UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS

“ESPE”
DEPARTAMENTO DE ELECTRICA Y
ELECTRONICA
INTRODUCCION A LA ELECTRONICA
NOMBRE: MIJAEL
NRC: 3827
SIMBAÑA

FECHA: 12/12/2019 AULA: A304

SOLUCION AL CONTROL DEL PROCESO: BASCULA DE PRESICION INDUSTRIAL

Objetivos

 Realizar un análisis complejo del sistema

 Obtener datos completos del sistema
 Comprender el funcionamiento del sistema

Comprensión general del problema

Una báscula industrial de precisión actúa durante todo el sistema siendo afectada por
variados sensores que trabajan interconectados para realizar un proceso que obtiene como
resultado una sustancia en especifico obtenida por otras a partir de una mezcla controlada.
Nuestro sistema trabaja con una sofisticada programación que permite dar finalización al
proceso, sin verse afectado en lo absoluto. ¿Pero como se lleva a cabo todo este proceso?

La bascula se debe llenar dependiendo de 2 sensores que agregan sustancias para

mezclarse, un tercer sensor lanza datos de masa, que mediante la fórmula de la densidad con
valores ya definidos, controlan el peso de la sustancia formada. Luego nuestro sistema termina
arrojando la sustancia, vaciando por completo nuestra bascula para realizar un nuevo proceso.

1. ¿Qué tipos de señales maneja?

Maneja y se rige mediante señales digitales, es decir maneja códigos de tipo binario
para encendido o apagado de variables.
2. ¿De qué procesos depende y en cuales influye?
Depende del abastecimiento de las sustancias mediante los dos sensores que
miden el volumen de la mezcla. También depende del peso que marque nuestro
tercer sensor para proceder a desechar la sustancia.
Influye en el abastecimiento de la sustancia mezclada al obtener el peso ideal para
proceder al siguiente nivel de nuestro sistema.
3. ¿Qué perturbaciones presenta?
Contenedores de las sustancias totalmente vacíos que impiden el abastecimiento
de la bascula para realizar el proceso.
Sensores mal calibrados que arrojan datos erróneos al momento del completar el
volumen ideal de cada sustancia en la bascula lo cual produce errores en el peso.
Bascula con daño mecánico que provoca fugas al momento del suministro de las
sustancias para la mezcla.
Tubos de abastecimiento de sustancias totalmente bloqueados.
 Especificaciones

Aquí tenemos un sistema que se rige mediante diversos tipos de sensores los cuales logran
un proceso completo y sin errores.

En un inicio tenemos a sensores fotoeléctricos, remotos e indirectos que nos ayudan a

definir el estado de abastecimiento de nuestra bascula, aquí se envían luces infrarrojas hacia el
líquido esperando el reflejo para medir el nivel de la sustancia, también se envía señales
remotas que ayudan a complementar esta información.

En el siguiente proceso se utilizan sensores activos, de contacto y directos. Este sensor me

arroja datos de peso mediante el nivel calculado por los anteriores sensores, lo realiza
mediante la formula de densidad que tiene valores ya establecidos dependiendo la sustancia.
Mediante un sensor de contacto y el sistema mecánico de la bascula se logra el peso
establecido que nos lleva a que la bascula proceda a vaciarse para realizar el proceso de nuevo.

Para el sistema de Paro de Emergencia se utiliza un sensor digital, indirecto, de contacto y

remoto. Al presionarse se activa el sensor de contacto dando paso a una señal digital que se
envía remotamente para cancelar el proceso y detener a la báscula. Si se presiona de nuevo el
sistema se activa para reanudar el ciclo. Si se presiona durante el ciclo la báscula regresara a su
posición inicial.

Procedimiento

1.- Se detecta si la báscula está llena

2.- Si esta vacía se activa válvula 1 y 2.

3.- Se calcula el nivel de la mezcla hasta cierto punto.

4.- Se cierra válvula 1.

5.- Se vuelve a calcular la mezcla hasta cierto punto.

6.-Se calcula el peso de la mezcla hasta cierto punto.

7.-Se cierra la válvula 2.

8.-Se vacía la báscula.

9.-Se prepara la bascula para repetir el procedimiento

PROCESO DE EMERGENCIA

1.- Se presiona el botón de Paro de Emergencia

2.-Se envía una señal al sistema de control

3.-Se cierran válvulas.

4.-Se cancela el proceso de bascula.

5.-Se espera a una nueva señal.

6.- Si se recibe la nueva señal el proceso se reanuda desde el inicio.

 Elección de la Tecnología

Se manejarán Sensores de tipo:

Activos

Fotoeléctricos

De Contacto

Remotos

Directos

Indirectos

Desgastes del Sistema

El sistema al ser mecánico va a tener un desgaste en sus piezas por lo que se debe realizar
mantenimientos continuos. Los sensores con el tiempo tendrán dificultades para medir con
exactitud las magnitudes establecidas.