Ceu - Tema 2 - 19 - 20

CONSTRUCCIONES INDUSTRIALES Y URBANISMO
TEMA II
CONCEPCIÓN DEL EDIFICIO INDUSTRIAL
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA 1
TEMA II. CONCEPCIÓN DEL EDIFICIO INDUSTRIAL
ÍNDICE
2. CONCEPCIÓN DEL EDIFICIO INDUSTRIAL:
1. EL EDIFICIO INDUSTRIAL DENTRO DE LA PLANTA INDUSTRIAL
2. ESQUEMA DE DISEÑO DEL EDIFICIO INDUSTRIAL
3. TIPOLOGÍA DE EDIFICIOS INDUSTRIALES
4. ESTÉTICA Y CATEGORÍA DE LA CONSTRUCCIÓN
5. ACCIONES SOBRE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES
6. ILUMINACIÓN
7. CONDICIONES AMBIENTALES
8. RESISTENCIA ALFUEGO
9. PROTECCIÓN CONTRA LACORROSIÓN
10. NORMATIVA BÁSICA

2
1. EL EDIFICIO INDUSTRIAL DENTRO DE LA PLANTAINDUSTRIAL

• TIPOS DE EDIFICIOS EN UNA PLANTA INDUSTRIAL:
- Naves de Producción
- Naves para el almacenaje de materias primas
- Naves para el almacenaje de productos terminados
- Edificios de Oficinas (administración, gerencia…)
- Vestuarios y servicios
- Comedores
- Edificios auxiliares (sala de calderas, compresores,
transformadores...)
• EMPRESAS MEDIAS / PEQUEÑAS:

- Una sola nave
- Grupos de naves para producción y el edificio de oficinas adosado.
3
Vista de una de las naves de la planta de producción de

La empresa Rosa Catene, una de las fabricantes
helicópteros
especializadas en cadenas industriales instaló un nuevo
almacén para materias primas
4
Almacén de electrodomésticos
Almacén de accesorios de automóviles
5
Nave y oficinas
6
15
Vestuarios en una nave industrial

Vestuarios prefabricados
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Grupos de naves para producción
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• EJEMPLOS DE PLANTA DE NAVES INDUSTRIALES:
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11
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Planta baja con la zona de fabricación a la

izquierda y la zona de exposición y ventas
a la derecha
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Naves adosadas o naves “nido”
14


15


16

17
15
15
15
Cubierta con panel sandwich

15
Cubierta deck
15
Cubierta autoportante
15
Cubierta simple
15
Cubierta plana
15
Cubierta a dos aguas
Cubierta diente de sierra
Cubierta inclinada
15
Marquesina
15
2. ESQUEMA DE DISEÑO DEL EDIFICIO INDUSTRIAL

• ANTEPROYECTO:
Proceso de diseño básico de un edificio
CONDICIONANTES: DISEÑO:
- Legislación. CTE, EH-08, EAE, - Dimensiones generales en planta y sección

RSCIEI, etc. - Modulación
- Cimentación
- Distribución en planta
- Estructura resistente (acero vs hormigón)
- Emplazamiento - Material para cubiertas y fachadas
- Materiales disponibles (aislamiento térmico / acústico,
- Requisitos económicos iluminación, ventilación, etc.)
- Requisitos estéticos - Instalaciones (magnitudes principales)
- Resistencia al fuego y a la corrosión
- Requisitos ambientales
ENTRADAS SALIDAS
15
• LEGISLACIÓN
Código Técnico Edificación
29
3. TIPOLOGÍA DE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES

• ALTURA (NÚMERO DE PLANTAS):
- Planta baja (1 altura) / Varias plantas
* IDEAL: 1 PLANTA (Salvo escasez de terrreno o topografía favorable)

SOBRECARGA de uso en plantas intermedias 10-30 kN/m2 (ELEVADO). COSTE
• EXENTA / ADOSADA (MÚLTIPLE):

- EXENTA: - ADOSADA:
- Mayor coste - Economía del proceso
- Mayor flexibilidad estructural - Protección contra incendios
- Mejor previsión de circulaciones
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3. TIPOLOGÍA DE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES: MINISTERIO DE FOMENTO 1999
31
ESTUDIO SOBRE EDIFICACIÓN

INDUSTRIAL EN ESPAÑA.
ANÁLISIS COMPARATIVO DE SOLUCIONES
ESTRUCTURALES Y CONSTRUCTIVAS CON PRODUCTOS
SIDERÚRGICOS Y DE HORMIGÓN EN LAS
EDIFICACIONES
INDUSTRIALES.
AÑO 2005.
Realizado por TECTUM INGENIERÍA S.L. bajo la
dirección de APTA. Julio 2006.
32

Realizado por
TECTUM INGENIERÍA
S.L. bajo la dirección
de APTA. Julio 2006.
33
PÓRTICO A DOS AGUAS: CARTELAS EN HOMBRO Y CUMBRERA
PÓRTICO A DOS AGUAS: SECCIÓN VARIABLE
PÓRTICO A DOS AGUAS: DINTEL EN CELOSÍA
PÓRTICO A DOS AGUAS: VIGAS BOYD
15

Realizado por
TECTUM INGENIERÍA
S.L. bajo la dirección
de APTA. Julio 2006.
35

• ALTURA (NÚMERO DE PLANTAS):
Naves de 1 y varias plantas Nave de 2 plantas
• EXENTA / ADOSADA (MÚLTIPLE):
Naves única y múlaple
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37

• MODULACIÓN:
- Distribución de los pilares. Luces.
EJEMPLO: Nave 45 x 60 m
Modulación entre pilares 6-10 metros
La solución D parte de B pero sustituye el

