ESTR COLEGIO LASIS - La Sierra International School

RECOMENDACIONES OPERACIONES PARA MEZCLAS DE CONCRETO.
1) Diseño de mezcla
El concreto fresco debe seguir los lineamientos y proporciones de un diseño que mezcla que satisfaga el cumplimiento de la
resistencia a la compresión estipulada en los planos estructurales definitivos.
2) Mezclado.
Todo concreto debe mezclarse hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la mezcladora debe descargarse
completamente antes de que se vuelva a cargar. C1 C2 y C3 C5 C4 A1 A1 A1 A2 A4 A4 A4 A3
El mezclado debe seguir la NTC 3318. C1 C1 C5 C5
C2 y C3 C2 y C3 C4 C4
El (los) provedor(s) debe llevar un registro detallado de:
I) Numero de tandas de mezclado producidas. 60 60 63 58 75 75 75 75 A2 A2 75 75 75 75
2.00 58 53 53 58 55 55 55 55 58 53 55 55 A3 A3
II) Dosificación del concreto producido. 1.60 8P4∅1/2"c/17.5 8P4∅1/2"c/17.5
III) Localización aproximada de deposito final en la estructura. 1.20 8P3∅1/2"c/17.5 L=174 L=174
75 75 75 75 8P3∅1/2"c/17.5 L=174 L=174
75 75 75 75
14
14
16
16
.30
.15
IV) Hora y fecha de mezclado y de su colocación.
.30
.35 .35 6 6 6 6
2.00
1.20
35
1.60
.35
.35
35
V.amarre (.30x.30) V.amarre (.30x.30)
35
35
3) Transporte.
.20
35
35
6 6 9 9 6 6 9 9
35
El concreto debe transportarse desde la mezcladora al sitio final de colocación empleando métodos que eviten la segregación o la 6 6 9 9 6 6 9 9
e=0.40
35
16
19
16
19
e=0.40 .20 .15
16
16
19
19
16
16
perdida de material. 6P2∅1/2"c/17.5 6 6 6 6
6P1∅1/2"c/17.5
16
19
6P1∅1/2"c/17.5 6P2∅1/2"c/17.5 6P1∅1/2"c/17.5 6P2∅1/2"c/17.5 6P1∅1/2"c/17.5 6P2∅1/2"c/17.5 8P1∅1/2"c/17.5 L=174 8P1∅1/2"c/17.5 L=174
16
14
19
14
El equipo de transporte debe ser capaz de proporcionar un abastecimiento de concreto en el sitio de colocación sin segregación de L=144 L=144 L=154 L=154 8P2∅1/2"c/17.5 L=174
8P1∅1/2"c/17.5 L=174
2.90
L=144 L=144 L=144 L=144 8P2∅1/2"c/17.5 L=174
8P2∅1/2"c/17.5 L=174 8P2∅1/2"c/17.5 L=174 8P1∅1/2"c/17.5 L=174
sus componentes, y sin interrupciones que puedan causar perdidas de plasticidad entre capas sucesivas de colocación.
4) Colocación
120
110
110
110
.30
150
La colocación debe efectuarse a una velocidad tal que el concreto conserve su estado plástico en todo momento y fluya fácilmente .35 .35
150
150
150
1.50
1.50
1.10
.35
.35
.40
dentro de los espacios de refuerzo. V.amarre (.30x.30) V.amarre (.30x.30)
No debe colocarse en estructuras de concreto que haya endurecido parcialmente, o que se haya contaminado con materiales e=0.35
extraños. e=0.35 e=0.35 110 110 120 110
Una vez iniciada la colocación del concreto, esta debe efectuarse en una operación continua hasta que se termine el llenado del 1.10 150
1.50 1.50 150 150 150
panel o sección, definida por sus limites o juntas.
Ensayos: B4 B1 A5 B2 y B3
V.amarre (.35x.35)
V.amarre (.35x.35)
V.amarre (.35x.35)
Para cada mezcla deben fabricarse y curarse al menos dos probetas cilíndricas de 150mm por 300mm o tres probetas de 100mm
B4 B4 B1 B1 B5 B5 B5
A5 A5
por 200mm de acuerdo a NTC 1377 (ASTM C192M), el ensayo de resistencia constara del promedio de estas probetas, se B2 y B3 B2 y B3
recomienda que sean ensayadas para obtener la resistencia a los 7, 14 y 28 dias (6 probetas de 150mm por 300mm o 9 probetas de 75 75 75 75 75 75 73 78 80 80 80 80
100 100 100 100
100mm por 200mm en total, por clase). 8P4∅1/2"c/17.5 8P4∅1/2"c/17.5 6P3∅5/8"c/27 L=231 6P4∅5/8"c/27 L=231 75 75 75 75
8P3∅1/2"c/17.5 L=174 L=174 L=174 13P3∅1/2"c/15 L=185 13P4∅1/2"c/15 L=185
17
8P3∅1/2"c/17.5 L=174
20
Frecuencia de ensayos:
14
16
14
16
27 27
8.00
- Una vez cada 40m3 de cada clase de concreto. 6 6 6 6
23 23
- Una vez cada 200m3 de losa o muros en un dia.
40
35
- Una muestra por cada 50 tandas.
40
35
35
Estas probetas deben ser curados en laboratorio o en obra siguiendo NTC 550 (ASTM C31M).
16
19
23 23 27 27
16
6 6 13P1∅1/2"c/15 L=185 13P2∅1/2"c/15 L=185
16
6 6 8P1∅1/2"c/17.5 L=174 8P2∅1/2"c/17.5 L=174
17
20
8P1∅1/2"c/17.5 L=174 8P1∅1/2"c/17.5 L=174
14
14
5) Vibración. 6P1∅5/8"c/27 L=231 6P2∅5/8"c/27 L=231
8P2∅1/2"c/17.5 L=174 8P2∅1/2"c/17.5 L=174
Todo concreto debe compactarse cuidadosamente por medios adecuados durante la colocación y debe acomodarse por completo
alrededor del refuerzo y en las esquinas del encofrado.
150
200
6) Curado.
160
150
150
El concreto debe mantenerse a una temperatura por encima de 10°C y en condiciones de humedad por lo menos durante los
primeros 7 días después de la colocación. e=0.35
.40 .40 .35
Cuando el clima sea calido debe prestarse adecuado cuidado al curado ya que por las altas temperaturas exotermicas del concreto 150
1.50
1.50
1.10
.35
.40
.40
la evaporación del agua puede llegar a afectar la resistencia requerida o el funcionamiento. V.amarre (.30x.30) V.amarre (.30x.30)
.20 .15 150 150 160 200
e=0.35 e=0.35
1.10
RECOMENDACIONES GENERALES DE MATERIALES 1.50 1.50
1. Cemento
Debe cumplir con cual corresponda:
V.amarre (.35x.35)
V.amarre (.35x.35)
V.amarre (.35x.35)
· NTC 121, NTC 32, ASTM C595, NTC 4578 (ASTM C845), ASTM C1157, NTC
3493 (ASTM C618), NTC 4018 (ASTM C989), NTC 4637 (ASTM C1240) o NTC
1362
2. Agregados:
V.amarre [B1 - B2] V.amarre [B2 - B3] V.amarre [B3 - B4] V.amarre [B4 - B5]
8.00
Deben cumplir con cual corresponda:
· NTC 174 (ASTM C33) ó NTC 4045 (ASTM C330) B1 B2 B2 B3 B3 B4 B4 B5
El tamaño maximo nominal de agregado grueso debe cumplir que sea menor que
· 1/5 dimensión mínima entre formaleta. 78 73 650 75 75 75 75 650 75 75 75 75 650 75 75 75 75 133 80 80 1.45 4.95 4.95
· 3/4 espaciamiento mínimo entre barras de refuerzo o entre el refuerzo y la
formaleta. 35 35 35 35 19
19 19 19
· Para losas, el tamaño máximo no debe exceder 1/3 del espesor de la losa.
35
35
35
35
19
19
19
19
10
10
10
10
3. Agua. 34P3∅3/8"c/20 34P3∅3/8"c/20 34P3∅3/8"c/20 8P3∅3/8"c/20
L=95 L=95 L=95 L=95
Debe cumplir con NTC 3459 o ASTM C1602M la cual corresponda 30 3P2∅5/8" L=858 30 30 3P2∅5/8" L=860 30 30 3P2∅5/8" L=860 30 30 3P2∅5/8" L=348 30
e=0.35
4. Acero de refuerzo. .40 .40 .35
35
35
35
35
40
1.50
1.50
1.10
Debe cumplir con NTC 2289 o ASTMA706M,
.35
.40
.40
5
la soldadura debe cumplir con NTC4040 (AWS D1.4) 30 3P1∅5/8" L=858 30 30 3P1∅5/8" L=860 30 30 3P1∅5/8" L=860 30 30 3P1∅5/8" L=348 30
Se permite el uso de acero inoxidable usando la norma ASTM A955M siempre y
.20 .15
e=0.35 e=0.35
cuando cumplan con NTC 2289. 1.10 950 950 950 443
El refuerzo electro soldado corrugado debe cumplir con NTC 5806 (ASTM 1.50 1.50
A1064/1064M)
El refuerzo electro soldado liso debe cumplir con NTC 5806 (ASTM A1064/1064M)
V.amarre (.35x.35)
V.amarre (.35x.35)
V.amarre (.35x.35)
V.amarre [A1 - A2] V.amarre [A2 - A3] V.amarre [A3 - A4] V.amarre [A4 - A5]
.45
A1 A2 A2 A3 A3 A4 A4 A5
RECOMENDACIONES DE ACEPTACION DE MATERIALES
75 75 650 75 75 75 75 650 75 75 75 75 650 75 75 75 75 115 100 100
3.00
1. Concreto
2.55
El nivel de resistencia de una clase determinada de concreto se considera satisfactorio
8.00
35 35 35 35 19
si cumple con los dos requisitos siguientes: 19 19 19
35
35
35
35
19
19
19
19
- Cada promedio aritmético de tres ensayos de resistencia consecutivos es igual
10
10
10
10
o superior a f'c.
34P3∅3/8"c/20 34P3∅3/8"c/20 34P3∅3/8"c/20 7P3∅3/8"c/20
- Ningún resultado del ensayo de resistencia es menor que f'c por más de L=95 L=95 L=95 L=95
3.5MPa cuando f'c es 35 MPa o menor; o por más de 0.10f'c cuando f'c es 30 3P2∅5/8" L=860 30 30 3P2∅5/8" L=860 30 30 3P2∅5/8" L=860 30 30 3P2∅5/8" L=350 30
mayor a 35MPa.
1.50
35
35
35
35
40
2. Acero de refuerzo.
5
Deben tomarse y ensayarse muestras representativas de los aceros de refuerzo 30 3P1∅5/8" L=860 30 30 3P1∅5/8" L=860 30 30 3P1∅5/8" L=860 30 30 30
3P1∅5/8" L=350
utilizados en la obra, con la frecuencia y alcance indicados en el supervisor tecnico. 1.50 1.50 1.10
Los ensayos deben realizarse de acuerdo con lo especificado en la norma NTC, 950 950 950 465
.20
correspondiente al tipo de acero. .30
.20
.30
.40
1.50
1.50
1.10
.35
.35
La resistencia real a la fluencia basada en ensayos realizados por la fábrica no sea
.15
.35
.15
mayor que fy en más de 125 MPa. e=0.35 V.amarre [C1 - C2] V.amarre [C2 - C3] V.amarre [C3 - C4] V.amarre [C4 - C5]
e=0.35 e=0.35
1.10 C1 C2 C2 C3 C3 C4 C4 C5
La relación entre la resistencia real de tracción y la resistencia real de fluencia no sea 1.50 1.50
menor de 1.25.
58 53 690 55 55 55 55 690 55 55 55 55 690 55 55 55 55 175 58 63
Los ensayos deben demostrar, inequívocamente, que el acero utilizado cumple la 35 35 35 35

