Es2334478a1 Biopetroleo

11 Número de publicación: 2 334 478
19 OFICINA ESPAÑOLA DE
PATENTES Y MARCAS
21 Número de solicitud: 200702033

51 Int. Cl.:
ESPAÑA B01D 53/84 (2006.01) C12M 1/00 (2006.01)

C12M 1/04 (2006.01) C12M 1/42 (2006.01)
C12N 1/12 (2006.01) C10L 1/00 (2006.01)
A01G 33/00 (2006.01)

12 SOLICITUD DE PATENTE A1

22 Fecha de presentación: 20.07.2007
71 Solicitante/s: BIOFUEL SYSTEMS, S.L.
c/ Sevilla, 10 - Bajo
03690 San Vicente del Raspeig, Alicante, ES

43 Fecha de publicación de la solicitud: 10.03.2010
72 Inventor/es: Stroïazzo-Mougin, Bernard y
Gomis Catalá, Cristian José

43 Fecha de publicación del folleto de la solicitud:
74 Agente: Carvajal y Urquijo, Isabel
10.03.2010

54 Título: Sistema de captación de radiación solar y CO2 para su conversión a energía química en continuo.

57 Resumen:
Sistema de captación de radiación solar y CO2 para su
conversión a energía química en continuo. La presente
invención describe un sistema de captación de radiación
solar y CO2 para su conversión a energía química en con-
tinuo. Dicho sistema está constituido por bioaceleradores
electromagnéticos que actúan de forma continua y cerra-
da mediante un ciclo o procedimiento acelerado de con-
versión electromagnética, para la producción de biomasa
con alto contenido energético en ácidos grasos, hidrocar-
buros y otros, como celulosa, silicatos y de otros produc-
tos de interés farmacéuticos, mediante el cultivo masivo
de cepas fitoplanctónicas y zooplanctónicas autotróficas,
heterotróficas, mixtas y heterotróficas facultativas.
ES 2 334 478 A1
Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. Pº de la Castellana, 75 – 28071 Madrid

ES 2 334 478 A1
DESCRIPCIÓN
Sistema de captación de radiación solar y CO2 para su conversión a energía química en continuo.
5 Campo técnico de la invención
La presente invención describe un sistema de captación de radiación solar y CO2 para su conversión a energía quí-
mica en continuo. Dicho sistema está constituido por bioaceleradores electromagnéticos que actúan de forma continua
y cerrada mediante un ciclo acelerado de conversión electromagnética (“actúa como una esponja electromagnética”),
10 para la producción de biomasa con alto contenido energético en ácidos grasos, hidrocarburos y otros, como celulo-
sa, silicatos y de otros productos de interés farmacéuticos, mediante el cultivo masivo de cepas fitoplanctónicas y
zooplanctónicos autotróficas.
La invención se adscribe al sector técnico del aprovechamiento de las energías renovables mediante la acción de
15 organismos fitoplanctónicos y zooplanctonicos, que son el primer y segundo escalón de la cadena trófica (en los dos
primeros escalones de la cadena trófica, es donde se produce la máxima absorción y mínima pérdida de la energía elec-
tromagnética que entra en el ecosistema terrestre), y pertenecientes, los fitoplanctónicos normalmente a las siguientes
familias taxonómicas: Cloroficeas, Bacilliarioficeas, Dinoficeas, Criptoticeas, Crisoficeas, Haptoficeas, Prasinoticeas,
Rafidoticeas, Estigmatoficeas y los zooplanctónicos pertenecientes a las familias de los Copépodos, Taliaceos, Cla-
20 dóceros Rotíferos y Decápodos... en general las familias taxonómicas que agrupan especies de la división cromótita
caracterizadas todas ellas por ser organismos unicelulares, flagelados o no, y con una fase vital estrictamente planctó-
nica (holoplanctónica) o al menos una de sus fases planctónicas (meroplanctónicas).
Las especies del grupo de los organismos fitoplanctónicos que se adscriben su uso a la presente invención y sin
25 sentido limitativo son: Duanliella salina, Tetraselmis sp, Isochrysis galbana, Pavlova lutheri, Rhodomonas salina,
Phaedoactvlum tricornutum, Thalassiosira weissflogii y Chaetoceros socialis.
De esta manera enunciada anteriormente, se fomenta la captación masiva de gases con efecto invernadero, espe-
cialmente dióxido de carbono.
30
Estado de la técnica
Hasta la fecha, la obtención de biocombustibles se viene practicando a partir de cultivos de vegetales superiores,
normalmente del grupo de las fanerógamas o plantas con flor (girasol, palmera, palmito,..), y normalmente sobre
35 superficie terrestre (vegetales terrestres).
La obligación por parte de las zonas económicas de cumplir con los objetivos impuestos por el protocolo de Kyoto,
sobre reducción de las emisiones de CO2 /SO2 y otros gases que producen el denominado efecto invernadero y lluvia
ácida, está llevando a los países a buscar combustibles alternativos y renovables para evitar posibles sanciones fiscales.
40
Aunque en algunas regiones está aumentando la producción de energía solar y eólica, estas tecnologías resultan
muy costosas y no son viables en todas las zonas climáticas y es una producción en tiempo alternativo no continuo.
En estas condiciones, los biocarburantes están llamados a desempeñar un papel fundamental como sustitutos de los
combustibles fósiles, especialmente para aplicaciones de transporte y calefacción.
45
Los costes de producción de biocarburantes a partir de plantas, como los aceites de palma y de colza, han sido
siempre motivo de preocupación. Teniendo en cuenta los bajos índices de producción de aceite por hectárea, se ne-
cesitarían enormes cantidades de recursos para que se pudiera alcanzar una producción comercial. La tierra y el agua
son dos recursos escasos y es preferible emplearlos para producir alimentos, que además resultan más rentables para
50 los agricultores. Además el abonado intensivo se presenta corno una turma de contaminación terrestre e hídrica de
primera magnitud. Así mismo los monocultivos extensivos son uno de los principales enemigos de la biodiversidad.
Un estudio de la Universidad de Berckley, Natural Resources Research Vol 14 Nº 1 March 2005 pag 65-72 muestra
que una planta terrestre tal como el girasol gasta más energía que produce, por ejemplo, para la producción de 1.000
55 Kg de combustible de girasol que tiene un poder de 9.000.000 de Kcal, se tiene que gastar 19 millones de Kcal en
energía, lo que corresponde a una emisión de CO2 superior a lo que emite un combustible fósil, por ejemplo la emisión
de un coche de 135 CV sobre un recorrido de 100 Km emite un valor de 20 Kg de CO2 con un combustible fósil.
Cuando se utiliza un combustible a base de girasol, la emisión combinada total seria de 36 Kg de CO2 , sin embargo
cuando el combustible viene a base de fitoplancton después de la recuperación del CO2 de una central por ejemplo
60 térmica, el balance es de 10 Kg de CO2 emitido a la atmósfera, debido al recogido del mismo coche de la misma
potencia sobre el recorrido de 100 Km, la razón es que el CO2 captado de la fabrica, ha generado una potencia de
100 Kw y ha sido captado por las algas que en ese momento dejan un balance 0, pero sin embargo corno las algas
producen el biocombustible que va a propulsar el coche en 100 Km, este biocombustible va a emitir lo mismo que los
combustibles fósiles, unos 20 Kg, pero el balance total es de 200 Kw por 20 Kg y por lo tanto el resulto neto va a ser
65 de 10 Kg. Sin embargo en la presente invención se describe un procedimiento acelerado en el cual como se recupera
una parte antes de producir los combustibles, es decir se recupera parte del cuerpo de las células para hacer productos
inertes tales como silicatos, celulosa..., esta parte permite reducir un 30% del total del CO2 captado para la conversión,
y por lo tanto el resultado neto es de 4 Kg de emisión de CO2 en contra de los 10 Kg generados anteriormente. Por lo
2
ES 2 334 478 A1
tanto se ve claramente la necesidad de generar sistemas que aprovechen el uso del fitoplancton para generar energía
limpia y que no afecte negativamente a la tierra.
El fitoplancton representa una solución viable al problema anteriormente enunciado puesto que alrededor del 50%
5 de la masa en seco de los organismos unicelulares en general es biocarburante. Por otra parte, la producción anual por
hectárea de biocombustible a partir de fitoplancton es 40 veces más alta que con el siguiente producto más rentable, el
aceite de palma. Un inconveniente es que la producción de aceite de fitoplancton requiere cubrir vastas extensiones de
tierra con agua poco profunda, así como la introducción de grandes cantidades de CO2 , un elemento fundamental para
que el fitoplancton produzca aceite. Los sistemas de producción natural, como los estanques de fitoplancton, tienen
10 un coste relativamente bajo, pero el proceso de recogida resulta muy laborioso y, por ello, costoso. Por otra parte, los
cultivos de fitoplancton se llevan a cabo en sistemas abiertos, lo cual hace que sean vulnerables a la contaminación
y a problemas de los cultivos, los cuales pueden llevar a la pérdida total de la producción. En este mismo el sistema
descrito en la presente invención, tiene la ventaja de que los bioaceleradores electromagnéticos descritos como partes
constituyentes del sistema se mantienen cerrados y en condiciones tales que no se produce contaminación en el cultivo
15 por bacterias, hongos... porque además de estar cerrados, el cultivo es enriquecido mediante nutrientes que incorporan
fungicidas y antibióticos y favorecen el crecimiento fitoplanctónico en un medio axénico.
Dentro del campo del diseño de bioaceleradores electromagnéticos para la producción de biocombustibles a tra-
vés de microorganismos fotosintéticos, se podrían diferenciar de una manera clara dos tipos de bioaceleradores: los
20 abiertos, en los cuales se permite un intercambio directo de materia entre el cultivo y el aire que le rodea, y los de
tipo bioacelerador electromagnético cerrados, en los que este intercambio se elimina mediante la interposición de un
medio físico transparente que permite el paso de la radiación electromagnética pero no el intercambio de materia. Los
bioaceleradores electromagnéticos abiertos presentan multitud de problemas derivados del escaso control de las con-
diciones de cultivo y posibles contaminaciones, por lo que su aplicación queda reducida debido a estos inconvenientes.
25 Sin embargo los bioaceleradores electromagnéticos cerrados, reducen de manera eficiente estos problemas mediante
un mayor control de las condiciones de cultivo y posibles contaminaciones y pueden llegar a una tasa de producción
de 1400 veces más que el girasol.
Hasta el momento no se han descrito sistemas parecidos al bioacelerador electromagnético objeto de la presente
30 invención, que incorporen las ventajas de ser un sistema cerrado de gran volumen y grandes diámetros, que trabaje en
continuo, que permita obtener grandes cantidades de biocombustibles o productos secundarios tales como las naftas,
la glicerina, compuestos derivados del silicio, como los ferrosilicatos, que además pueda obtener energía térmica y
eléctrica y que no genere contaminación puesto que todos los posibles residuos, tales como el dióxido de carbono
(CO2 ), son recirculados en el sistema para su aprovechamiento como nutriente para el fitoplancton, o que recircule el
35 agua utilizada como parte del medio de cultivo para volver a ser utilizada, y no solo esto, sino que reducen de forma
significativa el CO2 atmosférico y por lo tanto el efecto invernadero.
Además al trabajar los bioaceleradores electromagnéticos bajo las condiciones de un ciclo acelerado de conversión
electromagnética del dióxido de carbono tiene corno ventaja que por su capacidad de acelerar la reproducción del
40 fitoplancton y zooplancton, y su capacidad acelerar su capacidad fotosintética y metabólica, se puede llegar a tasas de
producción muy elevadas, casi equivalente al poder energético de los hidrocarburos fósiles. Además debido al diseño
de los bioaceleradores electromagnéticos como parte constitutiva del presente procedimiento, se tiene la capacidad
de recrear un ambiente equivalente al mar (luz, temperatura y presión) a una profundidad donde se cultivan y des-
arrollan este fitoplancton de manera silvestre. Una característica fundamental de la invención es que el sistema del
45 bioacelerador electromagnético regula las condiciones de cultivo de fitoplancton y zooplancton, como la temperatura,
presión y luz. De esta manera se facilita la regulación térmica del sistema, lo que a su vez facilita el control de las
poblaciones fitoplanctónicas y zooplanctónicas que se están cultivando y disminuyen los costes energéticos necesarios
para mantener las condiciones homeotérmicas en el sistema de cultivo. Y como segunda característica, se garantiza la
disponibilidad de agua sin ningún tipo de limitación y gastos elevados en infraestructuras.
50
Otra ventaja que presenta el sistema de la presente invención es que el bioacelerador electromagnético está consti-
tuido de tal manera que dispone de un campo eléctrico y otro magnético que como fin último, hace que la producción
de fitoplancton se vea elevada e influye en el intercambio electrónico comprendido dentro de la fotosíntesis.
55 Por lo tanto en la presente invención se describe un sistema novedoso que incluye todas estas características y que
permite una gran versatilidad y un gran respeto hacia el medio ambiente.
La solicitud de patente WO 03/094598 A1 con título “Photobioreactor and process for biomass production and
mitigation of pollutants in flue gases” describe un modelo de fotobiorreactor genérico principalmente centrado en la
60 descontaminación de gases tipo COx , SOx y NOx . Básicamente es un sistema que trabaja en discontinuo (distinguiendo
fotoperíodo día/noche) y es abierto, no siendo su medio líquido axénico. No controla las concentraciones de nitrógeno
y dióxido de carbono, con la finalidad de aumentar la producción de biocombustibles. No está pensado para trabajar
con cepas algales monoespecíficas ni monoclonales. Su diseño no contempla como principal objetivo la producción de
biocombustibles, sino que se centra en la depuración de gases. Por otra parte respecto de los organismos fotosintéticos
65 a los que hace referencia no exige condiciones que inhabiliten el sistema y no tiene recirculación controlada porque el
transporte se hace por flujo turbulento de burbujas y están muy lejos del ambiente marino planctónico.
3
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En comparación con la presente invención objeto de patente, se presenta un sistema totalmente novedoso, que se
basa por contrapartida en las siguientes características:
- Es funcional tanto como sistema cerrado, abierto y semiabierto.

