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Preámbulo
Esta norma se estudió a través del Comité Técnico Hormigón y mortero, con el propósito
de establecer los procedimientos para preparar mezclas de hormigón para ensayos en el
laboratorio.
La norma NCh1018 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional de
Normalización, INN y el Centro Tecnológico del Hormigón, CTH, y en su estudio el Comité
estuvo constituido por las organizaciones y personas naturales siguientes:
I
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NCh1018
Esta norma anulará y reemplazará, cuando sea declarada Norma Chilena Oficial, a la
norma NCh1018.EOf1977 Hormigón - Preparación de mezclas de prueba en laboratorio,
declarada Oficial de la República por Decreto Nº 52, de fecha 17 de enero de 1977, del
Ministerio de Vivienda y Urbanismo.
Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en
sesión efectuada el 27 de noviembre de 2009.
II
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1.1 Esta norma establece los procedimientos para preparar mezclas de hormigón para
ensayos en laboratorio.
1.2 Esta norma se aplica a mezclas que se emplean en ensayos del hormigón fresco y/o
en la confección de probetas para ensayos del hormigón endurecido con el objetivo de:
b) verificar dosificaciones;
1.3 Los valores de las mediciones se expresan en las unidades del Sistema Internacional
de Unidades (SI).
2 Referencias normativas
Los documentos siguientes son indispensables para la aplicación de esta norma. Para
referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para referencias sin fecha se aplica
la última edición del documento referenciado (incluyendo cualquier enmienda).
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3 Términos y definiciones
Para los propósitos de esta norma se aplican los términos y definiciones indicados en
NCh163 y NCh170.
4 Aparatos
4.1 Recipientes, los recipientes que contienen los materiales, para tratamiento o saturar
áridos, deben ser impermeables y químicamente inertes con los componentes del hormigón.
Además, deben estar limpios y provistos de tapas o sellos para mantener las condiciones de
humedad, cuando sea necesario.
4.2 Balanza, de capacidad superior a la masa del recipiente más la masa del material por
pesar, y con una resolución menor o igual que 0,1%.
NOTA - En general se recomienda tener por lo menos una balanza de 60 kg de capacidad para pesar áridos y
cemento, y otra de 1 kg a 2 kg de capacidad para pesar aditivos y adiciones.
4.5 Higrómetro, capaz de medir la humedad relativa del ambiente con una resolución de
un punto porcentual.
4.7 Horno, debe contar con un sistema de circulación de aire y ser capaz de mantener
una temperatura uniforme de 110°C ± 5°C.
1) Actualmente en estudio.
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NOTA - La punta cuadrada es necesaria para asegurar un perfecto amasado del material del recipiente de reamasado.
4.9 Poruña de llenado, metálica, de sección y dimensiones tales que permita el vaciado
de su contenido en el molde.
Usar los materiales solamente cuando tengan temperaturas uniformes mayores que 17°C
y menores que 23°C.
5.3 Agua
Medir la cantidad (en masa o volumen) con una exactitud de 0,1%, evitando pérdidas y
contaminaciones. Considerar las correcciones necesarias según la condición de humedad
de cada uno de los áridos.
5.4 Cemento
5.4.1 Almacenar todo el cemento requerido para una mezcla, o una serie completa de
mezclas, en recipientes sellados o protegidos, preferentemente metálicos y almacenados
en un ambiente seco y libre de contaminación.
5.4.4 Pesar con una exactitud de 0,1%, en recipientes limpios y secos, evitando pérdidas
y contaminación.
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5.5 Aridos
Separar cada árido en las fracciones, según tamaños, que sean necesarias para disminuir
el riesgo de segregación, a lo menos una o dos fracciones de áridos gruesos, y en a lo
menos una fracción de áridos finos, y constituir con la mayor exactitud posible la
granulometría del árido combinado en estudio.
5.5.2 Almacenamiento
Tratar los áridos antes de su medición, para asegurar una condición de humedad definida
y uniforme, considerando que el agua de absorción es parte integrante del árido.
NOTA - Se debería considerar el grado de saturación de los áridos ya que dependiendo de origen mineralógico
y tamaño, el agua superficial puede demorar en ser absorbida.
