UNIVERSIDAD UTE

CONTROL DE CALIDAD
MUZO FLORES MARLON FABRICIO

Objetivos
-Estrategia de mejora continua
6 SIGMA
-Reducir la variabilidad de producción
-Obtener un máximo 3.4 defectos por millón de oportunidades de
error
Principios

Niveles de
1. Liderazgo comprometido hacia abajo profundidad
2. Apoyo en una estructura directiva con gente de tiempo complete
3. Entrenamiento y capacitación
4. Acreditación
5. Orientada al cliente y con enfoque en procesos -Transformación del negocio (nivel A)
6. Seis-Sigma se dirige con datos -Mejora estratégica (nivel B)
7. Seis-Sigma se apoya en una metodología robusta -Solución de problemas (nivel C)
8. Se apoya en entrenamiento para todos
9. Los proyectos realmente generan ahorros o aumento en ventas Etapas
10. El trabajo por Seis-Sigma se reconoce
11. Seis-Sigma integra otras iniciativas y las refuerza
12. Seis-Sigma se comunica
-Etapa 1. Diagnóstico organizacional
-Etapa 2. Planeación directiva
Estructura
-Etapa 3. Talleres de mejora 6σ
-Etapa 4. Evaluación y profundización
del cambio

Son directivos que seleccionan proyectos 6σ y los patrocinan y dan

Champions
seguimiento

Black Belt Expertos técnicos que se dedican de tiempo completo a 6σ para asesorar,
liderar y apoyar en los proyectos para una cultura de mejora

Expertos que se dedican parcialmente, liderando y participando en los

Green Belt
proyectos. Conocen DMAIC y otras herramientas estadísticas

Dueños de los problemas. Participan en los proyectos y ayuda en la

Yellow Belt
búsqueda de problemas raíz
 Metodología

Identificar el producto/servicio/proceso a diseñar o rediseñar

D: Definir el proyecto

Planear y realizar investigaciones para entender las demandas del

M: Medir situación actual
cliente

A: Analizar causas raíz Desarrollar conceptos alternos y seleccionar el mejor para cumplir
DMAMC las VCC y requerimientos

M: Mejorar Desarrollo de detalles del diseño para evaluar su capacidad y

pruebas del nuevo producto/servicio rediseñado

C: Controlar para mantener la Hacer o desarrollar un producto/proceso piloto para verificar el

mejora cumplimiento de as VCC

Ventajas
 Control de calidad orientado al cliente.
 Mejora en la calidad de los productos
y servicios.
 Margen de error disminuido: 3 o 4
defectos por 1 millón de procesos de
servicios o productos.
  Constante desarrollo de mejoras,
incluso antes de detectarse nuevos
fallos.
 Ahorro y disminución de costos. 
Desventajas
 Las capacitaciones para obtener la
certificación Seis Sigma tienen un
costo muy elevado.
 Hace falta un conocimiento profundo
de Seis Sigma para conseguir buenos
resultados.

Metodología enfocada en desarrollar productos y procesos con calidad 6σ y minimizar

errores

Lean Six-Sigma

Hacer o desarrollar un producto/proceso piloto para verificar el cumplimiento

DPC: Diseño para confiabilidad de as VCC

DPSS