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Este documento contiene 20 preguntas sobre conceptos relacionados con la manufactura flexible y la programación de máquinas CNC. Las preguntas cubren temas como herramientas, parámetros de corte, funciones de programación, cambiadores de herramientas, desplazamientos, guías, materiales, cartas tecnológicas, puntos de referencia y áreas de trabajo. El objetivo parece ser evaluar el conocimiento del estudiante Nicolas Enrique Guerrero Penha sobre estos aspectos fundamentales de la ingeniería en automatización.
Este documento contiene 20 preguntas sobre conceptos relacionados con la manufactura flexible y la programación de máquinas CNC. Las preguntas cubren temas como herramientas, parámetros de corte, funciones de programación, cambiadores de herramientas, desplazamientos, guías, materiales, cartas tecnológicas, puntos de referencia y áreas de trabajo. El objetivo parece ser evaluar el conocimiento del estudiante Nicolas Enrique Guerrero Penha sobre estos aspectos fundamentales de la ingeniería en automatización.
Este documento contiene 20 preguntas sobre conceptos relacionados con la manufactura flexible y la programación de máquinas CNC. Las preguntas cubren temas como herramientas, parámetros de corte, funciones de programación, cambiadores de herramientas, desplazamientos, guías, materiales, cartas tecnológicas, puntos de referencia y áreas de trabajo. El objetivo parece ser evaluar el conocimiento del estudiante Nicolas Enrique Guerrero Penha sobre estos aspectos fundamentales de la ingeniería en automatización.
UNIVERSIDAD DE LA SALLE - INGENIERIA EN AUTOMATIZACION
MANUFACTURA FLEXIBLE
SEGUNDO PARCIAL I / 2021
NOMBRE: Nicolas Enrique Guerrero Penha
Código: 45151022
1. Son aspectos de herramientas para tener en cuenta en máquinas CNC:
a. Forma, material, operación, parámetros de corte y montaje. b. Material, cantidad, secuencia de uso, número y dueño. c. Velocidad, avance y profundidad. d. Forma, operación, velocidad, avance, profundidad y color 2. Las Funciones principales de programación son: a. G y M b. G c. M d. G, F, S, T y M e. N, G, X, Y, Z, R, T, F, S, M 3. Las herramientas en la torreta pueden montarse en forma: a. Manual o automática b. Unicamente Radial o unicamente axial c. Radial y axial simultáneamente d. Manual y automática 4. Los cambiadores automáticos de herramientas son: a. Hidromático y automático b. Simplex y dúplex c. Dúplex y multiplex d. Simplex y cadenas e. Cadenas y múltiplex 5. Son mejores los desplazamientos por precisión, inversión de movimiento y desempeño: a. Con tornillos de bolas recirculantes y correas dentadas. b. Con piñones y correas dentadas c. Con correas trapeciales y cadenas d. Con cadenas y correas de cualquier tipo e. Con tornillos helicoidales de cualquier tipo y cadenas. 6. Son mejores las guías de desplazamiento autocentrantes como: a. Planas y de rodillos cilíndricos b. Trapeciales y con rodillos cilíndricos c. Planas o trapeciales indistintamente d. Planas e. Trapeciales 7. Son tipos de herramientas de corte: a. A derecha, de roscado y para torneado de interiores. b. De carburo, con manguito, con cerámica y HSS. c. Fija, flexible, intercambiable, con manguito de rotación. d. Para devastado, refrendado, corte y acabado. e. Axial, radial, de brida y de tornillo. 8. El ciclo G77 es para: El ciclo G77 es el ciclo de ranurado (vale 1 punto)
Explique sus parámetros al respaldo de la hoja según el ejemplo:
N05 G77 R2;
N10 G77 X20 Z-35 P100 Q1000 F200;
-El primer bloque R (mm) se refiere al retroceso de la herramienta
- X, Z coordenadas del punto final de la herramienta -P (μm) profundidad de corte por pasada -Q (μm) desplazamiento incremental de la herramienta en Z -F avance 9. Se tiene una herramienta de corte de carburo de metal duro que recomienda el fabricante usar a una velocidad de corte de 350 m/min. Si el material de la pieza es un acero de medio carbono al Cr-Ni de 40 mm de diámetro y se usa a 3800 RPM en la máquina. Según la velocidad de corte recomendada, ¿esta herramienta funcionará bien? ¿Por qué? 10. Son velocidades del proceso de mecanizado: a. De giro, de avance y de corte b. Relativa y absoluta c. Absoluta, incremental y de corte d. RPM, de giro y de corte e. De avance, corte y relativa 11. Son aspectos importantes de máquina en programación CNC: a. Puntos de referencia, área de trabajo, software y lenguaje, modos de programación. b. Área de trabajo, puntos de referencia, modos de programación, códigos de programación. c. Tipo de control numérico, marca, manuales, herramientas y operario d. Tamaño, posición en planta, indumentaria, normas de seguridad. e. Posición de herramientas, cambio de material y herramientas, punto a punto. 12. En una máquina CNC se tienen cuántos puntos de referencia diferentes: a. 3 b. 7 c. 2 d. 5 13. Son materiales de fabricación de herramientas de corte: (vale 1 punto) a. Aluminio, corindón, hierro fundido. b. Acero rápido, carburo, nitruro de titanio y cerámica. c. Acero súper rápido, carburante, nitrato y nitrilo de diamante. d. Fundición, acero, aluminio y cobalto. e. Abrasivos, tungsteno, no ferrosos y polímeros. 14. Son componentes de la Carta Tecnológica de Fabricación (vale 1 punto): a. Plano, hora, tamaño de lote, asignación de operario b. Plano, pieza, Marca, material y pruebas c. Plano, diagrama, operaciones, herramientas, máquinas d. Operario, turno, máquina, cantidad, supervisor 15. En el Torno CNC, la función de datos de compensación de la herramienta es: (vale 1 punto) a. TXX b. HXX c. RXX d. GXX e. Ninguna de las anteriores 16. Para el mecanizado de una pieza en acero de medio carbono aleado, se selecciona la herramienta para un material de tipo: a. P b. M c. K d. H e. S 17. En programación de torno CNC en lenguaje Fanuc el código G73 es: (vale 1 punto): a. Ciclo de cilindrado externo b. Ciclo de cilindrado interno c. Ciclo de taladrado d. Ciclo de roscado 18. Escriba frente a cada parámetro de corte su nombre respectivo y las unidades que tiene en el sistema métrico: a. t: Seleccion de herramienta b. F: Velocidad de avance en mm/Rev o mm/min c. S: Velocidad de giro en RPM d. N: Numero de bloque e. VC: Velocidad de corte en m/min 19. Escriba que significa la especificación de una rosca M10 x 1,5 y seleccione el diámetro de la broca requerido para el taladrado del agujero previo. Lo que significa es que la rosca tiene un paso normal, es de medida métrica, paso de 1.5 mm y es necesario un diámetro de la broca para el taladrado del agujero previo de 8.5 mm.
20. El área de trabajo de un torno se determina por:
a. El tamaño máximo de la bancada b. El diámetro de la copa y la longitud de bancada c. La carrera máxima de los carros longitudinal y transversal d. El diámetro de volteo y la longitud de bancada e. El diámetro de volteo y la carrera del carro transversal.