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BIENVENIDOS

A
CERVECERIA
ATE
POLITICA DE SALUD
OCUPACIONAL Y
SEGURIDAD DE
ABINBEV
REGLAS DE ORO
Reglas para salvar vidas
Las reglas para salvar vidas de ABI se definen en función del análisis
estadístico de incidentes de SIF globales de ABI de los últimos 3 años.

 SAM Y LOTOTO: Siempre verificaré el aislamiento adecuado de la energía peligrosa


realizando SAM o LOTOTO antes de acceder al equipo y / o trabajar en equipo
activo.
 Sustancias peligrosas: Siempre manipularé sustancias peligrosas solo si comprendo
los peligros e implemento las medidas de control definidas para mitigar los riesgos.
 Trabajando en las alturas: Siempre usaré todo el equipo de protección contra
caídas adecuado mientras trabajo en alturas.
 Electricidad: Trabajaré siempre con electricidad solo si estoy calificado, entiendo
los peligros e implementando las medidas de control definidas para mitigar los
riesgos.
 Permisos de Trabajo: Siempre trabajaré con un permiso de trabajo validado para
tareas de alto riesgo y me aseguraré de que todos los miembros del equipo de
primera línea mitiguen los riesgos aplicando los requisitos del permiso de trabajo.
 Vehículos: Siempre mantendré la distancia mínima de seguridad entre vehículos y
/ o peatones. (5 metros).
Seguridad e Higiene Industrial -5 -

Grupos de
comportamientos

+
Seguridad e Higiene Industrial -6 -
Comportamientos foco | MAZ
Seguridad e Higiene Industrial -7 -
Comportamientos foco | MAZ

USO ADECUADO DE DESPLAZAMIENTO SEGURO


EPP
No correr / No saltar
Uniforme Usar tres puntos de apoyo en las
Casco escaleras (escaleras verticales)
Camina alejado del pasamanos en
Gafas de Seguridad
las escaleras de peldaños
Protectores auditivos Transitar por senderos peatonales.
Protector respiratorio Caminar libre de distracciones de
Protector facial dispositivos electrónicos
USO DESPLAZAMIENT Respetar radio de acción de
ADECUADO DE Chaleco refléctivo O SEGURO
EPP montacargas (5m de distancia)
Guantes No usar audífonos en zonas de
Botas proceso
Solo pasar por debajo de los
Mangas anti-corte transportadores siempre y cuando
Arnés estén identificados como seguros
No usar joyas/accesorios No sentarse o apoyarse en canastas
o equipos
Otros
No ingresar a áreas no autorizadas
Seguridad e Higiene Industrial -8 -
Comportamientos foco | MAZ

USO CORRECTO DE EQUIPOS MANIPULACIÓN ADECUADA DE


Y HERRAMIENTAS MATERIALES

Bloquear fuentes de energía Adoptar prácticas de higiene


peligrosa. Aplicar LOTO. postural durante el manejo
Emplear dispositivos de manual de cargas
seguridad de la máquina Cumplir con carga máxima
Operar máquinas en forma permitida. No exceder carga.
segura; respetando límites de Hacer uso de ayudas
capacidad, velocidad, entre mecánicas para el manejo de
otros. cargas
USO CORRECTO MANIPULACIÓN
DE EQUIPOS Y Utilizar siempre equipos y ADECUADA DE Realizar apilamiento de manera
HERRAMIENTAS MATERIALES adecuada
herramientas para los fines que
fueron diseñados y en Manipular adecuadamente las
condición de operación. botellas de vidrio
Verificar que cualquier máquina Ubicar parihuelas y/o
intervenida vuelve a su separadores en zonas
condición normal de seguridad autorizadas
Hacer uso correcto de los
Mantener operativos los dispositivos de elevación
sistemas SAM
Comportamientos
Seguridad e Higiene Industrial foco | MAZ -9 -

CIRCULACIÓN SEGURA COVID

Hacer uso del cinturón de No respeta el distanciamiento social


seguridad (mínimo 1,8)
Estacionar en zonas o áreas No desinfecta su puesto de trabajo o
autorizadas vehículo al iniciar la jornada
Conducir vehículos automotores en (accesorios y/o dispositivos que
forma segura; respetando límites entren en contacto con las manos).
de capacidad, velocidad, entre No realiza los pasos definidos para
CIRCULACIÓN
SEGURA DE
otros el lavado de manos (mínimo los 11
MONTACARGAS pasos y 40 seg)
Y VEHÍCULOS COVID
Uso adecuado de la bocina (clax ) No participa en el protocolo de
en giros y puntos ciegos ingreso a planta para minimizar el
riesgo de contagio.
Conducir libre de distracciones de No usa su cuerpo para abrir las
uso de celulares, reproductores de puertas (en caso de puertas
sonido, etc abatibles)
Conducir vehículos en condición No usa correctamente su tapabocas
de operación No hace el lavado de manos con la
Respetar la red zone frecuencia requerida
Respetar la distancia entre peatón Hace uso de herramientas manuales
y vehículo sin realizar desinfección
Pasa su mano por la cara
Seguridad e Higiene Industrial - 10 -
Comportamientos foco | MAZ

