UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS

ESCUELA DE ESTUDIOS DE POSTGRADO
MAESTRÍA EN ADMINISTRACIÓN FINANCIERA
CICLO PROPEDÉUTICO SECCIÓN B-FS
CURSO: CONTABILIDAD FINANCIERA Y ADMINISTRATIVA
DOCENTE: LIC. MSc. JULIO GARCÍA DÁVILA

               
               

         
           
       
    TEMA:
   
SISTEMA DE COSTEO POR ORDENES DE
TRABAJO PARA NEGOCIOS DE
    MANUFACTURA
           
           
   

           
               

CARNÉ APELLIDOS Y NOMBRES (Grupo 1)

200014102 Alegría Paz, Selvin Oswaldo
Silvestre García, Mauricio Rogelio
200015148 (Coordinador)
200016684 Mejía Galeano, Luis Eduardo
200023594 Zelaya Vásquez, Esvin Orlando
200114678 Rizo Gutiérrez, Daniel Antonio

Guatemala, septiembre de 2021

 ÍNDICE
INTRODUCCIÓN........................................................................................................................................i
SISTEMAS DE COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO.......................................................................2
1.1 Aspectos legales del método de costos.........................................................................................2
1.2 Registro de inventarios y existencias............................................................................................2
1.3 Registros de los Costos de Producción.........................................................................................3
1.4 Normativa Contable......................................................................................................................4
1.5 Hoja de costos..............................................................................................................................4
1.6 Registro de materia prima.............................................................................................................6
1.7 Registro de mano de obra directa..................................................................................................6
1.8 Registro de costos indirectos......................................................................................................6
1.9 Control de costos directos.............................................................................................................8
1.10 Materia Prima...............................................................................................................................8
1.11 Uso de materia prima....................................................................................................................8
1.12 Inventario perpetuo.......................................................................................................................9
1.13 Métodos PEPS y promedio ponderado.......................................................................................9
1.13.1 Primero en Entrar, Primera en Salir: PEPS.........................................................................9
1.13.2 Promedio Ponderado...........................................................................................................9
1.14 Mano de obra..............................................................................................................................10
1.15 Horas hombre.............................................................................................................................10
1.16 Horas fábrica..............................................................................................................................10
1.17 Horas máquina............................................................................................................................11
1.18 Tiempo necesario de producción................................................................................................11
1.19 Capacidad de producción............................................................................................................11
1.20 Registro contable de la mano de obra directa.............................................................................11
1.21 Costos indirectos de fabricación.................................................................................................11
1.22 Control de costos indirectos........................................................................................................12
1.23 Costos indirectos reales o actuales...........................................................................................12
1.24 Costos indirectos aplicados.........................................................................................................13
1.25 Costos indirectos sub o sobre aplicados...................................................................................13
1.26 Características............................................................................................................................14
1.27 Ventajas......................................................................................................................................14
1.28 Desventajas.................................................................................................................................15
1.29 Organizaciones que emplean este sistema de costo....................................................................15
CONCLUSIONES.....................................................................................................................................16
EGRAFÍAS................................................................................................................................................18
 INTRODUCCIÓN
La contabilidad de costos es una especialidad de la contabilidad general que registra,
analiza e interpreta los detalles de los costos de materia prima, mano de obra y costos
indirectos de fabricación incurridos para producir un artículo de un negocio de
manufactura con el fin de poder medir, controlar y analizar los resultados del proceso de
producción a través de la obtención de costos unitarios y totales.

La contabilidad de costos también mide el desempeño, la calidad de los productos y la

productividad; incluye el análisis y la síntesis del costo total de producción, en función
de los costos por órdenes de trabajo, la compilación de los costos de producción
proporciona una base para determinar el costo de las mercancías a vender en el futuro.

La palabra costo suele ser precedida por otras palabras que ayudan a comprender el
significado real que se pretende dar a dicho término. Las expresiones: costos de
material, costos de mano de obra, costos de conversión, contabilidad de costos,
sistemas de costos, departamento de costos, etc. constituyen algunos ejemplos de la
forma como dicho vocablo se usa ordinariamente.

El costo puede decirse que se refiere a erogaciones o desembolsos hechos para

adquirir bienes o servicios, estos desembolsos se agrupan o clasifican de modo que
puedan servir adecuadamente a las necesidades de quienes se proponen utilizarlos o
analizarlos.

