UNIVERSIDAD NACIONAL

SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO

Facultad Ingeniería de Industrias Alimentarias.

TRABAJO : Obtención de la tela polar a partir de botellas

de plástico reciclados.

CURSO : Gestión Ambiental en la Industria Alimentaria.

DOCENTE : Mag. ALVARADO ZAMBRANO Fredy

HUARAZ 2021

INTRODUCCIÓN
La producción de bienes en forma masiva y sin control es fuertemente cuestionada
desde el mismo modo de producción capitalista, es por ello que personas de todo el
mundo cada vez se hacen más preguntas acerca de cómo sigue ésta historia, en nuestros
días no sólo se debe pensar el cómo distribuir la renta nacional, regional, provincial o
local, sino también cómo estamos en la que han denominado la crisis de la ecosfera, las
dos muy relacionadas y con implicancias similares. Con la presencia del fenómeno
“cambio climático” fuertemente influenciado por el modo de producción vigente, en
donde los países más prósperos, son los que más comprometen el futuro del planeta, es
preciso llevar a cabo acciones sistemáticas, deliberadas, planificadas y estudiadas en ese
sentido como el modo más adecuado de contribuir a una mejora en nuestro medio
ambiente, tal es el caso del reciclado de plásticos, este tema será abordado en éste
trabajo.

Nuestra zona tratándose de un espacio territorial poco habitado, aún sigue manteniendo
basurales a cielo abierto, aspecto que para nuestra característica climática como es el
viento, da lugar a un impacto ambiental muy significativo, pero además con una
difusión e implicancias zonales muy importantes. La contaminación ambiental, visual o
una polución de las características que se observan puede conspirar contra el desarrollo,
a través de impactos en los recursos disponibles para disfrutar, recrearse, relajarse o
simplemente exhibir y eso afectará negativamente sobre nuestra capacidad de crear
riqueza en el territorio. Es imperioso preservar nuestros atractivos, pero también es
preciso tomar medidas acerca de ciertos usos y costumbres, tanto desde el consumo de
ciertos artículos, como en la eliminación y también en la disposición final de algunos
desechos que traen aparejado cierto riesgo ambiental.
II. MARCO TEÓRICO

2.1. OBTENCIÓN DEL POLAR

La Tela polar o polar fleece (En inglés), es una imitación de la tela de lana, pero
sintética, de gran aislamiento térmico, fabricada en máquinas circulares. El tejido de la
máquina sale en forma de tubo y se realiza con fibra textil100% poliéster. Se puede
fabricar a partir del reciclado de envases plásticos por lo tanto es además una alternativa
ecologista para sustituir la fibra textil animal lo desarrolló Malden Mills.

La empresa taiwanesa Super Textile Corporation recicla botellas de PET y las convierte

en material para elaborar tejidos. Así, con estos tejidos provenientes de plástico
reciclado, se pueden fabricar camisas, bufandas o camisetas de fútbol.

El proceso es laborioso. Después de recoger las botellas usadas, se procede a su

limpieza y su clasificación dependiendo del color del plástico. Después, las botellas son
trituradas y convertidas en hilo, un hilo que es el tejido con el que se pueden producir
telas. En este proceso sólo es aprovechable el cuerpo de la botella. Los tapones y las
etiquetas deben ser desechados. Con todo, la empresa está intentando mejorar la
tecnología para poder aprovechar también los tapones de las botellas.

“Como concepto general podemos decir que todos los plásticos son reciclables, siendo
el primer paso su separación por tipo de resina. Podemos citar siete clases distintas:
PET, PEAD, PVC, PEBD, PP, PS, y una séptima categoría denominada otros”. (Fadu,

2012)

Figura. Leyendas sobre los diferentes tipos de plástico. Fadu (2012)

2.2. EL PROCESO DE CONVERSIÓN DE BOTELLAS PET A FIBRA CORTA
DE POLIÉSTER

La propuesta de fabricación de fibra corta de poliéster por etapas a partir del scrap de
botellas transparentes de PET. El scrap de botellas de PET se obtiene luego de proceder
a la segregación de las botellas. Primero, estas son clasificadas por color, luego se les
retiran tapas y etiquetas para, finalmente, ser molidas y obtener las hojuelas (scrap) de
PET transparente.

