Alumno: Erick Daniel Rodríguez Orozco

Matricula: 1952433
Catedrático: Dra. Guadalupe Maribel Hernández Muñoz

PROCESOS DE MANUFACTURA
U.A. 1 INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN

ACTIVIDAD EVALUATIVA 5: Esquema conceptual de los diferentes métodos de trabajo

Trabajo Mecánico

El trabajo mecánico es el proceso de darle forma a los metales ya sea en

temperatura fría o caliente empleando algún tipo de medio que proporcione la
energía necesaria para deformar plásticamente el metal.

CALIENTE FRIO

Se define como la deformación plástica del material
metálico a una temperatura mayor que la de
recristalización.
La ventaja principal del trabajo en caliente consiste en la
obtención de una deformación plástica casi ilimitada, que
además es adecuada para moldear partes grandes
porque el metal tiene una baja resistencia de cedencia y
una alta ductilidad.
Los beneficios obtenidos con el trabajo en
caliente son:
• Mayores modificaciones a la forma de la pieza de
trabajo, menores fuerzas y esfuerzos requeridos
para deformar el material.
• Opción de trabajar con metales que se fracturan
cuando son trabajados en frío.
• Propiedades de fuerza generalmente isotrópicas
• No ocurren endurecimientos de partes debidas a
los procesos de trabajo.
El trabajo en caliente se realiza normalmente en
condiciones de límite elástico, y este límite disminuye con
la temperatura, es entonces más pequeña la energía
necesaria para la deformación que en el trabajo en frío, en
el cual no se elimina el endurecimiento por deformación y
la tensión de límite elástico aumenta con la deformación.
El trabajo en frío es el realizado en condiciones tales que no es
posible que se produzcan eficazmente los procesos de
restauración.
Acarrea un aumento en la resistencia mecánica y una
disminución de la ductilidad.
Se refiere al trabajo a temperatura ambiente o menor.
Este trabajo ocurre al aplicar un esfuerzo mayor que la
resistencia de cedencia original de metal, produciendo a la vez
una deformación.
En el trabajo en frio hay un incremento en la dureza y hay una
resistencia del metal a ser deformado.
En el trabajo en frio hay que cuidar que no se sobre pase y esto
nos lleve a la ruptura.
Las principales ventajas del trabajo en frío son:
• mejor precisión,
• menores tolerancias,
• mejores acabados superficiales,
• posibilidades de obtener propiedades de dirección
deseadas en el producto final
• mayor dureza de las partes.

Referencias: SUS PRESENTACIONES INGE:)

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Matricula: 1952433
Catedrático: Dra. Guadalupe Maribel Hernández Muñoz

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CALIENTE FRIO

El trabajo en caliente presenta también desventajas:
• Ordinariamente el trabajo en caliente se realiza
al aire y se pierde una considerable cantidad
de metal por oxidación.
• Suele provocarse la descarburación del acero
y es frecuente necesitar de un mecanizado
extenso para eliminar las capas decarburadas.
• La incrustación del óxido impide obtener
buenas terminaciones superficiales.
• Hay dilataciones y contracciones a las que hay
que poner tolerancias, lo cual impide obtener
una producción homogénea tal como se
obtiene en el trabajo en frío.
• La deformación es más intensa en la
superficie por lo que allí el grano es más fino.
Sin embargo, el trabajo en frío tiene algunas
desventajas ya que requiere mayores fuerzas porque
los metales aumentan su resistencia debido al
endurecimiento por deformación, produciendo que el
esfuerzo requerido para continuar la deformación se
incremente y contrarreste el incremento de la
resistencia, la reducción de la ductilidad y el aumento
de la resistencia a la tensión limitan la cantidad de
operaciones de formado que se puedan realizar a las
partes.

FRIO CALIENTE
• TORNEADO • FORJADO
• ESTIRADO Y TREFILADO • LAMINADO
• MAQUINADOS CNC • FUNDICION A PRESION
• MANUFACTURA ADITIVA • FUNDICION EN MOLDES DE ARENA
• FRESADO • MOLDEO A LA CERA PERDIDA
• TROQUELADO • ESMALTADO VITREO
• REMACHADO • LAMIDADO DE COLADA CONTINUA
• MANDRILADO • ROLADO DE ANILLOS
• PINTURA ELECTROESTATICA • RECALCADO O CABECEADO
• DECAPADO • FORMADO POR EXPLOSION
• ANODIZADO • FORMADO POR ELECTROMAGNETICO
• GALVANIZADO • NITRURADO O NITRURACION
• GALVANOPLASTIA • CEMENTADO O CARBURIZADO
• CORTE DE CHORRO DE AGUA Y LASER • SOLDADURA POR FRICCION
• CARBONITURADO • PRENSADO ISOSTATICO
• EMBUTIDO • ELECTRO CONFORMADO O
• RECHAZADO ELECTRODEPOSICION.
• EXTRUSION
• BRUÑIDO
• HIDROCONFORMADO

Referencias: SUS PRESENTACIONES INGE:)

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Matricula: 1952433
Catedrático: Dra. Guadalupe Maribel Hernández Muñoz

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Conclusiones:
En conclusión, sobre este tema del trabajo mecánico aprendimos sobre que es el
significado, y que existen dos formas de hacerlo, que viene siendo el trabajo en frio y el
trabajo en caliente.
Observamos las diferentes características que conlleva cada uno de estos
procedimientos y sobre que era en sí.
Vimos sus diferentes ventajas y desventajas y cuales beneficios nos darían al realizar
cualquier procedimiento.
Al final concluimos con las diferentes técnicas con las que se puede usar cada
procedimiento.
Es sumamente importante conocer sobre este tema y llevarlo a cabo siempre, ya que
podremos saber que proceso es el mejor para cada tipo de trabajo y en cuales procesos
podríamos llévalos y en cuáles no.

Referencias: SUS PRESENTACIONES INGE:)