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Unidad I: Introducción.

1.1. Principios básicos de END.

1.2. Materiales y defectos.

1.3. Procesos y defectos.

1.4. Materiales en servicio.

1.5. Corrosión y Protección.

2 Introducción
1.4. Materiales en servicio

INHERENTES DE PROCESO DE
DESERVICIO
SERVICIO

Introducidas durante Introducidas durante Introducidas durante

la elaboración de la la elaboración y la utilización del
materia prima acabado del material material
(transformación de la
materia prima)

28 1.4. Materiales en servicio

1.4. Materiales en servicio: Defectos por servicio

• Adelgazamiento (interno y externo).

El adelgazamiento incluye corrosión general, corrosión localizada, picadura y otros
mecanismos que ocasionan pérdida de material de la superficie interna o externa.

• Agrietamiento por corrosión por esfuerzo

El agrietamiento por Corrosión por Esfuerzo (SCC) ocurre cuando el equipo está expuesto
a ambientes que conllevan ciertos mecanismos de agrietamiento tales como:
♦ Agrietamiento cáustico
♦ Agrietamiento por aminas
♦ Agrietamiento por esfuerzo por sulfatos (SSC)
♦ Agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC)
♦ Agrietamiento inducido por hidrógeno orientado por el esfuerzo (SOHIC)
♦ Agrietamiento carbonado
♦ Agrietamiento por ácido politiónico (PTA), y agrietamiento por cloruros. (ClSCC).

29 1.4. Materiales en servicio

1.4. Materiales en servicio: Defectos por servicio (Continuación)

• Metalúrgico y ambiental
Las causas de falla metalúrgica y ambiental son diversas, pero generalmente involucran
alguna forma de deterioro de las propiedades físicas o mecánicas del material debido a la
exposición al ambiente del proceso.

• Mecánico
Los mecanismos de deterioro mecánico más comunes son la fatiga (mecánica, térmica y
por corrosión), la ruptura por esfuerzo, y la sobrecarga por tensión.

30 1.4. Materiales en servicio

1.4. Materiales en servicio: Defectos por servicio (Continuación)

Fatiga y sobrecarga Fatiga y sobrecarga Fatiga

31 1.4. Materiales en servicio

1.5. Corrosión y Protección
¿ Que es la corrosión ?
Con frecuencia la corrosión se confunde con un simple proceso
de oxidación siendo en realidad un proceso mas complejo, el cual
puede puntualizarse como la gradual destrucción y
desintegración de los materiales debido a un proceso electro -
químico, químico o de erosión debido a la interacción del
material con el medio que lo rodea.

La corrosión es un proceso en el que suelen intervenir tres

factores: el elemento corroído, el ambiente y generalmente el
agua. Sin embargo, también existen sustancias corrosivas, o sea,
capaces de producir la corrosión de los materiales con los que
entren en contacto directo.

32 1.5. Corrosión y Protección

1.5. Corrosión y Protección: Clasificación

Corrosión
Según la Uniforme o ♦ Galvánica ♦ Corrosión filiforme
forma Generalizada ♦ Por fisura ♦ Corrosión
♦ Por picaduras combinada con un
Corrosión ♦ Por cavitación fenómeno físico
localizada ♦ Microbiológica
Clasificación
de la ♦ Corrosión por
corrosión hendidura
Corrosión química. Se produce cuando un material reacciona en
un líquido o gas corrosivo, hasta disolverse por completo o hasta
Según el saturarlo.
medio
Corrosión electroquímica. Ocurre generalmente en los metales,
cuando sus átomos pierden electrones y se convierten en iones

33 1.5. Corrosión y Protección

1.5. Corrosión y Protección: Corrosión uniforme.

En este tipo de corrosión se presenta el ataque

en forma homogénea sobre toda la superficie
metálica y la penetración media es igual en
todos los puntos. Esta es la forma más
tratable de corrosión, ya que permite calcular
fácilmente la vida útil de los materiales
corroídos

34 1.5. Corrosión y Protección

1.5. Corrosión y Protección: Descripción de los tipos de corrosión localizada.

• Corrosión por picaduras (pitting)

La corrosión por picadura, conocida también como pitting
se presenta en materiales pasivados, debido a las
características geométricas del sistema, existe una
acumulación de agentes oxidantes y un incremento del pH
del medio, lo que propicia el deterioro de la capa pasivada,
permitiendo que la corrosión se desarrolle en éstas zonas
puntuales.