5
- Es funcional tanto como sistema axénico como no axénico.
- Tiene presente un campo eléctrico y otro magnético que influye favorablemente en el desarrollo de la
fotosíntesis y de la reproducción. En definitiva es un sistema que acelera el proceso natural de fotosíntesis
10 y transformación de energía electromagnética en biomasa.
- Trabaja en continuo y en discontinuo en cualquier régimen de fotoperíodo.
- Trabaja con cepas mono específicas y monoclonales y con cepas pluriespecificas.

15
- Acepta cultivos mixtos autotrofo-autotrofo, autotrofo-heterótrofo, heterótrofo facultativo-heterótrofo facul-
tativo.
- No acepta cualquier organismo fotosintético, sino que exige al menos que no sean formadores bioincrusta-
20 ciones sobre la superficie interior del bioacelerador electromagnético o al menos que su tendencia natural
sea no hacerlo.
- Acepta organismo heterótrofos facultativos.
25 - Exige que las especies de fitoplancton no formen colonias o no tiendan a ello.
- Exige que las especies de fitoplancton no genere exomucílagos o no sea su principal prioridad.
- Exige que la especie cultivada contenga al menos un 5% de ácidos grasos y al menos un 5% de hidrocar-
30 buros.
- Potencia la utilización de especies fitoplanctónicas no flageladas y flotantes.
- No acepta cualquier tipo de líquidos como medio de cultivo, se centra en el agua dulce, salobre, de mar,
35 residual urbana y salmueras de desaladoras.
- Necesita condiciones equivalentes al marino entre 1 y 80 metros de profundidad (presión, temperatura e

iluminación).
40 - Centra su principal objetivo en la obtención de compuestos de síntesis metabólica con propiedades energé-
ticas o con propiedades pre-energéticas dirigidas fundamentalmente a la obtención de biocombustibles.
Descripción de la invención
45 La presente invención se refiere a un sistema de captación de radiación solar y CO2 para su conversión a energía
química en continuo, que se lleva a cabo mediante bioaceleradores electromagnéticos que funcionan mediante un ciclo
acelerado de conversión energética del dióxido de carbono u otras fuentes de carbono la obtención de biocombustibles,
entre ellos y sin sentido limitativo, bio-petróleo, para la fijación de dióxido de carbono (CO2 ), gases con efecto in-
vernadero y otros productos secundarios, tales como óxido de silicio, celulosa, ácidos grasos tipo omega 3, productos
50 secundarios de interés farmacéutico, productos valorizables en biofarmacia, en farmacopea, productos utilizables en
medicina, productos del área de las celulosas y derivados, productos de interés alimentario en general, productos de
interés cosmético... y otros producto de interés general bien valorizables energéticamente bien valorizables económi-
camente.
55 Así de esta manera y mediante el sistema de captación de radiación solar y CO2 para su conversión a energía
química en continuo se obtienen 50 Kw/día · m2 lo cual es una cantidad mucho mayor a la que se conseguiría si solo
se captase la energía solar (4.5 Kw/día · m2 ).
La eficiencia del sistema viene dada debido principalmente a la conversión de la energía radiante (electromagnética
60 y/o solar) en energía química utilizando la fotosíntesis o la quimiosíntesis del carbono que se capta en ese proceso.
Aproximadamente mas de 110 Kcalorías de energía libre se almacenan en la biomasa vegetal por cada molécula de
dióxido de carbono fijada durante la fotosíntesis.
En este mismo sentido, se consideran zonas especialmente aptas para la captación de radiación solar, la que se
65 recoge entre el paralelo 45º al norte del ecuador y 45º al sur del ecuador. La radiación solar recogida al menos debe de
ser de 1 Kw h/m2 día y se consideran óptimos valores de 4 a 6 Kw h/m2 día.
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Se consideran regímenes térmicos óptimos para la instalación de los bioaceleradores electromagnéticos los regí-
menes térmicos comprendidos en pisos bioclimáticos, mediterráneos termo-mediterráneos, meso-mediterráneos y en
general los abarcados dentro del rango térmico de los 7 a los 40ºC.
5 Una de las ventajas y particularidades del presente sistema es que los microorganismos presentes en el mismo,
reciben la energía solar en todas las direcciones (efecto tridimensional) y ello es debido al efecto ondulatorio y cor-
puscular de la luz, y también es debido al movimiento continuo de los microorganismos por los bioaceleradores para
del presente sistema.
10 Gracias a la energía solar, se acelera el ciclo de aprovechamiento del carbono, de tal manera que la luz propicia la
disociación del átomo de carbono del dióxido de carbono o de carbonatos o de bicarbonatos, a través de un proceso de
fotosíntesis de tal manera que este átomo de carbono se incorpora a una pentosa, principalmente a una ribulosa, para
obtener una hexosa, principalmente una molécula de glucosa. (Ciclo de Calvin).
15 De tal manera que la utilización de las distintas fuentes de carbono dan lugar como resultante un producto sinérgico.
Los distintos productos obtenidos en este proceso comúnmente conocido como fotosíntesis, son productos quími-
cos con un alto carácter energético (azúcares, hidratos de carbono, ácidos grasos, celulosas...).
20 Además, el presente sistema es el único que se basa en la explotación de los cultivos en forma tridimensional, no
en unidad de superficie, sino en unidad de volumen.
Se entiende por un bioacelerador electromagnético, un sistema que utiliza elementos naturales como la fotosínte-
sis, mitosis y el electromagnetismo, de tal manera que el fitoplancton sirve como vehículo de captación, transporte,
25 transformación de energía y “catalizador” del dióxido de carbono para producir energía. En definitiva es un sistema
que acelera el proceso natural de fotosíntesis y transformación de energía electromagnética en biomasa.
Dicho bioacelerador electromagnético actúa de forma continua y cerrada, para la producción de biocombustible y
de otros productos de interés, mediante el cultivo masivo de cepas fitoplanctónicas autotróficas.
30
Según otro aspecto de la presente invención los bioaceleradores electromagnéticos (Figura 3) que actúan mediante
el ciclo acelerado de conversión energética están constituidos por al menos los siguientes elementos:
- al menos 1 convertidor de biomasa (1) de forma octogonal (Figura 4) por cada de bioacelerador electromagnético
35 que puede ser de tres tipos: circular monocámara, circular concéntrica bicámara y circular compuesta que contiene
tubos verticales dispuestos alrededor de un pozo central de luz.
Cada convertidor de biomasa (Figura 4) esta dispuesto de tal manera que el conjunto de varios de ellos formen una
estructura de tipo colmena o módulo (Figura 5), dejando pasar la luz natural entre los intersticios (2a y 2b) creados por
40 dicha disposición octogonal. El paso de luz natural creado entre los intersticios, sirve de paso a la luz natural dentro
de cada convertidor de biomasa (1) (Figura 3), y de esta manera se consigue la difusión continua y homogénea de la
luz dentro del conjunto tal como se produciría bajo el nivel del mar.
El conjunto de convertidores de biomasa o módulos y el resto de los elementos constituyentes del sistema forman
45 el bioacelerador electromagnético (Figura 3) que comprende a su vez al menos:
- 1 tanque de reserva de agua de mar (3) por cada bioacelerador electromagnético.
- 1 filtro de partículas (4) por cada bioacelerador electromagnético.

50
- 1 filtro de luz UV (5) por cada bioacelerador electromagnético.
- 1 tanques de alimentación y mezcla (6) por cada de bioacelerador electromagnético.
55 - 1 flotadores de control (7) de nivel por cada tanque de alimentación.
- 1 bomba de alimentación de presurización (8) por cada bioacelerador electromagnético.
- 1 manómetro (9) y al menos un controlador de presión (10) por cada bioacelerador electromagnético.
60
- 1 tanque de compensación (1 1) por cada bioacelerador electromagnético.
- 1 tanque de expansión con válvula de seguridad (12) por cada bioacelerador electromagnético.
65 - 1 intercambiador de calor (13) para mantener la temperatura del medio de cultivo por cada de bioacelerador
electromagnético.
- 1 termostato de control de temperatura (14) por cada bioacelerador electromagnético.