Un requisito previo y fundamental en un sistema de costeo por órdenes de trabajo, es la

posibilidad de poder segregar o identificar cuantitativamente el producto en elaboración
en la fábrica o taller, en un momento dado cualquiera. Este sistema permite reunir
separadamente cada uno de los elementos del costo (materia prima, mano de obra
directa y costos indirectos de fabricación), para cada trabajo u orden de trabajo en
proceso.

i
 SISTEMAS DE COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO

Este sistema es más adecuado cuando se manufactura un solo producto o grupo

de productos según las especificaciones dadas por un cliente, es decir, cada trabajo
es “hecho a la medida” según el precio de venta acordado que se relaciona de
manera cercana con el costo estimado.
En un sistema de costeo por órdenes de trabajo los tres elementos básicos del
costo de un producto son: materia prima, mano de obra directa y costos indirectos de
fabricación; estos elementos se acumulan de acuerdo con la identificación de cada
orden. Se establece cada una de las cuentas de inventario de trabajo en proceso
para cada orden y se cargan con el costo incurrido en la producción de las unidades
ordenadas específicamente. El costo unitario para cada orden se calcula dividiendo
el costo total acumulado por el número de unidades de la orden en la cuenta de
inventario de trabajo en proceso una vez terminada y previa a su transferencia al
inventario de artículos terminados.
Las condiciones para el establecimiento de un método de órdenes específicas son:
una producción diversificada que requiere que cada producto o lote acumule costos
de forma separada y que estos costos sean plenamente identificables con cada
orden de trabajo.

1.1 Aspectos legales del método de costos

Las leyes guatemaltecas no rigen específicamente el aspecto técnico del registro
de los costos de una empresa, pero si establecen aquellos conceptos que pueden
ser registrados como tales para efectos fiscales.

1.2 Registro de inventarios y existencias

En Guatemala, el artículo 42 de la Ley de Actualización Tributaria indica que los
contribuyentes deben cumplir con elaborar inventarios al treinta y uno (31) de
diciembre de cada año y asentarlos en el libro correspondiente, debiendo reportar a
la Administración Tributaria por los medios que ponga a disposición, en los meses
de enero y julio de cada año, las existencias en inventarios al treinta (30) de junio y

2
al treinta y uno (31) de diciembre de cada año.” El artículo 41 de la Ley de
Actualización Tributaria, indica al respecto que la valuación de la existencia de
mercancías al cerrar el período de liquidación anual debe establecerse en forma
consistente con alguno de los métodos siguientes:
1. Costo de producción.
2. Primero en entrar primero en salir (PEPS).
3. Promedio ponderado.
4. Precio histórico del bien.

Al adoptar uno de estos métodos de valuación, no puede ser variado sin autorización
previa de la Administración Tributaria y en este caso deben efectuarse los ajustes
pertinentes, de acuerdo con los procedimientos que disponga el reglamento, según las
normas técnicas de la contabilidad.
Para hacer frente a fluctuaciones de precios, contingencias del mercado o de cualquier
otro orden no se permite el uso de reservas generales
El método de órdenes específicas de trabajo, al registrar los costos del bien producido
encaja con lo establecido en ley.

1.3 Registros de los Costos de Producción

Los costos directos de producción y gastos indirectos se asignan según la clasificación
técnica que se utilice, así como el método de costos que se utilice, no obstante, el
artículo 21 de la ley del ISR delimita los costos y gastos que pueden usarse.
Para poder acreditar los costos y gastos deducibles tanto del Impuesto sobre la Renta,
como del Impuesto al Valor Agregado es necesario que los documentos contables
cumplan con requisitos que prueben que efectivamente se realizó la transacción:
• Factura o factura cambiaria, póliza de importación u otro documento debidamente
autorizado y que cumpla con lo establecido en las leyes aplicables. (Ley del IVA,
ISR, Timbres)
• Planillas de pago, Planillas de IGSS, recibos de pago a empleados.
• Comprobantes de pago del sistema bancario, que respalden las transacciones que
así lo requieran. Recibos de pago de impuestos, arbitrios y donaciones.