Este insumo también se puede adquirir directamente a proveedores locales o, en su

defecto, incluir su producción en el propio proceso de fabricación de la fibra corta de
poliéster.

2.2.1 Inspección

El proceso de producción de la fibra corta de poliéster depende de una apropiada

elección de la calidad del scrap de PET. Esto se logra con la adecuada selección del
proveedor, quien debe ser capaz de suministrar un insumo con la calidad requerida. Sin
embargo, para sal va guardar la calidad del producto final, es necesario empezar el
proceso produc tivo con la ins pec ción y limpieza del material; evitando la presencia de
residuos no plásticos, suciedad, restos metálicos, compuestos de papel o cartón, etcétera.

2.2.2. Lavado

El scrap de PET, libre ya de contaminantes, es lavado con agua a presión que contiene
pro porciones convenientes de detergente industrial para un proceso más efectivo. El
material es enjuagado con agua pura y luego depositado en recipientes que tienen como
base una ma lla metálica antioxidante de no más de 1/8 de pulgada de diámetro, que
permite que fluya el agua con los residuos aún presentes. Con ayuda de los recipientes,
el scrap es luego trans por tado a la secadora.

2.2.3. Secado
Los fragmentos de PET, ya inspeccionados y limpios, antes de entrar al proceso de
fundido para el hilado, deben ser secados bajo un constante control de temperatura. El
secado puede ser al vacío (vaccum dryer) o, en su defecto, se emplea un sistema sencillo
de flujo de aire ca liente, gracias a resistencias eléctricas, suministrado por un
ventilador. Posterior men te, el scrap ya libre de cualquier vestigio de humedad, puede
continuar con el proceso si guiente.

2.2.4. Fundido, filtrado y extrusión para hilatura

Todo proceso de hilatura de fibra artificial se basa en tres etapas generales. Primero, la
pre paración de una solución viscosa (tipo jarabe). Segundo, la extrusión de esta
solución a través de una tobera para formar la fibra. Finalmente, la solidificación de la
fibra por coagulación, evaporación o enfriamiento.

El scrap de PET se constituye en solución al fundirlo. Esta solución se conoce como

solución de hilatura o pasta hilable. La solución se filtra antes de ser extruida.

La extrusión es una parte muy importante del proceso de hilatura. Consiste en forzar o
bombear la solución de hilatura a través de los pequeños orificios de una hilera o tobera.
Una hilera es una boquilla pequeña, semejante a un dedal. Las fibras obtenidas por la
extrusión se enfrían y endurecen al hacer contacto con el aire. Para elaborar una mecha
se recolectan fibras de varias hileras. Cada mecha contiene unos 2.400 den. Las mechas
se unen para formar el sub-tow que se coloca en recipientes (canecas) capaces de
almacenar hasta 300 kilogramos. Luego, las canecas se colocan en filetas, esperando la
siguiente etapa del proceso.

2.2.5. Estiramiento

Previo baño en una emulsión de agua y aceite, el sub-tow debe ser estirado. Las fibras
artificiales, al ser extruidas, presentan un estado molecular aleatorio, sin orientar. El
estirado o alargamiento aumenta la cristalinidad y distribución interna ordenada, reduce
el diámetro (disminuyendo por consiguiente el título o denier) y agrupa las moléculas
juntándolas más. La cristalinidad y orientación se relaciona con propiedades físicas de
la fibra. La resistencia a la abrasión, la elongación, la absorción de humedad, así como
la receptividad de la fibra a los colorantes, son algunas de esas propiedades.

Los poliésteres deben estirarse en caliente para que la alineación molecular sea efectiva.
Las cadenas moleculares se mantienen unidas entre sí por enlaces cruzados o por
fuerzas intermoleculares (llamadas enlaces de hidrógeno y fuerzas de Van der Waals).
Las fuerzas son similares a la atracción entre un imán y un trozo de hierro. Mientras
más cerca esté las cadenas unas de otras, más fuertes serán los enlaces. El enlace de
hidrógeno es la atracción de los átomos positivos de hidrógeno en una cadena por
átomos negativos de oxígeno o nitrógeno de una cadena continua. Las fuerzas de Van
der Waals son similares, pero más débiles.

