“SISTEMA DE REFRIGERACIÓN POR ABSORCIÓN’’

CONTENIDO
INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................3
SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN POR ABSORCIÓN ..............................................................................4
I. Definición ...................................................................................................................................4
II. Fundamentos físicos .................................................................................................................5
III. Funcionamiento .....................................................................................................................5
IV. Tipos de sistemas de absorción .............................................................................................7
V. Aplicaciones .............................................................................................................................12
VI. Parámetros ..........................................................................................................................15
VII. Ejemplos de cálculos ............................................................................................................19
VIII. Software EES ........................................................................................................................27
IX. Conclusiones ........................................................................................................................29
Referencias.......................................................................................................................................30
 INTRODUCCIÓN

Las personas que están inmersas en el mundo HVAC-R en las últimas décadas
están mucho más familiarizados con un circuito de refrigeración por expansión de
vapor, dicho ciclo ha demostrado su eficacia y versatilidad, sin embargo desde hace
varias décadas existe el sistema de refrigeración por absorción que es una variante
a dicho sistema, el cual posee la peculiaridad de no utilizar compresor pues la
energía que pone en marcha este sistema proviene de una fuente de calor.

Las primeras aplicaciones industriales de los principios termodinámicos de la

absorción de un vapor por un líquido datan de los primeros años 30, con el fin de
conseguir la refrigeración de otro líquido o la producción de hielo.

La comercialización a mayor escala de plantas frigoríficas de absorción con ciclo

Amoniaco-Agua comienzan en los 40 y la puesta en el mercado de las primeras
plantas con ciclo agua-Bromuro de Litio tiene lugar a principio de los 50.

La característica principal de este sistema es su versatilidad en base a que puede

funcionar en cualquier lugar mientras tenga una fuente de calor que tenga la
capacidad de accionarla. Este sistema se adapta en cada instante en las
condiciones cambiantes de los circuitos exteriores, buscando el equilibrio. Como un
ser vivo se adapta a las condiciones del medio que le rodea. Los americanos llaman
a la máquina de absorción “the living machine”.
 SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN POR ABSORCIÓN

I. Definición
El sistema de absorción resulta cuando el compresor de un sistema de compresión
de vapor se sustituye por el conjunto generador- absorbedor. Este sistema de
refrigeración aplica el ciclo de absorción, el cual se basa físicamente en la capacidad
que tienen algunas sustancias, tales como el agua y algunas sales como el bromuro
de litio, para absorber, en fase líquida, vapores de otras sustancias tales como el
amoniaco y el agua, respectivamente.

En los ciclos de absorción hablamos siempre de agente absorbente, designando así

a la sustancia que absorbe los vapores, y de agente refrigerante, o agente frigorífico,
a la sustancia que se evapora y da lugar a una producción frigorífica aprovechable.
Serían absorbentes el agua y la solución de Bromuro de Litio, y refrigerantes el
Amoniaco y el agua destilada, en los ciclos de absorción Agua-Amoniaco y Bromuro
de Litio-Agua, respectivamente. (Cano Marcos)

Ilustración 1: Sistema de refrigeración por absorción

 II. Fundamentos físicos
A partir del principio de los ciclos de absorción es posible concebir una máquina en
la que se produce una evaporación con la consiguiente absorción de calor, que
permite el enfriamiento de un fluido secundario en el intercambiador de calor que
actúa como evaporador, para acto seguido recuperar el vapor producido disolviendo
una solución salina o incorporándolo a una masa líquida. El resto de componentes
e intercambiadores de calor que configuran una planta frigorífica de Absorción, se
utilizan para transportar el vapor absorbido y regenerar el líquido correspondiente
para que la evaporación se produzca de una manera continua.

III. Funcionamiento
En la máquina de absorción se produce un proceso similar a un sistema de
refrigeración por compresión de vapor.