5
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- 1 tanque de realimentación de agua reciclada (15) proveniente de al menos 1 centrifugadora (17) por cada bioa-
celerador electromagnético.
- 1 bomba de reinyección (16) por cada bioacelerador electromagnético.

5
- 1 centrifugadora de separación de la biomasa del agua (17) por cada bioacelerador electromagnético.
- 1 atemperador para la disminución de la temperatura de entrada de dióxido de carbono (18), en adelante CO2 , por
cada bioacelerador electromagnético.
10
- 2 válvulas electromagnéticas de cambio de flujo (19) por cada convertidor de biomasa.
- 1 válvula electromagnética de extracción de biomasa (20) por cada convertidor de biomasa (1) y todas las válvulas
del conjunto controladas por los sensores de control y un sistema central de coordinación para asegurar un flujo
15 continuo de extracción, garantizando una reproducción de células máxima.
- 3 sensores de control del medio de cultivo (21) por cada convertidor de biomasa.
- 1 válvula de extracción de oxígeno (22) por cada convertidor de biomasa.

20
- 1 válvula de extracción de hidrógeno (23) por cada convertidor de biomasa.
- el 100% de entradas de luz natural (2a y 2b) creadas por los intersticios generados por la disposición de los
convertidores de biomasa.
25
- 1 lámpara de producción de luz artificial (24) por cada convertidor de biomasa.
- 1 panel de control (25) por cada bioacelerador electromagnético.
30 - 1 bomba de recirculación (26) por cada bioacelerador electromagnético.
- 1 densímetro (27) por cada bioacelerador electromagnético.
- 1 sistema rotatorio de limpieza (28) por cada convertidor de biomasa.

35
- 3 válvulas de inyección de dióxido de carbono (29) dispuestos de forma helicoidal alrededor de cada convertidor
de biomasa.
- 2 válvulas de inyección de turbulencias (30) (nitrógeno y oxígeno) dispuestos de forma helicoidal por cada
40 convertidor de biomasa.
- 1 sistema de extracción y regulación de las lámparas de luz artificial (31) por cada convertidor de biomasa.
- 1 sistema de extracción mecánica de la biomasa por centrifugación (32) por cada bioacelerador electromagnético.
45
- 1 tanque de acumulación de biomasa (33) que conecta con la centrifugadora.
- 1 sistema electromagnético, compuesto de un campo eléctrico (34) y otro magnético (35), responsable de acelerar
el intercambio molecular y electrónico, por cada convertidor de biomasa.
50
Los convertidores de biomasa son de material transparente preferiblemente PVC, vidrio, policarbonato y/o meta-
crilato y pueden ser de tres tipos:
55 - circular concéntrica monocámara.
- circular concéntrica bicámara.
- circular compuesta que contienen tubos verticales dispuestos alrededor de un pozo central de luz.
60
En este mismo sentido, los convertidores de biomasa (Figura 4) circulares concéntricas monocámara comprenden
los siguientes elementos:
65 - pozos verticales de acceso de control, mantenimiento y emisión de luz artificial, los cuales tienen un diá-
metro comprendido desde 20 centímetros a 2 metros y una altura comprendida desde 5 a 30 metros.
- cámaras de fotosíntesis.
6
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Los convertidores de biomasa (Figura 4) circulares concéntricas bicámara contienen el siguiente elemento:
- pozos verticales de acceso de control, mantenimiento y emisión de luz artificial (24).
5
Los convertidores de biomasa (Figura 4) comprenden al menos los siguientes elementos:
- tubo vertical de control de luz artificial (24).
10 - válvulas de inyección de CO2 . (29)
- dispersores de iones (36).
- válvulas de inyección de turbulencia (30).

15
- válvulas electromagnéticas de cambio de flujo (19).
- entradas de luz natural (2a y 2b).
20 - lámparas de producción de luz artificial (24).
- fitoplancton (37) que está presente en el medio de cultivo dentro del convertidor de biomasa.
- sensor de control de cultivo (21).

25
- sistemas de iluminación interna (24).
- válvulas de extracción de gases (23 y 22).
30 - imanes generadores de campo magnético (35).
- electrodos para la generación de un campo eléctrico (34).
- válvulas electromagnéticas de extracción de biomasa (20).

35
- sistemas rotatorios de limpieza (28).
- sistemas de extracción y regulación de las lámparas de producción de luz artificial (31).
40
En este mismo sentido los convertidores de biomasa (1) (Figura 4) están caracterizados porque comprenden dos
reservorios octogonales, dispuestos uno en la cara superior y el otro en la inferior. La parte central de los convertidores
son de diámetro inferior a estos reservorios, para permitir la difusión de luz y temperatura ambiental dentro de los
módulos (Figuras 4 y 5). De tal manera que la disposición de dichos reservorios crea la forma de los módulos o
45 colmenas (Figura 5), generando de esta manera los intersticios (2a y 2b) y un conjunto monolítico homogéneo de luz
y temperatura.
Los tanques de reserva de agua de mar (3) son cilíndricos o poliédricos de material de fibra de vidrio, tienen un
volumen interno comprendido dentro del intervalo de 1 a 20 m3 .
50
Los filtros de partículas (4) son preferiblemente de tipo de fibra de celulosa, fibra de vidrio y acetato de celulosa,
dispuestos en una serie de tamices con un gradiente de poro comprendido desde las 50 micras de diámetro de poro
hasta las 2 micras de diámetro de poro, cuya función es no permitir la introducción de partículas que sean distintas al
agua de mar.
55
Los filtros de luz UV (5), los cuales atenúan las longitudes de onda superiores a los 700 nm, con la función de
evitar la inhibición de la fotosíntesis y por tanto de una caída de la producción fitoplanctónica general.
Los tanques de alimentación y mezcla (6) son cilíndricos o poliédricos de material transparente preferentemente
60 de PVC, policarbonato y/o metacrilato, tienen un volumen interno comprendido dentro del intervalo de 3 a 14 m3 . En
este mismo sentido, los tanques de alimentación y mezcla, contienen la mezcla de nutrientes y gases necesarios para
el desarrollo y cultivo del fitoplancton. Por otra parte recibe el líquido procedente de la centrifugadora a través de la
bomba de reinyección (16).
65 Los flotadores (17) son para el control de nivel del tanque de alimentación e impulsan la apertura de la válvula de
entrada del agua del mar del tanque de reserva (3).
7
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La bomba de alimentación y presurización (8) son de tipo centrifugadoras que puede trabajar hasta una presión de
10 Kg/cm2 .
El controlador de presión (10) regula el funcionamiento de la bomba de alimentación (8), en función de la presión
5 deseada dentro del circuito.
El tanque de compensación (11) es de material transparente, PVC, policarbonato..., cuya función es compensar
las diferentes extracciones de producto y compensar las bajadas de presión creadas por las diferentes extracciones.
Siempre debe tener un volumen interno que equivalga al total del volumen de los convertidores de biomasa (1).
10
El tanque de expansión con válvula de seguridad (12), es de metal inoxidable con una membrana interna elástica
para la absorción de las pequeñas variaciones de presión y volumen comprendido entre el 1 y el 2% del volumen total
del bioacelerador electromagnético.
15 Los intercambiadores de calor (13) sirven para mantener la temperatura del sistema y son de tipo laminar a placas.
El tanque de realimentación de agua reciclada (15), es transparente de fibra de vidrio.
Las bombas de reinyección (16) son de tipo centrifugadoras que puede trabajar hasta una presión de 10 Kg/cm2 .
20
Las centrifugadoras (17) son de tipo rotativas de plato.
Los sensores de control del medio de cultivo (21) son fotómetros, pHmetros, sondas de temperatura, sondas de
CO2 , sondas de O2 .
25
Los fotómetros, son medidores de intensidad luminosa, mediante la técnica de fotodiodo y trabajan en el rango de
medida de 0 a 200 micromoles de fotones/m2 s con una resolución mínima de 0,5 micromoles de fotones/m2 s y un error
siempre inferior al 4% de la medida. Dispondrán de sonda de lectura y serán monitorizados de forma que permitan la
apertura y cierre de las válvulas que mandan el producto a la centrífuga.
30
Las válvulas de extracción de oxigeno (22) e hidrogeno (23) son de tipo hidroneumáticas.
Las entradas de luz natural (2a y 2b) están recubiertas por plástico translucido.
35 Las lámparas de producción artificial (24) tienen una intensidad de 1 a 50 vatios/m2 .
Los paneles de control (25), controlan la inyección de los diferentes nutrientes, gases, temperatura, pH, salinidad
y conductividad del medio de cultivo.
40 La bomba de recirculación (26) es de tipo centrifugadora.
Los sistemas rotatorios de limpieza (28) tienen forma de bolas unidas por un hilo central que mediante un siste-
ma de movimiento rotatorio helicoidal centrifugo va recorriendo las paredes internas del convertidor de biomasa (1)
manteniendo su limpieza.
45
Las válvulas de inyección de CO2 (29), se comunican con los dispersores de iones (36) y además están dispuestas
de forma helicoidal alrededor del convertidor de biomasa (1).
Las válvulas de inyección de turbulencias (30) están dispuestas de forma helicoidal por cada convertidor de bio-
50 masa (1).
En los sistemas de extracción mecánica por centrifugación se separa la biomasa (32) (que contiene lípidos, hidratos
de carbono, celulosas, hemicelulosas y productos del metabolismo secundario) del medio líquido de cultivo.
55 La difusión de luz seria similar a la difusión en medio acuático a partir de 15 metros de profundidad.
Los organismos utilizados para la presente invención son de tipo fitoplanctónico y zooplanctonico pertenecien-
tes, los fitoplanctónicos normalmente a las siguientes familias taxonómicas: Cloroficeas, Bacilliarioficeas, Dinoficeas,
Criptoficeas, Crisoficeas, Haptoficeas, Prasinoficeas, Rafidoficeas, Estigmatoficeas y los zooplanctónicos pertenecien-
60 tes a las familias de los Copépodos, Taliaceos, Cladóceros Rotíferos, Decápodos...y en general las familias taxonómi-
cas que agrupan especies de la división cromofita caracterizadas todas ellas por ser organismos unicelulares, flagelados
o no, y con una fase vital estrictamente planctónica (holoplanctónica) o al menos una de sus fases planctónicas (me-
roplanctónicas).
65 Las especies del grupo de los organismos fitoplanctónicos que se adscriben su uso a la presente invención y sin
sentido limitativo son: Duanliella salina, Tetraselmis sp, Isochrvsis galbana, Pavlova lutheri, Rhodornonas salina,
Phaedoacrylum tricornutum, Thalassiosira weissflogii y Chaetoceros socialis.
8
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Las cepas iniciales para la inoculación de convertidor de biomasa estarán mantenidas en agua de mar, dulce,
salobre, de depuradora urbana y de rechazo de desaladora, microfiltrada sobre filtros de acetato de celulosa de 0,45
micras y posterior refiltrado de 0,20 micras y finalmente esterilizadas mediante rayos UV. El medio de cultivo de los
convertidores se mantendrá estéril y axénico mediante antibióticos, fungicidas.
5
Los antibióticos añadidos al cultivo son una mezcla de penicilina y estreptomicina a un rango de concentraciones
de l00 a 300 mg/l cada uno de ellos, preferentemente se a un rango de concentraciones de 150 a 250 mg/l y más
preferentemente a una concentración de 200 mg/l para cada uno de los componentes de la mezcla.
10 Los fungicidas añadidos al cultivo son una mezcla de griseofulvira y nistatina a un rango de concentraciones
de 100 a 300 mg/l cada uno de ellos, preferentemente se a un rango de concentraciones de 150 a 250 mg/l y más
El medio de cultivo utilizado es para sostener biomasas superiores a los 0,8 gr/l/día peso seco de biomasa, siendo
15 este medio de tipo Guillard, de acuerdo con el protocolo recogido por Robert A., Andersen en el libro Algal Culturing
Techniques con ISBN 0-12-088426-7. Editado por Elsevier en 2005 páginas 507-511.
Dicho medio ha sido modificado aumentando al doble las concentraciones de nitrógeno (N2 ) con el objeto de
superar concentraciones celulares superiores a los 0,8 gr/l/día peso seco de biomasa.
20
La esterilización de los bioaceleradores electromagnéticos se realizará mediante lavado con una solución de agua y
ácido clorhídrico (HCl) en concentraciones de 0,5 al 5% v/v y/o con agua e hipoclorito sódico (NaClO) en una mezcla
v/v del 0,5 al 5% y se mantendrá al menos 24 horas todo ello sumergido en dicha solución.
25 Como se enunció anteriormente dichos bioaceleradores electromagnéticos funcionan llevando a cabo un ciclo
acelerado de conversión energética del dióxido de carbono Figura 1, el cual consta de las siguientes etapas:
En una primera etapa, se lleva a cabo el cultivo de fitoplancton, el cual se encuentra inmerso dentro de bioacelera-
dores electromagnéticos, cuya función principal es la de acelerar la fotosíntesis y la división celular mediante mitosis.
30 La energía electromagnética necesaria para el cultivo del fitoplancton procede de la radiación solar y el aporte de
carbono se realiza mediante el CO2 procedente de gases de combustión generados en la última etapa del procedimien-
to que se describe en la presente invención, de la combustión de la biomasa, o de los subproductos generados en el
procedimiento y las Kcalorías excedentes de la combustión de la biomasa servirán para mantener la temperatura del
cultivo. Como se sabe, cualquier intercambio de energía termodinámica a energía eléctrica o mecánica, genera una
35 pérdida del 60% en energía térmica, sin embargo mediante el presente procedimiento, al tratarse de un ciclo cerrado,
se consigue recuperar una parte de la energía térmica perdida, para recalentar el sistema y acelerar la producción y
ayudar al secado del producto energético incluyendo la energía térmica usado por desalinización de agua del mar.
Se entiende por fotosíntesis al proceso mediante el cual las plantas, algas y algunas bacterias captan y utilizan la
40 energía de la luz (Energía electromagnética) para transformar la materia inorgánica de su medio externo en materia
orgánica que utilizarán para su crecimiento y desarrollo. La fotosíntesis se divide en dos fases. La primera ocurre en
los tilacoides, en donde se capta la energía de la luz y esta es almacenada en dos moléculas orgánicas sencillas (ATP
y NADPH). La segunda tiene lugar en los estromas y las dos moléculas producidas en la fase anterior son utilizadas
en la asimilación del CO2 atmosférico para producir hidratos de carbono e indirectamente el resto de las moléculas
45 orgánicas que componen los seres vivos (aminoácidos, lípidos, nucleótidos, etc). En la primera fase la energía de
la luz captada por los pigmentos fotosintéticos unidos a proteínas y organizados en los denominados “fotosistemas”
produce la descomposición del agua, liberando electrones que circulan a través de moléculas transportadoras para
llegar hasta un aceptor final (NADP+ ) capaz de mediar en la transformación del CO2 atmosférico (o disuelto en el
agua en sistemas acuáticos) en materia orgánica. Este proceso luminoso está también acoplado a la formación de
50 moléculas que funcionan como intercambiadores de energía en las células (ATP). La formación de ATP es necesaria
también para la fijación del CO2 .
6 CO2 + 6 H2 O → C6 H12 O6 + 6 O2
55
En la segunda etapa de la fotosíntesis, se lleva a cabo, el ciclo de Calvin en el cual se integran y convierten
moléculas inorgánicas de dióxido de carbono en moléculas orgánicas sencillas a partir de las cuales se formará el resto
de compuestos bioquímicos que constituyen los seres vivos. Este proceso también se puede, por tanto, denominar
como de asimilación del carbono. De esta manera se podría comprobar que para un total de 6 moléculas de CO2 fijado,
60 la estequiometría final del ciclo de Calvin se puede resumir en la ecuación:
6CO2 + 12NADPH + 18 ATP → C6 H12 O6 P + 12NADP+ + 18ADP + 17 Pi
65 Que representaría la formación de una molécula de azúcar-fosfato de 6 átomos de carbono (hexosa) a partir de 6
moléculas de CO2 .
9
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También, a partir de estos azúcares se formarán directa o indirectamente las cadenas de carbono que componen el
resto de moléculas que constituyen los seres vivos (lípidos, proteínas, ácidos nucleicos y otros).
Para que se lleve a cabo esta primera etapa, es necesario el control de la temperatura, el control de la intensidad
5 luminosa y el aporte de nutrientes. Además de asegurar que el medio de cultivo es axénico.
Cuando se habla de nutrientes nos referimos a dióxido de carbono, en adelante CO2 , NOx, vitaminas, antibióticos,
fungicidas, agua, oligoelementos y ácido ortofosfórico.
10 Las condiciones para que se pueda llevar a cabo esta primera etapa del procedimiento son las siguientes:
- temperatura constante dentro del intervalo de 7 a 40ºC.
- intensidad de luz solar desde 200 a 900 vatios/m2 .

