Informe AA-Equipos Estacion PS1 - Agosto 06.08.2017

SERVICIO DE MONITOREO DE
CONDICIÓN DE EQUIPOS Y
COMPONENTES DE MINERODUCTO
INTERPRETACION DE ANALISIS DE ACEITES

INFORME N° AA-06.08.2017
UBICACIÓN: ESTACIÓN PS-1- ÁREA 360
BOMBAS WIRTH
O.T.:
06 de Agosto del 2017

INFORME DE ANALISIS DE ACEITE
Ubicación: Estación PS1 – EQUIPOS Campamento Yanacancha

Semana N°: 31 Fecha de Emisión 06.08.17
Responsable: Andrés Cáceres Lara N° Reporte AA-06.08.2017
Lima, 06 de Agosto del 2017
Señores:
COMPAÑÍA MINERA ANTAMINA S.A
Pte.
Att.: Ing. Jorge Rodríguez Juárez

Ingeniero de Confiabilidad
REF.: INFORME TÉCNICO DE INTERPRETACION DE ANALISIS DE ACEITES REALIZADA A LAS

BOMBAS WIRTH Y AGITADORES EN OPERACIÓN, UBICADOS EN LA ESTACIÓN PS1,
ÁREA 360.
Estimado Ingeniero:
Apreciaremos encontrar adjunto el Informe Técnico de la interpretación de análisis lubricante
enviado por laboratorio.
En la confianza de seguir atendiéndoles, quedamos de Ustedes.
Atentamente,
Andrés Cáceres Lara Ing. Pedro Sebastián A.

Mantenimiento Predictivo Supervisor de Operaciones
Vibration Analyst Certified: CAT. II Level II SNT-TC-1A (VT, MT, PT, UT, IR)
Vibration Institute USA: ISO 18436-2 Reg.CIP 87745
Level I Termografía Infrarroja
Certificación N° 2013PE25N009 – ITC
Analista de lubricantes de maquinaria - Nivel I
Certificación N° MLA I-002560

1. ALCANCE.-
El personal de INSPECTORATE SERVICES PERU S.A.C una vez emitida el reporte de
análisis de aceites de laboratorio por parte de SOLTRACK se encarga del análisis y revisión
de historial de cada equipo /componente monitoreado de la estación PS-1, para realizar la
interpretación de los resultados y recomendaciones oportunas a Mineroducto Antamina.
2. OBJETIVOS.-
El objetivo es implantar el AA de los equipos en la estación PS-1 de operación continua,
como estrategia del Mantenimiento Predictivo, para determinar el desempeño de los
componentes y del lubricante utilizado durante un año de operación y monitoreo. Así mismo
estableciendo los límites condenatorios y alarmas para predecir las posibles fallas que
podrían originarse en los componentes.
3. ANTECEDENTES.-
Motivo del Informe : Reporte de estado ALERTA de análisis de aceite de laboratorio.

Comentarios : Interpretación en base a los históricos y recomendaciones.
Tiempo de acción recomendado: Corto y mediano plazo.
4. DATOS TECNICOS.-
Datos Valores Comentarios

BOMBA WIRTH TPK 7.5”x14” Bomba de Pistón Triplex
VELOCIDAD IMPUT (RPM) 308.9 Velocidad Max. nominal
VELOCIDAD OUPUT (RPM) 78 Velocidad Max. nominal
N° DIENTES PIÑON /CORONA 29 / 115
PRESION MAX. DESCARGA (bar) 251.7
TIPO DE LUBRICANTE Mobilgear 600XP220 Cantidad: 600 L
OTROS

REDUCTOR FLENDER H1SH 15
VELOCIDAD IMPUT (RPM) 1259 /1785 Velocidad Max. nominal
VELOCIDAD OUPUT (RPM) 217.8 /308.9 Velocidad Max. nominal
N° DIENTES PIÑON /CORONA 18 / 104
OTROS r=3.96

REDUCTOR FALK LHXT-160 (1600LHXVD4)
VELOCIDAD IMPUT (RPM) 1750 Velocidad Max. nominal
VELOCIDAD OUPUT (RPM) 12 Velocidad Max. nominal
N° DIENTES PIÑON /CORONA Z1= 16 Z2= 53 Z3= 17 Z4= 59
OTROS r=145

Imagen de la bomba WIRTH
Imagen de reductor FLENDER
Imagen de reductor FALK


5. RESULTADOS DEL ANALISIS.-
RESUMEN DE DIAGÓSTICO E INTERPRETACIÓN DE ANALISIS DE ACEITES - ESTACIÓN PS1
BOMBAS WIRTH, REDUCTORES FLENDER Y REDUCTORES DE AGITADORES