 El refrigerante, agua o amoniaco, se evapora en el evaporador tomando el

calor de cambio de estado del fluido que circula por el interior del haz tubular
de este intercambiador.
 Los vapores producidos se absorben por el absorbente, agua o solución de
bromuro de litio, cuando sucede esto la temperatura tiende a aumentar. Por
eso, requiere de refrigeración externa para que la solución se mantenga en
condiciones de temperatura correctas y no aumente la presión en la cámara
llamada Absorbedor. En este circuito de refrigeración externa se utilizan
normalmente torres de refrigeración de agua de tipo abierto o cerrado, o un
serpentín que extrae calor de la solución. La solución en el absorbedor se
llama solución fuerte porque es rica en refrigerante.
 La masa de absorbente conteniendo el refrigerante absorbido se transporta,
mediante bombeo, hasta otro intercambiador de calor cuya función es
separar el refrigerante del absorbente, por destilación del primero.
 Este intercambiador de calor se denomina Concentrador o Generador y es
de tipo inundado. Por su haz tubular se hace circular el fluido caliente,
 normalmente agua o vapor de agua, que constituye la fuente principal de
energía para el funcionamiento del ciclo de absorción, y que procede como
efluente de cualquier tipo de proceso en el que se genere calor residual.
 En el generador, la adición de calor aumenta la temperatura, lo que hace
que parte del refrigerante se desprenda como vapor a alta presión y alta
temperatura. Se produce la ebullición del refrigerante, que se separa del
absorbente,
 Cuando el vapor refrigerante abandona la solución en el generador. La
solución que queda se hace débil, es decir, tiene una pequeña concentración
de refrigerante. Esta solución débil vuelve al absorbedor por una restricción
que mantiene la presión diferencial entre los lados de alta y abaja presión del
sistema.
 El flujo de vapores del refrigerante destilado en el concentrador pasa, por
simple diferencia de presión, a otro intercambiador de calor por el interior de
cuyo haz tubular circula agua procedente también de la torre de refrigeración,
y que se denomina condensador porque alrededor de su haz tubular se
produce la condensación de los vapores del agente frigorífico para volver al
estado líquido.
 El líquido obtenido en el condensador se canaliza hacia la cámara de
evaporador, por gravedad y por diferencia de presión, ya que esta se
encuentra a una presión inferior a la de la cámara del condensador. Este
desequilibrio entre las presiones y temperaturas origina la evaporación
parcial del líquido, llevando la temperatura de la masa del líquido a la
temperatura de saturación que corresponde a la presión en la que la cámara
del evaporador se encuentra. De esta forma, el líquido frío está en
condiciones de tomar calor del fluido que circula por el interior del haz tubular
del evaporador, hasta evaporarse, cerrando así su ciclo.
.
IV. Tipos de sistemas de absorción

1. Sistema de agua amoniaco.

El sistema de absorción tradicional es del tipo agua amoniaco, que utiliza agua como
absorbente y amoniaco como refrigerante. Hasta hace pocos años, este sistema era
virtualmente el único usado, y es todavía popular en aplicaciones industriales y
cuando se requieren bajas temperaturas. Actualmente se usan muchos sistemas de
agua – bromuro de litio para enfriar el agua que se utiliza luego en las instalaciones
de aire acondicionado.

Para analizar el fundamento del sistema, hay que empezar por estudiar las
propiedades de las soluciones agua – amoniaco. Un gráfico de tales propiedades
fue desarrollado por kohloss y Scott basado en datos de scatchard y otros, y da las
propiedades de la solución liquida o gaseosa de agua y amoniaco. El grafico se
aplica cuando líquido y vapor están en equilibrio. Si, por ejemplo, la vasija
representada en la contiene una solución liquida de amoniaco en agua, tanto el
vapor de amoniaco como el vapor de agua estarán presentes en el espacio por
encima de la superficie libre del líquido. Existen condiciones de presión y
temperatura de equilibrio entre el líquido y el vapor en el absorbedor, generador,
condensador y evaporador. Si bien el líquido subenfriado no está en equilibrio con
el vapor, la entalpia del líquido subenfriado puede encontrarse en el grafico hallando
la entalpia del líquido a la temperatura y concentración existentes.

Ilustración 2: Absorbedor
Para familiarizarse con el grafico, vamos a considerar un punto y vamos a
determinar las propiedades del líquido y del vapor en este punto.

Sea, en el siguiente esquema, el punto determinado por la presión de 1,4 kg/cm2 y

la temperatura de 54,4 °C, La ordenada del grafico es la temperatura t, y la abscisa
es la concentración del líquido x’. Las notaciones prima y doble prima se refieren a
las concentraciones del líquido y del vapor, respectivamente. La concentración del
líquido, hL, puede hallarse por interpolación y es 20,5 cal/kg de mezcla. Los
subíndices L y V se refieren a entalpia del líquido y el vapor respectivamente.

Las propiedades del vapor en este punto pueden también determinarse. La

concentración del amoniaco en la mezcla del vapor x’’ vale 0, 913la entalpia de la
mezcla de vapor hv vale 361,2 Cal/kg de mezcla

El estado de la entalpia 0 corresponde en este grafico a amoniaco liquido saturado

a 0°C. En las propiedades del amoniaco en la ilustración y en la tabla la entalpia
cero corresponde a – 40 °C. Por tanto, valores de la entalpia de amoniaco puro son
43,3 Cal/kg más bajos en este grafico que en las tablas usuales. (Stoecker, 1978)

Ilustración 3: Entalpias
Sistema de absorción mejorado.

Si bien el sistema de absorción tipo funciona y proporciona una buena refrigeración

su rendimiento puede aún mejorarse. Por ejemplo, el rendimiento puede
aumentarse reduciendo la cantidad de agua que entra en el absorbedor. En el
ejemplo se demuestra que la presencia del 6,8% de agua en la mezcla de la salida
del evaporador limita la entalpia a 249 Cal/kg que tendría si el líquido fuese
amoniaco puro a 1.75 kg/cm2. El efecto refrigerante por kilogramo se redujo, por lo
que se necesitan mayores caudales y mayores transmisiones de calor por ton. De
refrigeración. Otra mejora que puede hacerse consiste en la instalación de un
intercambiador de calor entre los fluidos que circulan ente el generador y el
absorbedor.

