas factibles de presentar estallamiento de empujándolos hasta el tope. Se desliza el cable por
roca. la ranura del ancla de fricción y se instala el ancla
completamente. El proceso se repite para el otro
Materiales extremo del cable.
Cada Slinga está compuesta de una longitud de
cable (véase la tabla más abajo) con bloques guía; Si están instaladas correctamente cada ancla de
2 piezas de 5 pies de ancla de fricción de 39 mm y fricción soportará aproximadamente 1 tonelada por
un mínimo de 6 cartuchos de cemento de 32 mm pie de longitud y tensará immediatamente el cable.
de diámetro, 3 por orificio. Los cables pueden ser Se pueden instertar bloques o cuñas entre el torón
de 0.5" (12.7 mm) ó 0.6" (15.2 mm). y la roca. La resistencia total del cable se logrará
una vez que el cemento fragüe.
Longitud del Cable y Espaciamiento
Tensor de armadura de cable
para conector de armadura de cable de 0.6"
Área del émbolo: 6.77 pulg.²

Toma del oriicio central de 30 toneladas
(de doble acción)
Sujeciones internas de desconexión automática
Abra la garganta del morro cónico con aro centrado
para ajustar el conector de armadura del cable
(doble)
Peso total: 56 lbs
Recomendamos tensionar las armaduras de cable
de 0.6" a 20 toneladas mínimo.
Perno DCP
Doble protección contra la corrosión por lechada
El perno DCP combina facilidad de instalación con

protección contra la corrosión duradera a largo
plazo.
Solicitud de patente presentada
• La tuerca hexagonal y la arandela convexa Instalación

están integradas. La boquilla de la lechada se conecta fácilmente en
• La tuerca presenta canales de lechada. el extremo de la barra y se sella contra la tuerca.
• La arandela convexa hace la transición a un La lechada se inyecta a través de la tuerca. La
embudo de acero que ofrece un ajuste sellado barra queda totalmente inmersa en lechada incluso
con un manguito de plástico deformado. en el interior crítico de la tuerca para una máxima
• Las deformaciones del manguito de plástico protección contra la corrosión.
centran la barra en el interior y permiten que la
lechada luya dentro y fuera del manguito.
• Las deformaciones se han diseñado para
transferir la carga desde la lechada interior a la
exterior.
• El manguito es una barrera protectora contra
elementos corrosivos.
• El perno se instala con una concha expansión
como soporte inmediato.
Datos técnicos
Perno DCP
Procedimiento normal de instalación
Descripción Instalación
El Perno con doble protección contra la corrosión Deslice la planchuela sobre la parte superior del
de DSI (perno DCP) es un perno de pretensionado perno e inserte el perno DCP preeensamblado
y poslechada. Permite el soporte inmediato de en el oriicio hasta que la placa presione contra
tierras mediante una concha de expansión e los estratos. No gire el perno mientras lo inserta.
incorpora un revestimiento de polietileno corrugado Importante: compruebe que el revestimiento de
de alta densidad (HDPE) a lo largo de la longitud HDPE no raspa contra el collarín del oriicio.
de la barra que ofrece una protección contra la
corrosión a largo plazo y la transferencia de cargas. Precarga
El sistema también se puede proporcionar con Una vez que la placa toca contra la roca, aplique
triple protección contra la corrosión (perno TCP) una rotación a la izquierda para engranar la concha
con barras especial anticorrosión, galvanización o de expansión. Precargue el perno DCP al apriete
revestimiento de epoxi. necesario. Utilice una llave dinamométrica con un
dado de 36 mm (13/8") de profundidad. Nota: no
Componentes debe usarse percusión para apretar la tuerca.
El perno DCP consta de una barra de acero de
7/8" de diámetro preensamblada a una concha Prueba de carga (si es necesario)
de expansión, con revestimiento de polietileno Debe sobresalir un mínimo de 30 mm (1.2") de
corrugado (HDPE) conectada a un cono de lechada rosca del perno por detrás de la tuerca. Instale
y a una tuerca abovedada hex. (36 mm A/F). La el equipamiento de prueba y realice las pruebas
tuerca está ranurada para la poslechada. Las de carga; no obstante, no sobrecargue la barra.
planchuelas abovedadas necesarias se suministran Advertencia: no se quede nunca detrás del
por separado y generalmente cumplen F432 de gato durante la prueba y lea las Instrucciones de
ASTM con material grado 2 o 3. funcionamiento y seguridad de DSI antes de hacer
la prueba.
Manipulación de los pernos
Los pernos DCP deben mantenerse limpios en Post - Inyección
todo momento. Debe ponerse cuidado en no dañar La mezcla de lechada de cemento debe ser lo
el revestimiento de HDPE, los conos de lechada bastante espesa como para adherirse a la mano
y las conchas de expansión durante el envío y la (consistencia de mayonesa). La relación óptima
manipulación. agua:cemento es 0.30:1 por peso para cemento
Tipo I-II. Esto equivale a 0.3 lbs de agua por 1
Perforaciones lb de cemento o 3.4 galones de agua por saco
En función del tamaño la concha de expansión, de cemento de 94 lb. Una bomba de cavidad
perfore oriicios de 45 mm o 50 mm (13/4" o 2"), progresiva normal de 2 ó 3 fases puede bombear
la longitud total del perno más 50 mm (2"). Lave una relación de lechada agua:cemento de 0.30:1 a
cuidadosamente el oriicio con agua tras la través de una manguera ¾" de 15 m (45 ft) y 6 m
perforación. Compruebe que la supericie de la (10 ft) de perno.
placa está dentro de ± 15 grados de la perpendicular
al perno. continúa
Procedimiento normal de instalación, continúa
Si la lechada es más ligera que la relación 0.3:1, se lechada, gírelo a la derecha y apriete con el asa
puede salir del oriicio. Si la lechada ina se mantiene del adaptador.
en el oriicio, el agua se separará de la lechada y, • Abra la válvula de bola y reinicie el bombeo a
por lo tanto, no podrá encapsular completamente una velocidad de lenta a media hasta que la
el perno. lechada aparezca alrededor de la placa.
Los pasos normales de la poslechada son: • Detenga el bombeo y desconecte el adaptador.
Importante: si la lechada se drena de la tuerca
• Preparar la lechada con las cantidades y/o la placa, el perno debe lecharse otra vez
correctas de agua y cemento. con una mezcla de lechada más espesa.
• Bombear un poco de lechada en el extremo • Desplácese a un nuevo perno y repita los
de la manguera, comprobar la consistencia y pasos anteriores.
detener el bombeo. [Instale una válvula de bola • Limpie el adaptador de lechada detenidamente
en la manguera, cerca del accesorio Chicago tras el uso.
de control del lujo de la lechada.] • Advertencia: cuando realice la lechada, el
• Conecte el accesorio Chicago al adaptador de operario debe llevar el equipamiento protector
lechada del perno DCP. prescrito, además de guantes y gafas de
• Conecte el adaptador de lechada del perno seguridad. Consulte la Hoja de datos de
DCP en la montura de bayoneta del cono de seguridad de materiales (MSDS) aplicable.
Perno de autoperforación
barra de núcleo hueco de 32 mm
El anclaje de núcleo hueco DYWIDAG es una barra

hueca completamente roscada que inicialmente
sirve como varilla de perforación, usando una broca
de sacriicio.
Para utilizarlo en terreno sin consolidar o en otras
condiciones difíciles de terreno.
Excelente para pilotaje (entibación con agujas).
Se perfora el barreno y la lechada se bombea a
través del oriicio central con resina bombeable o
lechadas de cemento.
Los conectores se han diseñado para superar
la carga máxima de la barra en un 20%. Los
conectores se han diseñado para reducir la pérdida
de energía de perforación.
Hay varias brocas disponibles. La que se usa más
habitualmente es la barrena de cincel EXX de
carburo al tungsteno para manipulación de UCT*
de hasta 12.5 N/mm² (RQD 100%) y hasta 50 N/
mm (RQD 75%).
La longitud estándar es 3 m (9ft-10").
Hay más longitudes disponibles: 4 m, 6 m
Instalación
Dispone de instrucciones detalladas de instalación.
* UCT signiica Ensayo de Compresión No Coninado
Pernos de fibra de vidrio roscados
(Sólidos e Inyectables)
Nominal 3/4" (20 mm) y 1" (25 mm)
Dimensiones
continúa
Pernos de fibra de vidrio roscados (Sólidos y De lechada), continúa
Datos técnicos
Ancla de Fibra de Vidrio Completamente Formada
Ancla FRP roscada y Corrugada
Propiedades Físicas Ancla de 12.5 Ton Ancla de 15 Ton Ancla de 20 ton Ancla de 30 Ton Ancla de 38 Ton
Resistencia última a la
125 kN 150 kN 200 kN 300 kN 380 kN
Tensión
Resistencia a la Tensión de la
55 kN 85 kN 85 kN 95 kN 95 kN
Tuerca-Rosca
Resistencia al Cortante 45 kN 50 kN 57 kN 65 kN 74 kN
Torque de falla de la Tuerca 30 ft/lbs 35 ft/lbs 40 ft/lbs 40 ft/lbs 40 ft/lbs
Masa por metro (Std - AD) 650 - 800 gms 675 - 850 gms 720 - 875 gms 750 gms 775 gms
Diametro Nominal del Perno 20 mm 20 mm 20 mm 20 mm 22 mm
Sección Transversal
310 mm2 310 mm2 310 mm2 310 mm2 325 mm2
Nominal
Longitud de Rosca 150 mm 200 mm 200 mm 200 mm 200 mm

Dimensión mayor de la
25.4 mm 25.4 mm 25.4 mm 25.4 mm 25.4 mm
Barra (rosca)
Graredad Específica
1.7 - 2.0 1.8 - 2.1 1.9 - 2.15 1.95 - 2.2 2.0 - 2.25
(grams/cm3)
Notes: - AD: Versión de Alta Densidad
- Están disponibles anclas de 20 y 22 mm
Características Generales • Después de la inserción de los cartuchos de