FECHA DE FECHA DE TIEMPO DE
ULTIMO ULTIMA DURACIÓN
ITEM TAG DESCRIPCIÓN MARCA EVIDENCIA ACCIONES CONDICIÓN
CAMBIO DE INSPECCIÓ A LA FECHA
ACEITE N (AÑOS)
1. Recomendamos en el corto plazo, realizar un filtrado del lubricante de la
1. Acentuación de partículas de Hierro (66 ppm), Plomo (0.6 ppm) y Cromo
bomba.
BOMBA (0.6 ppm). 2.
1 360-PPP-416 WIRTH 08/08/2016 02/08/2017 0.98 2. Programar en el mediano plazo una inspección integral de los componentes ALERTA
WIRTH Los niveles de Hierro, Plomo y Cromo se incrementaron con respecto a la
internos (piñón, corona, rodamientos y otros), mediante inspección visual
muestras enviadas anteriormente.
remota.
1. Ligero incremento de contaminación del lubricante respecto a las 1. Recomendamos realizar un filtrado del lubricante del reductor para un nivel de
2 360-PPP-416 REDUCTOR FLENDER 06/10/2016 02/08/2017 0.82 NORMAL
ultimas muestras enviadas. limpieza optimo.
1. Se recomienda programar a corto plazo el cambio del lubricante y limpieza
integral del cárter o deposito de aceite.
1. Acentuación de partículas de Hierro (117 ppm), Cobre (14 ppm), Plomo 2. Programar en el mediano plazo una inspección integral de los componentes
BOMBA (1.2 ppm), Estaño (1.6 ppm), Cromo (1.6 ppm) y Silicio (7.9 ppm). internos (piñón, corona, rodamientos y otros), mediante inspección visual
3 360-PPP-417 WIRTH 15/08/2016 02/08/2017 0.96 remota. 3. Establecer una CRITICO
WIRTH 2. Del análisis de desgaste de partículas metálicas en general se
incrementaron con respecto a la muestras enviadas anteriormente. línea base del lubricante del reductor; para ello se enviara una muestra del
aceite nuevo, cada vez que se realiza un cambio de aceite en el reductor.
1. Se mantiene los niveles de contaminación y desgaste de partículas 1. Recomendamos realizar un filtrado del lubricante del reductor para un nivel de
metálicas del lubricante respecto a las ultimas muestras enviadas. limpieza optimo.
1. Se recomienda programar a corto plazo el cambio del lubricante y limpieza
integral del cárter o deposito de aceite.
1. Acentuación de partículas de Hierro (302 ppm), Cobre (25 ppm), Plomo 2. Programar en el mediano plazo una inspección integral de los componentes
BOMBA (1.9 ppm), Cromo (7.3 ppm) y Silicio (10.2 ppm). internos (piñón, corona, rodamientos y otros), mediante inspección visual
5 360-PPP-418 WIRTH 05/09/2016 02/08/2017 0.91 remota. 3. Establecer una CRITICO
WIRTH 2. Del análisis de desgaste de partículas metálicas en general se
incrementaron con respecto a la muestras enviadas anteriormente. línea base del lubricante del reductor; para ello se enviara una muestra del
1. Acentuación de partículas de Hierro (8 ppm), Aluminio (1 ppm) y Plomo 1.- Prever en el corto plazo el cambio del lubricante del reductor. 2.
(0.6 ppm). 2. Establecer una línea base del lubricante del reductor; para ello se enviara una
6 360-PPP-418 REDUCTOR FLENDER 03/02/2017 02/08/2017 0.49 ALERTA
Los niveles de Hierro, aluminio y Plomo se incrementaron con respecto a muestra del aceite nuevo, cada vez que se realiza un cambio de aceite en el
la muestras enviadas anteriormente. reductor.
1. Ligero incremento de partículas de Hierro (17 ppm).

BOMBA 1. Recomendamos realizar un filtrado del lubricante del cárter de la bomba para
7 360-PPP-419 WIRTH 26/03/2017 02/08/2017 0.35 2. Del análisis de desgaste de partículas metálicas en general se NORMAL
WIRTH un nivel de limpieza optimo.
mantienen estables con respecto a la muestras enviadas anteriormente.
1. Se mantiene los niveles de contaminación y desgaste de partículas 1. Recomendamos realizar un filtrado del lubricante del reductor para un nivel de
metálicas del lubricante respecto a las ultimas muestras enviadas. limpieza optimo.
1. Los niveles de partículas procedentes de la maquinaria y equipo, como
1.- Prever en el corto plazo el cambio del lubricante del reductor. 2.
hierro, cobre, estaño, aluminio, cromo y otros se mantienen estables,
Establecer una línea base del lubricante del reductor; para ello se enviara una
9 360-AGA-400 REDUCTOR FALK 22/12/2014 02/08/2017 2.61 con moderado incremento. ALERTA
muestra del aceite nuevo, cada vez que se realiza un cambio de aceite en el
2. Nivel de oxidación se incrementa, así mismo una disminución en la
reductor.
viscosidad del lubricante.
1. Acentuación de partículas de Hierro (24 ppm). 1. Recomendamos en el corto plazo, realizar un filtrado y/o cambio del lubricante
2. Del análisis de desgaste de partículas metálicas en general se del reductor para un nivel de limpieza optimo. 1. Establecer
10 360-AGA-401 REDUCTOR FALK 19/10/2016 02/08/2017 0.79 ALERTA
mantienen estables con respecto a la muestras enviadas anteriormente, a una línea base del lubricante del reductor; para ello se enviara una muestra del
excepción del Hierro que continua el incremento. aceite nuevo, cada vez que se realiza un cambio de aceite en el reductor.
1. Ligero incremento de partículas de Hierro (11 ppm) y nivel de oxidación

(0.6 Abs/cm). 2. 1. Recomendamos realizar un filtrado del lubricante del reductor para un nivel de
11 360-AGA-405 REDUCTOR FALK 13/10/2016 02/08/2017 0.80 NORMAL
Del análisis de desgaste de partículas metálicas en general se mantienen limpieza optimo.
estables con respecto a la muestras enviadas anteriormente.
1. Ligero incremento de partículas de Hierro (12 ppm) y nivel de oxidación

(0.7 Abs/cm). 2. 1. Recomendamos realizar un filtrado del lubricante del reductor para un nivel de
12 360-AGA-406 REDUCTOR FALK 15/10/2016 02/08/2017 0.80 NORMAL
Del análisis de desgaste de partículas metálicas en general se mantienen limpieza optimo.
estables con respecto a la muestras enviadas anteriormente.
1. Elevado contenido de partículas de Hierro (20 ppm) y ligero incremento

1.- Prever en el corto plazo el cambio del lubricante del reductor. 2.
de oxidación (0.9 Abs/cm).
Establecer una línea base del lubricante del reductor; para ello se enviara una
13 360-AGA-407 REDUCTOR FALK 10/10/2014 02/08/2017 2.81 2. Del análisis de desgaste de partículas metálicas en general se ALERTA
muestra del aceite nuevo, cada vez que se realiza un cambio de aceite en el
mantienen estables con respecto a la muestras enviadas anteriormente, a
reductor.
excepción del Hierro que continua el elevado.