19 19 19 19
norma técnica NTC correspondiente y el laboratorio que realice los ensayos debe 4.95 4.95
35
35
35
35
19
19
19
19
certificar la conformidad con ella.
10
10
10
10
36P3∅3/8"c/20 36P3∅3/8"c/20 36P3∅3/8"c/20 10P3∅3/8"c/20
L=95 L=95 L=95 L=95
30 3P2∅5/8" L=858 30 30 3P2∅5/8" L=860 30 30 3P2∅5/8" L=860 30 30 3P2∅5/8" L=348 30
ESPECIFICACIONES TECNICAS
CONCRETO: ACERO DE REFUERZO:
35
35
35
35
RESISTENCIA A LA COMPRESION (F'c): LIMITE DE FLUENCIA (Fy): 30 3P1∅5/8" L=858 30 30 3P1∅5/8" L=860 30 30 3P1∅5/8" L=860 30 30 3P1∅5/8" L=348 30
ZAPATAS, LOSAS, VIGAS.............28MPa(4000psi) #2(1/4'')<......................240MPa(40000psi)
COLUMNAS...............................31.5MPa(4500psi) #3(3/8'') a #8(1'')...........420MPa(60000psi) 910 910 910 405
PARAMETROS SISMICOS PARAMETROS DE CIMENTACION

V.amarre 2 [A2 - B2] V.amarre 2 [B2 - C2]
AMENAZA SISMICA: BAJA CIMENTACION SUPERFICIAL: V.amarre 2 [A1 - B1] V.amarre 2 [B1 - C1]
Grado de capacidad de disipación de energía: DMO ZAPATAS AISLADAS/COMBINADAS Tabla de vigas de atado A1 B1 B1 C1
A2 B2 B2 C2
Valledupar (Cesar), Aa=0.10, Av=0.10 PROF DE DESPLANTE: 1.50m
PERFIL DE SUELO: D RESISTENCIA ADMISIBLE DEL SUELO: 35 30 75 75 345 75 75 75 75 363 58 53
75 75 345 75 75 75 75 363 55 55
COEFICIENTE DE IMPORTANCIA: III=1.25 23.60 Ton/m2 (236kN/m2) V.amarre V.amarre 2 30 30
35
30 30
30
14 14
35
EL CONTRUCTOR DEBE LEER EL ESTUDIO DE SUELOS PARA VERIFICAR SI SE REQUIERE UN MEJORAMIENTO DEL 14 14
30
30
Arm. sup.: 3∅5/8" Arm. sup.: 2∅5/8"
14
14
30
30
14
14
SUELO, Y HABLAR CON EL INGENIERO GEOTECNISTA, EL CUAL LE PROPORCIONARA EL PROCEDIMIENTO A 10
10
10
10
SEGUIR PARA REALIZAR ESTE. 21P3∅3/8"c/17.5 22P3∅3/8"c/17.5
35
Arm. inf.: 3∅5/8" Arm. inf.: 2∅5/8" 21P3∅3/8"c/17.5
L=75
22P3∅3/8"c/17.5
L=75 30
L=75
2P2∅5/8" L=555 30 30
L=75
2P2∅5/8" L=553 30
DETALLES CONCRETO Todo material cementante, agregado y agua, debe 30 2P2∅5/8" L=555 30 30 2P2∅5/8" L=555 30
RECUBRIMIENTO LIBRE: cumplir con NSR-10; C.3.2, C.3.3, C.3.4.
Estribos: 1x∅3/8"c/20 Estribos: 1x∅3/8"c/17.5
530
530
35
35
PARA REF. ZAPATAS........................................................75mm Para los agregados del concreto se recomienda un
530
530
35
35
PARA ESTR.VIGAS AMARRE/ENLACE...............................75mm tamaño máximo del agregado grueso de 5/8”. 30 2P1∅5/8" L=555 30 30 2P1∅5/8" L=553 30
10
PARA ESTR.VIGAS AEREAS..............................................50mm Todo acero de refuerzo debe cumplir con NTC2289. 30 2P1∅5/8" L=555 30 30 2P1∅5/8" L=555 30
10
25
25
PARA ESTR.COLUMNAS...................................................50mm 645 623
645 623
PARA REF.LOSAS/ESCALERA...........................................30mm
25
PARA REF.MUROS............................................................30mm 364∅3/8" L=45
91∅3/8" L=120
V.amarre 2 [B3 - C3] V.amarre 2 [A4 - B4] V.amarre 2 [B4 - C4]
V.amarre 2 [A3 - B3]
A4 B4 B4 C4
A3 B3 B3 C3
EVALUACIONES DE CARGAS
75 75 345 75 75 75 75 363 55 55 75 75 345 75 75 75 75 363 58 53
30 30 30 30
EVALUACION DE CARGAS PLACA ENTREPISO: 14 14
14 14
30
30
14
14
30
30
CARGAS MUERTAS:
14
14
10
10
10
10
21P3∅3/8"c/17.5 22P3∅3/8"c/17.5
PLACA MACIZA..................................0.10*24=2.40kN/m2 1.45 4.95 4.95
21P3∅3/8"c/17.5
L=75
22P3∅3/8"c/17.5
L=75 30
L=75
30 30
L=75
30
30 30 30 30 2P2∅5/8" L=555 2P2∅5/8" L=555
2P2∅5/8" L=555 2P2∅5/8" L=553
CIELO RASO.......................................................0.50kN/m2
ACABADOS PISO y MUROS................................2.00kN/m2
530
530
35
35
530
530
35
35
TOTAL Carga Muerta..........................................4.90kN/m2 30 2P1∅5/8" L=555 30 30 2P1∅5/8" L=553 30
30 2P1∅5/8" L=555 30 30 2P1∅5/8" L=555 30
CARGAS VIVAS (EDUCATIVO): 645 623 645 623

