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e-Tech Simulation

11 de junio de 2019

Propuesta Simulador P-WS-1 Intervención y


Control de Pozo (Workover) Portátil

Preparado para:
Ing Cristian Walter Torrico Torrico
Escobar

Preparado por:

Lucas Vallejo
Director de Proyectos
TABLA DE CONTENIDOS

1. INTRODUCCION ................................................................................................................................ 2
2. PROPONENTES .................................................................................................................................. 6
3. SIMULADOR P-WS-1 INTERVENCION Y CONTROL DE POZO (WORKOVER) PORTATIL ........................ 8
4. COMPONENTES DEL SIMULADOR ..................................................................................................... 9
5. FUNCIONES DEL SISTEMA ............................................................................................................... 10
6. INSTALACION DEL SIMULADOR ....................................................................................................... 13
7. PRECIO ............................................................................................................................................ 15
8. CAPACITACIÓN CON SIMULACIÓN .................................................................................................. 16
9. MANTENIMIENTO ........................................................................................................................... 20
10. GARANTIA....................................................................................................................................... 21
11. SOPORTE TECNICO .......................................................................................................................... 21
12. TERMINOS COMERCIALES ............................................................................................................... 22
13. GERENCIA DEL PROYECTO ............................................................¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
14. NUESTROS SIMULADORES .............................................................................................................. 23

Este documento contiene información confidencial y privada, y se ofrece únicamente para


permitir la evaluación de detalles relacionados con los productos y los servicios de e-Tech.
Está prohibida la reproducción o transmisión de esta publicación en cualquier forma o para
cualquier propósito, sin el consentimiento escrito de e-Tech.
Derechos reservados.

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1. INTRODUCCION
Diferentes industrias, desde principios del siglo XX, han utilizado los simuladores como
herramienta para entrenamiento y capacitación continua de sus operadores. Este tipo de
formación es sin duda alguna, una de las técnicas de mayor rentabilidad en la prevención
de riesgos laborales, desarrollo de competencias e incremento de la productividad.

Desde comienzos del siglo pasado,


los simuladores de realidad virtual
han sido masivamente utilizados en
la simulación de maniobras
militares, aviación civil y militar,
astronáutica y transporte marítimo,
construcción, minería y demás
actividades industriales. Los
simuladores han demostrado su
eficacia y eficiencia en los
programas de entrenamiento de
estas industrias, disminuyendo
considerablemente los costos de
formación. Sin embargo, los costos
de los equipos, materiales y
tecnología necesarios para su ejecución habían limitado su uso, ¡hasta ahora!

Aprender a operar la maquinaria involucrada en cada actividad industrial es una tarea que
representa cierta complejidad. En la etapa de formación, no existen herramientas de
percepción y prevención de situaciones de riesgo ya que son factores que se aprenden a
base de práctica y monitoreo.

En algunas situaciones de peligro, el operador tiende a sentir pánico y a reaccionar de


forma inadecuada, porque no existe el paso de la formación teórica a la práctica donde
puedan recrear accidentes y emergencias, para así aprender los procedimientos
adecuados en cada uno de estos casos y reaccionar de manera natural.

A través de la simulación tanto el personal


aprendiz como el experto, se entrenan y
capacitan con el objetivo de reducir la curva
de aprendizaje del principiante y
perfeccionar la técnica del experimentado,
refrescando situaciones que con el paso del
tiempo y la rutina diaria son olvidadas.

Desde el punto de vista preventivo la


formación debe ser un proceso integral, con
el objeto de implementar una capacitación
basada en la revisión de procesos para
evitar situaciones de alto riesgo y adquirir
hábitos seguros en el manejo de equipos.
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La simulación es el proceso del diseño, desarrollo y puesta en práctica de un modelo
capaz de reflejar la realidad del comportamiento y uso de un equipo existente, con la
finalidad de aprender su manejo eficaz, para incrementar la productividad; llevando a
término exitoso los procesos implícitos en cualquier industria.

e-Tech Simulation
aprovecha las ventajas que
ofrece la evolución de la tecnología, para
desarrollar simuladores de cualquier
industria, con altos estándares de calidad,
y con costos asequibles y rentables para
empresas de cualquier dimensión

Las razones económicas, la preservación


del equipo real, el ahorro en mantenimiento preventivo de los equipos utilizados, la
inexistencia de riesgos y accidentes inherentes a posibles errores cometidos durante el
aprendizaje; son algunas las razones para preferir la simulación como método de
capacitación.