6. CONCLUSIONES.-
 Bombas PPP-417 y 418, del análisis de desgaste de partículas metálicas en general se
incrementaron con respecto a las muestras enviadas anteriormente, acentuándose los
metales de Fe, Cu, Pb, Cr y Si; evidenciando a estos componentes /equipos en condición de
CRITICO.
 Bomba PPP-416, del análisis de desgaste de partículas metálicas en general se
metales de Fe, Pb y Cr; evidenciando a estos componentes /equipo en condición de
ALERTA.
 Reductor de bomba PPP-418, del análisis de desgaste de partículas metálicas en general se
metales de Fe, Al y Pb; evidenciando a este componente en condición de ALERTA.
 Reductores de Agitador AGA-400, 401 y 407, del análisis de desgaste de partículas se
incrementó el metal del Hierro principalmente y un ligero incremento del nivel de oxidación
del lubricante; evidenciando a este componente en condición de ALERTA.
7. RECOMENDACIONES.-
1.- Bomba PPP-417 y 418
 Se recomienda programar a corto plazo el cambio del lubricante y limpieza integral del cárter
o depósito de aceite.
 Programar en el mediano plazo una inspección integral de los componentes internos (piñón,
corona, rodamientos y otros), mediante inspección visual remota.
 Establecer una línea base del lubricante del reductor; para ello se enviara una muestra del
aceite nuevo, cada vez que se realiza un cambio de aceite.
2.- Bomba PPP-416

 Recomendamos en el corto plazo, realizar un filtrado del lubricante de la bomba.
 Programar en el mediano plazo una inspección integral de los componentes internos (piñón,
corona, rodamientos y otros), mediante inspección visual remota.
3.- Reductor de bomba PPP-416

 Prever en el corto plazo el cambio del lubricante del reductor.
aceite nuevo, cada vez que se realiza un cambio de aceite.
4.- Reductores de Agitadores AGA-400, 401 y 407
 Recomendamos en el corto plazo, realizar un filtrado y/o cambio del lubricante del reductor
para un nivel de limpieza óptimo.

REPORTE Y TENDENCIAS
ANALISIS DE ACEITES
“BOMBAS WIRTH”
“REDUCTORES FLENDER”
Y
“REDUCTORES FALK”

1 PROYECTO: MONITOREO DE CONDICION MINERODUCTO

2 REGISTRO: REPORTE DE ANALISIS DE ACEITE
3 CLIENTE: Cía. Minera Antamina EQUIPO: 360-PPP-416 LUBRICANTE: Mobilgear 600 XP 220 ESTADO: ALERTA
4 UBICACIÓN: Estación PS-1 COMPONENTE: Bomba MARCA: WIRTH
5
Fecha Horas Horas Componente Metalografía Partículas Prop. Físicas Químicas
Fe Al Cu Pb Sn Cr Si Na K Ca ISO 4406 Conteo Partículas W Visc. Ind. Oxid. Soo Nitr. Sulf. Observaciones
Muestra Aceite Maquina
6 ppm >2 >5 >15 >2 >5 >15 >35 >100 %V 40 ºC 100 °C Abs/cm
28/05/2017 12 0 1 0.0 0.1 0.1 1.0 22 20 18 2051 5627 2302 0 0 0.0 205 18.4 0.0 partuculas metales disminuyeron después de limpieza de cárter y cambio de a
11/06/2017 21 0 2 0.5 0.0 0.3 1.4 19 17 12 3207 973 24 0 0 0.0 204 18.5 0.0
19/06/2017 28 0 1 0.6 0.1 0.3 0.8 18 16 12 1963 518 23 0 0 0.0 206 18.2 0.0
03/07/2017 44 0 5 0.7 0.0 0.5 1.1 22 19 11 2368 3866 19 1 0 0.0 204 18.4 0.0 Presenta alto contenido de desgaste de metales
22/07/2017 68 0 5 0.6 0.2 0.6 1.9 23 20 14 4019 7465 135 0 0 0.0 205 17.9 0.0 Incremento de metales Fe y Cu
7
Tendencia de los Datos de Metalografía Tendencia de Viscosidad @ 40 °C

260
250
Viscosidad cSt
120 240
230
100 220
210
80
200
60 190
ppm
180
40
20
28/05/2017
0
Fe
11/06/2017 Visc. cSt @ 40 °C Min. Max.
Al 19/06/2017
Cu
Pb 03/07/2017 CONTEO DE PARTICULAS: Código ISO 22/19
Grado de Limpieza: ISO 4406
Sn
22/07/2017 24
Cr
22
Si
20
18
Fe Al Cu Pb Sn Cr Si 16
14
12
> 15 >
μm5 μm Min. Max. 10
0 19 22 0 200 242 8
1 19 22 1 200 242
5 μm 15 μm > 15 μm > 5 μm


