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Estudio de Tiempos de Evaporizadora
Estudio de Tiempos de Evaporizadora
Tecnológica de Querétaro
Nombre de reconocimiento (DN): cn=Universidad
Tecnológica de Tecnológica de Querétaro, o=Universidad
Tecnológica de Querétaro, ou,
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA
DE QUERÉTARO
VOLUNTAD.CONOCIMIENTO.SERVICIO
EMPRESA
SeAH PRECISION MEXICO S.A DE C.V.
EMPRESA
SeAH PRECISION MEXICO S.A DE C.V.
Página
Introducción…………………………………………………………………...I
Agradecimientos…………………….........................................................II
Dedicatorias………………………………………………………………….III
CAPÍTULO I.
CAPÍTULO Il.
CAPITULO III
CAPÍTULO IV.
RESULTADOS Y CONCLUSIONES
4.1 RESULTADOS…………………………………………………….. 36
4.2 RECOMENDACIONES…………………………………………… 36-40
4.3 CONCLUSIONES FINALES……………………………………… 41
GLOSARIO…………………………………………………….. 43-45
REFERENCIAS………………………………………………. 47
INTRODUCCIÓN
Como parte del modelo educativo, la universidad vincula a sus alumnos con
diferentes empresas para que en el 6to cuatrimestre se realice el periodo de
estadía en el cual se busca reforzar, a través de un proyecto, los conocimientos
adquiridos.
El estudio del trabajo cuenta con dos funciones principales: La medición del
trabajo y el estudio de métodos. Por la medición del trabajo se entiende la
aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador
calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola según una norma de
ejecución establecida. La función de estudio de métodos se entiende por el
registro y examen crítico sistemáticos de los modos existentes y proyectados de
llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar métodos más sencillos,
eficaces y de reducir los costos.
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AGRADECIMIENTOS
Con mucho cariño principalmente a mis padres que me dieron la vida y han
estado conmigo en todo momento. Gracias por todo mamá y papá por darme
una carrera para mi futuro y por creer en mí, aunque hemos pasado momentos
difíciles siempre han estado apoyándome y brindándome todo su amor, por
todo esto les agradezco de todo corazón el que estén conmigo física y
mentalmente a mi lado, los quiero con todo mi corazón y este trabajo va
dedicado para ustedes, por ser una de las más chicas de sus hijas aquí esta lo
que ustedes me brindaron, solamente les estoy devolviendo lo que ustedes me
dieron en un principio.
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DEDICATORIAS
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CAPÍTULO I
ASPECTOS GENERALES
DE LA EMPRESA
CAPÍTULO I
SeAH Precisión México S.A de C.V es una empresa coreana desde los años
60´s que tiene presencia en diferentes partes del mundo tales como, China,
Nueva Zelanda, Tailandia entre otros.
En la actualidad cuenta con SeAH Precisión México S.A de C.V la cual fue
fundada el 22 de mayo del 2008, dedicándose a la fabricación y maquila de
sistemas de refrigeración.
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1.2 UBICACIÓN
La empresa está ubicada en: Avenida Benito Juárez No. 121-B-2 Parque
Industrial Querétaro, 76220 Santa Rosa Jáuregui, Querétaro
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1.3 MISIÓN
1.4 VISIÓN
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1.6 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
PRESIDENTE
Mexico Organization
SUN HO SON
GTE. CALIDAD.
GTE. PRODUCCION GTE. MANTTO. Y PINT.
S.G. SISTEMAS
FI HR COMPRAS
TBD TBD
SUP. HR
TBC S. G. COMPRAS
PINTURA C. DE PROD. VENTAS PINTURA FI
AUDITOR SUPERVISOR
VENTAS ALMACEN
COND TBD
SUCTION PIPE INSPECTOR TECNICO PINTURA
ALMACEN
TBD
COND EVAP TECNICO
LABORATORIO
SUP. SUP.
