INDICE

CURVA CARACTERÍSTICA DE LOS VENTILADORES.......................................................................2

1.- ¿QUÉ SON LAS CURVAS DEL SISTEMA?...............................................................................2
2.- ¿PARA QUÉ SIRVEN LAS CURVAS CARACTERÍSTICAS DEL DISPOSITIVO DE VENTILACIÓN?. 3
3.-CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DEL SISTEMA..............................................................................3
4.- ¿DE DONDE SE OBTIENE LA CURVA CARACTERÍSTICA?.......................................................4
5.-FACTORES QUE DEFINEN LA CURVA CARACTERISTICA:........................................................6
7.-CURVA CARACTERISTICA DE VENTILADORES:....................................................................11
7.1.-Curva característica de un ventilador centrifugo.......................................................11
7.2.- Curva característica de un ventilador axial...............................................................12
BIBLIOGRAFIAS.......................................................................................................................13
 CURVA CARACTERÍSTICA DE LOS
VENTILADORES
Un ventilador instalado en la mina está conectado a un sistema de resistencia
dada de la mina, cuando se encuentra en funcionamiento desarrolla una
presión que representa su capacidad de realizar trabajo útil. En este trabajo del
ventilador, una parte de la energía impartida se convierte en velocidad (presión
de velocidad) y el resto será la energía disponible para vencer la resistencia de
la mina (presión estática o útil). La Suma de estas dos presiones constituye la
presión total del aire en el circuito.
La curva característica (c.c) de un ventilador no tiene una ecuación
determinada (como en el caso de resistencia de las labores); sin embargo,
pueden ser representados o graficados en un sistema de coordenadas H-Q,
mediante un conjunto de puntos proporcionados por los fabricantes, que se
llama la "curva característica del ventilador" se denomina " Curva característica
del ventilador" porque se refiere a una máquina determinada, con dimensiones
geométricas y velocidades de rotación propias.
La c.c. de un ventilador expresa la representación gráfica de la relación
existente entre la presión (H) desarrollada por la máquina y el caudal (Q) de
aire que fluye a través de la misma a una velocidad de rotación (RPM)
constante. Convencionalmente la c.c. de los ventiladores están diseñadas para
condiciones normalizadas de aire (0.075 lb/ft3) y presiones totales.

1.- ¿QUÉ SON LAS CURVAS DEL SISTEMA?

Esta clase de gráficas son para visualizar el rendimiento de un sistema que usa
conductos. Obviamente también usarán como referencia distintas variables
como caudal y variación de la presión, teniendo también en cuenta las
condiciones en el flujo turbulento, donde se podrá apreciar que las pérdidas de
caudal son proporcionales a las bajas de presión. Ahí es donde entran los
depuradores húmedos, ya que su composición puede operar con pérdidas de
presión casi constantes.

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2.- ¿PARA QUÉ SIRVEN LAS CURVAS CARACTERÍSTICAS DEL
DISPOSITIVO DE VENTILACIÓN?

Pues esencialmente sirven para calcular el mejor rendimiento mecánico del

sistema, y así poder generar mejores márgenes de rendimiento energético.

Las variables típicas que se pueden observar en la curvas de un dispositivo

de ventilación son el consumo de potencia, presión, y el mismo caudal, aunque
también se podrían visualizar otras variables como la presión estática del
equipo (PEV) y la presión total del extractor (PTV), todo depende del tipo de
aparato o extractor. También tales curvas de características estarán sujetas al
tamaño del aparato aireador y de la velocidad de giro de sus aspas.

3.-CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DEL SISTEMA

Cuando tratamos las características de un dispositivo extractor con las

características de un sistema, no podremos visualizar los puntos
preponderantes que inciden en un punto de operación, por lo que las gráficas
de curvas serán como un ítem aislado carente de información relevante. Por
ello, para tener una noción de lo que se necesita, es esencial juntar factores
como la elección del aparato de ventilación, el proceso en el diseño y
composición del sistema, instalación o entorno, entre otros; si se observa que
el diseño de la instalación es diferente al punto de operación deseado,
entonces se deberá hacer una modificación física, eso eventualmente llevará a
una modificación en la curva del dispositivo de ventilación. Por ejemplo, si se
va a modificar la velocidad de giro de un mecanismo aireador, entonces algo
que se puede hacer es implementar transmisión por correas

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4.- ¿DE DONDE SE OBTIENE LA CURVA CARACTERÍSTICA?
La curva característica de un ventilador se obtiene dibujando en unos ejes de coordenadas los
distintos valores caudal-presión, obtenidos mediante ensayo en un laboratorio. Para entender
mejor el concepto de curva característica pondremos el siguiente ejemplo. Supongamos un
ventilador tubular trabajando según indica la posición a) de la fig. 6.18. Al medir el caudal de
aire
que

proporciona, encontramos Q1 = 10.000 m3 /hora.

