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ESTIMACIÓN DE COSTES EN MINERÍA
El potencial de la simulación técnico
El potencial de la simulación técnico‐
económica
•Introducción
•Metodologías de estimación de costes en minería
•Estimación de costes de capital en minería
•Estimación de costes de capital en plantas de procesamiento
•Estimación de costes de infraestructura de complejos mina/planta
•Uso de simulación en la evaluación de inversiones en plantas de
U d i l ió l l ió d i i l t d
procesamiento
INDICE
•Introducción
•Metodologías de estimación de costes en minería
•Estimación de costes de capital en minería
•Estimación de costes de capital en plantas de procesamiento
•Estimación de costes de infraestructura de complejos mina/planta
•Uso de simulación en la evaluación de inversiones en plantas de
U d i l ió l l ió d i i l t d
procesamiento
Desarrollo Sostenible
S i d d
Sociedad Economía
Medioambiente
Desarrollo Sostenible
D
Desarrollo
ll
precisa de
actividad minera
debemos revisar este concepto bajo la
ó ti d
óptica dell DS
DS…
¿Es la sociedad consciente de su
necesidad de la minería? NO
NO
¿Es la sociedad consciente de que la minería
satisface
ti f sus necesidades
id d en ell presente?
t ?
¿Y que deberá hacerlo para las futuras
generaciones…?
NO
Gran parte de la carga subjetiva del concepto
del DS juega en contra de la actividad minera
Para compatibilizar minería y DS
necesitamos garantizar:
•Introducción
•Metodologías de estimación de costes en minería
•Estimación de costes de capital en minería
•Estimación de costes de capital en plantas de procesamiento
•Estimación de costes de infraestructura de complejos mina/planta
•Uso de simulación en la evaluación de inversiones en plantas de
U d i l ió l l ió d i i l t d
procesamiento
Metodologías de estimación de costes en minería
Metodologías de estimación de costes en minería
Distribución típica de costes de capital en
minas metálicas australianas (Mining
Valuation Handbook, 2012)
Costes de capital y operativos (M$)
relacionados con la protección ambiental
(2003 A
(2003 Australian
li Minerals
Mi l Year
Y Book)
B k)
Metodologías de estimación de costes en minería
Metodologías de estimación de costes en minería
Importancia de las especificaciones
Cuando se estima el coste de un equipo, hay que considerar:
• Su tamaño
• La complejidad de su diseño
• Los materiales de construcción
• Los accesorios que se elijan
l
• La naturaleza y complejidad de la cadena de accionamiento y el motor.
C
Cuando
d las
l especificaciones
ifi i no están
tá definidas
d fi id claramente,
l t ell fabricante
f b i t puede
d
utilizar sistemas más económicos que le permitan rebajar la oferta.
En todo caso,
caso la decisión no puede basarse exclusivamente en el precio,
precio ya que en
algunos casos es relevante el plazo de entrega, y en todo caso la experiencia
muestra qué suministradores aportan mayor fiabilidad.
fiabilidad
Metodologías de estimación de costes en minería
Metodologías de estimación de costes en minería
Metodologías de estimación de costes en minería
Metodologías de estimación de costes en minería
Metodologías de estimación de costes en minería
Metodologías de estimación de costes en minería
Metodologías de estimación de costes en minería
Metodologías de estimación de costes en minería
Estimación rápida de costes (cont.)
Metodologías de estimación de costes en minería
Metodologías de estimación de costes en minería
Metodologías de estimación de costes en minería
Metodologías de estimación de costes en minería
Metodologías de estimación de costes en minería
Metodologías de estimación de costes en minería
CAPCOSTS
Metodologías de estimación de costes en minería
Metodologías de estimación de costes en minería
Consideraciones sobre los costes de equipos principales en CAPCOSTS
Son los precios de compra en dólares, sin aranceles aduaneros. Para convertir a
otra moneda, es recomendable trabajar con los valores en dólares actualizados
y realizar la conversión a la tasa de cambio actual sólo al final.