SALONES DE CLASE...........................................2.00kN/m2
ESCALERAS/CORREDORES................................5.00kN/m2
V.amarre 2 [A5 - B5] V.amarre 2 [B5 - C5]
A5 B5 B5 C5
EVALUACION DE CARGAS (CUBIERTA): 100 100 315 80 80 80 80 353 60 60
CARGAS MUERTAS...........................................0.50kN/m2 30 30
14 14
CARGAS VIVAS..................................................0.50kN/m2
30
30
14
14
10
10
19P3∅3/8"c/17.5 22P3∅3/8"c/17.5
L=75 L=75
30 2P2∅5/8" L=555 30 30 2P2∅5/8" L=553 30
DETALLES DE TRASLAPOS EN VARILLAS LONGITUDINALES
35
Restricciones de empalmes por traslapos: Detalle de traslapos
30
530
40
40
10
1-Bajo ninguna circunstancias se debe emplear un traslapo en los nudos.

5
LT
2-Las barras de diametro 1-3/4'' (#14) NO se pueden empalmar por traslapo. 30 2P1∅5/8" L=555 30 30 2P1∅5/8" L=553 30
3-Se usaran empalmes por traslapo tipo B, siempre. 35
Traslapos en barras 675 633
Traslapos en barras corrugada, para vigas
corrugada, para columnas LONGITUD DE GANCHOS DETALLE DE GANCHOS A 90°
Diametro Traslapos en traccion Traslapos en Diametro Gancho a 90° Gancho a 180/135°
Barra Inferior Superior traccion Barra D LP LG D LP LG
3/8'' 55.0cm 72.0cm 72.0cm 3/8'' 5.7cm 11.4cm 15cm 5.7cm 6.5cm 10cm
10
LG
1/2'' 75.0cm 96.0cm 96.0cm 1/2'' 7.6cm 15.2cm 20cm 7.6cm 6.5cm 11cm 1.50 1.50 1.10
LP
10
25
25
D
7/8'' 160.0cm 200.0cm 200.0cm 7/8'' 13.3cm 26.7cm 35cm 13.3cm 8.9cm 18cm 25
174∅3/8" L=45
8'' 15.2cm 30.5cm 40cm 15.2cm 10.2cm 20cm DETALLE DE GANCHOS A 180° 87∅3/8" L=120
8'' 185.0cm 240.0cm 240.0cm
1 1/4'' 230.0cm 300.0cm 300.0cm 1 1/4'' 19.1cm 38.1cm 55cm 19.1cm 12.7cm 26cm
D
LP
LG
DUEÑO: DISEÑO ESTRUCTURAL: DISEÑO ARQUITECTONICO: CONTIENE: MODIFICACIONES: APROBACION: FECHA: PL

Institucion educativa LASIS PLANTA DE CIMIENTOS
23/DICIEMRE/2021
La Sierra International School
ARMADO DE ZAPATAS 01
La Sierra International School _______________________ _______________________ DETALLE DE VIGAS DE AMARRE
ALZADO DE PORTICO EJE 1
DIBUJO: ESCALA: DE
Valledupar - Cesar Francisco Esparza Cervantes ALZADO DE PORTICO DE ESCALERAS
T.P.08202-288903 T.P.
DESPIECE DE COLUMNAS
F.E. 1:100 04
2) Mezclado. Refuerzo superior transversal de losa Refuerzo superior transversal de losa

Ver despiece de losa Ver despiece de losa
Recubrimiento
Recubrimiento
5.00cm
completamente antes de que se vuelva a cargar. Refuerzo superior longitudinal de losa Refuerzo superior de viga Refuerzo superior longitudinal de losa
3.00cm
El mezclado debe seguir la NTC 3318. Ver despiece de losa Ver despiece Ver despiece de losa
El (los) provedor(s) debe llevar un registro detallado de: Recubrimiento
3.00cm
I) Numero de tandas de mezclado producidas.
II) Dosificación del concreto producido. .30
.15
.30
.30
III) Localización aproximada de deposito final en la estructura. Viga 1 .35 .35
10cm
.35
.35
L=0.70/0.85m
IV) Hora y fecha de mezclado y de su colocación. MALLA ELECTROSOLDADA
Viga 20
#3@20
.20
Ø7.0mmC0.15 C/ SENT
3) Transporte. .20 .15
LOSA MACIZA
LOSA MACIZA
El concreto debe transportarse desde la mezcladora al sitio final de colocación empleando métodos que eviten la segregación o la
2.90
2.60
2.90
2.90
perdida de material. #3@20 Refuerzo aux inferior de losa Refuerzo aux inferior de losa
e=10cm
L=2.30/2.60m
e=10cm
El equipo de transporte debe ser capaz de proporcionar un abastecimiento de concreto en el sitio de colocación sin segregación de 1Ø3/8"@valle 1Ø3/8"@valle
sus componentes, y sin interrupciones que puedan causar perdidas de plasticidad entre capas sucesivas de colocación. Estribo
.30 APOYO MINIMO 2.5 CM APOYO MINIMO 2.5 CM
L=1.20m
.35 .35
.30
#3@20
4) Colocación
L=1.20m L=0.70/0.85m
.35
.35
.40
La colocación debe efectuarse a una velocidad tal que el concreto conserve su estado plástico en todo momento y fluya fácilmente Recubrimiento
#3@20
Viga 2 Recubrimiento 5.00cm
dentro de los espacios de refuerzo. 5.00cm
1.35
No debe colocarse en estructuras de concreto que haya endurecido parcialmente, o que se haya contaminado con materiales LOSA
LOSA MACIZA LOSA MACIZA
MACIZA
extraños. e=10cm e=10cm
.20
e=10cm
#3@20
Una vez iniciada la colocación del concreto, esta debe efectuarse en una operación continua hasta que se termine el llenado del
panel o sección, definida por sus limites o juntas. Viga 3
1.40
LOSA #3@20 #3@20 #3@20 Debe ser mayor que
Ensayos: MACIZA LOSA MACIZA LOSA MACIZA
- 2.00 cm
L=3.15/3.30m L=3.00m L=1.85/2.0m
Para cada mezcla deben fabricarse y curarse al menos dos probetas cilíndricas de 150mm por 300mm o tres probetas de 100mm e=10cm e=10cm e=10cm
- db max
L=1.20m
.20
#3@20
por 200mm de acuerdo a NTC 1377 (ASTM C192M), el ensayo de resistencia constara del promedio de estas probetas, se - 1.25 T.A. db
Refuerzo inferior de viga
recomienda que sean ensayadas para obtener la resistencia a los 7, 14 y 28 dias (6 probetas de 150mm por 300mm o 9 probetas de Viga 4 Recubrimiento Ver despiece
100mm por 200mm en total, por clase). MALLA ELECTROSOLDADA 5.00cm
8.00
8.00
8.00
LOSA
1.40
Frecuencia de ensayos: MACIZA LOSA MACIZA LOSA MACIZA
e=10cm e=10cm
- Una vez cada 40m3 de cada clase de concreto. e=10cm
L=1.20m
.20
#3@20
- Una muestra por cada 50 tandas. Viga 5
Estas probetas deben ser curados en laboratorio o en obra siguiendo NTC 550 (ASTM C31M). LOSA LOSA MACIZA LOSA MACIZA
1.40
MACIZA e=10cm e=10cm
e=10cm
5) Vibración. .20 1.08 .35 4.60 .35 4.58 .35
L=1.20m
.20
#3@20
alrededor del refuerzo y en las esquinas del encofrado. Viga 6
LOSA
1.35
6) Curado. MACIZA LOSA MACIZA LOSA MACIZA
e=10cm e=10cm e=10cm
El concreto debe mantenerse a una temperatura por encima de 10°C y en condiciones de humedad por lo menos durante los .40
L=1.20m
.30
.40 .35
#3@20
primeros 7 días después de la colocación.
.35
.40
.40
Cuando el clima sea calido debe prestarse adecuado cuidado al curado ya que por las altas temperaturas exotermicas del concreto Viga 7
.20
la evaporación del agua puede llegar a afectar la resistencia requerida o el funcionamiento.
1.35
LOSA
LOSA MACIZA LOSA MACIZA .15
MACIZA
e=10cm e=10cm
L=1.20m
.20
e=10cm
#3@20
RECOMENDACIONES GENERALES DE MATERIALES
Viga 8
1. Cemento
1.40
LOSA
Debe cumplir con cual corresponda: MACIZA LOSA MACIZA LOSA MACIZA
L=1.20m
.20
#3@20
3493 (ASTM C618), NTC 4018 (ASTM C989), NTC 4637 (ASTM C1240) o NTC
1362 Viga 9
MALLA ELECTROSOLDADA
8.00
8.00
8.00 LOSA
1.40
2. Agregados: MACIZA LOSA MACIZA LOSA MACIZA
L=1.20m
.20
#3@20
· NTC 174 (ASTM C33) ó NTC 4045 (ASTM C330)
El tamaño maximo nominal de agregado grueso debe cumplir que sea menor que Viga 10
LOSA
· 1/5 dimensión mínima entre formaleta.
1.40
MACIZA LOSA MACIZA LOSA MACIZA
· 3/4 espaciamiento mínimo entre barras de refuerzo o entre el refuerzo y la e=10cm e=10cm e=10cm
L=1.20m
formaleta.
.20
#3@20
Viga 11
3. Agua. LOSA
1.35
MACIZA LOSA MACIZA LOSA MACIZA
Debe cumplir con NTC 3459 o ASTM C1602M la cual corresponda e=10cm e=10cm e=10cm
L=1.20m
.40 .40
.30
.35
#3@20
.35
.40
.40
Debe cumplir con NTC 2289 o ASTMA706M, Viga 12
.20 .15
1.35
la soldadura debe cumplir con NTC4040 (AWS D1.4) LOSA
LOSA MACIZA LOSA MACIZA
Se permite el uso de acero inoxidable usando la norma ASTM A955M siempre y MACIZA
e=10cm e=10cm
L=1.20m
.20
e=10cm
#3@20
cuando cumplan con NTC 2289.
El refuerzo electro soldado corrugado debe cumplir con NTC 5806 (ASTM
A1064/1064M) Viga 13
El refuerzo electro soldado liso debe cumplir con NTC 5806 (ASTM A1064/1064M) LOSA
LOSA MACIZA 1.40 LOSA MACIZA
MACIZA
e=10cm e=10cm e=10cm 1.75 1.05
L=1.20m
.20
#3@20
Tramo 1
RECOMENDACIONES DE ACEPTACION DE MATERIALES Viga 14

