Politécnico Grancolombiano, institución universitaria

Diseño del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo en la

empresa Detergentes para lavanderías MK, S. A.
(Primera entrega)

Presentado por:
Julio Cesar Beltran Charry- Cod: 1821980970, Jenny Alejandra Henao Restrepo- Cod:
1711021839, Jhon Alejandro Herrera Forero- Cod: 1411989051, Yurany Andrea Isaza Moreno-
Cod: 1911982968, Mónica Giselle Velandia Perez- Cod: 1721022497
(Grupo 4A)

Marzo 2020

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 Contenido

1. Introducción

2. Objetivos

3. Justificación

4. Marco teórico y normativo

5. Diagnóstico de la Empresa

6. Artículos

7. Referencias bibliográficas

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Introducción
El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) es un conjunto de
normas específicas y contenidas en varios instrumentos jurídicos expedidos por el poder
ejecutivo del gobierno nacional colombiano, a través de los Ministerios de Trabajo, Salud y de
Protección Social, para que en conjunto se puedan establecer las medidas de carácter preventivo
con fines de eliminar o reducir el número de incidencias, así como el número de accidentes y
enfermedades laborales entre la población trabajadora, cualesquiera que sean sus funciones, área
de adscripción, o nivel jerárquico que ocupe dentro de las organizaciones privadas o públicas que
se encuentren en territorio nacional. El mismo SG-SST se avoca a revisar las condiciones
organizacionales, físicas y del medio ambiente laboral para detectar los riesgos y sus respectivos
peligros laborales, para su evaluación y cuantificación en términos de accidentalidad, para a su
vez, poder establecer las medidas de prevención alejando a los trabajadores de los riesgos por
agentes físicos, químicos, biológicos, ergonómicos o de carácter psicológico que pudiera alterar
la salud e inclusive la vida del trabajador.
Para la instrumentación del SG-SST en las organizaciones, se requiere ejecutar una serie
de actividades, agrupadas en cuatro etapas de un ciclo administrativo denominado Plan-Hacer-
Verificación-Actuar (PHVA), proceso que responde al modelo aplicado por Edwards Deming y
diseñado por Walter Shewart en la década 50, ambos de origen estadounidense. Este ciclo se ha
considerado como una de las herramientas clave para la mejora continua. Dicho ciclo está
contemplado dentro de las normas internacionales de ISO 9001:2015, en materia de calidad e
ISO 45001:2018 para el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo. (Sanchez Con formato: Fuente: (Predeterminada) Times New
Roman, 12 pto, Color de fuente: Automático
Moreno, 2017)
Con formato: Fuente: (Predeterminada) Times New
El presente trabajo académico, es un ejercicio de planteamiento de las condiciones en las Roman, 12 pto, Español (México), No revisar la ortografía
ni la gramática, Diseño: Claro (Blanco)
que se puede encontrar una empresa hipotética del sector industrial colombiano, que por su
tamaño organizacional pertenece al grupo de las pequeñas y medianas empresas (PYME).
Empresa que se dedica a la fabricación de detergentes para lavanderías comerciales, lavanderías
de hospitales o de restaurantes. Empresa que maneja como insumos productos químicos, los
cuales de no manipularse adecuadamente pueden provocar lesiones leves o agudas entre el
personal que esté laborando en el área de producción, básicamente.
Para efectos de poder diseñar el Plan de Trabajo con orientación en la implementación
del SG-SST, para la empresa hipotética, se tuvo que recurrir a distintas fuentes bibliográficas,
para construir aspectos organizacionales, que en conjunto brinde al lector un panorama sobre la
operación de esa empresa fabril, destacando entre otros aspectos las condiciones del personal
adscrito, así como se su proceso productivo de los detergentes para las lavanderías.

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 La seguridad y la salud en el trabajo (SST) es un conjunto de disciplinas que busca el
bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones y la prevención de
los accidentes y las enfermedades relacionadas con las labores desempeñadas. Para tal fin tiene
por objeto mejorar las condiciones y el medio ambiente de trabajo a través de la anticipación, el
reconocimiento, la evaluación y el control de los peligros que surgen en lugar de trabajo y que
pudieran poner en peligro el bienestar de los trabajadores como principios fundamentales del
proceso que rige la gestión de los riesgos.
Objetivo General
Diseñar el Plan de Trabajo para la implementación del Sistema de Gestión de la
seguridad y Salud en el trabajo acorde a la Resolución 0312 de 2019 y al Decreto 1072 de 2015; Comentado [1]: opinion de los demàs

en la empresa Detergentes para lavanderías MK, S. A. del sector industrial, con un enfoque de
prevención con el fin de evitar accidentes y enfermedades laborales en el ámbito de la empresa.
Objetivos Específicos
● Realizar un diagnóstico evaluativo inicial en la empresa Detergentes para lavanderías
MK, S. A., con base en los estándares mínimos que señala la norma jurídica vigente en el
país.
● Evaluar y valorar los riesgos a los que están expuestos los trabajadores de la empresa,
objeto del presente proyecto, identificando los peligros presentes en las actividades que
se llevan a cabo dentro de sus instalaciones.
● Diseñar el Plan de Trabajo para implementar los componentes del Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo, comprendiendo los aspectos de: Integración del
COPASST; Medidas de prevención; Evaluación periódica de la salud de los trabajadores
y del medio ambiente laboral; Capacitación, comunicación y difusión permanente; y
Documentación y su actualización del SG-SST.
● Ejecutar todas las tareas incluidas en el Plan de Trabajo, con la participación de todo el
personal adscrito a Detergentes para lavanderías MK, S. A.; y su revisión periódica de
cumplimiento y, en su caso, aplicar los ajustes necesarios.