COVID

Supera la capacidad máxima de


ocupantes en sala
No reporta síntomas
No cumple con la frecuencia de
desinfección de manos (una cada
hora)
No desinfecta sus botas al
momento de ingresar a las áreas.
Uso incorrecto de ascensor de
COVID
personas (más de una persona por
ascensor).
No usa el cabello recogido
No desinfecta su EPP previo a
usarlo
No realiza el re-cambio de
tapabocas cuando es necesario
PROTOCOLOS
COVID
SIF LESION
GRAVE Y
FATALIDADES
Seguridad e Higiene Industrial - 16 -

SIF | Concepto Actual de SIF

Que es un SIF (Lesión Grave y Fatalidades)?


• Exposición a productos químicos concentrados
Una lesión potencialmente mortal o que altere la vida (pérdida significativa • Exposición a líquidos calientes que excedan 60ºC / 140 ºF
de la función de una parte del cuerpo – amputación, lesiones significativas • Colapso estructural
en cabeza o espalda, fracturas graves, etc.). • Contacto entre un peatón y un vehículo en movimiento
• Accidente vehicular con impacto severo en la cabina, incluyendo
Si un incidente cumple una o más de las siguientes clasificaciones, deberá todos los volcamientos de montacargas/ camiones
ser considerado como SIF: • Caídas desde una altura desde 1,5 /1,8 metros
• Espacios confinados
o Una fatalidad • Falla de equipos de elevación (polipasto, cable, etc)
o Una lesión potencialmente mortal (posibilidad de muerte, normalmente • Emisión severa de amoníaco (VPO SAFE.3.1.08.02.Ammonia
requiere activación de respuesta a emergencias). Process Safety Management)
o Una lesión que altere la vida ( deterioro o pérdida del uso de un órgano • Liberación incontrolada de líquidos o gases inflamables.
interno, función corporal o una parte del cuerpo)

o El evento involucró alguno de los siguientes ítems:


Actualmente hacemos un reporte indistinto de las categorías de SIF
• Alto voltaje (real, potencial, precursor)
• Exposición a equipos eléctricos energizados
• Incendio/explosión significativos relacionados con
Incendio/vehículos
• Riesgo de aplastamiento de una parte del cuerpo (excepto dedos/
dedos del pie) – relacionado con guardas de máquinas
Seguridad e Higiene Industrial - 17 -

SIF | Ejemplos | Trabajo en altura

SIF ACTUAL SIF POTENCIAL SIF PRECURSOR

Rotura de la teja de fibrocemento, Rotura de la teja de fibrocemento, Personas trabajando en un techo sin
persona sufre una caída por no estar persona sufre una caída y se equipo de protección contra caídas.
anclada a una línea de vida. queda suspendida en la línea de vida.
Investigación de
accidentes
• Concepto: Evento no deseado que le causa
lesión a la persona cuando ejecuta
actividades relacionadas a su trabajo
• LTI (Con descanso médico)
• MDI(Con modificación de trabajo)
• MTI(Con tratamiento medico)
• FAI(Con primeros auxilios)

3. 5. Gestión de
1. Usar 4.
2. Definir Requerimiento incidentes y
credit360 Comunicación.
expectativas s de la requerimientos
como Notificaciones
para reporte investigación( de
sistema de de 24 hrs.
5 Por qué) entrenamient
reporte
o

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PERMISOS DE
TRABAJO
Permisos de Trabajo
• El programa de permisos de trabajo
es usado para definir los peligros
potenciales al ejecutar los trabajos
con riesgo alto.
• Firman los responsables del trabajo,
responsable del área y champion de
cada área / SHI.
• Para trabajos en altura, espacio
confinado, trabajo en caliente,
equipos de izaje, manipulación de
productos químicos, trabajos en
equipos energizados o sub
estaciones.
2. Todas las
1. Permiso de 3. Definir 5. Tener un
actividades de
trabajo para todos contenido, listado detallado 6.
riesgo alto 4. Auditar el
los trabajos con duración, de los empleados Requerimientos de
requieren el sistema de
riesgo validación, autorizados a entrenamiento
permiso (Backus permisos
potencial alto y Contratista) inspecciones y firmar.
supervisión

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Permisos de Trabajo– Flujo de Gestión
La SOP.MAZ.SAFE.3.1.07.0002 Flujograma de Gestión
de Permisos de Trabajo, muestra el flujo para la solicitud,
aprobación y cierre de la autorización de un Permiso de
Trabajo. Así como los roles de Ejecutante, Responsable de
Área y Autorizador Final para este flujo de solicitud,
aprobación y cierre.