Ilustración 4: Sistema de absorción mejorado

Un diagrama esquemático del sistema de absorción mejorado es el representado

en la figura. Se han añadido 2 dispositivos al sistema tipo para reducir la
concentración de agua en el vapor que entra en el condensador. Estos 2 dispositivos
son el rectificador y el analizador. El analizador es un intercambiador de calor de
contacto directo, que consiste en una serie de bandejas montadas encima del
generador. La solución fuerte procedente del absorbedor fluye hacia abajo por las
bandejas, para enfriar el vapor que sube procedente del generador. El intercambio
de calor no solo reduce la cantidad de calor que debe añadirse a la solución fuerte
en el generador, sino que también condensa parte del vapor de agua que sube
procedente del generador. La reducción final del porcentaje de vapor tiene lugar en
el rectificador, que es un intercambiador de calor enfriado por agua, el cual
condensa el vapor de agua (y algo de amoniaco) y lo devuelve al generador.

La ubicación del intercambiador de calor entre el generador y el absorbedor es ideal.

La solución fuerte bombeada desde el absorbedor al generador debe calentarse, y
por el contrario, la solución débil que va del generador al absorbedor debe enfriarse.
Por tanto, un intercambiador de calor entre las dos corrientes reduce el costo, tanto
del calentamiento del generador como del enfriamiento del absorbedor. (Stoecker,
1978)

2. Sistema electrolux

Es una versión del sistema de absorción desarrollada por Carl Munters y Baltzer
Von Platen en Suecia y funciona sin bomba de líquido. La circulación se realiza en
virtud de las diferencias de densidad de los fluidos, la evaporación del refrigerante
tiene lugar en presencia de un tercer componente del sistema.

Ilustración 5: Sistema de absorción Electrolux

El refrigerante es amoniaco y el absorbente es agua. El generador recibe calor de
una llama, por lo que desprende calor de amoniaco. En vez de tratar de conseguir
la separación del líquido y vapor en el generador, la salida del generador está
proyectada para que el vapor procedente del generador arrastre una lluvia de
burbujas liquidas hasta el separador. Desde el separador el vapor va al condensador
y el líquido desagua al condensador. El amoniaco líquido procedente del
condensador cae al evaporador. Donde recibe calor y se vaporiza. En el absorbedor
la solución débil procedente del separador absorbe el vapor procedente del
evaporador. La mezcla vuelve después al generador, y allí empieza de nuevo el
ciclo.

Además de agua y amoniaco en el evaporador y absorbedor hay hidrogeno

presente. El objetivo del hidrogeno es crear una presión parcial que, sumándose a
la presión parcial del amoniaco, da como resultado una presión total que iguala a la
presión del amoniaco y del agua en el condensador y en el generador. El amoniaco
líquido en el evaporador puede evaporarse a una temperatura baja debido a su baja
presión parcial. En cambio, en el condensador donde no hay hidrogeno presente, la
condensación se realiza a una temperatura suficientemente alta para que se pueda
ceder calor a la atmosfera. La presión total en el sistema es casi la misma en todos
sus puntos.

La circulación en el sistema se realiza debido al efecto de bomba que hace el vapor,

que eleva el líquido hasta un punto desde el que ya puede circular por gravedad.
Las curvas en U producen sifones después del separador y condensador sirven
para mantener un cierre líquido evitando que el hidrogeno pase a las partes bajas
del sistema. (Stoecker, 1978)

3. Sistema de bromuro de litio – agua.

En los últimos años varios fabricantes al lanzado al mercado unidades de

refrigeración por absorción que usan bromuro de litio como absorbente y agua como
refrigerante.
Las unidades de refrigeración de este tipo tienen capacidades que van desde 3 ton.
, en sistemas de acondicionamiento de aire, hasta aproximadamente 700 ton. Como
el refrigerante es agua, la temperatura del evaporador debe estar por encima de
0°C, lo cual limita el uso del sistema al acondicionamiento de aire u otras
aplicaciones de refrigeraciones a alta temperatura. (Stoecker, 1978)

Ilustración 7: Sistema de bromuro de litio – agua

V. Aplicaciones
 Producción de hielo y pólvora

La primera ves q se usó este sistema fue en 1860 en EEUU en medio de la guerra
de secesión debido al corte de suministro de hielo proveniente del norte a los
estados confederados del sur, del mismo modo también fue usado en el proceso de
fabricación de pólvora.

 Chiller por absorción

Si bien el sistema de refrigeración por absorción es una tecnología antigua y un

tanto descontinuada, algunas compañías han vuelto a posar su mirada sobre esta
tecnología, sobre todo cuando se poseen fuentes de calor que no son aprovechadas
o cuando existen reservas de hidrocarburos que nos permiten poder utilizarlos como
fuente de calor. Este es el caso el LG quien conjuntamente con CALIDA instalaron
un Chiller por absorción para poder brindar aire acondicionado al edifico de CALIDA,
este sistema funciona con bromuro de litio como absorbente y agua como
refrigerante.