Justificación
En los últimos cuarenta años, en el país, se ha incrementado el número de normas
tendientes a la prevención de accidentes, así como a las enfermedades laborales de todo el
personal adscrito a organizaciones privadas como públicas, reconociéndose la importancia de
preservar la salud y vida de toda persona en cualquier centro de trabajo, en apego a los principios
constitucionales, en beneficio de los colombianos. Para lograr ese bienestar, el gobierno

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nacional, a través de los Ministerios de Trabajo y de Salud, ha emitido normas jurídicas, para que
en conjunto se apliquen como un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo. También
organismos internacionales como es el caso de la Oficina Internacional del Trabajo (OIT), ha
emitido normas y metodologías específicas para reducir los riesgos laborales. Por lo anterior, el
presente trabajo académico, hace un ejercicio de diseño de Plan de Trabajo para una empresa
hipotética, recurriendo a diversas metodologías y herramientas para alcanzar los objetivos arriba
señalados.

Desde el punto de vista normativo, el gobierno nacional de Colombia, ha emitido

diversas leyes, decretos y resoluciones, que en conjunto, conforman el marco legal que toda
organización que opere en territorio colombiano, cualquiera que sea su naturaleza, debe observar
y acatar dichas disposiciones legales, misma que abajo se citan en la siguiente hoja. Sin
embargo, es necesario aclarar que para propósitos de cumplir con el objetivo del presente
proyecto, sólo se tomará en cuenta como marco normativo el Decreto 1072 de mayo 26, 2015,
por el cual se reglamenta el Sector Trabajo, particularmente se hace referencia al Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST), para sustentar el diseño del Plan de
Trabajo. Asimismo, se tomará en cuenta la Resolución 0312 de febrero 13, 2019, por ser este
instrumento jurídico donde se definen los Estándares Mínimos del SG-SST, mismos que se
tomarán en cuenta para la ejecución del diagnóstico y para el diseño del Plan de Trabajo
aplicable a Detergentes para lavanderías MK, S. A.

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 Marco jurídico en materia de Seguridad y Salud Laboral
Norma jurídica Objetivo principal
Constitución Política de Colombia 1991 Derechos económicos, culturales y sociales
Conceptos básicos para preservar y optimizar la salud de
Ley 9 de enero 24, 1979 (Título III)
los trabajadores en sus sitio de trabajo
Normas en cuanto a vivienda, higiene y seguridad en
Resolución 2400 de mayo , 1979
sitios de trabajo
Decreto 586 de febrero 25, 1983 COPASO (Hoy en día COPASST)

Definición de las bases para organización y

Decreto 614 de marzo 14, 1984
administración de Salud Ocupacional en el país

Reglamentación de los Comités de Medicina, Higiene y

Resolución 2013 de junio 6, 1986
Resolución 1016 de marzo 31, 1989
Resolución 2346 de julio 11, 2007
Resolución 1401 mayo 14, 2007
Ley 1562 de julio 11, 2012
Decreto 1072 de mayo 26, 2015
Actualizada en abril 15, 2016
Seguridad Industrial en los lugares de trabajo
Reglamentación de la organización, funcionamiento y
forma de los Programas de Salud Ocupacional que deben
de desarrollar los patronos
Regulación de la práctica de evaluaciones médicas
ocupacionales y el manejo de contenido de las historias
clínicas ocupacionales
Reglamentación de la Investigación de incidentes y
accidentes de trabajo
Modificación del Sistema de Riesgos Laborales y se
dictan otras disposiciones en materia de Salud
Ocupacional
Reglamentación del Sector Trabajo y sobre el Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST)

Resolución 1111 de marzo 27, 2017 Definición de los Estándares Mínimos del SG-SST
Definición de los Estándares Mínimos del SG-SST, con
Resolución 0312 de febrero 13, 2019 ajustes para empresas con personal entre 10 y 50
trabajadores

Nota:
Uno de los objetivos al implementar un SG-SST en una organización es cumplir con la
normatividad vigente en el país donde se está desarrollando.
La resolución 1111 del 2017 fue expedida dando los estándares mínimos del SG-SST,
aplicada a las entidades públicas y privadas a los trabajadores dependientes o independientes, a
los contratantes, organizaciones de economía solidaria quienes deben implementar los estándares
mínimos del SG-SST y explica la manera en que se desarrolla el sistema, utilizando el ciclo
Planear, Hacer, Verificar y Actuar (PHVA). La micro empresa MK se acopla al diseño eh
implementación del SG-SST basado en el ciclo PHVA.

Descripción general, actividad general.