3 CLIENTE: Cia. Minera Antamina EQUIPO: 360-PPP-417 LUBRICANTE: Mobilgear 600 XP 220 ESTADO: CRITICO
5 Componente Metalografía Partículas Prop. Físicas Químicas
Fecha Horas Horas
6 ppm >2 >5 >15 >2 >5 >15 >35 >100 %V 40 ºC 100 °C Abs/cm
07/01/2017 60 1.0 2.0 0.3 0.3 0.8 4.4 18 16 11 1837 429 18 0 0 0.0 210 18.2 0.3
21/01/2017 67 1.0 2.0 0.7 0.7 1.0 3.7 20 19 14 9242 3402 105 0 0 0.0 209 18.3 0.1
24/02/2017 70 0.0 2.0 0.5 0.1 0.9 4.3 19 18 13 4112 1502 69 2 0 0.0 209 18.2 0.0
05/03/2017 69 0.0 2.0 0.3 0.1 0.7 4.9 18 16 11 2016 517 19 1 0 0.0 209 18.7 0.0
03/04/2017 70 1.0 2.0 0.4 0.0 0.9 4.4 18 16 10 1512 576 10 1 0 0.0 208 18.5 0.0
16/04/2017 81 1.0 3.0 0.5 0.5 1.1 5.3 19 17 14 4771 1292 135 0 0 0.0 212 18.2 0.0
7
24/04/2017 99 0.0 3.0 0.5 0.0 1.2 5.7 18 16 12 2182 564 29 1 0 0.0 210 18.2 0.0
01/05/2017 82 1.0 3.0 0.7 0.2 1.1 5.9 19 17 11 2739 679 12 1 0 0.0 214 18.3 0.0
08/05/2017 89 1.0 4.0 0.7 0.3 1.2 6.2 22 20 16 2417 7158 387 2 0 0.0 210 18.5 0.0 Presenta alto contenido de desgaste de metales

260
250
Viscosidad cSt
240
230
220
120 210
100 200
190
ppm
80 07/01/2017 180
60 24/02/2017
40 03/04/2017
20 24/04/2017 Visc. cSt @ 40 °C Min. Max.

0
08/05/2017
Fe
Al CONTEO DE PARTICULAS: Código ISO 22/19
Cu 19/06/2017
Pb 24
Sn
Cr 22
Si 20
18
14
12
10
> 15 >
μm5 μm Min. Max.
0 19 22 0 200 242 8
1 19 22 1 200 242
5 μm 15 μm > 15 μm > 5 μm


3 CLIENTE: Cia. Minera Antamina EQUIPO: 360-PPP-418 LUBRICANTE: Mobilgear 600 XP 220 ESTADO: CRITICO
5
6 ppm >2 >5 >15 >2 >5 >15 >35 >100 %V 40 ºC 100 °C Abs/cm
07/01/2017 64 1.0 2.0 0.2 0.1 1.5 4.3 17 15 10 1075 241 8 0 0 0.0 210 18.2 0.4
21/01/2017 77 0.0 2.0 0.4 0.0 2.0 3.9 20 19 14 9463 2841 120 0 0 0.0 211 18.3 0.2
24/02/2017 92 0.0 2.0 0.3 0.0 3.7 3.9 22 20 15 3017 5593 169 0 0 0.0 209 18.3 0.0
7
08/05/2017 271 1.0 11.0 1.8 0.0 10.1 11.7 25 23 17 2894 6046 842 6 0 0.0 210 18.4 0.0 Presenta alto contenido de desgaste de metales y elevada cont
22/07/2017 302 1 25 1.9 0.0 7.3 10.2 26 24 17 4900 1003 1087 0 0 0.0 212 18.3 0.0 Presenta alto contenido de desgaste de metales y elevada cont

260
250
Viscosidad cSt
240
230
220
120
210
100 200
190
ppm
80 07/01/2017
180
60 24/02/2017
40 03/04/2017
20 24/04/2017 Visc. cSt @ 40 °C Min. Max.

0
08/05/2017
Fe
Al CONTEO DE PARTICULAS: Código ISO 22/19
Cu 19/06/2017
Pb 24
Sn
Cr 22
Si 20
18
14
12
> 15 >
0 19 22 0 200 242 8
1 19 22 1 200 242
5 μm 15 μm > 15 μm > 5 μm


3 CLIENTE: Cia. Minera Antamina EQUIPO: 360-PPP-419 LUBRICANTE: Mobilgear 600 XP 220 ESTADO: NORMAL
Fecha Horas Horas
6 ppm >2 >5 >15 >2 >5 >15 >35 >100 %V 40 ºC 100 °C Abs/cm
03/04/2017 6 0.0 2.0 0.4 0.1 0.1 0.3 18 16 11 1440 437 19 1 0 0.0 208 18.3 0.0
16/04/2017 7 0.0 2.0 0.1 0.1 0.1 2.0 18 17 13 2279 914 56 0 0 0.0 208 17.9 0.0
24/04/2017 5 0.0 2.0 0.0 0.1 0.0 1.9 17 16 12 1026 344 25 0 0 0.0 205 18.5 0.0
01/05/2017 9 0.0 2.0 0.4 0.0 0.1 3.0 18 16 12 1867 569 31 1 0 0.0 209 18.0 0.0
08/05/2017 11 0.0 3.0 0.4 0.3 0.1 3.1 20 19 14 7310 2506 100 0 0 0.0 208 18.3 0.1 Presenta elevada contaminación del lubricante
28/05/2017 13 0.0 1.0 0.0 0.0 0.0 3.4 20 18 12 6579 1441 39 0 0 0.0 216 19.0 0.2
7
11/06/2017 13 0.0 3.0 0.5 0.1 0.3 3.7 17 15 11 653 225 12 0 0 0.0 217 19.3 0.3
19/06/2017 13 0.0 2.0 0.2 0.2 0.3 2.7 18 16 11 1319 463 19 0 0 0.0 216 18.9 0.0
03/07/2017 15 0.0 2.0 0.3 0.0 0.3 3.0 20 18 13 5950 1655 56 1 0 0.0 220 19.1 0.0
22/07/2017 17 0.0 2.0 0.1 0.3 0.3 3.2 20 18 12 7711 1556 25 0 0 0.0 216 18.9 0.1