15
- longitudes de onda dentro del intervalo de 400 a 700 nm.
- intensidad de luz artificial desde 1 a 50 vatios/m2 .
20 - los fotoperíodos en función de la cepa cultivada oscilaran dentro de los siguientes rangos:
◦ 24: 0 horas (luz/oscuridad).

25
30 ◦ 12: 12 horas (luz/oscuridad).
- Salinidad:
◦ Cepas de agua salada: 20‰-40‰.

35
◦ Cepas de agua salobre: 8‰-20‰.
◦ Cepas de agua dulce: 0,2‰-8‰.
40 - Concentración de fitoplancton en el medio de cultivo desde 5 millones de células/ml a 500 millones de

células/ml.
- pH desde 6,5 a 9,9.
45 - Presión de 1 a 5 atmósferas.
Las cepas iniciales para la inoculación en el bioacelerador electromagnético estarán mantenidas en agua de mar
microfiltrada sobre filtros de acetato de celulosa de 0,45 micras y posterior refiltrado de 0,20 micras y finalmente
esterilizadas mediante rayos UV. El medio de cultivo de los bioaceleradores electromagnéticos se mantendrá estéril y
50 axénico mediante antibióticos, fungicidas.
55
Los fungicidas añadidos al cultivo son una mezcla de griseofulvira y nistatina a un rango de concentraciones
60 El medio de cultivo utilizado es para sostener biomasas superiores a los 100 millones de células/ml siendo este
medio de tipo Guillard, de acuerdo con el protocolo recogido por Robert A., Andersen en el libro Algal Culturing
Techniques con ISBN 0-12-088426-7. Editado por Elsevier en 2005 páginas 507-511.
Dicho medio ha sido modificado aumentando al doble las concentraciones de nitrógeno (N2 ) con el objeto de
65 superar concentraciones celulares máximas habitualmente referenciadas en la bibliografía para cada especie.
Por lo tanto en una segunda etapa del ciclo acelerado de conversión energética consiste en la producción de biomasa
(lípidos, hidrocarburos y azúcares) y oxígeno procedente del cultivo masivo del fitoplancton presente en el medio
10
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de cultivo de los bioaceleradores electromagnéticos. Por otra parte se producen productos secundarios tales como
silicatos o celulosa que son parte constituyente del cuerpo de cada una de las células del medio de cultivo. Los
métodos utilizados para la extracción de la biomasa procedente del medio de cultivo, son cualquiera de los descritos
en el estado de la técnica. Sin embargo para conseguir la separación de los silicatos y de la celulosa, se llevó a cabo
5 mediante el uso de disolventes apolares capaces de disolver y extraer estos productos y los cuales están descritos en
el estado de la técnica. Por otra parte los métodos para la ruptura de las células del medio de cultivo son y sin sentido
limitativo, los ultrasonidos, el politrón o trituración, microondas y/o el calentamiento a 200ºC.
Todos estos productos enunciados anteriormente, que son el resultado de la captación y transformación del dióxido
10 de carbono, son indirectamente dióxido de carbono que no se devuelve a la atmósfera, sino que se vuelve a aprovechar
mediante el paso de la última etapa del presente procedimiento a la primera del mismo.
En la tercera etapa del ciclo, los productos obtenidos en la etapa anterior, sufren un proceso de oxidación por
combustión directa o indirecta, para producir energía termodinámica, la cual es utilizada en vehículos o en centrales
15 de producción eléctrica. Los productos residuales de este proceso son principalmente NOx y dióxido de carbono.
Estos productos residuales son reconducidos en la última etapa del procedimiento, a los bioaceleradores electro-
magnéticos de la etapa primera, de tal manera que el ciclo descrito en el presente procedimiento, se cierra y estos
productos vuelven a servir como nutrientes para el medio de cultivo en el cual está presente el fitoplancton.
20
Por lo tanto se produce un aprovechamiento total de la energía térmica producida por todos los compuestos de
carbono. La transformación de la segunda etapa a la tercera, es mediante combustión directa después de una centri-
fugación y secado de la biomasa. Una vez seca, se inyecta dentro de un horno para utilizar los gases dentro de un
intercambiador de calor que a su vez produce vapor que se manda a turbinas. El resto de los gases a la salida del
25 intercambiador vuelve directamente al bioacelerador electromagnético.
Según una realización preferida el ciclo acelerado de conversión energética del dióxido de carbono, constaría de 5
etapas en vez de 4, o lo que es lo mismo adicionalmente se incorpora una quinta etapa al procedimiento, entre las etapas
2 y 3 (Figura 2). En esta nueva etapa se lleva a cabo un proceso de transformación de los productos obtenidos en la
30 segunda etapa. Los lípidos se dirigen a un proceso de transformación de energía química mediante transesterificación.
Los hidrocarburos se destilan mediante hidrocraqueo catalítico, obteniéndose de esta manera productos energéticos
tales como el queroseno, benceno, biodiesel, naftas y otros como la glicerina. A los azúcares se les aplica una ruptura
molecular para obtener etanol que parte de él será utilizado en el proceso de transesterificación que se lleva a cabo en
los lípidos.
35
Se entiende por transesterificación al proceso que se lleva a cabo mediante la siguiente reacción química:
40
45
50 De esta manera se evitaría pasar por la tercera etapa dependiendo de las necesidades del sistema.
En la cuarta etapa del procedimiento, los hidrocarburos sufren un proceso de oxidación por combustión directa o
indirecta, para producir energía termodinámica, la cual es utilizada en vehículos o en centrales de producción eléctrica.
Los productos residuales de este proceso son principalmente NOx y dióxido de carbono.
55
Estos productos residuales son reconducidos en la última etapa del procedimiento, a los bioaceleradores electro-
magnéticos de la etapa primera, de tal manera que el ciclo descrito en el presente procedimiento, se cierra y estos
productos vuelven a servir como nutrientes para el medio de cultivo en el cual está presente el fitoplancton.
60 Según un tercer aspecto fundamental de la presente invención, el uso del sistema de captación de radiación solar y
su conversión a energía química en continuo es para la obtención de biocombustibles, para la obtención de productos
de farmacopea del tipo de los ácidos grasos y Luteína, para la obtención de productos de cosmética del tipo de la
glicerina, pigmentos y sustancias emulgentes, para la obtención de productos industriales con contenido en sílice del
tipo de los borosilicatos y ferrosilicatos, para la obtención de productos fertilizantes, agrícolas, industriales y ganaderos
65 para la obtención de celulosas y hemicelulosas, para la obtención de taninos y compuestos astringentes, para la fijación
de CO2 , CH4 , SH2 , NO2 , NO3 y otros gases de efecto invernadero y cualquier sal derivada de la reacción de estos gases
con el medio de cultivo.
11
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Por último, dicho sistema debe cumplir una serie de requisitos para que sea productivo:
- Permite la suficiente energía radiante como para que en cualquier punto o parte de la columna penetre hasta
cualquier punto del cultivo en su grado óptimo de concentración al menos el 1% de la energía incidente en
5 su parte exterior.
◦ Para el sistema objeto de la presente invención cuenta con un diámetro máximo de la corona de 30 cm
y mínimo de 10 cm.
10 - El sistema se mantiene libre de incrustaciones, fouling (adherencias de las algas a las paredes internas del
sistema), y en general de problemas que disminuyen la transparencia del sistema.
◦ Primero se hace una selección de especies que no desarrollen la capacidad de adherencia. Normal-
mente se utilizaran microalgas planctónicas y holoplanctónicas estrictas (sin fases adherentes), y físi-
15 camente mediante el empleo de sistemas de aireación autolimpiable dispuestos perimetralmente en las
caras internas del bioacelerador electromagnético que delimita el cultivo. Para que sean autolimpia-
bles se emplearan materiales elásticos fundamentalmente de siliconas y derivados para que los poros
de aireación si se obturan puedan ser limpiados mediante el aumento de la presión de gases o aire que
se inyectan. Se trabajan con aireadores de diámetro oscila en el rango de 1 a 20 mm. Los caudales
20 de circulación de gases será función de la cepa a cultivar y del caudal de circulación del cultivo y
oscilaran en el intervalo de 0,05 m3 /h hasta 20 m3 /h. Cuando se trata de aire atmosférico se trabaja
de 2 a 3 m3 /h y cunado se trate de inyección de CO2 y gases provenientes de combustión de 0,05 a 1
m3 /h. La presión va desde 0,5 bares a 3 bares.
25 - El sistema permite siempre que por cada columna, la evacuación de los gases producto de la fotosíntesis y
los excedentes de gases utilizados en su alimentación.
◦ Se dispone de válvulas de alivio en la parte superior de los bioaceleradores y permite la captura y