• Las anclas están formadas por extrusión resina, se rota el ancla y se empuja.
de ibra de vidrio y se corrugan en toda su • Es importante seguir la recomendación del
extensión para dar el máximo de transferencia fabricante de cartuchos de resina. NO SOBRE
de carga. MEZCLAR
• La forma de la rosca es del tipo sinusoidal, • Para mayores detalles de instalación véase la
nominalmente tiene un largo de 150 mm y 25 “Guía Práctica para Anclaje” de DSI
mm de diámetro y tiene una tuerca adaptada
con cara radial. Longitudes Estándar y Empaque
• Todas las anclas de ibra de vidrio están • Las longitudes estándar de las anclas van
diseñadas para usarse con resinas desde 1200 a 1800 mm en incrementos de
encapsuladas completamente. 300 mm
• Longitudes de ancla mayor a 2400 mm están
• Otras longitudes están disponibles
disponibles como pedido especial.
• Las anclas de 1200 mm se empacan de a 10
• El número de patente australiano es 631881
y se entariman en lotes de a 1000
y 65494
• Las anclas de longitud 1500 mm y 1800 mm
se empacan de a 10 y se entariman en lotes
Guía de Instalación
de 500.
• El diámetro de oriicio preferido es 26-27 mm
• La longitud del oriicio es crítica. La longitud
del oriicio debe ser más corta que el ancla
para permitir instalar la placa y tuerca.
Cartuchos de Resina Ground Lok™
Usos Datos de Desempeño

Construcción Duración de la resina fraguada
• Refuerzo de roca permanente en presas, La resina Ground Lok una vez fraguada es
compuertas, estructuras subterráneas y cortes completamente resistente al ácido y álcalis en
en roca. pH’s desde 2 hasta 10. No hay un debilitamiento
• Adhiere concreto nuevo y concreto viejo; signiicativo aún cuando este sumergida
concreto viejo con roca ya sea sobre o bajo constantemente en agua. La resina curada durará
el agua. lo mismo que la roca circundante y continuará
• Anclajes resistentes a la vibración para protegiendo la parte de la varilla a la cual está
maquinaria pesada; torres y bandas adherida.
transportadoras suspendidas. Resistencia al Calor y al Frío
• Post tensado en roca y concreto La resina fraguada es resistente a la distorsión por
calor hasta 100 °C . La instalación no se afecta por
Minería
el frío y no hay pérdida de resistencia. Inclusive se
• Instalación “Activa” y “Pasiva” lo cual brinda un
ha probado su desempeño en perma frost.
fuerte y permanente soporte del terreno.
• Refuerzo de pilares; galerías y obras de paso Resistencia de la resina
de mineral. Cuando está totalmente curada, la resina es más
• Soporte permanente en tiros, estaciones de fuerte que la roca y otros materiales circundantes.
trituración y vías de acarreo. Para un cálculo preciso reiérase a los siguientes
• Anclas para colgar servicios o utilitarias para datos de pruebas.
contrapoceras; quebradoras y otra maquinaria
minera incluidas las bandas transportadoras.
Ventajas
• Diámetro y resistencia a pedido del cliente
• Resina de baja viscosidad strand-lok
• Formulación de la resina de alta resistencia
• Hecha de petróleo
Descripción
El cartucho de resina Ground Lok contiene resina de
poliéster de calidad y un catalizador en cantidades
medidas con exactitud. Estos dos componentes se
mantienen separados y contenidos en un empaque
plástico. Los cartuchos en forma de salchicha están
diseñados para ser insertados en oriicios en roca.
Ninguna reacción se dará mientras una varilla no
sea rotada a través de los cartuchos, mezclando
los componentes e iniciando la acción de curado.
Cuando fragua la resina logra una resistencia a la
compresión mayor que la de la roca circundante.
Resina Inyectable Ground Lok™
Descripción añada la taza de endurecedor y agitando lo

La Resina Inyectable de Ground Control es una más pronto posible hasta que haya una mezcla
versión líquida muy luída de los cartuchos de completa. Bajo ninguna circunstancia debe
resina “GROUND LOK” de Ground Control. Cada agregarse una sustancia externa a la mezcla.
conjunto consta de una resina líquida suministrada 3. Instalación
en un cubeta de mezclado y una taza de líquido Vierta la mezcla en el oriicio hasta un nivel de
endurecedor. Esta resina inyectable es adecuada 2/3. Inserte el ancla y efectué un movimiento
para anclaje de dovelas en concreto, roca y de pistoneo adelante y atrás para evitar el aire
mampostería.
atrapado, luego ponga la varilla en su posición
Una vez endurecida, el producto forma una inal, llene el tercio del barreno restante y
barrera contra la corrosión en pH’s desde 2 hasta permita que fragüe de esta manera. La resina
11. La resistencia de trabajo a la compresión se endurecerá en una y media veces el tiempo
obtiene en un período de 6 veces el tiempo de indicado y las cargas de trabajo pueden
endurecimiento. ser aplicadas en unas 6 veces el tiempo de
endurecimiento.
Especificaciones
4. Limpieza
Resistencia de Trabajo a la Compresión
76 MPa (11,000 psi) La limpieza de herramientas, regueros se debe
Resistencia Máxima a la Compresión hacer antes de que endurezca y eliminando los
97 MPa (14,000 psi) residuos con acetona u otro tipo de disolvente
Ejemplo haciendo la salvedad de que el disolvente sea
30 cm (12”) de barra #7 anclada en un oriicio compatible con la supericie a limpiar. Remueva
de 3.0 cm (1-1/4”) tiene una resistencia a la los contenedores vacíos y dispóngalos de
extracción de 107,000 N (24,000 lbs) acuerdo con las normas del lugar.
Gravedad Específica: 1.8 5. Precaución
Vida Útil en Almacenaje Este producto está dirigido a uso industrial
Cuatro meses en condiciones ideales solamente. Evite contacto con los ojos y
de almacenamiento contacto prolongado con la piel. Siga las
Empaque: Cubeta de resina y taza medidas de seguridad. En caso de contacto con
de endurecedor los ojos, enjuague con agua por al menos 15
Tamaño del Conjunto: 3.5 l, (0.78 Galón) minutos. Si hay irritación contacte a un médico.
Tiempo de Endurecimiento: El conjunto contiene peróxido de benzol; resina
5 min, a 30°C, (86°F) de poliéster; estireno e inertes. Si se ingiere
7 min, a 25°C, (77°F)
consulte a un médico inmediatamente.
10 min, a 20°C, (68°F)
14 min, a 15°C, (59°F) 6. Fórmula para determinar los requerimientos
20 min, a 10°C, (50°F) de resina
Volumen del hoyo – Volumen de la barra =
Instrucciones de Uso Volumen del anillo
1. Preparación del Orificio Volumen del hoyo = 3.1416 x radio del hoyo al
Los oriicios deben ser hechos con equipo de cuadrado x longitud (en plg)
roto – percusión, de esta manera las paredes Volumen de la barra = 3.1416 x radio de la barra
del oriicio no estarán lisas. Debe limpiarse el al cuadrado x longitud (en plg)
hoyo de fragmentos, aceite o grasa; debe estar
seco pero también en oriicios húmedos puede Ejemplo: Usando un hoyo de 1-1/4" y barra de
lograrse una buena adherencia si hay suiciente 1" de 8' de largo
rugosidad en el hoyo. Hoyo = 3.1416 x (1.25/2)² x (8x12) = 118.08 plg³
Barra = 3.1416 x (1/2)² x (8x12) = 75.40 plg³
2. Instrucciones de mezclado
Resina requerida = 42.68 plg³
Observe la relación endurecimiento – 213/42.68 = 4.99 hoyos por conjunto
temperatura y proceda a agitar la resina para
que no haya partes sólidas en ella y luego
Cartuchos de Resina FASLOC®
Sistema de Anclaje de Resina de Poliéster
A. EL CARTUCHO
Descripción
Los cartuchos de resina FASLOC® son usados El empaque con la película de poliéster es
para anclar pernos a los estratos circundantes. La dimensionalmente estable y permite el uso rudo,
unión entre la resina, el perno y los estratos provee sin embargo, se destruye rápida y completamente
la resistencia necesaria y rigidez para prevenir el durante la instalación.
pandeo actuando como un refuerzo el cual liga
FASLOC® es tixotropico y de rápido fraguado.
los estratos individuales en una sola viga de alta
Esto reduce la viscosidad durante la inserción del
resistencia.
perno y permite que el esfuerzo y torque necesario
El cartucho de dos compartimientos mostrado en en la instalación sean moderados. Los resultados
la ilustración A consiste de un tubo de poliéster son instalación rápida, logro rápido del total de la
sellado al calor con un clip a ambos extremos. Un resistencia y una tendencia minima a que salga
compartimiento contiene una resina gris oscuro; el resina no fraguada del hoyo.
otro, un catalizador gris claro. En la ilustración B se
muestra una sección transversal del cartucho. B. SECCIÓN TRANSVERSAL
La mezcla entre resina y catalizador se impide
mediante una barrera de poliéster sellado al calor
con el in de dar el óptimo de la vida de almacenaje.
La resistencia química de la barrera minimiza
la migración desde el interior y la absorción de
contaminantes desde el exterior.
continúa
Cartuchos de Resina FASLOC® continuación
Datos de Desempeño Fig. 1. Anclaje de la resina relacionado con la

resistencia de la roca a compresión
1. La Figura 1 representa el rango de las
resistencias de anclaje para los requerimientos
esperados.
2. Dependiendo de la resistencia a la compresión
de la roca que esta siendo considerada, el
diámetro del oriicio puede afectar la resistencia
del anclaje – entre más grande el diámetro,
mayor el área de contacto.
3. Deben hacerse pruebas de extracción bajo
las condiciones de campo para determinar los
requerimientos reales.
4. Los tiempos de fraguado son más rápidos
cuando las temperaturas exceden los 12.7°C
y más lentos cuando están debajo de esta
temperatura.
5. Para RPM no mostrados en la Tabla de
Mezclado, determine las vueltas mínimas
basadas en 30 revoluciones.
6. Para tiempos de fraguado de 1 minuto y
menores, el tiempo de mezcla indicado excede
el mínimo de 30 revoluciones necesarias para
el mezclado. El tiempo adicional de giro genera Fig. 2. Tiempo de fraguado
el calor para lograr los tiempos de fraguado
especiicados.
7. La mezcla de la resina y el catalizador crea

una fuerte matriz tridimensional de polimero la continúa
cual está reforzada con relleno de calizas. La

mayoría de la resistencia de anclaje se alcanza
en tiempos 5 a 10 veces el tiempo de fraguado
del producto.
Instrucciones Generales de Instalación