2.2.6. Rizado (crimpado) y secado

El rizado de la fibra se refiere a las ondas, quiebres, rizos o dobleces a lo largo de su

longitud. Este tipo de ondulación aumenta la cohesión, resiliencia, resistencia a la
abrasión, elasticidad, volumen y conservación del calor. El rizado también aumenta la
absorbencia, y si bien favorece la comodidad al contacto con la piel, puede reducir el
lustre. Una forma común de rizado es el mecánico, que se imparte a la fibra haciéndola
pasar a través de rodillos gravados, torciéndolas o aplanando uno de sus lados.

El rizado o crimpado favorece la cohesión. Es decir, la capacidad de las fibras de

permanecer juntas durante la hilatura. Además, contribuye a darle resistencia al
deshilachado de la tela posteriormente.

El sub-tow, una vez rizado, pasa por un túnel de secado para fi jar el rizo en la fibra. La
mecha continua se llama ahora tow, quedando lista para la obtención de fibra corta,
dándole la longitud de corte de - seada (15 den y 3 den para la mezclas con algodón y
rayón, respectivamente). También el tow puede ser acondicionado para mezcla con lana
si es cortado de manera especial para este fin (unos 6 den).

2.2.7. Cortado y embalado

Finalmente, el tow se corta en las longitudes predeterminadas y se embala en pacas de

unos 300 kilogramos, ajustadas con zunchos de plástico. El producto final está listo para
ser co mercializado bajo el nombre de fibra corta de poliéster, de acuerdo a las
especificaciones so licitadas y requeridas por el mercado.

A continuación, se presenta el Diagrama de Operaciones del Proceso, a fin de resumir

las etapas anteriormente descritas.
Gráfico: Diagrama de operaciones del proceso para la producción de fibra corta
de poliéster
Figura. Proceso de trasformación del plástico PET a fibra de poliéster. Mansilla Pérez
& Ruiz Ruiz (2009)
 Según Salas (2019):
La fibra de poliéster rápidamente enfriada es de naturaleza no cristalina y que la
cristalinidad se desarrolla en el estirado. La fibra posee un rizado térmicamente
fijado, es obtiene filamentos en continuo y fibras cortadas se pueden utilizar en
la fabricación de casi la totalidad de las prendas de vestir.

Fuente:[ CITATION Sal19 \l 10250 ]

COMPOSICIÓN QUÍMICA: Los principales poliésteres lineales para fines textiles son
los polietilentereftalatos, se obtienen por transesterificación y condensación del
dimeléster del ácido tereftálico con dietilenglicol. No se parte directamente del ácido
tereftálico, ya que por si insolubilidad resulta difícil la esterificación con glicol. Se
obtiene primero el dimeléster tereftálico y luego se efectúa la transesterificación con
exceso de glicol. La combinación de un ácido con un alcohol recibe el nombre de éster.
En estos productos, los grupos éster están incorporados como puentes de enlace en las
cadenas macromoleculares. En cambio, los ésteres de la celulosa no se consideran como
poliésteres, ya que en ellos los grupos éster se encuentran en las cadenas laterales.
 Fuente:[ CITATION Sal19 \l 10250 ]

2.3. IMPORTANCIA

[ CITATION Mar18 \l 10250 ] A nivel global, se han generado más de 8.000 millones de
toneladas de plástico desde 1950 (cuando empezó a popularizarse su uso). La mitad de
esta cantidad corresponde a los últimos 15 años. En la actualidad, casi el 40% de la
producción se destina a envoltorios y envases de un solo uso. De ahí, la importancia
de encontrar la forma de reutilizarlos y una de las opciones viables son la fabricación de
tela polar para la industria textil, así contribuir con el medio ambiente, mediante el
reciclaje y no contaminarlo. En nuestro planeta los recursos son limitados, todos hemos
de tomar consciencia de ello. Es de esperar que empresas e instituciones dediquen más
recursos a la investigación para seguir mejorando las técnicas de conversión de residuos
en productos de uso cotidiano como la ropa. La adopción del reciclaje como técnica
prioritaria en la producción de bienes debe convertirse en una prioridad para todos.
Esta mentalidad repercutirá en un mundo más sostenible y mejor para las futuras
generaciones.

A continuación, se detallan las soluciones posibles para el tratamiento del

PET[ CITATION Cin16 \l 10250 ]:

 Reciclado del PET para la obtención de pellets para la industria de envases y otros
no destinados al consumo humano.

 Reciclado del PET para la obtención de fibra de poliéster para la industria textil.