50% de los pilares por vigas de 12 metros
La distribución aumenta de precio:

B<C<E<D<A
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Recinto Ferial
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• DIMENSIONES MÁS ECONÓMICAS (ÓPTIMAS):
• NAVES LIGERAS Y MEDIAS:

- Modulación: 6 – 9 metros
- Luz: 15 – 20 metros
• NAVES PESADAS Y SEMIPESADAS

(Puente grúa > 25 Tm):
- Modulación: 9 – 12 metros
- Luz: 15 – 25 metros
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• DISTRIBUCIÓN DE PILARES:
• PERIMETRALES
• INTERMEDIOS
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• ALTURA DE LA NAVE:
- Depende del proceso de producción y coste del edificio
• ALTURAS ÚTIL MÍNIMA (H) PARA UN EDIFICIO INDUSTRIAL:

- Sin puente grúa: H > 5 – 6 metros
- Con puente grúa: Depende de las piezas a manejar. A considerar el gálibo del PG.
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CON PUENTE GRÚA:

- Dato básico a considerar: altura del gancho de la grúa al suelo (h)
- h = altura de la pieza a manejar (hs) + 1 metro como mínimo
- Altura H – h la tiene que proporcionar el fabricante del puente grúa
43
3 TIPOLOGÍA DE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES
44
45
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- Al exceder la altura óptima, aumenta el

coste de ventilación y calefacción.
- Se puede utilizar el diseño de varias

plantas (varias alturas) para albergar
maquinaria o instalaciones
30

• POSIBILIDADES DE AMPLIACIÓN:
LA PREVISIÓN DE AMPLIACIÓN IMPLICA:
- Espacio para la ampliación.

- Estructura (cimentación y pilares) adecuados para las cargas futuras
ES MÁS ECONÓMICO EL AUMENTO DE DIMENSIONES INICIALES QUE EL REFUERZO

POSTERIOR (AL REALIZAR LA AMPLIACIÓN)
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49
2.4 ESTÉTICA Y CATEGORÍA DE LACONSTRUCCIÓN
50
51
52

- Imagen de empresa. Imagen corporativa.
- La estética no es cara en comparación al resto del edificio (10 – 20%).
- Edificio de oficinas integrado.
- Nuevos complejos industriales.
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54

- Planificación nuevos polígonos industriales:
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2.4.- CATEGORÍA DE LACONSTRUCCIÓN (metálica)

6.2. Clases de ejecución (Norma EAE: estructuras metálicas)
El proyecto incluirá la clasificación de todos los elementos de la estructura, según su ejecución, que
es necesaria para garantizar el nivel de seguridad definido.
6.2.1. Nivel de riesgo

El nivel de riesgo de una obra define las consecuencias que podría tener su fallo estructural durante
su construcción o en servicio (edificio público, almacén privado, obra estratégica, paso superior sobre
vía importante, marquesina de aparcamiento, etc.). La definición del nivel de riesgo se establece
según los siguientes criterios:
- Nivel CC 3.
Elementos cuyo fallo compromete la seguridad de personas, como es el caso de un
edificio público, o puede generar grandes pérdidas económicas.
- Nivel CC 2.
Elementos cuyo fallo compromete la seguridad de personas, pero no del público en
general, o puede generar apreciables pérdidas económicas.
- Nivel CC 1.
Elementos no incluidos en los niveles anteriores
56
6.2.2.1 Categorías de uso

La categoría de uso depende del riesgo ligado al servicio para el que se diseña la estructura:
- SC1: Estructuras y componentes sometidas a acciones predominantemente estáticas
(edificios). Estructuras con uniones diseñadas para acciones sísmicas moderadas que no
requieren ductilidad. Carrileras y soportes con cargas de fatiga reducida, por debajo del
umbral de daño del detalle más vulnerable.
- SC2: Estructuras y componentes sometidas a acciones de fatiga (puentes de carretera y
ferrocarril, grúas y carrileras en general). Estructuras sometidas a vibraciones por efecto del
viento, paso de personas o maquinaria con rotación. Estructuras con uniones que requieren
ductilidad por requisito de diseño antisísmico.
6.2.2.2 Categoría de ejecución.

La categoría de ejecución depende de la fabricación y montaje de la estructura.
-P C1: Componentes sin uniones soldadas, con cualquier tipo de acero. Componentes con
soldaduras de acero de grado inferior a S355, realizadas en taller.
- PC2: Componentes con soldaduras de acero de grado S355 o superior.
57
2.5 ACCIONES SOBRE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES

• CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN (CTE).
CTE-DB-SE-AE: ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN
CLASIFICACIÓN
G: PERMANENTES
Q: VARIABLES
A: ACCIDENTALES
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ACCIONES CTE - SE - AE
• PESO PROPIO ESTRUCTURA / MATERIALES
• PRETENSADO (EHE-08)
G: PERMANENTES
• ACCIONES DEL TERRENO(CTE-DB-SE-C)
• SOBRECARGA DE USO
• NIEVE
Q: VARIABLES
• VIENTO
• ACCIONES TÉRMICAS
• ACCIÓN SÍSMICA (NCSE-02)
• INCENDIO (CTE-DB-SI)
A: ACCIDENTALES
• IMPACTO
• OTRAS
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El peso propio a tener en cuenta es G: PERMANENTES

el de los elementos estructurales,
los cerramientos y elementos
separadores, la tabiquería, todo
tipo de carpinterías, revestimientos PESO PROPIO
(como pavimentos, guarnecidos,
enlucidos, falsos techos), rellenos
(como los de tierras) y equipo fijo.
• PESO PROPIO ELEMENTOS ESTRUCTURALES
• PESO PROPIO ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS (ANEJO C)
• PESO PROPIO EQUIPOS E INSTALACIONES FIJAS
• PAVIMENTO (ANEJO C)
• TABIQUERÍA
60
G: PERMANENTES
PESO PROPIO
NAVES LIGERAS O SEMIPESADAS CON ESTRUCTURA METÁLICA:
- Material de cubrición 0,15 kN/m2

