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Deming encontró en Japón el terreno abonado para mostrar sus teorías sobre cómo
mejorar la Calidad mejora la productividad gracias a dos detalles:
Entre otras cosas, les dijo que aplicando sus teorías para la Mejora Continua y
trabajando de acuerdo a lo que luego se denominó Círculo de Deming (Planificar –
Hacer – Verificar – Actuar), Japón exportaría sus productos al mundo en cinco
años. En apenas cuatro el cambio ya era evidente.
Él éxito fue tan enorme que sus conferencias se editaron en japonés generando una
cifra enorme por los derechos de autor. Deming renunció a la misma a cambio de
que la JUSE crease un galardón anual, el Premio Deming, que hoy el más
importante que se concede a la Calidad empresarial.
Deming no había pasado del todo desapercibido en Estados Unidos, pero no puede
decirse que sus sistemas calasen en su propio país. Al contrario, su industria tenía
graves problemas por su baja productividad y no podía hacer frente a la
competencia de productos de más calidad y más baratos.
Calidad
Inspeccionar productos en varias fases de la línea de producción no es más que
pagar a los trabajadores para que cometan fallos y luego los corrijan.
Para evitarlo, la Calidad debe estar presente desde el principio.
No se trata de eliminar la inspección desde ya, sino de hacerla innecesaria
progresivamente mediante la mejora de los procesos y de la formación del
personal.
organización
Los supervisores no están para ordenar o recriminar o castigar.
Su misión es dirigir personas; orientarlas y ayudarlas para que realicen mejor
su trabajo; identificar quién necesita ayuda…
Es preciso establecer líderes en la empresa en base a sus capacidades y
aspiraciones, y que éstos generen el ambiente que involucre al personal en los
objetivos de la empresa.
productividad
Anuncios, carteles, etc, crean ambiente, pero no aportan ni productividad ni
Calidad y pueden generar rivalidades.
Es más beneficioso dedicar los recursos de esas campañas a analizar procesos o
las necesidades de los clientes.
Lo importante no es decir que se ha logrado la ISO, sino poner los medios
gerenciales para cumplirla de verdad y mantenerla en el tiempo, que es como
llegan los resultados.
hecho
A las personas les motiva sentir que hacen bien su trabajo.
Hay que eliminar todo lo que obstaculiza esos sentimientos: materiales y
herramientas defectuosos, malos supervisores, evaluaciones anuales y
comparación de méritos (generadores de mal ambiente y competiciones
internas), etc.
Nadie llega desmotivado a una empresa; si luego lo está, la empresa ha fallado y
hay que analizar por qué y solucionarlo.
personal
Complementa el Principio 6, y se refiere al desarrollo de competencias que
contribuyan a involucrar al personal (a todos los niveles) en la Cultura de la
empresa, como trabajo en equipo, procesos estadísticos, nuevas tecnologías…
Hay que permitir que los trabajadores puedan participar en la elección de sus
áreas de desarrollo personal.
transformación
Toda la empresa debe implicarse en la transformación, pero es preciso crear un
equipo especial capacitado y comprometido en liderar ese cambio.
La dirección toma la decisión del cambio, y luego debe ser el pilar del mismo
liderando, motivando y siendo el primero en adoptar las propuestas del equipo
y/o consultores en términos de formación personal, adaptación al cambio, etc.