POWER ENERGY & AUTOMATION S.A.C.

FO-OPE-006
1
PROTOCOLO DE PRUEBAS FAT 3/1/2019
EMPRESA CIA MINERA PODEROSA S.A.
PROYECTO TABLERO CUBICULO FIJO PARA 02 MOTORES FAJAS PLANAS PARA SILOS DE COD. PROYECTO P20036
1200 y 100TM
ÁREA CCM MOLIENDA – PTA MARAÑON
OC / OS 22020001332
PLANOS TGPODMP20036_R1, TGPODEP20036_R1, TGPODCP20036_R1
NOMBRE PROTOCOLO PROTOCOLO CUBÍCULOS FIJOS
1.- DATOS GENERALES
ÁREA RESPONSABLE DE LA EJECUCIÓN Operaciones - Tesla Group FECHA 9/11/2020
ÁREA RESPONSABLE DEL SEGUIMIENTO INSTRUMENTACION HORA DE INICIO 06:30am
MARCA DEL EQUIPO SCHNEIDER ELECTRIC HORA FINAL 07:00am
MODELO DEL EQUIPO CUBÍCULOS FIJOS EFECTUADO POR Abel Soto V.
2.- DATOS ESPECÍFICOS
EQUIPO Cubículo 1A
TENSIÓN DE TRABAJO 460V ac
FASES DE TRABAJO 3
INTERRUPTOR PowerPact H 30A
TENSIÓN DE CONTROL 220 Vdc
FASES DE CONTROL P+N+
RED ETHERNET

3.- ACTIVIDADES REALIZADAS

% ESTADO
3.1 Montaje e instalación de variadores ATV630 100%
3.2 Cableado de control 100%
3.3 Cableado de potencia 100%
3.4 Cableado de comunicación 100%
3.5 Peinado de cables de potencia y control 100%
3.6 Etiquetado de equipos con sticker amarillo 100%
3.7 Colocación de manga termocontraible para cables 100%
3.8 Colocación de terminales para cables 100%
3.9 Torquéo de terminales y pernos 100%
3.10 Etiquetado de cables de red 100%
3.11 Ajuste de interruptor PowerPact H 30A: FLA (Amperaje a plena carga) 36A 100%
3.12 Verifique que el cubículo esté limpio, libre de residuos como cables, cintas aislantes, papel, etc. 100%
3.13 Pruebas de continuidad de cables de potencia y control 100%
3.14 Colocación de marcadores de borneras 100%
3.15 Colocación de tag identificador de cubículo 100%
3.16 100%
3.17 100%
3.18 100%

4.- PRUEBAS REALIZADAS

% ESTADO
Energización del cubículo. Verificación de la tensión en la entrada y salida de los interruptores termomágneticos. 100%
4.1
4.2 Voltaje de alimentacion: 460V ac 100%
Medición de tensión
4.3 Voltaje de control: 220V ac 100%
4.4 Configuración inicial del variador ATV630 100%
4.5 Verificación de funcionamiento del interfaz gráfico: HMI 100%
4.6 IP 192.168.2.10
Configuración de dirección IP, puerta de enlace y mascara del variador, de acuerdo a
4.7 Gateway - 100%
lo requerido por el cliente
4.8 Máscara 255.255.255.0
4.9 Verificación de activación del piloto ROJO (Motor Parado) 100%
4.10 Pulsar Arranque. Verifiquar el accionamiento del relé y la activación del piloto VERDE (Motor Marcha) 100%
4.11 Pulsar Parada. Verifiquar la desactivación del relé y la activación del piloto ROJO (Motor Parado) 100%
Conecte el motor, proceda a la energización de la etapa de potencia y verifique que el variador este en parada
4.12 100%
(Indicador luminoso en ROJO).
20Hz A 100%
4.13 Pulsar Arranque. Verifiquar la corriente de salida al motor (Motor Marcha) 40Hz A 100%
60Hz A 100%
4.14 Prueba de funcionamiento (Test Run) del variador ATV630 por comunicación 100%
4.15 Prueba de conectividad al variador(por Ping) desde el switch principal del cubiculo de comunicación 100%
4.16 Prueba de FALLA por perdida de comunicación, verificar la activación del piloto Naranja 100%
4.17 Prueba de funcionamiento del ventilador de cucículo 100%
4.17 Prueba de activacion de alarma al estado del variador en PARADA o FALLA, en manual y automático 100%