- Correas de cubierta 0,10 kN/m2
- Vigas carril 0,10 – 0,15 kN/m2
- Cerchas o dinteles 0,05 – 0,20 kN/m2
TOTAL 0,40 – 0,60 kN/m2
61
G: PERMANENTES
PESO PROPIO
NAVES PREFABRICADAS DE HORMIGÓN:
- Material de cubrición 0,15 kN/m2

- Viguetas de hormigón 0,50 kN/m2
- Vigas o cerchas de hormigón 0,70 – 1,00 kN/m2
1,35 – 1,65 kN/m2
TOTAL
42

• PESO PROPIO INSTALACIONES:
Debe tenerse en cuenta el conjunto de instalaciones previstas o incluso futuras que

pueden cargar directamente sobre la cubierta o colgar de ella:
- Paneles solares 0,20 kN/m2
- Sistemas de protección contra incendios (splinkers)
- Depósitos o tanques para equipos interiores
- Exutorios y ventiladores
- Conductos de aire acondicionado
- Sistemas de megafonía
- Conductos y bandejas de cables
Valores de 1,5 kN/m2 cubren las instalaciones habituales de una nave almacén
(iluminación, incendios y megafonía)
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Q: VARIABLES
SOBRECARGA DE USO
• ACCIÓN QUE PUEDE GRAVITAR SOBRE EL EDIFICIO POR RAZÓN DE SUUSO
• EFECTOS ASIMILABLES A UNA CARGA DISTRIBUIDA UNIFORME
• EN NAVES INDUSTRIALES CONVENCIONALES SE APLICA EN CUBIERTAS Y

FORJADOS DE PLANTAS INTERMEDIAS
• CADA TIPO DE USO TIENE CONSIDERACIÓN DE ACCIÓN DIFERENTE
64
Q: VARIABLES
SOBRECARGA DE USO
EN CUBIERTAS:
- Tener en cuenta acopios de materiales de reparación o

mantenimiento y equipos de ligero trabajando en cubierta
- Los valores de la sobrecarga de mantenimiento dependen de la

inclinación de la cubierta. Cubierta ligera sobre correas 0,4 kN/m2
Se entiende por cubierta ligera aquella cuya carga permanente debida únicamente a su cerramiento no excede de
1 kN/m2.
65
Q: VARIABLES
SOBRECARGA DE USO
EN FORJADOS DE PLANTA:
- El uso específico determina el valor de la sobrecarga (almacenamiento, oficina..)
- Se debe evaluar la sobrecarga con precisión y flexibilidad a futuro (ampliación,

cambio de uso…
- Valores más habituales: 3 – 4 kN/m2
66
TABLA 3.1. VALORES CARÁCTERÍSTICOS SOBRECARGAS DE USO
67
68
Q: VARIABLES
NIEVE
FACTORES QUE AFECTAN A LA SOBRECARGA DE NIEVE:

Ubicación (altitud, clima, tipo de precipitación…)
- Forma de la cubierta
- Efectos del viento
PESO ESPECÍFICO DE LA NIEVE: 1,2 - 4 kN/m3
69
Q: VARIABLES
NIEVE
Qn = μ * sk
•μ: coeficiente de forma de la cubierta según 3.5.3

•sk: sobrecarga de nieve sobre terreno horizontal. Tabla 3.8
NAVE PROTEGIDA DEL VIENTO: REDUCIR EL VALOR 20%
NAVE FUERTEMENTE EXPUESTA: AUMENTAR EL VALOR 20%
70
TABLA 3.8 CARGA DE NIEVE SOBRE TERRENO HORIZONTAL
71
COEFICIENTE DE FORMA DE LA CUBIERTA: μ

- Hasta 30º de inclinación no hay reducción de carga (μ = 1)
- Por encima de 60º la nieve desliza (escurre) y la carga se anula (μ = 0)
- Las naves con cubierta a dos aguas la inclinación de los faldones < 7º
- En naves en diente de sierra se producen acumulaciones por su forma
debiéndose aumentar la carga de nieve (hasta μ = 2)
- Es habitual prolongar el paramento vertical de fachada para ocultar las pendientes de
la cubierta. En el encuentro cubierta–fachada también se producen acumulaciones.
- Se pueden producir zonas de descarga produciéndose acumulaciones de nieve
52
73
Q: VARIABLES
VIENTO
FACTORES QUE AFECTAN A LA SOBRECARGA DE VIENTO:
- Características del viento (velocidad, dirección…)

- Forma, dimensiones y permeabilidad de la construcción
- Exposición de la construcción
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Q: VARIABLES
VIENTO
Qv = qb * ce * cp
• qb:presión dinámica del viento. ANEJO D.1
• ce: coeficiente de exposición. Tabla 3.4 / ANEJO D.2
• cp: coeficiente eólico o de presión. Tabla 3.5 / ANEJO D.3
75
76
TABLA 3.4. VALORES COEFICIENTE DE EXPOSICIÓN
TABLA 3.5. VALORES COEFICIENTE EÓLICO O DE PRESIÓN
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COEFICIENTE EÓLICO O DE PRESIÓN EN NAVES INDUSTRIALES
- Las acciones de viento producen solicitaciones grandes de flexión en pilares y

cimientos (dimensionan la estructura)
- En extremos de fachadas, aleros y cumbrera los valores de cp son muy superiores ⇒

considerar en fijación de cerramientos y ejecución de remates
- La acción del viento es de mayor importancia que en edificios de viviendas al ser la

estructura más flexible ante este tipo de acciones
-0.4 -0.4
Viento
+0.8 -0.4
78
ANEJO D. COEFICIENTE DE PRESIÓN