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1.1. ¿Por qué Usar Simulación?

La formación constituye, sin duda alguna, una de las técnicas de mayor rentabilidad en el
desarrollo de habilidades, prevención de riesgos laborales e incremento de
productividad.

En todo momento se debe considerar la posibilidad de accidentes en las maniobras y


manejo de cada máquina y sus respectivas actividades, sin embargo, un usuario bien
entrenado puede evitar accidentes que en algunos casos pueden llegar a ser mortales.

Las estadísticas generales indican que:

 El 85% de los accidentes fueron


causados por factor humano

 Del 85%, un 36% de estos


accidentes fueron causados por el
operador de la maquinaria:
 12% Fallo de percepción
 13% Fallo de decisión
 8% Fallo de reacción
 3% Fallo de comprensión

 El 15% restante es por falla de los


equipos o maquinarias

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1.2. Ventajas

 No gasto de combustibles ni consumibles


 No horas de uso del equipo real
AHORROS
 Entrenamiento a varios operadores a la vez
 Disminución de accidentes
 Disminución de daños a la propiedad
 Reducción en costos de seguros
 Ahorros considerables en mantenimiento de equipo

 La maquinaria real está disponible para producción


 Reducción de mantenimiento
PRODUCCIÓN
 Mayor uso del equipo real
 Aumento de la vida del equipo real
 Mejorar las aptitudes de operarios para incrementar
considerablemente la productividad
 Rápida curva de aprendizaje

 Una vez recibidas las indicaciones oportunas el aprendiz


deberá practicar las diferentes operaciones y tareas hasta
asimilar su correcta ejecución
 Experimentar los ejercicios y diferentes tareas de la
SEGURIDAD maquinaria en un ambiente seguro
 Reducir la ansiedad del operador en un ambiente controlado
 Aprender procedimientos de operación de seguridad,
eliminar malos hábitos
 Practicar a cualquier hora, de día o de noche, sin importar
condiciones climáticas
 Practicar en cualquier condición de fatiga

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2. PROPONENTES
2.1. e-Tech Simulation
e-Tech Simulation
es una compania dedicada al diseño, desarrollo y fabricación de
simuladores como método de entrenamiento, tanto para aprendices, así como para
perfeccionamiento de las labores de personal experimentado.

Contamos con el portafolio de soluciones con simulación más grande del mundo. Con
presencia en 13 países, la empresa ha ayudado a países en desarrollo con la adopción e
implementación de las más avanzadas tecnologías de simulación para resolver sus
necesidades de entrenamiento, educación, incremento de la productividad y disminución
de accidentes entre otros.

Desde sus instalaciones en West Palm Beach y California, e-Tech se encarga del diseño y
fabricación de los simuladores, así como la personalización de los controles y
electrónica, basándose en las necesidades específicas de cada cliente. Ensambla
dependiendo de los requerimientos y zonas geográficas en USA, Brasil o Colombia,
pensando en el desarrollo de sistemas que hacen del entrenamiento un proceso
productivo con resultados óptimos para la entidad que los adquiere.

Nuestro portafolio de soluciones con simulación incluye: Simuladores para las industrias
de minería, construcción, portuaria, marítima, soldadura, petrolera, forestal, transporte,
imprenta, pintura, sandblaster y defensa entre otros.

e-Tech ofrece diferentes niveles de servicio, diseña y produce los más avanzados
simuladores para entrenamiento de operarios e igualmente proporciona soluciones llave
en mano que ofrecen un paquete completo de entrenamiento llamado DIESeL - Dynamic
Instructional and Educational Simulation e-Lab.
Las soluciones DIESeL van desde el diseño arquitectónico; incluyendo simuladores de alta
tecnología; metodologías con pensum académicos completos; entrenamiento de
entrenadores; programas de transferencia internacional de tecnología; y programas de
certificaciones internacionales entre otros para así facilitar el desarrollo de los sectores
productivos de la economía y los países.

El más reciente desarrollo de e-Tech Simulation son los denominados CloudLabs, Simuladores
Virtuales de laboratorios de Física, Química, Biología y Ciencias Básicas, los cuales son
aplicativos para Tablets y PCs. El éxito de esta herramienta ha sido tal que Intel
Education los evaluó y los incluyo en su portafolio de soluciones para educación. La
tecnología de CloudLabs sigue estándares internacionales como evaluación pedagógica
bajo el modelo de UNESCO, el cual es fácilmente adaptable al currículo de cada país.