traslado de dichos gases, especialmente del O2 para su empleo post en la valorización energética de la
30 biomasa obtenida. La concentración de O2 en los gases recogidos oscilara entre 8 y 30% del total de
los gases, en función de la especie.
- Cuando el sistema se usa como sistema de eliminación o sumidero de gases de efecto invernadero con
especial relevancia el CO2 , la relación de CO2 /O2 en la entrada al sistema oscile dentro del intervalo de
35 0,0195 y de 2,0000 y a la salida del sistema la relación CO2 /O2 oscile entre 0,0002 y 0,0200.
- El sistema permite la utilización de aguas en el rango de salinidad del 0,01‰ de sales, hasta el 56‰ de
estas sales.
40 - El sistema en si mismo permite la utilización de aguas de rechazo de desalinización y de depuradoras tanto

de tipo urbano como industrial.
◦ El objetivo principal es para las aguas de urbano y industrial, la reducción de nitrógeno y fósforo en
cualquiera de sus formas a valores que la hacen apta para su uso en riego y consumo, y en el caso de
45 las aguas de rechazo de desalinizadoras, se hace especial hincapié en los sistemas de desalinización
de aguas continentales, en estas utilizaran los diferentes carbonatos existentes en dicha agua como
fuente de carbono en el ciclo de Calvin. El objetivo final para este caso será la descarga en carbonatos
y sulfatos que permitan su reutilización en sistemas de riego, refrigeración y consumo.
50 - Asimismo el sistema permite su explotación tanto en condiciones autotróficas como en condiciones hete-
rotróficas empleando las mismas especies para ambas situaciones.
◦ Se utilizan preferiblemente especies que permiten la alternancia entre condiciones de vida autotrófi-
cas y heterotróficas y por tanto serán especies mixotróficas y se primará la utilización y sin sentido
55 limitativo de especies con capacidad mixotrófica (uso de las mismas con luz o sin luz). Cuando el
método de cultivo se realiza bajo condiciones de heterotrofia o mixotrofia las principales fuentes de
carbono empleadas son el ácido láctico, los acetatos, almidón glicerina y glicerol, hexosas y glucidos
en particular, pentosas y en particular los derivados del ribulosa y triglicéridos y glicina.
60 - El sistema permite la obtención de biomasa con fines energéticos para la extracción directa (centrifugación,
floculación... o combinación de ambas) y así mismo mediante el empleo de organismos del segundo escalón
de la cadena trófica, particularmente y sin sentido limitativo del denominado zooplancton que actuarán
como acumuladores de los productos energéticos sintetizados por las microalgas propias del cultivo.
65 ◦ La biomasa para uso energético cumple unos requisitos mínimos. Poderes caloríficos superior a las
1800 cal/gr y preferiblemente cuando el empleo sea estrictamente la obtención de Energía térmica
dicho poder calorífico deberá ser de 3800 a 8000 cal/gr. Deberá presentar un contenido mínimo de
carbono total con respecto al peso seco, superior al 30%, un contenido en nitrógeno no superior al
12
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20% y un contenido en compuestos fosforados no superior al 10%, para que emisiones tóxicas. La
concentración de derivados del cloro tampoco debe superar el 10%. La cantidad de biomasa que se
obtiene al menos al día es de 0,2 gr/litro de disolución por día. Se considera un funcionamiento optimo
de 0,3 a 7 gr de material potencialmente aprovechable por cada kg de cultivo (es decir por cada kg
5 de suspensión de microalga en el agua). La cantidad definitiva es función del producto que se deba
obtener.
◦ Los valores anteriormente citados de poder calorífico se calculan siempre a partir de la variación de la
entalpía. Si se emplean las ecuaciones de Dulong y Hutte los valores se ven notablemente incremen-
10 tados. Las ecuaciones son:
Dulong 8140 x X + 29000 x (H- O/8) + 2220 x S - 600 x H2 O.
Hutte 8100 x C + 29000 x (H- O/8) + 2500 x S — 600 x H2 O.