Pesar cada fracción de los áridos con una exactitud de 0,1%, en la condición de humedad
de acuerdo al tratamiento elegido en 5.5.5.
c) si se realiza la inmersión según b), eliminar el exceso de agua, hasta dejar el árido en
estado húmedo con una cantidad de agua excedente o agua libre suficiente para evitar
pérdidas por secado y mantenerlo protegido hasta el momento de su uso;
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e) calcular la cantidad de agua total, multiplicando la masa de árido seco requerida para
la amasada por el % de humedad total;
f) pesar el árido húmedo resultante en c) en una cantidad igual a la masa de árido seco
requerida para la amasada más el valor calculado en e);
h) calcular la cantidad de agua libre, aplicando el % de agua libre a la masa de árido seco
requerido para la amasada;
d) pesar el árido parcialmente seco en una cantidad igual a la suma de la masa de árido
seco requerida para la amasada más el valor calculado en c);
f) calcular la cantidad de agua que absorbe el árido, multiplicando la masa de árido seco
requerida para la amasada por el % estimado en e);
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g) calcular la cantidad de agua total en los áridos como la diferencia de las pesadas
obtenidas en f) y c);
i) calcular la cantidad de agua libre como la diferencia de los valores obtenidos en g) y h);
5.6 Aditivos
NOTA - En el caso de incorporar a la mezcla un aditivo soluble en agua, se deberían considerar las
recomendaciones del fabricante y/o las condiciones del solicitante.
Se mezclan con una parte o con la totalidad del cemento, o como parte del árido fino.
NOTA - En el caso de incorporar a la mezcla un aditivo insoluble en agua, se deberían considerar las
recomendaciones del fabricante y/o las condiciones del solicitante.
5.6.3 Adiciones
Las adiciones que se empleen en cantidad mayor que 10% de la masa del cemento se
incorporan a la amasada en la misma forma que el cemento. En dosis menores que 10%
se incorporan como se indica en 5.6.2.
6 Volumen de la amasada
Debe ser mayor, a lo menos, en un 10% al volumen necesario para efectuar los ensayos
del hormigón fresco y/o confeccionar las probetas de ensayo.
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La cantidad máxima permitida de la mezcla queda determinada por la capacidad útil del
mezclador utilizado.
NOTA - Se recomienda que la cantidad mínima de la amasada sea mayor o igual que 40 L, para áridos de
tamaños mayores que 20 mm.
7.1 Antes de iniciar el mezclado colocar el árido grueso y una parte del agua.
7.3 Iniciar el mezclado, agregar el árido fino, el cemento y el resto del agua. Si no es
factible para un determinado equipo mezclador, estos componentes se pueden agregar
con el equipo detenido, después de mezclar el árido grueso con el agua por un breve
período.
NOTA - Un operador experimentado puede agregar el agua en forma gradual durante el mezclado, para
ajustar al asentamiento de cono deseado.
7.4 Una vez que estén todos los componentes en el equipo mezclador, mezclar por 3 min,
dejar reposar durante 3 min y mezclar finalmente por 2 min. Cubrir la parte abierta del
equipo para evitar la evaporación mientras se ejecutan los ensayos.
7.5 Evitar en lo posible la pérdida de mortero por adherencia a la superficie interior del
tambor del mezclador y a las paletas.
NOTAS
1) Se recomienda, especialmente para hormigones con asentamiento de cono menor o igual que 3,0 cm,
utilizar un mezclador de eje vertical y/o planetario, que permita recuperar todo el mortero adherido a las
paletas.
NOTA - Se recomienda tener especial cuidado en limpiar el mezclador y los accesorios para no alterar la
composición de una mezcla (aditivos, adiciones, dosificación, etc.).
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Los ensayos requeridos del hormigón fresco se efectúan de acuerdo con las normas
correspondientes.
9 Informe
Para cada mezcla se debe emitir un informe final, que contenga a lo menos lo siguiente:
a) solicitante;
b) objetivo;
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Anexo A
(Normativo)
A.1 Aparatos
A.1.1 Vibradores externos, de mesa o placa y con frecuencia de vibración mayor o igual
que 50 s-1 [3 000 revoluciones por minuto (r/min)].
A.2.2 Colocar el hormigón en una capa en los moldes cúbicos y prismáticos y en dos
capas de espesores similares en los moldes cilíndricos, manteniendo en todo momento
un exceso de hormigón por sobre el borde del molde en la capa superior.
NOTA - El tiempo de vibrado es variable y es una función, entre otros, de la docilidad del hormigón, el tipo de
vibrador y de la forma y dimensiones del molde empleado.
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