La casa matriz de e-Tech está ubicada en West Palm Beach, Florida. Como parte de la
infraestructura de la empresa, contamos con una sala de exhibición con más de 15
salones imersivos, con el fin de mostrar nuestros simuladores y soluciones.

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Contamos con oficinas geográfica y estratégicamente ubicadas en:

Oficinas Regionales Territorio

• e-Tech Simulation Casa Matriz – WPB USA

• e-Tech Costa Oeste Investigación y Desarrollo

• e-Tech Canadá Soporte Técnico

• e-Tech Panamá Panamá y Centro América

• e-Tech México DF Centro y Sur de México

• e-Tech Colombia Colombia y Venezuela

• e-Tech Chile Chile

• e-Tech Perú Perú

• e-Tech Ecuador Ecuador

• e-Tech Argentina Argentina y Uruguay

• e-Tech Paraguay Paraguay

• e-Tech Brasil Norte Norte de Brasil

• e-Tech Brasil Sur Sur de Brasil

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3. SIMULADOR P-WS-1 INTERVENCION Y CONTROL DE
POZO (WORKOVER) PORTATIL
El simulador comparte el compromiso de la asociación internacional de productores de
petróleo y gas (IOGP), de mejorar la capacitación, evaluación y certificación en control de
pozo; detallado en el reporte No. 476, creado en respuesta a los incidentes de control de
pozo de Montara y Macondo. El sistema de entrenamiento simulado de intervención y
control de pozo es un equipo de entrenamiento basado en escenarios, con el objetivo de
mejorar la capacidad de los trabajadores en las actividades de intervención de pozos
para identificar y mitigar los eventos de control de pozo de manera segura y efectiva.
Esta versión portátil se presenta como una alternativa con el mismo modelo matemático
de fondo de pozo, que el simulador de tamaño completo, dirigido a mejorar las
instalaciones de formación y para que cualquier escuela de capacitación esté más cerca
de alcanzar una acreditación internacional.

El sistema se basa en tecnología de intervención avanzada de pozos; está compuesto


por la combinación de la ingeniería de petróleos, la tecnología de realidad virtual y la
simulación computarizada. Proporciona módulos de capacitación para trabajadores
principiantes, intermedios y con alta experiencia en diferentes procesos relacionados a
las operaciones de intervención de pozos, como la corrida del tubing, lavado de arenas,
uso de eccentric rollers, cañoneo TCP (Tubing-Conveyed Perforating), raspado después
de la perforación (scraping), así como tecnología de control de pozos durante la
intervención, entre otros. Es comúnmente usado para la formación del personal
principiante, trabajadores de campo y supervisores de las operadoras. A través de la
formación y las pruebas con este sistema, los alumnos pueden dominar los procesos
normales en la operación, de seguridad, de control y de intervención de pozos.

El sistema usa modelos matemáticos para simular las condiciones y parámetros de las
operaciones de intervención de pozos, como la presión, torque, tasa de flujo, entre otros.
También muestra la relación entre los parámetros, con el fin de completar los procesos
de formación tal cual como en las operaciones reales, con la interfaz de animación 3D
más rápida, el sistema muestra escenas de la operación proyectadas, en un solo canal,
en una pantalla LED, una pantalla circular de tres canales o en tres pantallas LCD, de
acuerdo a las necesidades del cliente, que junto con la simulación de los sonidos reales
de la torre de intervención de pozos, el simulador crea un entorno de entrenamiento
totalmente inmersivo para el usuario. Los componentes principales del sistema son una
consola de workover, preventora BOP, choke, un sistema de manifold, unidad de
indicador de peso, sistema gráfico, software y otros accesorios. La consola de operación
del sistema es similar a la consola de las operaciones reales de intervención de pozos. El
diseño, operaciones y visualización de parámetros son los mismos que en el equipo real.
El hardware es construido con controladores lógicos programables (PLC). Todo esto
asegura la fiabilidad del sistema. Como resultado, los costos asociados al mantenimiento
del simulador son bajos y sin riesgos.

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4. COMPONENTES DEL SIMULADOR
4.1. Hardware

 Se incluye una pantalla adicional de 40¨ para mejorar la visualización de la


clase.