 Reciclado del PET para la obtención de fibra sintética para la industria de blancos y
alfombras.

 Reciclado del PET para la industria de mobiliario.

 Reciclado del PET para relleno térmico.

  Reciclado del PET para material de relleno.

 Reciclado del PET para la obtención de láminas para fabricación de blísters y cajas.

 Reciclado del PET para la obtención de Strapping (en inglés), que es una cinta de
gran tenacidad la cual puede ser producida de PET con una gran viscosidad
intrínseca (>0.80) y mínima en contaminación. Compite con el acero y el
polipropileno. Éste tipo de aplicación puede aceptar botellas de PET verdes o de
color.

 Reciclado del PET para su utilización en materiales de construcción.

Finalmente podemos recalcar algunos beneficios que son producto del reciclaje:

 Evita que el plástico termine en océanos o vertederos.

 El poliéster reciclado es igual de bueno que el poliéster virgen, pero requiere
muchos menos recursos (casi 59 % menos de energía) para su diseño. Además
de ayudar a reducir la extracción de petróleo crudo para producir más plástico.

2.4. CANTIDAD DE BOTELLAS QUE DESECHAN EN EL PERU

Apenas el 4 % de las 900.000 toneladas de plástico que se desechan en Perú son
recicladas para producir nuevos envases, una economía circular que
el Ministerio del Ambiente quiere impulsar en este año 2020, según anunció la
titular de dicha cartera, Fabiola Muñoz. Durante una reunión con la Asociación
de Prensa Extranjera en el Perú (APEP), Muñoz señaló que la mayoría del
plástico utilizado en el país todavía va a parar a basureros y rellenos sanitarios.
Por ahora son alrededor 49.000 toneladas de plástico al año las que son
recicladas por una única empresa en el país que tiene capacidad de procesar este
material de modo que sirva para volver a fabricar nuevos envases. La ministra
manifestó la necesidad de mayor inversión y competencia en este sector para
poder aumentar la cantidad de plástico reciclado.[CITATION Per20 \l 10250 ].
Según [CITATION 21P20 \l 10250 ], Al año se producen 1,4 millones de toneladas
de plástico en Perú, de este total, el 58% (806 mil toneladas) se convierte en
residuo en menos de un año, reciclándose solo el 15% (124 mil toneladas),
según el estudio elaborado por la Asociación Civil Recíclame y el grupo GEA.
Al año se producen 267 mil toneladas de envases pet, de los cuales el 72% (191
 mil toneladas) se convierte en residuo en menos de un año, aprovechándose el
22% (42 mil toneladas) de dichos residuos para el reciclaje. Entre basureros y
rellenos sanitarios, este es el destino de la gran parte del plástico que es utilizado
en el país; no obstante, los esfuerzos de empresas privadas y del Gobierno por
reutilizar estos residuos y darle una segunda vida son cada vez más alentadores.

2.5.
Bibliografías

 Fadu, D. (Noviembre de 2012). Diseño de plásticos. Obtenido de

http://diana.fadu.uba.ar/119/1/tesis_nolego.pdf

 Mansilla Pérez, L., & Ruiz Ruiz, M. (2009). Obtenido de

https://www.redalyc.org/pdf/3374/337428493008.pdf

 https://www.ecologiaverde.com/telas-elaboradas-con-botellas-de-plastico-
150.html

 https://www.redalyc.org/pdf/3374/337428493008.pdf

 Salas, E. R. (2019). repositori.udl.ca. Obtenido de

https://repositori.udl.cat/bitstream/handle/10459.1/66740/eramirezs.pdf?
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 Barba, M. (13 de noviembre de 2018). Blogthinkbig. Obtenido de

https://blogthinkbig.com/ropa-plastico

 López, C. (2016). Reciclado del plástico (PET) para la obtencion de fibra

textil . Argentina: Edutecne.
 Perú21. (03 de 11 de 2020). Al año se producen 1,4 millones de toneladas de
plástico en Perú. PERU 21.

 RPP Noticias. (30 de enero de 2020). Perú solo recicla aún el 4 % de las 900.000
toneladas de plástico que desecha. RPP Noticias.

 Salas, E. R. (2019). repositori.udl.ca. Obtenido de

https://repositori.udl.cat/bitstream/handle/10459.1/66740/eramirezs.pdf?
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