•Introducción
•Metodologías de estimación de costes en minería
•Estimación de costes de capital en minería
•Estimación de costes de capital en plantas de procesamiento
•Estimación de costes de infraestructura de complejos mina/planta
•Uso de simulación en la evaluación de inversiones en plantas de
U d i l ió l l ió d i i l t d
procesamiento
Estimación de costes de capital en minería
Estimación de costes de capital en minería
Tipos de estimaciones de costes de capital fijos:
Puede clasificarse de la siguiente forma:
Tipos de estimaciones de costes de capital fijos:
La norma canadiense NI‐101 diferencia:
• Estudios de evaluación previos (preliminary assesment): aquellos que incluyen un
análisis económico de la viabilidad p potencial de los recursos mineros en una etapa
p
anterior a los estudios preliminares de factibilidad.
• Estudios de prefactibilidad (pre‐feasibility studies): estudios exahustivos sobre la
viabilidad de un proyecto minero hasta una etapa en la que se ha establecido el
método de minado (en subterráneo) o la configuración de la corta (cielo abierto),
así como un método efectivo de procesamiento mineral, e incluyendo un análisis
financiero basado en suposiciones razonables sobre los factores técnicos,
ingenieriles, legales, operativos, económicos, sociales y ambientales, que permitan
a una persona competente declarar si todo o parte del recurso mineral como
reserva mineral.
• Estudios
E di de d factibilidad
f ibilid d (feasibility
(f ibili studies):
di ) estudios
di exhaustivos
h i d un depósito
de d ói
mineral en el que se han considerado con suficiente detalle los factores geológicos,
ingenieriles, legales, operativos, económicos, sociales ambientales y otros
relevantes como para que puedan servir razonablemente de base para que una
institución financiera tome la decisión de invertir en la puesta en marcha de la
producción mineral del depósito.
Estimación de costes de capital en minería
Estimación de costes de capital en minería
Tipos de estimaciones de costes de capital fijos:
Estimación de costes y tiempos en las diferentes fases
Características de varios estudios de
factibilidad en Australia
Estimación de costes de capital en minería
Estimación del coste de capital circulante:
Se han propuesto varias recomendaciones para estimar este valor:
• La regla de O’Hara: el capital circulante debería ser el equivalente a la suma de
4 meses de costes operativos estimados en régimen permanente de
funcionamiento
• En la industria química es habitual estimar el capital circulante como el 30% de
los ingresos por ventas estimados en un año.
• Como porcentaje del capital fijo:
fijo Es habitual
habit al considerar entre el 10% y 20% del
coste de capital fijo como una estimación del capital circulante, siempre que el
arranque de la planta se pueda considerar sencillo. Algunas propuestas
consideran la novedad del proceso y del equipo,
equipo así como la cantidad y calidad
de mano de obra disponible y otros factores, pero que son de aplicación a la
industria química y no tienen en cuenta factores específicos para el sector
minero‐metalúrgico
minero metalúrgico (como por ejemplo la puesta en marcha en invierno o
verano)
Estimación de costes de capital en minería
Mineria Subterránea vs Cielo Abierto
Mineria Subterránea vs Cielo Abierto
interior 125 $/t /año ‐‐‐ cielo abierto 30 $/t /año
EEstos
t costes
t dependen
d d de d varios
i factores,
f t especialmente
i l t de
d la l profundidad;
f did d en la
l
figura se representa la comparación de costes de forma general:
Estimación de costes de capital en minería
Mineria Subterránea vs Cielo Abierto
Mineria Subterránea vs Cielo Abierto
Estimación de costes de capital en minería
Mineria Subterránea vs Cielo Abierto
