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El principio físico de las resistencias (RTD) (resistance temperatura detector) o termo resistencias
PT100 se basa en la resistividad de los metales, es decir, la variación de resistencia que tiene un
conductor por efecto de la temperatura y se comportan como una resistencia PTC (positive
Temperature coefficient).
Al calentarse un metal habrá mas agitación térmica y este proceso dispersará mas los electrones,
reduciendo su velocidad y con ello aumentado su resistencia. Las PT100 tienen una resistencia
eléctrica de 100 ohmios a 0 grados Celsius.
R0: Resistencia en Ω a 0 °C
Rt: Resistencia en Ω a T °C
T: Temperatura
α: Coeficiente de temperatura
De acuerdo con la norma EN 60751, la resistencia del platino utilizado para la fabricación de las
sondas PT100, debe tener un coeficiente de temperatura de alfa = 3.851x10-3
En este tipo de sensores se aplica una fina capa de platino, sobre una placa de soporte de
ceramica. Después se conexionan los hilos conductores y se sella con una capa de vidrio, para
protegerla de los agentes externos. Estos sensores destacan por su pequeño tamaño y su alta
resistencia a las vibraciones.
Están especialmente diseñadas para medir la temperatura en superficies metálicas.
Resistor de bobina enrollada: En este ultimo es el hilo de platino quien rodea helicoidalmente a
un cuerpo protector, formando una bobina con un núcleo y sellado en un encapsulado con dos
tipos de dieléctrico.
Existen tres diferentes tipos de conexión para las termo resistencias pt-100, a continuación, se
detallarán las características del conexionado de todas ellas.
Conexión 2 hilos: La técnica de los dos hilos es la menos precisa y se utiliza solo en los casos
en que la conexión de la termo resistencia se lleva a cabo con cables de resistividad corta y baja.
De hecho, analizando el circuito eléctrico equivalente, se puede observar que la resistencia
eléctrica medida es la suma de la del elemento sensible (y, por lo tanto, depende de la temperatura
que se mida. El error introducido con este tipo de medición no es constante, depende de la
temperatura.
¡¡Atención!!
Autocalentamiento
Cuando la corriente de medición atraviesa el sensor RTD, también causa un ligero calentamiento
del sensor. Este fenómeno se denomina autocalentamiento. Cuanto mayor es la corriente de
medición y cuanto más tiempo permanece activa, mayor será el calentamiento del sensor.
Asimismo, la estructura del sensor y su resistencia térmica a su entorno tendrá un gran efecto
sobre el autocalentamiento. Es bastante obvio que este tipo de autocalentamiento, en un sensor de
temperatura, causará un pequeño error de medición. La corriente de medición suele ser máximo de
1 mA cuando se mide un sensor Pt100, pero puede reducirse hasta 100 μA o incluso menos.
Según las normas (como la IEC 60751), el autocalentamiento no debe exceder del 25 % de la
especificación de tolerancia del sensor.
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