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UIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPANO PUNO

MATERIAL DE LOS AISANTES

YESENIA MARISOL PARI MOYA

5 DE NOVIEMBRE DEL 2015


ÍNDICE

I. RESUMEN…………………………………………
II. INTRODUCCIÓN………………………………….
A) DEFINICION DE LOS AISLANTES………
B) CREADOR DE LOS AISLANTES………....
1. DESARROLLO MUNDIAL DE LOS
AISLANTES…………………………………………..
2. TIPOS DE AISLANTES…………….……………….
a) Aislante Acústico ………………………………
1Materiales
2 Mecanismo
3 Técnicas de aislamiento
3.1 Selección de materiales
4 Véase también
5 Enlaces externos

b) Aislante de Barrera…………………………….
c) Aislantede Microonda …………………………
d) Aislante Eléctrico ……………………………...
1 Ley de Ohm
2 El aislante perfecto para las aplicaciones eléctricas
3 Véase también
4 Referencias
5 Enlaces externos
e) Aislante Térmico ……..………………………..
1 Cuantificación de sus propiedades
2 Familias de materiales aislantes térmicos legalmente válidos en Europa
3 Materiales aislantes térmicos
3.1 Aluminio
3.2 Corcho
3.3 Algodón
3.4 Arlita
3.5 Vermiculita
3.6 Cáscaras de trigo, escanda
3.7 Lino
3.8 Pellas de cereales
3.9 Cáñamo
3.10 Virutas de madera
3.11 Celulosa
3.12 Fibra de madera
3.13 Lana de madera
3.14 Cocos
3.15 Cañas
3.16 Algas
3.17 Paja
3.18 Hierba
3.19 Lana de roca
3.19.1 Manta
3.19.2 Paneles rígidos
3.19.3 Coquillas
3.20 Lana de vidrio
3.21 Lana natural de oveja
3.22 Vidrio expandido
3.23 Poliestireno expandido (EPS)
3.24 Espuma celulósica
3.25 Espuma de polietileno
3.26 Film alveolar de polietileno
3.27 Espuma de poliuretano
3.28 Espuma elastomérica
3.29 Aerogel

3. PRODUCCION MUNDIAL DE LOS AISLANTES

a) APLICACIONES
 Techo
 Suelo
 Fachada de aislamiento interior y tabiquería humeda o seca
 Fachada con aislamiento exterior y revestimiento continuo
 Fachada ventilada
 Fachada con cámara para inyección
 Cubierta piana transitable o no transitable
 Cubierta inclinada
 Cubierta aislada entre tabiques palomeros
 Cubierta ligera

III. METODO EXPERIMENTAL……………………

IV. DISCUCIONES , CONCLUSIONES…………..

V. APENDICES……………………………………
VI. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA…………….

I. RESUMEN
Es la envolvente de material aislante continua y uniforme en toda la longitud del
conductor, con un espesor adecuado para la tensión de trabajo del cable.

Cuando se exijan comportamientos frente al fuego, las mezclas de los materiales utilizados
serán inifugadas

Hay varios tipos de materiales aislantes:


Policloruro Vinilo (PVC)

Caucho Etileno-Propileno (EPR)

Polietileno Reticulado (XLPE

II. INTRODUCCIÓN

Aislante, cualquier material que conduce mal el calor o la electricidad y que se emplea para


suprimir su flujo.

A) DEFINICION DE LOS AISLANTES


B) CREADOR DE LOS AISLANTES
4. DESARROLLO MUNDIAL DE LOS AISLANTES
5. TIPOS DE AISLANTES
f) Aislante Acústico
Aislar supone impedir que un sonido penetre en un medio, o que salga de él; por ello, la
función de los materiales aislantes, dependiendo de donde estén, puede ser o bien, reflejar la
mayor parte de la energía que reciben (en el exterior), o bien, por el contrario, absorberla.

A pesar de ello, hay que diferenciar entre aislamiento acústico y absorción acústica:

 El aislamiento acústico permite proporcionar una protección al recinto contra la


penetración del ruido, al tiempo, que evita que el sonido salga hacia el exterior.
 En cambio, la absorción acústica, lo que pretende es mejorar la propia acústica del
recinto, controlando el tiempo de reverberación, etc. A esta técnica se le conoce
también como acondicionamiento acústico.

Materiales[editar]
Por ello, los materiales aislantes son, generalmente, malos absorbentes. Es un hecho lógico,
la misión de un aislante, si está colocado en el interior puede ser absorber el sonido que le
llega, no obstante, colocado en el exterior, tendrá como misión reflejar la mayor cantidad de
energía sonora que reciba, para impedir que penetre en el recinto.

Ahora bien, si nos referimos a estructuras, un material absorbente colocado en el espacio


cerrado entre dos tabiques paralelos mejora el aislamiento que ofrecerían dichos tabiques por
sí solos.

No se puede decir que existan aislantes acústicos específicos, como existen aislantes


térmicos específicos.

Mecanismo[editar]
Artículo principal: Aislamiento acústico

La capacidad de aislamiento acústico de un determinado elemento constructivo, fabricado


con uno o más materiales, es su capacidad de atenuar el sonido que lo atraviesa.
Laatenuación o pérdida de transmisión sonora de un determinado material se define como la
diferencia entre la potencia acústica incidente y el nivel de potencia acústica que atraviesa el
material.

La pérdida de transmisión sonora depende de la frecuencia, del tamaño del tabique o pared y
de la absorción del recinto receptor. El hecho de que la atenuación sonora dependa de
múltiples factores hace que no se pueda decir, con propiedad, que existan materiales
aislantes acústicos.

El aislamiento acústico de un elemento plano se determina en laboratorio, produciendo un


sonido en una de sus caras y midiendo el sonido trasmitido en la otra. El resultado se expresa
en decibelios (dB). Este resultado, si aparece reflejado en las especificacines técnicas del
material, lo hace bajo la nomenclatura de capacidad de aislamiento y tiene que hacer
referencia a un espesor/espesores concretos.