4.2. Software

4.2.1. Control Maestro del Software


a. Módulo de la plataforma del sistema
b. Módulo de la consola del instructor
c. Módulo de control de pozo
d. Módulo de para control de efectos de sonido
e. Módulo de autocomprobación del sistema
f. Módulo de puntuación automática y gestión de estudiantes

4.2.2. Graficas
a. Módulo de visualización 3D basado en sistema de rotación con Kelly o
Top Drive.

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Configuración Estándar del Sistema
ID Producto Nombre Unidad Cantidad
P-WS-1.1 Workover y Choke Consola 1
P-WS-1.2 BOP y Manifold Consola 1
Estación del Instructor:
 CPU: i7-3630, 2.4 GHz, 6M cache
 Memoria RAM: 24G, DDR3 Computador
P-WS-1.3 1
 Disco Duro: 1T portátil
 Tarjeta de Gráficos: GT 750M
gráficos discretos
P-WS-1.4 Proyector Portátil. Video Beam 1
P-WS-1.5 Pantalla de 40¨ (Visualización de Clase) Pantalla 1
Software de intervención y de control
P-WS-1.6 Unidad 1
de pozos.

5. FUNCIONES DEL SISTEMA


5.1. Funciones y Características

5.1.1. Visualización de Parámetros


El sistema puede mostrar diferentes parámetros, como el peso sobre la
broca WOB, tasa de rotación de la mesa rotaria, presión del standpipe,
torque de la mesa rotaria o Top Drive, densidad de influjo, tasa de influjo,
porcentaje de retorno, tasa de retorno, volumen de lodo, ganancia en los
tanques, profundidad del pozo, altura del gancho, Kelly in, entre otros.

5.1.2. Función de Configuración de Alarma


El usuario tiene la posibilidad de configurar algunos limites en los
parámetros, cuando cualquiera de estos excede estos límites, el sistema
lanza un sonido de alarma. Estos parámetros incluyen presión válvula de
alivio, limite anti-colisión, ganancia/perdida de lodo, límite de retorno,
límite de peso sobre la broca, volumen tanque de viaje y torque de top
drive

5.1.3. Animación Real en 3D


El sistema de visualización hace que el alumno se sienta en un taladro
real de intervención de pozos a través de una interfaz de animación 3D.
Esta muestra la relación entre diferentes tipos de trabajo, posiciones y
practica durante las operaciones. Puede mostrar diferentes escenas en
las pantallas de acuerdo a los requerimientos como la mesa del taladro,
el sistema de la mesa rotaria, el malacate, la preventora de reventones, la
columna de fluidos en el pozo y las curvas de presión contra tiempo o
strokes bombeados en tiempo real.

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5.1.4. Sonidos Reales
El sistema tiene sonidos reales de un equipo de intervención de pozos.
Simula todos los sonidos en los sitios de producción, lo cual hace que la
simulación sea más real. Los sonidos se sincronizan con las operaciones
de las gráficas.

5.1.5. Puntuación de Usuario Automática


La gestión de registros del sistema tiene una función de puntuación
automática. Puede dar puntajes a los ejercicios o exámenes desarrollados
por cada estudiante y explicar las razones de cualquier punto deductivo.

5.1.6. Gestión del Estudiante


Tiene una función completa para ver la información de cada estudiante
ayudando a seguir el progreso de la formación.

5.2. Habilidades a Desarrollar

5.2.1. Operaciones de Cierre de Pozo con Plataforma


a. Proceso de rotación
b. Proceso de viaje
c. Proceso de viaje de herramientas de mayor diámetro
d. Cierre con el pozo vacío (sin sarta de intervención)
e. Cañoneo con cable (Wireline)

5.2.2. Operaciones de Cierre de Pozo Sin Plataforma


a. Proceso de molienda de tapón de cemento (Drillout Cement)
b. Proceso de viaje
c. Proceso de viaje de herramientas de mayor diámetro
d. Cierre con el pozo vacío (sin sarta de intervención)
e. Cañoneo con cable (Wireline)

5.2.3. Métodos de Control de Pozo


a. Método del perforador o método de doble circulación
b. Método del perforador de circulación inversa
c. Método del Ingeniero o método de densificar y esperar
d. Método del Ingeniero de circulación inversa

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5.3. Interface del Software

(a) Interface del software para la Animación Gráfica 3D

5.4. Manual del Usuario


Junto con el simulador, se proveerá un manual instructivo que incluye los ejercicios y
funciones propias del equipo.