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 Detergentes para lavanderías MK, S.A, es una empresa PYME compañía colombiana
familiar, dedicada a la elaboración de detergentes líquido, en polvo, y detergente en crema, para
satisfacer las necesidades de los hogares, lavanderías comerciales, lavanderías de hospitales y
restaurantes, básicamente.
Desde su constitución, se ha destacado por su capacidad y experiencia para generar
soluciones acordes a necesidades de sus grandes clientes y consumidores finales, logrando que sus
marcas sean reconocidas por su calidad, seguridad, funcionalidad y cumplimiento de la legislación
vigente y demás requisitos aplicables al negocio.
La planta de producción ha venido ajustándose a los requerimientos del mercado y a las
exigencias del entorno legal y productivo del país. Basados en un sistema general de calidad con
certificación ISO 9001:2015, recientemente re-certificada en el 2018, con la referida norma,
desarrollando procesos con un enfoque integral de mejora continua que involucra todas sus etapas.
La empresa Detergentes para lavandería MK, S.A se encuentra ubicada en la localidad de
Bogotá, en el departamento de Cundinamarca. El domicilio social de esta empresa es autopista sur
60 51, Bogotá. La planta de producción se encuentra ubicada en Rionegro (Antioquia) por ser una
zona industrial y por tener cerca el aeropuerto internacional José María Córdoba, para efectos de
importaciones de posibles insumos que pudieran requerir sus procesos de producción y
exportaciones de los detergentes.
A continuación, se transcribe, a la letra, la Misión y Visión de Detergentes para lavanderías
MK, S. A., proporcionado por el personal directivo de la misma:
Misión.
“Aumentar nuestra participación en el mercado nacional e ingresar a otros mercados que
generen mayor valor económico logrando posicionar nuestras principales marcas entre las
primeras de alta recordación, llegando a ser una de las primeras empresas de productos de aseo
hogar, cuidado de las prendas y cuidado personal, fabricando a la vez marcas para terceros; siendo
reconocida como una organización socialmente responsable para generar utilidades crecientes y
beneficios para nuestros accionistas, proveedores, clientes, empleados , usuarios, comunidad y
estado”. (AzulK, S. A. S., 2020).
Visión.
“Ser la compañía nacional experta en limpieza con presencia de nuestras marcas en la
mayoría de los hogares colombianos e incursionar en nuevos mercados, generando una poderosa
relación de fidelidad con el consumidor, facilitando las labores del hogar con productos de alta
calidad y eficiencia, lo cual se traduce en un aumento de participación en el mercado, produciendo

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el mayor valor económico para nuestros relacionados siendo reconocida como una empresa social
y ambientalmente responsable”. (AzulK, S. A. S., 2020).
Adicionalmente, se muestran los datos generales, para proporcionar a lector un panorama
más amplio de lo que es Detergentes para lavanderías MK, S. A.

Datos generales
Concepto Dato Tabla con formato
Razón social Detergentes para lavanderías MK, S. A.
NIT 8600001356
Domicilio oficinas principales AUTOPISTA SUR 60 51, BOGOTA
Domicilio de la planta industrial Rionegro, Antioquia
País Colombia
Actividad económica para el 2-2424-01 Empresas dedicadas a la fabricación de jabones
SGRL* y detergentes, preparados para limpiar y pulir, perfumes y
preparados de tocador e incluye la fabricación de artículos
para tocador.
Tabla 1, elaboración propia. Fuente: http://www.azulk.com/ Con formato: Fuente: 9 pto

Detergentes para lavanderías MK, S. A., cuenta con una estructura orgánica compuesta por
la Gerencia General, tres Gerencias de área, para ejecutar funciones de Producción,
Comercialización y de Administración, con tres niveles jerárquicos para supervisar las actividades
del personal. Véase el siguiente organigrama:
Organigrama

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 GERENTE GENERAL

GERENTE DE GERENTE DE GERENTE DE

PRODUCCIÓN COMERCIALIZACIÓN ADMINISTRACIÓN

ÁREA DE ALMACÉN ÁREA DE VENTAS ÁREA DE COMPRAS

ÁREA DE ÁREA DE
ÁREA DE PERSONAL
PRODUCCIÓN DISTRIBUCIÓN

ÁREA DE
ÁREA DE EMPAQUE
CONTABILIDAD

ÁREA DE CONTROL DE
CALIDAD

Diagrama 1, elaboración propia

Detergentes para lavanderías MK, S. A., cuenta con 40 empleados distribuidos en todas sus
áreas administrativas. La distribución de dicho personal es como se describe en la siguiente tabla
Distribución del personal por puesto genérico y área administrativa

Gerencia Gerencia de Gerencia de Gerencia de

Puesto genérico Total %
General Producción Comercialización Administración

Gerente General 1 1 2.5

Gerente 1 1 1 3 7.5
Administrativos 1 1 1 4 7 17.5
Técnicos 16 3 19 47.5
Vendedor 5 5 12.5
Transportista 5 5 12.5
Totales 2 18 12 8 40 100.0
Tabla 2, elaboración propia

Es importante aclarar que en el caso del personal administrativo y técnicos para la ejecución
de las actividades propias de la Gerencia de Administración, se tuvo que mezclar un técnico
administrativo con un auxiliar administrativo, facilitando así la distribución de las cargas de
trabajo, en función de su formación académica y experiencia, tal como se muestra en la Tabla 3.
Distribución del personal por puesto específico (Administrativo y Técnico) y por área
administrativa

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 Gerencia Gerencia de Gerencia de Gerencia de
Puesto específico Total
General Producción Comercialización Administración

Gerente 1 1 1 1 4
Secretaria 1 1 1 1 4
Administrativo 3 3
Técnico administrativo 3 3
Técnico en producción 16 16
Total 2 18 2 8 30
Tabla 3, elaboración propia

Por otro lado, se menciona que el mismo personal de Detergentes para lavanderías MK, S.
A. cuenta con estudios mínimos de bachillerato, lo que le permite comprender las instrucciones
para el buen desempeño de sus funciones. La distribución por nivel académico es como aparece
en la Tabla 4:

Distribución del personal por género y escolaridad

Género Bachillerato Técnico Tecnólogo Profesional Total
Femenino 2 2 2 2 8
Masculino 7 3 18 4 32
Total 9 5 20 6 40
Tabla 4, elaboración propia

