Curso PLANIFICACION DE UN SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD - NTC ISO 9001 (2426735)

PEP: 108981918031964 |
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Introducción:

Con el acelerado cambio del entorno, el manejo organizacional resulta

complicado, cada vez aparecen más competidores, los factores que hay que
comprender y estudiar para hacer previsiones y diseñar estrategias son más
numerosos y complejos, (Comorera et al., 2011), se establece que se necesita
ser, en general, más flexible que nunca y en concreto establece fórmulas de
funcionamiento interno que permitan tomar decisiones más acertadas y con
mayor rapidez.

En ese sentido se deben establecer estrategias que garanticen el correcto

funcionamiento de la organización, en primer lugar, el compromiso de la alta
dirección para llevar a cabo el cumplimiento de las metas. Es necesario que se
trabaje especialmente en el departamento de Talento Humano, pues se debería
partir de allí para extender las buenas prácticas en las otras dependencias de la
organización. Es importante dejar claro la importancia del factor humano en la
organización, entendiéndolo como un verdadero recurso estratégico.

En este caso en particular se planteará para el proceso de enfriamiento rápido de

pollos y cerdo en cámaras de congelación rápida, donde se debe sincronizar los
procesos de cada departamento para el logro del objetivo, que es la cadena de
frio, tomando en cuenta que el objetivo es crear que las estrategias estes
vinculadas con el que hacer de cada departamento y socio o cliente involucrado.

El factor fundamental ha sido la variación del mercado por diferentes causas que
enumeraremos, los procesos propios donde la aparición de nuevos competidores
y con tecnologías mas actualizadas nos hace efectuar revisión de nuestro
proceso, para poder elaborar estrategias que permitan ser competitivos.

Una de las grandes dificultades observadas es que este tipo de proceso depende
mucho de las actividades de nuestros clientes que son cíclicas y con variabilidad
según su proceso.

Los insumos, productos y su manejo aplicando técnicas como FIFO y FEFO lo que
además de la correcta cadena de frio permita ser mas eficientes, lograr esto
implica un compromiso por parte de los involucrado y muy especial mente de la
Alta dirección.

Tener un departamentos y socios fuertes que estratégicamente trabajen en

sincronización nos permite establecer rutas mas apropiadas donde todos los
actores estén enfocados en un buen desempeño del proceso.
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Planteamiento de la actividad:

Taller - Mejora del plan estratégico

Para el desarrollo del presente taller debe plantear las propuestas para resolver algunas
preguntas o requerimientos que están relacionadas con el numeral 8 de la norma ISO
9001:2015. Debe tener en cuenta la observación dada y la aplicación de los conceptos en
una empresa de producción o de servicios que deberá escoger (puede ser real o
simulada).
Resuelva el taller en un documento de Word (procesador de texto), tenga en cuenta las
normas de presentación el archivo de contener: Portada, Introducción, Objetivos,
Conclusiones y Bibliografía.

Formato taller aa4:

A continuación, se presenta un cuadro que tiene preguntas o requerimientos que
deben ser resueltos. Tenga en cuenta las observaciones a la hora de plantear su
propuesta. (Es importante que escoja un producto o servicio de una empresa que
conozca o trabaje para realizar esta actividad)

Planificación y Control Operacional

Pregunta Observación Propuesta del aprendiz
¿Cuáles son los Identifique los 1- DECRETO-1282-DEL-08-DE-
requisitos que requisitos legales, AGOSTO-DE-2016 (1)
debe cumplir el reglamentarios, del 2- Resolucion_2015025417_2015
producto o cliente y demás
3- Acuerdos y practicas operativas.
servicio? para garantizar su
calidad 4-