Técnicas de aislamiento[editar]
El aislamiento acústico se consigue principalmente por la masa de los elementos constructivos
en aquellos casos en que la densidad de los materiales supere los 300 kg/m3. Sólo en este
caso será de aplicación la ley de masas y sus fórmulas para determinar la capacidad de
aislamiento acústico del material. Por otra parte, una disposición adecuada de materiales
puede mejorar el aislamiento acústico hasta niveles superiores a los que, la suma del
aislamiento individual de cada elemento, pudiera alcanzar. Cuando se realiza un
acondicionamiento acústico, no sólo hay que prestar atención a las paredes y suelos del
recinto, sino a los pequeños detalles. Una junta entre dos paneles mal sellada, una puerta que
no encaja, etc., pueden restar eficacia al aislamiento.

Selección de materiales[editar]
Los materiales que podemos encontrar para realizar el aislamiento acústico pueden ser:

 El plomo es el mejor aislante de todos ya que aísla del sonido y de las vibraciones. Sin
embargo actualmente está prohibido su utilización, por lo que se utilizan láminas pesadas
y flexibles fabricadas a base de caucho, betún, asfalto, EPDM, etc.

 Los materiales usados generalmente en la construcción como hormigón, terrazo, acero,


etc. son lo suficientemente rígidos y no porosos como para ser buenos aislantes gracias a
que se rigen por la ley de masas.

 También actúan como un gran y eficaz aislante acústico, las cámaras de aire (un espacio
de aire hermético) entre paredes. Si se agrega, además, material absorbente en el
espacio entre los tabiques (por ejemplo, lana de roca o lana de vidrio), el aislamiento
mejora todavía más. Para un efectivo aislamiento acústico, apenas es importante la
densidad del material absorbente instalado en la cámara. Lo realmente importante es que
la resistividad al flujo de aire (AFr) de dicho material sea mayor de 5 kPa.s/m2.
Cumpliendo este parámetro se obtienen los mismos resultados de aislamiento acústico
independientemente de la densidad de la lana mineral utilizada.

De hecho, el Catálogo de Elementos Constructivos del CTE (de España) la densidad no es un


parámetro a tener en cuenta y sólo se exige para el cumplimiento de los valores expresados
dicho valor de AFr.
 El caucho y los elastómeros son materiales capaces de amortiguar el sonido.

g) Aislante de Barrera
Un aislador (también conocido como “aislador de barrera”) es un equipo
de bioseguridad que provee una barrera protectora física entre el técnico laboratorista
y el proceso que realiza, a la vez que crea un ambiente confinado, estéril y aséptico.
Este equipo protege de la contaminación tanto al operario como al producto que se
manipula. Estos equipos son usados principalmente por la industria farmaceútica para
la manipulación de sustancias peligrosas o tóxicas.

Una de las características de estos equipos es la de mantener una calidad de aire puro
óptima en su interior, es decir, libre de partícula u organismos en suspensión
(bacterias ovirus, por ejemplo) y vapores tóxicos, a pesar de que se manipulen
elementos que pueden ser contaminantes. Normalmente en el aire hay millones de
partículas por m3, pero los aisladores de barrera logran reducirlas a 100 o 1.000 por
m3.

El desafío de esta tecnología es lograr aire puro a pesar de que se


manipulan sustancias que emiten vapores o partículas y además solucionar la
problemática de intercambio de materiales entre el exterior y el interior. Claves son el
sistema de filtrado y flujo laminar para lograr estos objetivos, a tal punto que el sellado
pasa a ser secundario. Los filtros más avanzados son los llamados HEPA (High-
Efficiency Particulate Absorption) que eliminan el 99,97% de las partículas con
diámetro mínimo de 0.3 micrómetros (µm).

h) Aislante de Microonda
Un aislador es un dispositivo de dos puertas que presenta baja atenuación o pérdidas de
inserción cuando la potencia pasa de la puerta 1 a la 2, pero que tiene un gran aislamiento o
pérdidas cuando la potencia entra por 2 y se dirige hacia 1. El aislador debe disipar esta
potencia y no reflejarla.

Sus aplicaciones principales son:

 Protección de dispositivos activos: Un aislador a la salida, por ejemplo, de un


amplificador asegura que en ninguna circunstancia recibirá éste potencia porveniente de
la carga. De otro modo, la potencia reflejada en alguna desadaptación podría dañar al
amplificador.
 Eliminación de ondas estacionarias: En algunos casos es difícil, si no imposible,
adaptar un componente a la línea en toda la banda de trabajo. Un aislador, aunque no
proporciona la máxima transmisión de potencia, elimina las reflexiones indeseadas.

Existen en el mercado diversos tipos de aisladores, tanto basados en la rotación de


Faraday como compuestos por un circulador conectado en su puerta 3 a una carga adaptada.

i) Aislante Eléctrico
El aislante perfecto para las aplicaciones eléctricas sería un material absolutamente
no conductor, pero ese material no existe. Los materiales empleados como aislantes
siempre conducen algo la electricidad, pero presentan una resistencia al paso de
corriente eléctrica hasta 2,5 × 1024 veces mayor que la de los buenos conductores
eléctricos como la plata o el cobre. Estos materiales conductores tienen un gran
número de electrones libres (electrones no estrechamente ligados a los núcleos) que
pueden transportar la corriente; los buenos aislantes apenas poseen estos electrones.
Algunos materiales, como el silicio o el germanio, que tienen un número limitado
de electrones libres, se comportan como semiconductores, y son la materia básica de
los transistores.