15
- El sistema recoge, explota, usa... la radiación electromagnética recogida en el primer y segundo escalón
de la cadena trófica, que según la disciplina de la ecología, son los que absorben más del 99% del total
de la energía entrante en la tierra. El resto de los sistemas presentes en el estado de la técnica, trabajan
con sistemas que están a partir del tercer, cuarto o superiores escalones de la cadena trófica, y su eficiencia
20 energética respecto del primer escalón no es superior al 0,1%, 0,001% y así sucesivamente.
- El sistema usa la radiación solar incidente en la zona de trabajo como catalizador y amplificador para la
obtención de compuestos rico-energéticos que se traduce en biocombustibles, compuestos de interés far-
macológico, compuestos de interés médico, compuestos de interés en biocosmética, celulosas y derivados,
25 aceites, ácidos grasos, grasas y aceites, hidratos de carbono, biomasa de carácter alimenticio, y productos
valorizables tanto energética como económicamente.
- El sistema explota las propiedades de un campo electromagnético con la finalidad de acelerar la dinámica
de crecimiento de los cultivos y la capacidad de concentración y floculación para su posterior extracción.
30 La combinación del factor del campo eléctrico como acelerador de crecimiento celular y el campo mag-
nético como acelerador del intercambio electrónico. El campo eléctrico podría variar entre 300 v/m a 600
v/m, preferiblemente entre 400 y 500 v/m. El campo magnético podría variar entre 0,10 a 1,00 T (teslas),
preferiblemente entre 0,25 y 0,75 T. Se ha demostrado que el enlace químico se rompe mas rápidamen-
te cuando son sometidas a ondas electromagnéticas. El campo magnético propicia un desplazamiento de
35 los electrones a niveles energéticos superiores de tal manera que cuando regresan a su estado inicial se
desprende energía.
Breve descripción de las figuras
40 La figura 1 muestra un esquema representativo del procedimiento acelerado de conversión energética del dióxido de
carbono objeto de la presente invención con cada una de sus etapas para el aprovechamiento de la energía electromag-
nética solar y artificial, con el fin de obtener entre otros productos, tales cuya oxidación genere un aprovechamiento
total de la energía térmica producida por todos los compuestos de carbono tras su oxidación.
45 La figura 2 muestra un esquema representativo del procedimiento acelerado de conversión energética del dióxido
de carbono objeto de la presente invención en el cual se ha añadido una etapa adicional entre la etapa la 2 y la 3. En esta
nueva etapa se lleva a cabo un proceso de transformación de los productos obtenidos en la segunda etapa. Los lípidos
se dirigen a un proceso de transformación de Energía química mediante transesterificación. Los hidrocarburos se
destilan mediante hidrocraqueo catalítico, obteniéndose de esta manera productos energéticos tales como el queroseno,
50 benceno, biodiesel, naftas y otros como la glicerina. A los azúcares se les aplica una ruptura molecular para obtener
etanol que parte de él será utilizado en el proceso de transesterificación que se lleva a cabo en los lípidos.
La figura 3 muestra un esquema representativo del bioacelerador electromagnético objeto de la presente invención
con cada una de sus partes y conectores para el aprovechamiento de la energía electromagnética solar y artificial, con
55 el fin de obtener entre otros productos, biocombustibles.
La figura 4 muestra un esquema representativo de una de las partes del bioacelerador electromagnético, los con-
vertidores de biomasa (1), en los cuales se llevará a cabo la fotosíntesis y mitosis para la producción de biomasa y
eliminación de CO2 , por parte del fitoplancton.
60
La figura 5 muestra un esquema representativo de la estructura en módulo o colmena de los convertidores de
biomasa (1).
La figura 6 muestra un esquema representativo del sistema de captación de radiación solar tridimensional más el
65 CO2 y su conversión en energía química en continuo. Mediante dicho sistema se consigue que a partir de 4500 W/m2
día se obtengan 20232 W/m3 día.
13
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La figura 7 muestra el crecimiento de Nannochloropsis spp a partir de un cultivo de 100 millones de células/ml
obtenido en un bioacelerador electromagnético de 150 litros de capacidad, se consigue, un cultivo de 1200 l en un
tiempo de 10 días, y con una concentración de 220 millones e células/ml. En los ejes de ordenadas se representan
la concentración del cultivo (células/ml x 106 ) ( ), el pH (.......... N ). En el eje de abs-
) y la temperatura (------
5 cisas se representa el tiempo de cultivo medido en días. Cuando se ha extraído ¼ del total se representa en la figura
como G.
La figura 8 muestra el crecimiento de un cultivo de Isochrysis galbana, empleando sólo con aire y sin añadir
CO2 . En los ejes de ordenadas se representan la concentración del cultivo (células/ml) ( ), el pH (..........
) y la
10 N ). En el eje de abscisas se representa el tiempo de cultivo medido en días.
temperatura (------
La figura 9 muestra una representación gráfica de una pirámide trófica en la cual se ve como la radiación electro-
magnética recogida en el primer y segundo escalón de la cadena trófica, que según la disciplina de la ecología, son los
que absorben más del 99% del total de la energía entrante en la tierra. El resto de los sistemas presentes en el estado
15 de la técnica, trabajan con sistemas que están a partir del tercer, cuarto o superiores escalones de la cadena trófica, y
su eficiencia energética respecto del primer escalón no es superior al 0,1%, 0,001% y así sucesivamente.
Modo de realización
20 La figura 7 muestra como a partir de un cultivo de 100 millones de células/ml obtenido en un bioacelerador
electromagnético de 150 litros de capacidad, se consigue, un cultivo de 1200 l en un tiempo de 10 días, y con una
concentración de 220 millones de células/ml. El cultivo se realizó dentro del intervalo de Ta [20.0-27.0ºC] y de pH
[7,6-8,9]. Se mantuvo la iluminación en un fotoperíodo 16:8. Así mismo las experiencias realizadas se materializan
en atmósferas enriquecidas al 5.0-10.0% de CO2 . Las cepas de la especie utilizada han sido diferentes adaptaciones de
25 Nanochloropsis spp. La salinidad del medio oscilaba en el intervalo de salinidad [28.0-36.0‰], y la experiencia se ha
realizado en un bioacelerador cerrado de cultivo de 1200 litros de volumen.
Las cepas iniciales para la inoculación de convertidor de biomasa están mantenidas en agua de mar microfiltrada
sobre filtros de acetato de celulosa de 0,45 micras y posterior refiltrado de 0,20 micras y finalmente esterilizadas
30 mediante rayos UV. El medio de cultivo de los convertidores se mantiene estéril y axénico mediante antibióticos,
fungicidas.
Los antibióticos añadidos al cultivo del bioacelerador que funciona como el cultivo de “arranque” (el de 150 l)
son una mezcla de penicilina y estreptomicina a un rango de concentraciones de 100 a 300 mg/l cada uno de ellos,
35 preferentemente se a un rango de concentraciones de 150 a 250 mg/l y más preferentemente a una concentración de
200 mg/l para cada uno de los componentes de la mezcla.
40 preferentemente a una concentración de 200 mg/1 para cada uno de los componentes de la mezcla.
En la Figura 8 se puede observar el crecimiento de un cultivo de Isochrysis galbana, empleando sólo con aire
y sin añadir CO2 . Como se puede observar en la figura 8 el crecimiento de la cepa con aire atmosférico presenta
un desarrollo superior a los 16 millones de células/ml, y por ende muy superior al habitualmente logrado con esta
45 especie, que suele situarse alrededor de los 7.0-7.5 millones de células/ml. El cultivo se inició con una concentración
de arranque de 5.0 millones de células/ml. El cultivo se realizó dentro del intervalo de Ta [25.0-31.0ºC] y de pH [8,6-
9,4]. Se mantuvo la iluminación en un fotoperíodo 16:8.
Ambas experiencias han sido realizadas en dos bioaceleradores electromagnéticos de 1,2 m3 en las condiciones de
50 Temperatura, salinidad y pH comentadas al inicio de este capítulo.
Las cepas iniciales para la inoculación de los diferentes convertidores de biomasa (de 300 y de 1200 l) están
mantenidas en agua de mar microfiltrada sobre filtros de acetato de celulosa de 0,45 micras y posterior refiltrado de
0,20 micras y finalmente esterilizadas mediante rayos UV. El medio de cultivo de los fermentadores se mantiene estéril
55 y axénico mediante antibióticos, fungicidas.
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65
14
ES 2 334 478 A1
REIVINDICACIONES
1. Sistema de captación de radiación solar y CO2 para su conversión a energía química caracterizado porque
5
comprende bioaceleradores electromagnéticos que trabajan en continuo y que comprende al menos los siguientes
elementos:
a. convertidores de biomasa octogonales (1);
10
b. tanques de reserva de agua de mar (3);
c. filtros de partículas (4);
d. filtros de luz UV (5);

15
e. tanques de alimentación y mezcla (6);
f. bombas de alimentación de presurización (8);
20
g. manómetros (9);
h. controladores de presión (10);
i. tanques de compensación (11);

25
j. tanques de expansión con válvula de seguridad (12);
k. intercambiadores de calor (13);
30
l. termostatos de control de temperatura (14);
m. tanques de realimentación de agua reciclada (15);
n. bombas de reinyección (16);

35
o. centrifugadoras de separación de biomasa del agua (17);
p. atemperadores (18);
40
q. paneles de control (25);
r. bombas de recirculación (26);
s. densímetros (27);
45
t. sistemas de extracción mecánica de biomasa por centrifugación (32);
50
u. tanques de acumulación de biomasa (33).
2. Sistema de captación de radiación solar y CO2 para su conversión a energía química según la reivindicación
1, caracterizado porque los convertidores de biomasa (1) son de tipo circular concéntrica monocámara, circular
concéntrica bicameral o e tipo circular compuesta que contiene tubos verticales dispuestos alrededor de un pozo
55
central de luz.
3. Sistema de captación de radiación solar y CO2 para su conversión a energía química según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores 1 a 2, caracterizado porque los convertidores de biomasa (1) se disponen espacialmente
de tal manera que forman una estructura de tipo colmena o módulo.
60
reivindicaciones anteriores 1 a 3, caracterizado porque los convertidores de biomasa (1) comprenden al menos los
siguientes elementos:
65
a. tubos verticales de control de luz artificial (24);
b. dispersores de iones (36);
15
ES 2 334 478 A1
c. válvulas electromagnéticas de cambio de flujo (19);
d. válvulas electromagnéticas de extracción de biomasa (20);
5 e. sensores de control del medio de cultivo (21);
f. válvulas de extracción de oxígeno (22);
g. válvulas de extracción de hidrógeno (23);

10
h. entradas de luz natural (2a y 2b);
i. lámparas de producción de luz artificial (24);
15 j. sistemas rotatorios de limpieza (28);
k. válvulas de inyección de dióxido de carbono dispuestas de forma helicoidal (29);
l. válvulas de inyección de turbulencias dispuestas de forma helicoidal (30);

20
m. sistemas de extracción y regulación de las lámparas de producción de luz artificial (31);
n. sistemas electromagnéticos (34 y 35); y
25 o. fitoplancton presente en el medio de cultivo (37).
5. Sistema de captación de radiación solar y CO2 para su conversión a energía química según la reivindicación 4,
caracterizado porque el medio de cultivo comprende al menos los siguientes elementos:
30 a. microorganismos;
b. agua de mar microfiltrada;
c. dióxido de carbono;
35
d. NOx;
e. vitaminas;
40 f. oligoelementos;
g. ácido ortofosfórico;
h. antibióticos; y
45
i. fungicidas.
caracterizado porque los microorganismos son de tipo fitoplanctónico y/o zooplanctónico.
50
6, caracterizado porque los microorganismos de tipo fitoplanctónico pertenecen a las especies Duanliella salina,
Tetraselmis sp. Isochrysis galbana, Pavlova lutheri, Rhodomonas salina, Phaedoactylum tricornutum, Thalassiosira
weissflogii y Chaetoceros socialis.
55
caracterizado porque los antibióticos son una mezcla de penicilina y estreptomicina y están en un rango de concen-
traciones de 100 a 300 mg/l cada uno de ellos, preferentemente en un rango de 150 mg/l y más preferentemente en
una concentración de 200 mg/l.
60
caracterizado porque los fungicidas son una mezcla de griseofulvira y nistatina y están en un rango de concentra-
ciones de l00 a 300 mg/l cada uno de ellos, preferentemente en un rango de 150 mg/l y más preferentemente en una
concentración de 200 mg/l.
65
4, caracterizado porque los sensores de control del medio de cultivo (21) son fotómetros, pHmetros, sondas de
temperatura, sondas de dióxido de carbono, y sondas de oxígeno.
16
ES 2 334 478 A1
10, caracterizado porque los fotómetros trabajan en un rango de 0 a 200 micromoles de fotones/m2 s, tienen una
resolución mínima de 0,5 micromoles de fotones/m2 s y tienen un error inferior al 4% de la medida.
5 12. Sistema de captación de radiación solar y CO2 para su conversión a energía química según la reivindicación 4,
caracterizado porque las válvulas de extracción de oxígeno (22) e hidrógeno (23) son de tipo hidroneumáticas.
caracterizado porque las entradas de luz natural (2a y 2b) están recubiertas de de plástico translúcido.
10
caracterizado porque las lámparas de producción artificial de luz (24), tienen una intensidad de 1 a 50 vatios/m2 .
15 caracterizado porque los sistemas rotatorios de limpieza (28) tienen forma de bolas unidas por un hilo central.
4, caracterizado porque las válvulas de inyección de dióxido de carbono (29) están dispuestas de forma helicoidal
alrededor del convertidor de biomasa (1).
20
caracterizado porque las válvulas de inyección de turbulencias (30) están dispuestas de forma helicoidal.
25 caracterizado porque el medio de cultivo presenta las siguientes condiciones:
a. temperatura constante dentro del intervalo de 7 a 40ºC;
b. longitudes de onda dentro del intervalo de 400 a 700 nm;

30
c. intensidad de luz solar desde 200 a 900 vatios/m2 ;
d. intensidad de luz artificial desde 1 a 50 vatios/m2 ;
35 e. fotoperíodos desde 24:0 a 12:12 horas luz/oscuridad;
f. salinidad desde 0,2‰ a 40‰, preferentemente de 20‰ a 40‰ para cepas de agua salada, 8‰ a 20‰ para
cepas de agua salobre y 0,2‰ a 8‰ para cepas de agua dulce;
40 g. presión desde 1 a 5 atmósferas;
h. concentración de fitoplancton desde 5 a 500 millones de células/ml; y
i. pH desde 6,5 a 9,9.