EVAP ASSY
TBD TBD COMPRAS
PROD. PINT FI
구분 QC MATERIAL TOTAL
VTAS. MANTTO HR
ES
HOT PIPE TECNICO
OSCAR TBD H 9 1 6 2 3 21
SEAH
M 2 4 1 1 8
H 141 1 4 146
LUMI
M 129 2 3 134
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1.7 PRINCIPALES PRODUCTOS
Evaporador Condensador
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CAPÍTULO II
DESCRIPCIÓN DEL
PROYECTO
CAPÍTULO II
2.2 DEFINICIÓN DEL PROYECTO
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2.1 IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA
La empresa cuenta con cuatro líneas de producción, Hot PIPE, Suction PIPE,
condensador y evaporador en la cual es conveniente realizar un estudio de
métodos, este método nos ayudará a identificar por que la línea tiene tiempos
muertos, demoras etc. Para tener una solución al problema de sus productos y
mejorar los procesos existentes.
2.2. ANTECEDENTES.
En cada una de las líneas solo se cuenta con los diagramas de procesos y la
identificación del producto que están trabajando, instrucciones de trabajo esto
no quiere decir que no cuenten con un estudio de métodos puede ser que el
operador no lo utilice o que la empresa no cuente con uno o no lo tengan un
método establecido, además existe mucho Scrap y no es un producto para ser
utilizado por un consumidor final.
Es por eso que la empresa SeAH Precisión de México necesita una solución a
sus problemas para reducir este tipo de desperdicios y obtener una mayor
ventaja en sus productos y en sus procesos creando una oportunidad de
mejora satisfaciendo los requerimientos del cliente a través de grandes logros.
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2.3 DIAGNÓSTICO Y ANÁLISIS DEL PROBLEMA.
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2.4 JUSTIFICACIÓN.
El efecto que dará este estudio será la mejora del tiempo y eliminar los lapsos
muertos en una operación, las condiciones que este estudio requerirá son el
conocimiento no solo del producto y de las operaciones requeridas sino de las
funciones que pueden afectar a la operación que se está estudiando, con este
método se pretende obtener oportunidades de mejora tanto en el proceso
como en la empresa.
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2.5. OBJETIVOS.
OBJETIVO GENERAL:
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
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2.6. PLANEACIÓN Y MÉTODO PARA LA SOLUCIÓN DEL PROBLEMA.
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2.7 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.
P= Planeado
R= Realizado
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CAPÍTULO III
DESARROLLO DEL
PROYECTO
CAPÍTULO III
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ESTUDIO DE TIEMPOS.
TIEMPOS ESTÁNDAR.
TRABAJADOR CALIFICADO.
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EQUIPO PARA EL ESTUDIO DE TIEMPOS.
1. Cronómetro
2. Tablero de estudios de tiempos
3. Formas para estudios de tiempos
EL CRONÓMETRO
Hay diversas clases de cronómetros, la mayoría de los cuales están incluidos
en algunas de las clasificaciones siguientes:
a) Reloj de minuto decimal (0.01 de minuto)
b) Reloj de minuto decimal (0.001 de minuto)
c) Reloj de hora decimal
Todos los detalles del estudio se anotarán en una forma para el estudio de
tiempos. Es importante que la forma proporcione espacio para anotar toda la
información necesaria que concierne a el método que se estudie. Esta debe
comprender información tal como: El nombre del operador, descripción y
número de la operación nombre y número de la máquina, departamento en que
se ejecuta la operación.
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LOS PASOS BÁSICOS PARA LLEVAR A CABO EL ESTUDIO DE TIEMPOS
CON CRONÓMETRO SON LOS SIGUIENTES:
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MOVIMIENTOS ELEMENTALES
Frank y Lilian Gilbert fueron unos de los primeros que concentraron su atención
en la subdivisión de trabajos específicos hasta llegar a los movimientos básicos
elementales que son comunes a cualquier trabajo. Estas unidades básicas de
Gilbert son solo 18, pero uniéndolas en distintas combinaciones, puede
sintetizarse cualquier trabajo. Estas unidades fueron denominadas por Gilbert
con el nombre de “THERBLIG”, es decir, con su propio apellido deletreado al
revés. Ver fig. 3.1 cuadro de movimientos elementales.
Estudio de movimientos:
• Eficientes o Efectivos
• De naturaleza física o muscular: alcanzar, mover, soltar y precolocar en
posición
• De naturaleza objetiva o concreta: usar, ensamblar y desensamblar
• Ineficientes o Inefectivos
• Mentales o Semimentales: buscar, seleccionar, colocar en posición,
inspeccionar y planear
• Retardos o dilaciones: retraso evitable, retraso inevitable, descansar y
sostener.