3
1.4 Normativa Contable
A partir del período anual 2009 en Guatemala se utiliza el registro de las transacciones
según la normativa contable internacional establecida en las Normas Internacionales de
Información Financiera. NIIF.
Las Normas Internacionales de Información Financiera, en la Norma número 2,
establecen que: “Los inventarios se medirán al costo neto razonable, según cual sea
menor.”. (NIC 2, Párrafo 9)
Además, indica que “…los costos de transformación de los inventarios comprenderán
aquellos costos directamente relacionados con las unidades producidas, tales como la
mano de obra directa. También comprenderán una parte, calcula de forma sistemática,
de los costos indirectos, variables o fijos en los que se hayan incurrido para transformar
las materias primas en productos terminados…” (NIC 2, párrafo 12)
Al identificar los posibles métodos de registro de costo, o formulas del costo, indica: “La
identificación específica del costo significa que cada tipo de costo concreto se distribuye
entre ciertas partidas identificadas dentro de los inventarios”, (NIC 2, párrafo 24)
también
conocidas como órdenes específicas de trabajo, que deberá ser el método a aplicar, de
preferencia.

1.5 Hoja de costos

Las cuentas que se muestran en este proceso contable son de control. El
detalle de la cuenta de control de producción en proceso se registra en las hojas
de costo de las ordenes de trabajo.
Las hojas de costos por órdenes de trabajo se establecen al comienzo del trabajo y
permanecen vigentes hasta que los productos se terminan y transfieren a artículos
terminados. Luego la hoja de costos por órdenes de trabajo se extrae del libro
mayor auxiliar de trabajo en proceso, posteriormente se procesa y se archiva bajo
la denominación de trabajos terminados. Los gastos administrativos y de ventas no
se consideran para el costo de producción de la orden de trabajo y se muestran por
separado en las hojas de costos por orden de trabajo y en el estado de ingresos.

4
 El modelo de las hojas de costo es como el que se muestra a continuación

Centros Orden 500 Orden 510 Orden 520 Total

Mezclado
Materia Prima Directa Q 4,091.20 Q 5,171.60 Q 2,791.20 Q 12,054.00
Mano de Obra Directa Q 3,024.00 Q 4,032.00 Q 3,024.00 Q 10,080.00
Gastos Indirectos Fábrica Q 5,197.92 Q 6,930.56 Q 5,197.92 Q 17,326.40
Costo a granel Q 12,313.12 Q 16,134.16 Q 11,013.12 Q 39,460.40
Kilogramos a producir 400 500 300
Costo Unitario por KilogramoQ 30.7828 Q 32.26832 Q 36.7104 Q 99.76

Orden 500 Orden 510

Total
Envasado. 200 gr. 400 gr. 200 gr. 400 gr.
Materia Prima Directa
Jarabe a Granel Q 7,387.87 Q 4,925.25 Q 9,680.50 Q 6,453.66 Q 28,447.28
Material de empaque Q 2,064.00 Q 1,036.00 Q 1,972.50 Q 1,055.50 Q 6,128.00
Mano de Obra Directa Q 3,733.71 Q 1,303.84 Q 4,963.47 Q 1,614.98 Q 11,616.00
Gastos Indirectos de Fábrica Q 6,526.80 Q 2,279.20 Q 8,676.50 Q 2,823.10 Q 20,305.60
Costos de Producción Q 19,712.39 Q 9,544.28 Q 25,292.97 Q 11,947.24 Q 66,496.88
Producción real del mes 1140 380 1425 475
Costo Unitario por Frasco Q 17.291567 Q 25.116539 Q 17.749449 Q 25.152092

Precio de venta Q 34.58314 Q 50.233052 Q 35.498906 Q 50.304168

5
1.6 Registro de materia prima
En la práctica, el Libro mayor auxiliar de producción en proceso se configura a
partir del conjunto de las hojas de costo de órdenes de trabajo. Al registrar los
materiales directos de cada orden específica, la fuente de los datos es la
requisición de materiales de almacén de materias primas, por lo que en esta
última es conveniente anotar el número de la orden de trabajo y las
características del trabajo a realizar, por si se necesita alguna aclaración
posterior.
La requisición de materiales tiene dos propósitos básicos: delimitar
responsabilidades y registrar la cantidad de materiales directos y su costo,
que se asigna a las órdenes de trabajo.

