TEMA 1:

QUÉ ES LA LOGÍSTICA

Consiste en la planificación, la organización y el control de flujo de productos e información entre

proveedor, empresa y cliente.

Dicho de otro modo: todas las actividades relacionadas con el transporte y el almacenamiento,
persiguiendo que sea más eficaz, eficiente y económica a fin de alcanzar la calidad total.

- Logística interna: actividades de aprovisionamiento y almacenamiento.

- Logística externa: coordinación entre empresa-proveedor y empresas de transporte y

distribuidores

CICLOS LOGÍSTICOS
• CICLO DE APROVISIONAMIENTO

• CICLO DE DISTRIBUCIÓN

- PRIMARIA (desde la fábrica a mayoristas, camiones grandes, trayectos directos)

- SECUNDARIA (menores cantidades a dif. puntos de venta, gestionar la carga para

optimizar capacidad del vehículo)

• CICLO DE LOGÍSTICA INVERSA (devoluciones y recuperación de envases, embalajes y

residuos)

FLUJOS LOGÍSTICOS
FLUJOS ENTRE ELEMENTOS

- FLUJO INTERNO (gestión de materiales o mercaderías y almacenaje)

- FLUJO EXTERNO (aprovisionamiento de materias primas y distribución de productos

terminados)

FLUJOS ENTRE EMPRESAS

- FLUJO FÍSICO O DE BIENES (los productos)

- FLUJO FINANCIERO (transacciones económicas y su documentación)

- FLUJO DE INFORMACIÓN (documentación generada, info proveedor-cliente, info

cliente-proveedor)

FUNCIONES DE LA LOGÍSTICA

LA CADENA DE APROVISIONAMIENTO o suministro integra la planificación y la gestión de todas

las actividades de compras, fabricación y logística.

La logística constituye una parte muy importante de la cadena de suministro.

FUNCIONES
• RECEPCIÓN DE LA MERCANCÍA (se verifica el albarán con el pedido, se descarga, se somete
a un control de calidad y se referencia para ser ubicada)

• ALMACENAMIENTO (situación determinada en el almacén)

• CONSERVACIÓN (s/ tipo mercancía)

• EXPEDICIÓN (doc, albarán y carta de porte)

• ORGANIZACIÓN Y CONTROL (software de gestión de almacenes SGA y gestión integral de

empresas ERP)

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TIPOS DE CADENA DE SUMINISTROS
• TRADICIONAL (agentes de la cadena son independientes, falta de coordinación y
comunicación —> dificultades logísticas y errores en la gestión del stock)

• COMPARTIDA (gestión informatizada de la info, facilidad de acceso por todos los componentes
de la cadena —> mejor gestión de pedidos, mejor flujo de producto, menos errores)

• DE GESTIÓN (proveedor decide cantidad a enviar según histórico de ventas)

• SINCRONIZADA (todas las áreas de la empresa están conectadas permanentemente —>

cadena eficaz y eficiente, reducción progresiva de tiempos y costes, trazabilidad completa del
producto)

EXTERNALIZACIÓN DE LA FUNCIÓN LOGÍSTICA

1PL: FIRST PARTY LOGISTICS (se subcontrata el transporte)

2PL: SECOND PARTY LOGISTICS (se subcontrata el transporte y el almacenamiento - cross

docking)

3PL: THIRD PARTY LOGISTICS (se externalize tmb el área de control y gestión, resolución de
problemas.y optimización)

4PL: FOURTH PARTY LOGISTICS (gestión internal de la cadena —> operador logístico)

OBJETIVOS DE LA LOGÍSTICA

Entrega de un producto en la cantidad correcta, en el tiempo y el lugar establecidos y en la forma

y la calidad requerida por el cliente, mejor cuanto más eficaz y eficiente, reducción máxima de
costes y de plazos de entrega.

COSTES LOGÍSTICOS

Es necesaria una visión global para organizar, controlar y optimizar toda la cadena y hacer un
seguimiento de los avances.

• Sistemas de gestión informatizada (ERP y SGA)

• Personal cualificado

• Almacén (arrendamiento o financiación, infraestructuras, maquinaria, seguros, equipos de

seguridad, mantenimiento, repuestos, combustible, etc)

• Mercancía almacenada (adecuada gestión de stock, control para evitar desperfectos)

• Transporte (si es propio, inversión y mantenimiento, si es externo, hay menos coste y menor
control)

• Logística inversa (coste del transporte, procesamiento y nuevo coste de envío de mercancía
correcta)

CALIDAD LOGÍSTICA

PRINCIPIOS
Significa: atender las entregas programas en tiempo y forma, prestar un buen servicio de atención
al cliente, tramitar sus reclamaciones de forma eficaz, adecuada manipulación de los materiales a
lo largo de la cadena para mantener la calidad. Para medir la calidad usamos indicadores
logísticos.

Calidad total: Cooperación entre todos los miembros para alcanzar los objetivos, con un
seguimiento completo e implantar las reformas necesarias. Mejora continua, orientada a la
satisfacción del cliente. El éxito reside en una serie de indicadores y planes de acción.

Principios:

- Calidad como base de la combatividad y la rentabilidad

- Orientación al cliente

- Importancia de la motivación de los trabajadores

- Actuación preventiva y detección precoz del error

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METODOLOGÍAS LEAN
• LEAN MANUFACTURING (Producción o almacenamiento=

• LEAN OFFICE (entorno burocrático)

• LEAN PROJECTS (excelencia en la gestión de proyectos)

JUST IN TIME (TOYOTA)

PRINCIPIOS: reducir stock al máximo, ahorrar costes en almacenamiento, es necesario controlar
al máximo las necesidades de materias primas y un ciclo logístico que garantice el suministro en
el momento preciso y con la máxima calidad.

—> reducir al máximo los tiempos de espera y los costes del almacenamiento

—> alto grado de automatización, programa de entregas muy exigente

KANBAN
PRINCIPIOS: mayor flexibilidad para mercados con demanda variable, reducir al máximo el
despilfarro de recursos, disminuir costes de almacenamiento, manipulación y personal, se
acortan los tiempos de entrega

—> los productos terminados se preparan directamente para su expedición

—> cadena de producción en que cada eslabón se activa o se detiene en función del anterior

—> en el tiempo preciso y la cantidad correcta

CROSS DOCKING
PRINCIPIOS: Aumentar la rentabilidad en la distribución. Eliminación del almacenaje.
Simplificación del proceso. Ahorro de tiempo y costes. Menor manipulación lo que evita daños a
la mercancía.

—> Se recepciona la mercancía directamente del proveedor y se preparar para ser expedida al
destino final sin pasar por almacenaje intermedio

—>El tiempo máximo de almacenamiento es de 24 h.

- Dos tipos:

- PREDISTRIBUIDO O DIRECTO (productos de alta rotación, pequeño tamaño, frescos, el

proveedor organiza las unidades en función de la entrega —> manipulación mínima)

- CONSOLIDADO O INDIRECTO (mercancía embalada en packs, se separa, se reorganiza y se

reetiqueta según pedido)

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