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La división elemental se debe tener en cuenta, tanto el sonido, como la vista,
para identificar los puntos finales, y desarrollar, de un ciclo a otro, consistencia
en las lecturas del cronómetro.
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SUPLEMENTOS Y TOLERANCIAS.
Personal:
Demora:
Fatiga:
Tolerancia personal 5%
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3.2 DESARROLLO DEL PROYECTO.
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Se realiza el traslado de evaporadores a ensamble final en este proceso
se ensamblan los componentes que tiene el evaporador como por
ejemplo Heater, Sensor Temp y Fixer, TPA etc.
Terminado el proceso anterior se colocan en un carrito para ser llevados
al área de embarque donde se realizan inspecciones de cada evaporador
para ser llevado al cliente que es Samsung.
Este proceso aplica para los demás modelos.
Lugar de trabajo.
El proyecto se desarrolló dentro de la línea de evaporador en la cual
sobresalen 4 modelos FRE SSEDA BEST, SSEDA VALUE, ASSY EVAP REF,
REF BEST, así que esta línea de evaporador fue seleccionada como el punto
clave para el comienzo de las actividades ya que por su bajo índice de
productividad no logran cumplir con el 85% de la producción deseada.
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Diagramas de operaciones.
Se utilizó esta herramienta para dar a conocer la elaboración del producto el
cual es un evaporador, por lo que se lleva a cabo para identificar las
características del proceso productivo. Ver Fig. 3.2.
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En la siguiente figura se dará a conocer a fondo cómo se realiza el ensamble
de nuestro producto evaporador, en el cual se le da un seguimiento con el
diagrama bimanual; en donde se da a conocer como es la forma de realizar la
operación, movimiento de las manos al momento de ensamblar el evaporador,
por lo cual, se realizó una serie de grabaciones de video, para observar muy
detalladamente lo que realizaba cada mano. (Ver anexo A).
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DIAGRAMA DE FLUJO DE EVAPORADOR.
31
Estudio de tiempos:
32
Estudio de tiempos evaporador.
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CAPÍTULO IV
RESULTADOS Y
CONCLUSIONES
CAPÍTULO IV
4.1 RESULTADOS
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c) Lo que se pretendió en el objetivo específico es elevar la productividad
de 78% a un 88% por lo tanto el beneficio para la empresa fue el
aumento en la capacidad del área el cual era de un 78%, se logra cumplir
con el 96.59% de la capacidad requerida del día, aumentando un 85% en
su productividad por lo tanto el beneficio para la empresa es grato, ya
que con esto cambiarán la manera de cómo estaban produciendo y lo
que estaban haciendo mal.
4.2 RECOMENDACIONES.
• Asignar tapetes anti fatiga y poner asientos para las personas que estén
mucho tiempo de pie, servirá para que el operador tenga más eficiencia
en el turno.
• Que las estaciones de trabajo sean más amplias, que no tengan basura,
suéteres colgados que las mesas o lugar de trabajo tengan mejor
apariencia, Cuando un operador no tenga trabajo, por cualquier
circunstancia por ejemplo que su máquina se halla descompuesto, etc.
Realice limpieza dentro de su área que limpie su máquina, barrer etc.
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DISEÑOS DE PROPUESTAS
ÁREA DE SOLDADURA
43 cm
25 cm
Material:
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BASE PARA ENSAMBLAR O SOLDAR EL PRODUCTO.
79 cm
24 cm
Base Giratoria
Base de soporte
Material:
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TABLERO DE PRODUCCIÓN.
Este nos ayudará para que los operadores puedan ver su objetivo del día, su
plan de producción, este debe ser actualizado a diario o constantemente; se
realizó el diseño del tablero.
PROCESO: FECHA:
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4. 3 CONCLUSIONES FINALES.
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GLOSARÍO
GLOSARIO.
43
EFICIENCIA: Capacidad de hacer un trabajo minimizando el consumo de
recursos; Relación entre la cantidad de trabajo realizado o la energía generada
por una máquina y la energía suministrada.
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DIAGRAMA DE OPERACIONES: Es una representación gráfica de los pasos
que se siguen en toda una secuencia de actividades, dentro de un proceso o un
procedimiento.
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REFERENCIAS
BIBLIOGRÁFICAS
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.
Información del Time Study Manual, General Electric Company, Desarrollado bajo la
dirección de Albert Eshaw, Gerente de Administración de Salarios.
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