• Los procedimientos de instalación deben
seguirse cuidadosamente para asegurar la
exitosa aplicación de las resinas Fasloc.
• Varios factores afectan la instalación. Estas
son instrucciones generales. Se deben hacer
pruebas en la mina con las anclas para
determinar los valores adecuados y reales de
“mezcla” y “tiempo” de espera.
1 Inserte los cartuchos 2 Empuje el ancla en el oriicio
• Los pernos deben ser instalados tan pronto FASLOC® necesarios. hasta el punto justo antes de
como sea posible en terreno expuesto la cara expuesta.
recientemente. El terreno que ha cambiado o

se ha pandeado ofrece menos posibilidades de
un soporte eiciente.
• No use cartuchos rotos.
• Véase las hojas MSD y boletines de producto
para datos adicionales técnicos y de
seguridad.
Precauciones para un Manejo Seguro
Advertencia: No abra o perfore el cartucho. El
contacto físico con el líquido contenido en el
cartucho puede causar irritación moderada. Debe
4a En pernos totalmente
usarse siempre gafas de seguridad o escudo para la 3 Rote el perno como se encapsulados
indica arriba.
cara cuando se está anclando el techo. En caso de Empuje el perno hacia arriba
con la máxima fuerza posible
contacto con los ojos debe lavarse inmediatamente de la máquina y sostenga hasta
que FASLOC® se endurezca. No
con un chorro de agua por al menos 15 minutos. rote después del paso 3. Esto
Llame a un doctor. puede resultar en un daño a la
resina parcialmente fraguada.
En caso de contacto con la piel, lave con chorro
de agua. El contacto prolongado con la piel puede
causar irritación moderada. La irritación debe ceder
una vez se remueva el producto.
Para una completa información sobre seguridad,
véase las hojas de Seguridad. Se enviarán copias
que sean requeridas.
Los cartuchos están rellenos con inertes, agua,
resina de poliéster y activador (los ingredientes
activos incluyen niveles bajos de estireno y peroxido
modiicado de benzoil). Los cartuchos FASLOC®
están hechos para uso industrial solamente y
para usarse con anclas. La relación entre las 4b Varilla Tensada y Pernos
Combinados
4c Anclas con resina de
anclaje puntal
Sostenga el perno hasta que la Cuando FASLOC® se usa para
resina se endurezca. Este periodo ayudar a las anclas mecánicas
de desarrollo de la resistencia puede de concha, rote para asegurar.
variar dependiendo del tiempo de
fraguado, temperatura del producto y
las condiciones en la mina. Cuando la
resina se ha endurecido, rote el perno continúa
hasta que se llegue al torque deseado.
Usos Longitudes de Cartucho

FASLOC® ha sido el proveedor líder de cartuchos Los cartuchos están disponibles en longitudes
de resina de poliéster a la industria minera por más desde 12" hasta 60".
de 30 años. Los cartuchos de resina de FASLOC®
permiten un anclaje rápido y reproducible de gran Recomendaciones de Almacenamiento
variedad de pernos y cables. En el soporte de Para lograr el máximo de vida útil, los cartuchos
techos de minas, los sistemas FASLOC® refuerzan FASLOC® deben guardarse alejados de la luz
los estratos proveyendo resistencia y rigidez en solar directa en un área seca, razonablemente
sistemas no tensados y aseguran pernos de alta fresca y bien ventilada. La vida de almacenaje
duración en los sistemas tensados. La técnica de es de 1 año, dependiendo de las condiciones de
refuerzo liga los estratos individuales de roca en temperatura ambiental. Bajo condiciones adversas
una sola viga de alta resistencia. Los cartuchos de la vida de almacenaje se reduce. Para asegurar el
resina FASLOC® pueden ser usados en muchas almacenamiento adecuado, el producto no debe
otras aplicaciones de refuerzo, estabilización y estar sujeto a temperaturas mayores a 29.4°C
anclaje. La coniabilidad del sistema de anclaje, por periodos prolongados. El almacenamiento
además de la facilidad de uso y los tiempos se recomienda techado, en las tarimas originales
mínimos de curado de la resina incrementarán la y con ventilación adecuada. Si se almacena en
productividad y seguridad.. trailers en clima cálido debe dejarse la puerta
abierta e instalarse una cubierta para el sol sobre
Ventajas el camión. Por el contrario, aunque el frío no afecta
El empaque apropiado FASLOC® tiene ventajas adversamente la vida útil de FASLOC®, estos deben
distintivas sobre otros sistemas de resina ser calentados hasta un rango de 10 a 15°C antes
debido a: de usarse para asegurar los tiempos de fraguado
• Alta relación de catalizador/resina dentro de los rangos especiicados (véase Fig. 2).
• Tiempos de instalación uniforme El tiempo requerido por las cajas de FASLOC®
• Eiciencia de mezclado PARA calentarse o enfriarse a la temperatura
ambiente depende tanto de la temperatura inicial
Diámetro de los Cartuchos y de cómo las cajas sean apiladas. Cuando la
Están disponibles diámetros tanto para unidades temperatura inicial esta en cualquier punto entre
imperiales como métricas. Los diámetros son como -4°C hasta 30°C, las cajas estarán dentro de 5°
sigue: de la temperatura ambiente cuando se apilen en
columnas simples en las cuales 4 lados de la caja
estén expuestos al aire. Las columnas múltiples
deben separarse al menos 2 pulgadas para permitir
la circulación de aire entre columnas.
Cartuchos de Cemento
Mortero de Cemento No Contraíble
Usos 4. Inserte los cartuchos en un oriicio limpio.

Los cartuchos de cemento fueron desarrollados Empújelos con un madero redondo.
para anclar pernos en minería y túneles (varilla 5. Inserte el perno. El perno romperá los cartuchos
corrugada y pernos roscados) y para anclar en permitiendo que el mortero llene el espacio
concreto. anular entre el ancla y el oriicio.
Ventajas 6. Después de 12 horas el mortero permitirá que
el perno desarrolle su resistencia completa.
• Conveniente forma de cartucho de fácil manejo
• Fraguado rápido comparado con otros Propiedades Físicas
morteros de cemento
Características
• Tiempos de fraguado controlados
Tipo de empaque – Pellón (tela basada
• No hay mezcla en el lugar, sólo inmersión
en petróleo)
en agua Apariencia (seco) – irme, polvoso
• Tixotrópico (que contiene la relación de agua/ Apariencia (húmedo) – rígido, de fácil manejo
cemento adecuada) y No contraible (no pierde Tiempo de saturación – 1.5 minutos máximo
volumen al fraguar)
• No se requiere equipo especial de bombeo Resistencia a la Compresión
• Alta Resistencia 2 horas: 12.5 MPa
• No tóxico, No combustible y libre de cloruros} 4 horas: 13.3 MPa
• No es necesaria la rotación del ancla 24 horas: 2500 psi (17 MPa)
3 días: 4000 psi (28 MPa)
Descripción 7 días: 5400 psi (37 MPa)
El sistema consiste de un cartucho de fácil manejo Valores de Anclaje (típicos)
que contiene un compuesto cementoso empacado 4 hrs: 500 lbs/plg (90 kg/cm)
en una envoltura perforada, la cual cuando es 8 hrs: 1800 lbs/plg (320 kg/cm)
inmersa en agua, permite la saturación controlada 12 hrs: 2100 lbs/plg (375 kg/cm)
del contenido, formando un mortero tixotrópico. 24 hrs: 3000 lbs/plg (540 kg/cm)
Luego el cartucho se inserta en el oriicio y el ancla
posteriormente. Vida de Almacenamiento
12 meses o más en un lugar seco
Instrucciones de Uso
1. Saque los cartuchos necesarios del empaque. Empaque
2. Sumerja los cartuchos en agua hasta que no 25 mm x 305 mm - 60/bolsa
salgan burbujas de aire de los cartuchos. No 28 mm x 305 mm – 60/bolsa
los deje por más de 15 minutos en agua. 32 mm x 305 mm – 50/bolsa
3. El mortero de cemento comenzará a fraguar 38 mm x 305 mm – 35/bolsa
en 45 minutos después de la inmersión inicial,
por lo tanto el perno debe ser instalado dentro continúa
de este período de tiempo. Sin embargo, se
recomienda que los cartuchos saturados sean
usados dentro de los 15 minutos para obtener
óptimos resultados.
21-30 Anchortite
Mortero de anclaje de poliéster
Usos Mezcla
Anchortite de Minova se utiliza para inyectar pernos La mezcla de toda una unidad (toda la resina y
de anclaje de alta resistencia, barras de arranque la masilla/endurecedor) producirá una lechada
en concreto y anclajes en roca. Las aplicaciones colable. Se pueden mezclar pequeñas cantidades
recomendadas incluyen anclaje de vía férrea ligero de lechada según una ratio de una parte de
y pesado, ajuste de estándares de iluminación de resina por dos partes de masilla/endurecedor por
vías públicas, anclaje de medianas prefabricadas y volumen.
señales en autopistas. Barandillas y quitamiedos,
plataformas de protección de tuberías alrededor de
Aplicación
Coloque la Anchortite en el oriicio preparado de
las áreas de seguridad en fábricas y escuelas son
manera que no quede retenido nada de aire, o muy
aplicaciones excelentes para la Anchortite.
poco. Tras colocar la Anchortite en el oriicio, inserte
Ventajas el perno o la barra. Inserte los accesorios con una
• Económica: se puede mezclar in situ en torsión para obtener el máximo contacto entre la el
pequeñas cantidades. compuesto de la resina y el anclaje.
• Alta resistencia, rápido endurecimiento. Limpieza
• Se adhiere a concreto y acero. Limpie las herramientas y el equipamiento
• Resistente al ataque de productos químicos. inmediatamente tras el uso con Solvent 102 de
Minova o con xilol. Lávese las manos y la piel
Descripción con jabón o crema especíicos para limpiarse las
Anchortite es una mortero de anclaje de resina de manos, no con disolvente.
poliéster de dos partes, rápido endurecimiento, que
luye fácilmente. Consta de una resina líquida y está Propiedades físicas
especialmente formulada para iltrar/endurecer. Se Fuerza compresiva—C-109 de ASTM
ha diseñado especialmente para anclar pernos y A cinco veces la vida útil
clavijas en concreto, roca, ladrillo y mampostería. a 75°F/24°C: 10,000 psi (69 MPa)
A 7 días a 75°F/24°C: 15,000 psi (103 MPa)
Instrucciones de aplicación
Preparaciones del orificio del perno Resistencia a la tracción—C-307 de ASTM
de anclaje A cinco veces la vida útil
Los oriicios del perno de anclaje deben perforarse a 75°F/24°C: 1400 psi (11 MPa)
mediante un equipamiento de perforación de A 7 días a 75°F/24°C: 2000 psi (13.8 MPa)
percusión giratorio con inyección de aire o agua. Si Resistencia química
se utilizan perforadoras sacatestigos de diamantes
Anchortite resiste aceite, grasas, ácidos suaves,
o sin percusión, el oriicio deberá limpiarse
álcalis y agua dulce y salada. Si prevé la exposición
detenidamente con un escobillón limpiatubos
a un producto químico especíico, consulte
grueso de nailon. Los oriicios de perno de anclaje
directamente a Minova.
inferiores a 36" de profundidad no deben ser
mayores de 1/2" en su diámetro que el diámetro de Vida útil
los pernos de anclaje. Los pernos de anclaje de Consulte el dato sobre la vida útil y la velocidad
más de 36" pueden tener un diámetro del oriicio de la resina que desee en la tabla de vida útil/
3/4" más grande que el diámetro del perno. Los
temperatura (página siguiente).
cartuchos de resina Lokset de Minova se pueden
tomar en consideración para aplicaciones con Todos los valores de aplicación y rendimiento son
pernos largos. los típicos del material, pero pueden variar debido
a las variaciones en los métodos, condiciones y
coniguraciones de las pruebas.
continúa
Lechada de anclaje de poliéster, continúa
Caducidad TLV o valor límite umbral). Debe proporcionarse