Elabore un El aprendiz

diagrama o deberá
flujograma del investigar cómo
proceso se elabora el
requerido, para producto o
elaborar el servicio
producto o seleccionado.
servicio 
Anexe una hoja
seleccionado. con el diagrama
o flujograma del
proceso.
 Consulte
material para
elaborar
diagramas o
flujogramas.
¿Qué aspectos se Identifique qué
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deben verificar, aspectos se
qué pruebas verifican, qué tipo
deben realizarse y de pruebas se
qué criterios de realizarán y que
aceptación del criterios o
producto deben lineamientos se
definirse para usan para aceptar o
garantizar su rechazar el
calidad? producto.
¿Qué registros Diseñe al menos un
evidencian que el formato que
proceso de contribuyan para
producción y el corroborar que
producto final tanto su proceso de
cumplen con producción como el
requisitos legales, producto resultante
reglamentarios, cumplen con los
del cliente y requisitos.
demás aplicables?

Conclusiones:
Escriba las conclusiones del aprendizaje que obtuvo tras el desarrollo de la
presente actividad

Objetivos:

1- Establecer los puntos de control a nivel documental y operacional.

2- Revisar flujo de información entre departamentos y socios.
3- ¿Qué vamos a medir y la frecuencia?
4- Hacer plan de transferencia de información, en las áreas involucradas.
5- Establecer con Atención al cliente una ruta que permita tener información
más real de la llegada de mercancía.
6- Los despachos y proveedores externos para el transporte establecer
políticas en función de mantener la cadena de frio y su control.
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1 Requisitos

1.1 ¿Cuáles son los requisitos que debe cumplir el producto o servicio?

Identifique los requisitos legales, reglamentarios, del cliente y demás para

garantizar su calidad.

Las requisitos legales y reglamentos se establecen en:

5- DECRETO-1282-DEL-08-DE-AGOSTO-DE-2016 (1)
6- Resolucion_2015025417_2015
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1.2 El producto en su llegada a la empresa se exigen las siguientes
temperaturas y características:

Luego de reuniones con el cliente este dio parámetros de entrega.

 Cerdo entre 0 y 3 Grado Centígrados

 Pollo entre -2 y 1 Grado Centígrados.
Acordado con cliente y transportistas.
 Los productos deben llegar en Cestas plásticas Capacidad en Peso: 40 kg
Largo: 60 cm Ancho: 40 cm Alto: 30 cm
 Las paletas deben llegar colocadas cruzadas dos en la base y las próximas dos cruzadas
rotadas 90 grados.
 En caso de venir a granel el cliente deberá pagar importe de las cestas la paleta y el proceso
de arreglo de paletas.
 En caso de venir en cestas el cliente cancelara el importe del arreglo a paletas.
 un máximo de 18 cestas por paleta para un máximo de 720 Kilogramos.
 Montadas sobre paletas plásticas o madera de 120 por 120.
 Los productos deben llegar en condición de empaque acordado y con las
condiciones sanitarias vigentes.
 El producto que llegue luego efectuar muestreo y mediciones de
temperatura y este fuera de los parámetros acordado queda bajo
responsabilidad del cliente daños y cualquier tratamiento posterior del
producto.

La planificación de la llegada del productos:

 Atención al cliente llamar al cliente a diario para planificar al menos con 48

horas anticipadamente.
 Los clientes se comprometieron a enviar solicitudes para recepción de
productos en concordancia con su producción diaria y las cantidades
acordadas de acuerdo con su capacidad y nuestra capacidad, con el fin de
evitar cantidades que no podamos recibir.
 Se estandariza nuestras recepciones diarias de productos a congelar en un
máximo de 100 toneladas.
 Las recepciones que vienen ya congeladas para almacenamiento en cavas
debe estar en el orden máximo diario de 200 toneladas y a una temperatura
entre -18 °C y -25°C , cualquier temperatura sobre el rango de -18°c deberá
ir a cámara de enfriamiento rápido hasta lograrse el estándar fijado y los
costos y disponibilidad se manejaran como una emergencia.
 Los transportistas que efectúan este servicio deberán entregar dentro de la
documentación:
o Ultimo mantenimiento efectuado al equipo de Refrigeración.
o Deben tener documentación de conductor al día.
o Permiso sanitario para el tipo de actividad que prestan.
o Estar registrados en Cámara de Comercio.
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o Se informará al prestador de servicio de transporte con un mínimo 48
horas.