Mineria Subterránea vs Cielo Abierto
• Sociales:
Menor nivel de riesgos laborales
Mayor facilidad para encontrar mano de obra especializada
Menor influencia del factor de costo del personal
Estimación de costes de capital en minería
Mineria Subterránea vs Cielo Abierto
Mineria Subterránea vs Cielo Abierto
En resumen:
• Son métodos mineros diferentes:
Se requirieren mayores reservas para CA, que pueden ser de menor ley
El ritmo de explotación en CA es más rápido, siendo menor la vida, precisando
una exploración
l ió másá cara y detallada
d t ll d para evitar
it graves errores
Las inversiones a CA son más fuertes aunque consiguen producciones anuales
mucho más grandes
Estimación de costes de capital en minería
Mineria Subterránea vs Cielo Abierto
Mineria Subterránea vs Cielo Abierto
• Si pprocede, se estudiará la
existencia de los dos métodos
combinando las ventajas de
cada uno, disminuyendo los
inconvenientes y compartiendo
servicios y algún proceso
(transporte, procesamiento)
Estimación de costes de capital en minería
Mineria Subterránea vs Cielo Abierto
Mineria Subterránea vs Cielo Abierto
Estimación de costes de capital en minería a cielo abierto
Estimación de costes de capital en minería a cielo abierto
Estimación de costes de capital en minería a cielo abierto
EJEMPLO 1 ‐ EXCEL
EJEMPLO 1 ‐ EXCEL
EJEMPLO 1 ‐ EXCEL
Estimación de costes de capital en minería
Estimación de costes de capital en minería subterránea
Estimación de costes de capital en minería subterránea
Para la estimación de los costes anteriores, se parte igualmente del valor de toneladas
diarias a extraer T para determinar los parámetros base utilizados en los costes:
• Area del pozo rectangular A [sq.ft] = 17∙T0,33 ,, sección circular Ds [ft]= 5.2∙ T0.15
• Diámetro tambor, siendo h[ft] la distancia de extracción:
D [inch] =(40∙T+100∙h0.5 ∙T0.6 +h0.3 ∙T1.2)0.357
• Velocidad de extracción S [ft/min] = 1.6∙h0.5 ∙T0.4
• Potencia del motor de extracción H [hp] = 0.5∙S∙(D/10 0)2.4
• Diámetro de los cables: d [ft] = D/80
• Altura de castillete: L[ft]=0.25∙D + 5.5∙(D/100)3 + 6.3∙ T0.33
• Peso de acero estructural en castillete: PA [lb]= 0.12∙h3 (D/100)2
• Caudal
C d l de
d aire
i comprimido
i id en interior:
i i Q [cu
[ ft/min] 200 T0.46
f / i ] = 200∙T0 46 , en este caso, T son
Estimación de costes de capital en minería subterránea
EJEMPLO 2 ‐ EXCEL
EJEMPLO 2 ‐ EXCEL
EJEMPLO 2 ‐ EXCEL
Concepto Componente Valor ($)
1 Shaft sinking C11 0
C12 6473277
2 Mine development C2 21656613
3 Hoist plant C31 3345417
C32 590588
C33 1609929
C34 3502843
4 Mine compressor plant
p p C41 970552
C42 182765
5 Underground mining equip. C5 9178033
6 Underg. Maintenance facilities C6 1628843
7 Electric Power, Water, etc
Electric Power, Water, etc C7 Se incluye en infraestructura del complejo
Se incluye en infraestructura del complejo
8 Feasibility, design C8 3368511
9 Supervision, camp C9 4913886
10 Admin, Accr, Legal, key staff C10 3439720
Total costes de capital fijos 60860976
INDICE
•Introducción
•Metodologías de estimación de costes en minería
•Estimación de costes de capital en minería
•Estimación de costes de capital en plantas de procesamiento
•Estimación de costes de infraestructura de complejos mina/planta
•Uso de simulación en la evaluación de inversiones en plantas de
U d i l ió l l ió d i i l t d
procesamiento
Estimación de costes de capital en plantas de procesamiento
Se describen dos vías posibles, la basada en la propuesta de O’Hara y los métodos
basados en ratios.
• Estimación de costes de capital en plantas según el método de O’Hara
E ti ió d t d it l l t ú l ét d d O’H
Según este método, se dividen estos costes en las siguientes categorías:
1. Preparación del emplazamiento y movimiento de tierras
2 Cimentaciones y excavaciones
2.