En los circuitos eléctricos normales suelen usarse plásticos como revestimiento


aislante para los cables. Los cables muy finos, como los empleados en las bobinas
(por ejemplo, en un transformador), pueden aislarse con una capa delgada de barniz.
El aislamiento interno de los equipos eléctricos puede efectuarse con mica o
mediante fibras de vidrio con un aglutinador plástico. En los equipos electrónicos y
transformadores se emplea en ocasiones un papel especial para aplicaciones
eléctricas. Las líneas de alta tensión se aíslan con vidrio, porcelana u otro material
cerámico.

La elección del material aislante suele venir determinada por la aplicación. El


polietileno y poliestireno se emplean en instalaciones de alta frecuencia, y el mylar
se emplea en condensadores eléctricos. También hay que seleccionar los aislantes
según la temperatura máxima que deban resistir. El teflón se emplea para
temperaturas altas, entre 175 y 230 ºC. Las condiciones mecánicas o químicas
adversas pueden exigir otros materiales. El nylon tiene una excelente resistencia a la
abrasión, y el neopreno, la goma de silicona, los poliésteres de epoxy y los
poliuretanos pueden proteger contra los productos químicos y la humedad.

Se produce cuando se cubre un elemento de dos instalación eléctrica con un material que no


es conductor de la electricidad, es decir, un material que resiste el paso de la corriente a
través del elemento que alberga y lo mantiene en su desplazamiento a lo largo del
semiconductor. Dicho material se denomina aislante eléctrico.

Cinta aislante eléctrica.


La diferencia de los distintos materiales es que los aislantes son materiales que presentan
gran resistencia a que las cargas que lo forman se desplacen y los conductores tienen cargas
libres y que pueden moverse con facilidad.

De acuerdo con la teoría moderna de la materia (comprobada por resultados experimentales),


los átomos de la materia están constituidos por un núcleo cargado positivamente, alrededor
del cual giran a gran velocidad cargas eléctricas negativas. Estas cargas negativas, los
electrones, son indivisibles e idénticas para toda la materia.

En los elementos llamados conductores, algunos de estos electrones pueden pasar libremente
de un átomo a otro cuando se aplica una diferencia de potencial (o tensión eléctrica) entre los
extremos del conductor.

A este movimiento de electrones es a lo que se llama corriente eléctrica. Algunos materiales,


principalmente los metales, tienen un gran número de electrones libres que pueden moverse a
través del material. Estos materiales tienen la facilidad de transmitir carga de un objeto a otro,
estos son los antes mencionados conductores.

Los mejores conductores son los elementos metálicos, especialmente el oro, plata (es el más
conductor),1 el cobre, el aluminio, etc.

Los materiales aislantes tienen la función de evitar el contacto entre las diferentes partes
conductoras (aislamiento de la instalación) y proteger a las personas frente a las tensiones
eléctricas (aislamiento protector).

Ley de Ohm[editar]
Ley de Ohm: V = I x R

El voltaje hace que la electricidad fluya a lo largo de los alambres de cobre, mientras que el


aislamiento que cubre dichos alambres ejercen una resistencia al paso de corriente, que es
mucho menor a lo largo del alambre.

Al aplicar la Ley de Ohm al alambre, tendremos que a menor resistencia del alambre, se


tendrá más corriente con el mismo voltaje. Es importante tener presente que ningún
aislamiento es perfecto (su resistencia no es infinita), de modo que cierta cantidad de
electricidad fluye a lo largo del aislamiento a través de la tierra. Esta corriente puede ser de
millonésimas de amperios, pero se debe medir con un buen instrumento de prueba de
aislamiento, como el megóhmetro, popularmente conocido como «Megger».

En resumen, un buen aislamiento es el que no se deteriora al aumentar el voltaje y por ende,


la corriente, obteniéndose una resistencia alta, la cual se debe mantener en el tiempo. Esto se
visualiza al realizar mediciones periódicas y estudiando la tendencia que provoca que un
aislamiento se deteriore.
Existen diferentes tipos de solicitaciones:

 Sobretensiones en régimen permanente, o sobretensiones permanentes o en sus


proximidades). Se caracterizan por un frente escarpado de duración comprendida
entremicrosegundos y milisegundos:
 Frente lento: Frente de 20 microsegundos a 500 microsegundos, cola de hasta 20
milisegundos.
 Frente rápido: Frente de 0`1 microsegundos a 20 microsegundos, cola de hasta 300
microsegundos.
 Frente muy rápido: Frente menor(que haya contacto eléctrico) Los materiales utilizados
más frecuentemente son los plásticos y las cerámicas.

El comportamiento de los aislantes se debe a la barrera de potencial que se establece entre


las bandas de valencia y conducción, que dificulta la existencia de electrones libres capaces
de conducir la electricidad a través del material (para más detalles ver semiconductor).

Un material aislante de la electricidad tiene una resistencia teóricamente infinita. Algunos


materiales, como el aire o el agua son aislantes bajo ciertas condiciones pero no para otras. El
aire, por ejemplo, aislante a temperatura ambiente y bajo condiciones de frecuencia de la
señal y potencia relativamente bajas, puede convertirse en conductor.

Materiales conductores: metales, hierro, mercurio, oro, plata, cobre, platino, plomo, etc.

Materiales aislantes: plástico, madera, cerámicas, goma.

El aislante perfecto para las aplicaciones eléctricas[editar]


El «aislante» perfecto para las aplicaciones eléctricas sería un material absolutamente
no conductor, pero ese material no existe. Los materiales empleados como aislantes siempre
conducen algo la electricidad, pero presentan una resistencia al paso de corriente eléctrica
hasta 2,5 × 1024 veces mayor que la de los buenos conductores eléctricos como la plata o
el cobre. Estos materiales conductores tienen un gran número de electrones libres (electrones
no estrechamente ligados a los núcleos) que pueden transportar la corriente; los buenos
aislantes apenas poseen estos electrones. Algunos materiales, como el silicio o el germanio,
que tienen un número limitado de electrones libres, se comportan como semiconductores, y
son la materia básica de los transistores.

j) Aislante Térmico
Los materiales de aislamiento térmico se emplean para reducir el flujo de calor entre
zonas calientes y frías. Por ejemplo, el revestimiento que se coloca frecuentemente
alrededor de las tuberías de vapor o de agua caliente reduce las pérdidas de calor, y
el aislamiento de las paredes de una nevera o refrigerador reduce el flujo de calor
hacia el aparato y permite que se mantenga frío.