TABLA D3. PARAMENTOS VERTICALES TABLA D5. CUBIERTA A UN AGUA
79
Q: VARIABLES
ACCIONES TÉRMICAS
Se originan por las dilataciones y contracciones (deformaciones) de las

estructuras ante cambios de temperatura exterior.
En los casos en que estas deformaciones están impedidas producen tensiones

sobre el elemento constructivo
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Q: VARIABLES
ACCIONES TÉRMICAS
FACTORES QUE AFECTAN A LA MAGNITUD DE LAS ACCIONES TÉRMICAS:
- Condiciones climáticas del emplazamiento, orientación y exposición del edificio

- Materiales constructivos y acabados
- Ventilación interior y calefacción
81
Q: VARIABLES
ACCIONES TÉRMICAS
CÁLCULO DE ACCIONES TÉRMICAS:
(SE IMPONE UNA VARIACIÓN DE TEMPERATURA RESPECTO A LA DE CONSTRUCCIÓN)

± 30ºC para estructuras a la intemperie
± 15ºC para estructuras protegidas
Para disminuir la magnitud de este apo de acciones se establecen juntas de dilatación
Longitud máxima de elementos de acero / hormigón < 40m ⇒ no se calculanacciones
Longitud habitual empleada (naves de acero): hasta 80 – 100 m (viviendas: 40 m)
62
83
A: ACCIDENTALES
ACCIÓN SÍSMICA
Norma de Aplicación NCSR-02
Salvo en Granada, Pirineos los movimientos sísmicos en España son

despreciables (aceleración básica del suelo ab 0,04-0,20 g)
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A: ACCIDENTALES
ACCIÓN SÍSMICA
De poca importancia en naves industriales

(tienen poca masa, son dúctiles y flexibles)
El peso del edificio es pequeño (1-2 kN/m2)

Las acciones horizontales (3-10% de las verticales)
Puede emplearse el método simplificado de la Norma NCSR-02
85
Emilia Romagna (Italia)
86
A: ACCIDENTALES
INCENDIO
Norma de Aplicación para recintos industriales RSCIEI

(Reglamento de Seguridad contra Incendios en los Recintos Industriales)
Recintos tipo oficinas regulados según CTE-DB-SI
87
A: ACCIDENTALES
INCENDIO
Condiciones y requisitos que deben saasfacer:

- Condiciones de la construcción
- Requisitos de las instalaciones
- Se caracterizan los establecimientos industriales en relación con la SI
(configuración, ubicación con relación a su entorno y nivel de riesgo intrínseco)
88
A: ACCIDENTALES
IMPACTO
Dependen de la masa, de la geometría y de la velocidad del cuerpo

impactante, así como de la capacidad de deformación y de
amortiguamiento tanto del cuerpo como del elemento contra el que impacta.
De importancia en naves donde puedan circular vehículos / carretillas
Salvo que se disponga de protecciones (en el interior y exterior de la nave) se

deben asumir cargas equivalentes que simulan el efecto del impacto
89
A: ACCIDENTALES
IMPACTO
El impacto de un cuerpo sobre un edificio puede representarse mediante una

fuerza estática equivalente que tenga en cuenta los parámetros mencionados
Los valores de cálculo de las fuerzas estáacas equivalentes:
- Impacto de vehículos de hasta 30 kN de peso total:

- 50 kN en la dirección paralela la vía
- 25 kN en la dirección perpendicular, no actuando simultáneamente.
90
A: ACCIDENTALES
IMPACTO
La fuerza equivalente actúa en un plano horizontal y se aplicará sobre una

superficie rectangular de 0,25 m de altura y una anchura de 1,5 m, o la anchura
del elemento si es menor, y a una altura de 0,6 m por encima del nivel de
rodadura, en el caso de elementos veracales, o la altura del elemento, si es
menor que 1,8 m en los horizontales.
91
A: ACCIDENTALES
IMPACTO
En zonas en las que se prevea la circulación de carretillas elevadoras, el valor de

cálculo de la fuerza estática equivalente debida a su impacto será igual a cinco
veces el peso máximo autorizado de la carretilla. Se aplicará sobre una
superficie rectangular de 0,4 m de altura y una anchura de 1,5 m, o la anchura
del elemento si es menor, y a una altura dependiente de la forma de la
carretilla; en ausencia de información específica se supondrá una altura de 0,75
m por encima del nivel de rodadura.
72
A: ACCIDENTALES
OTRAS: PUENTES GRÚA
Las naves con puente grúa son estructuras más complejas

UNE 76201 de 1988
Los puentes grúa se apoyan en las vigas carril por medio de 4 / 6 ruedas
A su vez las vigas carril se apoyan en los pilares por medio de ménsulas
93
PUENTES GRÚA:
94
PUENTES GRÚA:
Además del peso propio de la viga y del carril las acciones a considerar son:
- Cargas verticales transmitidas por las ruedas
- Efectos dinámicos verticales
- Fuerzas horizontales (de frenado) transversales (Pmax /10)
- Fuerzas horizontales (de frenado) longitudinales (Pmin /7)
Catálogo de fabricante proporciona:

(en función de la luz del puente):
- Pmax: carga máxima por rueda
- Pmin: carga mínima por rueda
95
PUENTES GRÚA: PUENTE Y CARRO
C+Q C
e,min P P e,min
Qr,max QA,max Qr,min QA,min
Qr,max Qr,max Qr,min Qr,min
CARRO CARRO
VIGA CARRIL VIGA CARRIL
96
PUENTES GRÚA: VIGA CARRIL
Rmax Ht=Rmax/10
Rmax Ht=Rmax/10
Rmax
Ht=Rmax/10
Mz
HL
HL
Vz
My
Nx Vy
Mx
97
PUENTES GRÚA: PÓRTICOS
Rv,max/10 Rv,max Qw Rv,min Qw

Rv,min /10 Rv,min /10 Rv,max/10
1 2
Qw Rv,min Qw Rv,min Rv,max

Rv,max
Rv,min /10 Rv,min /10 Rv,max/10
Rv,max/10
3 4
Rv,max=Rmax,rueda+Rmax,rueda*(L-a)/L Rv,min=Rmax,rueda*a/L
a=DISTANCIA ENTRE RUEDAS; L=LUZ VIGA CARRIL a=DISTANCIA ENTRE RUEDAS; L=LUZ VIGA CARRIL
98
PUENTES GRÚA:
99

• CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN (CTE).
CTE-DB-SE: COMBINACIÓN DE ACCIONES
SITUACIONES
PERSISTENTES
EXTRAORDINARIA
ACCIDENTAL
10
0
SITUACIONES
• SITUACIÓN NORMAL, HABITUAL
PERSISTENTE • PESOS PROPIOS, USO
• LO HABITUAL
• PERÍODO DE CONSTRUCCIÓN
EXTRAORDINARIA • PERÍODO DE REPARACIÓN
• LO FUGAZ
• SITUACIONES NO HABITUALES
ACCIDENTAL • SISMO, EXPLOSIÓN, IMPACTO…
• LO ACCIDENTAL
10
1
COMBINACIONES
ESTADO LÍMITE ÚLTIMO

E.L.U. RESISTENCIA
ESTADO LÍMITE SERVICIO

E.L.S.
DEFORMACIONES, VIBRACIONES
CONJUNTO DE ACCIONES CUYA SUMA PROVOCA UN EFECTO SOBRE LA ESTRUCTURA
82
COMBINACIONES
E.L.U.
ESTADO LÍMITE ÚLTIMO (E.L.U.)
AQUELLOS QUE, DE SER SUPERADOS, CONSTITUYEN UN RIESGO PARA LAS PERSONAS
SE DEBEN CONSIDERAR LOS RELATIVOS A INESTABILIDADES (PARCIALES O

COMPLETAS) Y A FALLOS POR FALTA DE CAPACIDAD RESISTENTE
10
3
COMBINACIONES
E.L.U.
- SITUACIÓN PERSISTENTE O TRANSITORIA:
- SITUACIÓN EXTRAORDINARIA:
- SITUACIÓN ACCIDENTAL (SÍSMICA):
10
4
COMBINACIONES
E.L.S.
ESTADO LÍMITE DE SERVICIO (E.L.S.)
AQUELLOS QUE, DE SER SUPERADOS, AFECTAN AL CONFORT DE LOS USUARIOS,

FUNCIONAMIENTO DEL EDIFICIO O A LA APARIENCIA DE LA CONSTRUCCIÓN
SE DEBEN CONSIDERAR LOS RELATIVOS A LAS DEFORMACIONES (FLECHAS, ASIENTOS,

ETC.) Y VIBRACIONES.
SUELE SER EL QUE DETERMINA EL DISEÑO DEL EDIFICIO INDUSTRIAL
10
5
COMBINACIONES
E.L.S.
- CARACTERÍSTICA (ACCIONES DE CORTA DURACIÓN IRREVERSIBLES):
- FRECUENTE (ACCIONES DE CORTA DURACIÓN REVERSIBLES):
- CASI PERMANENTE (ACCIONES LARGA DURACIÓN):
10
6
TABLA 4.1. COEFICIENTES PARCIALES DE SEGURIDAD PARA LAS ACCIONES:
10
7
TABLA 4.2. COEFICIENTES DE SIMULTANEIDAD:
10
8
COMBINACIÓN DE ACCIONES:
ESTADOS LÍMITE DE SERVICIO E.L.S. EN UNA NAVE INDUSTRIAL:
- El diseño de las naves suele estar determinado por esta combinación.
Debe predimensionarse la nave según E.L.S. y luego comprobarse E.L.U.
- Las flechas se determinan con la COMBINACIÓN CARACTERÍSTICA:
- Los coeficientes de mayoración = 1 en E.L.S.

Si una acción variable (Q) es favorable no se aene en cuenta.
- Para determinar la flecha en las correas o en la clave del pórtico, la acción variable Qk,1
es la mayor entre la sobrecarga de mantenimiento QM o la carga de nieve QN.
- Si la QN > QM la combinación queda de esta manera: (Gk+ QN + 0 * QM)
- Si la QM > QN la combinación queda de esta manera: (Gk+ QM + 0,5 * QN) h<1000m
10
9
ESTADOS LÍMITE DE SERVICIO E.L.S. EN UNA NAVE INDUSTRIAL:
- En las naves con PG es determinante la acción horizontal de frenado de carro
incidiendo centrada sobre un PÓRTICO transversal, así como separadamente la carga
de frenado longitudinal, añadiendo una fracción del viento, concomitante, en el
mismo sentido:
G + QT + 0,6 * QV
G + QL + 0,6 * QV
- En previsión que pueda descalzarse la cimentación cuando la acción del

viento sea predominante, deben emplearse las siguientes combinaciones:
G + QV + 0,6 * (QT+ ΣQk,i)
G + QV + 0,6 * (QL+ ΣQk,i)
11
0
ESTADOS LÍMITE ÚLTIMO E.L.U. EN UNA NAVE INDUSTRIAL:
- La Resistencia se determina con la SITUACIÓN PERSISTENTE O TRANSITORIA:
- Los coeficientes de mayoración: 1,35 para las G y 1,5 para las Q