45
caracterizado porque los tanques de reserva de agua de mar (3) son cilíndricos o poliédricos de material de fibra de
vidrio y tienen un volumen interno comprendido dentro del intervalo de 1 a 20 m3 .
caracterizado porque los filtros de partículas (4) son de fibra de celulosa y/o fibra de vidrio y/o acetato de celulosa.
los tanques de alimentación y mezcla (6) son de tipo cilíndrico y/o poliédrico de material transparente, preferentemente
55 de PVC, policarbonato y/o metacrilato y tienen un volumen interno de 3 a 14 m3 .
caracterizado porque los tanques de alimentación y mezcla (6) contienen al menos flotadores de control de nivel (7).
60 23. Sistema de captación de radiación solar y CO2 para su conversión a energía química según la reivindicación
1, caracterizado porque las bombas de alimentación y presurización (8) son de tipo centrifugadoras y trabajan en un
intervalo desde 1 a 10 kg/cm2 .
65 1, caracterizado porque los tanques de compensación (11) son de material transparente preferentemente de PVC,
policarbonato y/o metacrilato.
17
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1, caracterizado porque los tanques de expansión con válvula de seguridad (12) son de metal inoxidable con una
membrana interna elástica.
caracterizado porque los intercambiadores de calor (13) son de tipo laminar a placas.
caracterizado porque las bombas de reinyección (16) son de tipo centrifugadoras y trabajan en un intervalo desde 1 a
10 10 kg/cm2 .
caracterizado porque las centrifugadoras (17) son de tipo rotativas de plato.
15 29. Sistema de captación de radiación solar y CO2 para su conversión a energía química según la reivindicación
1, caracterizado porque los paneles de control (25) controlan la inyección de los nutrientes, gases, temperatura, pH,
salinidad y conductividad del medio.
20 caracterizado porque las bombas de recirculación (26) son de tipo centrifugadora.
1, caracterizado porque en los sistemas de extracción mecánica por centrifugación (32) se separa la biomasa que
contiene al menos lípidos, hidratos de carbono, celulosas, hemicelulosas y productos del metabolismo secundario del
25 medio líquido de cultivo.
reivindicaciones anteriores 1 a 31, caracterizado porque el sistema se esteriliza mediante lavado con una solución de
agua y ácido clorhídrico en un intervalo de concentración de 0,5 a 5% v/v y/o con agua e hipoclorito sódico del 5%
30 v/v y se mantienen al menos 24 horas sumergidos los bioaceleradores.
reivindicaciones anteriores 1 a 32, caracterizado porque los bioaceleradores electromagnéticos trabajan bajo un ciclo
de conversión energética del dióxido de carbono.
35
33, caracterizado porque el ciclo de conversión energética del dióxido de carbono comprende las siguientes etapas:
a. cultivar fitoplancton en bioaceleradores electromagnéticos;

40
b. producción de oxígeno y biomasa compuesta de lípidos, hidrocarburos y azúcares a partir de la etapa
anterior;
c. oxidación de los hidrocarburos producidos en la etapa anterior para generar dióxido de carbono y NOx; y
45
d. recolección del dióxido de carbono y NOx procedentes de la etapa anterior hasta los cultivos de la primera
etapa.
35. Sistema de captación de radiación solar y CO2 para su conversión a energía química según 34. caracterizado
50 porque en la etapa a, se dan las siguientes condiciones de cultivo:
a. temperatura constante dentro del intervalo de 7 a 40ºC;
b. longitudes de onda dentro del intervalo de 400 a 700 nm;

55
c. intensidad de luz solar desde 200 a 900 vatios/m2 ;
d. intensidad de luz artificial desde 1 a 50 vatios/m2 ;
60 e. fotoperíodos desde 24:0 a 12:12 horas luz/oscuridad;
f. salinidad desde 0,20‰ a 40‰, preferentemente de 20‰ a 40‰ para cepas de agua salada, 8‰ a 20‰ para
cepas de agua salobre y 0,2‰ a 8‰ para cepas de agua dulce;
65 g. presión desde 1 a 5 atmósferas;
h. concentración de fitoplancton desde 5 a 500 millones de células/ml; y
18
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i. pH desde 6,5 a 9,9.
34, caracterizado porque en la etapa a, el cultivo de fitoplancton está sometido a un campo eléctrico y a un campo
5 magnético.
34, caracterizado porque la etapa b, comprende las siguientes etapas:
10 a. extracción de la biomasa del medio de cultivo;
b. centrifugado de la biomasa;
c. secado de la biomasa;
15
d. separación de silicatos y celulosa mediante disolventes apolares; y
e. ruptura de las células del medio de cultivo mediante ultrasonidos, politrón, microondas y/o calentamiento
a 200ºC.
20
34, caracterizado porque en la etapa c, los hidrocarburos se oxidan mediante combustión directa y/o indirecta.
25 34, caracterizado porque en la etapa d, se recogen los gases procedentes de la etapa c, para ser reconducidos al medio
de cultivo de la etapa a.
reivindicaciones 34 a 39, caracterizado porque adicionalmente se puede incorporar una etapa e entre las etapas b y
30 c en la cual se produce una transformación de los productos resultantes de la etapa b, en compuestos de alto nivel
energético.
caracterizado porque en la etapa e, los lípidos procedentes de la etapa b, pasan por un proceso de transesterificación.
35
caracterizado porque en la etapa e, los hidrocarburos procedentes de la etapa b, se destilan mediante un hidrocraqueo
catalítico para obtener productos energéticos como queroseno, benceno, biodiesel, naftas y glicerina.
caracterizado porque en la etapa e, los azúcares procedentes de la etapa b, pasan por un proceso de ruptura molecular
para obtener etanol.
45 36, caracterizado porque el campo eléctrico aplicado está dentro del rango desde 300 a 600 V/m, preferentemente
desde 400 a 500 V/m.
36, caracterizado porque el campo magnético aplicado actúa desde 0,1 a 1,0 T, preferentemente desde 0,25 a 0,75 T.
50
46. Uso del sistema de captación de radiación solar y CO2 para su conversión a energía química según cualquiera
de las reivindicaciones anteriores 1 a 45, para la obtención de biocombustibles.
55 de las reivindicaciones anteriores 1 a 45, para la obtención de productos de farmacopea del tipo de los ácidos grasos y
Luteína.
48. Uso del sistema de captación de radiación solar y CO2 para su conversión a energía química según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores 1 a 45, para la obtención de productos de cosmética del tipo de la glicerina, pigmentos
60 y sustancias emulgentes.
de las reivindicaciones anteriores 1 a 45, para la obtención de productos industriales con contenido en sílice del tipo
de los borosilicatos y ferrosilicatos.
65
50. Uso del sistema de captación de radiación solar y CO2 para su conversión a energía química según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores 1 a 45, para la obtención de productos fertilizantes, agrícolas, industriales y ganaderos.
19
ES 2 334 478 A1
de las reivindicaciones anteriores 1 a 45, para la obtención de celulosas y hemicelulosas.
5 de las reivindicaciones anteriores 1 a 45 para la obtención de taninos y compuestos astringentes.
de las reivindicaciones anteriores 1 a 45 para la fijación de CO2 , CH4 , SH2 , NO2 , NO3 y otros gases de gases de efecto
invernadero y cualquier sal derivada de la reacción de estos gases con el medio de cultivo.
10
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22
ES 2 334 478 A1
23
ES 2 334 478 A1
24
ES 2 334 478 A1
25
OFICINA ESPAÑOLA DE
11 ES 2 334 478
PATENTES Y MARCAS

21 Nº de solicitud: 200702033

22 Fecha de presentación de la solicitud: 20.07.2007
ESPAÑA

32 Fecha de prioridad:
INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TÉCNICA

51 Int. Cl.: Ver hoja adicional
DOCUMENTOS RELEVANTES
Categoría
56 Documentos citados Reivindicaciones
afectadas
Y WO 2006020177 A1 (GREENFUEL TECHNOLOGIES CORP; BERZIN ISAAC) 1-53

23.02.2006, resumen; página 2, línea 1 - página 4, línea 21;
página 11, línea 16 - página 13, línea 13; página 15,
líneas 8-25; página 23, líneas 3-25; página 29, líneas 22-30;
página 74, línea 29 - página 80, línea 7; figuras 1A-10D,11,12.
Y LI, Z-Y, et al. Effects of electromagnetic field on the batch 1-53

cultivation and nutritional composition of Spirulina platensis
in an air-lift photobioreactor. Bioresource Technology; 2007,
vol. 98, páginas 700-705. XP005656285, Disponible en línea el
03.04.2006, <URL:http://www.sciencedirect.com>.
A SHEEHAN et al. "A look back at the U.S. Department of Energy’s 37,40-43,
Aquatic Species Program: Biodiesel from Algae". National 46-53
Renewable Energy Laboratory. Julio de 1998. Páginas 2-11.
A WO 2005059087 A1 (INHA IND PARTNERSHIP INST; LEE CHOUL-GYUN; 1-32,46-53

SUH IN SOO) 30.06.2005, página 12, línea 21 - página 13,
línea 17; página 14, línea 5 - página 16, línea 6; página 19,
línea 10 - página 21, línea 10; figuras 8a-11b.
A WO 9961577 A1 (MICROALGAE S P A; VENTURA GREGORINI GIOVANNI) 1-32,46-53

02.12.1999, todo el documento.
A DE LA NOUE, JOEL et al. The potential of microalgal 46-53

biotechnology: a review of production and uses of microalgae.
Biotechnology Advances. 1988, Vol. 6, No 4, NLM14550037,
páginas 725-770.
A WO 2007025145 A2 (SUNSOURCE IND; SEARS JAMES T) 01.03.2007, 1,2,4-6,

reivindicaciones 1,17,20-24,29-31,33,36-39,43-46; figura 1. 31,33,34,
37,38-43
Categoría de los documentos citados

X: de particular relevancia O: referido a divulgación no escrita
Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación
misma categoría de la solicitud
A: refleja el estado de la técnica E: documento anterior, pero publicado después de la fecha
de presentación de la solicitud
El presente informe ha sido realizado

5 para todas las reivindicaciones para las reivindicaciones nº:
Fecha de realización del informe Examinador Página
24.02.2010 P. del Castillo Penabad 1/6
OFICINA ESPAÑOLA DE
11 ES 2 334 478
PATENTES Y MARCAS

21 Nº de solicitud: 200702033

22 Fecha de presentación de la solicitud: 20.07.2007
ESPAÑA

32 Fecha de prioridad:
INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TÉCNICA

51 Int. Cl.: Ver hoja adicional
DOCUMENTOS RELEVANTES
Categoría
56 Documentos citados Reivindicaciones
afectadas
A HUBER et al. Production of liquid alkanes by aqueous-phase 37,40,42

processing of biomass-derived carbohydrates. Science, 2005,
vol. 308, páginas 1446-1450.
A HIRANO MORIO et al. "Magnetic field effects on photosyntesis and 34,36

growth of the cyanobacterium Spirulina platensis" JOURNAL OF
FERMENTATION AND TECHNOLOGY, JP, vol. 86, no 3, 1 enero 1998,
XP002495994, páginas 313-316.
A US 2004129188 A1 (TRAINA et al.) 08.07.2004, resumen; 33,34,

párrafos 7,10,11,13,14,16; figura 1. 37-39
A AU 741734 B (BIOPRODUKTE PROF STEINBERG GMB) 06.12.2001,

resumen; figuras; páginas 1-5,8-12
A US 2002092773 A1 (GOODSON et al.) 18.07.2002
Categoría de los documentos citados