El Permisos de Trabajo General debe ir acompañado por los


Certificados de Apoyo correspondiente a las siguientes
actividades de alto riesgo:
 LOTO
 TRABAJOS EN ALTURAS
 ESPACIOS CONFINADOS
 OBRAS DE INFRAESTRUCTURA
 IZAJE DE CARGAS
 TRABAJOS ELÉCTRICOS
 TRABAJOS EN CALIENTE
 SUSTANCIAS QUÍMICAS PELIGROSAS A GRANEL
 PERMISO DE ENTRADA A LINEA / EQUIPO CON NH3

Cada Planta determinará los roles y responsabilidades


inherentes a las diversas tareas a ejecutar en los Permisos de
Trabajo y los Certificados de Apoyo.
Permisos de Trabajo – Aprobación de Trabajos de Alto Riesgo por ZBS
Solicitar las aprobaciones de ZBS, asociadas a los bloques del Pilar Seguridad que indican la necesidad de
obtener las aprobaciones de ZBS, para Trabajos de Alto Riesgo, entre las que se mencionan:
• Acceso a techos inseguros y Accesos no convencionales
• Corte de línea en Sistemas de NH3
• Corte de línea en Sistemas de Vapor
• Trabajos en caliente en áreas clasificadas
• Trabajos en equipos energizados para alta tensión (> 1000 Voltios).
No obstante no sustituye los procesos de validación documental y de controles operacionales que en sitio se
deben ejecutar el equipo de planta (Controles Planta + Controles ZBS).

Considerar que los tiempos requeridos


para el proceso de aprobación son:
• 5 días Revisores
• 5 días Validadores (técnicos)
• 5 días Aprobadores finales
• Tiempo total: 15 días.

REG.MAZ.SAFE.3.01.0005
Certificado de Apoyo – Trabajo
en Espacios Confinados
Permisos de Trabajo– Aprobación de Trabajos de Alto Riesgo por ZBS
El proceso de aprobación por ZBS busca evaluar y aprobar los métodos propuesto para las intervenciones de
alto y extra alto riesgo, además de cumplir con los requisitos mínimos para su aprobación. Completar el ciclo
de aprobación mediante el envió a ZBS del REG.MAZ.SAFE.3.01.07.0011 Informe de cierre de
actividades de Alto Riego.
No se asignaran nuevas aprobaciones cuando existan trabajos aprobados que ya hayan cumplido el
tiempo de vigencia, y que no hayan reportado los informes.

REG.MAZ.SAFE.3.07.0011
Informe de Cierre de
Actividades de Alto Riesgo
SEÑALETICA
DE SEGURIDAD
SEÑALES DE ADVERTENCIA
l Es la señal de seguridad que advierte de un peligro o de
un riesgo . La forma genérica exterior es un triángulo
equilátero con fondo amarillo y borde negro. En el interior
de cada señal específica para los tipos de peligro que están
regulados se coloca un símbolo identificativo, de color
negro.
SEÑALES DE PROHIBICIÓN
l Es la señal de seguridad que prohíbe susceptible de provocar un
accidente y su mandato es total. La forma geométrica exterior es un
circulo con diagonal de color rojo con contraste blanco. En el interior
de cada señal específica para los tipos de peligro que están regulados
se coloca un símbolo (pictograma) identificativo, de color negro.
POR TU SEGURIDAD NO DEBES UTILIZAR
SEÑALES DE OBLIGACIÓN
l Es la señal de seguridad que obliga al uso de implementos de
seguridad personal. La forma geométrica exterior es un circulo de
color de seguridad azul con contraste blanco. En el interior de cada
señal específica se coloca un símbolo (pictograma) identificativo, de
color blanco.
SEÑALES DE EMERGENCIA
l Es la señal de seguridad que indica la ubicación de materiales y equipos de
emergencia. La forma geométrica exterior es un cuadro o rectángulo de color
de seguridad verde con contraste blanco. En el interior de cada señal específica
se coloca un símbolo (pictograma) identificativo, de color blanco.
SEÑALES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
l Es la señal de seguridad que indica la ubicación de materiales y equipos de
emergencia. La forma geométrica exterior es un cuadro o rectángulo de color
de seguridad rojo con contraste blanco. En el interior de cada señal específica
se coloca un símbolo (pictograma) identificativo, de color blanco.
Número de Teléfono:
311 3000
Anexo de Central: 111

Anexo Seguridad
Industrial : 286586

Anexo de vigilancia :
285773

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BIENVENIDOS
Camine por las VIAS PEATONALES, los transeúntes deben de
A
permanecer dentro de las áreas seguras de tránsito tanto como sea
posible.
PLANTA MOTUPE
Paso con prioridad para peatones.