El aislamiento térmico puede cumplir una o más de estas tres funciones: reducir la


conducción térmica en el material, que corresponde a la transferencia de calor
mediante electrones; reducir las corrientes de convección térmica que pueden
establecerse en espacios llenos de aire o de líquido, y reducir la transferencia de
calor por radiación, que corresponde al transporte de energía térmica por ondas
electromagnéticas. La conducción y la convección no tienen lugar en el vacío,
donde el único método de transferir calor es la radiación. Si se emplean superficies
de alta reflectividad, también se puede reducir la radiación. Por ejemplo, puede
emplearse papel de aluminio en las paredes de los edificios. Igualmente, el uso de
metal reflectante en los tejados reduce el calentamiento por el sol. Los termos o
frascos Dewar (véase Criogenia) impiden el paso de calor al tener dos paredes
separadas por un vacío y recubiertas por una capa reflectante de plata o aluminio.
Véase también Transferencia de calor.

El aire presenta unas 15.000 veces más resistencia al flujo de calor que un buen


conductor térmico como la plata, y unas 30 veces más que el vidrio. Por eso, los
materiales aislantes típicos suelen fabricarse con materiales no metálicos y están
llenos de pequeños espacios de aire. Algunos de estos materiales son el carbonato
de magnesio, el corcho, el fieltro, la guata, la fibra mineral o de vidrio y la arena de
diatomeas. El amianto se empleó mucho como aislante en el pasado, pero se ha
comprobado que es peligroso para la salud y ha sido prohibido en los edificios de
nueva construcción de muchos países.

En los materiales de construcción, los espacios de aire proporcionan un aislamiento


adicional; así ocurre en los ladrillos de vidrio huecos, las ventanas con doble vidrio
(formadas por dos o tres paneles de vidrio con una pequeña cámara de aire entre los
mismos) y las tejas de hormigón (concreto) parcialmente huecas. Las propiedades
aislantes empeoran si el espacio de aire es suficientemente grande para permitir la
convección térmica, o si penetra humedad en ellas, ya que las partículas de agua
actúan como conductores. Por ejemplo, la propiedad aislante de la ropa seca es el
resultado del aire atrapado entre las fibras; esta capacidad aislante puede reducirse
significativamente con la humedad.

Los costes de calefacción y aire acondicionado en las viviendas pueden reducirse


con un buen aislamiento del edificio. En los climas fríos se recomiendan unos 8 cm
de aislamiento en las paredes y entre 15 y 20 cm de aislamiento en el techo.

Recientemente se han desarrollado los llamados superaislantes, sobre todo para su


empleo en el espacio, donde se necesita protección frente a unas temperaturas
externas cercanas al cero absoluto. Los tejidos superaislantes están formados por
capas múltiples de mylar aluminizado, cada una de unos 0,005 cm de espesor,
separadas por pequeños espaciadores, de forma que haya entre 20 y 40 capas por
centímetro.
Cuantificación de sus propiedades[editar]
La cuantificación de las propiedades de un aislante es compleja, ya que cada material
reacciona de manera diferente ante las diferentes trasmisiones del
calor: radiación,convección, conducción, calor latente/calor sensible y también según la
temperatura a la que se encuentre.

Para comparar materiales y realizar cálculos se utiliza habitualmente el coeficiente de


conductividad térmica, que mide únicamente la conducción. Para que la comparación del
coeficiente de dos materiales sea correcta, este debe ser medido a la misma temperatura en
ambos.

Familias de materiales aislantes térmicos legalmente


válidos en Europa[editar]
 Lana mineral (lana de roca), según la norma EN 13162
 Poliestireno expandido, según la norma EN 13163
 Poliestireno extruido, según la norma EN 13164
 Espuma de poliuretano, de acuerdo con la norma EN 13165
 Espuma de resina fenólica, de acuerdo con la norma EN 13 166
 Espuma de vidrio (lana de vidrio), según la norma EN 13 167
 Losas de lana de madera, según la norma EN 13168 (Holzwolle-Leichtbauplatte)
 Placas de perlita expandida de acuerdo con la norma EN 13169
 Corcho expandido según EN 13170
 Fibras de la madera según la norma EN 13171 (Wood wool).

Otros materiales deben obtener una aprobación especial del país en concreto, o de la
Organización Europea para las Aprobaciones Técnicas EOTA (European Organization for
Technicals Approvals), situada en Bruselas (www.eota.be).

Para el comportamiento ante incendios de los materiales, se sigue la normativa EN 13501.

Materiales aislantes térmicos[editar]


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Existen muchos tipos de aislante térmico, alguno de los cuales se ha abandonado a lo largo
de la historia. son materiales usados que se caracterizan por su alta resistencia termica

Aluminio[editar]
Artículo principal: Aluminio

Aunque el aluminio es un metal de alta conductividad térmica (λ= 204 W/m·°C), puede


utilizarse como aislante en ciertas condiciones. Los aislantes de aluminio consisten en varias
capas delgadas unidas por otras láminas plegadas formando algo parecido al cartón
aligerado. Las pérdidas térmicas pueden ser por cambio de estado (evaporación), por
contacto (o convección) o por radiación (que crece con la cuarta potencia de la diferencia de
temperaturas), logrando el aluminio reflejar, y así reducir, en un 97 % las pérdidas por
radiación térmica (tanto para enfriar protegiendo del sol, como ante el frío, para conservar el
calor interior), siendo esta propiedad independiente del espesor de la capa de aluminio.
Además el aluminio ofrece otra ventaja, al ser totalmente estanco/impermeable, e impedir el
paso de agua y aire, bloqueando así las pérdidas por evaporación. El plegado de las láminas
se encarga de limitar la convección.

