UNIVERSIDAD CENTROCCIDENTAL

“LISANDRO ALVARADO”
DECANATO DE INGENIERÍA CIVIL
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA
“HIDRAULICA Y SANITARIA”
BARQUISIMETO – LARA

INTEGRANTES C.I. SECCION

Edgar Márquez. 7.468.016 62a

Wilzer R. Castro P. 17.202.991 62a

INTRODUCCIÓN

En cuanto a los sistemas de bombeo, ya sea conectado en serie o

en paralelo se utilizan en casos específicos donde una sola bomba no
cubre los requerimientos.
 Las bombas en serie se usan para garantizar alturas de bombeo
mayores que las aportadas por cada bomba; en cambio la operación en
paralelo de dos o más bombas es frecuente para asegurar caudales
variables, por ejemplo, en sistemas de distribución de agua en que el
consumo fluctúa apreciablemente durante el día, y se usan solo aquellas
bombas necesarias para garantizar la demanda correspondiente.

A continuación se presentan los datos tabulados de las lecturas

tomadas en el laboratorio, tanto para el acoplamiento en serie como en
paralelo, y a partir de dichos datos se obtienen por cálculos; el caudal (Q)
y HT; para luego construir las graficas HT VS Q para el sistema conectado
en serie y en paralelo, se comparan estas graficas y por último se
analizan y se plantean las debidas conclusiones.

OBJETIVO.

GENERAL:
 • Estudiar el comportamiento de un sistema de bombeo
conectado en serie o en paralelo.
• Construir las curvas características de un sistema de bombeo
conectado en serie o en paralelo.

OBJETIVO.

ESPECIFICOS:

• Comparar y analizar las graficas (Ht Vs Q) para las bombas

conectadas en series y en paralelo.
• Adquirir criterios para la mejor conexión del equipo en
sistemas de bombeo conectados en serie o en paralelo.
• Presentar dos alternativas más de flujo con la finalidad de
resolver problemas de carga y de gasto en la transportación de
líquidos.

TABLA DE DATOS.

Sistema conectado en Paralelo.

Altura de la cresta
H1(m) 0.428

Punto H2 Ps Pd
(m) (Kpa) (Kpa)

1 0.475 0 380

2 0.495 0 320

3 0.509 0 260

4 0.517 0 200

5 0.525 0 140

6 0.535 0 80

Cálculos típicos.

Nivel de referencia en el depósito de descarga =0.428 cms = Y1

ΔZ = 0.75 m
Diámetro de Succión = 2” = 0.0508 m
Diámetro de Descarga = 3” = 0.0762 m
1. Cálculo de la altura en el depósito (HV):
HV = y2 – y1
HV1 = 0.475 – 0.428 = 0.047 m.

De la misma manera se obtuvieron el resto de los cálculos:

HV2 = 0.067 m
HV3 = 0.081 m.
HV4 = 0.089 m.
HV5 = 0.097 m.
HV6 = 0.107 m.

2. Cálculo del caudal (Q):

Q = 1.78* H2.48 m3/seg
Q1 = 1.78 * (0.047)2.48 = 0.9062 * 10-3 m3/seg

De manera similar se obtuvieron el resto de los cálculos:

Q2 = 2.1832 * 10-3 m3/ seg
Q3 = 3.4951 * 10-3 m3/ seg
Q4 = 4.4148 * 10-3 m3/ seg
Q5 = 5.4653 * 10-3 m3/ seg
Q6 = 6.9709 * 10-3 m3/ seg

3. Cálculo de la altura Piezometrica total (HT):

H T = ∆P + ∆ V 2 + ∆Z
γ 2g

3.1. Determinación del diferencial de Presión (ΔP):

ΔP = Pd – Ps
Pd: Presión de descarga
Ps: Presión de succión

N 1 Kg
∆P1 = 380 *10 3 2
x 2
= 38735 .98
m 9.81 m / seg m2

De manera similar se obtuvieron el resto de los cálculos:

Kg
∆P2 = 32619 .78
m2
Kg
∆P3 = 26503 .57
m2
Kg
∆P4 = 20387 .36 2
m
Kg
∆P5 = 14271 .15 2
m
Kg
∆P6 = 8154 .94
m2