Ilustración 8: Chiller de absorción LG

 Refrigeración por absorción doméstico

Esta es una variación del sistema de refrigeración por absorción convencional, en

este caso se modifican el ciclo de absorción añadiendo hidrogeno a los fluidos de
trabajo entre el evaporador y el absorbedor para igualar las presiones en el circuito,
este sistema prescinde de un sistema de bombeo y por medio de una bomba de
burbujas hace accionar al ciclo. Estas unidades son muy populares en vehículos
recreativos y en cuartos de hoteles debido a que son silenciosos y están
herméticamente sellados.
 Ilustración 9: Esquema de un refrigerador domestico por absorción

 Aire acondicionado

Un proyecto, desarrollado por la UNAM Y el instituto de investigaciones eléctricas,

un ejemplo es sistema de aire acondicionado por ciclo de absorción para 6 viviendas
utilizando como fuente de calor la energía solar térmica y par refrigerante bromuro
de litio-agua, donde cabe mencionar todas las viviendas incorporaban elementos
pasivos para la reducción de carga térmica, y se redujeron 7kW de los 18kW de
carga térmica con este sistema.
VI. Parámetros
Premisas para el diseño: (Cano Marcos)

 En la elección de una solución idónea se debe tener en consideración no solo

el coste de los equipos a instalar, sino el coste de las energías a consumir.
Este criterio reduce drásticamente el abanico de posibilidades.
 El coste inicial de una máquina frigorífica de absorción resulta superior al de
un equipo de compresión mecánica de la misma capacidad debido a la mayor
cantidad de materiales metálicos para la fabricación. Sin embargo en el
análisis del coste de explotación a partir de del valor de energías
consumibles, la elección es más favorable en los equipos de absorción.
 El C.O.P (coeficiente de performance), que es ‘la cantidad de refrigeración
obtenida de una máquina dividida entre la cantidad de energía que se
requiere aportar para conseguir esta refrigeración (ASHRAE 1993)’,
esperable de un ciclo de absorción es muy bajo comparados con un ciclo de
compresión mecánica.
 Máquina de absorción de una etapa, con bromuro de litio no supera
C.O.P.s de 0.7.
 Máquinas de doble etapa aprovechan mejor la energía que las de
etapa simple. De 1,2 a 1.5 veces la de una etapa.
 Máquinas de baja temperatura amoniaco – agua consiguen valores
de C.O.P. de <0.5 a 0.8>
 A comparación de equipos de compresión, C.O.P. en el evaporador
de <4.4 a 5.5>
 Además, el coste de producir el trabajo mecánico necesario para obtener un
kW de refrigeración por ciclo de compresión mecánica de vapor es,
normalmente, superior al coste necesario para recuperar la cantidad de calor
a aplicar para obtener el mismo kW en un ciclo de absorción.
 Para el uso en la industria, es una opción interesante es uso de sistemas
híbridos (máquinas de absorción en serie o en paralelo con máquinas de
compresión) dónde las máquinas de absorción se utilizan exclusivamente en
 horas de mayor demanda, esto permite dimensionan las máquinas que
consumen energía más cara para condiciones de menor carga.
 Para sistemas de absorción amoniaco – agua, por principio se debe tener en
cuenta que es este tipo tiene la necesidad de confinar sustancia de cierto
riesgo como el amoniaco, y de mantener depresiones relativas muy altas en
su interior para conseguir la evaporación del refrigerante a temperaturas
suficientemente bajas para hacerlas utilizables en los procesos de
refrigeración requiere de un diseño particular.

Ejemplo:

Para que el agua se evapore a 5°c se requiere una presión absoluta de

870Pa, que condiciona un diseño mecánico muy robusto y hermético.

 Se debe tener en cuenta también que el comportamiento de los fluidos

interiores de la máquina de absorción durante el procedimiento de
funcionamiento del ciclo está directamente condicionado por la evolución
energética de los fluidos exteriores a la máquina (agua a enfriar en el
evaporador, agua de la torre de recuperación o vapor aportado al
concentrador.
 Cuanto mayor sea el nivel térmico de la energía aportada al concentrador o
generador de la máquina, mayor es el rendimiento y menor el tamaño y el
coste.
 Con respecto a los refrigerantes. En los ciclos agua-bromuro de litio el
refrigerante que se utiliza R-718 (agua destilada), y el absorbente es una
solución de bromuro de litio. En los ciclos amoniaco - agua se utiliza R -
7l7(amoniaco) como refrigerante y agua destilada como absorbente.
 Si se ha de utilizar el agua como refrigerante para que se evapora a 4.44 , la
presión debe mantenerse extremadamente baja, a 0.827kpa abs (0.25 pulg
Hg)
Propiedades de los refrigerantes y absorbentes

Para los parámetros de diseño es necesario tomar en cuenta el espacio, potencia

frigorífica (carga térmica), y cantidades o propiedades térmicas en la entrada y
salida de los componentes. (Cañadas Navarro & Torres Guzman, 2010)

Diseño:
El cálculo de cualquier instalación de plantas o equipos frigoríficos de absorción
debe efectuarse, como en cualquier otro tipo de instalación, con el rigor necesario
para que se consigan las prestaciones esperadas una vez la instalación se
encuentre en servicio.