260
250
Viscosidad cSt
240
230
120 220
210
100
200
80 190
ppm
03/04/2017 180
60 16/04/2017
24/04/2017
40
01/05/2017
20 08/05/2017
28/05/2017
Visc. cSt @ 40 °C Min. Max.
0
11/06/2017
Fe
19/06/2017
Al
Cu
CONTEO DE PARTICULAS: Código ISO 22/19
03/07/2017
Pb 24
Sn 22/07/2017
Cr 22
Si
20
16
14
12
> 15 >
μm5 μm Min. Max.
0 19 22 0 200 242 10
1 19 22 1 200 242
5 μm 15 μm > 15 μm > 5 μm


4 UBICACIÓN: Estación PS-1 COMPONENTE: Reductor MARCA: FLENDER
5
6 ppm >2 >5 >15 >2 >5 >15 >35 >100 %V 40 ºC 100 °C Abs/cm
29/10/2016 4 0 1 0.0 0.0 0.1 3.0 20 17 11 5561 1092 19 1 0 0.0 298 22.8 0.8
24/04/2017 2 0 1 0.0 0.0 0.0 2.1 19 16 12 2894 619 65 1 0 0.0 308 23.2 0.0
08/05/2017 2 0 1 0.5 0.6 0.1 2.0 20 18 14 7413 2221 144 4 0 0.0 319 24.3 0.0 Presenta elevada contaminación del lubricante
28/05/2017 2 0 1 0.0 0.1 0.0 1.8 19 17 12 4480 1162 21 0 0 0.0 315 24.3 0.2
11/06/2017 2 0 1 0.3 0.0 0.0 2.1 19 17 12 3994 903 35 0 0 0.0 311 24.4 0.3
22/07/2017 2 0 1 0.2 0.5 0.0 1.8 20 17 12 5568 1166 33 0 0 0.0 315 24.2 0.5
7

360
350
Viscosidad cSt
340
12 330
320
10
310
8 300
290
ppm
6
280
4
29/10/2016
2
24/04/2017
0
08/05/2017 Visc. cSt @ 40 °C Min. Max.
Fe
Al 28/05/2017
Cu
Sn 24
Cr 22/07/2017
22
Si 20
18
14
12
10
> 15 >
μm5 μm Min. Max.
0 13 18 0 291 352 8
1 13 18 1 291 352
5 μm 15 μm > 15 μm > 5 μm


Fecha Horas Horas
6 ppm >2 >5 >15 >2 >5 >15 >35 >100 %V 40 ºC 100 °C Abs/cm
05/10/2016 1 0 0 0.0 0.0 0.0 2.0 19 17 11 2544 737 19 1 0 0.0 304 22.9 0.3
29/10/2016 1 0 0 0.0 0.0 0.0 2.6 18 15 11 1640 248 15 1 0 0.0 303 23.3 0.0
24/04/2017 2 0 1 0.0 0.2 0.0 3.2 20 17 12 5927 1261 31 1 0 0.0 300 23.2 0.0
28/05/2017 1 0 1 0.2 0.9 0.1 2.8 20 19 13 9874 2528 77 0 0 0.0 299 23.6 0.2
11/06/2017 1 0 1 0.7 0.0 0.0 3.0 20 18 14 8568 2199 90 0 0 0.0 300 23.4 0.3
7
22/07/2017 2 0 1 0.6 0.4 0.0 0.3 20 18 12 7673 1371 25 0 0 0.0 300 22.9 0.5 Presencia de elevada contaminación

360
350
Viscosidad cSt
340
330
12
320
10 310
300
8
290
ppm
6 280
4 05/10/2016
2 29/10/2016
24/04/2017 Visc. cSt @ 40 °C Min. Max.
0
08/05/2017
Fe
Al 28/05/2017
Cu
11/06/2017
Pb
Sn 24
22/07/2017
Cr 22
Si 20
18
14
12
10
> 15 >
μm5 μm Min. Max.
0 13 18 0 291 352 8
1 13 18 1 291 352
5 μm 15 μm > 15 μm > 5 μm


3 CLIENTE: Cia. Minera Antamina EQUIPO: 360-PPP-418 LUBRICANTE: Mobilgear 600 XP 320 ESTADO: ALERTA
5
6 ppm >2 >5 >15 >2 >5 >15 >35 >100 %V 40 ºC 100 °C Abs/cm
24/04/2017 5 0 1 0.0 0.1 0.1 2.9 21 19 13 1415 3112 73 1 0 0.0 311 23.9 0.0
28/05/2017 9 1 2 0.0 0.1 0.2 3.3 21 19 14 1306 3522 87 0 0 0.0 312 24.2 0.2
11/06/2017 7 0 1 0.3 0.1 0.0 3.3 20 18 13 9710 2485 79 0 0 0.0 313 24.1 0.3
7

360
350
Viscosidad cSt
340
12
330
10 320
310
8
300
6 290
ppm
280
4
2
24/04/2017
0
08/05/2017 Visc. cSt @ 40 °C Min. Max.
Fe
Al 28/05/2017
Cu
Sn 24
Cr 22/07/2017
22
Si 20
18
14
12
10
> 15 >
μm5 μm Min. Max.
0 13 18 0 291 352 8
1 13 18 1 291 352
5 μm 15 μm > 15 μm > 5 μm