No Aplica Programarlo para Mnto

OPERATIVO X Generar Repuesto
Inoperativo

OBSERVACIONES
Los protocolos de pruebas se realizaron con un motor de 1HP

Firma:
Nombre: ABEL SOTO VILLALOBOS FRANCO VEGA CHÁVEZ
Fecha: /09/2020 /09/2020
Cargo Ing. Proyectos Supervisor de Proyectos
 GRUPO SEIL EIRL PP-GS-21-390109
REV 0
PROTOCOLO DE PRUEBAS FAT 6/1/2021
EMPRESA CIA CORONA SIERRA METALS
MANTENIMIENTO CORRECTIVO VARIADOR DE
PROYECTO COD. PROYECTO 390109
FRECUENCIA
ÁREA
OC / OS 22020001332
NOMBRE PROTOCOLO PRUEBAS VARIADOR PROWERFLEX 753
1.- DATOS GENERALES
EA RESPONSABLE DE LA EJECUCIÓN Operaciones - GRUPO SEIL FECHA 9/10/2020
A RESPONSABLE DEL SEGUIMIENTO Proyectos - GRUPO SEIL HORA DE INICIO 08:30am
MARCA DEL EQUIPO ALLEN BRADLEY HORA FINAL 10:00am
MODELO DEL EQUIPO POWERFLEX 753 EFECTUADO POR FILIFORDS TORRES
2.- DATOS ESPECÍFICOS
EQUIPO VARIADOR DE FRECUENCIA
TENSIÓN DE TRABAJO 480V AC
FASES DE TRABAJO 3
CÓDIGO DE EQUIPO 20F1AND302AA0NNNNN
NÚMEO DE SERIE 69899189
POTENCIA 160 KW

3.- DESCRIPCIÓN DE FALLA DEL EQUIPO

3.1 El variador presenta fallas en el sistema de ventilación

4.- ACTIVIDADES REALIZADAS

% ESTADO
4.01 Retiro de tapas protectoras del equipo. 100%
4.02 Desmontaje y limpieza de tarjetas electrónicas. 100%
4.03 Retiro del ventilador de control. 100%
4.04 Retiro de ventilador de potencia. 100%
4.05 Liempieza del disipador principal. 100%
4.06 Medición de componentes de tarjetas electrónicas 100%
4.07 Cambio de pasta térmica. 100%
4.08 Ajustes de conexiones internas de bornes de fuerza y control. 100%
4.09 Limpieza externa del equipo. 100%
4.10 Ajuste y torque de pernos de acuerdo a material y tipo de pernos. 100%
4.11 Pruebas y montaje de ventiladores 100%
4.12 Pruebas en frio de semiconductores componentes pasivos y activos 100%
4.13 Prueba de sincronización de disparo. 100%
4.14 Descontaminación del equipo y componentes. 100%
4.15 Verificación de voltajes en fuente principal. 100%
4.16 Reemplazo de componentes dañados 100%
4.17 Pruebas de funcionamiento del equipo 100%

4.- PRUEBAS REALIZADAS

4.1 Medición del módulo SCR en frio.

Línea 1 Línea 2 Línea 3
D1 0.321 D2 0.322 D3 0.321
GATE 12 OHM GATE 13 OHM GATE 11 OHM
4.1 Medición del módulo SCR en frio.
U V W
D1 0.445 D1 0.444 D1 0.444
D2 0.445 D2 0.444 D2 0.445
4.1 Medición del módulo SCR en frio.
C1 C2 C3 C4 C5 C6
9200 uF 9200 uF 9200 uF 9200 uF 9200 uF 9200 uF
8960.5 uF 8945.6 uF 8970 uF 8958.6 uF 8970 uF 8945 uF
4.1 Prueba sin carga (Vacío)
Línea 1 Línea 2 Línea 3
421 VAC 425 VAC 420 VAC
4.1 Prueba con carga. (A media carga)
TENSIÓN DE INGRESO
Línea 1 Línea 2 Línea 3
443 VAC 440 VAC 442 VAC
TENSIÓN DE SALIDA
Fase U Fase V Fase W
450 VAC 448 VAC 449 VAC
4.1 Prueba de ventiladores de potencia.
PRUEVA DE V/I CFM PRUEVA DE V/I CFM PRUEVA DE V/I CFM Estado
24 VDC 1.7 A / 250 CFM 24 VDC 1.8 A / 251 CFM 24 VDC 1.9 A / 252 CFM OK
4.1 Prueba de ventiladores de control.
PRUEVA DE V/I CFM PRUEVA DE V/I CFM PRUEVA DE V/I CFM Estado
24 VDC 1.7 A / 250 CFM 24 VDC 1.8 A / 251 CFM 24 VDC 1.9 A / 252 CFM OK

No Aplica Programarlo para Mnto

OPERATIVO X Generar Repuesto
Inoperativo

OBSERVACIONES
Los protocolos de pruebas se realizaron con un motor de 25 HP

Firma:

Nombre: Ing. Dany Siadén Paiva Erik Segil Martinez

Fecha: 1/14/2022 1/14/2022
Cargo Jefe de Proyectos Supervisor de proyectos