El coste inicial de los equipos condiciona el ajuste de la capacidad útil del sistema
de absorción para así reducir su tamaño y su coste.

La determinación de la potencia a instalar en absorción debe realizarse a partir de

los valores de demanda máxima a los que los equipos se van a ver sometidos en
las condiciones de diseño.

Además, el rendimiento de la máquina de absorción depende de la calidad y

cantidad de energía aportada al generador, así como por la variación de los niveles
energéticos de los fluidos circulantes en el sistema.
Es muy importante verificar en el diseño que se cumpla la ecuación de equilibrio del
sistema en cualquier condición, sobre todo en la carga máxima. La ecuación de
equilibrio es la siguiente

𝐻𝐺 + 𝐻𝐸 = 𝐻𝐴 + 𝐻𝐶

Dónde: 𝐻𝐺 : Calor aportado al generador

𝐻𝐸 : Calor aportado al evaporador

𝐻𝐴 : Calor cedido en el absorbedor

𝐻𝐶 : Calor cedido en el condensador

Si no es así, después que la máquina se autoequilibre modificando los saltos

térmicos y condiciones de trabajo, no podrá funcionar en la condición proyectada.
Por eso es importante asegurarse de antemano a que las condiciones de cálculo
puedan ser alcanzables. Para eso se verifica los factores de diseño.

Según se requiera en el condensador, evaporador, etc puede diseñarse con aletas.

Además, es usual en sistemas domiciliarios el uso de rectificador cuya función es
concentrar el amoniaco en vapor y eliminar el vapor de agua. (Cano Marcos)

Factores de diseño:
 Caudal real de energía disponible a aportar al generador, gasto de vapor a la
presión de diseño, o caudal de agua caliente a la temperatura máxima
alcanzable para el dimensionamiento de la planta enfriadora.
 Caudal de agua nominal en el evaporador y temperaturas de entrada y salida
de agua.
 Caudal de agua nominal a través del absorbedor y condensador y
temperaturas máxima y mínima alcanzables en el recuperador.
 Capacidad real de disipación de calor para los caudales y temperaturas
anteriores.
 Condiciones ambientales
VII. Ejemplos de cálculos

Datos obtenidos de (Cañadas Navarro & Torres Guzman, 2010)

Cómo parámetros de diseño, es necesario incluir propiedades térmicas tales

como: temperaturas y concentraciones de los elementos ya que éstas nos
permitirán determinar las demás cantidades involucradas en el diseño del ciclo
termodinámico.

 Temperatura en el evaporador: Tevap = T1= 5°C

 Temperatura en el evaporador: Tabs = T2= 30°C
 Temperatura en el evaporador: Tgen = 95°C (fuente de energía externa)
 Temperatura en el evaporador: Tcond = Ts= 30°C

𝑋1 = 0.995

𝑋8 = 𝑋9 = 𝑋7 = 0.995

𝑋5 = 𝑋6 = 𝑋6´

𝑃1 = 𝑃2 = 𝑃𝑠𝑎𝑡

𝑃5 = 𝑃8
Diseño termodinámico:

Hipótesis:

 El sistema opera en régimen estacionario.

Las corrientes de salida del absorbedor, generador, condensador y
evaporador están en condiciones de saturación.
 No se consideran pérdidas o ganancias de calor a través de los diferentes
componentes del sistema y de los conductos.
 El proceso en las válvulas se considera isoentálpico.
 La variación de temperatura en el evaporador es despreciable.

Determinación de las propiedades termodinámicas:

Como a lo largo del ciclo existen mezclas de diferentes concentraciones, los

balances energéticos se evalúan más fácilmente utilizando diagramas entalpía-
concentración.

Punto 1:

La presión del evaporador es una presión de equilibrio de vapor saturado con 𝑋1 =

0.995, 𝑇1 = 5°𝐶. Se supone un valor de ensayo para la presión de equilibrio y se
sigue una horizontal desde el punto que representa el vapor saturado a esta
presión y 𝑋1 = 0.995 hasta la correspondiente línea de construcción del equilibrio.
Desde ese punto se sigue hacia abajo según una línea vertical hasta la línea de
𝑇1 = 5°𝐶 de las curvas de líquido saturado y se lee la correspondiente presión de
equilibrio. Esta segunda aproximación de la presión se utiliza para repetir la
operación hasta tener valores consistentes; es decir, que el valor se torne
constante conforme se realicen las iteraciones o el número de ensayos. De esta
forma se encontró que la presión del evaporador es aproximadamente de
49.033 𝑘𝑃𝑎 = 0.5 𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2
Punto 2:

A la salida del absorbedor se tiene una solución concentrada

𝑘𝑗 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑃2 = 49.033 𝑘𝑃𝑎, 𝑇2 = 30°𝐶. 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑎𝑛𝑡𝑜 𝑋2 = 0.2, ℎ2 = 52.33 = 12.5
𝑘𝑔 𝑘𝑔

Punto 8:

𝑇8 = 30°𝐶, 𝑥8 = 99.5%, 𝑃8 = 𝑃3 = 𝑃4 = 𝑃5 = 𝑃7 = 1176.8 𝑘𝑃𝑎

Punto 3:

𝑇3 = 30°𝐶, 𝑋2 = 𝑋3 = 𝑋4 ,

Punto 4:
Es necesario hacer un balance energético para determinar la entalpía. Para este
cálculo serán necesarios los flujos de masa.