1.7 Registro de mano de obra directa

El procedimiento de registro de mano de obra directa se inicia con la tarjeta
checadora de cada trabajador, cuya información sirve para alimentar los
registros de la nómina semanal y la boleta de trabajo; esta última sirve de base
para estructurar el resumen semanal de trabajo de los diferentes departamentos.
Dicho resumen es la fuente de donde se toma la información para la hoja de las
órdenes de trabajo La boleta de trabajo es la fuente de información para
saber la cantidad de tiempo que cada trabajador dedico a cada orden de
trabajo. Al registrar la mano de obra directa en las ordenes de trabajo,
también es necesario comprobar que en la nómina semanal se registre esta
información y que coincidan los montos y las cantidades.

1.8 Registro de costos indirectos

El tercer elemento que debe incluirse en la determinación del costo total de un
sistema por órdenes de trabajo son los costos indirectos de fabricación. Hay un
documento fuente para el cálculo de los costos indirectos de fabricación en un
sistema de costeo por órdenes de trabajo: la hoja de costos indirectos de
fabricación por departamento. Este es un libro mayor de control auxiliar de la
cuenta de control de costos indirectos de fabricación. La conciliación del libro

6
mayor de control y del libro mayor auxiliar debe realizarse a intervalos
regulares.

La siguiente tabla ilustra el ejemplo de una hoja de costos directos e indirectos

de fabricación por departamento;
Distribución de la Mano de Obra Directa
Mezclado Envasado/Etiquetado
Orden 500 Q 3,024.00
Frascos de 200 gr. Q 3,733.71
Frascos de 400 gr. Q 1,303.84
Orden 510 Q 4,032.00
Frascos de 200 gr. Q 4,963.47
Frascos de 400 gr. Q 1,614.98
Orden 520 Q 3,024.00
Frascos de 200 gr.
Frascos de 400 gr.

Total H.H. Q 10,080.00 Q 11,616.00

Distribución de los Gastos Indirectos de Fabricación

Mezclado Envasado/Etiquetado
Orden 500 Q 5,197.92
Frascos de 200 gr. Q 6,526.80
Frascos de 400 gr. Q 2,279.20
Orden 510 Q 6,930.56
Frascos de 200 gr. Q 8,676.50
Frascos de 400 gr. Q 2,823.10
Orden 520 Q 5,197.92
Frascos de 200 gr.
Frascos de 400 gr.

Total H.H. Q 17,326.40 Q 20,305.60

7
1.9 Control de costos directos
El objetivo del control de costos es ayudar a la gerencia en la producción de una
unidad de un producto o servicio utilizable, al menor costo posible y de acuerdo
con los estándares predeterminados de calidad. Los estándares permiten que
la gerencia realice comparaciones periódicas de costos reales con costos
estándares, con el fin de medir el desempeño y corregir las deficiencias.

1.10 Materia Prima

Son los bienes necesarios para la producción o prestación de los servicios que
son el objeto de la empresa. Estos bienes tienen la característica que se
transfieren y son identificables directamente con el bien o servicio que se presta.
La Materia prima, representa el punto de partida de la actividad manufacturera,
por constituir los bienes sujetos a transformación, los materiales previamente
adquiridos y almacenados se convierten en costos en el momento en que salen
del almacén hacia la fábrica para utilizarse en la producción

1.11 Uso de materia prima

Las materias primas y los suministros empleados en la producción se solicitan
mediante el departamento de compras. Estos materiales se guardan en la bodega
de materiales, bajo el control de un empleado y solo se entregan en el momento
de presentar una solicitud aprobada de manera apropiada. El siguiente paso en
el proceso de manufactura consiste en obtener las materias primas necesarias
de la bodega de materiales. Existe un documento fuente para el consumo de
materiales en un sistema de costeo por órdenes de trabajo: la requisición de
materiales.
Cualquier entrega de materiales por el empleado encargado debe ser respaldada
por una requisición de materiales aprobada por el gerente de producción o por el
supervisor del departamento. Cada formato de requisición muestra el número de
la orden de trabajo, el número de departamento, las cantidades y la descripción
de los materiales solicitados. El empleado ingresa el costo unitario y el costo
total en el formato de requisición.

8
1.12 Inventario perpetuo
Para los negocios cuyos volúmenes de ventas son pequeños y el costo unitario
de los artículos comercializados es grande o que utilizan sistemas modernos
para administrar el control de los volúmenes de sus inventarios de mercancías,
es recomendable llevar el sistema de
inventarios perpetuos; este consiste en registrar la entrada o salida de cada
unidad del almacén de mercancías mediante una tarjeta auxiliar de almacén o
su equivalente en un sistema informático por cada tipo de artículo que se maneje.
Con este sistema a cada momento se puede saber el saldo de unidades que
existen en el almacén; el conjunto de tarjetas auxiliares de almacén será el valor
del inventario, si n importar el método de valuación que se utilice. En la
actualidad los códigos de barras permiten debitar y acreditar (registrar) en
tiempo real al momento de pagar en la caja, los movimientos contables de
cada uno de los artículos de una empresa o cadena, si n importar el número o
clase de productos que se administre.