FIGURA N° 1 Esquema de un ventilador

• Posición a)
Que, en descarga libre, proporcione un caudal Q = 10.000 m³/h. Le acoplamos un
conducto.

• Posición b)
De 10 m de longitud y comprobamos que el caudal se ha reducido a Q = 8.000 m³/h.
Alargamos a continuación el conducto hasta 50 m y medimos un caudal.

• Posición c)
De Q = 5.000 m³/h. Este experimento pone de manifiesto que, a medida que
aumentamos la longitud del conducto acoplado, o sea que incrementamos la dificultad
u obstrucción al paso del aire, disminuye el caudal que proporciona el ventilador.

Esta disminución, que se llama pérdida de carga, es debida al rozamiento del aire con
las paredes del conducto, a los cambios de dirección, torbellinos, contracciones de la
vena fluida u otros accidentes u obstáculos en las canalizaciones.

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Para poder disponer de los distintos caudales de que es capaz un ventilador según sea
la pérdida de carga del sistema resistente contra el cual esté trabajando, se ensaya el
aparato variándole la carga desde el caudal máximo al caudal cero. Todos los pares de
valores obtenidos caudal-presión se llevan a unos ejes coordenados, obteniéndose la
Curva Característica.

La Fig. 2 representa una curva tipo en la que se han grafiado las presiones estáticas,

que representan las pérdidas de carga, y las totales y dinámicas. También se

representa una curva de rendimiento mecánico del aparato.

La característica de un ventilador es la mejor referencia del mismo ya que indica su

capacidad en función de la presión que se le exige.

El punto ideal de funcionamiento es el que corresponde a su máximo rendimiento y es

con el que debería coincidir el punto de diseño del mismo, el punto N en la Fig. 2.

FIG.
2. REPRESENTACIÓN DE UNA CURVA TIPO EN LA QUE SE HAN GRAFIADO LAS
PRESIONES ESTÁTICAS

La zona de trabajo idónea de un ventilador es el tramo A-B de su característica. Entre B

y C su funcionamiento es inestable, el rendimiento desciende rápidamente y aumenta
notablemente el ruido. Por ello en muchos catálogos se representa sólo el tramo eficaz
de funcionamiento obviando el tramo hasta la presión máxima de que es capaz. Vemos,

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pues, que el ventilador es una máquina que utiliza la energía de que dispone para
vencer una pérdida de carga y para mover un caudal de aire.

Como sea que ambas magnitudes están relacionadas de tal forma que un aumento de
la primera representa ineludiblemente una reducción de la segunda, nos damos cuenta
de la importancia que tiene decidir la configuración de un sistema de ventilación de
forma que exija la menor pérdida de carga posible, para así, mover un mayor caudal de
aire que, en definitiva, es la misión primordial del ventilador.

5.-FACTORES QUE DEFINEN LA CURVA CARACTERISTICA:

1. Su velocidad de rotación.

2. Número y posición de los álabes.

3. Grado de inclinación de los álabes en ventiladores axiales.

4. Número de etapas.

5. Potencia del motor.

Para la selección de un ventilador,

estas dos curvas características (H
& Q) se superpone y se determina
un punto común a ambas, que se
denomina "el punto de
trabajo", que estará definido
por una determinada
caída de presión (H) y un flujo de
aire (Q); el ventilador
seleccionado es la de máxima
eficiencia. La decisión final se
tomará analizando además os
costos operativos que muchas
veces son más importantes que
los costos de capital.

6.-PUNTO DE TRABAJO DE UN VENTILADOR

Para conocer el punto en que trabajará un ventilador, una vez determinada la pérdida de carga
que debe vencer el mismo, no hay más que, sobre el eje de ordenadas, señalar la pérdida de
carga en mm c.d.a..

A partir de aquí y con una horizontal llegaremos a cortar la curva característica en un punto, a
partir del cual y mediante una línea vertical llegaremos a cortar el eje de abcisas, en donde nos
indicará el caudal que proporcionará el ventilador en cuestión, trabajando contra la pérdida de
carga que hemos considerado inicialmente.

