NOMBRE DEL ALUMNO: EDUARDO MENDOZA ALVARADO

INGENIERIA INDUSTRIAL

3”C” SABATINO

MAESTRA: VERONICA PERALES

UNIDAD 2 “ANALISIS DE OPERACIONES”

MANTENIMIENTO DE UN TALADRO
 INTRODUCCION
El análisis de operaciones estudia los elementos productivos y no
productivos de una operación e incrementa la productividad
reduciendo los costos para obtener una mejor calidad en el producto
Y en esta ocasión el producto que yo presentare es el mantenimiento
de un taladro, el uso del taladro es muy cotidiano en el día a día de un
trabajador, es una herramienta muy importante pero también que tiene
que tener un mantenimiento regular.
Se debe de hacer mantenimiento muy seguido para que funcione de la
mejor manera y así también poder evitar accidentes.
 INDICE:
1……………………………………………………………………PORTADA
2……………………………………………………………INTRODUCCION
3………………………………………………………………………..INDICE
4…………………………………………………………………ENFOQUE 1
5…………………………………………………………………ENFOQUE 2
6…………………………………………………………………ENFOQUE 3
7…………………………………………………………………ENFOQUE 4
8…………………………………………………………………ENFOQUE 5
9………………………………………………………………....ENFOQUE 6
10………………………………………………………………..ENFOQUE 7
11…………………………………………………………….….ENFOQUE 8
12………………………………………………………………..ENFOQUE 9
13………………………………………………………………ENFOQUE 10
14……………………………………………………………..CONCLUSION

ENFOQUE 1 FINALIDAD DE LA OPERACIÓN

En este paso se le hará un mantenimiento general de un taladro, limpiar piezas,
cambiar piezas si es necesario. Y verificar que todo funcione perfectamente.

ENFOQUE 2 DISEÑO DE LA PIEZA

En este paso se mostrará todas las partes del taladro así como se le hará una mejora al
taladro para que tenga más fuerza de perforamiento.
 ENFOQUE 3 TOLERANCIA Y ESPECIFIACION
En este paso es necesario revisar si las partes del taladro siguen en buen estado para que
se puedan seguir trabajando con ellas, y si es así volver a instalarlas
 ENFOQUE 4 MATERIALES
En este paso se mostraran todos los materiales que se usaron para hacer el
mantenimiento al motor.
-desarmador
-llaves de diferentes medidas
-pinzas de electricista
 ENFOQUE 5 PROCESO DE LA MANUFACTURA
Lo primero es tener todas las herramientas a la mano, tener un recipiente para poner los
pequeños tornillos para que no se pierdan, empezar a desarmar el taladro
cuidadosamente,
 ENFOQUE 6 PREPARACION HERRAMENTAL
Aquí se puede observar que todas las piezas están en muy buen estado aun por lo cual no
se necesitara ponerles piezas nuevas, pero aun así hay que limpiar muy bien las piezas.
Las piezas por lo general duran bastante tiempo, si se les da un buen mantenimiento
pueden durar hasta 2 o 3 tres años.

ENFOQUE 7 CONDICIONES DE TRABAJO

 Para hacerle mantenimiento a un taladro es importante que se haga con bastante luz
porque se trabajara con piezas muy pequeñas que se pueden perder muy fácilmente, otra
condición es hacerlo cerca de un enchufe de corriente eléctrica porque se estará
probando que funcione muy bien, y por último hacerlo al aire libre por seguridad de
todos.

ENFOQUE 8 MANEJO DE MATERIALES

Es importante que se trabaje cuidadosamente con las herramientas y las piezas del taladro
porque si se daña una pueden afectar demasiado el funcionamiento del taladro y causar
daños irreversibles.

ENFOQUE 9 DISTRIBUION DE LA PLANTA

La distribución es muy importante ya que por lo general se ocupa la ayuda de una persona
para ayudar en el mantenimiento del taladro, y también porque si cada persona no esta
en su posición podría causar un accidente.

ENFOQUE 10 PRINCIPIOS DE LA ECONOMIA DE MOVIMIENTOS

CONCLUSION
Como conclusión podemos llegar a que los análisis de operaciones son muy importantes
porque nos ayudan a tener una mejora con nuestras actividades diarias,
También se puede observar que
En base a los puntos desarrollados, pudimos darnos cuenta que se pueden realizar mejoras en los
procesos.

Pudimos verificar que realizando una mejor distribución de planta podemos ahorrarnos tiempos valiosos
en el proceso de fabricación.

Es muy útil el método que hemos utilizado para poder desarrollar técnicas con mas eficiencia y más
productivas.

Con los ahorros obtenidos de tiempos, movimientos, procesos, etc., podemos realizar ahorros reales en
todos estos puntos, los cuáles se reflejan económicamente.

Es muy indispensable que constantemente estemos realizando estudios en nuestra empresa para poder
determinar lo necesario para sacar el máximo provecho de los recursos y materiales, al mismo tiempo