Proyecto: Centrales Termoeléctricas de Ciclo Combinado
Escuela Politécnica Nacional
Facultad de Ingenierı́a Eléctrica y Electrónica
Pablo Castillo
pablo.castillo@epn.edu.ec
Quito, Ecuador
Abstract—Este trabajo presenta el desarrollo del proyecto de
centrales termoeléctricas de ciclo combinado que integra los cic-
los de gas y vapor; tiene refrigeración, recalentamiento y regen-
eración, mientras que el ciclo de vapor posee sobrecalentamiento,
obteniendo los resutados de manera manual e implementando
EES que es un software para poder tener rendimientos de cada
estado y obtener de manera gráfica los diagramas T-s.
Index Terms—ciclo combinado, centrales termoeléctricas, gen-
eración eléctricas
I. I NTRODUCCI ÓN
Las centrales de generación eléctrica, en este caso una de
ciclo combinado utiliza una turbina de gas y otra de vapor
para producir hasta un 50% más de electricidad con el mismo
combustible que una central tradicional de ciclo simple. El
calor residual de la turbina de gas se dirige a la turbina de
vapor cercana, que genera energı́a adicional.
Las centrales de ciclo combinado son sistemas compuestos
de turbina de gas y turbina de vapor en los que los gases
de escape extremadamente calientes de una turbina de gas
se emplean para hacer funcionar una caldera, y el vapor ası́
producido se introduce en una turbina de vapor para generar
energı́a. Estas centrales pueden proporcionar una gran potencia
con un rendimiento de hasta el 50%-60% con bajas emisiones
y producir un 50% más de electricidad que una central de
ciclo simple que consuma la misma cantidad de combustible
(Ramireddy, 2012). Las centrales de ciclo combinado pueden
ser de un solo eje, en las que la turbina de gas y la turbina de
vapor están conectadas al mismo generador en una disposición
en tándem, o de varios ejes, en las que cada turbina de gas y
cada turbina de vapor accionan un generador independiente.
Combinan dos subciclos que son el de Brayton lo que cor-
responde a la turbina de gas y el de Rankine que es de
la turbina de vapor. El ciclo Brayton modela los procesos
que ocurren en los ciclos de potencia de las turbinas de gas
simples. Los procesos termodinámicos básicos caracterı́sticos
del ciclo Brayton también modelan los que se encuentran en
los motores de empuje. Dado que el ciclo Brayton representa
un dispositivo de combustión continua, las regiones separadas
del motor cumplen funciones termodinámicas individuales;
esto es diferente a los ciclos de combustión intermitente,
en los que todos los procesos termodinámicos ocurren en
un dispositivo de pistón-cilindro. En un motor de turbina
de gas simple, el aire se introduce en un compresor, donde
se produce un aumento de presión. La corriente de aire de
salida del compresor entra en una cámara de combustión; se
inyecta combustible en el aire y se produce la combustión.
Los productos de la combustión calentados entran en una
turbina de gas y se expanden, produciendo trabajo. El trabajo
necesario para hacer funcionar el compresor se extrae de
la producción total de trabajo de la turbina; el resto está
disponible como producción de trabajo neto del motor. El ciclo
Brayton modela este ciclo mediante los siguientes procesos
1-2, compresión isentrópica; 2-3, adición de calor a presión
constante; 3-4, expansión isentrópica y 4-1, rechazo de calor
a presión constante.[1]
El ciclo de Rankine o ciclo de vapor de Rankine es el proceso
ampliamente utilizado por las centrales eléctricas, como las de
carbón o los reactores nucleares. En este mecanismo, se utiliza
un combustible para producir calor dentro de una caldera,
convirtiendo el agua en vapor que luego se expande a través
de una turbina produciendo trabajo útil. Este proceso fue
desarrollado en 1859 por el ingeniero escocés William J.M.
Rankine. Se trata de un ciclo termodinámico que convierte el
calor en energı́a mecánica, que suele transformarse en electri-
cidad mediante la generación eléctrica. La eficiencia del ciclo
Rankine está limitada por el alto calor de vaporización del
fluido. El fluido debe circular y reutilizarse constantemente,
por lo que el agua es el fluido más práctico para este ciclo.
Esta no es la razón por la que muchas centrales eléctricas
están situadas cerca de una masa de agua: es para el calor
residual.[2][3]
Cuando el agua se condensa en el condensador, el calor
residual se desprende en forma de vapor de agua, que puede
verse salir de las torres de refrigeración de las centrales. Este
calor residual es necesario en cualquier ciclo termodinámico.
Gracias a esta etapa de condensación, la presión a la salida
de la turbina disminuye. Esto significa que la bomba necesita
menos trabajo para comprimir el agua, lo que se traduce en
una mayor eficiencia global.[2]
II. F ÓRMULAS A PLICADAS
A. Ciclo de Gas
Trabajo total en la turbina por unidad de masa
Wt
= (h6 − h7 ) + (h8 − h9 )
m
Trabajo que entra en el compresor por unidad de masa
Wc
= (h2 − h1 ) + (h4 − h3 )
m
Calor total absorbido por unidad de masa III. A N ÁLISIS
Qc A. Ciclo de Gas
= (h6 − h5 ) + (h8 − h7 )
m
En el ciclo de gas se distinguen diferentes etapas, primero
Rendimiento térmico tenemos la etapa de refrigeración, esta etapa se da del estado 1
Wt
+ Wc al 2 y pasa por el compresor 1, después de esto la salida pasa
m m
n= Qc
por el intercambiador de calor lo que permite enfriar el gas,
m pero con esto se logra reducir la temperatura perdiendo energı́a
Relación de trabajo calorı́fica; luego de esto del estado 3 pasa al compresor 3, ya
que con esto se aumenta el salto de entalpia para los estados
Wc /m 5 y 11. Como segunda etapa tenemos la de regeneración que
rw =
Wt /m se da del estado 4, desde el compresor 2 la salida se dirige
al intercambiador de calor que es el regenerador, en este la
Potencia neta desarrollada energı́a se usa para brindarse calor, esto permite que se obtenga
Wt Wc una menor tasa de calor y se dirija al estado 6 y con la
Wciclo = m( − ) misma cantidad de potencia se obtiene menos energı́a. Para
m m
finalizar está la etapa de combustión cerrada a la atmosfera,
B. Ciclo de Vapor se incorpora el combustor 2 en el estado 7 ya que incorporando
Fracciones de flujo másico total una cantidad de calor muy pequeña se consigue aumentar
la temperatura y poder activar la turbina 2 que es de baja
h22 − h21 presión, esto sube la potencia desarrollada de la turbina 2
y′ =
h13 − h23 y nos da la potencia neta mayor, se realiza un intercambio
de calor con los estados 4 y 5 cuya energı́a pasa por el
(1 − y ′ )h19 + y ′ h24 − h20
y ′′ = regenerador, por último en el estado 10 que es la salida de
h19 − h16 regenerador es el intercambio hacia el ciclo de vapor en la
Trabajo desarrollado por unidad de masa en primera turbina etapa de recalentamiento.