Ancho 1.100 m Sección A-A .85
MALLA ELECTROSOLDADA Espesor 0.175 m
8.00
8.00
8.00
LOSA
1.40
Ø7.0mmC0.15 C/ SENT Ø3/8"c/20 L=2.50/2.80

1. Concreto MACIZA LOSA MACIZA LOSA MACIZA Huella 0.250 m
Geometría
El nivel de resistencia de una clase determinada de concreto se considera satisfactorio e=10cm e=10cm e=10cm
Contrahuella 0.1875 m
L=1.20m
.20
#3@20
si cumple con los dos requisitos siguientes:
Desnivel que salva 3.00 m
1.50
Viga 15 Nº de escalones 15 Muro de mampostería
o superior a f'c. Ø3/8"c/20 L=1.00/1.30
LOSA
1.40
- Ningún resultado del ensayo de resistencia es menor que f'c por más de Planta final NE+3.00
MACIZA LOSA MACIZA LOSA MACIZA 8Ø3/8"c/15 L=1.05
3.5MPa cuando f'c es 35 MPa o menor; o por más de 0.10f'c cuando f'c es e=10cm e=10cm e=10cm Planta inicial Fundación Ø3/8"c/20 L=1.00/1.30
75
L=1.20m
.20
#3@20
mayor a 35MPa. Peso propio 3.68 kN/m2 20 10
.50
Peldañeado
Viga 22
10
Viga 16 1.20 kN/m2 5Ø3/8"c/20 90
Cargas
(Realizado con ladrillo) 20
.30
L=0.70/0.85m
LOSA
1.35
Deben tomarse y ensayarse muestras representativas de los aceros de refuerzo 8Ø3/8"c/15 L=1.20
21
Viga 19
MACIZA LOSA MACIZA LOSA MACIZA Solado 1.00 kN/m2
#3@20
5Ø1/2"c/20 L=1.30 20
.30.20
utilizados en la obra, con la frecuencia y alcance indicados en el supervisor tecnico. .30

e=10cm e=10cm
1.00
Viga 18
e=10cm
.35Viga
Barandillas 3.00 kN/m

.20
.30
5Ø3/8"c/20 L=1.15
Los ensayos deben realizarse de acuerdo con lo especificado en la norma NTC, .40 20
20
.35
Sobrecarga de uso 5.00 kN/m2 20
correspondiente al tipo de acero.
Materiales
.15
Hormigón f'c=210 0
.15
Viga 17 .35 70 90 8Ø3/8"c/15 L=2.90 25
La resistencia real a la fluencia basada en ensayos realizados por la fábrica no sea Acero Grado 60 (Latinoamérica) 5Ø1/2"c/20 L=1.10
mayor que fy en más de 125 MPa. Rec. geométrico 3.0 cm 20 20 27
3
4.95 4.95 4.95 4.95 4.95 4.95
20
15 15
La relación entre la resistencia real de tracción y la resistencia real de fluencia no sea .25 .25 .25 .25 .25 .25 .25 85
menor de 1.25. 8Ø3/8"c/15 L=3.13
5Ø3/8"c/20 L=1.15
20
C
Los ensayos deben demostrar, inequívocamente, que el acero utilizado cumple la
B B
norma técnica NTC correspondiente y el laboratorio que realice los ensayos debe
1.10
certificar la conformidad con ella.
15 14 13 12 11 10 9
1.75 1.05
Sección B-B
.1875
.85
2.60
.40
ESPECIFICACIONES TECNICAS 8
Ø3/8"c/20 L=1.00/1.30
1.50
1 2 3 4 5 6 7
1.10
RESISTENCIA A LA COMPRESION (F'c): LIMITE DE FLUENCIA (Fy):
Ø3/8"c/20 L=2.50/2.80
ZAPATAS, LOSAS, VIGAS.............28MPa(4000psi) #2(1/4'')<......................240MPa(40000psi) A A
Ø3/8"c/20 L=1.00/1.30
COLUMNAS...............................31.5MPa(4500psi) #3(3/8'') a #8(1'')...........420MPa(60000psi)
C
PARAMETROS SISMICOS PARAMETROS DE CIMENTACION 1.75 1.05
20
Muro de mampostería
AMENAZA SISMICA: BAJA CIMENTACION SUPERFICIAL: 2.80 8Ø3/8"c/15 L=2.95
Grado de capacidad de disipación de energía: DMO ZAPATAS AISLADAS/COMBINADAS
20
25 8Ø3/8"c/15 L=1.52
5
PERFIL DE SUELO: D RESISTENCIA ADMISIBLE DEL SUELO: Sección C-C
20
122
23
COEFICIENTE DE IMPORTANCIA: III=1.25 23.60 Ton/m2 (236kN/m2) 5Ø3/8"c/20 L=2.50/2.70
0 10
20 20 10
105
EL CONTRUCTOR DEBE LEER EL ESTUDIO DE SUELOS PARA VERIFICAR SI SE REQUIERE UN MEJORAMIENTO DEL 10 10 8Ø3/8"c/15 L=2.70
SUELO, Y HABLAR CON EL INGENIERO GEOTECNISTA, EL CUAL LE PROPORCIONARA EL PROCEDIMIENTO A 20 8Ø3/8"c/15 L=1.35
Ø3/8"c/15
SEGUIR PARA REALIZAR ESTE.
DETALLES CONCRETO Todo material cementante, agregado y agua, debe
RECUBRIMIENTO LIBRE: cumplir con NSR-10; C.3.2, C.3.3, C.3.4. Ø3/8"c/15
PARA REF. ZAPATAS........................................................75mm Para los agregados del concreto se recomienda un 250
PARA ESTR.VIGAS AMARRE/ENLACE...............................75mm tamaño máximo del agregado grueso de 5/8”. 10 10
PARA ESTR.VIGAS AEREAS..............................................50mm Todo acero de refuerzo debe cumplir con NTC2289. 5Ø3/8"c/20 L=2.50/2.70
PARA ESTR.COLUMNAS...................................................50mm
PARA REF.MUROS............................................................30mm
EVALUACION DE CARGAS PLACA ENTREPISO:

CARGAS MUERTAS:
PLACA MACIZA..................................0.10*24=2.40kN/m2
CIELO RASO.......................................................0.50kN/m2
TOTAL Carga Muerta..........................................4.90kN/m2
CARGAS VIVAS (EDUCATIVO):
EVALUACION DE CARGAS (CUBIERTA):

CARGAS MUERTAS...........................................0.50kN/m2
35
35
40
35
CARGAS VIVAS..................................................0.50kN/m2
35
35 40
30 10 40
25
35
25
1-Bajo ninguna circunstancias se debe emplear un traslapo en los nudos. LT 67∅3/8"c L=120
10
2-Las barras de diametro 1-3/4'' (#14) NO se pueden empalmar por traslapo.
10
10
10
3-Se usaran empalmes por traslapo tipo B, siempre.
10
10
25
25
30
30
25
25
Traslapos en barras
10
10
Traslapos en barras corrugada, para vigas

25
25
25
corrugada, para columnas LONGITUD DE GANCHOS DETALLE DE GANCHOS A 90°
10
Diametro Traslapos en traccion Traslapos en Diametro Gancho a 90° Gancho a 180/135° 20 30

194∅3/8" L=45
35
25 73∅3/8" L=45 30
336∅3/8" L=50
Inferior Superior D LP LG D LP LG 148∅3/8" L=45 97∅3/8" L=130
Barra traccion Barra 74∅3/8" L=120
73∅3/8" L=110 188+40∅3/8" L=45 84∅3/8" L=140
LG
LP
35 30
D
10
97∅3/8" L=50
7/8'' 160.0cm 200.0cm 200.0cm 7/8'' 13.3cm 26.7cm 35cm 13.3cm 8.9cm 18cm 146∅3/8" L=40
8'' 185.0cm 240.0cm 240.0cm 8'' 15.2cm 30.5cm 40cm 15.2cm 10.2cm 20cm DETALLE DE GANCHOS A 180°
D
LP
LG

Institucion educativa LASIS ARMADO DE LOSA NE+3.00
23/DICIEMRE/2021
PLANTA ESTRUCTURAL NE+3.00 02
La Sierra International School _______________________ _______________________ DESPIECE DE COLUMNAS
DESPIECE DE ESCALERAS
DIBUJO: ESCALA: DE
Valledupar - Cesar Francisco Esparza Cervantes
T.P.08202-288903 T.P. F.E. 1:100 04
2) Mezclado.
Viga 3, 4, 5, 6, 8, 9, 10, 11, 13, 14, 15 & 16
completamente antes de que se vuelva a cargar.
10
10
10
El mezclado debe seguir la NTC 3318.
45
45
45
II) Dosificación del concreto producido. B9
20 B7
20 B8
20 B6
III) Localización aproximada de deposito final en la estructura. B13

B17
B11
B15
B12
B16
B10
B14
Viga 7 & 12
B21 B19 B20 B18
B22 B24 B25 B23
B26 B28 B29 B27
3) Transporte.
Viga 2 B30
B34
B38
B32
B36
B40
B33
B37
B41
B31
B35
B39 Viga 17
10
10
10
B42 B44 B45 B43
45
45
45
perdida de material.
Viga 1 B46 B48 B49 B47
10
10
10
B50 B52 B53 B51
10
10
10
El equipo de transporte debe ser capaz de proporcionar un abastecimiento de concreto en el sitio de colocación sin segregación de
45
45
45
45
45
45
1.45 4.95 5.1
sus componentes, y sin interrupciones que puedan causar perdidas de plasticidad entre capas sucesivas de colocación. 30 30 30
10
B4 A2 B2 C2
45
45
4) Colocación B2
30 A4
30 B4
30 C4 2P1∅5/8" L=500 2P2∅5/8" L=600 2P3∅5/8" L=300 B3 A3 B3 C3 30 30 30
B55 B5 A1 B1 C1
La colocación debe efectuarse a una velocidad tal que el concreto conserve su estado plástico en todo momento y fluya fácilmente 125.9 82.1 1.45 4.95 5.1
30 30 1.45 4.95 5.1 1.45 4.95 5.1
dentro de los espacios de refuerzo. B1 A5 B54 B5 0.85 4.1
No debe colocarse en estructuras de concreto que haya endurecido parcialmente, o que se haya contaminado con materiales 1.45 5.125 T-245 T-246 T-247 1P4∅5/8" L=300
T-242 T-243 T-244 2P3∅1/2" L=300 1P4∅1/2" L=300
extraños. 0.85 4.275 1P3∅1/2" L=300 T-239 T-240 T-241 150 1P3∅1/2" L=300
T-236 T-237 T-238 150
Una vez iniciada la colocación del concreto, esta debe efectuarse en una operación continua hasta que se termine el llenado del T-230 T-231 T-232 2P1∅5/8" L=900 2P2∅5/8" L=400
2P1∅5/8" L=900 2P2∅5/8" L=450 2P1∅5/8" L=900 2P2∅5/8" L=450
panel o sección, definida por sus limites o juntas. 2P1∅5/8" L=700
T-227
T-224
T-228
T-225
T-229
T-226
72.2
112.2 T-221 T-222 T-223
112.2
T-215 T-216 T-217
Ensayos: T-212 T-213 T-214
T-209 T-210 T-211 T-233 T-234 T-235
Para cada mezcla deben fabricarse y curarse al menos dos probetas cilíndricas de 150mm por 300mm o tres probetas de 100mm T-201 T-202 T-203 T-204 T-205 T-206 T-207 T-208 T-218 T-219 T-220 T-248 T-249 T-250
por 200mm de acuerdo a NTC 1377 (ASTM C192M), el ensayo de resistencia constara del promedio de estas probetas, se 30x45 30x45 30x45 30x45 30x45 20x45 20x45 20x45 30x45 30x45 30x45 30x45 30x45 30x45
recomienda que sean ensayadas para obtener la resistencia a los 7, 14 y 28 dias (6 probetas de 150mm por 300mm o 9 probetas de
100mm por 200mm en total, por clase).
Frecuencia de ensayos:
2P1∅5/8" L=500
26
- Una vez cada 40m3 de cada clase de concreto. 2P4∅5/8" L=800
26
26 26 26
2P1∅5/8" L=700 26 26
26
26
- Una vez cada 200m3 de losa o muros en un dia. 108 2P6∅5/8" L=500
26
32
2P5∅5/8" L=800
32
32
2P5∅5/8" L=500 2P6∅5/8" L=550
32
32
2P4∅5/8" L=850 2P5∅5/8" L=800
- Una muestra por cada 50 tandas. 13x 94.4 76.2 94.4
Estas probetas deben ser curados en laboratorio o en obra siguiendo NTC 550 (ASTM C31M). 1eP2∅3/8"
25x1eP2∅3/8" c/10 15x1eP2∅3/8" c/17.5 c/10 9x 9x 9x
249 249 125 35 1eP5∅3/8" 1eP5∅3/8" 1eP5∅3/8"
9x 9x 9x 9x 9x 9x 9x 9x 9x
5) Vibración. 29x1eP5∅3/8" c/10 14x1eP5∅3/8" c/17.5 c/10 c/10 16x1eP5∅3/8" c/17.5 c/10
1eP7∅3/8" 1eP7∅3/8" 1eP7∅3/8"
1eP6∅3/8" 1eP6∅3/8" 1eP6∅3/8" 288 245 90 17.517.5 90 278 90 35 1eP7∅3/8" 1eP7∅3/8" 1eP7∅3/8"
Todo concreto debe compactarse cuidadosamente por medios adecuados durante la colocación y debe acomodarse por completo 26x1eP6∅3/8" c/10 17x1eP6∅3/8" c/17.5 c/10 c/10 17x1eP6∅3/8" c/17.5 c/10 26x1eP7∅3/8" c/10 16x1eP7∅3/8" c/17.5 c/10 c/10 16x1eP7∅3/8" c/17.5 c/10 26x1eP7∅3/8" c/10 16x1eP7∅3/8" c/17.5 c/10 c/10 16x1eP7∅3/8" c/17.5 c/10
255 275 90 20 20 90 275 90 35
alrededor del refuerzo y en las esquinas del encofrado. 252 281 90 17.517.5 90 283 90 30 255 275 90 20 20 90 280 90 30
6) Curado.
primeros 7 días después de la colocación.
Cuando el clima sea calido debe prestarse adecuado cuidado al curado ya que por las altas temperaturas exotermicas del concreto
la evaporación del agua puede llegar a afectar la resistencia requerida o el funcionamiento.