X: de particular relevancia O: referido a divulgación no escrita
Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación
misma categoría de la solicitud
A: refleja el estado de la técnica E: documento anterior, pero publicado después de la fecha
de presentación de la solicitud
El presente informe ha sido realizado

5 para todas las reivindicaciones para las reivindicaciones nº:
Fecha de realización del informe Examinador Página
24.02.2010 P. del Castillo Penabad 2/6
INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA Nº de solicitud: 200702033
CLASIFICACIÓN DEL OBJETO DE LA SOLICITUD
B01D 53/84 (2006.01)

C12M 1/00 (2006.01)
C12M 1/04 (2006.01)
C12M 1/42 (2006.01)
C12N 1/12 (2006.01)
C10L 1/00 (2006.01)
A01G 33/00 (2006.01)
Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación)
B01D, C12M, C12N, C10L, A01G
Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de
búsqueda utilizados)
INVENES, EPODOC
Informe del Estado de la Técnica (hoja adicional) Página 3/6

OPINIÓN ESCRITA Nº de solicitud: 200702033
Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 24.02.2010
Declaración
Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986) Reivindicaciones 1 a 53 SÍ

Reivindicaciones NO
Actividad inventiva Reivindicaciones SÍ

(Art. 8.1 LP 11/1986) Reivindicaciones 1 a 53 NO
Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de
examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
Base de la Opinión:
La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como ha sido publicada.
Informe sobre el Estado de la Técnica (Opinión escrita) Página 4/6

1. Documentos considerados:
A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la reali-
zación de esta opinión.
Documento Número Publicación o Identificación Fecha Publicación

D01 WO 2006020177 A1 23-02-2006
D02 XP005656285. LI, Z-Y, et al. 03-04-2006
D03 Sheehan et al. National Renewable Energy Laboratory. julio-1998
2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo,
de patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
Se considera D01 el documento del estado de la técnica anterior más próximo al objeto reivindicado.
La presente invención se refiere a un sistema de captación de radiación solar y CO2 para realizar su conversión a energía
química. El sistema comprende bioaceleradores electromagnéticos que trabajan en continuo y cuenta con convertidores de
biomasa que se disponen formando una estructura de tipo colmena. El convertidor utiliza como medio de cultivo microorganis-
mos de tipo fitoplanctónico y/o zooplanctónico. El sistema cuenta también con tanques, bombas, válvulas, filtros de partículas,
filtros de luz, intercambiadores, etc. Los convertidores cuentan con sensores de temperatura, de pH, etc.
Las fases del mencionado ciclo son:
a) Cultivo en bioaceleradores electromagnéticos para aumentar la producción de biomasa
b) Producción de oxígeno y biomasa (mediante centrifugado y secado así como separación de algunos productos)
c) Oxidación de los hidrocarburos de la biomasa (o bien de productos de alto nivel energético obtenidos a partir de la biomasa)
para generar CO2 y NOx
d) Recolección del CO2 y NOx hasta los cultivos de la primera etapa
El documento D01 describe un fotobiorreactor con las características arriba mencionadas para algas microscópicas que elimi-
na gases contaminantes como CO2 y NOx. Posteriormente las algas son cosechadas y procesadas para obtener diferentes
productos como biocombustibles, etc. Este documento describe las condiciones de cultivo pudiéndose utilizar cualquier proce-
dimiento de los conocidos en el estado de la técnica para obtener compuestos energéticos una vez obtenida la biomasa de las
algas (página 11, línea 16 a página 12 línea 10; figuras 1 a 10D, 11 y 12; página 74, línea 29 a página 80 línea 7). La biomasa
obtenida (y/o los productos de alto nivel energético) se someten a combustión por ejemplo en una instalación de producción
de energía eléctrica, de forma que los gases generados se conducen hacia el medio de cultivo para volver a comenzar el ciclo.
El fotobiorreactor puede trabajar en continuo al poder disponer de aporte de luz artificial además de luz natural (página 23
líneas 19 a 25). Y además el fotobiorreactor es cerrado (página 12 líneas 20 a 29).
El documento D01 también divulga (página 29 líneas 22 a 30; página 23 líneas 3 a 10; figuras 1A, 1B, 3A a 3D) distintas
geometrías y disposición de los fotobiorreactores, incluida una estructura en paralelo de varios fotobiorreactores. Se considera
que la utilización de una geometría octogonal y/o cilíndrica y disposición vertical son elecciones entre opciones de diseño
obvias para el experto en la materia.
La utilización de secadores y centrifugadoras para la extracción de biomasa es ampliamente conocida en el sector técnico del
manejo y obtención de la biomasa. No obstante esta característica está divulgada en D01 (página 79 líneas 27 a 29).
Por tanto el documento D01 describe las características técnicas esenciales de la invención excepto en lo referente a la
utilización de sistemas electromagnéticos para estimular el crecimiento del plancton. D02 divulga esta característica ya que
demuestra que los campos electromagnéticos afectan positivamente en el crecimiento de las algas. Sería obvio para el experto
en la materia combinar las características de D01 y D02 para obtener las características de las reivindicaciones de la invención
propuesta en la solicitud.
Informe sobre el Estado de la Técnica (Opinión escrita) Página 5/6

Hoja adicional
En referencia a la obtención de compuestos energéticos a partir de la biomasa, D01 cita como referencia D03, que es un
informe del National Renewable Energy Laboratory en el que se resumen las investigaciones que este organismo ha realizado
sobre biodiesel obtenido de algas.
El resto de características técnicas reivindicadas se refieren a detalles del sistema (reivindicaciones 1, 19 a 32), de los converti-
dores de biomasa (reivindicaciones 2, 4, 11 a 17), del medio de cultivo (reivindicaciones 5 a 9, 18, 35), del ciclo (reivindicaciones
41 a 45) y del uso del sistema (reivindicaciones 46 a 53) que se han yuxtapuesto al núcleo fundamental de la presente inven-
ción. Se considera que no aportan ninguna característica que, en combinación con las de las reivindicaciones de las que
dependen, las dote de actividad inventiva ya que son meras cuestiones prácticas, obvias para el experto en la materia, o bien
se trata de cuestiones que son conocidas previamente en el estado de la técnica (ver documentos citados como A en este
informe).
Por todo lo anterior las reivindicaciones 1 a 53 de la solicitud son nuevas pero carecen de actividad inventiva según los artículos
6 y 8 de la Ley 11/86 de Patentes.
Informe sobre el Estado de la Técnica (Opinión escrita hoja adicional) Página 6/6

Es2334478a1 Biopetroleo

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11 Número de publicación: 2 334 478

ESPAÑA B01D 53/84 (2006.01) C12M 1/00 (2006.01)

Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. Pº de la Castellana, 75 – 28071 Madrid

5 Campo técnico de la invención

- Es funcional tanto como sistema cerrado, abierto y semiabierto.

- Trabaja en continuo y en discontinuo en cualquier régimen de fotoperíodo.

- Trabaja con cepas mono específicas y monoclonales y con cepas pluriespecificas.

- Acepta organismo heterótrofos facultativos.

25 - Exige que las especies de fitoplancton no formen colonias o no tiendan a ello.

- Potencia la utilización de especies fitoplanctónicas no flageladas y flotantes.

- Necesita condiciones equivalentes al marino entre 1 y 80 metros de profundidad (presión, temperatura e

- 1 tanque de reserva de agua de mar (3) por cada bioacelerador electromagnético.

- 1 filtro de partículas (4) por cada bioacelerador electromagnético.

- 1 tanques de alimentación y mezcla (6) por cada de bioacelerador electromagnético.

55 - 1 flotadores de control (7) de nivel por cada tanque de alimentación.

- 1 bomba de alimentación de presurización (8) por cada bioacelerador electromagnético.

- 1 termostato de control de temperatura (14) por cada bioacelerador electromagnético.

- 1 bomba de reinyección (16) por cada bioacelerador electromagnético.

- 1 válvula de extracción de oxígeno (22) por cada convertidor de biomasa.

- 1 panel de control (25) por cada bioacelerador electromagnético.

30 - 1 bomba de recirculación (26) por cada bioacelerador electromagnético.

- 1 densímetro (27) por cada bioacelerador electromagnético.

- 1 sistema rotatorio de limpieza (28) por cada convertidor de biomasa.

55 - circular concéntrica monocámara.

- circular concéntrica bicámara.

- pozos verticales de acceso de control, mantenimiento y emisión de luz artificial (24).

- tubo vertical de control de luz artificial (24).

10 - válvulas de inyección de CO2 . (29)

- dispersores de iones (36).

- válvulas de inyección de turbulencia (30).

- entradas de luz natural (2a y 2b).

20 - lámparas de producción de luz artificial (24).

- sensor de control de cultivo (21).

- válvulas de extracción de gases (23 y 22).

30 - imanes generadores de campo magnético (35).

- electrodos para la generación de un campo eléctrico (34).

- válvulas electromagnéticas de extracción de biomasa (20).

- sistemas de extracción y regulación de las lámparas de producción de luz artificial (31).

El tanque de realimentación de agua reciclada (15), es transparente de fibra de vidrio.

35 Las lámparas de producción artificial (24) tienen una intensidad de 1 a 50 vatios/m2 .

40 La bomba de recirculación (26) es de tipo centrifugadora.

6CO2 + 12NADPH + 18 ATP → C6 H12 O6 P + 12NADP+ + 18ADP + 17 Pi

- temperatura constante dentro del intervalo de 7 a 40ºC.

- intensidad de luz solar desde 200 a 900 vatios/m2 .

- intensidad de luz artificial desde 1 a 50 vatios/m2 .

◦ 24: 0 horas (luz/oscuridad).

◦ 16: 8 horas (luz/oscuridad).

◦ 20: 4 horas (luz/oscuridad).

30 ◦ 12: 12 horas (luz/oscuridad).

◦ Cepas de agua salada: 20‰-40‰.

◦ Cepas de agua dulce: 0,2‰-8‰.

40 - Concentración de fitoplancton en el medio de cultivo desde 5 millones de células/ml a 500 millones de

- pH desde 6,5 a 9,9.

◦ Se dispone de válvulas de alivio en la parte superior de los bioaceleradores y permite la captura y

40 - El sistema en si mismo permite la utilización de aguas de rechazo de desalinización y de depuradoras tanto

Dulong 8140 x X + 29000 x (H- O/8) + 2220 x S - 600 x H2 O.

Hutte 8100 x C + 29000 x (H- O/8) + 2500 x S — 600 x H2 O.

Breve descripción de las figuras

a. convertidores de biomasa octogonales (1);

c. filtros de partículas (4);

d. filtros de luz UV (5);

f. bombas de alimentación de presurización (8);

h. controladores de presión (10);