Por política empresarial Detergentes para lavanderías MK, S. A., contrata personal para los
puestos del tercer nivel jerárquico, con el salario mínimo vigente y las respectivas prestaciones de
ley, independientemente de la trayectoria académica y experiencia laboral que haya adquirido
hasta el momento de su incorporación a esta empresa fabril. Con base en su desempeño, podrá
recibir un incremento salarial. Al momento de realizar el presente diagnóstico se encontró con la
siguiente distribución de los 40 colaboradores con su respectivo rango salarial, como se detalla en
la siguiente Tabla 5:
Distribución del personal por rango salarial (SMVM)

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 Puesto genérico 1.0 - 1.5 1.6 - 2.0 2.1 - 2.5 2.6 - 3.0 Más de 3.0 Total
Gerente 4 4
Administrativo 4 3 1 8
Técnico 6 8 4 18
Vendedor 2 2 1 5
Transportista 4 1 5
Total 0 16 14 6 4 40
Tabla 5, elaboración propia

Como último comentario sobre el personal adscrito a Detergentes para lavanderías MK, S.
A., éste se distribuye por género y rango de edad, destacándose que de los 40 integrantes el 37.5%
corresponde al género femenino, mientras que el resto (62.5%) está integrado por varones.
Asimismo, se puede afirmar que el 90.0% de la población adscrita se encuentra entre los 18 y 47
años de edad, tanto hombres como mujeres. El personal de 48 años de edad o más, son los
integrantes de los puestos directivos (Gerente General y tres Gerentes de área), la distribución
citada, se muestra en la Tabla 6:

Distribución del personal por género y rango de edad

Género 18 - 27 28 - 37 38 - 47 48 - 57 Total %
Femenino 2 6 6 1 15 37.5
Masculino 10 7 5 3 25 62.5
Total 12 13 11 4 40 100.0
Tabla 6, elaboración propia

Por lo que se refiere al aspecto sociodemográfico del personal adscrito a Detergentes para
lavanderías MK, S. A. el personal del tercer nivel jerárquico, pertenece al estrato socioeconómico
tres, todos los trabajadores con nivel de bachillerato concluido, algunos de ellos con formación en
cursos de tecnólogos, egresados del SENA. La mayor parte de los trabajadores, inclusive de nivel
gerencial, viven en ese municipio de Rionegro. El personal directivo, gerentes, son todos ellos con
formación profesional y nivel universitario, con conocimientos en la materia de los cargos que
ellos ocupan, pertenecen al estrato socioeconómico cinco.

Descripción del proceso de producción de detergentes.

En los siguientes párrafos se describen las etapas para llevar a cabo el proceso de
producción de los detergentes, con tres presentaciones básicas: En polvo, líquido o en crema. Se
hace alusión a la materia prima que se utiliza, pero se omiten las cantidades de ella por ser
Con formato: Fuente: (Predeterminada) Times New
propiedad industrial de la empresa. (Vargas León, 2012) Roman, 12 pto, Español (México), No revisar la ortografía
ni la gramática

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 Los cinco ingredientes con que realiza sus operaciones Detergentes para lavanderías MK,
S. A., son los que se citan abajo:
 Ácido dodecilbencenato sulfónico
 Dodecilbencenato sulfonato de sodio
 Carbonato de sodio
 Sulfanato de sodio
 Silicato de sodio
Etapa: Sulfatado y neutralizado (proceso óleum).
La sección de sulfatado y neutralizado está diseñada para permitir a las materias primas,
alquilobenceno, óleum (ácido sulfúrico fumante), solución de sosa cáustica, y agua diluida ser
contenidas en tanques de alimentación, respectivamente. Las materias primas son suministradas a
través de una máquina dosificadora, la cual contiene bombas volumétricas de seis pistones, hacia
los contenedores de reacción.
La sección de sulfatado presenta tuberías de recirculación, un contenedor de reacción, y un
intercambiador de temperatura. La máquina dosificadora (bombas proporcionales) envía el
alquilobenceno por medio de las tuberías de recirculación hacia el contenedor de reacción. El
agente de sulfatado (ácido sulfúrico), que es suministrado por su respectiva bomba volumétrica,
también es transportado al contenedor de reacción. La mezcla que será sulfatada, igual a la cantidad
de agentes de reacción, es suministrada y pasada de manera continua por un sistema de digestión
donde se completará la reacción. La temperatura del sistema de recirculación es controlada por
una válvula de ajuste de agua fría.
Etapa de Mezcla.
Esta mezcla ácida pasa desde el sistema de digestión hacia el sistema de adulteración. El
sistema de adulteración contiene un contenedor de reacción, un intercambiador de temperatura y
tuberías de conexión. Agua diluida, que es suministrada desde su respectiva bomba, es introducida
al contenedor de reacción. La temperatura en el circuito de adulteración es controlada por una
válvula de ajuste de agua fría.
La mezcla de ácido diluido pasa al sistema de separación donde cualquier ácido de escape
es separado en forma de capas. Esta separación es controlada por medio de un control de nivel de
interfase, por ejemplo, para controlar la separación de la superficie en dos capas. El ácido sulfatado
emerge a la parte superior del separador y entra al circuito de neutralización que está constituido
de un contenedor de reacción, un intercambiador de temperatura, y tuberías de circulación para
trasladar la mezcla al tanque de ajuste de pH. La solución de sosa cáustica es bombeada al
contenedor de reacción. El ácido sulfatado es transportado a su tanque de almacenamiento y luego