Corcho[editar]
Artículo principal: Corcho

Es el material empleado más antiguamente para aislar. Procede de la corteza del alcornoque.


Normalmente se usa en forma de aglomerados, formando paneles. Habitualmente, estos
paneles se fabrican a partir de corcho triturado y hervido a altas temperaturas. En general, no
es necesario añadir ningún aglomerante para compactar los paneles.

Su contenido en agua es inferior al 8 %, y está compuesto en un 45 % por suberina. Estas dos
condiciones hacen que sea un producto imputrescible, al que no hay que tratar para protegerlo
de hongos o microorganismos, al contrario que la madera.

Otra ventaja respecto a otros materiales aislantes es la elevada inercia térmica que presenta.
Esta característica lo convierte en un material idóneo para sistemas de aislamiento térmico por
el exterior.

El 53 % de la producción mundial de corcho procede de Portugal, y el 32 % de España.

Opciones de uso según DIN 4108-10.

 Densidad: 110 kg/m³ normal, 100-160 (en placa), 65-150 (del árbol)


 Coeficiente de conductividad térmica: 0,039 W/(m·K) (según EN 13170 - 0,04 a 0,055)
 μ (resistividad al paso de vapor de agua) - 30 a 75 (del árbol), de 92 MN·s/g·m (en placa
aglomerada)
 c (calor específico) de 1600 a 1800
Algodón[editar]
Artículo principal: Algodón

Se trata de papel de una manta de algodón.

 Densidad: 25-40 kg/m³ (lana soplada), 20-60 kg/m³ (lana en manta)


 Coeficiente de conductividad térmica: 0,04 W/(m·K)
 μ - 1 a 2 MN·s/g·m
 c (calor específico) aproximadamente 840 J/(kg·K)
Arlita[editar]
Artículo principal: Arlita

La arlita es un árido cerámico de gran ligereza debido a su porosidad.

 Densidad: 300-800 kg/m³ (densidad aparente)


 Coeficiente de conductividad térmica: 0,08 W/(m·K)
 μ = 0 MN·s/g·m
 c (calor específico) aproximadamente 1100 J/(kg·K)
Vermiculita[editar]
Artículo principal: Vermiculita

La vermiculita es un mineral formado por silicatos de hierro o magnesio, del grupo de


las micas; durante su fabricación se eleva rápidamente su temperatura, expandiéndose hasta
30 veces su tamaño, mediante un proceso denominado "exfoliación".

 Densidad: Oscila entre 60 y 140 kg/m³, según granulometrías.


 Coeficiente de conductividad térmica: 0,053 kcal/h/m °C
 Aislamiento acústico: al incidir las ondas sonoras sobre las laminillas multidireccionales de
la vermiculita expandida, estas son reflejadas en multitud de direcciones y absorbidas por
la estructura microscópica de burbujas de aire del mineral. Por estas razonas la
vermiculita es un excelente aislante acústico para una amplísima gama de frecuencias.
 Resistencia al fuego: el punto de fusión de la vermiculita es 1.370 °C y la temperatura de
reblandecimiento es 1.250 °C. Es un mineral incombustible y químicamente muy estable a
altas temperaturas lo que lo convierte en un material idóneo para la protección contra el
fuego, por lo que se utiliza principalmente como aislante en hornos de alta temperatura y
en calderas en forma de plancha de diferentes espesores (aglomerada con resinas).
 Inalterabilidad: la vermiculita es insensible a los agentes atmosféricos y al paso del
tiempo. Es estable, químicamente neutra (pH = 7,2) e inerte, no es higroscópica y no
produce ninguna acción sobre el hierro o el acero.
Cáscaras de trigo, escanda[editar]
Artículo principal: Escanda

 Densidad: 90 kg/m³ (prensado)


 Coeficiente de conductividad térmica: 0,06 W/(m·K)
 μ - 1 a 2 MN·s/g·m
 c (calor específico) aproximadamente - J/(kg·K)
Lino[editar]
Artículo principal: Lino

 Densidad: 40-50 kg/m³ (materia prima), 20-40 kg/m³ (en manta)


 Coeficiente de conductividad térmica: 0,04-0,05 W/(m·K)
 μ - 1 a 2 MN·s/g·m
 c (calor específico) aproximadamente 1500 J/(kg·K)
Pellas de cereales[editar]
Hechos a partir de cereales (en alemán - Getreidegranulat).

 Densidad: 105-115 kg/m³ (densidad aparente)


 Coeficiente de conductividad térmica: 0,05 W/(m·K)
 μ - 1 MN·s/g·m
 c (calor específico) aproximadamente - J/(kg·K)
Cáñamo[editar]
Artículo principal: Cáñamo

 Densidad: 150 kg/m³ (raspaduras), 20-40 kg/m³ (en manta)


 Coeficiente de conductividad térmica: 0,04-0,08 W/(m·K)
 μ - 1 a 2 MN·s/g·m
 c (calor específico) aproximadamente 1500 J/(kg·K)
Virutas de madera[editar]

 Densidad: 70 kg/m³ (densidad aparente)


 Coeficiente de conductividad térmica: 0,045 W/(m·K)
 μ - 2 MN·s/g·m
 c (calor específico) aproximadamente - J/(kg·K)
Celulosa[editar]
Artículo principal: Celulosa

Se trata de papel de periódico reciclado molido, al que se le han añadido unas sales de borax,
para darle propiedades ignífugas, insecticidas y antifúngicas.