- En estructuras habituales de pórticos a 2 aguas sin PG quedan de la siguiente manera:
1,35 * G + 1,50 (QM + 0,5 * QN + 0,6 * QV) h < 1000 m
1,35 * G + 1,50 (QN + 0 * QM + 0,6 * QV) h < 1000 m
1,35 * G + 1,50 (QV + 0 * QN + 0,5 * QN) h < 1000 m

- Con las combinaciones anteriores se calculan las peores combinaciones:
- MOMENTO para DINTELES
- AXIAL-MOMENTO para PILARES
11
1
ESTADOS LÍMITE ÚLTIMO E.L.U. PUENTE GRÚA. EN UNA NAVE INDUSTRIAL:
Cuando la nave dispone de PG, los pilares y arriostramientos deben comprobarse para
los esfuerzos de frenado de carro y de puente. Además de las combinaciones anteriores
deben emplearse las siguientes donde las acciones de frenado son las predominantes:
1,35 * G + 1,50 * (QT(L) + 0 * QM + 0,5 * QN + 0,6 * QV) h < 1000 m
Se deben ESTUDIAR POR SEPARADO EL SENTIDO TRANSVERSAL Y EL LONGITUDINAL
92
93
94
95
96
2.6 ILUMINACIÓN
EL NIVEL Y TIPO DE ILUMINACIÓN DEPENDEN DEL PROCESO AREALIZAR
ASPECTO MUY IMPORTANTE
- PREFERIBLE LA ILUMINACIÓN NATURAL vs. ARTIFICIAL (SI SE CUMPLEN LOS

REQUISITOS DE ILUMINACIÓN EXIGIDOS).
- ILUMINACIÓN NATURAL POR LAS FACHADAS ES INSUFICIENTE EN INTENSIDAD Y

UNIFORMIDAD, A VECES IMPOSIBLE (NAVES PEGADAS UNAS A OTRAS).
- NECESARIO RECURRIR A ENTRADA DE LUZ POR LA CUBIERTA (ILUMINACIÓN CENITAL)
- HABITUALMENTE EMPLEO DE LUZ ARTIFICIAL. REQUIERE PROYECTO ESPECÍFICO.
117
2.6 ILUMINACIÓN
SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS PARA ILUMINACIÓN NATURAL CENITAL:
CUBIERTA A DOS AGUAS CON FRANJAS

TRANSLÚCIDAS LONGITUDINALES O
TRANSVERSALES (A)
DIENTES DE SIERRA CON LUCERNARIOS

ORIENTADOS AL NORTE (B)
CUBIERTAS PLANAS TIPO DECK CON

CLARABOYAS DE FORMA PARABÓLICA (C)
118
6. ILUMINACIÓN
(A)CUBIERTA A DOS AGUAS CON FRANJAS TRANSLÚCIDAS LONGITUDINALES O

TRANSVERSALES
119
6. ILUMINACIÓN
120
6. ILUMINACIÓN
121
2.6 ILUMINACIÓN
122
2.6 ILUMINACIÓN:
DISTINTOS EFECTOS DE ILUMINACIÓN NATURAL
123
2.6 ILUMINACIÓN
124
2.6 ILUMINACIÓN
125
2.6 ILUMINACIÓN
(B) DIENTES DE SIERRA CON LUCERNARIOS ORIENTADOS AL NORTE
126
2.6 ILUMINACIÓN
127
2.6 ILUMINACIÓN
(C) CUBIERTAS PLANAS TIPO DECK CON CLARABOYAS DE FORMA PARABÓLICA
128
2.6 ILUMINACIÓN
La adopción de superficie traslúcida de entrada de luz es un compromiso entre
iluminación y aislamiento térmico.
Ejemplo: - Panel sandwich. Partes ciegas ⇒ U = 0,2 – 0,7 W/m2K

- Partes traslúcidas ⇒ U = 0,8 – 3,0 W/m2K
Transmitancia térmica (U): es la cantidad de energía que atraviesa, en la unidad de

tiempo, una unidad de superficie de un elemento constructivo cuando entre dichas caras
hay una diferencia de temperatura de 1 grado entre el interior y el exterior.
Valores típicos de cantidad de superficie traslúcida según solución construcava:

- Soluciones (A) y (B) entre 10 y 25 %
- Solución (C) entre 5 y 10%
- El porcentaje de superficie traslúcida empleado depende de la zona geográfica

- Importante evitar que la luz llegue de forma directa al interior (causando
deslumbramiento). La solución (B) introduce luz difusa en el interior. La solución (A) se
puede modificar introduciendo materiales traslúcidos difusores (pero llega menos luz).
129
2.6 ILUMINACIÓN
EJEMPLOS DE LUCERNARIOS CON SU INTENSIDAD Y UNIFORMIDAD
130
Niveles mínimos exigidos por el Reglamento de Seguridad e higiene en el trabajo:
• Industria de alta precisión, área de producción:

1000 a 3000 lux.
• Industria de precisión, área de producción:
600 a 2000 lux.
• Industria ordinaria, área de producción:
300 a 800 lux.
• Industria basta, área de producción:
200 a 600 lux
• Talleres de montaje de piezas pequeñas:
500 a 1200 lux.
• Talleres de montaje de piezas medianas:
300 a 1000 lux.
• Trabajos muy finos en banco o máquina:
1000 a 3000 lux.
• Depósitos y almacenes:
entre 50 y 400 lux.
• Embalaje:
entre 100 y 400 lux.
• Cámaras frigoríficas:
entre 100 y 250 lux.
131
Nave almacén iluminada con campanas de Nave industrial para uso almacén iluminada con campanas led sin driver OVNI
halogenuros metálicos 400 W. 165 W
132
2.7 CONDICIONES AMBIENTALES

EL ACONDICIONAMIENTO DEBERÁ CREAR UN AMBIENTE PARA OPTIMIZAR LAS
CONDICIONES FÍSICAS DE CADA ZONA DE TRABAJO
SE TENDRÁN EN CUENTA LOS SIGUIENTES ASPECTOS (ADEMÁS DE LA ILUMINACIÓN):
- RUIDO
- TEMPERATURA Y HUMEDAD
- VENTILACIÓN
RUIDO:
- DEFINICIÓN: TODO SONIDO NO DESEADO, EN GENERAL POR SER DESAGRADABLE
- LAS FUENTES DE EMISIÓN SON LAS MÁQUINAS, INSTALACIONES, ETC.
- ALGUNAS MÁQUINAS PUEDEN AISLARSE MEDIANTE CABINAS INSONORIZADAS
- REVESTIMIENTOS EN PAREDES Y TECHOS FONOABSORBENTES
(SE EVITAN REVERBERACIONES)
- LOS MATERIALES EMPLEADOS DEBEN AISLAR ACÚSTICAMENTE UNAS
ACTIVIDADES DE OTRAS (TALLERES, OFICINAS, ETC.)
133
134
135
136
RUIDO:
137
CABINAS
PANELES ACÚSTICOS INTERIORES
PANELES ACÚSTICOS EXTERIORES

117

TEMPERATURA Y HUMEDAD:
- BUEN AISLAMIENTO ⇒ REDUCCIÓN COSTE EN CLIMATIZACIÓN
- TEMPERATURA Y HUMEDAD ADECUADAS DEPENDEN DE LA ACTIVIDAD A

DESARROLLAR (18 – 20ºC)
- EL COEFICIENTE DE AISLAMIENTO TÉRMICO DEL EDIFICIO (U) DEFINE EL GRADO DE

AISLAMIENTO
- CTE- HE ESTABLECE EXIGENCIAS PARA AISLAMIENTO EN LOS EDIFICIOS
- CALEFACCIÓN Y AIRE ACONDICIONADO SEGÚN RITE (REGLAMENTO DE INSTALACIONES

TÉRMICAS EN LOS EDIFICIOS)
139

- CLIMATIZACIÓN EN INVIERNO (CALEFACCIÓN):
- No suele presentar problemas ni técnicos ni económicos.

Los sistemas utilizados son convencionales: aire caliente, radiación (eléctrico).
- Se requiere mucha capacidad por grandes superficies y grandes volúmenes de nave
- CLIMATIZACIÓN EN VERANO (REFRIGERACIÓN):
- En general, NO se instala aire acondicionado en todo el edificio debido a su coste

- Se emplean sistemas de ventilación
- Para procesos específicos puede haber cabina con control de temperatura y
humedad
140

CALEFACCIÓN POR AIRE CALIENTE CALEFACCIÓN POR RADIACIÓN
- Hangares - Fábricas (calefacción localizada en puestos de

- Polideporavos trabajo
- Espacios abiertos (marquesinas, estaciones de - Muelles de carga y almacenes
trenes, gradas…) - Granjas e invernaderos
- Talleres y concesionarios
141

VENTILACIÓN:
El sistema de venqlación ha de cumplir requisitos de RITE (Reglamento de Instalaciones

Térmicas en los Edificios, Real Decreto 1027/2007, de 29 de agosto).
Fuentes de contaminación:
- Respiración y sudor
- Polvo
- Gases del proceso de producción
- Calor desprendido por máquinas
En función de la acavidad se recomiendan diferentes renovaciones por hora del aire:
- Taller mecánico: 4–6 ren/hora

- Almacenes: 2–4 ren/hora
- Fundiciones: 12 – 13 ren/hora
- Garaje: 6–8 ren/hora
La ventilación puede ser natural o forzada
142

VENTILACIÓN:
- VENTILACIÓN NATURAL:
Se consigue abriendo huecos de salida en
las partes superiores y de entrada en las
partes inferiores.
- VENTILACIÓN FORZADA:
En naves de poca altura y mucha luz
(ventilación natural poco eficaz).
En casos más exigentes: se introduce y

extrae el aire por medio de conductos
Ej. Aulario UPNA
143

VENTILACIÓN:
- VENTILACIÓN NATURAL:
144

VENTILACIÓN:
145
146

VENTILACIÓN:
- VENTILACIÓN FORZADA:
147
VENTILACIÓN:
148
2.8 RESISTENCIA AL FUEGO

Una situación extrema a considerar en todo edificio es el incendio:
Esta situación tiene diversas implicaciones:
- Sobre la estructura portante del edificio
- Materiales a emplear
- Sectorización
- Evacuación de las personas
- Instalaciones necesarias
Para naves industriales estos requisitos vienen definido en el Reglamento de Seguridad

contra Incendios en Establecimientos Industriales (RSCIEI)
En aquellas partes de la nave donde el uso sea comercial u otro, debe aplicarse el
CTE-DB-SI y comparamentarlas de modo que constituyan un sector de incendio
diferenciado
127