Paso con prioridad para peatones. ¡Detente!


Antes de cruzar asegúrate que no hayan
vehículos cerca.
Equipo de
Protección Personal
• Concepto: Dispositivo que utiliza el personal
como última medida de control
• Peligros: Protección del ambiente externo y
diminución de la gravedad de posibles lesiones

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2)REGLAS DE LA COMPAÑÍA: Uso de teléfono

Contestar el celular sólo en zonas de tránsito exclusivas de


peatones: zonas verdes de espera, oficinas, veredas.

Conteste el celular para temas relativos de trabajo y sólo si es


una llamada URGENTE personal.

No está permitido contestar o hacer llamadas en el puesto de


trabajo.

Está prohibido contestar o hacer llamadas cuando se está


caminando o manejando algún vehículo.

Prohibido detenerse o contestar el teléfono en zonas de tránsito


de vehículos (líneas rojas con blanco)

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2)REGLAS DE LA COMPAÑÍA: Disposición de desechos

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AB35InBev
2)REGLAS DE LA COMPAÑÍA: Housekeeping

Un ambiente seguro de trabajo = un ambiente limpio de trabajo

Limpia y organiza diariamente tu lugar de trabajo-

Evitar acumular desperdicios, basura y herramientas.

Mantén limpia el área.

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3)REGLAS DE LA COMPAÑÍA: Housekeeping

No portar objetos personales como relojes, aretes, pulseras,


cadenas, smartwatch.
Ddebe usar pantalón jean con basta ancha que cubra el collarín del
botín, no venir con faldas/minifaldas ni zapatos con taco,zapatos
abiertos, el cabello debe traerlo recogido (moños, colas), portar
uniforme de trabajo jean, no usar casacas con material inflamable y
con gorras o capuchas.
EPPs: Chaleco de seguridad naranja con cintas reflectivas clase 2,
casco de seguridad, lentes de seguridad antiimpacto, botines de
seguridad, respirador N95 (KN95, FFP3) o mascarilla quirúrgica (no
de tela), dispensador personal de alcohol 70°. Coordinar con
contacto de Backus si hay requisitos específicos de acuerdo a los
riesgos mapeados en el área a visitar o trabajar. P.ejem: lentes
antisalpicadura, careta, botines dieléctricos, otros.

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RIESGOS SIGNIFICATIVOS EN PLANTA
Gases y Líquidos de Amoniaco – Equipos de refrigeración o tuberías que contienen
amoniaco pueden estar en varios Proceso de la Cervecería.

DIÓXIDO DE CARBONO (CO2) Gas- Tanques y tuberías que contienen dióxido de


carbono pueden estar en varios Proceso de la Cervecería.

NITRÓGENO (N2) Gas- Tanques y tuberías que contienen nitrógeno pueden estar en varios
Proceso de la Cervecería.

ÁCIDO SULFÍDRICO (H2S) – Alcantarillas y plantas de


tratamiento de aguas residuales que contienen Ácido Sulfhídrico
pueden estar en varios Proceso de la Cervecería.

QUÍMICOS / SUSTANCIAS PELIGROSAS (dentro de muchos químicos resaltan la SODA


Caustica, ÁCIDOS, HIPOCLIRITO) – Tanque y tuberías que contienen estas sustancias o
soluciones pueden estar en varios Proceso de la Cervecería.

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AB36InBev
ACTO Y CONDICIÓN
INSEGURA
CAUSAS INMEDIATAS DEL ACCIDENTES

ACTO INSEGURO
Es todo incumplimiento de normas y/o
procedimientos establecidos que realizan los
trabajadores y como consecuencia crea una
posibilidad de daño a su propia integridad y a la de
otros trabajadores, las instalaciones o al medio
ambiente.

CONDICIÓN INSEGURA
Es aquella situación física que crea un riesgo y que
en ciertas circunstancias puede desencadenar en un
accidente u ocasionar daños a los bienes y/o
instalaciones de la Cervecería o al medio ambiente

Inducción para Contratistas


IPERC

PELIGRO

IDENTIFICACIÓN

EVALUACIÓN

RIESGO

CONTROL
Espacios Confinados
• Concepto: Espacio reducido que tiene una
sola entrada y salida con deficiencia de
oxígeno o presencia de substancias peligrosas
(CO2, amoniaco, etc.)

