PDVSA

MANUAL DE INGENIERIA DE DISEÑO

VOLUMEN 13–III

PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA

PDVSA N° TITULO

L–TPD–104.3 PROCEDIMIENTO ISOMETRICO MANUAL

0 NOV.93 APROBADA 7 L.T.

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. Eliecer Jíménez FECHA NOV.93 APROB. Alejandro Neswki FECHA NOV.93

E1994 ESPECIALISTAS
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Las isometrías requeridas para el análisis de esfuerzos deben ser preparadas

durante el diseño del modelo según las directrices dadas por el Ingeniero de
Diseño de Planta.
Exceptuando los numéricos para esfuerzos normalmente, los planos isométricos
para tuberías, comenzarán a ser realizados solamente después de que:
1. Se haya completado la construcción, revisión e inspección del modelo final
base. (en proyectos donde se requieran modelos).
2. Los dibujos ortográficos de tuberías hayan sido inspeccionados y estén
listos para ser emitidos como APC. (en proyectos donde no se requieren
modelos).
3. Los diagramas de flujo Tubería e Instrumentos de Proceso y Servicio y
especificaciones de tuberías hayan sido publicadas como APC.
4. Cuando los dibujos del equipo del fabricante sean “Aprobados Según los
Requisitos Indicados” o de mejor manera.
5. El 90% o más de los dibujos de instrumentos del fabricante “requeridos”
sean “Aprobados Según los Requisitos Indicados” o de mejor manera.
6. La clasificación de tuberías esté APC.
El Ingeniero de Diseño de Planta designará el tipo de plano isométrico que se
realizará (de coordenadas y elevaciones o completamente dimensionada).
LA TABULACION QUE APARECE A LA DERECHA DEL PLANO ISOMETRICO
DEBE INCLUIR LO SIGUIENTE
(Véase la Muestra “A”)
a. Se prefiere que la orientación de la Flecha del Norte marque las 2 en punto; se
aceptará que marque las 10 en punto cuando existan menos coincidencias o
solapados. Las líneas indicadas en más de un plano isométrico, deberán
indicarse en lo posible, con la misma orientación del norte.
b. Tolerancia de empaquetadura – Cuando predomine más de una tolerancia de
empaquetadura, agregue la siguiente leyenda “Según la Especificación” (o
“Como se Indica” en el caso que el tipo de tolerancia de la empaquetadura se
haga obvia por la configuración).
c. Código de color del sitio de almacenamiento para indicar el área de
almacenamiento de tubería prefabricada. Esta área se puede dejar en blanco si
así lo designa el Ingeniero de Diseño de Planta.
d. Indique sólo el diagrama de flujo donde se origina la línea.
e. El número de la tabla de modelos o el número del trazado ortográfico donde se
origina la configuración; por ejemplo. TAB 21 para modelos, Plano 12345 para
trazados ortográficos.
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f. El número de trazado de Notas Generales del proyecto (normalmente “400”).

g. El número de la línea, por ejemplo P100001, P100001A, P100001B, etc.
h. La especificación de línea para cada número de línea incorporado, por ejemplo
AA2, BA2, etc.
i. El código de aislamiento para cada número de línea incorporado, por ejemplo D
– Antiexudante; E – Calentamiento eléctrico, etc.
j. La temperatura de operación normal.
k. Introduzca las marcas de las piezas, correspondientes a las marcas de las piezas
de tuberías en la configuración, si se requieren para el proyecto (Véase las
Normas de Diseño para numeración de piezas prefabricadas).
l. Iniciales del proyectista
m. Fecha de elaboración
n. Fecha de emisión
o. Tipo de emisión
p. Iniciales del inspector (luego que hayan sido corregidos e inspeccionados los
comentarios).
q. Supervisor de esfuerzos y P/S (en la primera emisión y en las ediciones
subsiguientes que afecten la ingeniería de esfuerzos y P/S).
r. Supervisor de Diseño de Planta
s. V = Emitido para que se tome acción
R = Emitido sólo para registro
t. Marque con “X” para indicar si es fabricado en taller, en campo o ambos.
u.
U B – U1000 – P100001 – A
Número básico Secuencial
Trazado de línea en el alfabético del
a mano Número de dibujo dibujo (No trate
Tamaño de la trabajo (Use el número de asociar este
página más pequeño si con el sufijo
2 o más números alfabético de
de línea se bifurcación del
presentan en el número de línea)
trazado).

v. Cuando sea necesario reciclar al grupo B/M u otro grupo interno, actualice la letra
en el círculo de emisión interna luego de efectuar cualquier alteración y agregue
la fecha en el círculo antes de obtener las copias.
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UBICACION DEL TRAZADO Y EQUIPO

1. Cuando se utilizan modelos, el trazado se deberá efectuar en el modelo.
2. Use carteleras sujetapapeles para exhibir los originales de los planos
isométricos
TECNICAS DE TRAZADO
1. Aunque los planos isométricos no se dibujarán a escala, éstos deben ser
proporcionados.
2. Use líneas claras de un solo trazo, no afinque las líneas en el papel de
trazado.
3. Todos los cambios de dirección deberán tener esquinas cuadradas.
4. No será obligatorio el plano isométrico para el trabajo de líneas Se
considerarán primero las formas ortográficas de una línea. El trabajo de
doble línea ortográfica será considerado para tuberías con diámetros 10
pulgadas o mayores.
5. Se pueden llevar a cabo trazados a mano libre, para todas las porciones
del plano isométrico, siempre que se obtenga un trazado limpio y legible.
Se deberán trazar a mano libre las operaciones de trazos cortos tales
como bridas, válvulas, accesorios, círculos de instrumentos, rectángulos
para módulos, etc.
SIMBOLOS Y ABREVIACIONES
1. El símbolo T/C indica una división de responsabilidad entre el montaje de
taller y de campo.
2. Indique el cambio de especificaciones como AA3 y BA3 y resalte los
renglones que no están conformes con las especificaciones de línea. Los
que tengan una clasificación mayor que las especificaciones se harán
notar con la clasificación apropiada así 300.#.
3. Indique la ubicación de las soldaduras de campo que se requieren para
facilitar el montaje como SC.
4. Siempre que se pueda, use palabras o abreviaturas en vez de diagramas,
por ejemplo, un vástago de válvula orientado hacia el norte debe ser
indicado como “VASTAGO HN” en vez de presentar el vástago.
LAS DIRECCIONES SE EXPRESAN COMO SIGUE:
a. HN = Horizontal Norte
HE = Horizontal Este
HS = Horizontal Sur
HO = Horizontal Oeste
VA = Verticalmente Ascendente
VD = Verticalmente Descendente
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b. Los desalineamientos de la horizontal se expresan en grados en el sentido de las