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6. INSTALACION DEL SIMULADOR
El simulador será configurado en nuestra oficina principal e instalado en la locación
indicada por el cliente

6.1. Requerimientos de Infraestructura en los Salones de


Simulación

Para el buen funcionamiento de los simuladores es necesario que el cliente garantice


que a la fecha de instalación los salones cumplen con lo siguiente:

- Salón del simulador 25 mts2


- Dos mesas para poner las consolas del simulador y la estación del estudiante
(2X1 mts2 aproximadamente)
- Escritorio para la estación del instructor (portátil)
 Alimentación eléctrica 110 – 220 / 50 ~60 Hz AC
 Consumo del sistema 1500 W. La red eléctrica debe soportar este consumo
 Fuente de alimentación del equipo diferente a la de las luces
- Tomacorrientes con salidas dobles y energía entre 120 – 220V AC.
 La conexión eléctrica debe tener polo a tierra profesional
 1 conexión con acceso a internet de banda ancha mayor a 5MB como punto de
acceso, para tareas en sitio y remoto, ubicado cercano a los tomacorrientes de
cada simulador.
 Conexión a internet Wifi para los equipos del personal de e-Tech, con los puertos
abiertos para acceso Skype, Teamviewer, y Logmein.
 Sistema de iluminación adecuado en cada salón
 El piso debe estar sin desniveles y ser el adecuado para soportar el peso de los
simuladores
 Cada cuarto de simulación debe contar con aire acondicionado permanente (24 x
7) que permita mantener la temperatura y control de humedad, tomando en
cuenta el equipo informático y monitores que componen el simulador.
 Se recomienda que el salón sea oscuro, aunque no es indispensable
 Se recomienda que el simulador este en un salón que sea solo dedicado para su
uso. No es indispensable

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6.2. Responsabilidades del Cliente

 Colaboración, búsqueda y adquisición de tickets aéreos para los técnicos e


Instructores de e-Tech Simulation (en los casos que en la cotización esto sea
responsabilidad del cliente)
 Suministrar alojamiento en un hotel ejecutivo con acceso a internet para los
asistentes de e-Tech Simulation
 Suministrar alimentación para el equipo de e-Tech Simulation
 Permisos y acceso expedito de entrada y salida del personal asignado en
horarios laborables y no laborables en el sitio de origen y destino
 Permisos de egreso e ingreso de equipos y materiales en sito de origen y destino

NOTA: Cuando el cliente defina las fechas de instalación, y/o entrenamiento, debe
garantizar que todos los requisitos por parte de él, se encuentren listos y
disponibles.

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7. PRECIO

P-WS-1 Simulador de Intervención y Control de Pozo (Workover)


Portátil
ID Producto Nombre Unidad Cantidad Precio (USD)
P-WS-1.1 Workover y Choke Consola 1
P-WS-1.2 BOP y Manifold Consola 1
P-WS-1.3 Estación del Instructor: Laptop 1
Video $83,314 USD
P-WS-1.4 Proyector Portátil. 1
Beam
Pantalla de 40¨ (Visualización
P-WS-1.4 Pantalla 1
de Clase)
Software de intervención y de
P-WS-1.5 Unidad 1
control de pozos.

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8. CAPACITACIÓN CON SIMULACIÓN
El entrenamiento con simuladores es una herramienta invaluable para la operación de
los equipos en la industria de petróleos, ya que ofrece un incremento en la eficiencia del
trabajo y en la productividad a través de empleados mejor entrenados.

Permite a los usuarios estar preparados y adaptarse a las diferentes circunstancias que
podrían suceder en las operaciones en los campos petroleros también le da a los
operadores la oportunidad para mejorar sus destrezas y habilidades, y establece el
estándar para las prácticas seguras y saludables cuando se maneja el equipo.

El entrenamiento está planeado y orientado de acuerdo con las necesidades del cliente.
Se concentra principalmente en la seguridad y en la optimización de la productividad. El
entrenamiento incluye una sección teórica, que es seguida por la práctica basada en
escenarios con el simulador para desarrollar las habilidades requeridas.

8.1. Plan de Capacitación

e-Tech Simulation
capacitará a 3 instructores por cada tipo de simulador, durante 8 horas,
sobre el manejo del equipo y su utilización en las sesiones de entrenamiento.
NOTA: Estas personas deben cumplir los requerimientos básicos en conocimientos de
Informática. El curso de 8 horas en el uso del simulador está incluido con la compra del
simulador. El cliente corre con los gastos de manutención, estadía y transporte aéreo
interno y externo si es necesario.