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Por ejemplo: si el ventilador de la Fig. 2 debe vencer 16 mm c.d.a., a partir de este valor sobre
el eje de ordenadas, con una horizontal cortaremos la curva en el punto de trabajo N y de aquí,
con una vertical, encontraremos el eje de abscisas en 5.000 m³/h que es el caudal que dará el
aparato.

Si disponemos de la característica resistente del sistema, podemos encontrar de forma fácil el

punto de trabajo de un ventilador acoplado al mismo sin más que superponer las curvas
características del ventilador y resistente del conducto según se indica en la Fig. 3.

FIGURAN°3. CURVASCARACTERÍSTICAS DE UN VENTILADOR

El punto de intersección de ambas nos dará el punto N de trabajo del ventilador. Si deseamos
construir la característica resistente del sistema debemos partir de la base de que en las
instalaciones de ventilación la pérdida de carga que se origina varía proporcionalmente al
cuadrado del caudal que fluye a través de la canalización.

Si suponemos que para un caudal de aire de 6.000 m³/h la pérdida de carga que se origina es
de 3,5 mm c.d.a., la pérdida de carga que provocará un caudal de 8.000 m³/h lo
encontraremos mediante esta expresión:

Pc = 8000² / 6000² × 3,5 = 6,2 mm c.d.a.

Si el caudal lo suponemos de 4.000 m³/h la pérdida de carga será:

Pc = 4000² / 6000² × 3,5 = 1,55 mm c.d.a.

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Llevando estos valores, más otros que se calculen del mismo modo, sobre
unos ejes coordenados, obtendremos la característica del sistema, que reviste
la forma R de la Fig. 3.

De todo lo expuesto puede concluirse lo siguiente:

FIGURA N° 4 .
CURVAS CARACTERÍSTICAS

Es indispensable disponer de las curvas características de los ventiladores

susceptibles de ser instalados, para cualquier cálculo e instalación que se
haga.
NOTA:
 Las curvas deben estar avaladas por el fabricante, quien las garantizará
haciendo referencia a la norma y disposición adoptada para su
determinación.
 Las curvas características de ventiladores se obtienen en laboratorios de
ensayos debidamente equipados y por analistas especializados. Ello
supone la sujeción a procedimientos según normalizaciones oficiales y
aparatos, túneles y cámaras calibrados. La máxima garantía se obtiene
cuando el laboratorio cuenta con una acreditación oficial.

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Las experiencias anteriores nos demuestran que no es suficiente conocer el
caudal que es capaz de suministrar un ventilador a descarga libre (posición a),
esto es, sin obstrucciones, para poder catalogarlo. Es necesario conocer qué
caudales irá proporcionando según sean las distintas pérdidas de carga que
deba vencer. En la fig. 6.19 tenemos representada una curva característica de
un ventilador. Observemos en primer lugar en la figura curvas diferentes. Cada
una de éllas representa un valor distinto y su lectura se hace en las diferentes
escalas que están a la izquierda de la figura.

Tres están relacionadas con la presión que da el ventilador para distintos

caudales (son las denominadas Pt, Pe, Pd).
> Pe: es la Presión Estática
> Pd: es la Presión Dinámica (debido a la velocidad)
> Pt: es la Presión Total
Cumpliéndose en todo momento:
Obsérvese que, a descarga libre, es decir cuando la Presión Estática (Pe) es
nula, el ventilador da el máximo caudal que puede mover; en este punto la
Presión Total es igual a la Dinámica (Pt = Pd).
Asimismo, cuando el ventilador está obturado, es decir que da el mínimo
caudal, la Presión Dinámica (Pd) es nula; en este punto, la Presión Total es
igual a la Estática (Pt = Pe).

