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IDENTIFICACIÓN Y CLASIFICACIÓN DE conformidades en auditorias de ISO 22000

Propósito

Método

Hay algunas evidencias encontradas en las auditorías de la norma ISO 22000. Hay que
identificar y clasificar las no conformidades.

Definiciones:

No Conformidades CRÍTICO
Una no conformidad críticas se plantea cuando existe una falla fundamental para cumplir
la seguridad alimentaria o el requisito legal, lo que resulta evidente en las prácticas
peligrosas o ilegales.

No conformidades MAYORES
La ausencia o fallo sustancial para cumplir los requisitos de la norma o cuando la no
conformidad (s) puede conducir a un riesgo grave para la salud

No conformidades MENORES

Una no conformidad menor se plantea cuando no ha sido demostrada el absoluto


cumplimiento de los requisitos de la norma, pero basados en las pruebas objetivas la
conformidad de la seguridad potencial no está en duda
Plazos

Lectura y preparación de las conclusiones: 30 minutos.

Minutos de feeback 15.

Solución

 Un pan que aún no ha sido embalados se almacenan al aire libre debido a la limitada
capacidad de almacenamiento, con todas las precauciones que se están adoptando.

MAYOR 6,3

 Un departamento de Investigación y Desarrollo ha cambiado la formulación por nuevos


ingredientes (incluidos los alérgenos) y las etiquetas de productos antiguos se siguen
utilizando. CRITICO 5.6.2

 Tras el proceso congelado, la temperatura central del producto se encuentra a -1 º C.


Los productos terminados son congelados y luego alcanzan disminuir lentamente a la
Temperatura de reglamentación -18 º C. MAYOR 6.3

 En una producción de carnes cocidas, el flujo de materias primas cruza sin protección el
producto terminado pudiendo generar un peligro de contaminación MAYOR 7.2.B

 Los materiales de limpieza se almacenan junto con las frutas y hortalizas en la misma
área de almacenamiento, generando un riesgo real de contaminación del producto:
MENOR 7.2.3 H

 No hay un detector de metales en una línea de producción y envasado de aceite de


oliva: (el aceite se filtra antes de que el embalaje y que no es necesario un detector de
metales) MAYOR 7.4.3

 El equipo de seguridad de los alimentos está integrado por el Director Técnico - Gerente
de Producción - Gerente de Calidad - Laboratorio - Investigación y Desarrollo: MENOR
7.3.2 FALTA MANTENIMIENTO

 En el proceso de lavado de los tomates, se observa que se agrega cloro al agua del
tanque de almacenamiento el cual no cumple con los requisitos de diseño sanitario y no
está específicamente preparado para el uso alimentario: CRITICO 7.2.3.C

 El programa de limpieza de una industria de la carne incluye las siguientes etapas:


arrastre de materiales gruesos, Enjuague inicial con agua tibia, la aplicación de
detergente en espuma, la aplicación de desinfectantes por nebulización.

 Producción de embutidos: los registros de trazabilidad permiten relacionar los lotes de


productos terminados con los lotes de carne magra y tocinos utilizados en la elaboración
de la pasta de carne: -. MENOR 7.9

 Producción de leche pasteurizada: El termómetro del sistema de pasteurización no está


calibrado: (este es un PCC). MAYOR 8.3 Y 7. 6.4

 producción de aceitunas en vidrio: El auditor observa que sería producido una rotura de
vidrio de los envases en la sección de embalaje de un día determinado: las medidas
correctivas no han sido registrados, y no hay pruebas de que existe un responsable para
tratar este tipo de incidentes : MAYOR 7.10.3

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