Viga 19
10
10
10
10
10
10
10
45
45
45
45
45
45
45
1. Cemento
Debe cumplir con cual corresponda: 35 35 35 35 35 35 35
3493 (ASTM C618), NTC 4018 (ASTM C989), NTC 4637 (ASTM C1240) o NTC Viga 18 A1 B7 A2 A3 A4 A5
Viga 20
10
10
B11 B15 B19 B24 B28 B32 B36 B40 B44 B48 B52
45
45
1362 8.15 8 8 3.05
10
1.75 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6
45
2. Agregados: 20 20
B5 B9 B13 B17 B21 B4 B22 B26 B30 B34 B3 B38 B42 B46 B50 B2 B1
Deben cumplir con cual corresponda: 2P2∅3/4" L=500 2P3∅5/8" L=450
2P2∅3/4" L=500
· NTC 174 (ASTM C33) ó NTC 4045 (ASTM C330) 8.15 19.05 250 250 225 B55 20 B54
1.75 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 3.05 3P9∅5/8" L=800
3P7∅5/8" L=500 3P8∅5/8" L=900 3P8∅5/8" L=900 3.2
· 1/5 dimensión mínima entre formaleta. 118.4 100 119.6
· 3/4 espaciamiento mínimo entre barras de refuerzo o entre el refuerzo y la 2P2∅5/8" L=900 2P2∅5/8" L=900 2P3∅5/8" L=800
2P1∅5/8" L=500 2P1∅5/8" L=362
formaleta. 2P4∅3/4" L=4002ª capa 2P5∅5/8" L=4002ª capa 2P6∅1/2" L=3002ª capa
118.4 100 119.6 2P1∅1/2" L=250 200 200 150
T-251 T-252 T-253 T-254 T-255 T-256 T-257
3. Agua. 20x45 20x45 35x45 35x45 35x45 35x45 20x45
Debe cumplir con NTC 3459 o ASTM C1602M la cual corresponda
2P5∅5/8" L=600 2P10∅5/8" L=6002ª capa 2P10∅5/8" L=600 2P11∅1/2" L=6002ª capa 2P1∅5/8" L=362
26
Debe cumplir con NTC 2289 o ASTMA706M, 2P3∅5/8" L=800 2P2∅5/8" L=900 2P4∅5/8" L=800
26
100 100
la soldadura debe cumplir con NTC4040 (AWS D1.4) 118.4 100 119.6 2P11∅1/2" L=600
2P11∅1/2" L=6002ª capa
Se permite el uso de acero inoxidable usando la norma ASTM A955M siempre y 100 100 26x1eP2∅3/8" c/10
cuando cumplan con NTC 2289. 3P13∅5/8" L=600
26
3P12∅5/8" L=800 30 260 30
3P9∅5/8" L=800 3P8∅5/8" L=900
26
El refuerzo electro soldado corrugado debe cumplir con NTC 5806 (ASTM 9x 9x 9x
A1064/1064M)
1eP6∅3/8" 1eP6∅3/8" 1eP6∅3/8" 18x1eP6∅3/8" 118.4 100 119.6
c/10 34x1eP6∅3/8" c/17.5 c/10 c/10 35x1eP6∅3/8" c/17.5 c/10 35x1eP6∅3/8" c/17.5 37x1eP6∅3/8" c/10
El refuerzo electro soldado liso debe cumplir con NTC 5806 (ASTM A1064/1064M) 30 90 590 90 1515 90 607 180 618 365 30
12x 12x 12x 12x 12x 12x

1eP14∅3/8" 1eP14∅3/8" 1eP14∅3/8" 1eP14∅3/8" 1eP14∅3/8" 1eP14∅3/8"
c/7.5 34x1eP14∅3/8" c/17.5 c/7.5 c/7.5 34x1eP14∅3/8" c/17.5 c/7.5 c/7.5 34x1eP14∅3/8" c/17.5 c/7.5 35x1eP14∅3/8" c/7.5
RECOMENDACIONES DE ACEPTACION DE MATERIALES 30 90 585 90 20 20 90 580 90 20 20 90 583 90 17.517.5 258 30
1. Concreto
Viga 21
o superior a f'c.
- Ningún resultado del ensayo de resistencia es menor que f'c por más de
3.5MPa cuando f'c es 35 MPa o menor; o por más de 0.10f'c cuando f'c es Viga 22
10
10
10
45
45
45
mayor a 35MPa.
35 35 35
10
10
10
45
45
45
B1 B8 B2 B3 B4
Deben tomarse y ensayarse muestras representativas de los aceros de refuerzo B12 B16 B20 B25 B29 B33 B37 B41 B45 B49 B53
utilizados en la obra, con la frecuencia y alcance indicados en el supervisor tecnico. 8.15 8 8.175
35 35 35
Los ensayos deben realizarse de acuerdo con lo especificado en la norma NTC,
1.75 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.775
C1 B6 C2 C3 C4
correspondiente al tipo de acero. B10 B14 B18 B23 B27 B31 B35 B39 B43 B47 B51
8.15 8 8.175
2P5∅7/8" L=450 2P5∅7/8" L=450

225
1.75 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.775
La resistencia real a la fluencia basada en ensayos realizados por la fábrica no sea 225
mayor que fy en más de 125 MPa. 3P3∅3/4" L=400 3P2∅3/4" L=900 3P2∅3/4" L=900 3P1∅3/4" L=600
1P4∅5/8" L=300 2P5∅5/8" L=450
94.2 107.5 105.8 2P5∅5/8" L=450
1P6∅5/8" L=250
La relación entre la resistencia real de tracción y la resistencia real de fluencia no sea 225 225
menor de 1.25. 2P4∅3/4" L=300 2P7∅7/8" L=6002ª capa 2P7∅7/8" L=6002ª capa 2P6∅3/4" L=250 3P3∅5/8" L=400 3P2∅5/8" L=900 3P2∅5/8" L=900
300 300 3P1∅5/8" L=600
93.1 107.5 106.9
Los ensayos deben demostrar, inequívocamente, que el acero utilizado cumple la
T-258 T-259 T-260
norma técnica NTC correspondiente y el laboratorio que realice los ensayos debe 35x45 35x45 35x45
T-261 T-262 T-263
certificar la conformidad con ella. 35x45 35x45 35x45
31
3P10∅3/4" L=750 3P9∅3/4" L=950
31
3P8∅3/4" L=1050
CONCRETO: ACERO DE REFUERZO: 3P9∅5/8" L=750
26
126.7 3P8∅5/8" L=950 3P7∅5/8" L=1050
26
138.8
RESISTENCIA A LA COMPRESION (F'c): LIMITE DE FLUENCIA (Fy): 2P7∅7/8" L=600 2P7∅7/8" L=600 130.6 144.9
2P11∅3/4" L=600 108
ZAPATAS, LOSAS, VIGAS.............28MPa(4000psi) #2(1/4'')<......................240MPa(40000psi) 98 2P10∅5/8" L=600 2P10∅5/8" L=600
2P10∅5/8" L=600 108
98
14x 14x 14x 14x 14x 14x
1eP12∅3/8" 1eP12∅3/8" 1eP12∅3/8" 1eP12∅3/8" 1eP12∅3/8" 1eP12∅3/8"
PARAMETROS SISMICOS PARAMETROS DE CIMENTACION c/7.5 32x1eP12∅3/8" c/17.5 c/7.5 c/7.5 32x1eP12∅3/8" c/17.5 c/7.5 c/7.5 33x1eP12∅3/8" c/17.5 c/7.5
14x
1eP11∅3/8"
14x 14x
1eP11∅3/8" 1eP11∅3/8"
14x 14x
1eP11∅3/8" 1eP11∅3/8"
14x
1eP11∅3/8"
AMENAZA SISMICA: BAJA CIMENTACION SUPERFICIAL: 35 100 560 100 20 20 100 560 100 20 20 100 563 100 35
c/7.5 33x1eP11∅3/8" c/17.5 c/7.5 c/7.5 33x1eP11∅3/8" c/17.5 c/7.5 c/7.5 33x1eP11∅3/8" c/17.5 c/7.5
Grado de capacidad de disipación de energía: DMO ZAPATAS AISLADAS/COMBINADAS 35 100 562 100 17.517.5 101 564 101 17.517.5 100 564 100 35

