Del Perú

Team Paucar
Proyectistas C.A

CLASE 11

VIVIENDA TIPO EPS

Al tratarse de un sistema de hormigón proyectado no es precisamente el más sostenible en

comparación con otros de nuestros sistemas constructivos, pero con él se consigue construir una
casa prefabricada de hormigón proyectado que resulta energéticamente muy eficaz. Es un sistema
muy rápido para crear casas pasivas.

Éste sistema constructivo nació en Italia en los años ’80, con el nombre EMMEDUE. En España
llegó sobre los años ’90 y sigue creciendo su utilización. Sus marcas comerciales más conocidas
son EMMEDUE / BAUPANEL / TECNOPANEL/ MK2.

Se basa en un conjunto de paneles estructurales de poliestireno expandido ondulado (EPS) con

una armadura galvanizada en sus caras constituida por mallazos de acero de alta resistencia y
barras corrugadas, vinculados entre sí por conectores de acero galvanizado electrosoldados.

Está homologado con el Documento de Idoneidad Técnica, emitido por el Instituto de Ciencias de
la Construcción Eduardo Torroja. Sobre los paneles se proyecta micro-hormigón de alta
resistencia. Para ello algunos fabricantes usan microaridos de alta resistencia y otros lo mezclan
con fibra de vidrio.

El precursor del micro-hormigón con fibra de vidrio fue el GRC y se ideó por vez primera en Rusia,
en la década de 1940, en un intento por reducir el grosor de las piezas de hormigón y hacerlas
aptas para su uso en cerramientos de fachada.

Para ello se sustituyó el refuerzo de acero por hebras de fibra de vidrio, que no requieren de dicha
protección, obteniendo así paneles más finos (otra teoría, no documentada, sugiere no obstante
que el empleo de fibra de vidrio surgió en un intento de ahorrar acero para la industria bélica
durante la II GM).
Sea cual sea su origen el objetivo del sistema EMMEDUE / BAUPANEL / TECNOPANEL/ MK2 es dar
al panel en solo 3cm en cada cara la resistencia de un muro de hormigón macizo que además será
ligero y muy flexible.

PRODUCCIÓN

Procedencia de los componentes:

La composición química del hormigón está hecha básicamente de materiales naturales. El

cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y
posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el agua.

Hasta este punto la molienda entre estas rocas es llamada clinker, esta se convierte en cemento
cuando se le agrega yeso, este le da la propiedad a esta mezcla para que pueda fraguar y
endurecerse. Mezclado con agregados pétreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme,
maleable y plástica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia pétrea, denominada
hormigón.

La diferencia entre el hormigón y el micro-hormigón se basa principalmente en el tamaño del

árido y que el micro-hormigón lleva también añadido otros aditivos, componentes de alta
resistencia y flexibilidad como por ejemplo en algunos casos la fibra de vidrio. Estos componentes
sirven para resistir también a los esfuerzos de tracción. En la producción de paneles de
poliestireno expandido (EPS) para la construcción, se utiliza pentano, con lo cual, aunque el EPS
sea un plástico derivado del petróleo y se usen recursos naturales no renovables, no se produce la
emisión de clorofluorocarbonos (CFC) a la atmósfera. Sin embargo es un material de aislamiento
térmico eficiente y efectivo que puede desempeñar un papel en la reducción de las emisiones de
dióxido de carbono en la atmósfera, haciendo una contribución muy positiva para la disminución
del calentamiento global.

En su fabricación para la construcción no se utilizan CFCs o HCFCs como agentes de espumado, de

modo que el EPS no causa ningún daño a la capa de ozono.

Durante toda la vida útil restante del edificio, el EPS reduce las necesidades de energía del edificio,
exigiendo por tanto menos combustión de combustibles fósiles para calefacción, lo que da lugar a
que se genere una menos cantidad de CO2.
Ahora que los edificios han de tener calificación energética, construir con este sistema ayuda a
conseguir la máxima calificación energética de la edificación, debido a su excelente aislamiento
térmico; constituyendo un valor añadido tanto para promotores como para usuarios finales de los
edificios al emitir éstos menos CO2 a la atmósfera.

Producción:

El elemento básico del sistema constructivo es el panel ondulado de poliestireno expandido EPS.
Todos los procesos que intervienen en la fabricación de los elementos que lo componen son
sometidos de forma permanente a los controles que exige la normativa ISO vigente. Con el
poliestireno expandido se puede realizar:

Formación de paneles portantes y no portantes constituidos por núcleo de poliestireno expandido

y malla metálica.

Gunitado de pantalla de pilotes

Transporte de los componentes:

Los paneles presentan una notable facilidad de transporte, gracias al peso extremadamente ligero,
que permite el empleo en cualquier condición.