1.13 Métodos PEPS y promedio ponderado

1.13.1 Primero en Entrar, Primera en Salir: PEPS
Por lo general, los encargados del almacén de mercancías de una empresa tienen
instrucciones de que cuando existan dos o más unidades de producto idénticas,
den salida para su venta a las más antiguas primero. Este es el flujo físico de
los artículos más conveniente y natural para los movimientos de almacén.
Cuando este concepto se utiliza para evaluar los inventarios, se supone que
el costo de las últimas unidades recibidas se asigna al inventario final, y el
remanente al costo de lo vendido.

1.13.2 Promedio Ponderado

En esencia, el método de valuación de inventarios consiste en combinar
ponderadamente el peso de dos factores: el costo unitario de adquisición de
cada artículo y el número de unidades que se compran en cada lote de

9
 adquisición. El procedimiento técnico para aplicar este método es el siguiente:

- Se debe determinar en el inventario inicial el número de unidades y el costo

unitario.
- Cuando se compra cierto artículo, se suman al volumen de unidades del
inventario inicial las unidades del lote recién adquirido, y se suma también al costo
total del inventario inicial el costo de la factura del lote adquirido.
- El nuevo costo total del inventario se divide entre el nuevo número de
unidades que forman el total de unidades del inventario. Este será el costo
promedio ponderado de cada unidad del inventario de mercancías para ese
artículo.

1.14 Mano de obra

La mano de obra representa el factor humano que interviene en la producción,
esta puede dividirse en mano de obra directa e indirecta.
Los costos de mano de obra directa incluyen los salarios y las prestaciones que
se paga a los empleados y que se pueden atribuir en forma específica y exclusiva
a los bienes manufacturados o a los servicios prestados; mientras que los costos
indirectos de mano de obra comprenden aquellas erogaciones que no pueden ser
atribuidas directamente a la producción de los bienes o servicios, como es el caso
de los sueldos de supervisores.
Algunos de los conceptos más importantes para la asignación de costos son:
1.15 Horas hombre
El tiempo efectivamente laborado por los obreros de una empresa durante un
período determinado y que sirve de cálculo para la asignación de costos. Se
obtiene al multiplicar el número de obreros, por el número de días, por el número
de horas y por los turnos efectivamente laborados durante el período determinado
1.16 Horas fábrica
Es el tiempo efectivamente laborado por un centro productivo durante un período
determinado. Se obtiene al multiplicar los días trabajados por el centro productivo
por las horas efectivas de cada día, durante el período determinado.

10
1.17 Horas máquina
Es el tiempo efectivamente operado por una máquina durante un período
determinado. Se obtiene al multiplicar los días trabajados por la máquina por las
horas efectivas de cada día, durante el período determinado.
1.18 Tiempo necesario de producción
Es la fracción de tiempo promedio que un trabajador utiliza para procesar un
producto, se determina y sirve para la asignación de costos a los productos
producidos. Se expresa en términos de hora hombre.
1.19 Capacidad de producción
Es la cantidad expresada en productos que cada centro de costo puede elaborar,
trabajando a su capacidad operativa en condiciones normales.

1.20 Registro contable de la mano de obra directa

Por lo general, las nóminas se preparan semanal, quincenal o mensualmente.
Los sueldos brutos para un individuo se determinan multiplicando las horas
indicadas en las tarjetas de tiempos por la tasa por hora, más cualquier
bonificación o tiempo extra. Los asientos en el libro diario para registrar la
nómina y los pasivos relacionados por las cantidades retenidas se elaboran en
cada periodo de la nómina. Usualmente los gastos de nómina del empleador y
las distribuciones del costo de la nómina se registran en el libro diario al final del
mes.
1.21 Costos indirectos de fabricación
Los costos indirectos de producción o bien costos indirectos de manufactura,
indirectos de la fábrica, carga fabril, o gastos generales de manufactura, “incluyen
todos los costos asociados con el proceso de producción y que una compañía no
puede rastrear hasta los bienes o servicios que produce”
Los gastos indirectos de fabricación incluyen los gastos indirectos por concepto
de mano de obra y gastos indirectos de fabricación, así como las “diversas
erogaciones, consumos, depreciaciones, amortizaciones y aplicaciones fabriles