Anchortite tiene una caducidad de 9 meses desde suiciente ventilación mecánica y/o extracción local
la fecha que se muestra en el envase del polvo para mantener los niveles de exposición por debajo
si se almacena sin abrir en contenedores con las del TLV.
condiciones recomendadas. Las cantidades de
resina y masilla/endurecedor sin usar se pueden Eliminación
volver a guardar bien cerradas y almacenarse en En caso de derramamiento, utilice un producto
un lugar seco y fresco (60°F-70°F/16°C-21°C). absorbente para retirarlo y deséchelo conforme a las
normas locales, estatales y federales aplicables.
Almacenamiento
Almacene Anchortite en una zona fresca (60°F- Fuego
70°F/16°C-21°C) y seca con baja humedad. ¡Inlamable! Punto de inlamación por debajo de
Mantenga los contenedores irmemente cerrados. 100°F/37.7°C.
Embalaje y rendimiento Precauciones especiales

Una unidad estándar de Anchortite contiene: Como los contenedores vacíos conservan
1 lata de galón de resina: 9 lbs (4.1 kg) residuos de producto (vapor, líquido y/o sólido)
1 bolsa/iltro/endurecedor: 27 lbs (12.2 kg) deben extremarse las precauciones cuando se
Resistencia de la unidad: 0.3 ft3 (8.5 litros) manipulen. Manténgalo fuera del alcance de los
Peso de la unidad: 36 lbs (16.33 kg) niños. No ingerir. Sólo para usos industriales. Antes
de utilizarlo, consulte la MSDS (Hoja de datos de
Seguridad seguridad de materiales) y lea las advertencias que
El operario debe llevar guantes de goma y/o cremas se indican en el envase del producto para obtener
protectoras, prendas y gafas protectoras, mascarilla más información. El producto mezclado generará
de respiración tipo NIOSH/MHSA (si se excede el calor durante el endurecimiento.

Anchortite: endurecimiento lento y rápido

Especiique la velocidad de la resina cuando haga
el pedido
continúa
Lechada de anclaje de poliéster, continúa
Fuerza de extracción del anclaje (normal)
Deben realizarse pruebas

in situ para veriicar el
rendimiento en el anclaje de
los distintos componentes
de acero que se usan con
21-30 Anchortite. La tabla
de la izquierda representa
los anclajes normales con
acero de refuerzo grado 60
en concreto sin reforzar de
3000 y 5000 psi, para barras
roscadas y deformadas de ½"
a 1¼" de diámetro.
Tekflex (Sustitución de la malla)
Flexible, alta resistencia, soporte de estratos de bóveda
Usos Instrucciones de uso

El revestimiento Teklex de Minova es un sellador No se necesitan requisitos especiales de ventilación
de gran resistencia a la tracción especialmente durante la aplicación. Los trabajadores deben
diseñado para estabilizar permanentemente la adoptar las precauciones generales, que incluyen
integridad de las estructuras de roca, ya que admite prendas protectoras, guantes, mascarillas antipolvo
los esfuerzos asociados con el movimiento de los y protección ocular adecuada.
estratos al tiempo que proporciona una barrera 1. Elimine tanto polvo y material suelto como sea
contra el deterioro por humedad. posible. Aplicado en un substratos seco y sin
polvo permite obtener mejores resultados.
Ventajas
2. El mejor momento para pulverizar es justo
• Correoso: la capacidad de alargarse, las después de la excavación, en la primera
excelentes características de tracción y el exposición de la roca no expuesta y sólida.
refuerzo de ibra garantiza la integridad del
3. La temperatura debe ser de 40ºF/4.4ºC o
revestimiento tras la deformación de los
superior. La temperatura ideal es de 60ºF/
estratos.
15.5ºC aproximadamente.
• Mezcla sencilla: la mezcla adecuada 2.5: 1 de
los componentes líquido y polvo reduce los 4. El grosor práctico que se consiga variará
errores de mezclado. No se necesita agua ni en función de la supericie rocosa. El grosor
aditivos adicionales. sugerido es de 1/16" a 1/8" (de 2 mm a 3 mm). El
• Excelente adherencia: la composición especial material no debe aplicarse demasiado grueso
permite una magníica adhesión a la roca y como para curvarse o desplomarse ya que esto
asegura una larga duración. podría afectar a la resistencia de la adherencia.
• No inflamable: sin requisitos especiales de Si esto sucediera, permita que el material se
almacenamiento o ventilación, procedimientos asiente antes de volver a aplicarlo.
de limpieza del equipamiento o eliminación de 5. El tiempo para la transformación es de unos
residuos. 30 minutos. Se puede usar agua para limpiar
durante este tiempo.
Descripción 6. Cuando prepare la limpieza purgue
El revestimiento Teklex es un material en aerosol detenidamente todo el material de la máquina
basado en cemento diseñado con una magníica y las líneas con agua.
lexibilidad, de gran resistencia a la tracción y
excelentes cualidades adhesivas. El producto Caducidad
mejora la integridad estructural de la roca y forma Ambos componentes tienen una caducidad de 6
una barrera impenetrable para contrarrestar los meses si se almacenan en un lugar fresco y seco.
efectos de las inclemencias meteorológicas. La El componente líquido debe guardarse por encima
cobertura del material a un grosor de 1/16" a 1/8" (de del punto de congelación.
2 mm a 3 mm) varía desde 1.2 a 2.7 ft2 por litro, en
función de la irregularidad de la supericie rocosa. Embalaje
Teklex líquido: cubas de 5 galones, 36 cubas
por palet
Teklex polvo: bolsas de 44 lb, 43 bolsas por palet
Un lote de tamaño estándar es 5 cubas de líquido
y 2 bolsas de polvo que producen 117 litros de
producto.
continúa
Tekflex (Sustitución de la criba), continúa
Comparación de Tekflex, concreto proyectado y malla
Tekfoam
Cemento espumado bombeable para el llenado de cavidades
Usos verticales de 3" (75mm) o más grandes en la

Tekfoam de Minova es un cemento aireado que cavidad, uno hacia el punto más alto (a modo
se utiliza en el relleno y la construcción de llenado de respiradero), otro hacia la parte más baja.
de cavidades. Diseñado para llenar cavidades 4. Alimente la línea de drenaje en el tubo inferior.
en secciones de tajo largo de minas de carbón, 5. Conecte la alimentación a la unidad y conecte
otros usos populares incluyen los arcos de relleno, un suministro de agua (se necesita un mínimo
grupos y revestimientos, cavidades de llenado para de 15 gpm a 50 psi, 57 litros/min a 350 kPa).
prevenir la acumulación de metano, amortiguador
contra la caída de residuos sobre techos falsos 6. Bombee Tekfoam en la cavidad hasta que
y tabiques de seguridad para rehabilitación de Tekfoam vuelva desde el tubo vertical superior.
depósitos para mineral. Datos de rendimiento
Ventajas
• Rápido: velocidad de bombeo de más de 100
yd3/turno posible.
• Mezcla sencilla: una sola bolsa práctica de
mezcla. Sólo añadir agua y bombear.
• Alto rendimiento: menos material que
manipular.
• Bajo coste: cuatro bolsas de 45 lb producen
una yd3.
• Seguridad: Las caídas de techo y cavidades
se pueden soportar de manera segura. Menos
cáustico que los cementos aireados normales.
Tiempo y temperatura de endurecimiento
Descripción Si la temperatura ambiente del agua es baja, se
Tekfoam es una espuma cementosa estructural, puede utilizar un calentador opcional con la unidad.
incombustible y de llenado. Suministrado como Se necesita una presión de suministro del agua de
polvo, forma una espuma de baja densidad 100 psi (690 kPa).
cuando se combina con aire y agua en una unidad
especialmente diseñada. La unidad mide y mezcla
la cantidad correcta de aire, agua y polvo a medida
que bombea.
La naturaleza tixotrópica de Tekfoam permite
un rápido aumento de la resistencia. Se pueden
bombear 400' (120 m) a través de una manguera de
1" (25 mm), más con una manguera más grande.
Instrucciones de uso
1. Disponga un molde para contener la espuma en
la localidad deseada. Tekfoam puede atravesar
separaciones de 1" (25 mm).
2. Disponga como mínimo 200' (60 m) de una
línea de 1" (25mm) desde la bomba al área de
la cavidad. Esta longitud de línea es necesaria
para permitir que Tekfoam se mezcle y forme la
espuma correctamente.
3. En el caso de una cavidad que tiene que
llenarse de manera remota, instale dos tubos continúa
Tekfoam, continúa
Productividad
• De 9 a 15 yd3 por tonelada de Tekfoam
• 20 yd3 por hora
• De 80 a 120 yd3 por turno de 8 horas de media
Caducidad
Un año en un lugar seco.
Embalaje
Bolsas de 45 lb, 48 bolsas por palet
Malla
Malla electrosoldada
• según las especiicaciones A185 de ASTM
• alambre según espec. A82 de ASTM
(tracción: 75,000 psi)
• mínima resistencia al cizallamiento de la soldadura (lbs)
= 35,000 x área transversal del alambre (pulg.2)
• extremos lisos para una manipulación más segura
• disponible galvanizada
• T = calibre 4, 6, 8, 9 y 10
• W = de 48" a 96" de ancho
• L = hoja de 48" a 24' de largo o rollo de hasta 100' de largo
• S = 4" x 4" de separación típica pero variable (como se muestra)
Malla eslabonada (gallinero)

• galvanizada según las especiicaciones
A392 de ASTM
• T = calibre 6, 9, 11 y 12
• W = 4', 5', 6', 7', 8' y 10' de ancho
• L = rollos de 25', 50' y 100' de largo
• S = 2", 21/2" y 3" de tamaño de apertura
Malla metálica expandida