• Peligros: Asfixia, exposición de sustancias


químicas, posibilidad de muerte.

• Procedimiento de Ingreso: Personal


habilitado y capacitado. Permisos de trabajo.
Medición de gases. Personal vigía.

• Nivel de Oxigeno adecuado: 19.5% – 23%

• Inventario de espacios confinados.

Para realizar
un trabajo Verificar que Firmas de
Realizar el
en espacios Comunicar a
Permiso de
se cumplan los que Inicio del
confinados, se tu supervisor todas las autorizan el trabajo
©requiere:
trabajo
condiciones trabajo
Procedimiento de entrada y salida de Espacios Confinados
Para ingresar a un Espacio Confinado, se deberá considerar los siguientes pasos:

1. Verificar los peligros existentes antes del ingreso al Espacio Confinado y toma las medidas
necesarias para controlarlos, si es necesario aplicar el LOTO.

2. Antes de ingresar al Espacio confinado se debe hacer la purga así mismo se debe ventilar el
espacio confinado antes de ingresar.

3. Realizar mediciones de atmósferas peligrosas antes de ingresar y verificar que el ambiente del
espacio confinado se encuentra dentro de los niveles permitidos.

4. Gestionar permiso de trabajo, diligenciarlo y comienza la actividad una vez esté autorizado.

5. Alistamiento e inspección de los equipos, EPP y herramienta que necesitarás para ingresar.

6. Señalizar el área de trabajo para evitar el paso de personas que no sean de la actividad.

7. Alterna el tiempo de exposición y el tiempo de descanso para que puedas hidratarte y recuperarte.

8. Mantener una comunicación constante con el vigía del Espacio confinado.

9. Realiza orden y limpieza, retira todas las herramientas y equipos utilizados para el desarrollo de la
actividad, retira el aislamiento del área de trabajo.

10. Realizar cierre y aseguramiento del espacio confinado y cerrar el permiso de trabajo.
Trabajos en Altura
• Concepto: Todo tipo de Reglas de Escaleras Clasificación de Techo
• Toda escalera de más de 2 Seguro
actividad a 1.8 mts con
peldaños tiene que tener •Acceso seguro (escalera).
riesgo de caída libre.
• Equipos: Escalera, baranda. •Resistencia estructural
Andamios, Equipos de • La baranda debe estar en una •Techo plano
altura entre 90 cm y 1.10 mts. •Protecciones perimetrales
Elevación de personal. (baranda) e internas
• Tipos de Techos: Techo • Longitud del escalón (Paso):
23 -32 cm. (tragaluces).
inseguro y Seguro. •Para accesar a un techo
• EPPs: Arnés, Cabo de vida, • Distancia vertical entre
inseguro se requiere
Bloque retráctil. peldaños (contrapaso): 13-20
permiso de trabajo.
• Inventario de cm.
escaleras y techos. • Las plataformas deben llevar
rodapié (10 cm.)

Para realizar un trabajo en altura, es necesario:

Verificar que Firmas de los


Comunicar Realizar el
se cumplan que autorizan Inicio del
a tu Permiso de
todas las el trabajo trabajo
supervisor trabajo
condiciones

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Dispositivos en Elevación
• Concepto: Equipo que ayuda a realizar el
traslado de una carga o izaje de manera
segura.

• Peligros: Aplastamiento.

• Procedimiento de Izaje de Carga:


Permiso de Trabajo, Habilitación de Grúa,
Operador y Rigger (persona que dirige
maniobra) capacitados, Inspección de
eslingas.

• Inventario de dispositivos de elevación.

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Seguridad Eléctrica
• Personal Habilitado: Solamente los
empleados calificados / idóneos que tengan
permitido trabajar con los sistemas eléctricos.
• Permisos de Trabajo: Trabajos de alta
tensión incluyendo cualquier obra en las
proximidades de líneas aéreas de alta tensión
e incluyendo cualquier operación de limpieza
en salas de transformador. El
desmantelamiento de los equipos eléctricos.
• Consideraciones: Paneles eléctricos cerrados.
• Inventario de Tableros eléctricos.