Las características del curso a desarrollar incluyen una fase previa de teoría sobre el
equipo simulador; aspectos de seguridad, cuidados y manejo del software; así como las
prácticas de los diferentes módulos y ejercicios de trabajos realizados en la operación
del simulador. El curso será dictado en las instalaciones del cliente, en un salón
designado para tal fin, con el simulador instalado en él.

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Plan de Familiarización y Capacitación

Total de horas: 8

PLAN DE CAPACITACIÓN
Módulos Temas Descripción Horas
 Concepto del simulador
Módulo 1 Hardware  Reconocimiento de los componentes 1
 Manejo del procedimiento de instalación

 Concepto del software


 Reconocimiento de los ejercicios
Módulo 2 Software 3
 Manejo de la aplicación
 Familiarización con los escenarios

 Aplicación de los ejercicios básicos


Módulo 3 Práctica I 1
 Análisis de los resultados

 Aplicación de los ejercicios avanzados


Módulo 4 Práctica II 1
 Análisis de los resultados

 Administrar la información de los


Módulo 5 Práctica III 1
alumnos

Módulo 6 Cierre  Mantenimiento y actualizaciones 1

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8.1.1. Programa de Formación de Capacitadores

Nuestra compañía tiene el compromiso de proveer un programa que este en línea con
los procedimientos mejorados de control de pozo y otras prácticas de seguridad en la
industria del petróleo con el fin de prevenir futuros incidentes en la operación real.

El programa de formación de capacitadores de ingeniería de petróleos consiste en 5


módulos de 60 horas, concentrado en el entrenamiento de las operaciones de
intervención de pozos en sus diferentes niveles, en la gestión de barreras de contención
y prevención de reventones, monitoreo y detección / conciencia del riesgo, respuestas
inmediatas y apropiadas / empoderamiento, el correcto uso de un entrenamiento
simulado de control de pozo basado en escenarios, evaluación de competencia y la
seguridad de los equipos de intervención de pozos, de la siguiente manera:

Módulo 1: Información General del Simulador


• Identificación del Hardware
• Identificación del Software
• El funcionamiento normal del equipo de intervención de pozos en el
simulador
• Corrida de tubing de producción

Módulo 2: Operaciones de Intervención de Pozo y Procedimientos de Cierre de


Pozo
• Verificación y alineación del equipo de intervención
• Monitoreo de Pozo
• Cañoneo con cable
• Procedimientos de molienda de tapones de cemento (Drillout Cement)
• Procedimientos de cierre de pozo

Módulo 3: Métodos de Control de Pozo: Método del Perforador


• Teoría básica de influjos y reventones
• Explicación del método del perforador
• Explicación de los métodos de control de pozo de circulación inversa

Módulo 4: Métodos de Control de Pozo: Método del Ingeniero


• Explicación del método del ingeniero
• Comparación entre métodos, ventajas y desventajas
• Creación de hoja para matar
• Evaluación teórica

Módulo 5: Métodos de Control de Pozo de Circulación Inversa


• Explicación del método del perforador de circulación inversa
• Explicación del método del ingeniero de circulación inversa
• Evaluación practica

Este curso es opcional y no está incluido con la compra del simulador, solicite el precio.

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8.1.2. Metodología de Formación Personalizada

El entrenamiento está orientado y diseñado basado en las necesidades del cliente;


puede concentrarse en optimizar la productividad de las operaciones, para mejorar la
seguridad de los procesos, como una evaluación de empleo para escoger a los nuevos
trabajadores, entre otras.
Pero cualquiera que sea la razón para el uso del simulador, e-Tech Simulation tiene el legado y
liderazgo, en la creación de metodologías de entrenamiento personalizado y
especializado, de acuerdo con las necesidades empresariales del cliente.

Este curso es opcional y no está incluido con la compra del simulador, solicite el precio.

8.2. Requerimientos para Entrenamiento de Instructores

 Video Beam
 Tablero o Pizarrón
 Marcadores
 Papelografo
 Sonido para computador
 Conexión a internet
 Impresora
 Cámara filmadora.