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es bombeado hacia el contenedor de reacción. La temperatura de este sistema es controlada por
válvulas de ajuste de agua fría. El tanque de ajuste de pH hace que el producto neutralizado tenga
una composición uniforme y homogénea. El producto neutralizado es controlado por un medidor
continuo de pH a través de unos electrodos colocados en la cámara de fluido y en el indicador de
pH.
Etapa: Sección de preparación de la pasta.
La sección de preparación de la pasta está diseñada para permitir que el producto
neutralizado (sulfato de sodio) y agentes adicionales (como trifosfato de sodio, silicato de sodio,
sulfato de sodio, CMC (carboximetilcelulosa), abrillantador, etc.) sean mezclados por medio de
un embrague en un agitador eléctrico de baja velocidad. La pasta mezclada es convertida en una
pasta homogénea a través de un molino coloidal (dos fases, una continua, normalmente fluida y
otra dispersa, en forma de partículas). Luego esta pasta es pasada por unos filtros para remover las
impurezas sólidas. Después de pasar por los filtros, la pasta es transportada a su tanque de
almacenamiento.
Una vez que la torre de rociado está preparada, la pasta es transportada a los inyectores de
rociado (colocados en la parte superior de la torre de rociado) a través de una bomba triple de alta
presión. Los sujetadores, tanques de almacenamiento, filtros y tuberías son calentados por un
dispositivo a vapor. Los motores y la temperatura del proceso son manejados por un panel de
control central.

Etapa: Sección de automatizador de secado.

La sección de secado consiste de una torre de rociado, un horno generador de aire caliente, y un
colector de ciclón.
El horno genera aire caliente utilizando para su combustión aceite de quemado ligero (o
una mezcla de diesel y aceite ligero), el aire caliente es soplado y distribuido en la torre de rociado
utilizando un soplador, ubicado al lado del horno.
La pasta de detergente es enviada a la torre de rociado y esparcida desde los inyectores
cortando el flujo de aire caliente para mantener volúmenes pequeños en forma de comprimidos.
Luego la pasta desciende suavemente y es secada dentro de dispositivos ahuecados antes de llegar
al conducto de descarga de la torre de rociado.
Después de pasar a través de la torre de rociado, el aire caliente es liberado dentro del
colector de ciclón, que separa al detergente en un polvo fino, luego esta pasa a través del conducto
de aire caliente y es descargado en un lugar abierto.

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 Como el polvo seco, descargado de la torre de rociado, está aún caliente entonces será
enfriado en un conducto de transporte neumático, luego es separado del aire frío en una cámara de
separación y almacenado en tanques.
El detergente en polvo descenderá sobre un tamiz vibratorio, separando el polvo fino y
grueso y pasando a un aparato de perfumado continuo donde se rocía el perfume desde los
inyectores, y luego será transportado a la sección de empaque.
Etapa: Sección de empaque y almacenamiento.
El detergente en polvo es enviado por medio de un transportador a la máquina automática
de pesado y empaque que es acoplada con una máquina de sellado continuo para sellar el producto
en bolsas de plástico. Una vez que las bolsas son selladas, los productos son transportados al
almacén para su posterior distribución y comercialización.
La representación gráfica del mencionado proceso para producir los detergentes en sus tres
presentaciones (líquido, en polvo y en crema), es como aparece en el siguiente diagrama de flujo
de operaciones:

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 Diagrama de flujo
Gas SO3 Dodecilbenceno Dodecilbenceno Oleum Con formato: Centrado
Código de campo cambiado
SO3 sulfatado Oleum sulfatado

Ácido sulfúrico
dodecilbenceno

Sosa cáustica Neutralización

Sulfanato
dodecilbenceno

Agentes Agentes de
Mezcla
surfactantes refuerzo
Pasta de
detergente

Atomizador de secado

Detergente en Detergente en Detergente en

polvo polvo crema

Empaque y Distribución y
almacenamiento venta

Materia prima Etapas de producción Producto terminado

Diagrama 2.- Diagrama de flujo de operaciones, elaboración propia

Descripción del sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST).

Para culminar con el diagnóstico de la empresa Detergentes para lavandería MK, S. A. en
lo referente al Sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) Se diseñó la tabla denominada
“Verificación y cumplimiento de los compromisos legales en materia de SG-SST, donde se destaca
la norma jurídica, así como el artículo en particular con el nombre del correspondiente requisito
de cumplimiento que toda empresa colombiana debe de observar y acatar. Así mismo, por cada
requisito legal se identificó en la empresa Detergentes para lavanderías MK, S. A., los casos en
los que dio cumplimiento mediante el asentamiento del nombre del documento, registro o
cualquier tipo de evidencia que respalde dicho cumplimiento. Para este ejercicio hipotético se
destaca aquellos requisitos que realmente cumplió.
Adicionalmente se comenta que existen tres columnas denominadas: Incumplimientos
Identificados; Acciones por realizar y Fecha de seguimiento. Para esta primera entrega la columna
de Incumplimientos Identificados se presentan en todas sus celdas sin dato alguno, donde se debe
interpretar como información complementaria y opuesta a la evidencia de cumplimiento.
Para la segunda y tercera entrega del presente proyecto las celdas de las columnas:
Acciones por realizar y fecha de seguimiento estarán debidamente formuladas debido a que las

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 acciones por realizar constituirán las propuestas del plan de trabajo objeto de este proyecto
académico. Véase anexo: Verificación y cumplimiento de los compromisos legales en materia de
SG-SST.

Con formato: Color de fuente: Automático

Acción
Evidencia de Incumplimientos Fecha de
Norma Artículo Requisito por Tabla con formato
cumplimiento identificados seguimiento
realizar
Por el cual se reglamenta
Resolución 1401 de la investigación de Informe de
4
2007 incidentes y accidentes de accidentes ocurridos
trabajo
Resolución 0312 de Por el cual se definen los Evaluación inicial del
16
2019 estándares del SG-SST Sistema de Gestión.