Para
realizar Verificar que
Firmas de
un Comunicar a Realizar el se cumplan
los que Inicio del
tu supervisor Permiso de todas las
trabajo autorizan el trabajo
eléctrico, trabajo condiciones
trabajo
se
requiere:

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SustanciasPeligrosas
Son las sustancias sólidas, líquidas o gaseosas que pueden dañar a las
personas, otros organismos vivos, la propiedad o el medio ambiente. Entre las
sustancias químicas peligrosas de planta tenemos:

• AMONIACO

• CO2

• SODA CAUSTICA

• ACIDO NÍTRICO

• ACIDO SULFURICO

• ACIDO CLORIHIDRICO

• HIPOCLORITO DE SODIO
ROMBO N.F.P.A.
INDICADORES DE RIESGOS QUÍMICOS

EJEMPLO:
FUEGO
SALUD : BAJO
FUEGO : ALTO
INTENSIDAD REACT. : MUY BAJO
DE RIESGO SALUD REACTIVIDAD
4 = MUY ALTO
3 = ALTO 3
1 0
2 = MEDIANO RIESGOS
1 = BAJO
0 = MUY BAJO
ESPECIALES

W = NO USAR AGUA
OX= OXIDANTE

Inducción para Contratistas


ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y COLECTIVA

Los equipos de protección colectiva incluyen:

• Duchas de emergencia

•Estaciones lava-ojos

•Equipo apropiado de control de incendios

•Ki para contención / recolección de derrames, etc.

•Sistema de Alarma
PSM Amoniaco - NH3
Riesgos asociados: afectación a la salud, muerte por inhalación, explosión
¿Qué es el Amoniaco?
El NH3 es un compuesto químico de nitrógeno cuya fórmula química es NH3. Es un gas
incoloro con un característico olor repulsivo, muy soluble en agua, que sirve de base para la
formación de distintas sales; se emplea en la fabricación de abonos y productos de limpieza
o en sistemas de refrigeración
¿Peligros Potenciales NH3?

TOXICO; inhalación, ingestión o contacto con la piel, puede causar lesiones severas o la
muerte.
INCENDIO O EXPLOSICIÓN
A pesar de ser clasificado como un gas no inflamable, el amoníaco, puede arder bajo ciertas
concentraciones en fase vapor y el riesgo de fuego aumenta en presencia de materiales
combustibles. El gas es más ligero que el aire, sin embargo dependiendo de la fuga y el
espacio físico los vapores de NH3 podrían llenar por completo el área.
DEMARRE O FUGA
ELIMINAR todas las fuentes de ignición( no fumar, no usar bengalas, chispas en el área de
peligro).
No tocar los contenedores dañados.
Absorber con arena u otro material absorbente no combustible
No introducir agua en los contenedores.
PRIMEROS AUXILIOS
No usar el método de respiración boca a boca si la victima ingirió o inhalo la sustancia,
proporcione respiración artificial.
50
Amoniaco - NH3
Riesgos asociados: afectación a la salud, muerte por inhalación, explosión

ROMBO NFPA SGA/CODIGO UNE

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Seguridad e Higiene Industrial - 52 -

DASHBOARD
VIDRIO
MANEJO SEGURO DE VIDRIO | GESTIÓN DE RIESGO EN EL INDIVIDUO
AREAS DE ENVASADO
EQUIPO DE PROTECCIÓN ESPECIFICACIÓN
PERSONAL TÉCNICA
BOTELLA VACIA BOTELLA LLENA

ANSI/ISEA Z89.1-2014
CSA Z94.1-2005
CASCO CLASSIFICATION Type I, X X
Class E
3M

ANSI Z87.1-2015 (+ High


PROTECTOR Impact)
FACIAL COMPLETO CSA Z94.3 standard X
Equipo de Protección 3M

ANSI Z87.1-2015 (+ High


LENTES DE Impact)

Personal para SEGURIDAD CSA Z94.3 standard


3M™ SecureFit™ serie 400
X X

exposición de envases y PROTECCIÓN


AUDITIVA (2)
ANSI S3.19-1974
CSA Class A Standards
3M
X X

vidrio MANGA
RESISTENTE A
CORTES NIVEL 4
EN 388:2016
(ISO 13997) X X

GUANTES DE NIVEL DE CORTE 5 ( E )


SEGURIDAD EN 388:2016 X X
ANTICORTE (ISO 13997)

MANDIL / PETO Salida del Pasteurizador &


DE CARNAZA Mesas de Rechazo

ASTM-F2413-11
BOTA/BOTÍN DE ISO 20345:2007
SEGURIDAD ISO-20344 X X

5
3
Manejo de botellas vacías  Manejo de botellas vacías
Usar EPP correcto
Observe si la botella está en buenas condiciones (sin grietas, etc.) y
siempre esté buscando botellas rotas o piezas de vidrio
Sostenga bien las botellas, agárrese por el cuello
¡Máximo 2 por mano!

Guantes nivel 5 al corte y nivel 3 a la


punción & Mangas anticorte

SIEMPRE:
Sostenga las botellas cerca de su
cuerpo

NUNCA:
Coloque los brazos sobre las
botellas porque puede causar un
Basado en la evaluación de corte en el antebrazo con
riesgos cuellos/picos rotos 54
INTERACCIÓN CON VIDRIO | MANEJO DE BOTELLAS LLENAS
 Sostenga firmemente las botellas
 Manejo de botellas llenas
 Observe si la botella está en buenas condiciones (sin grietas, etc.) para
evitar incidentes
A continuación puede ver la forma correcta de manejar botellas llenas:
¡Máximo 1 por mano!

