Aportación inicial

¿cuál es la función de consolidar una arquitectura de los datos técnicos de manufactura

de los productos?, ¿qué diferencia en términos de funcionalidad se aprecian entre los
maquinados por CNC/CAM y los de impresión en 3D?
Me parece que la función principal de la arquitectura de datos es tener en convergencia todos los
datos técnicos requeridos para el buen funcionamiento de los distintos procesos dentro de la
empresa con el fin de mantener buena fluides de información y se pueda gestionar de manera más
rápida y sencilla entre las áreas encargadas de la elaboración de algún producto, de manera que es
más fácil verificar datos en un sistema como un big data digamos un ERP que nos ayude con el
control, modificación o producción de los productos.

La diferencia principal y más importante entre las máquinas CNC y las que implementan tecnología
de impresión 3D es que las máquinas CNC funcionan bajo el principio de resta, mientras que la
tecnología 3D opera con lógica de suma. En definitiva, esto significa que el sistema de mecanizado
CNC parte de una pieza de material (madera, metal, etc.), corta, modela y graba hasta obtener las
piezas requeridas, mientras que la máquina 3D agrega materiales capa a capa.

A la hora de adquirir este tipo de equipo, se deben considerar las necesidades de la empresa, si
quieres producción en masa, menor costo y mayor velocidad, definitivamente la mejor opción creo
seria la CNC.

¿cómo ha aportado los STEP para mejorar los procesos productivos?, da un ejemplo de
tu respuesta.
En teoría los STEP son quienes han regido de manera excepcional el mundo de las tecnologías
(CAD, CAM, CAE), procesos estadísticos y de calidad para un mejor control en el proceso de
producción de tal manera que se tenga una mejor fluides en la fabricación de los productos sin
perder de vista temas de calidad, logística y consumo de recursos.

En una experiencia laboral donde se tenia bien trazado la trazabilidad del producto y las áreas
involucradas en el desarrollo de este desde la administrativa, operacional, ingeniaría y de finanzas.
El cual era comprendía de 4 principales áreas fundición, corazoneras, moldeo, acabado
respectivamente y áreas hermanas como ingeniería que es quien planeaba toda la producción, la
administrativa que es quien gestionaba todos los factores que puedan afectar el proceso y control
de finanzas para poder seguir con la sustentabilidad de la empresa.

La parte de administrativa gestiona la logística de la generación del producto y envía datos a

ingeniería para el desarrollo de productos como diseños por computadora y el ajuste para la
manufactura de los productos a través de los equipos y el personal operacional el cual a través de
las áreas operativas controlan el ritmo y producto a fabricar en tiempo real de ajustar junto con
ingeniería el mejor de procesos y tiempos, por ultimo a través de la retroalimentación de la parte
administrativa a finanzas se cuadran números para revisar ganancias o pérdidas e inversiones que
deben generarse ya sea de insumos o nueva maquinaria este último mediante ingeniería
nuevamente para una innovación en el proceso.
Con base a tu experiencia y la de tus compañeros da una conclusión de la funcionalidad
de la arquitectura de datos técnicos en los procesos de manufactura, y responde;
¿resuelve las limitaciones u optimiza significativamente los procesos?
Este tipo de herramientas (arquitectura de datos técnicos) funcionalmente ya empiezan a
ser indispensables para los procesos de manufactura de manera que se necesita tener
todos los datos de manera practica y rápida para reaccionar mejor a una modificación
menor o un cambio mayor en la etapa del proceso de manufactura.
Esta es una de las miles de herramientas que considerar como nuevas tecnologías y podría hablar
de por lo menos 3 para cada una de las partes críticas de la empresa como lo son producción,
calidad, operaciones.

Poniendo en ejemplo una de las herramientas más utilizadas en la industria manufacturera en

México son las plataformas SAP o ERP las cuales deben ser una herramienta fácil de usar y
comprender para los trabajadores eh aquí uno de los puntos clave de los retos, de manera que se
pueda recopilar y programar todo de manera correcta y fácil, se debe tener capacitación constante
por lo menos al personal clave que use más el ERP ya que estas plataformas están en constantes
actualizaciones, este debe ser lo suficientemente potente para cubrir todas las necesidades de la
empresa es decir que ningún aspecto de inventario de producción o económico se deje de tomar
en cuenta, de esta forma contar con todo lo necesario para una buena planificación y que este
bien estructurada todas las áreas que se tomaran en cuentan al igual que tenga una
retroalimentación buena para poder hablar de un “just in time” más efectivo y un lean
manufacturing por decir algunas de las metodologías más empleadas para los procesos de
manufactura y de los cuales en conjunto a la arquitectura de datos optimizan significativamente
los procesos y rompe las barreras limitantes de algunas organizaciones.