 Al llegar a planta el personal de Seguridad efectuara chequeo de

condiciones del vehículo. Bajo normativa vigente y solicitudes de empresa y
clientes de previos acuerdo de la reunión del 12-05-2021.

Manejo de Producto en la Recepción:

Luego de verificado las condiciones del producto por parte del departamento de
control de calidad y operaciones se procede a la descarga del producto con
montacargas y transpaletas eléctricas, el uso de montacargas a combustible como
gasoil, gasolina o gas debe ser evitado y en caso de ser requerido su uso debe
quedar asentado en protocoló de recepción el lote y fecha, con el fin de hacer
seguimiento posterior a los productos.

Las guías de traslado deben indicar numero de cada paleta la cual se pesará en la
romana de 2000 kilogramos, la tara de la paleta debe indicarse en el documento y
luego debe mantenerse la misma paleta durante todo el proceso de recepción,
congelación y almacenamiento. Si se requiere cambio de la paleta por deterioro u
otra causa se debe ajustas en el sistema SISTEM y colocar en los comentarios el
cambio de la paleta y su peso.

Luego de efectuada la recepción y pesaje se trasladan la paletas hacia cámaras

de enfriamiento rápido la A, B o C en las cuales los acomodos serán de acuerdo a
protocolo 2345. Deben colocarse los medidores de temperatura y humedad
certificados por metrología y control de calidad en su respectiva cesta para
monitorear el tiempo y ciclo de enfriamiento.

Luego de cargada la cámara de enfriamiento rápido se procede con inspectores

de calidad, operaciones y seguridad a precintar y se informa a Mantenimiento para
iniciar proceso encendiendo cámara de congelación rápida.

Queremos dejar este paso muy claro tanto para operaciones, mantenimiento y
control de calidad, el encargado de garantizar la operación se haga de manera
adecuada es el supervisor de operaciones, el cual dispone de:

 Cual cámara será cargada con producto.

 Verifica con personal de control de calidad estado de la mercancía
 Da orden de iniciar arranque del proceso de enfriamiento.
 Precita la cámara con personal de seguridad.
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 Monitorea con control de calidad y mantenimiento estado del proceso a
través de los equipos de medición.
 Establece tiempo de parar el proceso de congelamiento luego de revisar
con Mantenimiento y control de calidad todo esto bajo los parámetros y
estándares. Mantenimiento detiene proceso de enfriamiento previa orden
de supervisor de operaciones.
 Da la instrucción a seguridad el retiro del precinto de seguridad y permite a
control de calidad efectué las mediciones de temperatura del producto.
 Luego de aceptarse el proceso y dar visto bueno de temperatura este
según sistema FIFO y FEFO a que cava o cámara de almacenamiento se
dirige el producto.
 La curva como se comporto el proceso de enfriamiento rápido debe pasarse
a operaciones y mantenimiento con el fin de efectuar ajustes que requiera
el sistema de enfriamiento. De esto depende tener la disponibilidad de la
cámara para continuar funcionando.
Control de almacenamiento de producto:
Dentro de la cámaras de almacenamiento tenemos los siguientes parámetros
acordados con los clientes.

 Temperatura de preservación del pollo entre -30 y -35°C.

 Tempera de preservación del Cerdo Entre -25°C y -30°C.
Los controles para implementar y garantizar la cadena de frio:
1- Control en tiempo real de temperaturas de las cámaras de
almacenamiento responsable Mantenimiento. Este sistema de monitoreo
debe tener las alertas al llegar a la temperatura mínima permitida. El envió
diario del comportamiento en grafica de 24 horas
2- La inspección semanal del producto almacenado se debe determinar
estado y disposición a través de auditoria del SGC efectuada por
operaciones, control de calidad y planificación de operaciones.
3-
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