3.2. Determinación del diferencial de volumen (ΔV):

ΔV = Vs – Vd
Vs = Q/As
Vd = Q/Ad
 π
As = (0.0508 ) 2 = 2.03 *10 −3 m 2
4

π
Ad = (0.0762 ) 2 = 4.56 *10 −3 m 2
4

 1 2  1 2 
∆V = Q 
2
 −
2
 
 As 
  Ad  


 2
 
2

(
∆V12 = 0.9062 *10 −3 )
2

1 
−3 
−


1
−3  
 2.03 *10 
  4.56 *10   
m2
∆V12 = 0.1597
seg

De manera similar se obtuvieron el resto de los cálculos:

m2
∆V22 = 0.9274
seg
m2
∆V32 = 2.3769
seg
m2
∆V42 = 3.7923
seg
m2
∆V52 = 5.8118
seg
m2
∆V62 = 9.4551
seg

3.3 Determinación de HT :

H T = ∆P + ∆ V 2 + ∆Z
γ 2g
 38735 .98 Kg / m 2 0
H T1 = 3
+ + 0.75 m
1000 Kg / m 2 * 9.81 m / seg 2
H T1 = 39 .4941 m

De manra similar se obtuvieron el resto de los calculos :

H T2 = 33 .4170 m
H T3 = 27 .3747 m
H T4 = 21 .3306 m
H T5 = 15 .3174 m
H T6 = 9.3869 m

TABLA DE DATOS.
Sistema conectado en Serie.

Altura de la cresta
H1(m) 0.428

Punto H2 Ps Pd
(m) (Kpa) (Kpa)

1 0.484 0 600

2 0.487 0 500

3 0.495 0 400

4 0.500 0 300

5 0.503 0 200

6 0.508 0 100

Cálculos típicos.

Nivel de referencia en el depósito de descarga = 0.428 cms = Y1

ΔZ = 0.75 m
Diámetro de Succión = 2” = 0.0508 m
Diámetro de Descarga = 3” = 0.0762 m

1. Cálculo de la altura en el depósito (HV):

HV = y2 – y1
HV1 = 0.484 – 0.428 = 0.056 m.

De la misma manera se obtuvieron el resto de los cálculos:

HV2 = 0.059 m.
HV3 = 0.067 m.
HV4 = 0.072 m.
HV5 = 0.075 m.
HV6 = 0.080 m.

2. Cálculo del caudal (Q):

Q = 1.78* H2.48 m3/seg
Q1 = 1.78 * (0.056)2.48 = 1.3993 * 10-3 m3/seg

De manera similar se obtuvieron el resto de los cálculos:

Q2 = 1.5927 * 10-3 m3/ seg
Q3 = 2.1832 * 10-3 m3/ seg
Q4 = 2.6098 * 10-3 m3/ seg
Q5 = 2.8878 * 10-3 m3/ seg
Q6 = 3.3891 * 10-3 m3/ seg

3. Cálculo de la altura Piezometrica total (HT):

H T = ∆P + ∆ V 2 + ∆Z
γ 2g
3.1. Determinación del diferencial de Presión (ΔP):
ΔP = Pd – Ps
Pd: Presión de descarga
Ps: Presión de succión

N 1 Kg
∆P1 = 600 *10 3 2
x 2
= 61162 .08
m 9.81 m / seg m2

De manera similar se obtuvieron el resto de los cálculos:

Kg
∆P2 = 50968 .40
m2
Kg
∆P3 = 40774 .72 2
m
Kg
∆P4 = 30581 .04 2
m
Kg
∆P5 = 20387 .36 2
m
Kg
∆P6 = 10193 .68 2
m

3.2. Determinación del diferencial de volumen (ΔV):

ΔV = Vs – Vd
Vs = Q/As
Vd = Q/Ad
 π
As = (0.0508 ) 2 = 2.03 *10 −3 m 2
4

π
Ad = (0.0762 ) 2 = 4.56 *10 −3 m 2
4

 1 2  1 2 
∆V = Q 
2
 −
2
 
 As 
  Ad  


 2
 
2

(
∆V12 = 1.3993 *10 −3 ) 2

1 
−3 
−


1
−3  
 2.03 *10 
  4.56 *10   
m2
∆V12 = 0.3810
seg

De manera similar se obtuvieron el resto de los cálculos:

m2
∆V22 = 0.4936
seg
m2
∆V32 = 0.9274
seg
m2
∆V42 =1.3252
seg
m2
∆V52 =1.6227
seg
m2
∆V62 = 2.2349
seg

3.3 Determinación de HT :

H T = ∆P + ∆ V 2 + ∆Z
γ 2g
 61162 .08 Kg / m 2 0
H T1 = 3
+ + 0.75 m
1000 Kg / m 2 * 9.81 m / seg 2
H T1 = 61 .9315 m

De manra similar se obtuvieron el resto de los calculos :

H T2 = 51 .7436 m
H T3 = 41 .5720 m
H T4 = 31 .3986 m
H T5 = 21 .2201 m
H T6 = 11 .0576 m
 TABLA DE RESULTADOS

Sistema en Paralelo Sistema en Serie

Punto Q*10-3 HT Q*10-3 HT

(m3/seg (m) (m3/seg (m)

1 0.9062 39.4941 1.3993 61.9315

2 2.1832 33.4170 1.5927 51.7436

3 3.4951 27.3747 2.1832 41.5720

4 4.4148 21.3306 2.6098 31.3986

5 5.4653 15.3174 2.8878 21.2201

6 6.9709 9.3869 3.3891 11.0576

Curvas Características.