Se insufla en las cámaras o se proyecta en húmedo. Es un potente aislante estival e invernal,


y tiene también propiedades de aislamiento acústico. Su mayor ventaja es que se comporta
como la madera, equilibrando puntas de temperaturas a la vez que tiene una gran capacidad
térmica de almacenamiento, se comporta de forma anticíclica durante 12 horas, manteniendo
así el frescor matutino en verano durante las tardes. En invierno protege contra el frío de
forma similar a como lo hace la madera.

 Densidad: 30-60 kg/m³ (o según otras fuentes, de 25 a 90 kg/m³)


 Coeficiente de conductividad térmica: 0,039 W/(m·K)
 μ - 1 a 2 MN·s/g·m
 c (calor específico) aproximadamente 1900 J/(kg·K)
Fibra de madera[editar]
Según la EN 13171. Opciones de uso según DIN 4108-10.

 Densidad: 30-60 kg/m³ (soplado), 130-250 kg/m³ (en manta)


 Coeficiente de conductividad térmica: 0,04-0,06 W/(m·K)
 μ - 5 a 10 MN·s/g·m
 c (calor específico) aproximadamente 1600-2100 J/(kg·K)
Lana de madera[editar]
Según EN 13168, opciones de uso según DIN 4108-10

 Densidad: 350-600 kg/m³ (normal), 60-300 kg/m³ (múltiples capas)


 Coeficiente de conductividad térmica: 0,09-0,1 W/(m·K)
 μ - 2 a 5 MN·s/g·m
 c (calor específico) aproximadamente 2100 J/(kg·K)
Cocos[editar]
Artículo principal: Coco

 Densidad: 70-110 kg/m³
 Coeficiente de conductividad térmica: 0,045-0,05 W/(m·K)
 μ - 1 a 2 MN·s/g·m
 c (calor específico) aproximadamente 1500 J/(kg·K)
Cañas[editar]
(Actualmente no existe ningún producto a base de caña aprobado para su uso en Alemania).

 Densidad: 190-220 kg/m³ (raspaduras), 20-40 kg/m³ (en manta)


 Coeficiente de conductividad térmica: 0,045-0,065 W/(m·K)
 μ - 2 MN·s/g·m
 c (calor específico) aproximadamente 1300 J/(kg·K)
Algas[editar]
Usado en tejados y paredes.

 Densidad: 70-80 kg/m³
 Coeficiente de conductividad térmica: 0,045 W/(m·K)
 mu -
 c (calor específico) aproximadamente 2000 J/(kg·K)
Paja[editar]

 Densidad: 80 a 600 kg/m³
 Coeficiente de conductividad térmica: 0,045-0,13 W/(m·K)
 mu - 1 a 10 (prensado de 35 a 40)
 c (calor específico) aproximadamente - J/(kg·K)
Hierba[editar]

 Densidad: 25 a 65 kg/m³
 Coeficiente de conductividad térmica: 0,04 W/(m·K)
 mu - 1 a 2
 c (calor específico) aproximadamente 2100 J/(kg·K)
Lana de roca[editar]
Artículo principal: Lana de roca

La lana de roca es un material aislante térmico, incombustible e imputrescible. Este material


se diferencia de otros aislantes en que es un material resistente al fuego, con un punto de
fusión superior a los 1200 °C.
Las principales aplicaciones son el aislamiento de cubierta, tanto inclinada como plana
(cubierta europea convencional, con lámina impermeabilizante
autoprotegida), fachadasventiladas, fachadas monocapa, fachadas por el interior, particiones
interiores, suelos acústicos y aislamiento de forjados. Cuando se tiene un techo de teja con
machihembrado, se utiliza un fieltro sin revestimiento o bien otro con un papel kraft en una
cara, lo que favorece la colocación. Además, se utiliza para la protección pasiva tanto
de estructuras, como de instalaciones y penetraciones.

La lana de roca se comercializa en paneles rígidos o semirígidos, fieltros, mantas armadas y


coquillas. También es un excelente material para aislamiento acústico en construcción liviana,
para suelos, techos y paredes interiores.

 Densidad: 30-160 kg/m³. Según EN 13162, en fibra de 20 a 150, en piedra de 25 a 220.


 Coeficiente de conductividad térmica: 0,034 a 0,041 W/(m·K). Según EN 13162, 0,035 a
0,05
 μ = 9 MN·s/g·m
 c (calor específico) aproximadamente 840 J/(kg·K)
Manta[editar]

Se trata de fibras de lana de roca entrelazadas. Es adecuada para aislar elementos


constructivos horizontales, siempre que se coloque en la parte superior. En vertical necesita
de sujección o grapas para evitar que acabe apelmazándose en la parte inferior del elemento
y en la parte inferior de un elemento horizontal descolgado. Suelen venir protegidas por
papel Kraft, papel embreado, o malla metálica ligera.

Paneles rígidos[editar]

Se trata de paneles aglomerados con alguna resina epoxídica, que da una cierta rigidez al
aislante. Sirve para elementos constructivos verticales y horizontales por la parte inferior, a
cambio de tener un coeficiente de conductividad ligeramente inferior al de la manta.

Coquillas[editar]

Son tubos premoldeados con distintos diámetros y espesores. Como todo buen aislante
térmico, la sección debe de elegirse de modo que quede perfectamente ajustada a la
superficie exterior de la conducción que se trata de aislar. Como toda lana mineral, es
incombustible. La lana de roca resiste temperaturas hasta 1000 °C.

Lana de vidrio[editar]
Artículo principal: Lana de vidrio

Cuando se tiene un techo de tejas con un machihembrado y se lo desea aislar con lana de
vidrio se debe usar un producto para tal fin, que es una lana de vidrio en paneles con mayor
densidad, hidrófugo e higroscópico. Cuando se tiene un techo de chapa, la línea de producto
que se debe utilizar es el trasdosado con una hoja de aluminio reforzado en una cara para que
actúe de resistencia mecánica, como barrera de vapor y como material reflectivo. Como en el
caso anterior se vende en forma de manta, de paneles aglomerados y coquillas de aislamiento
de tuberías.