3. Sección de trituración, almacenamiento de gruesos y transportadores
4. Edificio de concentración
5 Sección de molienda,
5. molienda almacenamiento de finos
6. Sección de flotación
7. Sección de espesamiento y filtración
8 Almacenamiento y expedición de concentrado
8.
9. Almacenamiento de colas
10. Suministro eléctrico
11. Suministro de agua
g
12. Servicios generales
13. Estudios de viabilidad, ingeniería de diseño y planeamiento técnico
p
14. Supervisión de p proyecto,
y ggestión de contratos e instalaciones de
construcción general
15. Administración, contabilidad, permisos
Estimación de costes de capital en plantas de procesamiento
• Estimación de costes de capital en plantas según el método de O’Hara (cont.)
O’Hara propone ecuaciones para todos hasta el 11; el resto se obtienen como
porcentajes a partir de los anteriores. Para ello se utilizan los siguientes factores:
t j ti d l t i P ll tili l i i t f t
Estimación de costes de capital en plantas de procesamiento
• Estimación de costes de capital en plantas según el método de O’Hara (cont.)
La formulación de este método se resume continuación:
Estimación de costes de capital en plantas de procesamiento
• Estimación de costes de capital en plantas según el método de O’Hara (cont.)
Estimación de costes de capital en plantas de procesamiento
• Estimación de costes de capital en plantas según el método de O’Hara (cont.)
Para la estimación de las necesidades de agua, se usa la siguiente tabla:
Las potencias pico (mina‐planta) en kW se pueden estimar:
P 136 ∙ TT0.5 para minería a cielo abierto
P = 136 para minería a cielo abierto
P = 27 ∙ T0.7 para minería subterránea
EJEMPLO 3 ‐ EXCEL
EJEMPLO 3 ‐ EXCEL
EJEMPLO 3 ‐ EXCEL
Estimación de costes de capital en plantas de procesamiento
• Estimación de costes de capital en plantas según métodos basados en ratios
Previamente a la propuesta de O’Hara, Balfour
P i t l t d O’H B lf y Papucciyan
P i d
describieron cuatro
ibi t
métodos de estimación de costes de capital fijos basados en ratios:
1.
1 Regla de los seis décimos:
Regla de los seis décimos:
2. Ratios de costes de planta
3. Ratios de costes de equipos principales
4
4. Ratios de costes de componentes de planta
Ratios de costes de componentes de planta
Salvo en el primero, en los
demás es preciso disponer al
menos de un flowsheet
simplificado que incluya los
equipos principales y su tamaño,
junto con suficiente información
para estimar el tamaño y
complejidad de la planta;
t bié
también seráá ded utilidad
tilid d
disponer de balances de materia
y energía.
Estimación de costes de capital en plantas de procesamiento
Estimación de costes de capital en plantas de procesamiento
• Métodos basados en ratios ‐ Método de los ratios de costes de planta
Si se dispone de una estimación N de los costes de los principales equipos puestos
en planta,
l t se obtiene
bti una estimación
ti ió directa
di t del d l coste
t de
d la
l planta
l t como sigue:
i
Coste de planta de procesamiento en seco 3.10∙N
Coste de planta de procesamiento en seco y húmedo:
Coste de planta de procesamiento en seco y húmedo: 3 63 N
3.63∙N
Coste de planta de procesamiento en húmedo: 4.74∙N
Los coeficientes anteriores (factores de Lang) se pueden desglosar así:
M lti li d
Multiplicador F/I
/ P C/B
/ OH
Donde F/I
/ representa
p cimentaciones,, apoyos,
p y , canales e instalación;; P los costes de
tuberías; C/B costes de construcción, ingeniería y edificación; OH representa los
gastos generales.