Sistema de Gestión de Sistema de Gestión

Decreto 1072 de 2015,
de Seguridad y Salud
Libro 2, Parte 2, Título Seguridad y Salud en el
2.2.4.6.4 en el Trabajo (SG-
4, Capítulo 2, Sección Trabajo (SG-SST) de SST) de manera
2 manera parcial parcial
Decreto 1072 de 2015, Política de Seguridad y
Libro 2, Parte 2, Título 2.2.4.6.5 Salud en el Trabajo
No existe evidencia
4, Capítulo 2, Sección 2.2.4.6.6 Requisitos de la Política
2 de SST
Decreto 1072 de 2015, Objetivos de la Política
Libro 2, Parte 2, Título
4, Capítulo 2, Sección
2.2.4.6.7 de Seguridad y Salud No existe evidencia
2 en el Trabajo
Decreto 1072 de 2015,
Existe la definición de
Libro 2, Parte 2, Título Obligaciones de los
2.2.4.6.8 las obligaciones del
4, Capítulo 2, Sección empleadores empleador
2
Decreto 1072 de 2015,
Existe la definición de
Libro 2, Parte 2, Título Responsabilidades de
2.2.4.6.10 las obligaciones de
4, Capítulo 2, Sección los trabajadores los trabajadores
2
Decreto 1072 de 2015, Capacitación en Capacitación en
Libro 2, Parte 2, Título
4, Capítulo 2, Sección
2.2.4.6.11 Seguridad y Salud en el Seguridad y Salud en
Trabajo el Trabajo
2
Decreto 1072 de 2015,
Existen diversos
Libro 2, Parte 2, Título
4, Capítulo 2, Sección
2.2.4.6.12 Documentación documentos del
COPASST
2
Decreto 1072 de 2015,
Libro 2, Parte 2, Título Conservación de los Los documentos
2.2.4.6.13
4, Capítulo 2, Sección documentos obran en archivo
2
Decreto 1072 de 2015,
Libro 2, Parte 2, Título
4, Capítulo 2, Sección
2.2.4.6.14 Comunicación Comunicación
2
Decreto 1072 de 2015, Identificación de
Libro 2, Parte 2, Título
4, Capítulo 2, Sección
2.2.4.6.15 peligros, evaluación y No existe evidencia
2 valoración de riesgos
Decreto 1072 de 2015, Evaluación inicial del
Libro 2, Parte 2, Título Existe documento
2.2.4.6.16 Sistema de Gestión en
4, Capítulo 2, Sección con un diagnóstico
2 2017

Página 16 de 28
 Acción
Evidencia de Incumplimientos Fecha de
Norma Artículo Requisito por Tabla con formato
cumplimiento identificados seguimiento
realizar
Decreto 1072 de 2015,
Libro 2, Parte 2, Título Planificación del SG-SST
2.2.4.6.17 No existe evidencia
4, Capítulo 2, Sección para 2018 y 2019
2
Decreto 1072 de 2015,
Libro 2, Parte 2, Título
2.2.4.6.18 Objetivos del SG-SST No existe evidencia
4, Capítulo 2, Sección
2
Decreto 1072 de 2015,
Libro 2, Parte 2, Título
2.2.4.6.19 Indicadores del SG-SST No existe evidencia
4, Capítulo 2, Sección
2
Decreto 1072 de 2015,
Libro 2, Parte 2, Título Indicadores que evalúan la
2.2.4.6.20 No existe evidencia
4, Capítulo 2, Sección estructura del SG-SST
2
Decreto 1072 de 2015,
Libro 2, Parte 2, Título Indicadores que evalúan el
2.2.4.6.21 No existe evidencia
4, Capítulo 2, Sección proceso del SG-SST
2
Decreto 1072 de 2015,
Libro 2, Parte 2, Título Indicadores que evalúan el
2.2.4.6.22 No existe evidencia
4, Capítulo 2, Sección resultado del SG-SST
2
Decreto 1072 de 2015,
Libro 2, Parte 2, Título Gestión de los peligros y
2.2.4.6.23 No existe evidencia
4, Capítulo 2, Sección riesgos
2
Decreto 1072 de 2015,
Libro 2, Parte 2, Título Medidas de prevención y
2.2.4.6.24 No existe evidencia
4, Capítulo 2, Sección control
2
Decreto 1072 de 2015,
Prevención, preparación y
Libro 2, Parte 2, Título
2.2.4.6.25 respuesta ante No existe evidencia
4, Capítulo 2, Sección
emergencias
2
Decreto 1072 de 2015,
Libro 2, Parte 2, Título
2.2.4.6.26 Gestión del cambio No existe evidencia
4, Capítulo 2, Sección
2
Decreto 1072 de 2015,
Libro 2, Parte 2, Título Parcialmente
2.2.4.6.27 Adquisiciones
4, Capítulo 2, Sección desarrollada
2
Decreto 1072 de 2015,
Libro 2, Parte 2, Título
2.2.4.6.28 Contratación No existe evidencia
4, Capítulo 2, Sección
2
Decreto 1072 de 2015,
Libro 2, Parte 2, Título Auditoría de cumplimiento
2.2.4.6.29 No existe evidencia
4, Capítulo 2, Sección del SG-SST
2
Decreto 1072 de 2015,
Libro 2, Parte 2, Título Alcance de la auditoría del
2.2.4.6.30 No existe evidencia
4, Capítulo 2, Sección SG-SST
2
Decreto 1072 de 2015,
Libro 2, Parte 2, Título Revisión por la Alta
2.2.4.6.31 No existe evidencia
4, Capítulo 2, Sección Dirección
2
Decreto 1072 de 2015, Investigación de
2.2.4.6.32 No existe evidencia
Libro 2, Parte 2, Título incidentes, accidentes de