Punto 5:
𝑘𝑗
En el gráfico 𝑇5 = 84°𝐶, 𝑃5 = 1176.8 𝑘𝑃𝑎, ℎ5 = 314.01 𝑘𝑔

Punto 6: solución débil:

𝑘𝑗
𝑇6 = 34°𝐶, 𝑃6 = 49.033 𝑘𝑃𝑎, 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑎𝑛𝑡𝑜 ℎ6 = 69.80 𝑘𝑔 𝑦 𝑋6 = 0.183

Condiciones igual al punto 6´, porque se consideró una válvula isoentálpica,

además no hay cambio significativo de la temperatura.

Punto 7:

Vapor de amoniaco a 𝑋7 = 0.995, 𝑃7 = 1176.8 𝑘𝑃𝑎. Se traza una línea vertical

desde dicho valor de concentración hasta cortar la línea de roció correspondiente
a la presión dada, luego se traza otra línea horizontal para cortar la línea auxiliar a
la misma presión, con otra vertical hacia abajo hasta interceptar la línea de
presión, se lee el valor aproximado de la temperatura a la salida del generador,
𝑘𝑗
𝑇7 = 72°𝐶 y al mismo tiempo obtenemos una entalpía de ℎ7 = 1756.61 𝑘𝑔

Balances energéticos:

𝐻𝐺 + 𝐻𝐸 = 𝐻𝐴 + 𝐻𝐶 + 𝑤𝑏

Dónde:

𝐻𝐺 : Calor aportado al generador

𝐻𝐸 : Calor aportado al evaporador

𝐻𝐴 : Calor cedido en el absorbedor

𝐻𝐶 : Calor cedido en el condensador

𝑤𝑏 : Trabajo realizado por la bomba

𝑚𝑒𝑛𝑡 ℎ𝑒𝑛𝑡 = 𝑚𝑠𝑎𝑙 ℎ𝑠𝑎𝑙

𝑚7 ℎ7 + 𝑚5 ℎ5 = 𝑚4 ℎ4 + 𝐻𝐺
Con una capacidad de refrigeración de 0.5TNR = 1.76KWR en el evaporador. Los
balances de materia y energía se establecen comenzando con el evaporador y
utilizando los datos de la gráfica del diagrama de equilibrio agua amoniaco

Calculo del flujo másico a la entrada del evaporador.

𝑄 = 𝑚(ℎ1 − ℎ9 )

𝑄 1.76 𝐾𝑤 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑚1 = = = 1.462 × 10−3 = 5.25
ℎ1 − ℎ9 1674.72 − 471.01 𝑠 ℎ

Balance en el absorbedor:

𝑚𝑒𝑛𝑡 = 𝑚𝑠𝑎𝑙

𝑚6 = 𝑚2 − 𝑚1 = 𝑚2 − 5.26

Balance masa-concentración en el absorbedor:

𝑚1 ℎ1 + 𝑚6 ℎ6 = 𝑚2 ℎ2

5.26 𝑋6 − 𝑚1 𝑋1 5.26 × 0.183 − 5.26 × 0.995 𝑘𝑔

𝑚2 = = = 251.242
𝑋6 − 𝑋2 0.183 − 0.2 ℎ
𝑘𝑔
= 69.789 × 10−3
𝑠
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑚6 = 245.98 = 68.33 × 10−3
ℎ 𝑠
Balance de masa en el intercambiado de calor:

𝑚𝑒𝑛𝑡 = 𝑚𝑠𝑎𝑙

𝑚3 + 𝑚5 = 𝑚4 + 𝑚6

Balance masa-entalpía:

𝑚5 ℎ5 = 𝑚4 ℎ4 + 𝑚6 ℎ6 − 𝑚 3 ℎ3

𝑚5 ℎ5 + 𝑚3 ℎ3 − 𝑚6 ℎ6 68.055 × 10−3 (314.01 − 69.8) + 68.789 × 10−3 (52.33)

ℎ4 = =
𝑚4 69.789 × 10−3
𝑘𝑗 𝑘𝑐𝑎𝑙
= 290.685 = 69.43
𝑘𝑔 𝑘𝑔

Balance en el generador:
 𝑚𝑒𝑛𝑡 = 𝑚𝑠𝑎𝑙

𝑚4 = 𝑚5 + 𝑚7

𝑘𝑔
𝑚7 = 251.242 − 245.98 = 5.26
ℎ
Calor absorbido en el evaporador:

𝑚𝑒𝑛𝑡 ℎ𝑒𝑛𝑡 = 𝑚𝑠𝑎𝑙 ℎ𝑠𝑎𝑙

𝑚9 ℎ9 + 𝐻𝐸 = 𝑚1 ℎ1 , 𝑐𝑜𝑚𝑜 𝑚1 = 𝑚9

𝑘𝑗
𝐻𝐸 = 1.462 × 10−3 (164.72 − 471.01) = 1.76
𝑠
Calor rechazado en el absorbedor:

𝑚𝑒𝑛𝑡 ℎ𝑒𝑛𝑡 = 𝑚𝑠𝑎𝑙 ℎ𝑠𝑎𝑙

𝑚1 ℎ1 + 𝑚6´ ℎ6´ = 𝑚2 ℎ2 + 𝐻𝐴

𝑘𝑗
𝐻𝐸 = 1.462 × 10−3 (164.72) + 68.33 × 10−3 (69.8) − 69.789 × 10−3 (52.33) = 3.56
𝑠
Calor absorbido en el generador:

𝑚𝑒𝑛𝑡 ℎ𝑒𝑛𝑡 = 𝑚𝑠𝑎𝑙 ℎ𝑠𝑎𝑙

𝑚7 ℎ7 + 𝑚5 ℎ5 = 𝑚4 ℎ4 + 𝐻𝐺

𝐻𝐺 = 1.462 × 10−3 (1756.61) + 68.33 × 10−3 (314.01) − 69.789 × 10−3 (289.72)

𝑘𝑗
= 3.80
𝑠
Calor rechazado en el condensador:

𝑚𝑒𝑛𝑡 ℎ𝑒𝑛𝑡 = 𝑚𝑠𝑎𝑙 ℎ𝑠𝑎𝑙

𝑚7 ℎ7 = 𝑚8 ℎ8 + 𝐻𝐶

𝑘𝑗
𝐻𝐶 = 1.462 × 10−3 (1756.61 − 471.01) = 1.88
𝑠
Trabajo realizado por la bomba sobre el sistema:

𝑚(𝑃8 − 𝑃2 ) 69.789 × 10−3 (1176.8 − 49.033)

𝑤𝑏 = = = 0.115𝑘𝑊
𝛾𝑁𝐻3 682
En la primera ley de la termodinámica para un sistema cerrado está dada por:

𝑄 − 𝑤 = ∆𝑈 + ∆𝐸𝐶 + ∆𝐸𝑃,

Dónde se desprecian las variaciones de energía cinética y energía potencial.

Quedando: 𝑄 − 𝑤 = 0

𝐻𝐺 + 𝐻𝐸 = 𝐻𝐴 + 𝐻𝐶 + 𝑤𝑏

3.8 + 1.76 = 3.56 + 1.88 + 0.115

5.56 = 5.555

Coeficiente de operación:

𝐻𝐸 1.76
𝐶𝑂𝑃 = = = 0.45
𝐻𝐺 + 𝑤𝑏 3.8 + 0.115

X(%) de 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑗 𝑘𝑔
Punto T(°𝐶) P(kPa) h ( 𝑘𝑔 ) h (𝑘𝑔) m(ℎ)
NH3
1 5 99.5 49.033 400 1674.72 1.462
2 30 20 49.033 12.50 52.33 69.789
3 30 20 1176.8 12.50 52.33 69.789
4 78 20 1176.8 69.43 290.685 69.789
5 84 18.3 1176.8 75 314.01 68.33
6 34 18.3 49.033 16.67 69.80 68.33
6´ 34 18.3 49.033 16.67 69.80 68.33
7 72 99.5 1176.8 419.56 1756.61 1.462
8 30 99.5 1176.8 112.5 471.01 1.462
9 5 99.5 49.033 112.5 471.01 1.462
Diagrama de equilibrio agua amoniaco
VIII. Software EES

"!Absorption cycle calculation"

"This EES program calculates the performance of a simple absorption refrigeration

cycle using ammonia-water as the refrigerant-absorbent working fluid. Ammonia-
water property data are not truly built-into EES. However, EES can access external
procedures, written in C or Pascal, with the CALL statement. The NH3H2O
procedure used in this problem is an example of an external procedure.

Instructions for using the NH3H2O procedure can be obtained with the Function Info
command in the Options menu. Select the External Routines button at the top right
of the Function Info dialog window. Click on the NH3H2O function name in the
function list and select the Function Info button. See Chapter 6 in the manual for
details on writing external procedures."