q p p
Los costes de equipos puestos en pplanta son 3% más q que los de compra.p Los
costes de instalación de los equipos serían Q veces los costes de equipos en
planta (Q=1.45 para plantas S; Q=1.39 para S‐L; Q=1.47 para plantas L)
Estimación de costes de capital en plantas de procesamiento
• Métodos basados en ratios ‐ Método de los ratios de costes de planta
Si se dispone de una estimación N de los costes de los principales equipos puestos
en planta,
l t se obtiene
bti una estimación
ti ió directa
di t del d l coste
t de
d la
l planta
l t como sigue:
i
Coste de planta de procesamiento en seco 3.10∙N
Coste de planta de procesamiento en seco y húmedo:
Coste de planta de procesamiento en seco y húmedo: 3 63 N
3.63∙N
Coste de planta de procesamiento en húmedo: 4.74∙N
Los coeficientes anteriores (factores de Lang) se pueden desglosar así:
M lti li d
Multiplicador F/I
/ P C/B
/ OH
Coste = 3.10∙(1.4 M$) = 4.34 M$
Estimación de costes de capital en plantas de procesamiento
• Métodos basados en ratios ‐ Ratios de costes de equipos principales
En este caso se consideran los factores Fi de forma individual para los diferentes
costes C
t Ci de los n equipos principales, de forma que el coste total de la planta
d l i i i l d f l t t t ld l l t
sería
En la tabla siguiente aparecen los valores típicos de F
En la tabla siguiente aparecen los valores típicos de Fi para equipos principales y
para equipos principales y
equipos auxiliares clave:
Estimación de costes de capital en plantas de procesamiento
• Métodos basados en ratios ‐ Ratios de costes de componentes de planta
A continuación se muestra una tabla generalizada mostrando los rangos de los
f t
factores:
Estimación de costes de capital en plantas de procesamiento
• Métodos basados en ratios ‐ Ratios de costes de componentes de planta
Otra forma de aplicación de este método se muestra a continuación, muy usado
en platas de proceso de ingeniería química.
l t d d i i í í i
Estimación de costes de capital en plantas de procesamiento
• Métodos basados en ratios ‐ Ratios de costes de componentes de planta
Otra forma de aplicación de este método se muestra a continuación, muy usado
en platas de proceso de ingeniería química.
l t d d i i í í i
Estimación de costes de capital en plantas de procesamiento
• Métodos basados en ratios ‐ Ratios de costes de componentes de planta
Ejemplo: Aplicación a una planta con costes de equipos principales por 2912210 $
(M&S 1060):
1060)
Estimación de costes de capital en plantas de procesamiento
• Métodos basados en ratios ‐ Ratios de costes de componentes de planta
Ejemplo: Aplicación a una planta con costes de equipos principales por 2912210 $
(M&S 1060):
1060)
•Introducción
•Metodologías de estimación de costes en minería
•Estimación de costes de capital en minería
•Estimación de costes de capital en plantas de procesamiento
•Estimación de costes de infraestructura de complejos mina/planta
•Uso de simulación en la evaluación de inversiones en plantas de
U d i l ió l l ió d i i l t d
procesamiento
Estimación de costes de infraestructura en complejos mina/planta
Los apartados (1) y (3) se estiman con el número de empleados y tipo de complejo
minero; el (2) se estima según la longitud de vías y puentes. Los apartados de (4) a (6)
se obtienen a partir de los anteriores.
Estimación de costes de infraestructura en complejos mina/planta
EJEMPLO 4 EXCEL
EJEMPLO 4 ‐
Estimación de costes de infraestructura en complejos mina/planta
Estimación de costes de infraestructura en complejos mina/planta
EJEMPLO 4 ‐ EXCEL
INDICE
•Introducción
•Metodologías de estimación de costes en minería
•Estimación de costes de capital en minería
•Estimación de costes de capital en plantas de procesamiento
•Estimación de costes de infraestructura de complejos mina/planta
•Uso de simulación en la evaluación de inversiones en plantas de
U d i l ió l l ió d i i l t d
procesamiento
Uso de simulación en la evaluación de inversiones en plantas de procesamiento
p p
OBJETIVO
Predecir los resultados de las diferentes operaciones unitarias,
con base en modelos de comportamiento adecuados
LA CLAVE ESTÁ EN LA MODELIZACIÓN
Uso de simulación en la evaluación de inversiones en plantas de procesamiento
p p
SIMULACIÓN
MULTIDISCIPLINARIDAD
Aspectos físicos y químicos
Aspectos tecnológicos
Aspectos matemáticos
A
Aspectos
t informáticos
i f áti
Aspectos económicos
....