 Coeficiente de conductividad térmica lana vidrio: 0,032 W/(m·ºK) a


0,044 W/(m·ºK) [cita requerida]
Lana natural de oveja[editar]
Artículo principal: Lana

Es la versión natural y ecológica de los aislamientos lanosos. A diferencia de la lana de roca o


la lana de vidrio, la lana de oveja se obtiene de forma natural y no necesita de un horneado de
altas temperaturas. Es muy resistente y un potente regulador de humedad, hecho que
contribuye enormemente en el confort interior de los edificios. Apenas se utiliza en
construcción en comparación con las lanas de vidrio o roca.

Como en los casos anterior se vende en forma de manta, de paneles aglomerados y a copos.

 Coeficiente de conductividad térmica: 0,043 lana vidrio tipo I W/(m·K) 1


 Densidad: 20-80 kg/m³.2
 Coeficiente de conductividad térmica: 0,040 a 0,045 W/(m·K)
 μ de 1 a 2
 c (calor específico) aproximadamente 1000 J/(kg·K)
Vidrio expandido[editar]
Artículo principal: Vidrio expandido

Además de aislante es una barrera de vapor muy efectiva, lo que no suele ser normal en los
aislantes térmicos y le hace muy adecuado para aislar puentes térmicos en la construcción,
como pilares en muros de fachada. Está formado por vidrio, generalmente reciclado y sin
problemas de tratar el color, puesto que no importa el color del producto, que se hace una
espuma en caliente, dejando celdillas con gas encerrado, que actúan como aislante. Su
rigidez le hace más adecuado que otros aislantes para poder recubrirlo de yeso. Es poco
utilizado en la construcción. Es conocido también como Vidrio Celular y aún se fabrica
actualmente, 2013, en España bajo esta última denominación.

 Densidad: 20 kg/m³.
 Coeficiente de conductividad térmica: 0,045 W/(m·K)
Poliestireno expandido (EPS)[editar]
Artículo principal: Poliestireno expandido

Fragmento de poliestireno expandido.

El material de espuma de poliestireno es un aislante derivado del petróleo y del gas natural,
de los que se obtiene el polímero plásticoestireno en forma de gránulos. Para construir un
bloque se incorpora en un recipiente metálico una cierta cantidad del material que tiene
relación con la densidad final del mismo y se inyecta vapor de agua que expande los gránulos
hasta formar el bloque. Este se corta en placas del espesor deseado para su comercialización
mediante un alambre metálico caliente.

Debido a su combustibilidad se le incorporan retardantes de llama, y se le


denomina Difícilmente Inflamable.

 Posee un buen comportamiento térmico en densidades que van de 12 kg/m³ a 30 kg/m³


 Tiene un coeficiente de conductividad de 0,034 a 0,045 W/(m·K), que depende de la
densidad (por regla general, a mayor densidad menor coeficiente de conductividad)
 μ de 140 a 250 MN·s/g·m según densidad
 Es fácilmente atacable por la radiación ultravioleta por lo cual se debe proteger de la luz
del sol
 Posee una alta resistencia a la absorción de agua
 No forma llama ya que al quemarse se sublima
Espuma celulósica[editar]
El material de espuma de celulosa, posee una aceptable poder aislante térmico y es un
buen absorbente acústico. Es ideal para aplicar por la parte inferior de galpones por ser un
material completamente ignífugo de color blanco y por su rapidez al ser colocado. Se funde a
temperaturas superiores a 45 °C. Se utiliza poco en construcción.

 Coeficiente de conductividad térmica: 0,065 a 0,056 W/(m·K)


Espuma de polietileno[editar]

Estructura química del polietileno, a veces representada sólo como (CH2-CH2)n.

La espuma de polietileno se caracteriza por ser económica, hidrófuga y fácil de colocar. Con
respecto a su rendimiento térmico se puede decir que es de carácter medio. Su terminación es
de color blanco o aluminio.

 Coeficiente de conductividad térmica: 0,036 a 0,046 W/(m·K)


Film alveolar de polietileno[editar]
Artículo principal: Film alveolar

De la misma manera, que la espuma de polietileno, como aislante térmico se utiliza


simplemente el plástico de burbujas recubierto con el papel de aluminio. Las ventajas que
tiene frente los otros aislantes son: espesor muy reducido (3-5 mm), instalación sencilla, su
coste muy reducido; además es no inflamable y reciclable. Éste film se utiliza en construcción,
y más habitualmente en equípos de aire acondicionado.

Espuma de poliuretano[editar]
Artículo principal: Espuma de poliuretano

Muestra de espuma de poliuretano de alta densidad.


La espuma de poliuretano es conocida por ser un material aislante de muy buen rendimiento.
Tiene múltiples aplicaciones como aislante térmico tanto en construcción como en sectores
industriales. Destaca en toda la cadena del frío por su alta eficiencia energérica

 Coeficiente de conductividad térmica: 0,023 W/(m·K)


 μ de 96 a 180 MN·s/g·m según densidad
Espuma elastomérica[editar]
Es un aislante con un excelente rendimiento en baja y media temperatura y de fácil
instalación, reduciendo al máximo los costos de mano de obra. Posee en su estructura una
barrera de vapor y un comportamiento totalmente ignífugo.

 Coeficiente de conductividad: 0,035 W/(m·K)


 Temperatura de trabajo óptima: -40 a 115 °C

Es fácilmente atacable por la radiación ultravioleta por lo cual se debe proteger de la luz del
sol.