Wt1
= (h12 − h13 ) + (1 − y ′ )(h13 − h14 ) B. Ciclo de Vapor
m1
En el ciclo de gas se distinguen diferentes etapas, primero
Trabajo desarrollado por unidad de masa en segunda turbina tenemos la etapa de recalentamiento que es la que viene desde
Wt2 el ciclo de gas, desde la caldera el estado 12 entra a la turbina
= (1 − y ′ )(h15 − h16 ) + (1 − y ′ − y ′′ )(h16 − h17 ) 1 que es de alta presión luego de esta va al estado 13, este tiene
m1
una porción del flujo masico y va hacia el enfriador cerrado
Trabajo desarrollado por unidad de masa en primera bomba donde los flujos masicos no se mezclan sin embargo posee
intercambiador de calor. En el estado 14 después de la turbina
Wb1
= (1 − y ′ − y ′′ )(h13 − h14 ) 2 se regresa por la tuberı́a a la caldera, aquı́ recibe de nuevo
m1 energı́a calórica y puede aumentar la temperatura, se tiene
Trabajo desarrollado por unidad de masa en segunda bomba mayor entalpia en la salida de estado 15 esto se aprovecha y se
traslada a la turbina 3 lo que para las turbinas va desarrollando
Wb2 un aumento en la potencia. En la salida de la turbina 3 se
= (h21 − h20 )
m1 tiene la etapa enfriador abierto, una porción del flujo másico
Cantidad de calor absorbido del estado 14 va hacia el enfriador abierto, para la salida de
la turbina 4 la cual es de baja presión, la fracción 1-y’-y” del
Qe estado 14 se traslada a la bomba y al condensador 1, después
= (h12 − h22 ) + (1 − y ′ )(h15 − h14 )
m1 el al llegar al enfriador está el estado 19 abierto en donde
Rendimiento térmico ciclo de vapor se produce la mezcla de los fluidos y”, y’ y el estado 19 lo
cual sale del enfriador el 100% de flujo másico, el estado
Wt1 Wt2 Wb1 Wb2 20 se dirige hacia la bomba 2 y finalmente está la etapa del
m1 + m1 − m1 − m1
n= Qe enfriador cerrado que ingresa la fracción y’, lo cual se saca
m1 del estado 13; de esto sale un porción del y’ flujo másico y va
Rendimiento de Ciclo Combinado a la válvula que se encarga de menorar la presión, luego va
al refrigerador abierto y permite una mejor eficiencia del flujo
Wnetogas + Wnetovapor másico, al final entra el estado 21 la cual es la salida de la
ntotal =
Qin bomba 2 y es el estado 22 con 100% de flujo másico y cierra
. el ciclo de la central.
 IV. P RINCIPALES R ESULTADOS
En la tabla I se puede observar los resultados del ciclo Gas. TABLE IV
R ESULTADOS C ICLO VAPOR