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Otra curva que podemos ver en el gráfico es: la curva de potencia absorbida
(W), que leeremos en la escala vertical situada más a la izquierda (en watios).
Esta curva nos da la potencia que consume el motor que acciona el ventilador,
y podemos ver que presenta un máximo (en la figura corresponde al punto de
caudal 3.000 m3 /h).
También tenemos representada la curva de rendimiento (η), que se lee en %
en la escala vertical intermedia, se puede ver que el rendimiento del ventilador
depende del caudal que está moviendo.
El conjunto de estas curvas recibe el nombre de característica de un ventilador.
La característica de un ventilador es la mejor referencia del mismo, ya que
siempre nos indicará su comportamiento según sea el caudal y la presión que
esté dando. En los catálogos comerciales, suele darse solamente una curva,
que es la de mayor importancia.
La de Presión Estática (Pe). Los servicios técnicos suministran más
información si se les solicita. El punto ideal de funcionamiento del ventilador,
aquél para el que ha sido diseñado, es el correspondiente al máximo
rendimiento. Cuanto más cerca de este punto trabaje el ventilador, más
económico será su funcionamiento.
El punto R se conoce como punto de desprendimientos, y la zona a la izquierda
de éste es de funcionamiento inestable. Debe, por tanto, escogerse el
ventilador de manera que el punto de trabajo esté a la derecha de R; de esta
manera se evita la inestabilidad de funcionamiento.
Observemos que se han representado las curvas características de los tipos
fundamentales de ventilación, para poder comprender mejor su
comportamiento.

Los tres ventiladores que se comparan tienen el mismo diámetro de rodete.

Podemos ver que, a igualdad de caudal impulsado (Q), los ventiladores
centrífugos dan más presión que los helicentrífugos, y éstos a su vez más que
los helicoidales.

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También se observa que, los centrífugos mueven caudales menores que los
helicocentrífugos, y éstos menos que los helicoidales. Por tanto, puede
aceptarse que los ventiladores más adecuados cuando los caudales sean
grandes y las presiones que deban vencer sean pequeñas son los helicoidales.
Este tipo de ventilador tiene además la ventaja de la facilidad de instalación.
Los ventiladores indicados para mover caudales pequeños, pero a elevada
presión son los centrífugos; finalmente, un caso intermedio es el de los
ventiladores helicocentrífugos.

7.-CURVA CARACTERISTICA DE VENTILADORES:

7.1.-Curva característica de un ventilador centrifugo.

Por construcción el ventilador centrifugo tiene una relación matemática entre el

caudal y la presión, que obedece a la fórmula: H = a-bxQ, que representa a una
recta donde:
 "a" es función de la velocidad tangencial, del peso específico del aire y
de la fuerza de gravedad
 "b" de pende de la velocidad tangencial, velocidad radial, del diámetro,
ancho, del ángulo de curvatura de los álabes, del peso específico del
aire y de la fuerza de gravedad.
Cualquier variación de estos parámetros, significa un cambio en la curva.
Esta ecuación implica el hecho que el rotor debe tener un número infinito de
álabes, lo Cual no es posible conseguir; al tener un número finito de álabes se
producen pérdidas por la formación de remolinos entre los álabes.
También se producirán pérdidas por rozamiento del aire con la carcasa y el
impulsor y pérdidas por choque; las pérdidas por rozamiento aumentan a
medida que la velocidad del aire es mayor; las pérdidas por choque se hacen
mayores en los dos extremos, con poco y mucho caudal.

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7.2.- Curva característica de un ventilador axial.

La característica principal de la curva de un ventilar axial es que existe una

inclinación distinta donde disminuye su presión a medida que decrece su
caudal. Esta característica se conoce como atascamiento y proviene del
desprendimiento de corrientes de aire desde la superficie de las aspas, se
produce una turbulencia y con ello se reduce la habilidad de la superficie de la
sustentación para producir la presión. En algunos casos el efecto de
atascamiento puede ser demasiado grave y el ventilador entra en zafarrancho,
vibra visiblemente y sus aspas pueden caer en lo que se llama fatiga, lo Cual
suele producir la Violenta ruptura de ellas.
En general, mientras mayor sea el ángulo de ataque del ventilador (el ángulo
formado por la dirección del aire con la cuerda del aspa) más grave será el
efecto de atascamiento para asegurar que el ventilador no entre en zafarrancho
se debe considerar sólo una porción de su curva característica.
En cualquier ventilador se puede variar su característica, al alterar su
velocidad, de acuerdo a las leyes de ventiladores. La variación del servicio del
ventilador, a velocidad constante, se puede lograr por otros medios.

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BIBLIOGRAFIAS

https://www.solerpalau.com/es-es/hojas-tecnicas-curva-caracteristica/
https://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/19750/1/UPS-
CT008944.pdf
https://juanfrancisco207.wordpress.com/tag/curva-caracteristica-
ventilador/
https://www.yumpu.com/es/document/view/14112452/curvas-
caracteristicas-de-un-ventilador-centrifugo
https://www.solerpalau.com/es-es/hojas-tecnicas-curva-caracteristica/

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