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 Acción
Evidencia de Incumplimientos Fecha de
Norma Artículo Requisito por Tabla con formato
cumplimiento identificados seguimiento
realizar
4, Capítulo 2, Sección trabajo y enfermedades
2 laborales

Decreto 1072 de 2015,

Libro 2, Parte 2, Título Acciones preventivas y
2.2.4.6.33 No existe evidencia
4, Capítulo 2, Sección correctivas
2
Decreto 1072 de 2015,
Libro 2, Parte 2, Título
2.2.4.6.34 Mejora continua No existe evidencia
4, Capítulo 2, Sección
2
Decreto 1072 de 2015,
Libro 2, Parte 2, Título
2.2.4.6.35 Capacitación obligatoria No existe evidencia
4, Capítulo 2, Sección
2
Resolución 2013 de
2 Integración del COPASST No existe evidencia
1986

Resolución 2013 de Nombramiento de sus

5 No existe evidencia
1986 representantes
Miembros elegidos para
Resolución 2013 de
6 un año, con posibilidad de No existe evidencia
1986
ser reelegidos
Reunión de los integrantes
Resolución 2013 de Existen actas de
7 del COPASST cada dos
1986 reuniones del 2017
meses
El empleador elegirá
anualmente para
presidente del Comité
Resolución 2013 de
9 entre sus representantes y No existe evidencia
1986
el Comité en pleno elegirá
al Secretario entre los
integrantes del mismo
El Comité se encargará de
la promoción y vigilancia
Resolución 2013 de de los reglamentos en
10 No existe evidencia
1986 materia de salud
ocupacional para el interior
de la empresa
El Comité ejecutará
El Comité ejecutará las las funciones
Resolución 2013 de funciones señaladas en el señaladas en el
11
1986 artículo 11 de la presente artículo 11 de la
disposición jurídica presente disposición
jurídica
Resolución 2013 de Definiciones del
12 No existe evidencia
1986 Presidente del Comité
Están documentadas
Resolución 2013 de Obligaciones del
14 las obligaciones del
1986 empleador
empleador
Están documentadas
Resolución 2013 de Obligaciones de los
15 las obligaciones de
1986 trabajadores
los trabajadores
Están documentadas
Resolución 2013 de Obligaciones del
30 las obligaciones del
1986 empleador
empleador
Están documentadas
Resolución 2013 de Obligaciones de los
40 las obligaciones de
1986 trabajadores
los trabajadores

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 ARTÍCULOS

Título: Diseño de un Sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo para la Empresa: IBASEO

(Producción y distribución de productos de limpieza)
Autor: María Alejandra Castañeda Bernal
Publicación (revista): Universidad San Buenaventura Colombia, Facultad de Ingeniería,
Ingeniería Industrial.
Palabras clave: Seguridad, Sistemas de Gestión, Higiene laboral, Programa, Prevención,
Acciones correctivas, Acciones preventivas, Normas de seguridad.

Contenido: La empresa está dedicada a la distribución y fabricación de productos de aseo; es así

como el objetivo de este trabajo fue el de diseñar un sistema de seguridad y salud en el trabajo a
fin de velar por la protección, seguridad y buenas condiciones que propicien un ambiente laboral
favorable donde los trabajadores puedan desarrollar en las mejores condiciones sus tareas e
incrementar la productividad en la empresa, así mismo se busca reducir las enfermedades
laborales producto de movimientos repetitivos, contaminación visual y auditiva, mejorar el estado
de la infraestructura y seguir un manual que permita disminuir los riesgos y prevenir daños o
accidentes. El diseño de este sistema permite que la empresa logre un mejor aprovechamiento de
las normas existentes.
Se realizó un diagnóstico sobre la situación de la empresa y se logró evidenciar el incumplimiento
de la normatividad de la ley, durante las visitas se pudo determinar la ausencia de implementación
de un área que se encargue de la seguridad y salud en el trabajo dentro de la empresa.
Resultados: Por otra parte se requiere un plan de señalización y demarcación de las zonas de
productividad, vías de tránsito de los trabajadores, salidas de emergencia, maquinaria y equipos,
entre otros a fin de generar una mejor visibilidad, organización y disminución de riesgos en la
empresa. Además se pudo identificar los riesgos a los que se encuentran expuestos los trabajadores
los trabajadores de la empresa en cada una de las áreas que conforman la organización, dentro de
los cuales se encontraron riesgos de tipo físico, químico, de seguridad y biomecánico.

Referencia apa: Castañeda, M (2018). Diseño de un sistema de seguridad y salud en el trabajo

para la empresa: IBASEO. Trabajo de grado Ingeniería Industrial, Universidad de San
Buenaventura Medellin, Facultad de Ingeniería.

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ARTICULO
Título: Prevención de riesgos laborales - Riesgos durante el trabajo en lavanderías
Autor: Yolanda Martínez - Servicio de Prevención de Riesgos Laborales
Publicación: Diputación de Alicante - Edición febrero 2015
Palabras claves: Riesgo biológico, normas de higiene, productos químicos, ficha de datos,
reacciones peligrosas.

Contenido: El artículo está orientado a informar e indicar la medidas que se deben tomar para
los distintos riesgos que se presentan en las lavanderías, tales como riesgo biológico, caídas a
distinto nivel, caídas al mismo nivel, riesgos con máquinas y herramientas, contacto con
superficies calientes, riesgo eléctrico, riesgo por ruido, caga física, y riesgo químico.