Fecha Horas Horas
6 ppm >2 >5 >15 >2 >5 >15 >35 >100 %V 40 ºC 100 °C Abs/cm
27/07/2016 1 0 1 0.0 0.1 0.0 2.8 19 18 13 4730 1706 50 0 0 0.0 297 23.0 0.4
25/08/2016 1 0 1 0.0 0.0 0.0 3.4 21 19 14 1278 3709 135 0 0 0.0 295 24.1 1.1
05/10/2016 1 0 1 0.0 0.0 0.0 3.9 18 16 12 1472 509 21 1 0 0.0 296 22.9 0.8
29/10/2016 1 0 1 0.0 0.0 0.0 4.7 18 17 13 2169 831 42 0 0 0.0 298 22.7 0.8
24/04/2017 5 0 2 0.0 0.1 0.0 2.1 18 17 12 2188 663 31 0 0 0.0 296 23.2 0.0
7
28/05/2017 1 0 1 0.0 0.0 0.0 2.0 19 18 13 4618 1353 65 0 0 0.0 313 24.2 0.0
11/06/2017 1 0 1 0.1 0.0 0.0 2.2 19 17 12 3641 697 27 0 0 0.0 314 24.1 0.0
22/07/2017 1 0 1 0.1 0.1 0.0 1.9 19 17 13 3466 844 40 0 0 0.0 318 23.6 0.3

360
350
Viscosidad cSt
340
330
12 320
310
10
300
8 290
ppm
280
6 27/07/2016
25/08/2016
4
05/10/2016
2 29/10/2016
24/04/2017
0
08/05/2017
Fe
Al 28/05/2017 CONTEO DE PARTICULAS: Código ISO 18/13
Cu
11/06/2017
Pb 24
Sn 22/07/2017
Cr 22
Si 20
18
14
12
10
> 15 >
μm5 μm Min. Max.
8
0 13 18 0 291 352
1 13 18 1 291 352
5 μm 15 μm > 15 μm > 5 μm


3 CLIENTE: Cia. Minera Antamina EQUIPO: 360-AGA-400 LUBRICANTE: Mobilgear 600 XP 150 ESTADO: ALERTA
4 UBICACIÓN: Estación PS-1 COMPONENTE: Reductor MARCA: FALK
5
6 ppm >2 >5 >15 >2 >5 >15 >35 >100 %V 40 ºC 100 °C Abs/cm
06/04/2016 5 0 0 0.0 0.0 0.0 0.8 19 14 11 2881 125 17 0 0 0.0 138 14.0 0.3
05/10/2016 6 0 0 0.0 0.0 0.0 1.1 19 14 10 2245 104 8 1 0 0.0 139 13.8 0.4
29/10/2016 7 1 0 0.0 0.0 0.0 1.8 17 15 11 794 259 15 0 0 0.0 138 13.8 0.6
16/04/2017 8 1 0 0.3 0.0 0.1 1.8 21 19 14 1098 4437 96 18 0 0.0 141 13.7 0.5
24/04/2017 8 1 0 0.2 0.1 0.1 2.0 18 17 14 2262 1005 113 1 0 0.0 138 13.8 0.5
7
28/05/2017 9 1 0 0.0 0.0 0.0 2.1 18 17 16 1590 800 392 22 0 0.0 138 14.5 0.7
11/06/2017 9 1 1 0.3 0.1 0.1 2.5 17 16 11 926 444 17 0 0 0.0 139 14.2 0.7
22/07/2017 9 0 0 0.3 0.2 0.0 1.9 22 21 16 2212 1280 358 0 0 0.0 136 13.9 1.0 Baja la viscosidad y se eleva la oxidación

180
170
Viscosidad cSt
160
12 150
10 140
130
8
ppm
120
6 06/04/2016
05/10/2016
4
29/10/2016
2 16/04/2017
24/04/2017
0
08/05/2017
Fe
Al 28/05/2017 CONTEO DE PARTICULAS: Código ISO 18/13
Cu
11/06/2017
Pb 24
Sn 22/07/2017
Cr 22
Si 20
18
14
12
10
> 15 >
μm5 μm Min. Max.
8
0 13 18 0 136 165
1 13 18 1 136 165
5 μm 15 μm > 15 μm > 5 μm


5
6 ppm >2 >5 >15 >2 >5 >15 >35 >100 %V 40 ºC 100 °C Abs/cm
29/10/2016 5 0 0 0.2 0.4 0.1 2.1 18 16 10 1488 364 6 0 0 0.0 141 14.0 0.1
16/04/2017 11 0 0 0.0 0.0 0.0 2.6 20 19 14 6666 4933 92 0 0 0.0 138 14.1 0.2
24/04/2017 8 0 0 0.3 0.4 0.1 2.1 20 17 13 6994 1200 56 1 0 0.0 140 14.0 0.2
08/05/2017 12 1 0 0.1 0.0 0.1 3.1 22 20 18 2255 5521 1542 0 0 0.0 141 14.3 0.2 Presenta elevada contaminación del lubricante y desgaste de me
28/05/2017 13 1 1 0.3 0.4 0.1 2.8 18 16 15 1476 579 199 0 0 0.0 138 14.3 0.3
11/06/2017 18 0 1 0.2 0.1 0.1 3.3 19 16 12 4058 379 23 0 0 0.0 139 14.2 0.4
7
22/07/2017 24 0 0 0.0 0.2 0.0 2.9 21 19 18 1563 4578 1837 0 0 0.0 138 14.1 0.6 Incremento en contenido de Fe