• acero al carbono según especiicaciones
A1011 de ASTM
• hasta 4 veces más fuerte que la malla
electrosoldada en uniones
• disponible galvanizada
• T = calibre 12 (0.106")
• W = 4', 5' y 6'
• L = de 4' a 10'
• S = 21/2" x 4" o 3" x 6" de tamaño de apertura
Gabión
• galvanizado
• peso = 0.365 lbs/ft2
• T = calibre 11 (0.120")
• W = 2 m (79") o 3 m (118")
• L = 30 m (99')
• S = 3.25" x 4.5" de tamaño de apertura
Malla pefilada
Canales de malla
Para construcción de barreras de concreto proyectado y vallas de relleno
• malla según especiicaciones A185 de ASTM
• torón de alambre según especiicaciones A82 de ASTM (75,000 psi de tracción mínimo)
• mínima resistencia al cizallamiento de la soldadura (lbs) = 35,000 x área transversal del alambre (pulg.2)
• T = calibre 6 (0.192")
• H/W = 3" x 3", 6" x 7.5", 7.5" x 9"
• L = 10'
• S = 4" x 4" de separación
Retenedores de malla
Para construcción de muros de retención del terreno
• malla según las especiicaciones A185 de ASTM
• torón de alambre según especiicaciones A82 de ASTM (75,000 psi de tracción mínimo)
• mínima resistencia al cizallamiento de la soldadura (lbs) = 35,000 x área transversal del alambre (pulg.2)
• puntales de apoyo sujetan la malla a un ángulo de 80°
• T = malla y puntales de apoyo de calibre 4 (0.225")
• H/W = 18" x 18", 18" x 22", 18" x 24" y 20" x 22"
• L = 10'
Panel de Malla para Concreto Lanzado
vista lateral del panel
• Panel para Concreto Lanzado

• Muros tapón para ventilación: temporales
y permanentes
• Talleres y oicinas subterráneas a prueba
de incendios
• Provee soporte de roca con la instalación de anclas
• Refuerzo protectivo alrededor de mmalacates y tiros
• Protección extra en los muros y techos cerca de
maquinaria costosa o subestaciones eléctricas
• Viene completo con el respaldo o sencillo
• Fabricado bajo la norma ASTM A02
Especificaciones Técnicas del Alambre

• Composición del alambre ASTM 510
• ASTM A82
• Calibre del alambre 14
• Diámetro nominal - diámetro del alambre
0.080 pulg. (2.032 mm) especiique diámetro del alambre
0.081 pulg. +.001 (2.0574 mm + .0254 mm)
• Tensión
Máximo: 130,000 psi (896 MPa)
Mínimo: 110,000 psi (758 MPa)
Cerchas (Placas continuas)
Cercha W (Placa continua)

• T = calibre 8, 9, 10, 12, 16
• W = de 5" a 13"
• L = de 54" a 240"
• C = tamaño oriicio/separación según
espec. del cliente
Cercha para perno de roca

• Material A36 (36,000 psi de resistencia)
• T = calibre de 12 a 1/4"
• W = de 4" a 8"
• L = de 48" a 120"
• C = tamaño/separación oriicio/ranura
según espec.
Cercha de malla metálica expandida

• Material 1008 (30,000 psi de resistencia)
• T = calibre 8 (0.164")
• W = 15"
• L = 88.5"
• desbarbada para una manipulación
más segura
Cercha de malla electrosoldada

• T = calibre 0/0 (0.306")
• W = 12"
• L = 85" y 108"
Tamaños personalizados y/o galvanizado disponibles bajo solicitud
Placas de soporte (planchuelas)
Placa plana: uso general

• A = de 4" a 12" cuadrado
• B = de 1/8" a 11/2" de grueso
• C = diámetro del oriicio según se requiera
• aristas curvadas, ranuras de lechada y
cerraduras disponibles
Placa domo: uso con tuercas de anclaje,

barriles de cable o arandelas de asiento esféricas
• A = 5", 6", 8" y 12" cuadrado
• B = 1/4" o 3/8" de grueso
• C = diámetro del oriicio según se requiera
Placa de perno de fricción: uso con estabilizadores

de fricción
• A = 6" cuadrado
• B = FB-33 y FB-39: 3/16" de grueso; FB-46: 1/4" de grueso
• C = FB-33: 36 mm (17/16") de diámetro
FB-39: 41 mm (15/8") de diámetro
FB-46: 48 mm (17/8") de diámetro
Placa embutida
• A = 6" y 8" cuadrado
• C = de 13/16" a 11/8"
• disponible en graduación 2 o 3

Placa a presión: para instalación de criba/malla

• termotratado a 45 HRC mínimo
• A = 5" cuadrado
• B = 0.068" de grueso
• C = 5/8", 3/4" y 7/8" disponibles
• herramienta magnética de instalación disponible
continúa
Placas de soporte (arandelas), continúa
Placa domo en T: para usar con pernos

de roca convexos en T
• A = 4", 5" y 6" cuadrado
• B = 1/4" de grueso
• C = 7/8" de diámetro
Placa de concreto proyectado
(araña) (Negro y Galvanizado)
Descripción
Las placas de anclaje de concreto proyectado de
DSI están hechos especíicamente para su uso con
pernos de roca y concreto proyectado. La barra de
refuerzo está curvada y soldada por especiicación
para las placas de anclaje de pernos de roca
convencionales.
Los discos son de 5" x 5" x 1/4", 6" x 6" x 1/4" o
de 3/8". El tamaño del oriicio va desde 7/8" a 11/2".
El modelo en araña se puede hacer a cualquier
altura necesaria para la profundidad de concreto
proyectado.
Ventajas Instalación
• Rápido y fácil de usar. 1. Instale las placas de concreto proyectado
• Mejora mucho el la resistencia al esfuerzo de DSI del mismo modo que las placas
cortante del concreto proyectado. convencionales.
• Ofrece una mayor área de presión para una 2. Aplique concreto proyectado sobre las
capacidad superior de transporte de carga. supericies de la roca y asegúrese de que las
placas y las alas de acero de refuerzo queden
Dónde utilizarlos embedidas como mínimo 38 mm (11/2").
En aquellas áreas en las que el empernado precede
a la proyección del concreto, especialmente en Materiales
condiciones de roca de poca calidad, donde es El material de la planchuela de Grado A-36 (36,000
deseable una mejor capacidad de presión del psi) cumple o supera los criterios de delexión F432
soporte del terreno. de ASTM. El acero de refuerzo cumple las espec.
A-615 de ASTM y G30.18M de CSA.
Placa mariposa
La placa mariposa es una placa ligera con una

gran supericie. Se utiliza como placa intermedia
para incrementar la cobertura de supericie de un
perno.
• Las placas mariposa de DSI permiten
las deformaciones en forma de V tanto
longitudinales como transversales para aportar
fuerza y mayor capacidad de ajustarse a las
irregularidades de la supericie rocosa.
• El diseño deformado ofrece más fuerza al situar
el perímetro de la placa mariposa en tensión.
• Esquinas redondeadas de manipulación
segura.
• Se puede utilizar tanto con placas planos como
convexos (hasta 150 mm, 6 pulg., cuadrado)
• Las placas mariposa se pueden situar
directamente sobre la supericie rocosa o se
pueden usar con Malla de acero soldado.
• Las placas mariposa se suministran con
ranuras de las cuales se pueden colgar líneas
de servicio ligeras.
• Se puede proporcionar protección contra la
corrosión mediante galvanizado en caliente de
la planchuela terminada o utilizando material
pregalvanizado.
Embalaje
Las placas mariposa se entregan con clips
metálicos y paletizados.
Polymesh
DYWIDAG Polymesh consta de ibras de alta

tenacidad, tejidas en una estructura de armadura
intercalada estable y con revestimiento ignífugo de
PVC para su protección durante la instalación.
Polymesh se utiliza en las placas continuas de
recuperación en frentes largas así como en el control
de los pilares de seguridad. Las placas continuas
de recuperación en frentes largas se fabrican y se
ensamblan conforme a las especiicaciones de la
mina.
• Ligero: reduce el coste y el tiempo de
manipulación en movimientos de frentes largas • Está disponible FRAS y No-FRAS (FRAS - ire
en comparación con el eslabón de cadena resistant and anti-static).
tradicional.
• Sin cantos vivos, disminuye el peligro de Polymesh está disponible en rollos hechos a la
lesiones asociadas con el eslabón de cadena. medida del cliente. La longitud tipica de los rollos
• Se ajusta fácilmente al techo o a los pilares es 30, 50 y 100 m. El ancho tipico es 1.25 y 2.5
de seguridad gracias a su diseño de ibra hasta un máximo 5 m.
multiilamento.
• Más fuerte que otras armaduras de
polímero: Como los miembros longitudinales
y transversales están cruzados y son
independientes, hay menos desgarros en las
intersecciones que con otras armaduras de
polímero.
Placas de estrella
para uso general (pueden necesitar arandela de asiento esférica)
• acero de embutición profunda Especificaciones de la placa de estrella

de grado especial Las características más importantes de cualquier
• capacidad de 25 toneladas placa para techo son la rigidez, el límite de elasticidad
• A = 6" de diámetro y el área de contacto con la roca, especialmente
• B = sólo 3/16" de grueso bajo grandes cargas.
• C = 11/2" de diámetro
Para determinar estos parámetros el equipo de
• sólo pesa 1.6 lbs (730 g)
Investigación y Desarrollo de DSI ha desarrollado
un método de comprobación que simula de manera
muy fehaciente las condiciones de una mina de
carbón subterránea.
Figura 1: ilustra el rendimiento de la nueva
PLACA DE ESTRELLA (y lo compara con otras
placas de techo normales) en las condiciones
que normalmente se dan en las minas de carbón
subterráneas de Australia. La carga de resistencia
de la PLACA DE ESTRELLA está cerca del límite
de elasticidad del perno tipo AX que se usa más
habitualmente.
Además de la extrema fuerza de la PLACA DE
ESTRELLA (pese a su grosor de placa relativamente
ina de 5 mm) presenta la ventaja adicional de
proporcionar un área de presión más grande
cuando se trabaja con carga muy pesada, como se
muestra en la Figura 2.
La PLACA DE ESTRELLA es otro buen ejemplo de
la tecnología puntera del equipo de Investigación
y Desarrollo de DSI en Productos de refuerzo de
estratos, que busca soluciones seguras y rentables
para la industria minera subterránea.
Figura 1: Características de Carga típica frente a Desplazamiento de la PLACA DE ESTRELLA

utilizado con malla de alambre comparadas con dos placas domo convencionales ensayadas
sobre una superficie plana de un estrato de resistencia media entre 25 a 30 MPa.
* Placa convexa 150x150x8 mm * Placa convexa 150x150x10 mm * Placa de estrella 150x5 mm

Figura 2: Planchuelas bajo una carga alta.
Anclas de ojo
Ancla de soldadura a tope