En el riesgo químico, se indica que elementos de protección personal son adecuados para la
manipulación de estas sustancias, se dan recomendaciones como la conservación de las fichas de
datos de los productos y la lectura adecuada de las etiquetas que traen los envases, también se
dan recomendaciones que se pueden tomar en caso de derrame de cualquiera de las sustancias
químicas manipuladas.

Referencia apa: Martínez, Febrero (2015), Prevención de riesgos laborales - Riesgos durante el
trabajo en lavanderías. http://www.diputacionalicante.es/wp-content/uploads/2018/01/Riesgos-
durante-el-trabajo-en-lavander%C3%ADas.pdf

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ARTÍCULO

Título: La Seguridad y Salud en el uso de productos químicos el trabajo

Autor: Organización Internacional del Trabajo

Publicación: Copyright © Organización Internacional del Trabajo 2014

palabras claves: ambiente de trabajo, trabajo peligroso, seguridad y salud en el trabajo, medio
ambiente

Contenido: Este informe en el marco de la celebración del Día Mundial de la Seguridad y la

Salud en el Trabajo 2014, examina la situación actual en lo que concierne al uso de productos
químicos y su impacto en los lugares de trabajo y el medio ambiente, incluyendo diversos
esfuerzos nacionales, regionales e internacionales para tratarlos. El informe también presenta los
elementos para el establecimiento de programas a nivel nacional y empresarial que contribuyen a
garantizar la gestión racional de los productos químicos en el trabajo..

Referencia apa: Organización Internacional del Trabajo; La Seguridad y Salud en el uso de

productos químicos el trabajo (OIT 2014)
https://www.ilo.org/wcmsp5/groups/public/---ed_protect/---protrav/---
safework/documents/publication/wcms_235105.pdf

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ARTICULO

Titulo: Experiencias y Estrategias para evitar los accidentes de trabajo en la exposición a

productos químicos en la industria.
Autor: IX Congreso Prevención de riesgos laborales en Iberoamérica.
Palabras clave: Productos químicos, gestión racional de químicos, prevención de accidentes

Contenido: Los productos químicos son esenciales para la vida moderna sin embargo el control a
la exposición en la producción, transporte, almacenamiento de productos químicos así como el
impacto generado en el medio ambiente presentan desafíos significativos para los programas de
protección de los trabajadores en sus áreas de trabajo, teniendo en cuenta los efectos adversos en
la salud ya que la fabricación y uso de los productos químicos en la industria va en aumento.
La OMS divulgo una nota sobre la carga global de morbilidad atribuible a los productos químicos,
el estudio demostró que el número de muertes a la exposición en la producción y manipulación de
los productos químicos fue de 4.9 millones de muertes equivalente al 8.3% del total y 86 de
millones de vida ajustadas por discapacidad.
Las medidas de prevención y gestión racional de los productos químicos se inicia con una serie de
convenios como el 155 sobre la SST en 1981, 161 los servicios en la salud en el trabajo en 1985,
el marco promocional para la seguridad y salud en el trabajo en el 2006 y todos los procedimientos,
planes de gestión de manejo de producción de químicos para así desarrollar herramientas de
capacidad sobre la seguridad química.
Con respecto a la prevención de accidentes laborales esta la utilización de los elementos de
protección personal (E.P.P) según sea el producto y/o proceso químico pues son barreras de
protección directas en el contacto del químico con el trabajador y viceversa contribuyen al
desarrollo de un enfoque coherente a la gestión racional de los productos químicos, respetando los
intereses de los trabajadores, las comunidades y el medio ambiente.

Referencia apa:
IX CONGRESO PREVENCION DE RIESGOS LABORALES EN IBEROAMERIC, 2016

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ARTÍCULO

Título: Seguridad en la utilización de productos químicos en el trabajo

Autor: Organización Internacional del Trabajo (OIT)

Palabras claves: Información,productos químicos, seguridad y prevención.

Contenido: Un informe de la OIT muestra que, si bien los productos químicos pueden ser útiles,
es necesario adoptar medidas para prevenir y mantener bajo control los potenciales riesgos para
los trabajadores, los lugares de trabajo y el medio ambiente se requiere contar con un adecuado
flujo de información sobre sus peligros y las medidas de seguridad que deben tomarse, entre
quienes fabrican o importan productos químicos y quienes los utilizan. A este flujo de información
debe sumarse el esfuerzo cotidiano de los empleadores para que se adopten y se apliquen las
medidas necesarias con el fin de proteger a los trabajadores, la población y el medio ambiente. Las
recomendaciones prácticas del presente repertorio están destinadas a quienes tienen
responsabilidades en la utilización de productos químicos en el trabajo

Referencia apa: 1996-2020 Organización Internacional del Trabajo (OIT)

https://www.ilo.org/global/topics/safety-and-health-at-work/resources-
library/publications/WCMS_235105/lang--es/index.htm

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Referencias bibliográficas
AzulK, S. A. S. (26 de Marzo de 2020). azulk.com. Obtenido de https://azulk.com.co/quienes-
somos-2/#mision
Decreto 1072 de 2015 (26 de Mayo de 2015).
Sanchez Moreno, Y. P. (17 de Septiembre de 2017). Gerencie.com. Obtenido de
https://www.gerencie.com/ciclo-phva.html
Vargas León, A. (2012). Memoria descriptiva, Planta de producción de detergente en polvo 10
tn/h. N/D.

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