11
1.22 Control de costos indirectos
Por lo general, se incurre diariamente en los costos indirectos reales y se
registran en forma periódica en los libros mayores, generales y auxiliares. El uso
de los libros auxiliares permite un grado de control sobre los costos indirectos
a medida que se pueden agrupar las cuentas relacionadas, al igual que describir
en detalla los diversos gastos incurridos por los diferentes departamentos.
Los costos indirectos incluyen muchos conceptos diferentes e implican una
variedad de cuentas. Por esta razón, algunas compañías desarrollan un plan de
cuentas que indica la cuenta a la cual deben cargarse los costos indirectos
específicos.
Puede establecerse los siguientes grupos principales en la clasificación de los
cargos
indirectos del período
• Materias primas indirectas utilizadas.
• Mano de obra indirecta utilizada
• Erogaciones indirectas de fabricación
• Depreciaciones de activos fijos fabriles
• Amortizaciones de cargos diferidos fabriles.

1.23 Costos indirectos reales o actuales

En un sistema de costos reales, los costos del producto solo se registran
cuando estos se incurren, y por lo general, esta técnica se acepta para el registro
de materiales directos y de mano de obra directa porque fácilmente pueden
asociarse a órdenes de trabajo específicas. Los costos indirectos de
fabricación, debido a que son un elemento indirecto del costo, no pueden
asociarse en forma fácil o conveniente a una orden. En consecuencia,
comúnmente se emplea una modificación de un sistema de costos reales,
denominada costeo normal. En el costeo normal, los costos de acumulan a
medida que estos se incurren, con una excepción: los costos indirectos se
aplican a la producción con base en los insumos reales multiplicados por una
tasa predeterminada de aplicación de costos indirectos. Este procedimiento es

12
necesario porque los costos indirectos no se incurren uniformemente a través
de un periodo; por tanto, deben realizarse estimaciones y generar una tasa
para aplicar los costos indirectos a las órdenes de trabajo.

1.24 Costos indirectos aplicados

Después de determinar la tasa de aplicación de los costos indirectos, suelen
aplicarse a la producción los costos indirectos estimados, según una base
progresiva a medida que los artículos se fabrican, de acuerdo con la base
usada (es decir, como un porcentaje de los costos de los materiales directos o
del costo de mano de obra directa o sobre la base de las horas de mano de
obra directa, horas máquina o unidades producidas).

1.25 Costos indirectos sub o sobre aplicados

La diferenciación entre los costos indirectos aplicados y reales debe realizarse
para determinar su origen. Por lo regular, la diferencia o variación puede
separarse en las siguientes categorías:

1. Variación del precio: surge cuando una compañía gasta más o menos que
lo previsto en los costos indirectos. Por ejemplo, un incremento
inesperado en el precio de los materiales indirectos aumentara el total
de costos indirectos variables; un aumento inesperado en el precio del
seguro de fábrica incrementara el total de costos indirectos fijos.
2. Variación de la eficiencia: surge cuando los trabajadores son más o
menos eficientes que lo planeado. Es decir, los trabajadores pueden
gastar más tiempo que el esperado para generar la producción. Por
consiguiente, el equipo utilizado, por ejemplo, para producir unidades
debe funcionar más tiempo de lo que debería, lo cual aumentará el total
de costos indirectos porque se incurrirá innecesariamente en mayor
consumo de combustible y otros costos relacionados con el tiempo.
3. Variación del volumen de producción: surge cuando el nivel de actividad
utilizado para calcular la tasa predeterminada de aplicación de los

13
 costos indirectos es diferente del nivel de producción real logrado. Una
variación en el volumen de producción constituye un fenómeno de los
costos indirectos fijos que resulta en tener que aplicar estos a la
producción como si fueran un costo variable con el fin de determinar el
costo de un producto.