Guantes nivel 5 al corte y nivel 3 a la


punción, protector facial & Mangas
anticorte

SIEMPRE:
Sostenga las botellas cerca de su
cuerpo
Basado en la evaluación de
riesgos NUNCA:
Coloque los brazos sobre las botellas
Con botellas llenas existe el riesgo de explosión, evite
golpearlas juntas. porque puede causar un corte en el
antebrazo con cuellos / picos rotos55
Seguridad e Higiene Industrial - 56 -

PSM VAPOR &


CALDERAS
Seguridad e Higiene Industrial - 57 -
Seguridad e Higiene Industrial - 58 -
Seguridad e Higiene Industrial - 59 -

l GESTION DE SEGURIDAD Y
SALUD OCUPACIONAL
l Antes de realizar la maniobra de apertura de válvulas
para realizar las purgas, se debe verificar que están
identificados y controlados los riesgos para las personas
y los equipos, derivados de drenajes abiertos que liberan
alta presión de vapor y de superficies calientes.
l El personal maquinistas y de mantenimiento de calderas,
cuando desarrollen los trabajos antes descritos, deben
usar en forma apropiada los elementos de protección
personal, como son: casco, tapones auditivos, guantes
apropiados, caretas o gafas para protección ocular.
PSM DE PREVENCIÓN DE FUEGO Y EXPLOSICIÓN DE
POLVO ZONIFICACIÓN (GASES Y VAPORES)

• Zona 0 - ubicación donde la ocurrencia de mezcla inflamable / por gases o vapores


explosivos es o permanece allí durante largos períodos.

• Zona 1 - es un lugar donde la atmósfera explosiva está presente y de vez en cuando bajo
condiciones normales de funcionamiento y, normalmente, es generado por las fuentes
primarias de nivel de riesgo.

• Zona 2 - es un lugar donde la atmósfera explosiva está presente sólo en condiciones de


funcionamiento anormales y persiste sólo por períodos cortos de tiempo, típicamente siendo
generados por el nivel secundario de las fuentes de riesgo.

•Las zonas deben estar señalizadas mediante paneles de advertencia claros y visibles:
DEFINICIÓN DE ZONIFICACIÓN (GASES Y VAPORES)
DEFINICIÓN DE ZONIFICACIÓN (POLVO Y FIBRA)
• Zona 20 - es un lugar donde es la forma de atmósfera explosiva nube de polvo presente de
forma permanente, por largos períodos de tiempo y, a menudo (estas áreas iguales a los gases y
vapores son generados por grado continuo de fuentes de riesgo ).

• Zona 21 - es un lugar donde la atmósfera explosiva en forma de nube de polvo está presente de
vez en cuando en la operación de accionamiento normal (estas áreas iguales a los gases y
vapores son generadas por fuentes de grado primarias de riesgo) .

• Zona 22 - es un lugar donde la nube atmósfera polvo explosivo así existe sólo en condiciones
de funcionamiento anormales y no habrá sólo por un corto período de tiempo (estas áreas iguales
a los gases y vapores son generadas por fuentes de riesgo de grado secundario).

•Las zonas deben estar señalizadas mediante paneles de advertencia claros y visibles
AUTOR : JULIO GAMBOA VERA

T-26

DEFINICIÓN DE ZONIFICACIÓN (POLVO Y FIBRA)

Ejemplo:
Area roja: zone 20
Area naranja zone 21
Area amarilla: zone 22
SAM Y LOTO
Objetivo de SAM: Garantizar que los operadores accedan a las máquinas de forma segura cuando ejecuten
actividades de rutina.

SAM => Significa Acceso Seguro a Máquina

Objetivo de LOTOTO: Garantizar que la máquina, equipo o instalación sea parada, aislada de toda y cualquier
energía potencialmente peligrosa, bloqueada y señalizada antes que se inicien tareas de mantenimiento.

LOTOTO => Significa Bloqueo, Etiquetado y Prueba

OJO: Ningún trabajador contratista bloqueara maquinarias o equipos.