Uso de simulación en la evaluación de inversiones en plantas de procesamiento
p p
Simulador de régimen permanente que calcula con detalle balances de
masa de plantas de tratamiento de minerales.
•distribución
di ib ió de d la
l composición
i ió de
d las
l partículas
í l y leyes
l
promedio, que pueden referirse a contenido mineral,
contenido de metales y/o
/o contenido de elementos.
elementos
Uso de simulación en la evaluación de inversiones en plantas de procesamiento
p p
MODSIM‐ MODular SIMulator
Pasos a seguir:
PRODUCTOS:
• > 12 : flujo 7
• 12 ‐20 : flujo 11
• 4,5‐12 : flujo 13
2000000
1500000
1000000
500000
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
‐500000
‐1000000
Uso de simulación en la evaluación de inversiones en plantas de procesamiento
p p
Análisis económico final
26
/
0/40 3 40/80
/
7
7
3 6
4 0/40 8 26 14
30/40
12
5 30/40 30/40
15 36
4 8 /
0/40
38 9 13
4/8
0/30
0/20 34 22
5 27 11 20/30 16
37 14 4/40
17 16 21
10 15
25
30 21
18 19 20
23
9
29
20/30 19 20
28 17 18 0/8 22
35
10/20 0/4 4/10 24
10 12 13
23
31 32 33
24
0/4
kg/s % Sol
kg/s
Circuito de Pre Cribado
Circuito de Pre‐Cribado
El árido > 40 mm es enviado hacia la trituración Primaria
P C ib d
Pre‐Cribador : Separador Discos
S d Di
Criba Simple: Eliminación de gruesos
Acopio de árido para dren: > 30 mm
A i d Z h
Acopio de Zahorra Natural (0/30 mm)
N t l (0/30 )
Circuito Primario
Trituración Primaria :Molino de
Martillos : LARON
El árido
á id > 30 mm es re‐circulado
i l d
hacia el Circuito Secundario
Sistema de Clasificación Primario:
Acopio Pre‐Stock : Puede alimentar al circuito secundario durante 4
h, sin depender del Primario
h, sin depender del Primario
Trituración Secundaria: Molino de Impacto
El árido > 30 mm es re‐circulado
hacia el Circuito Terciario
Sistema de Clasificación Secundario:
El árido 0/40 mm es descargado sobre una
batería de cribas de clasificación, que separan
el material en las diferentes granulometrías
El árido clasificado en esta etapa, es descargado
directamente en las tolvas, para su posterior
p p
venta y expedición
Circuito Terciario
Circuito Terciario
Trituración Terciaria: Molino de Impacto (Arenero)
El material > 4 mm, es re‐circulado hacia el Molino
Terciario.
El material de salida del Molino Terciario, es
0/8 mm y se le hace pasar por una criba simple
y p p p
El árido inferior a 4 mm, es enviado a tolva, para su
expedición como arena 0/4 mm.