1.26 Características
1. Se emplea en producciones heterogéneas a partir de un proceso donde no
ocurren siempre las mismas operaciones tecnológicas, realizándose según
las características específicas de la producción o servicio de que se trate.
2. La producción se organiza por pedidos, órdenes.
3. Los costos de los materiales directo, mano de obra directa y costos fijos de
fabricación se registran en cada orden de trabajo y por los centros de
costos productivos que intervienen.
4. Los productos que se fabrican son identificables en todo momento como
pertenecientes a una orden de trabajo o de producción específica.
5. El costo unitario no se determina hasta que no se concluye la fabricación
completa de la orden.
6. Se conoce el destinatario de los bienes o servicios antes de comenzar la
producción.
7. La unidad de costeo es la orden.
8. Permite conocer con facilidad el resultado económico de cada trabajo.

1.27 Ventajas
1. Proporciona en detalle el costo de producción de cada orden.
2. Se calcula fácilmente el valor de la producción en proceso, representada
por aquellas órdenes abiertas al final de un periodo determinado.
3. Se podría establecer la utilidad bruta en cada orden o pedido.

14
1.28 Desventajas
1. Su costo administrativo es alto, debido a la forma detallada de obtener los
costos.
2. Existe cierta dificultad cuando no se ha terminado la orden de producción y
se tienen que hacer entregas parciales, debido a que el costo de la orden
se obtiene hasta el final del periodo de producción.
3. No se pueden disponer de costos unitarios hasta que no se termine el lote
o la orden completa

1.29 Organizaciones que emplean este sistema de costo

El sistema de costos por órdenes de trabajo es aplicado a procesos productivos
en la que los productos son elaborados de acuerdo con las especificaciones del
cliente, por lo que cada producción posee requerimientos propios de materiales y
costos de conversión. Ejemplos

 Industria de confecciones
 Industria de muebles
 Fabricación de piezas de repuesto
 Industria poligráfica
 Servicios de auditorías y consultorías
 Construcciones
 Servicios de reparación
 Servicios hoteleros
 Servicios gastronómicos

15
 CONCLUSIONES

 El sistema de costeo por órdenes de trabajo fue el primero en ser utilizado de una
forma técnica y científica, se basa en el estudio de los costos asignados a un
determinado lote o unidades determinadas de un producto específico

 Este sistema se usa en empresas donde el proceso de producción es discontinuo,

con ordenes específicas.

 En el costeo por ordenes interesa el costo unitario de cada orden de producción

trabajada.

 Responde a la necesidad de las empresas que necesitan conocer los costos que
representa producir unidades o lotes de productos con características únicas: sus
procesos, MP, MO y CIF aplicados

 Los elementos principales del costo son la materia prima directa, la mano de obra
directa y los costos indirectos de fabricación.

 Algunos factores importantes son la naturaleza de la producción, los procesos de

fabricación, los métodos de distribución y los informes y datos que interesan a la
dirección de la empresa.

 Las ventaja fundamental es capaz de reflejar los costos de artículos, trabajos o

lotes cuyas características difieren entre si de una manera fiel y separada, así
como su rentabilidad.

 La desventaja principal es que se requiere de mucho tiempo ya que deben

hacerse todos los procesos para cada orden y ese tiempo representa dinero.

 Las leyes guatemaltecas no rigen específicamente el aspecto técnico del registro

de los costos de una empresa, pero si establecen aquellos conceptos que pueden
ser registrados como tales para efectos fiscales los cuales podemos ver en la Ley
de ISR vigente.

16
 Las Normas Internacionales de Información Financiera (NIIF) específicamente en
la NIC 2 nos indica el objetivo de esta Norma la cual es prescribir el tratamiento
contable de los inventarios

 El desarrollo de este trabajo nos permitió evidenciar todo el proceso de

producción, cuantificar costos, gastos y ventas de los productos fabricados
mediante el método de costeo por órdenes de trabajo, en donde los elementos del
costo se acumulan por órdenes.

 Obtuvimos un mejor entendimiento sobre los documentos que se utilizan para

controlar los materiales y mano de obra, así como las bases utilizadas para
determinar los costos indirectos de fabricación aplicados, debido a la importancia
de estos para determinar el costo de producir el producto y brindar un precio de
venta aceptable al cliente; también conocimos las características, ventajas y
desventajas de utilizar el sistema de costeo por órdenes de trabajo.

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 EGRAFÍAS

http://accioneduca.org/admin/archivos/clases/material/costo-por-orden-de-
trabajo_1563976849.pdf
https://www.ecured.cu/Sistema_de_costos_por_%C3%B3rdenes_de_trabajo

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