Aerogel[editar]
Artículo principal: Aerogel

Como aislante térmico, el aerogel se presenta en mantas flexibles (rango de servicio: -40 °C a
650 °C o -270 °C a 90 °C). Solo se presenta en espesores de 5 mm y 10 mm. Tiene
propiedades mecánicas grandes para el rendimiento que ofrece, es hidrófobo (repele la
humedad), es permeable (deja pasar el aire/vapor), previene la corrosión bajo el aislamiento,
es ignífugo (no se incendia) y es sumamente resistente al trato duro (pisotones, golpes,
etcétera). Su instalación es intuitiva como sencilla, el material se puede cortar con tijeras o
cúteres, disminuyendo el tiempo y los costos de mano de obra excesivos.

 Densidad: 0,020 g/cm³ (Aerogel monolítico), de 0,13 g/cm³ a 0,18 g/cm³ (Aerogel en


manta flexible)

Comparativa de espesor aislamiento entre diferentes


materiales[editar]
Para conseguir el aislamiento de 2 cm de aislante clásico (0,045 W/(m·K)), comparando con:

 Bloques ligeros de hormigón, se requieren 6 cm.


 Madera, necesitamos 6,5 cm.
 Cerámica porosa se requieren 8 cm.
 Adobe, se requieren 23,5 cm.
 Ladrillos con agujeros verticales se necesitan 29 cm.
 Ladrillo recocido compacto normal son 90 cm.
 Y con un bloque masivo de hormigón, el espesor equivalente de aislamiento es 105 cm.

6. PRODUCCION MUNDIAL DE LOS AISLANTES

b) APLICACIOES

 Cubiertas
 fachadas
 Techo
 Suelos
 Cámaras frigoríficas
 Fachada de aislamiento interior y tabiquería humeda o seca
 Fachada con aislamiento exterior y revestimiento continuo
 Fachada ventilada
 Fachada con cámara para inyección
 Cubierta piana transitable o no transitable
 Cubierta inclinada
 Cubierta aislada entre tabiques palomeros
 Cubierta ligera

DETERIORO DEL AISLAMIENTO


Cuando el sistema eléctrico o conductor de su planta son nuevos, el
aislamiento eléctrico debe estar en la mejor forma. Además, los fabricantes del
conductor han mejorado continuamente su aislamiento para los servicios de la
industria. A pesar de todo, aun hoy en día, es aislamiento esta sujeto a muchos
efectos que pueden ocasionar que falle: daños mecánicos, vibraciones, calor o
frío excesivo, suciedad, aceite, vapores corrosivos, humedad de los procesos,
o simplemente la humedad de un día nublado.
En distintos grados, estos enemigos del aislamiento están trabajando conforme
pasa el tiempo combinados con el esfuerzo eléctrico que existe. Conforme se
desarrollan picaduras o grietas, la humedad y las materias extrañas penetran
en la superficie del aislamiento y proporcionan una trayectoria de baja
resistencia para la fuga de corriente. Una vez que comienzan, los distintos
enemigos tienden a ayudarse entre si y permiten una corriente excesiva a
través del aislamiento.

MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO


Un buen aislamiento tiene alta resistencia; un aislamiento pobre tiene baja
resistencia relativamente. Los valores reales de resistencia pueden ser más
altos o más bajos, dependiendo de factores como la temperatura o el contenido
de humedad (la resistencia disminuye con la temperatura o la humedad). Sin
embargo, con los registros y poco de sentido común, usted puede tener una
buena Imagen de las condiciones del aislamiento de valores que son solo
relativos.

El probador de aislamiento MEGGER es un instrumento que da una lectura directa de


la resistencia de aislamiento en Ohm (Ω) o megaohms (MΩ).

III. METODO EXPERIMENTAL

IV. DISCUCIONES , CONCLUSIONES

V. APENDICES

VI. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA

www.Aislante%20térmico%20-%20Wikipedia,%20la
%20enciclopedia%20libre.html

www.Aislamiento%20eléctrico%20-%20Wikipedia,%20la
%20enciclopedia%20libre.html

www.Aislante%20-%20Wikipedia,%20la%20enciclopedia
%20libre.html

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los derechos.

DETERIORO DEL AISLAMIENTO


Cuando el sistema eléctrico o conductor de su planta son nuevos, el aislamiento
eléctrico debe estar en la mejor forma. Además, los fabricantes del conductor han
mejorado continuamente su aislamiento para los servicios de la industria. A pesar de
todo, aun hoy en día, es aislamiento esta sujeto a muchos efectos que pueden
ocasionar que falle: daños mecánicos, vibraciones, calor o frío excesivo, suciedad,
aceite, vapores corrosivos, humedad de los procesos, o simplemente la humedad de
un día nublado.
En distintos grados, estos enemigos del aislamiento están trabajando conforme pasa
el tiempo combinados con el esfuerzo eléctrico que existe. Conforme se desarrollan
picaduras o grietas, la humedad y las materias extrañas penetran en la superficie del
aislamiento y proporcionan una trayectoria de baja resistencia para la fuga de
corriente. Una vez que comienzan, los distintos enemigos tienden a ayudarse entre si
y permiten una corriente excesiva a través del aislamiento.
MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
Un buen aislamiento tiene alta resistencia; un aislamiento pobre tiene baja resistencia
relativamente. Los valores reales de resistencia pueden ser más altos o más bajos,
dependiendo de factores como la temperatura o el contenido de humedad (la
resistencia disminuye con la temperatura o la humedad). Sin embargo, con los
registros y poco de sentido común, usted puede tener una buena Imagen de las
condiciones del aislamiento de valores que son solo relativos.

El probador de aislamiento MEGGER es un instrumento que da una lectura directa de la


resistencia de aislamiento en Ohm (Ω) o megaohms (MΩ).

REFERENCIA

  Wikimedia Commons alberga contenido multimedia sobre Aislante térmico.


 Catálogo de Elementos Constructivos del CTE, elaborado por el Ministerio de la Vivienda
de España.
 Aislantes, experimento sencillo de comparación, El Rincón de la Ciencia

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