Flujos de Producción
Flujos de Producción
Cálculos con la Configuración Original
Circuito Secundario tras la
Modificación de la Configuración:
Instalación de Splitters:
Mediante este Splitter, el 90% del material de
granulometría 20/30 es enviado al Molino
Terciario para la obtención de arena 0/4 mm
Mediante este Splitter, el 70% del
material
t i l de
d granulometría
l t í 10/20 es
enviado al Molino Terciario para la
obtención de arena 0/4 mm
Flujos de Producción tras la
Modificación de la Planta:
Cálculos con la Configuración Modificada – Instalación de Splitters
Análisis Económico: Gastos
Análisis Económico: Gastos
Gastos
Ingresos por Venta de Áridos
Ingresos por Venta de Áridos
Ingresos por Venta de Áridos
Ingresos por Venta de Áridos
Proyecto a 20 años
Proyecto a 20 años
Balance Económico del Proyecto antes de la Financiación :
Financiación:
Análisis económico:
Análisis económico:
Análisis Económico:
Análisis Económico:
Análisis del Proyecto:
Análisis del Proyecto:
Fl. Actualizado
800000,0
600000,0
400000,0
200000 0
200000,0
0,0 Fl. Actualizado
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
‐200000,0
‐400000,0
‐600000,0
‐800000,0
VAN 7.063.183,64 €
Cálculos
TIR 26%
Reconfiguración de la Planta
Reconfiguración de la Planta
• Con el objetivo de optimizar la Producción de la Planta, se ha
reconfigurado el Circuito Secundario instalando unos
reconfigurado el Circuito Secundario, instalando unos
“Splitters” en las salidas de los áridos gruesos, de manera que
pueda enviarse una mayor producción al Circuito
Terciario, para aumentar la producción de arena 0/4 mm
Análisis de Variables
Análisis de Variables
• Financiación:
– Aumentar el interés del préstamo del 5% al 7%
A t li t é d l é t d l 5% l 7%
Aumentar el plazo de 5 a 10 años
p
Análsis de Variables
de Variables
Coste de la Energía:
Aumentar el coste de la energía en un 10 %
A t l t d l í 10 %
Energía Energía +10% coste
VAN 6.977.701,00
6 977 701 00 6.729.871,00
6 729 871 00
TIR 26% 24%
Aumentar el coste de la Materia Prima en 0,1 €/Tn
, /
0,9 €/Tn Mat.Prima 1,0 €/Tn Mat. Prima
VAN 6.977.701,00 6.729.871,00
TIR 26% 24%
Análsis de Variables
de Variables
Horas de Producción:
Bajar de 12 h/día
B j d 12 h/dí a 8 h/día
8 h/dí
12 h/día 8 h/día
VAN 6.977.701,00
6 977 701 00 796.986,10
796 986 10
TIR 26% 3%
Costes
Costes de Mantenimiento:
de Mantenimiento:
Pasar del 60% del Coste de Maquinaria al 80%
70 r.p.m.
12” x 12”
(30 5 cm x 30
(30.5 30.5
5 cm)
44.5 kWh
wi sht
0.82
10 10
P100 Gbp
0.23
P F80
80
EJEMPLO DE ENSAYO DE BOND
Datos iniciales
Datos del ensayo
Periodo º rev.
Nº Peso finos Finos ya Finos netos Gbp
(g) presentes (g) (g/rev)
4 83 270 6
270.6 86 5
86.5 184 1
184.1 2 218
2.218
Cálculo final
ál l fi l
44,5
wi
10 10
P100 Gbp
0,23
Gb 0,82
P F80
80
44 5
44,5
18,8 kWh / t
0,82 10 10
500 2,, 203
0,23
390 2272
Los procesos mineros de mayor consumo energético son el transporte, la conminución
y la metalurgia:
y la metalurgia:
para producir 1 kg de Al 17 kW/h
para producir 1 kg de Cu 12 kW/h
para producir 1 kg de Fe
p p g 3 kW/h
/
para producir 1 t de carbón 30‐40 kW/h
The 100th Monkeyy Hypothesis
yp
Notice:
• No mechanism explaining the phenomena could be described
up to date
• Similar experiments were carried out with other species
• This research is mainly developed by Rupert Sheldrake group
(Trinity College‐Cambridge University), under the name of
Morphichi Resonance or Morphic
hi Fields
i ld
• Other researches gathered in The Budapest Club, founded by
E i Laszlo,
Ervin L l try
t to t describe
d ib and d model
d l the
th phenomena
h off
species information fields