35 1.5. Corrosión y Protección

1.5. Corrosión y Protección: Descripción de los tipos de corrosión localizada
(Continuación).

• Corrosión por cavitación

La corrosión por cavitación ocurre en
sistemas de transporte de líquidos, hechos de
materiales pasivados, donde por cambios de
presión en el sistema, se producen flujos
turbulentos que forman burbujas de aire, las
cuales implosionan contra el material del
sistema, deteriorando la capa de pasivación,
facilitando el desarrollo del proceso de
corrosión, de forma similar a la corrosión por
picaduras, cuya diferencia se observa, en que
el efecto de la cavitación es de mayor tamaño.

36 1.5. Corrosión y Protección

1.5. Corrosión y Protección: Descripción de los tipos de corrosión localizada
(Continuación).

• Corrosión microbiológica
La corrosión microbiológica, en realidad no es un
tipo de corrosión en sí, sino que más bien es un
fenómeno que facilita el desarrollo de otros procesos
de corrosión. Las bacterias son los microorganismos
más influyentes en este caso, por lo que también es
conocida como corrosión bacteriana y se produce en
sistemas de transporte de líquido, facilitando la
corrosión por picaduras.

37 1.5. Corrosión y Protección

1.5. Corrosión y Protección: Descripción de los tipos de corrosión localizada
(Continuación).

• Corrosión por hendidura (crevice)

Se produce en espacios confinados donde se puede
encontrar un líquido estancado.

• Corrosión filiforme
Se presenta en forma de filamentos. Es típica en
superficies con recubrimientos orgánicos como la pintura.
Trae como consecuencia que la estructura se debilite.

38 1.5. Corrosión y Protección

1.5. Corrosión y Protección: Descripción de los tipos de corrosión localizada
(Continuación).
• Corrosión galvánica
La corrosión galvánica ocurre cuando existe una unión, física o
eléctrica, entre metales de diferente naturaleza, lo cuales, en la
presencia de un electrolito, forman una celda electroquímica,
donde el material de menor potencial electroquímico es el que se
corroe.

• Corrosión por fisuras

Este tipo de corrosión es similar a la corrosión galvánica, que se
produce en zonas estrechas donde la concentración de oxígeno es
mucho menor que en el resto del sistema, y cuyo efecto induce a
que estas zonas de menor concentración de oxígeno actúen como
un ánodo, propiciando el proceso de corrosión, en las fisuras.

39 1.5. Corrosión y Protección

1.5. Corrosión y Protección: Descripción de los tipos de corrosión localizada
(Continuación).

• Corrosión combinada con un fenómeno físico

Este tipo de corrosión también se puede incluir dentro de la clasificación de corrosión
localizada, pero la diferencia con estos es que se encuentran condicionados por la
presencia de un fenómeno físico, que funciona como iniciador del proceso de corrosión y
son:
♦ Corrosión – erosión
♦ Corrosión – tensión
♦ Corrosión – fatiga

40 1.5. Corrosión y Protección

1.5. Corrosión y Protección: Factores que influyen en la corrosión.

• Potencial eléctrico de los materiales

• Formación de películas y biopelículas

• Temperatura

• Velocidad

• Agentes Oxidantes

• Propiedades físicas y tratamientos del material

41 1.5. Corrosión y Protección

1.5. Corrosión y Protección: Métodos para controlar la corrosión.

La selección de un material adecuado

Inhibidores anódicos (pasivadores)

Inhibidores
Inhibidores catódicos
Métodos para
controlar la Recubrimientos orgánicos
corrosión
Electroplating
Recubrimientos metálicos
Galvanizado

Protección catódica

42 1.5. Corrosión y Protección

¡¡ Gracias por su atención !!

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