Inducción para Contratistas


SAM
LOTOTO
BLOQUEO MÚLTIPLE
JOG CONTROLS
•Todo el Personal debe esperar hasta que el equipo llegue a parar completamente antes de que las protecciones se abran.
•Sólo un Técnico de Producción Calificado (TPC) operará el E-Stop y los Botones de desplazamiento. Ellos serán
también responsables de que todos los procedimientos de LOTOTO hayan ocurrido, si se requiere.
•Todos los miembros del equipo se mantendrán alejados de la máquina con todas las extremidades a la vista
del TPC antes de que el equipo sea desplazado. El equipo debe ser diseñado de tal manera que no
sea posible desplazar el equipo, si los protectores en el equipo, que no están a la vista
del Técnico de Producción calificado que está operando los botones de desplazamiento, están abiertos.
•El TPC gritará en voz alta y clara; luego desplazará el equipo.
•El E-stop se aplicará o el TPC señalará a otros miembros del equipo que deben volver a aplicar sus cerraduras
(para equipos/tareas que requieran LOTOTO). Si la máquina requiere LOTOTO el visto bueno se lo dará cuando
LOTOTO se haya implementado.
•El TPC indicará que el equipo está despejado para trabajar.
•Cualquier trabajo que requiera que el operador ingrese a la máquina, que podría incluir, pero no estar limitado a, la
limpieza, engrasado, cambio de herramientas, solución de problemas y liberar atascamiento, será dado después de
acuerdo al procedimiento.
•Cuando la máquina está en necesidad de movimiento todos los miembros del equipo darán un paso atrás del
Equipo (quitarán sus cerraduras si es una situación LOTOTO) Y estarán a la vista del TPC (todos las
extremidades deben estar visibles). El TPC gritará en voz alta y clara, desconectar el E-Stop y desplazar la herramienta.
•Los miembros del equipo que están trabajando en la máquina deberán indicar al TPC usando su dedo índice y pulgar –
con ambas manos a la vista – para indicar que la máquina podría desplazarse. Una vez que la máquina ha
alcanzado la posición deseada, una señal de Pulgares Arriba (con ambas manos) se dará al TPC, que luego conectará el E-
Stop. Si las tareas requieren LOTOTO, el TPC señalará a los otros Miembros del Equipo que deben volver a aplicar sus
cerraduras. Si el equipo requiere LOTOTO el visto bueno será dado cuando todas las cerraduras se hayan vuelto a aplicar.
•El Técnico de Producción Calificado señalará que está despejado para trabajar en el Equipo.
•En ningún momento los miembros del equipo accederán a la máquina antes de que el E-Stop esté
activado o las cerraduras hayan sido aplicadas de nuevo (en situaciones LOTOTO) y la autorización haya sido dado por
el TPC.
•Estos pasos deben ser repetidos hasta que toda la limpieza, engrase, reemplazo de herramientas o liberación
de atasco hayan tenido lugar.
AUTOR : JULIO GAMBOA VERA

T-08

COMO COMIENZAN LOS FUEGOS


EL FUEGO es una reacción química que involucra la
oxidación o combustible rápida de un elemento. Se necesita
cuatro elementos para que ocurra.
Combustible – Este puede Oxigeno – El aire Calor – El calor es la
ser cualquier material El aire que energía requerida
combustible ya sea respiramos está para elevar la
sólido, líquido ó gas. La compuesto por 21% temperatura del
mayoría de los sólidos y de oxigeno. El combustible hasta el
líquidos se convierten en fuego requiere una punto en que se
vapores o gases antes de atmósfera de por lo despiden suficiente
entrar en combustión menos 16% de vapores que
oxigeno permiten que ocurra
la ignición.

Inducción para Contratistas


AUTOR : JULIO GAMBOA VERA

T-26

CLASIFICACIÓN DE LOS INCENDIOS


LOS INCENDIOS SE CLASIFICAN POR EL TIPO DE COMBUSTIBLE QUE ESTÁ
INVOLUCRADO EN LA PRODUCCIÓN DEL FUEGO:

• FUEGOS DE LA CLASE “ A “ MATERIALES SÓLIDOS.


- FUEGOS DE LA CLASE “ B “ MATERIALES COMBUSTIBLES, GASES
INFLAMABLES.
- FUEGOS DE LA CLASE “ C “ INVOLUCRA INSTALACIONES ELÉCTRICAS,
- FUEGOS DE LA CLASE “ K “ AMAGOS DE GRASA EN COCINAS

Inducción para Contratistas


RECUERDA

Todos podemos
Todos podemos regresar a
nuestras casas tan sanos como evitar la
ocurrencia de un
salimos de ellas
accidente.

Todos podemos
Todos podemos alertar a un
ser un ejemplo compañero en
en seguridad una situacion
peligrosa

Todos podemos
reconocer un
trabajo bien
hecho
7
2
Nuestro sueño de Seguridad ABI
“Tener una cultura de seguridad de
clase mundial que nos lleve a cero
lesiones”

MUCHAS GRACIAS

Inducción GENERAL

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