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A H4 B
Malla 1
H1 H 2 H 3 H 4 0
+ H1
H2
H3 -
PRIMERA LEY DE KIRCHHOFF
4
SEGUNDA LEY DE KIRCHHOFF
5
PLANO ISOMÉTRICO DE VENTILACIÓN PRINCIPAL
CIRCUITOS EN SERIE
En circuitos en serie los requerimientos de fuerza o energía eléctrica son altos, para un
determinado volumen, porque los HP para trasladar el peso del aire son acumulativos.
En un circuito en serie dentro de una mina el esquema es el siguiente:
que calculados y analizados nos dice cual es el tramo más resistente en mina que
debemos inspeccionar para mejorarlo y ver el modo de reducir esta resistencia.
CIRCUITOS EN SERIE
Este circuito tiene las siguientes relaciones:
El volumen total es el mismo a través de todo el circuito
desde que ingresa el aire a la mina hasta que sale de ella es
decir: Qt = Q1 = Q2 = Q3 = Q4 = . . .
La resistencia total es igual a la suma de las pérdidas o
resistencias de cada una de las galerías por donde viaja el
flujo, esto es: HL= HL1 + HL2 + HL3 + HL4
La relación que hay entre HL Y el volumen Qt del flujo que
viaja es igual a RQ2 y podemos decir entonces que:
HL = RQ2 = R1Q21 + R2Q22 + R3Q23 ; = Q2(R1 +R2 + R3 + R4 . . .)
Pero como todos los volúmenes son iguales podemos escribir
que: Rt = R1 + R2 + R3 + R4 . . .
CIRCUITOS EN PARALELO
En un circuito en paralelo, se dice que se está haciendo un splitting y cada ramal
del circuito en paralelo se llama split .
Para el cálculo de la
resistencia total del circuito,
se debe iniciar reduciendo y
calculando la resistencia
equivalente de la malla (I),
luego se hará lo mismo con
la malla (II). Finalmente, se
( II )
sumarán las resistencias
equivalentes en serie, y esta
resistencia total servirá para
(I) determinar el ventilador
adecuado.
CIRCUITOS EN PARALELO
En un circuito en paralelo se tienen las siguientes relaciones:
HL H H H
Q1 y Q 2 L y Q3 L y Q 4 L
R1 R2 R3 R4
De donde:
1 1 1 1 1
. . ..
R R1 R2 R3 R4
CIRCUITOS EN PARALELO
K .P .L Le
R
5.2 A3
R1 R12 R2
R13
R23
A
R3 C
CIRCUITO DE VENTILACIÓN PRINCIPAL
Es aquel que tiene establecido el sentido del flujo de aire por sus
entradas y salidas, fluyendo el aire de un punto a otro por efecto de la
fuerza de un ventilador o la combinación de una ventilación natural con
la ventilación mecánica.
Aquí conviene conocer la forma
del yacimiento mineral, ya sea del
cuerpo, del manto, de las vetas u
otros a fin de hacer los Raise
Borings con diámetros apropiados
y ubicaciones estratégicas.
REGULACIÓN DE LOS CIRCUITOS DE
VENTILACIÓN
En ventilación de minas lo que interesa es lograr llegar con
cierta cantidad de aire a aquellas galerías donde se está
trabajando; para ello, es necesario " Regular", es decir,
cambiar las resistencias de algunos tramos para que el aire
llegue a los lugares donde se necesita.
Por lo tanto, se determinará la caída de presión del sistema
que nos permita elegir el ventilador que cumpla con el caudal
total y la depresión.
Cuando el sistema no se encuentra equilibrado, la
determinación de la depresión se debe hacer de forma tal
que asegure la repartición del caudal de aire deseado,
considerando la resistencia de cada galería.
La distribución del aire hacia las diferentes zonas de
trabajo, es función del uso y buen grado de utilización de
los diversos dispositivos de control de flujos, tales como:
Compuertas o Puertas de Ventilación, Tapones,
Reguladores, y Ventiladores Reforzadores (de caudal fijo ó
variable operable en estado ON/OFF ya sea en forma local
o en forma remota ).
Hay dos formas de regular el sistema:
Se debe, por tanto, establecer un control visual por parte de los encargados de la
instalación, con el fin de que se actué más rápidamente sobre anomalías como:
• Roturas en la tubería.
• Mal estado de uniones y acoples de tubería.
• Curvas y enredos en la tubería
• Suspensiones defectuosas
• Mal estado del cable fiador o cuerda de suspensión
• Mal funcionamiento de los ventiladores.
• Distancias apropiadas de la tubería de ventilación respecto al frente de avance y
solapes en caso de ventilaciones mixtas.
Todos los agujeros y defectos del conducto deben repararse cuanto antes. Un
agujero se reparará más fácilmente soldando un parche mediante la soldadora
de aire caliente, mientras el conducto está suspendido y con la instalación de
ventilación en funcionamiento. Si el agujero tiende a aumentar, hay que
coserlo primero con pequeños pedazos de tela o hilo. Conviene tener un kit
reparador de tubería de ventilación siempre a mano con el fin de optimizar y
no demorar esta tarea.