180
170
Viscosidad cSt
12
160
10
150
8
140
6
130
ppm
4
120
2
0
29/10/2016
Fe
Al
16/04/2017
Cu
Pb 24/04/2017
Sn
Cr 08/05/2017 24
Si 22
20
18
Fe Al Cu Pb Sn Cr Si
16
14
12
> 15 >
0 13 18 0 136 165 8
1 13 18 1 136 165
5 μm 15 μm > 15 μm > 5 μm


3 CLIENTE: Cia. Minera Antamina EQUIPO: 360-AGA-405 LUBRICANTE: Mobilgear 600 XP 150 ESTADO: NORMAL
5
6 ppm >2 >5 >15 >2 >5 >15 >35 >100 %V 40 ºC 100 °C Abs/cm
29/10/2016 4 0 0 0.0 0.0 0.0 1.0 18 16 11 1793 575 19 1 0 0.0 142 14.1 0.1
16/04/2017 8 0 0 0.0 0.0 0.0 2.0 20 19 13 5020 3201 47 0 0 0.0 142 14.1 0.0
24/04/2017 9 0 0 0.3 0.0 0.0 1.2 16 14 11 410 143 12 0 0 0.0 140 13.7 0.0
28/05/2017 9 1 1 0.0 0.1 0.0 2.0 17 16 15 998 516 275 0 0 0.0 140 14.6 0.3
11/06/2017 9 0 1 0.4 0.2 0.1 2.5 18 16 13 1556 482 46 2 0 0.0 140 14.2 0.3
7
22/07/2017 11 0 0 0.5 0.4 0.0 2.4 18 16 12 1502 459 21 0 0 0.0 139 14.4 0.6 Ligero incremento de Fe

180
170
Viscosidad cSt
160
12
150
10
140
8 130
ppm
6 120
4 29/10/2016
2 16/04/2017
24/04/2017
0 Visc. cSt @ 40 °C Min. Max.
08/05/2017
Fe
Al 28/05/2017
Cu
11/06/2017
Pb
Sn 24
22/07/2017
Cr 22
Si 20
18
14
12
10
> 15 >
μm5 μm Min. Max.
0 13 18 0 136 165 8
1 13 18 1 136 165
5 μm 15 μm > 15 μm > 5 μm


3 CLIENTE: Cia. Minera Antamina EQUIPO: 360-AGA-406 LUBRICANTE: Mobilgear 600 XP 150 ESTADO: NORMAL
Fecha Horas Horas
6 ppm >2 >5 >15 >2 >5 >15 >35 >100 %V 40 ºC 100 °C Abs/cm
29/10/2016 3 0 0 0.0 0.0 0.0 1.7 17 15 11 867 238 13 1 0 0.0 142 13.9 0.1
16/04/2017 8 0 0 0.0 0.2 0.0 2.1 21 19 14 1055 4951 121 0 0 0.0 140 13.9 0.2
24/04/2017 9 0 0 0.0 0.2 0.0 2.3 15 14 9 295 134 1 0 0 0.0 141 13.8 0.0
08/05/2017 9 0 0 0.0 0.0 0.0 2.4 19 18 16 3927 1613 623 0 0 0.0 141 14.3 0.1
28/05/2017 9 0 0 0.0 0.1 0.0 2.2 21 20 16 1191 6927 417 0 0 0.0 139 14.6 0.3
11/06/2017 9 0 1 0.3 0.0 0.1 2.6 17 15 12 749 187 31 0 0 0.0 140 14.2 0.3
7
22/07/2017 12 0 0 0.6 0.4 0.0 2.6 18 17 12 2317 792 27 0 0 0.0 139 14.8 0.7 Ligero incremento de Fe

180
170
Viscosidad cSt
160
12
150
10
140
8 130
ppm
6 120
4 29/10/2016
2 16/04/2017
24/04/2017
0 Visc. cSt @ 40 °C Min. Max.
08/05/2017
Fe
Al 28/05/2017
Cu
11/06/2017
Pb
Sn 24
22/07/2017
Cr 22
Si 20
18
14
12
10
> 15 >
μm5 μm Min. Max.
0 13 18 0 136 165 8
1 13 18 1 136 165
5 μm 15 μm > 15 μm > 5 μm


Fecha Horas Horas
6 ppm >2 >5 >15 >2 >5 >15 >35 >100 %V 40 ºC 100 °C Abs/cm
25/08/2016 14 0 0 0.2 0.0 0.0 0.0 21 19 13 1624 3528 58 0 0 0.0 139 14.7 0.3
05/10/2016 15 0 0 0.2 0.0 0.0 1.3 19 16 12 3249 613 29 1 0 0.0 140 13.8 0.4
29/10/2016 17 1 0 0.0 0.1 0.0 2.1 19 17 12 4487 1048 27 1 0 0.0 139 13.8 0.5
16/04/2017 21 1 0 0.0 0.2 0.1 2.3 21 20 14 1878 5105 93 0 0 0.0 141 13.8 0.5
24/04/2017 21 1 1 0.3 0.1 0.0 1.2 19 17 11 4315 769 15 1 0 0.0 139 13.8 0.0
08/05/2017 21 1 1 0.0 0.0 0.1 2.6 22 20 19 2329 9633 4860 0 0 0.0 140 14.1 0.5 Presenta elevada contaminación del lubricante y desgaste de m
7
28/05/2017 21 1 1 0.0 0.0 0.1 2.2 20 17 16 5604 1295 323 0 0 0.0 139 14.2 0.7
11/06/2017 20 1 1 0.5 0.0 0.0 2.6 19 17 14 3291 896 123 4 0 0.0 138 14.2 0.8
22/07/2017 20 1 1 0.0 0.4 0.0 2.2 19 17 12 3879 1056 25 0 0 0.0 138 13.9 0.9 Presenta elevado contenido de Fe