Requerimientos a dialogar con el cliente

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9. MANTENIMIENTO
e-Tech Simulation
se compromete a suministrar el mantenimiento de los equipos una vez
terminada la garantía, tanto del hardware como del software, y se podrán optar por (5)
modalidades:

MANTENIMIENTO
Opción Preventivo Correctivo Actualizaciones Repuestos %
     15%
    12%
   8%
   6%
 Mantenimiento correctivo, pago por visita (A cotizar)

Para dar el debido servicio de mantenimiento, se requiere una conexión de Internet de


banda ancha, para poder hacer las actualizaciones del software y revisión de fallos
remotamente.

Los servicios de mantenimiento, se ofrecen con servicios de técnicos locales según la


disponibilidad y/o supervisión de la casa matriz.

Adicionalmente, e-Tech Simulation se compromete a mantener en stock y suministrar en venta


los repuestos requeridos para el normal funcionamiento del equipo por lo menos 5 años
contados a partir de la fecha de entrega del simulador por parte del cliente.

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10. GARANTIA
El simulador tiene dos (2) años de garantía por defectos de fabricación o errores, incluyendo
actualizaciones, a partir de la instalación del simulador o (25) meses a partir de la notificación que el
simulador está listo para despacho. Se requiere de conexión a internet de banda ancha.

En todo caso, esta garantía no podrá reclamarse si los defectos causados son consecuencia de
accidentes por uso indebido, presencia de virus, alteraciones bruscas o del fluido eléctrico o defectos
en la instalación eléctrica que alimente a la computadora, y en general todo hecho imputable
directamente al USUARIO o a un tercero.

e-Tech Simulation
es la única compañía autorizada para desempacar y ensamblar el simulador una vez
sea recibido en las instalaciones del cliente. De ser desempacado por el cliente, el cliente acepta que
cualquier daño o falla no se cubrirá por la garantía, a menos que cuente con una autorización escrita
por parte de e-Tech Simulation.

El simulador tiene una garantía de dos años, contados a partir de la fecha de la instalación y un mes
más para su traslado e importación. Esta garantía es vigente y efectiva únicamente en el sitio de
instalación, si el simulador es trasladado a otra localización, deberá ser efectuado únicamente por
personal de e-Tech Simulation o bajo sus instrucciones y supervisión. Cualquier traslado del simulador,
modifica automáticamente la garantía establecida en un inicio, la cual se perderá de manera inmediata.

11. SOPORTE TECNICO

e-Tech Simulation se compromete a suministrar soporte técnico durante el primer año bajo las
siguientes condiciones:

 Reporte de fallas vía correo electrónico, con respuesta máximo en 24 horas


 Contacto telefónico para resolver problemas o dudas durante la semana horario
de oficina y un número de celular para resolver dudas durante las horas de la
noche o los fines de semana
 Solución de fallas propias del equipo, no exentas en la garantía
 Acceso remoto de los ingenieros e-Tech a los equipos para revisiones periódicas o
resolver fallas
 Actualizaciones periódicas de software en el caso que existan. (No incluye
nuevas versiones)

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12. TERMINOS COMERCIALES
12.1. Validez de la Propuesta
Esta propuesta es válida por 30 días a partir de la fecha en la portada.

 Precios Ex Works West Palm Beach, en USD.


 No incluye: empaque de exportación, transporte, impuestos y/o aranceles.
 Instalación, capacitación en el manejo del simulador y soporte técnico
incluidos (No incluyen gastos de manutención del o los ingenieros:
alimentación, hospedaje y pasajes).

12.2. Términos de Pago


El pago deberá ser efectuado según el cronograma a seguir:
• 40% del valor a la firma del contrato y/o Orden de Compra
• 40% del valor a la notificación de que el simulador está listo para envío en el
puerto de origen
• 20% del valor a la entrega en funcionamiento de los equipos, la cual no puede
exceder más de 30 días de despacho.
La instalación no puede hacerse en un tiempo mayor a 30 días después de la
notificación que el simulador está listo para despacho.

12.3. Plazo de Entrega del Simulador


30-90 días contados a partir de la firma del contrato o recibo de orden de compra y su
respectivo anticipo. El cliente decidirá el método de transporte que más le convenga.