TABLE I
R ESULTADOS C ICLO G AS Estado Pi Ti hi hsi vi si xi
12 103 788.2 3409 0.03259 6.629 100
13 22 553.6 2992 2970 0.1084 6.63 100
Descripción Valor Unidad 14 9 449.9 2788 2777 0.2158 6.63 100
Trabajo total en la turbina por unidad de masa 757 [kJ/kg] 15 9 748.2 3426 0.3807 7.741 100
Trabajo que entra en el compresor por unidad de masa 260.3 [kJ/kg] 16 5 656.5 3246 3237 0.6016 7.741 100
Calor total absorbido por unidad de masa 791 [kJ/kg] 17 0.06 309.3 2428 2385 21.95 7.741 0.9248
Rendimiento térmico 1.2861 18 0.06 309.3 151.5 0.001006 0.5208 0
Relación de trabajo 0.3439 19 5 309.3 151.5 151.5 0.001006 0.5208 -100
Potencia neta desarrollada 100 [MW] 20 5 425 640.4 0.001093 1.861 0
21 103 426.1 640.5 640.5 0.001087 1.861 -100
22 103 473.2 852.6 0.001148 2.317 -100
23 22 490.4 931 0.001185 2.492 0
24 5 425 931 0.05262 2.545 0.1379
TABLE II
R ESULTADOS C ICLO G AS

Estado Ti Pi hi hsi si
1 317 1.1 317.5 5.734
2 421.6 3 427.6 423.2 5.733
3 350 3 350.7 5.545
4 491.8 10 500.9 494.9 5.545
5 1090 10 1150 5.409
6 1455 10 1582 6.75
7 1086 3 1167 1145 6.75
8 1409 3 1526 7.057
9 1104 1.1 1184 1166 7.057
10 900 1.1 933.2 6.824
11 450 1.1 452.1 6.088

En la tabla III se puede observar los resultados del ciclo

Vapor.

TABLE III
R ESULTADOS C ICLO VAPOR Fig. 1. Central de Ciclo Combinado

Descripción Valor Unidad

Trabajo desarrollado por unidad de masa en turbina 1 594.945 [kJ/kg]
Trabajo desarrollado por unidad de masa en turbina 2 [kJ/kg]
Trabajo desarrollado por unidad de masa en bomba 1 0 [kJ/kg]
Trabajo desarrollado por unidad de masa en bomba 2 0.1 [kJ/kg]
Cantidad de calor absorbido 3123.551 [kJ/kg]
Rendimiento térmico de ciclo de vapor 0.4424
Rendimiento térmico de ciclo de combinado C

V. D ESARROLLO EN ESS
En las figuras 2 y 3 se puede obserbar los diagramas T-s
obtenidos mediante el software ESS tanto para el ciclo Gas y
para el ciclo Vapor.
VI. C ONCLUSIONES
Con este proyecto se ha podido caer en cuenta que las
centrales de ciclo combinado poco a poco se han transformado
en una parte esencial del presente y futuro de los sistemas
eléctricos mundiales, su estudio y saber la manera en que Fig. 2. Ciclo Gas, Diagrama T-s
funcionan es de suma importancia y se lo ha logrado de
manera básica.
 Fig. 3. Ciclo Vapor, Diagrama T-s

El software ESS que fue implementado para obtener parte

de los calculos y los diagramas T-s, es de mucha ayuda ya
que simplifica el desarrollo de todos los estados y nos brinda
una tabla con los resultados en orden para su visualización
y se tiene acceso más facil a manipular los parámetros para
obtener una mayor o menor eficicencia o rendimiento que
este caso es de la central de ciclo combinado.
Se verificó los resultados obtenidos de manera manual con los
obtenidos en el ESS y se concluye que se aplicó de manera
correcta los conocimientos y el aprendizaje de la materia
Centrales de Generación Eléctrica.

VII. R ECOMENDACIONES
Ya que la mayorı́a del proceso de cáculo a mano se realiza
con interpolación para luego aplicar la ecuación respectiva, es
recomendable reescribir la parte de la tabla en la que se está
basando el cálculo para evitar confusión y mala interpretación
de los datos, con esto se obtiene un resultado correcto.
R EFERENCES
[1] C. Proctor, ”Internal Combustion Engines”,
Science Direct, 2003. [Online]. Available:
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/B0122274105003501.
[Accessed: 26-Feb-2022].
[2] J.M.K.C. Donev et al. (2018). Energy Education, Rankine cycle [On-
line]. Available: https://energyeducation.ca/encyclopedia/Rankine cycle.
[Accessed: 26-Feb-2022].
[3] L. Albright, L. Angenent, F. Vanek. (May 6, 2015). ”Stationary Com-
bustion Systems” in Energy Systems Engineering, 2nd Edition. McGraw
Hill. 2012. ch.6, pp.161-167