agujas del reloj comenzando por 0° Norte, ejemplo: H45, H75, H255, H315, etc.
c. C. Los desalineamientos verticales se expresan por una dirección hacia arriba o
hacia abajo del plano de la horizontal, más la dirección de la cuadrícula, ejemplo,
A30E = (30° hacia arriba de la horizontal y en dirección Este), por consiguiente
D70N – 70° hacia abajo de la horizontal y en dirección Norte.
d. D. Los desalineamientos dobles (oblicuos) se expresan con los ángulos de la
horizontal y la vertical, ejemplo H225 D30 (225° horizontalmente, 30° hacia abajo.
e. E. Las fracciones de un grado se expresan en minutos, hasta 59 minutos, ejemplo
H145–30 (145° y 30 minutos horizontalmente).

DIMENSIONES
Las líneas roscadas y las de enchufe soldado deberán ser trazadas similares a
las líneas de soldadura de tope pero tendrán un mínimo de coordenadas de
ubicación o de dimensiones en cada segmento (un segmento es la porción de una
configuración entre dos puntos de cambios de dirección tales como codos,
tuberías en T, soldaduras de bifurcación, etc.).
Las dimensiones cara a cara de las válvulas de control deberán ser suministradas
en líneas fabricadas en los talleres.
La numeración de las líneas deberán ser preferiblemente colocadas sobre las
líneas de las tuberías cuando el espacio así lo permita.
Se deberán excluir de los isométricos las dimensiones estructurales de los
accesorios.
La dimensiones lineales se mostrarán en milímetros y los diámetros de tubería
en pulgadas.

BOQUILLAS DE EQUIPOS
Las boquillas de equipos se deberán ubicar de manera similar al procedimiento
seguido para rótulos de modelos. Esto es, las coordenadas y las elevaciones se
dan sólo en el punto de intersección (punto de referencia P.R.). Las boquilla se
deberán rotular como sigue: número del equipo, número de boquilla, tamaño o
diámetro, grado y tipo de cara, ejemplo (DA101N6 8” 150# RF) (esto es similar
a la salida N.D.B.).

MISCELANEOS
1. Se debe incluir la información calculada por el proyectista del plano
isométrico y que pueda ser útil a los usuarios: personal de soporte de
tuberías y de listado de materiales, inspectores y personal de campo; pero
no a los sub–contratistas constructores de talleres.
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2. Para los instrumentos “en línea” (ejemplo los TW y los PI) muestre el
número de módulo de PICS dentro del círculo y el número de rótulo del
instrumento fuera de él. Para los instrumentos “alineados”, muestre el
número del rótulo del instrumento dentro del círculo.
3. El número de línea deberá aparecer en la configuración, el cual consiste
del diámetro de línea, los números de designación de servicio y de línea,
ejemplo, 6” P10001 con una flecha en la línea de la tubería indicando la
dirección de flujo.
4. Se deberá indicar, siempre que sea práctico, el sistema o la línea completa
en un plano isométrico. Las líneas complicadas, que pueden resultar en
planos isométricos difíciles de leer, se deben separar en dos o más
trazados.
5. Obtenga todos los datos necesarios, dimensiones, coordenadas y
elevaciones directamente del modelo o del trazado ortográfico. No
convierta esta información a otras formas si no es necesario. No agregue
información redundante.
6. El grados y diámetro de los accesorios “en línea” deberán ser
suministrados sólo cuando sean diferentes a los de la línea.
7. Las notas generales en el plano número 400 están diseñadas para que
ocurra el mínimo de repeticiones en los trazados, y pueden ser aplicadas
automáticamente por el fabricante o constructor de campo. Las
anotaciones en los isométricos deben ser compatibles con las
especificaciones de las tuberías; las excepciones se deberán anotar en el
isométrico.
8. Las líneas principales o las bifurcaciones que se comienzan en un plano
isométrico pero no se completan (y generalmente se representan por
líneas punteadas), deberán ser identificadas con el diámetro de línea
aplicable y el número de empalme o el número del dibujo que siga a
continuación.
9. Los accesorios soldados a la tubería, para soportes, etc. que deben ser
suministrados por el Vendedor–fabricante (particularmente en líneas de
aleación y de alivio de tensión) deberán ser agregados antes de la emisión
APC.
10. Se dejarán en “observación” los planos isométricos donde falte
información del Fabricante o del proyectista. Los datos faltantes se
buscarán en otro momento.
11. Inmediatamente después de haber completado el anteproyecto de cada
isométrico, el personal calificado bajo la asesoría de sus supervisores
deberá revisar y corregir en caso necesario, el original del plano isométrico
preparado por ellos sin el privilegio de una reproducción. Luego el
isométrico se emitirá como APC.
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