PERFIL DE SUELO: D RESISTENCIA ADMISIBLE DEL SUELO:
COEFICIENTE DE IMPORTANCIA: III=1.25 23.60 Ton/m2 (236kN/m2)
EL CONTRUCTOR DEBE LEER EL ESTUDIO DE SUELOS PARA VERIFICAR SI SE REQUIERE UN MEJORAMIENTO DEL
SUELO, Y HABLAR CON EL INGENIERO GEOTECNISTA, EL CUAL LE PROPORCIONARA EL PROCEDIMIENTO A
PARA ESTR.VIGAS AMARRE/ENLACE...............................75mm tamaño máximo del agregado grueso de 5/8”.
PARA ESTR.VIGAS AEREAS..............................................50mm Todo acero de refuerzo debe cumplir con NTC2289.
PARA REF.MUROS............................................................30mm

CARGAS MUERTAS:
PLACA MACIZA..................................0.10*24=2.40kN/m2
CIELO RASO.......................................................0.50kN/m2
30
EVALUACION DE CARGAS (CUBIERTA):
40
30
40
40
30
CARGAS VIVAS..................................................0.50kN/m2 35
40 35
40
20
12
10
10
25
20
20
10
10
1-Bajo ninguna circunstancias se debe emplear un traslapo en los nudos. 117∅1/2" L=114
LT
30
30
2-Las barras de diametro 1-3/4'' (#14) NO se pueden empalmar por traslapo.
10
30
20
190∅3/8" L=40
10
30
30
3-Se usaran empalmes por traslapo tipo B, siempre. 95∅3/8" L=100

10
Traslapos en barras corrugada, para vigas Traslapos en barras 30

180∅3/8" L=50
corrugada, para columnas LONGITUD DE GANCHOS DETALLE DE GANCHOS A 90° 30 90∅3/8" L=140
25
360∅3/8" L=50 95∅3/8" L=130
Diametro Traslapos en traccion Traslapos en Diametro Gancho a 90° Gancho a 180/135° 90∅3/8" L=140
Barra Inferior Superior traccion Barra D LP LG D LP LG
10
LG
LP
10
30
D
3/4'' 110.0cm 140.0cm 140.0cm 3/4'' 11.4cm 22.9cm 30cm 11.4cm 7.6cm 15cm 190∅3/8" L=45
190∅3/8"c L=50
8'' 185.0cm 240.0cm 240.0cm 8'' 15.2cm 30.5cm 40cm 15.2cm 10.2cm 20cm DETALLE DE GANCHOS A 180°
D
LP
LG

Institucion educativa LASIS PLANTA DE CIMIENTOS
23/DICIEMRE/2021
PLANTA ESTRUCTURAL NE+3.75/+6.55 03
La Sierra International School _______________________ _______________________ TABLA DE ARMADO DE ZAPATAS
DETALLE DE VIGAS DE AMARRE DIBUJO: ESCALA: DE
Valledupar - Cesar Francisco Esparza Cervantes ARMADO Y DESPIECE DE LOSA NE+3.75
T.P.08202-288903 T.P.
ARMADO Y DESPIECE DE LOSA NE+6.55 F.E. 1:100 04
DESPIECE DE COLUMNAS
2) Mezclado.
completamente antes de que se vuelva a cargar.
El mezclado debe seguir la NTC 3318.
II) Dosificación del concreto producido.
III) Localización aproximada de deposito final en la estructura.
3) Transporte.
perdida de material.
El equipo de transporte debe ser capaz de proporcionar un abastecimiento de concreto en el sitio de colocación sin segregación de .30 CONEXION T1 CONEXION T1
.15
CONEXION T4
.30
sus componentes, y sin interrupciones que puedan causar perdidas de plasticidad entre capas sucesivas de colocación. IPE 200
.35 .35
.35
.35
.20
4) Colocación CONEXION T3
CONEXION T2 CONEXION T3 CONEXION T3
La colocación debe efectuarse a una velocidad tal que el concreto conserve su estado plástico en todo momento y fluya fácilmente .20 .15
dentro de los espacios de refuerzo.
IPE 300
IPE 300
IPE 200
IPE 300
2.90
LAMINA TIPO SANDWITCH
No debe colocarse en estructuras de concreto que haya endurecido parcialmente, o que se haya contaminado con materiales
S=8.70%
extraños. 5 35 E70XX
Una vez iniciada la colocación del concreto, esta debe efectuarse en una operación continua hasta que se termine el llenado del CONEXION T3 CONEXION T3 CONEXION T3 SMAW
IPE 200 IPE 200
panel o sección, definida por sus limites o juntas. CONEXION T4 .30
Viga Borde Viga Principal
.35
.35
.40
E70XX 35 5 5 100 E70XX Pefil segun ANGULO 1-1/2"x1/4"
Ensayos: IPE 200 Pefil segun plano de planta
32.5
Para cada mezcla deben fabricarse y curarse al menos dos probetas cilíndricas de 150mm por 300mm o tres probetas de 100mm CONEXION T1
SMAW SMAW
CONEXION T2 .35 .35 CONEXION T1 CONEXION T3 plano de planta
por 200mm de acuerdo a NTC 1377 (ASTM C192M), el ensayo de resistencia constara del promedio de estas probetas, se 5 110 E70XX
50
recomienda que sean ensayadas para obtener la resistencia a los 7, 14 y 28 dias (6 probetas de 150mm por 300mm o 9 probetas de 6 Pernos Hilti Kwik Bolt 3 anclaje de
CONEXION T3 CONEXION T3 4 Pernos Hilti Kwik Bolt 3 anclaje de SMAW
100mm por 200mm en total, por clase). 6 Pernos Hilti Kwik Bolt 3 anclaje de rosca externa.
90
rosca externa.
135
110
Frecuencia de ensayos: rosca externa. De ∅1/2".
TIRANTES ∅1/2" CADA L/4 De ∅1/2".
80
& 59 mm de empotramiento.
85
- Una vez cada 40m3 de cada clase de concreto. De ∅1/2".
& 59 mm de empotramiento. & 59 mm de empotramiento.
- Una muestra por cada 50 tandas.
85
32.5
Estas probetas deben ser curados en laboratorio o en obra siguiendo NTC 550 (ASTM C31M).
250
5 100 SMAW
80
370
110
350
LAMINA TIPO SANDWITCH
IPE 300
IPE 300
E70XX
IPE 300
5) Vibración. S=8.70%
IPE 200
5 150 E70XX 5 250 E70XX
8.00
TIRANTES ∅1/2" CADA L/4
85
SMAW SMAW 5 35 E70XX
alrededor del refuerzo y en las esquinas del encofrado. 5 150 E70XX 150 5 5 250
85
SMAW
SMAW
80
150 5
6) Curado.
90
primeros 7 días después de la colocación. 60 80 60 PLATINA 200x370x1/4" IPE 200
50
Cuando el clima sea calido debe prestarse adecuado cuidado al curado ya que por las altas temperaturas exotermicas del concreto PLATINA 200x250x1/4" Viga Principal
TIRANTES ∅1/2" CADA L/4 200 PLATINA 230x350x3/8"
la evaporación del agua puede llegar a afectar la resistencia requerida o el funcionamiento. SMAW
60 80 60 70 90 70 E70XX 35 5 5 35 E70XX
5 100 E70XX
CONEXION T3 CONEXION T3 CONEXION T3 200 230 SMAW SMAW
CONEXION T4
.35 IPE 200
1. Cemento Viga Borde
.35
.40
.40
Debe cumplir con cual corresponda: IPE 200
· NTC 121, NTC 32, ASTM C595, NTC 4578 (ASTM C845), ASTM C1157, NTC .40 CONEXION T1 .40 .20
CONEXION T2 CONEXION T1 CONEXION T3 E70XX 110 5 5 110 E70XX
3493 (ASTM C618), NTC 4018 (ASTM C989), NTC 4637 (ASTM C1240) o NTC .23
1362 SMAW SMAW
CONEXION T3 CONEXION T3
2. Agregados: TIRANTES ∅1/2" CADA L/4

· NTC 174 (ASTM C33) ó NTC 4045 (ASTM C330)
· 1/5 dimensión mínima entre formaleta.
· 3/4 espaciamiento mínimo entre barras de refuerzo o entre el refuerzo y la LAMINA TIPO SANDWITCH
IPE 300
IPE 300
IPE 300
S=8.70%
IPE 200
formaleta.
8.00