Curva altura versus caudal: (HT Vs Q) de dos bombas conectadas en paralelo.

Curva altura versus caudal: (HT Vs Q) de dos bombas conectadas en serie.

ANÁLISIS

La tabla de datos muestra que a medida que variamos la presión de

descarga en intervalos de 60 Kpa, para el sistema conectado en paralelo y en
intervalos de 100Kpa, para el sistema conectado en serie las alturas van
aumentando.
La tabla de resultados muestra que a medida que en la válvula de salida de
la bomba va aumentando el caudal, se observa que en el sistema conectado en
paralelo los caudales son casi el doble de los caudales del sistema conectado en
serie.
La tabla de resultados muestra que a medida que en la válvula de salida de
la bomba va disminuyendo la altura piezometrica, se observa que en el sistema
conectado en serie las alturas piezometrica son mayores que las alturas
piezometrica del sistema conectado en paralelo.
En el gráfico (Ht Vs. Q) para un sistema en paralelo se puede observar
que existe una buena relación entre los valores obtenidos de forma experimental.
En el gráfico (Ht Vs. Q) para un sistema en serie se puede observar un
mejor ajuste entre los valores experimentales, sin embargo la pequeña diferencia
entre los valores experimentales que se observo tanto para los dos sistema paralelo
y serie se debe a los posibles errores que se cometen en el laboratorio, como es el
caso del sistema en serie no tomar en cuenta las perdidas en la tubería que conecta
una bomba y la otra, esto sucede para los valores experimental.
Por otra parte la diferencia entre los valores experimentales que se observo
en las curvas graficadas para los dos sistema paralelo y serie se pueden atribuir a
los desgastes mecánicos que pueden existir entre las dos bombas, debido a que
alguna de las dos bombas puede tener mas horas de uso que la otra y esto debe
influir notoriamente en los resultados obtenidos como se puede observar en dichas
graficas, esto también puede contribuir a la caída que se puede observar entre la
curva experimental, debido a que la curva experimental se usan ambas bombas
para los dos sistemas.
.
CONCLUSIONES
 Al acoplar las bombas en serie, la presión a la salida de la bomba 2 es el
doble de la que se produce a la salida de la bomba 1 y al acoplarlas en paralelo, la
presión a la salida de cada bomba es la misma.

Cuando las bombas están colocadas en un sistema en serie se garantiza un

aumento en la altura de bombeo (de carga), manteniéndose el caudal constante, la
altura de bombeo se incrementa gracias a la suma de las alturas de bombeo de
cada bomba por separado y cada bomba trabaja con el mismo valor de caudal.

Por otra parte el acoplamiento en serie es recomendable para bombas

idénticas ya que se obtienen rendimientos adecuados. La superposición de la
curva de carga del sistema con la curva característica combinada determina el
punto de operación del conjunto.

Cuando las bombas están colocadas en un sistema en paralelo se garantiza

un aumento del caudal de flujo manteniendo la altura de bombeo (de carga)
constante. En el sistema de bombeo en paralelo, ambas bombas tienen la misma
altura a vencer y el caudal que pasa por ellas es diferente, lo cual les permite
generar un aporte mayor del caudal y generando un mayor control de éste en el
sistema que tengamos.

Por otra parte el acoplamiento en paralelo para bombas idénticas, la

eficiencia del conjunto es igual a la de cada bomba en forma individual.

El sistema hidráulico estudiado se puede considerar bastante

representativo del funcionamiento real de las bombas en diferentes conexiones.

Por último el principal criterio de escogencia de un equipo y de un sistema

de acoplamiento de bombeo es la eficiencia del mismo para realizar la tarea para
la cual es requerido, se debe tener presente que el funcionamiento optimo no
corresponde con el mayor caudal ni la máxima altura de carga que la bomba es
capaz de transportar; sino, que corresponde al valor de caudal y carga donde los
costos de energía son mínimos y estos coinciden con la máxima eficiencia.