{Two formatting options are shown; the underscore followed by a number shows as
a subscript on the Formatted Equations Window and m_dot shows as an m with a
dot over the top. Array notation appears the same on the Formatted Equations
Window but must be typed as T[1], T[2], etc.}

FUNCTION tk(T) {converts from C to K}

tk:=ConvertTemp('C', 'K', T) "It is easier to type tk(T) than
ConvertTemp('C','K',T)"
END

"!Generator"
P_high=13.5 [bar]
m_dot_1=1 {reference flowrate}
CALL NH3H2O(123,TK(80 [C]), P_high, 0.38: T_1, P_1, x_1, h_1, s_1, u_1, v_1,
Qu1)
CALL NH3H2O(128,TK(115 [C]), P_high, 1: T_2, P_2, x_2, h_2, s_2, u_2, v_2,
Qu2)
CALL NH3H2O(128,TK(115 [C]),P_high, 0: T_3, P_3, x_3, h_3, s_3, u_3, v_3,
Qu3)
m_dot_1=m_dot_2+m_dot_3 {overall mass balance}
m_dot_1*x_1=m_dot_2*x_2+m_dot_3*x_3 {ammonia balance}
h_1*m_dot_1-h_2*m_dot_2-h_3*m_dot_3+Q_gen=0 {energy balance}

"!Condenser"
CALL NH3H2O(123, TK(27 [C]) , P_high, x_2: T_4, P_4, x_4, h_4, s_4, u_4, v_4,
Qu4)
Q_cond=(h_2-h_4)*m_dot_2

"!Throttle"
P_low=1.7 [bar]
CALL NH3H2O(234,P_low,x_2, h_4: T_5, P_5, x_5, h_5, s_5, u_5, v_5, Qu5)
{isenthalpic}

"!Evaporator"
CALL NH3H2O(123,TK(-1 [C]), P_low, x_2: T_6, P_6, x_6, h_6, s_6, u_6, v_6,
Qu6)
Q_evap=m_dot_2*(h_6-h_5)
CALL NH3H2O(238,P_low, x_2,1: T_min, P_m_6, x_m_6, h_m_6, s_m_6, u_m_6,
v_m_6, Qu6m)
{T6m is the temperature at which all of the refrigerant is vapor}

"!Absorber"
CALL NH3H2O(123,TK(27 [C]),P_low,x_1: T_7, P_7, x_7, h_7, s_7, u_7, v_7,
Qu7)
h_9=h_10 {isenthalpic}
h_6*m_dot_2+h_10*m_dot_3-Q_abs=h_7*m_dot_1 {energy Balance}

"!Generator Heat Exchanger"

h_7=h_8 {neglect pump work}
m_dot_1*(h_1-h_8)=m_dot_3*(h_3-h_e)
CALL NH3H2O(234,P_high,x_3,h_e: T_9, P_9, x_9, h_9, s_9, u_9, v_9, Qu9)
CALL NH3H2O(123,T_7,P_high,x_3: T_m_9, P_m_9, x_m_9, h_m_9, s_m_9,
u_m_9, v_m_9, Qu9m)
{T_7=T_8 is the lowest possible temperature at state 9}
epsilon=(h_3-h_e)/(h_3-h_m_9)

"!Overall"
COP=Q_evap/Q_gen
CheckQ=Q_gen+Q_evap-Q_abs-Q_cond
 Ilustración 10: Circuito de refrigeración por Absorción proporcionado por el
software EES

IX. Conclusiones

 Los sistemas de absorción no solo hacen posible la utilización de energías

térmicas que serían evacuadas a la atmósfera de no utilizarse estos sistemas
para su recuperación y aprovechamiento, sino que además, al mismo tiempo,
evitan el consumo de energías más caras, fósiles o eléctricas, para su
utilización en la producción frigorífica. Es decir, de alguna manera, dan lugar
a un doble ahorro de energía; uno por la recuperación de energías
desechables y otro por la reducción de consumos primarios en la producción
de energía eléctrica
 El ahorro en termino de costos primordialmente viene dado debido a la
diferencia entre el costo de producción del KW térmico y el KW eléctrico, si
bien es cierto los equipos de refrigeración por absorción tienen un COP bajo
con respecto a los equipos de expansión de vapor, esta diferencia en sus
 costo de producción hace que uno realice el mismo trabajo de una forma
menos eficiente, pero más económica.

Referencias
ASHRAE. (2006). ABSORPTION COOLING, HEATING, AND REFRIGERATION EQUIPMENT. En 2006
ASHRAE Handbook - Refrigeration.

Cano Marcos, J. M. (s.f.). REFRIGERACIÓN POR ABSORCIÓN. INTERÉS ENERGÉTICO E IMPACTO

AMBIENTAL. Energuía. Obtenido de http://www.energuia.com

Cañadas Navarro, M. E., & Torres Guzman, J. A. (2010). DISEÑO DE UN REFRIGERADOR POR
ABSORCIÓN PARA USO DIDÁCTICO. SAN SALVADOR: UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR.

Govern de les Illes Balears. (s.f.). REFRIGERACIÓN POR ABSORCIÓN. Obtenido de CONSEJERÍA DE
COMERC, INDÚSTRIA I ENERGÍA:
http://www.caib.es/conselleries/industria/dgener/user/portalenergia/pla_eficiencia_ener
getica/climatitzacio_2.es.html

Stoecker, W. F. (1978). REFRIGERACIÓN Y ACONDICIONAMIENTO DE AIRE. MEXICO: McGRAW-HILL

BOOK DE MEXICO, S.A.