Mail al dueño de la empresa

Preguntar :

1. Es necesario conocer exactamente el tipo de arena que se utiliza en la empresa

para la realización de los moldes ya que existen diversos tipos de arena con los
cuales es posible hacer esto. Además también se requiere conocer con exactitud el
tipo de aglutinante utilizado y si se utilizan otro tipo de aditivos en la arena ya que de
esto dependerá el proceso de recuperación térmica.

2. Requerimiento de arenas recuperadas por día o por tanda de tratamiento para poder
cumplir con las cantidades demandadas de arena para hacer los moldes. (En el
documento “AS3696747610644481465148739173_content_11.en.es (1)” polaco
indica que se utilizan 600 a 1200 kg de arena fresca para 1 tonelada de aleaciones
ferrosas )

3. Debido a la existencia de varios tipos de arenas y aglutinantes existen

principalmente 2 métodos para lograr calcinar el aglutinante de la arena y así poder
recuperar dicha arena. Existe el horno rotativo a gas y el horno de lecho fluidizado
eléctrico, la elección del mismo va a depender de las preferencias y la disponibilidad
de los recursos necesarios para su funcionamiento.

4.

Fig. 4. Esquema de la instalación FATALUMINUM para la recuperación de arenas gastadas

en tres etapas: 1 - contenedor de arenas gastadas, 2 - secador, 3 - separador magnético,
trituradora vibratoria, 5 - recuperación neumática (preliminar y secundaria), 6 - alimentador
de transporte neumático, 7 recuperador térmico HOT-REC [21].
Buenas tardes, somos alumnos de la UTN FRT encargados del trabajo de la práctica
supervisada sobre el sistema de Recuperación de Arenas por Resinas, y mandamos este
mail para realizarle unas preguntas sobre la producción

1. Es necesario conocer exactamente el tipo de arena que se utiliza en la empresa

para la realización de los moldes ya que existen diversos tipos de arena con los
cuales es posible hacer esto.
Además también se requiere conocer con exactitud el tipo de aglutinante utilizado
y si se utilizan otro tipo de aditivos en la arena ya que de esto dependerá el proceso
de recuperación térmica.

2. Requerimiento o Cantidad de arenas recuperadas por día o por tanda de

tratamiento para poder cumplir con las cantidades demandadas de arena para
hacer los moldes.
( indican que se utilizan 600 a 1200 kg de arena fresca para 1 tonelada de
aleaciones ferrosas )

Debido a la existencia de varios tipos de arenas y aglutinantes existen principalmente 2

métodos para lograr calcinar el aglutinante de la arena y así poder recuperar dicha arena.
Existe el horno rotativo a gas y el horno de lecho fluidizado eléctrico, la elección del mismo
va a depender de las preferencias y la disponibilidad de los recursos para su
funcionamiento.
Saludos
Los lechos fluidizados se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, por
ejemplo para secado industrial, combustión en lecho fluidizado o
tratamiento térmico de materiales. Los sólidos a granel se transforman de
un lecho fijo en un lecho fluidizado cuando los fluidos pasan a través de
ellos. En términos de propiedades mecánicas y termodinámicas del fluido,
el lecho fluidizado se comporta como un fluido incompresible. La
transferencia de calor entre el fluido caliente y un lecho fijo se produce
principalmente a través de la conducción de calor. Debido al movimiento
de las partículas, el fluido y las partículas se mezclan muy bien en el lecho
fluidizado. Esto permite una transferencia de calor óptima entre el fluido y
las partículas y asegura una distribución uniforme de la temperatura en el
reactor.