180
170
Viscosidad cSt
160
12 150
10 140
130
8
ppm
120
6 25/08/2016
05/10/2016
4
29/10/2016
2 16/04/2017
24/04/2017
0
08/05/2017
Fe
28/05/2017
Al
Cu
11/06/2017
Pb 24
Sn 22/07/2017
Cr 22
Si 20
18
14
12
10
> 15 >
μm5 μm Min. Max.
0 13 18 0 136 165 8
1 13 18 1 136 165
5 μm 15 μm > 15 μm > 5 μm

Informe AA-Equipos Estacion PS1 - Agosto 06.08.2017

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SERVICIO DE MONITOREO DE

INTERPRETACION DE ANALISIS DE ACEITES

06 de Agosto del 2017

Ubicación: Estación PS1 – EQUIPOS Campamento Yanacancha

Lima, 06 de Agosto del 2017

COMPAÑÍA MINERA ANTAMINA S.A

Att.: Ing. Jorge Rodríguez Juárez

REF.: INFORME TÉCNICO DE INTERPRETACION DE ANALISIS DE ACEITES REALIZADA A LAS

En la confianza de seguir atendiéndoles, quedamos de Ustedes.

Andrés Cáceres Lara Ing. Pedro Sebastián A.

Ubicación: Estación PS1 – EQUIPOS Campamento Yanacancha

Motivo del Informe : Reporte de estado ALERTA de análisis de aceite de laboratorio.

Datos Valores Comentarios

Datos Valores Comentarios

Datos Valores Comentarios

Ubicación: Estación PS1 – EQUIPOS Campamento Yanacancha

Imagen de la bomba WIRTH

Imagen de reductor FLENDER

Imagen de reductor FALK

Ubicación: Estación PS1 – EQUIPOS Campamento Yanacancha

5. RESULTADOS DEL ANALISIS.-

RESUMEN DE DIAGÓSTICO E INTERPRETACIÓN DE ANALISIS DE ACEITES - ESTACIÓN PS1

BOMBAS WIRTH, REDUCTORES FLENDER Y REDUCTORES DE AGITADORES

1. Ligero incremento de partículas de Hierro (17 ppm).

1. Ligero incremento de partículas de Hierro (11 ppm) y nivel de oxidación

1. Ligero incremento de partículas de Hierro (12 ppm) y nivel de oxidación

1. Elevado contenido de partículas de Hierro (20 ppm) y ligero incremento

Ubicación: Estación PS1 – EQUIPOS Campamento Yanacancha

2.- Bomba PPP-416

3.- Reductor de bomba PPP-416

Ubicación: Estación PS1 – EQUIPOS Campamento Yanacancha

Ubicación: Estación PS1 – EQUIPOS Campamento Yanacancha

1 PROYECTO: MONITOREO DE CONDICION MINERODUCTO

Tendencia de los Datos de Metalografía Tendencia de Viscosidad @ 40 °C

Ubicación: Estación PS1 – EQUIPOS Campamento Yanacancha

1 PROYECTO: MONITOREO DE CONDICION MINERODUCTO

Tendencia de los Datos de Metalografía Tendencia de Viscosidad @ 40 °C

20 24/04/2017 Visc. cSt @ 40 °C Min. Max.

Ubicación: Estación PS1 – EQUIPOS Campamento Yanacancha

1 PROYECTO: MONITOREO DE CONDICION MINERODUCTO

Tendencia de los Datos de Metalografía Tendencia de Viscosidad @ 40 °C

20 24/04/2017 Visc. cSt @ 40 °C Min. Max.

Ubicación: Estación PS1 – EQUIPOS Campamento Yanacancha

1 PROYECTO: MONITOREO DE CONDICION MINERODUCTO

Tendencia de los Datos de Metalografía Tendencia de Viscosidad @ 40 °C

Ubicación: Estación PS1 – EQUIPOS Campamento Yanacancha

1 PROYECTO: MONITOREO DE CONDICION MINERODUCTO

Tendencia de los Datos de Metalografía Tendencia de Viscosidad @ 40 °C

Ubicación: Estación PS1 – EQUIPOS Campamento Yanacancha

1 PROYECTO: MONITOREO DE CONDICION MINERODUCTO

Tendencia de los Datos de Metalografía Tendencia de Viscosidad @ 40 °C

Ubicación: Estación PS1 – EQUIPOS Campamento Yanacancha

1 PROYECTO: MONITOREO DE CONDICION MINERODUCTO

Tendencia de los Datos de Metalografía Tendencia de Viscosidad @ 40 °C

Ubicación: Estación PS1 – EQUIPOS Campamento Yanacancha

1 PROYECTO: MONITOREO DE CONDICION MINERODUCTO

Tendencia de los Datos de Metalografía Tendencia de Viscosidad @ 40 °C

Ubicación: Estación PS1 – EQUIPOS Campamento Yanacancha

1 PROYECTO: MONITOREO DE CONDICION MINERODUCTO

Tendencia de los Datos de Metalografía Tendencia de Viscosidad @ 40 °C

Ubicación: Estación PS1 – EQUIPOS Campamento Yanacancha

1 PROYECTO: MONITOREO DE CONDICION MINERODUCTO

Tendencia de los Datos de Metalografía Tendencia de Viscosidad @ 40 °C