• Material 44W (60,000 psi)
• E = Ø 9/16" si 5/8"-rosca 11 UNC
Ø 11/16" si 3/4"-rosca 10 UNC
• L = 18" y 24" bajo el ojo
• 5/8" nominal para 2,300 lbs
Ancla de retorno soldado

• Material 44W (60,000 psi)
• E = Ø 9/16" si 5/8"-rosca 11 UNC
Ø 11/16" si 3/4"-rosca 10 UNC
Ancla de cabestrante forjado

• Aleación 5140 (120,000 psi)
• E = Ø11/8"
• 3/4"-rosca 10 UNC
• nominal para 9,000 lbs
Ancla de óvalo forjado

• Aleación 5140 (120,000 psi)
• E = Ø5/8" y Ø3/4"
• 5/8"-11 y 3/4"-rosca 10 UNC
Ancla de cable
• E = diámetro del cable 0.6"
• F = Ø11/8" accesorios, acero 1045 (80,000 psi)
• L = aprox. 28" total
• 5/8"-11 y 3/4"-rosca 10 UNC
Ancla de acero de refuerzo

• E = n.º 6, 7 y 8 de acero de refuerzo (90,000 psi)
• L = de 18" a 96"
• la cabeza giratoria se usa para la instalación
de resina se recomienda extremo recortado
• soldadura a tope (imagen) o retorno soldado
Anclas de ojo, continúa
Pernos de Ojo abierto y “L”

• DSI suministra pernos parc servicios tipo
soldados,
doblados, abiertos y en "L" así como se adapten
a las necesidades del cliente. Estos pernos son
usados generalmente para colgar servicios, cable,
tubería y equipo.
• Acero de alta resistencia. Grado 100.
• Diámetros de barra: 5/8", 3/4", 7/8"
• Se incluyen las conchas de expansión.
Barras para amacizar
Acero sólido hexagonal

• AISI 1080 o acero equivalente
• T = 7/8" hex. (3/4", pedido especial)
• peso = 2.3 lbs/ft
• cincel en ángulo en un extremo
• punterola (imagen) o cortafríos
recto en el otro extremo
• asidero de goma opcional
• L = 4', 6' y 8'
Aluminio sólido hexagonal

• 6061-T6 aluminio, hexagonal
• T = 1" hex.
• puntas AISI 1080 o equivalente
• cincel recto en el otro extremo
• L = 4', 6', 8', 10' y 12'
Tubo cuadrado de acero (estampado)

• Tuberías de acero rápido A500C ASTM
• T = 1" x 1" x 0.100" muro
• puntas 3/4" octagonales
AISI 1080 o equivalente
• punterola en el otro extremo
• L = de cualquier longitud hasta 20'
Tubo cuadrado de aluminio (estampado)

• Tubería de aluminio 6063-T5
• T = 1" x 1" x 0.095" muro
• puntas 3/4" octagonales
C1080 o equivalente
• punterola en el otro extremo
• L = de cualquier longitud hasta 20'
Soportes colgantes de uso general
Colgador de tubos (perno J), para cadena de 3/16" ó 1/4"

• Material 1060 (100.000 psi)
• E = Ø9/16"
• L = 18" y 24" total
• nominal para 2.000 lbs
Travesaño: soporte cuadrado para madera

• Material 44W (60.000 psi)
• E = Ø1", Ø11/8" y Ø11/4"
• L = 18", 24", 30" y 36"
• S = 8" x 8", 10" x 10" y 12" x 12"
Colgador de gancho en S
• Material 44W (60.000 psi)
• E = Ø5/16"
• L = 81/2" total
• también disponible plastiicado (para uso eléctrico)
Tuerca de larguero (Tuerca de ojo)

• disponible en: hierro dúctil - 2000 lb nominal
aleación 5140 - 4000 lb nominal
• L = 41/2" total
• 5/8" - 11, 3/4" - 10, 7/8" - 9 y
1" - rosca 8 UNC
Tuerca J
• disponible en: hierro dúctil - 500 lb nominal
• L = 41/2" total
• 5/8" - 11, 3/4" - 10 y 7/8" - rosca 9 UNC
Abrazaderas de cerradura
Las abrazaderas de cerradura de línea de servicio

se utilizan junto con las ranuras perforadas de línea
de servicio en las uves de la traviesa en W.
Las abrazaderas de cerradura se utilizan para la
suspensión de servicios mineros ligeros mediante
cadenas.
En el diseño, se ha aplicado un factor de seguridad
de 6:1 a la carga de rotura.
Las cargas sólo son válidas para cargas estáticas
sin margen para el choque o la vibración.
Se puede proporcionar protección contra la
corrosión por galvanización en caliente.
Notas Colgadores para
Para obtener más información sobre abrazaderas Cordón detonante
de cerradura, limitaciones de carga y otros factores,
póngase en contacto con DSI Productos Mineros.
Colgadores
Tipo gancho para Tubo
Colgadores de Malla
• Ahorra anclaje no
necesario sólo para
colgar malla.
• Posicionamiento fácil y
rápido de la malla. Perno para rieles
• Ciérrelos juntos. Acero C-1060
Tubo: 3/4" Cédula: 40
Herramientas y ferretería
Llaves de minero
• aleación termotratada estampada en caliente
• disponibles modelos normal o pico de martillo
• extremo de llave hex. 7/8"
• kits de reparación disponibles (resorte, moleta,
pasador y horquilla)
• L = 12"
Portaherramientas de la llave de minero

• construcción de acero dulce
• se ajustan a los cinturones de seguridad estándar
• lleva los modelos de llave pico de martillo y normal
PICO DE DESESCOMBRO
(PICO DE PELÍCANO)
• con asa de madera
• asas de repuesto disponibles
• L = 32"
Medidores de alzamiento (Medidor de ángulos plegable)

• hechos de plástico resistente
• tanto con medidas métricas como con unidades imperiales
• grados en un lado, % de gradación en el otro
• incorporan una burbuja de nivel
• 6-12" (15-30 cm) de largo plegado, 24" (60 cm) desplegado
• también disponible en aluminio (sólo el métrico)
Escaleras
• con patas separadoras de 3"
• T = tubo 40 progr. de 1"
• W = 12"
• L = 8' y 10'
• tamaños personalizados disponibles
Vigas de Celosía y Marcos de Acero
Tipo 3 barras
Vigas de celosía disponibles en

segmentos rectos y arqueados
Placa de Piso:
ASTM A36 mín.
Placa Unión:
ASTM A36 mín.
Material de las barras de viga de celosía:

Resistencia a la Tensión 80 ksi (550 MPa) mín.
Límite Elástico 70 ksi (480 MPa) mín.
Elongación 10% MÍNIMO
Tornillos de conexión:
ASTM A 325N MÍNIMO
Dimensiones
Peso
(lbs/ Tam. Long. Peso U. Tam. Peso U.
pie)
Continuación de vigas de celosia y marcos de acero
Tipo de 4 Barras
Material de las barras de viga de celosía:
Resistencia a la Tensión 80 ksi (550 MPa) mín.
Límite Elástico 70 ksi (480 MPa) mín.
Elongación 10% MÍNIMO
Tornillos de conexión:
ASTM A 325N MÍNIMO
Dimensiones
O.P. Peso
Tipo Tam. de (lbs/ Barras
H1 barra pie)
Marcos de Viga
Viga de
TIPO 1 piso opcional TIPO 2
HERRADURA DE 2 PIEZAS HERRADURA MODIFICADA DE 4 PIEZAS
TIPO 3 TIPO 4
HERRADURA DE 4 PIEZAS CIRCULAR DE 3 PIEZAS
*Otras variaciones están disponibles sobre pedido.
American Commercial Inc., una compañía DSI, puede rolar secciones I, WF y H que varién desde 4” hasta
27” de peralte (American Commercial Inc., Una compañía DSI ha formado perfiles W14x287 lb/pie con dos
chaflanes). El rango de curvaturas va desde un radio de 10 veces el peralte para secciones de 4” y 6” hasta
14 veces el peralte para vigas más grandes. Aunque American Commercial, una compañía DSI, ha trabajado
con secciones de 30’, se recomienda que las secciones no excedan 22’. American Commercial Inc., una
compañía DSI, recomienda contra el uso de secciones más livianas cuando el radio de curvatura es menor
a 25 veces el peralte.
American Commercial Inc., una compañía DSI, también fabrica vigas rectas, placas para escudos, Chapas
de revestimiento; Barras tensoras – separadoras entre marcos; placas de piso y espaciadores de tubería.
Accesorios Usados con los Marcos
Placa Unión
• Altura de la placa Unión: Peralte de la viga más 1”
• Ancho: anchura del lanco más 1”
• Espesor: Secciones de 4” y 5” – 3/8”
Sección de 6” – ½”
Sección de 8” – 5/8”
Sección de 10” – ¾”
Sección de 12” – 1”
• Tamaño del Perno (A325) y cantidad

Sección de 4”: (2) de ¾” de diámetro
Sección de 5” y 6”: (2) de 1” de diámetro
Sección de 8” y 10”: (4) de 1” de diámetro
Sección de 12”: (6) de 1” de diámetro

Lo anterior es para condiciones normales de carga.
Para condiciones extremas se requerirá una junta resistente al momento completo.
Placa de Piso
• Sección de 4”: ½” x 7” x 7”
• Sección de 5”: 5/8” x 9” x 9”
• Sección de 6”: 5/8” x 9” x 9”
• Sección de 8”: ¾” x 12” x 12”
• Sección de 10”: 1” x 14” x 14”
• Sección de 12”: 1-1/4” x 16” x 16”
Tensores
• Barra A529 retenida por 4” de rosca N. C. en cada extremo.
• Longitud = espacio entre marcos + 6”
• Con secciones de 4” y 6”: 3/4” de diámetro
• Con secciones de 8” y 10”: ¾” de diámetro
• Con 12” y mayores se recomienda espaciadores estructurales.
Espaciadores de Tubo
• Tubo Cédula 40
• Longitud = espaciamiento entre marcos – espesor de las vigas
• Con barras espaciadoras de 3/4” de diámetro: 2” de diámetro
Gatos Ajustables para Soporte
FastJax
• Cabezas ajustables 12”
• Resistencia de Cedencia a las
100 toneladas
• Disponible en incrementos de 6” desde
4 pies hasta 9 pies de altura
• Puede ser ensamblado con plato
cedente, adaptarse para viga de caja o
placa plana en la parte superior.
• No hay piezas sueltas y no se requieren
bolsas de mortero
Postes RBS
• Cabezas ajustables de 6” ó 9”
• Elemento Cedente de 90 toneladas
• Carga de asentamiento de 10 toneladas
• Disponible en diámetros desde 6” a 10”
• Postes en pino
• No hay piezas sueltas y no se requieren
bolsas de mortero
CARGA DE SOPORTE, kips
0 1 2 3 4 5 6 7 8
DESPLAZAMIENTO EN PULGADAS
Mastercast y Overcast Tradicionales
(Puentes de Ventilación)
Mastercast
• Ensamble rápido, sólo seis piezas mayores
• Todos los tamaños disponibles en incrementos
de 12”
• Páneles reusables y galvanizados
• Versión liviana y de uso rudo
• Se embarca completo con todas las
herramientas
Overcast Tradicionales
• Fuertes – Hechos con Vigas de ala ancha
• Todo de Acero – No Aluminio
• Rápida instalación – 2 – 4 horas
• Varios tamaños
• Reusable Chapas
Viga de 4”
Tirantes de 3/4”
Esparággo de 1/2”
Patines de Canal
Ensamblaje Típico del Overcast
Postes VTS
La presión luye a través de la pistola y la válvula de