· Para losas, el tamaño máximo no debe exceder 1/3 del espesor de la losa. E70XX 35 5 5 35 E70XX
SMAW SMAW
3. Agua.
Debe cumplir con NTC 3459 o ASTM C1602M la cual corresponda
Debe cumplir con NTC 2289 o ASTMA706M, TIRANTES ∅1/2" CADA L/4
la soldadura debe cumplir con NTC4040 (AWS D1.4)
Se permite el uso de acero inoxidable usando la norma ASTM A955M siempre y
cuando cumplan con NTC 2289. CONEXION T3
El refuerzo electro soldado corrugado debe cumplir con NTC 5806 (ASTM
CONEXION T4
A1064/1064M) .35
.35
.40
.40
El refuerzo electro soldado liso debe cumplir con NTC 5806 (ASTM A1064/1064M)
IPE 200
.40 CONEXION T1 .40 .20 .15CONEXION
CONEXION T2 CONEXION T1 T3
RECOMENDACIONES DE ACEPTACION DE MATERIALES
PHR 305x80x3.00
1. Concreto
TIRANTES ∅1/2" CADA L/4 DETALLE DE LOS ESPACIADORES
o superior a f'c.
Y TIRANTES CORREAS
- Ningún resultado del ensayo de resistencia es menor que f'c por más de
PHR 305x80x3.00
PHR 305x80x3.00
PHR 305x80x3.00
PHR 305x80x3.00
PHR 305x80x3.00
PHR 305x80x3.00
PHR 305x80x3.00
PHR 305x80x3.00
PHR 305x80x3.00
IPE 300
IPE 300
IPE 300
3.5MPa cuando f'c es 35 MPa o menor; o por más de 0.10f'c cuando f'c es
IPE 200
mayor a 35MPa.
8.00

PHR 305x80x3.00
PHR 305x80x3.00
PHR 305x80x3.00
Deben tomarse y ensayarse muestras representativas de los aceros de refuerzo
utilizados en la obra, con la frecuencia y alcance indicados en el supervisor tecnico. LAMINA TIPO SANDWITCH
S=8.70%
Los ensayos deben realizarse de acuerdo con lo especificado en la norma NTC,
correspondiente al tipo de acero.
La resistencia real a la fluencia basada en ensayos realizados por la fábrica no sea
mayor que fy en más de 125 MPa.
CONEXION T3 CONEXION T3 CONEXION T3

La relación entre la resistencia real de tracción y la resistencia real de fluencia no sea
.20
CONEXION T4 .30
.20
menor de 1.25.
.30
.40
.35
.35
.15
Los ensayos deben demostrar, inequívocamente, que el acero utilizado cumple la .35
.15
IPE 200
norma técnica NTC correspondiente y el laboratorio que realice los ensayos debe CONEXION T2 CONEXION T1 CONEXION T1 E70
certificar la conformidad con ella. XX
4.95 4.95 SM
AW
5
RESISTENCIA A LA COMPRESION (F'c): LIMITE DE FLUENCIA (Fy):
ZAPATAS, LOSAS, VIGAS.............28MPa(4000psi) #2(1/4'')<......................240MPa(40000psi)
PARAMETROS SISMICOS PARAMETROS DE CIMENTACION
AMENAZA SISMICA: BAJA CIMENTACION SUPERFICIAL:
Grado de capacidad de disipación de energía: DMO ZAPATAS AISLADAS/COMBINADAS
Valledupar (Cesar), Aa=0.10, Av=0.10 PROF DE DESPLANTE: 1.50m 5
PERFIL DE SUELO: D RESISTENCIA ADMISIBLE DEL SUELO:
COEFICIENTE DE IMPORTANCIA: III=1.25 23.60 Ton/m2 (236kN/m2)
E70
EL CONTRUCTOR DEBE LEER EL ESTUDIO DE SUELOS PARA VERIFICAR SI SE REQUIERE UN MEJORAMIENTO DEL XX
SUELO, Y HABLAR CON EL INGENIERO GEOTECNISTA, EL CUAL LE PROPORCIONARA EL PROCEDIMIENTO A
SM
AW
PARA ESTR.VIGAS AMARRE/ENLACE...............................75mm tamaño máximo del agregado grueso de 5/8”.
PARA ESTR.VIGAS AEREAS..............................................50mm Todo acero de refuerzo debe cumplir con NTC2289.
PARA REF.MUROS............................................................30mm
NOTAS
CARGAS MUERTAS:
PLACA MACIZA..................................0.10*24=2.40kN/m2
CIELO RASO.......................................................0.50kN/m2
R1
ESCALERAS/CORREDORES................................5.00kN/m2 5.0
0
300
200
7.10
R1
2
.00
EVALUACION DE CARGAS (CUBIERTA): 5.60
CARGAS VIVAS..................................................0.50kN/m2
8.50
10.70
100
150

Institucion educativa LASIS PLANTA ESTRUCTURAL NE+VAR (CUBIERTA)
23/DICIEMRE/2021
CONEXIONES 04
La Sierra International School _______________________ _______________________ DETALLE DE CUBIERTA
PERFILES DE ALMA LLENA USADOS
DIBUJO: ESCALA: DE
Valledupar - Cesar Francisco Esparza Cervantes
T.P.08202-288903 T.P. F.E. 1:100 04

ESTR COLEGIO LASIS - La Sierra International School

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RECOMENDACIONES OPERACIONES PARA MEZCLAS DE CONCRETO.

correspondiente al tipo de acero. .30

Los ensayos deben demostrar, inequívocamente, que el acero utilizado cumple la 35 35 35 35

PARAMETROS SISMICOS PARAMETROS DE CIMENTACION

CARGAS VIVAS (EDUCATIVO): 645 623 645 623

EVALUACION DE CARGAS (CUBIERTA): 100 100 315 80 80 80 80 353 60 60

1-Bajo ninguna circunstancias se debe emplear un traslapo en los nudos.

DUEÑO: DISEÑO ESTRUCTURAL: DISEÑO ARQUITECTONICO: CONTIENE: MODIFICACIONES: APROBACION: FECHA: PL

2) Mezclado. Refuerzo superior transversal de losa Refuerzo superior transversal de losa

RECOMENDACIONES DE ACEPTACION DE MATERIALES Viga 14

Ø7.0mmC0.15 C/ SENT Ø3/8"c/20 L=2.50/2.80

MACIZA LOSA MACIZA LOSA MACIZA Solado 1.00 kN/m2

utilizados en la obra, con la frecuencia y alcance indicados en el supervisor tecnico. .30

Barandillas 3.00 kN/m

Viga 17 .35 70 90 8Ø3/8"c/15 L=2.90 25

PARA ESTR.VIGAS AMARRE/ENLACE...............................75mm tamaño máximo del agregado grueso de 5/8”. 10 10

EVALUACION DE CARGAS PLACA ENTREPISO:

EVALUACION DE CARGAS (CUBIERTA):

3-Se usaran empalmes por traslapo tipo B, siempre.

Traslapos en barras corrugada, para vigas

Diametro Traslapos en traccion Traslapos en Diametro Gancho a 90° Gancho a 180/135° 20 30

DUEÑO: DISEÑO ESTRUCTURAL: DISEÑO ARQUITECTONICO: CONTIENE: MODIFICACIONES: APROBACION: FECHA: PL

III) Localización aproximada de deposito final en la estructura. B13

RECOMENDACIONES GENERALES DE MATERIALES

Debe cumplir con NTC 3459 o ASTM C1602M la cual corresponda

12x 12x 12x 12x 12x 12x

2P5∅7/8" L=450 2P5∅7/8" L=450

3P10∅3/4" L=750 3P9∅3/4" L=950

Valledupar (Cesar), Aa=0.10, Av=0.10 PROF DE DESPLANTE: 1.50m

EVALUACION DE CARGAS PLACA ENTREPISO:

Restricciones de empalmes por traslapos: Detalle de traslapos

3-Se usaran empalmes por traslapo tipo B, siempre. 95∅3/8" L=100

Traslapos en barras corrugada, para vigas Traslapos en barras 30

DUEÑO: DISEÑO ESTRUCTURAL: DISEÑO ARQUITECTONICO: CONTIENE: MODIFICACIONES: APROBACION: FECHA: PL

2. Agregados: TIRANTES ∅1/2" CADA L/4

TIRANTES ∅1/2" CADA L/4

RECOMENDACIONES DE ACEPTACION DE MATERIALES

TIRANTES ∅1/2" CADA L/4

CONEXION T3 CONEXION T3 CONEXION T3

DUEÑO: DISEÑO ESTRUCTURAL: DISEÑO ARQUITECTONICO: CONTIENE: MODIFICACIONES: APROBACION: FECHA: PL

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