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PROBLEMA

PARAMETRO Grupo 3
Bermas de Concreto si
Dowells si
Kc 200
ADT (veh/dia) 10000 1kip
ADTT (%) 11
Sub base (cm) 10
Modulo de rotura (PSI) 650
Factor de crecimiento 1.3
L.S.F. 1.1

EJES POR 1,000


CARGA POR EJE EJES POR 1,000 Ejes en el periodo de
CAMIONES
(Kips) (1) CAMIONES (2) diseño (4)
(AJUSTADO) (3)
28 - 30 0.28 0.58 6310
26 - 28 0.65 1.35 14690
24 - 26 1.33 2.77 30140
22 - 24 2.84 5.92 64410
20 - 22 1.72 9.83 106900
18 - 20 10.4 21.67 235800
16 - 18 13.56 28.24 307200
14 - 16 18.64 38.83 422500
12 - 14 25.89 53.94 566900
10 - 12 81.05 168.85 18730000
EJES TANDEM
48 - 52 0.94 1.96 21320
44 - 48 1.89 3.94 42870
40 - 44 5.51 11.48 124900
36 - 40 16.45 34.27 372900
32 - 36 39.08 81.42 885800
28 - 32 41.06 85.54 930700
24 - 28 73.07 152.23 1656000
20 - 24 43.45 90.52 984900
16 - 20 54.15 112.81 1227000
12 - 16 59.85 124.69 1356000

SOLUCION
1) Calculo de K
K 200 lb/pulg3 54 Mpa/m
subabse 10cm

Interpolando 40 165
54 214
60 235

K= 214lb/pulg3 58Mpa/m

2) Determinar el numero acumulado de vehiculos


Veh/dia 10000
13000 6500

Del Grafico

3) Determinar el espesor del pavimentp

Calculo del espesor del pavimento


Espesor de tanteo 200.00 mm
K combinado 58.00 Mpa/m
Modulo de rotura 650
Factor de seguridad 1.1
Analisis de fatiga
Carga por eje KN Repeticiones esperada
Multiplicado por Repeticiones admisiobles
FSC
1 2 3 4

8. Esfuerzo equivalente 1.68


9. Factor de relacion de esfuerzos 0.26
ejes sencillos
133 147 4392 6000000
125 137 10224 9500000
116 127 20977 10000000
107 117 44832 -
98 108 74443 -
89 98 164107 -
80 88 213862 -
71 78 294060 -
62 69 408489 -
53 59 1278704 -

11. Esfuerzo equivalente 1.44


12. Factor de relacion de esfuerzos 0.22
ejes tandem
231 254 14843 -
214 235 29838 -
196 215 86938 -
178 196 259527 -
160 176 616595 -
142 157 647796 -
125 137 1152841 -
107 117 685510 -
89 98 854312 -
71 78 944280 -

54
interpolando

interpolando

K cimbinando

54

40
54
60

40
54
60
4.4482 kn
proporcion de vehiculos 0.84

T acumulado 7573020

pavimento
Juntas con pasadores si
Berma de concreto si
Perido de diseño 20 años
Analisis de fatiga Analisis de erosiones
Porcentaje de Repeticiones Porcentaje de
fatiga (%) admisiobles daño (%)
5 6 7

10. Factor de erosion 2.38

0.073 1000000 0.439


0.108 2000000 0.511
0.210 4100000 0.512
- 11000000 0.408
- 100000000 0.074
-
-
- - -
- - -
- - -
0.391
13. Factor de erosion 2.46

1500000 0.990
2600000 1.148
6000000 1.449
30000000 0.865
- -
- -
- - -
- - -
- - -
- - -
TOTAL 6.395 El espesor de losa asumido se considera adecuado ya
que los totales de fatiga y erosion son menores del
100%
40 1.02
54 1.71
60 0.99

40 0.99
54 1.47
60 0.89

1.71
1.47

2.4
2.38
2.37

2.51
2.46
2.44
196
2.46
e considera adecuado ya
rosion son menores del
%

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