llenado hacia el interior del poste y causa que el poste
interno y el pistón se muevan telescópicamente.
Después de haber sido instalado contra el soporte
(barra articulada) el poste es cinchado con la
fuerza de instalación de la línea de presión y así,
inmediatamente soporta el terreno.
Debido a la presión de la roca el poste puede
ahora ser cargado hasta que se alcance la presión
de instalación en la válvula, la misma se abrirá y
algo de luido hidráulico se atomizará hasta que
un resorte de presión cierre la válvula operativa
nuevamente. Este proceso se repite cada vez que
se alcance la presión nominal. Así, el poste se
mantiene siempre protegido de sobrecargas por la
Los postes hidráulicos Salzgitter, ahora producidos presión de la roca.
por VTS y comercializados en Norte América Grandes alturas de levantamiento permiten un
por American Commercial Incorporated, ofrecen amplio rango de convergencias.
seguridad en el frente de trabajo. El mantenimiento
y la operación son sencillos, y de acuerdo con los Debido a las posibles extensiones de acuerdo
requerimientos y dependiendo del tipo de poste, con el tipo de poste, la longitud del poste puede
pueden ser fácilmente extendidos con las piezas rápidamente adaptarse en subterráneo a los
deslizantes. cambios en la altura del frente.
Los postes VTS son activados por la presión de El poste puede ser retirado con una llave de alivio que
una bomba hidráulica que se acciona adaptando – extendida por medio de soga o cadena – acciona
la pistola desde una línea de presión en la frente. la válvula de alivio desde un lugar seguro para el
La pistola se pondrá en la válvula de llenado minero y permite que escape el luido hidráulico del
en el poste, asegurada mecánicamente con un cilindro. Un resorte de retorno, instalado, retrae el
mecanismo de candado de una mano, y operado poste interno. De esta manera, el poste está listo
con una sola mano. para usarse otra vez en una nueva operación.
continúa
Continuación de Postes VTS
Tipo de Poste Tamaño

ALEACIÓN LIGERA del poste
Longitud
extendida
Longitud
Válvula de Poste
retraída
Sencillo Ejemplo de Orden: EA 25
Poste Sencillo - aleación ligera
Carrera
Válvula de Poste Tipo de poste = EA
Sencillo con Manómetro Tamaño del poste = 25
Peso
Resorte Foot
extensión
Longitud
extendida
Válvula de Poste Longitud

Sencillo retraída Ejemplo de Orden: EAM 36
Poste Sencillo - aleación ligera
Válvula de Poste Carrera con válvula en el medio
Sencillo con Tipo de poste = EAM
Manómetro Tamaño del poste = 36
Peso
Resorte
Foot
Sello extensión
Longitud
extendida
Ejemplo de Orden: EAD 50
Poste de Doble extension
Sencillo retraída
- aleación ligera
Válvula de Poste Orden-No. EAM 36 Tipo de poste = EAD
Carrera
Sencillo con Tamaño del poste = 50
Manómetro
Peso
Resorte
Foot
Sello extensión
Longitud
extendida
Ejemplo de Orden: EAR 25
retraída Poste Sencillo - aleación ligera
Sencillo con linea de retorno para
barras de soporte de techo
Carrera
Tipo de poste = EAR
Válvula de Poste
Tamaño del poste = 25
Sencillo con
Manómetro Peso
Foot
Resorte
extensión
Longitud
extendida
Ejemplo de Orden: EAG 25
Válvula de Alivio Longitud
Poste Sencillo - aleación
con Seguro retraída
ligera - para condiciones
de estallamiento de roca
Carrera Tipo de poste = EAG
Válvula de Alivio de
Presión Tamaño del poste = 25
Peso
Conjunto de Resorte
Foot
extensión
Potencia nominal corto máximo

Ajuste de la válvula barra
Sujeto a modificaciones técnicas Fecha de entrega: 06.07
Continuación de Postes VTS
Tipo de Poste ACERO Tamaño

- diseño no soldado del poste
Sujeto a modificaciones técnicas Fecha de entrega: 06.07
Sistemas de Armazón de Madera
Armazón de Madera Tri-Log™ Sistemas de Armazones Tri-Log™

Introducimos el sistema Tri – Log ™, el Nuevo • El sistema de más bajo costo
método de armazón de American Commercial • Capacidades de hasta 1,000 toneladas
que le ahorra tiempo y dinero. Está diseñado • Área de contacto del 100%
para reemplazar los armazones de cuatro y nueve • Base del triángulo estable
puntas así como otros sistemas estructurales de • Tipo de madera de un solo tipo
cuatro lados de madera. Este sistema usa sólo 3 • Las piezas se traban juntas
piezas para formar cada armazón en lugar de 4 o • Menos piezas que cargar
más piezas en los sistemas de la competencia. Esto • Menos piezas que parar
es 25% menos piezas, de esta manera Usted se No. de Patente 6,079,910
beneiciará de reducciones signiicativas en mano
de obra; manejo y costos de transporte.
El sistema único de trabado brinda el 100% de
contacto entre las capas de madera. Esta eiciencia
signiica que la armazón Tri – Log ™ genera hasta
un 50% más soporte que los armazones promedio
de cuatro puntas. La coniguración de trípode y el
diseño de trabado provee estabilidad superior, lo
cual permite mayores relaciones (aspect ratios) que
las armazones convencionales
Los cortes en ángulo reducen los esfuerzos en la
sobrecapa y maximiza la capacidad portante en
todo el ciclo de carga.
Los armazones Tri – Log ™ son deslizados al lugar
cerca al techo en lugar se tener que ser levantados
desde su posición anterior y pueden ser usados
además con las bolsas de presfuerzo de mortero
o cabezales.
Los armazones, que al inalizar tienen forma de
cuña, promueven una mejor ventilación y lujo
de aire que los armazones cuadrados sólidos o
rectangulares.
Tri – Log ™ está disponible en longitudes estándar
hasta 60” en tamaños de 4” ó 6” para manejar
capacidades de hasta 800 toneladas. Pueden
producirse diseños a la medida del cliente para
virtualmente cualquier capacidad.
Chapas de Acero de 4 rebordes de Acero Comercial
Los soportes subterráneos de American aplicada depende de su habilidad para transmitir la

Commercial, la selección más amplia del mundo, compresión del anillo de placa a placa alrededor del
permite al contratista, el diseñador y el propietario anillo. Obviamente, esta capacidad esta mejorada
una combinación sin par de alto desempeño y por el diseño de cuatro rebordes de la placa de
tuneleo con bajo costo. American Commercial.
Solamente uno de estos productos – las chapas de

acero – ofrece estas ventajas sobresalientes:
• Economía de construcción en tiempo;

excavación; material y mano de obra. Peso
• Soporte máximo por longitud dada con el
mínimo peso de acero.
• Variaciones estándar en el diseño de la placa
para todas las formas de túneles en terreno
seco o húmedo
• Resistencia predecible, resistente al fuego Túnel antes de la carga
• Soporte continuo durante la fase critica de

minado en tuneles en terreno blando.
• Facil de almacenar, manipular y erigir; ya sea el
túnel recto, curvo, circular, elíptico o de forma
de herradura.
Resistencia del terreno
• Placas tipo canasta que sellan las fracturas;
detienen la iniltración de agua y reducen Reacciones
las pérdidas de aire cuando el agua es un Diagrama de fuerzas de carga
problema. y reacciones a la carga
Hay varios métodos para determinar la resistencia

Las chapas de acero proveen un soporte
requerida de los recubrimientos de los túneles. Sin
relativamente liviano y fácil de manejar, un soporte
embargo, estos cálculos siempre serán guiados
seguro para túneles en terreno blando debido a
por el tipo de terreno, la localización y profundidad
que el terreno que genera la carga también brinda
de la cubierta; el tamaño y longitud del túnel; nivel
la resistencia a la carga. El ensamblaje de la placa
de agua subterránea; carga sobreimpuesta y la
simplemente distribuye y transmite la carga al
historia del lugar.
terreno circundante. Como es un anillo de chapas
de acero que toma la carga verticalmente, tiende a
lexionarse hacia adentro en la clave y hacia fuera en
los lados. El terreno resiste la delexión de la chapa
desarrollando una fuerza pasiva igual en magnitud
y opuesta en dirección a la fuerza ejercida por la
chapa. El diagrama ilustra este principio.
Chapas de acero
La capacidad del terreno circundante para resistir corrugadas y lisas
la presión hacia fuera del anillo de chapa es la clave
para el soporte de la carga vertical. Con el anillo
coninado a una pequeña cantidad de delexión
la línea de compresión inducida por la carga es
forzada a seguir el anillo de las chapas. Así, la
capacidad de el ensamblaje para sostener la carga
continúa
Continuación de Chapas de Acero de 4 rebordes de Acero Comercial
Especificaciones Generales Especificación de Materiales