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13. NUESTROS SIMULADORES
Los simuladores e-Tech son:

1. Simuladores de Equipo Portuario


a. Grúa Pórtico
b. Grúa Móvil
c. Grúa RTG
d. Reach-Stacker
e. RO-RO
f. Montacargas

2. Simuladores de Construcción
a. Grúa Móvil
b. Grúa Torre
c. Grúa Puente
d. Retroexcavadora
e. Buldócer
f. Excavadora Hidráulica
g. Cargador Frontal
h. Montacargas
i. Manipulador
Telescópico
j. Piloteadora
k. Bomba de Concreto
l. Grúa Pluma en orugas
m. Camión Grúa

3. Simuladores Mineros
a. Camión Minero
b. Camión de Obras
c. Barrenador Pesado
d. Buldócer
e. Pala Mecánica Minera
f. Excavadora Hidráulica
g. Cargador Frontal
h. Cargador LHD (Scoop)
i. Retroexcavadora
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j. Grúa Móvil
k. Camión de Bajo Perfil

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4. Simuladores Agrícolas
a. Talador de troncos
b. Transportador de
Troncos
c. Retroexcavadora
d. Cargador Frontal
e. Tractor Agrícola

5. Simuladores de Transporte Terrestre


a. Automóviles
b. Bus
c. Camión
d. Ambulancia
e. Bomberos
f. Tren y/o Metro
(Ferroviarios y
teleféricos)
g. Patrulla de Policía
h. Autos de Carreras y Fórmula 1

6. Simuladores Marítimos
a. Puente de Mando o
Puente de Navegación
b. Lancha Rápida
c. Zodiac
d. Remolcador
e. GMDSS (Radar/ARPA
Carta electrónica
ECDIS)
f. Cuarto de Máquinas
g. Manejo de Carga Líquida

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7. Simuladores Táctico Defensivo y Uso de Armas
a. Fuerzas Militares y/o
Policiales
b. Toma de decisiones y
Manejo de Armas
c. Sistemas Inmersivos
de 300° y 180°
d. Polígono
e. Polígono 6 Líneas
(Marksmanship)

8. Simulador de Soldadura
a. Soldadura con electrodo
revestido SMAW
b. MIG MAG
c. TIG

9. Simuladores de Artes Gráficas


a. Offset de hojas
b. Impresión de Bobina
c. Flexografía
d. Huecograbado
e. Periódicos

10. Simuladores Educativos


CloudLabs:
Laboratorios Virtuales de:
a. Ciencias
b. Física
c. Química

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11. Simulador de Pintura
a. Sim Spray

12. Simulador de SandBlaster

13. Simuladores de Ingeniería de Petróleos

11.1. Simuladores en Tamaño Real


a. FS-DS-1 Perforación y Control de Pozo (Onshore)
b. FS-DS-2 Perforación y Control de Pozo (Offshore)
c. RMI-1 Instrumentación y Monitoreo del Taladro
d. LRU-1 Arme de un Taladros de Perforación en Tierra
e. FS-WS-1 Intervención y Control de Pozo (Workover)
f. FS-SO-1 Intervención en Pozos Presurizados (Snubbing)
g. FA-1 Fracturamiento y Acidificación
h. WTL-1 Prueba y Registro de Pozos
i. OP-1 Producción de Crudo
j. GP-1 Producción de Gas
k. OGT-1 Recolección y Transporte de Crudo y Gas

11.2. Simuladores Portátiles


a. P-DS-1 Perforación y Control de Pozo
b. P-WS-1 Intervención y Servicios a Pozo (Workover)
c. P-SO-1 Intervención en Pozos Presurizados (Snubbing)

11.3. Software Interactivo de Aprendizaje


a. Salud Ocupacional
b. Instalación de Taladros de Perforación en Tierra
c. Control de Pozo y Manejo de Equipos de Prevención
d. Intervención de Pozo y Herramientas (Workover)

11.4. Simuladores Petroquímico Refinería Virtual

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Entrenamiento simulado para operadores, operador de consola y
supervisores

 Operaciones bombas centrifugas, bombas y válvulas, flujo de fluidos y


tanque de mezcla
 Intercambiadores de calor, calentadores de columnas de destilación,
control de pH, sistema de condensación
 Separador liquido vapor, torre de enfriamiento por agua
 Destilación con análisis de rentabilidad dinámica

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e-Tech Simulation se enorgullece de ser miembro de diferentes asociaciones, tales como:
e-Tech Simulation es miembro asociado
y
cumple con los estándares de IADC –
International Association of Drilling
Contractors
NTSA
National Training and Simulation
Association

ACTE
Association for career & technical
education

AAPA
American Association of Port
Authorities

LATINPORTS
Asociación Latino Americana de
Puertos y Terminales

NDIA
National Defense Industrial
Association

AWS –
American Welding Society

US Department of Commerce

SAM
US Federal Contractor Registration
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