Las tolerancias de espesor deberán estar de acuerdo
Los párrafos siguientes se ofrecen como una con la especiicación AASHTO para puentes de
guía para aquellos que escriben y entregan carreteras, Sección 16, o a las comparables en
especiicaciones para chapas de acero como AREMA Manual de Ingeniería de Ferrocarriles ,
soportes subterráneos. Capítulo 1, Sección 4 – 15.
Enfoque Las chapas deberán fabricarse aceros al carbón
Estas especiicaciones tienen la intención de cubrir de calidad estructural, rolado en caliente a partir
la fabricación y la instalación de chapas de acero en de chapas o placas que estén de acuerdo a la
túneles construídos por métodos convencionales. especiicación ASTM designación A1011.
Túneles excavados por frente completa; destroza
Las propiedades mecánicas de la placa planta y
y banqueo o procedimientos de múltiples avances
planchas antes del rolado en frío deberán ser:
son considerados métodos convencionales. Las
chapas de acero usadas con cualquier método Resistencia a la tensión 42,000 lb/plg2 Min.
constructivo que utilice un escudo completo o Límite de Elasticidad 28,000 lb/plg2, Min
parcial, una máquina tunelera, u otro equipo que Elongación en 2”, 30% mín.
ejerza una fuerza sobre las chapas para empujar;
guiar o estabilizar el equipo son considerados Rolado y Troquelado de las Chapas
casos especiales y no están cubiertos por estas Todas las placas deberán ser roladas a partir de
especiicaciones. una placa de metal que pueda proveer los lancos
horizontales y circunferenciales. Deberán ser
Descripción troquelados para los oriicios de los tornillos tanto
Las chapas de acero formadas en frío que se rigen en los lancos longitudinales como circunferenciales
por las especiicaciones siguientes deben ser de acuerdo con el espaciamiento estándar del
adecuadas a las dimensiones y tamaños requeridos fabricante, y deberán ser un múltiplo de la longitud
en los planos. Estas placas deberán ser instaladas de la placa de manera que las chapas que tengan la
en las posiciones designadas en los planos o como misma curvatura sean intercambiables y permitan
hayan sido indicado por el ingeniero o la autoridad el intercalamiento de las juntas.
responsable.
El diseño y forma de las chapas deberá ser tal que
la erección y ensamblaje de la estructura de chapas
pueda ser erigida completa y fácilmente desde el Cavidades
interior del túnel. La inyección de mortero o
relleno deberá empezar en el
Las placas deben tener una curva precisa para orificio más bajo y proceder
Orificio para
inyección
adaptarse a la sección transversal del túnel, y todas hacia arriba, preferiblemente de mortero
las dimensiones serán de tal tamaño y precisión que llenando ambos lados del
las placas de igual tamaño sean intercambiables. túnel simultáneamente. La Terreno
frecuencia de la inyección o Circundante
Las placas se conectarán con tornillos tanto relleno depende de las condi-
en las juntas circunferenciales como en las ciones del terreno; diámetro Mortero
longitudinales. del túnel y su longitud.
Chapas
Los oriicios para mortero deben tener 2” de
diámetro, como se muestra en los planos, para
permitir la inyección a medida que procede el
levantamiento de las chapas del túnel.
Los oriicios para inyección de barrenos y los
tapones deberán ser provistos a un espaciamiento
suiciente para permitir el llenado de todas las
cavidades con material de relleno.
Continuación de Chapas de Acero de 4 rebordes de Acero Comercial
Galvanizado y Recubrimiento
Cuando las chapas se vayan a usar como soporte
temporal, y el soporte permanente es concreto
monolítico o tubo de concreto reforzado, y la
apertura entre el techo del tubo y el interior de la
chapa de acero se llena con mortero o arena, las
chapas se usan negras, sin recubrimiento.
Cuando así se especiica, las chapas serán
galvanizadas para estar de acuerdo con la
especiicación ASTM A 123. Además, cuando así se
especiica, puede darse el recubrimiento bituminoso
que cumple con la norma M190 AASHTO.
Tornillos y Tuercas
Los tornillos y tuercas usados con las chapas de
cuatro rebordes no deben ser menores a ½ pulgada
de diámetro para placas de calibre 7 y más livianas,
y no menos de 5/8” para placas más pesadas que
calibre 7. Deben ser roscas gruesas de rápido
apriete que cumplan con la norma ASTM A307.
Cuando se requiera, los tornillos y tuercas deben
tener galvanizado por inmersión en caliente de
acuerdo con la norma ASTM A153.
Instalación
Las chapas deberán ensamblarse de acuerdo con
las instrucciones del fabricante.
Las cavidades entre las chapas y el terreno
circundante deberán llenarse con mortero a presión
como sea la directiva del ingeniero en cargo para
llenar completamente todas los hoyos. El mortero
deberá forzarse a través de los hoyos que de que
están provistas las chapas.
Instalaciones Típicas de las Chapas de Acero
Tres formas básicas de instalar chapas en túneles o tiros se ilustran aquí; cada una tiene
sus ventajas en una aplicación particular o condición de terreno.
Sólo Chapas
Las ventajas más obvias de esta
estructura son que el máximo
soporte por pie de túnel se obtiene
con el mínimo peso de acero. Las
placas, con el correcto llenado
de mortero o relleno a medida
que avanza el túnel, forman una
estructura segura tanto en terreno
cohesivo como no cohesivo. Las
estructuras con chapas no requieren
soporte adicional en túneles de
hasta 14 pies de diámetro.
Marcos de Viga al interior

de las Chapas
Para dar soporte extra a una
estructura de chapa en un diámetro
muy grande o condiciones de
carga alta, se pueden agregar
marcos dentro del anillo. Las
chapas trabajan entonces como
revestimiento y normalmente son
de menor calibre.
Este soporte adicional requiere
usualmente un incremento de
diámetro del hoyo para mantener
las dimensiones del diámetro
interior terminado. Este método es
común en construcción de tiros.
Chapas entre Marcos

Este tipo de estructura es menos
común que la anterior debido a
que es más difícil de erigir. Ofrece
una opción viable bajo ciertas
condiciones de tuneleo.
Sistemas de Inyección de Mortero
ICTUS
Bomba
Modelo: ICT 060G
Relación 8:1
Presión de entrada : 4 bar
Presión de salida : 28 bar
Salida de Mortero : 30 litros por minuto
Salida de Agua: 37 litros por minuto
Mezclador
Modelo: ICT 5001
Capacidad: 3 HP
Capacidad de 85 litros
Espitas de lechada VK
Espitas de lechada VK – Tipo “A”
Espitas de lechada VK
Espitas de lechada VK – Tipo “B”
Espitas tipo Margo
Espitas margo: para sellar agujeros de sondeo
• el apriete de la tuerca expande los manguitos de caucho

• la espita es hueca para el drenaje
• válvula de bola (se vende aparte) se puede roscar al extremo
Espita de seguridad para agujeros de sondeo
Fluidos para barrenación
Aqua Clear AE Penetrol

Aqua Clear MGA Percol 919
Aqua Clear MSR Poly Bore
Aqua-Gel Quik-Foam (2)
AquaGuard (2) Quik-Gel
Barafos Quik-Grout (2)
Barazan D Plus Quik-Trol (2)
Pastillas de bentonita baroid Revert (5)
Material densiicante de baroid (2) Thiessen Enviro-R.D.O.
BaroSeal Disolvente y dispersante SAPP
BenSeal (2) T-Stop
BenSeal / EZ-Mud Slurry Lubricación de tubo
Bio-Bore VibraGuard
Bore-Gel (2) VibraLube
Clayseal
Con-Det
Diamond Seal
Dinomul
Grasa para varilla de perforación
Thiessen Enviro-eez
Resumen medioambiental (2)
Enviro-Torq II
EZ-Mud (2)
EZ-Mud DP (2)
EZ-Mud Plus (2)
EZ SEAL
Tapaagujeros (2) Para obtener más información sobre
Kopr-Kote luidos que no se incluyen en esta lista,
Liqui-Trol (2) vaya a www.halliburton.com
NL-165
NO-SAG
Abreviaturas
L = Longitud
D.I. = Diámetro interno
D.E.= Diámetro externo
UNC = Rosca UNC
UFC = Rosca Fina Uniicada
A.F.= En todos los planos
T = Grosor
H = Altura
TLV = Valor límite umbral
S = Separación
D = Diámetro

Catalogo de Productos para Mineria y Tun

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DYWIDAG-SYSTEMS INTERNATIONAL

División de Minas y Túneles

Tabla de Contenido Sección

Pernos mecánicos, pernos de extensión,

Cabeza forjada (11/8" cuadrada)

Convexos en T (15/16" cuadrados)

Roscados en ambos extremos (TBE)

Arandelas redondas endurecidas

Arandelas de asiento esféricas (Compensación)

Herramientas de instalación; para stoper/máquina de pierna

Roscadura por rodillos

Arandelas redondas endurecidas

Arandelas de asiento esféricas (Compensación)

Perno roscado en ambos

A continuación se ofrecen indicaciones a tener longitud del perno y patrón de empernado.

Datos técnicos - Cabeza forjada

Datos técnicos - Roscados

Arandelas redondas endurecidas

Arandelas de asiento esféricas (Compensación)

Herramientas de instalación; para stoper/máquina

Características Generales • Además de mejorar el mezclado, el diseño

Perno de cable normal

Perno de cable bulbo

Dispositivo de fijación en la punta; estilo convencional

Dispositivo de fijación en la punta: estilo anzuelo

Cuña y barril para 0.5", 0.6" y 0.7" para tensar el cable

Barril y cuña de 0.6" y 0.7"; para tensar el cable

Perno de cable rotable pasivo; para instalación de resina

Conector de cable doble de 0.6" y 0.7"

Mangueras de mortero y respiración

• 270 ksi, cable relajado de esfuerzos según

Cabeza de adherencia en el extremo

El kit de sellado incluye:

Características Generales Guía de Instalación

El anclaje de la mayoría de los pernos de cable

La fuerza de sujeción W depende en gran parte

Advertencia: Si la fricción se incrementa (debido

Herramienta de instalación estándar: para stopers/máquinas de pierna

Herramienta hembra: para stopers/máquinas de pierna

Herramienta roscada: para jumbos mecanizados

Herramienta roscada hembra: para pernadores mecanizados

A continuación se ofrecen indicaciones a tener en

Tiempo de instalación: para un perno de fricción

Herramientas de instalación: las herramientas de Capacitación: la capacitación adecuada del

Instaladores de la barra roscada

Tamaños de la resina, el perno y el orificio: el tamaño Orificios sobredimensionados: si el tamaño del

Rotación del perno: para garantizar la mezcla

La armadura SanJuan EZ Truss de DYWIDAG

Solicitud de patente pendiente en EE.UU.

Patentado en EE.UU. y Canadá

Longitud del Cable y Espaciamiento

Área del émbolo: 6.77 pulg.²

El perno DCP combina facilidad de instalación con

Solicitud de patente presentada

• La tuerca hexagonal y la arandela convexa Instalación

El anclaje de núcleo hueco DYWIDAG es una barra

* UCT signiica Ensayo de Compresión No Coninado

Torque de falla de la Tuerca 30 ft/lbs 35 ft/lbs 40 ft/lbs 40 ft/lbs 40 ft/lbs

Diametro Nominal del Perno 20 mm 20 mm 20 mm 20 mm 22 mm

Longitud de Rosca 150 mm 200 mm 200 mm 200 mm 200 mm

Características Generales • Después de la inserción de los cartuchos de

Usos Datos de Desempeño

Descripción añada la taza de endurecedor y agitando lo