- La estructura debe permanecer estable y resistir un fuego tipificado durante un
tiempo determinado.
- El fuego apificado viene dado por una ley temperatura-tiempo convencional (ISO 834)
que simula la evolución de un incendio estándar.
- A lo largo del incendio, aunque con retraso respecto a la citada curva estándar, la
estructura va aumentando su temperatura.
- En el caso del acero ese retraso temporal es pequeño, a menos que esté protegido.
- Conforme aumenta la temperatura el límite elástico y el módulo de Young
disminuyen.
150
El RSCIEI establece la resistencia al fuego en

base a:
- Nivel de riesgo (carga de fuego).
- Energía acumulada en el recinto
suscepable de convertirse en calor.
- Tipo de material y su grado de
peligrosidad.
Tipo de establecimiento:
Tipos A, B o C dependiendo de la estructura
portante y distancia respecto a los edificios
colindantes.
151

Resistencia al fuego exigida por el RSCIEI para la estructura portante de edificios con
cubiertas ligeras (peso propio < 1kN/m2, caso genérico de naves industriales):
Resistencia al fuego exigida por el RSCIEI para toda medianería o muro colindante con otro
establecimiento:
R indica el tiempo durante el cual un elemento es capaz de mantener su función portante.

Obviamente solo es aplicable a un elemento estructural.
E (integridad) indica el tiempo durante el cual un elemento es capaz de mantenerse como barrera al paso de la
llama y de los gases.
I (aislamiento) indica el tiempo durante el cual un elemento es capaz de mantenerse como barrera al paso del
calor.
152

CONSIDERACIONES DE DISEÑO ESTRUCTURAL:
- En proyectos que no se conoce la clasificación definitiva en la fase de diseño, hay que ser
conservador.
- En naves con puente grúa, esta precaución apenas implica costes.
- Cada sector de incendio debe tener su sistema de arriostramientos que se mantenga
intacto durante el incendio.
- Se suele diseñar de tal manera que fallen antes los dinteles que los pilares.
ESTRATEGIAS QUE PERMITEN MEJORAR LA RESISTENCIA AL FUEGO:
- Aumentar el margen estructural.

- Evitar secciones de alta masividad (Perímetro expuesto / Área).
- Utilizar las ventajas de disponer medidas activas (rociadores, …).
- Disponer configuraciones, recintos y compartimentados y secciones adecuadas.
- Recurrir a la protección mediante revestimiento (paneles, morteros especiales o
pinturas intumescentes).
153
NORMATIVA INCENDIOS
154
FÁBRICA CAMPOFRÍO. BURGOS
155
COLAPSO ESTRUCTURA POR FUEGO
156
PROTECCIONES CONTRA EL FUEGO EN ESTRUCTURAS
PANELES IGNÍFUGOS
PINTURAS INTUMESCENTES
MORTEROS PROYECTADOS
157
2.9 PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN: CORROSIÓN EN ACERO

La corrosión se define como el deterioro de un material
a consecuencia de un ataque electroquímico por su
entorno.
La corrosión es una reacción química (oxido-reducción) en la que intervienen tres factores: la pieza
manufacturada, el ambiente y el agua, o por medio de una reacción electroquímica.
158
OXIDACIÓN EN ACERO
159
OXIDACIÓN EN HORMIGÓN
160
2.9 PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN
Sobre todo naves metálicas

presentan gran vulnerabilidad a
la corrosión.
Las naves deben ser protegidas

tanto interior como
ex te rio r me n te contra la
corrosión de forma adecuada.
Se deberán considerar los

siguientes factores (UNE-EN ISO
12944-2):
- La severidad del ataque
(clase de exposición).
- Durabilidad (poniendo en
Práctica un programa de
mantenimiento).
161
162
2.9 PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN: NORMA EAE. INSTRUCCIÓN DE ACERO ESTRUCTURAL
163
164
165
Una selección ajustada del sistema de protección tiene un gran efecto sobre el precio
final de la estructura.
Las clases de exposición indican la pérdida de espesor del acero sin protección.
En función de la humedad dentro de los locales, las clases tÍpicas son C2 ó C3.
En los exteriores se puede llegar a clases C5-M.
Hay tres grados de durabilidad de los sistemas de protección:

- Baja: de 2 a 5 años.
- Media: de 5 a 15 años.
- Alta: más de 15 años.
Los grados de durabilidad no indican una garantía; son indicaavos para el

programa de mantenimiento.
Para proteger una superficie contra la corrosión se darán los siguientes pasos:
- Preparación de la superficie
- Aplicación de la capa de pintura de imprimación (protegerá la estructura inicialmente)
- Aplicación de capas de pintura intermedias y de acabado
166

No hay reglas fijas sobre la forma de aplicar un determinado sistema frente a la
corrosión:
- En grandes talleres se suele granallar todo el material y aplicar 50 micras al inicio de

la fabricación.
- En otros casos, se da el primer tratamiento final, justo antes del envío de la obra a
montaje.
- La pintura intumescente tiene la capacidad de expandirse a causa de reacciones

químicas que se producen con el aumento de la temperatura y se concreta en un
material espumoso, aislante térmico, que permanece adherido a las estructuras
metálicas soportantes sobres las cuales ha sido aplicado.
167
2.10 NORMATIVA BÁSICA
LEY DE ORDENACIÓN DE LA EDIFICACIÓN (LOE). LEY 38/1999: Regula todo el proceso.
CTE (Código Técnico de la Edificación):
Condiciones técnicas y administrativas:
- Proyecto
- Ejecución de las obras
- Edificio: documentación y uso y conservación del edificio
Exigencias básicas:
-SE: Seguridad estructural (+ Eurocódigo 3 / EAE: acero / EHE: hormigón)
- SI: Seguridad en caso de incendio (RSCIEI para edificios industriales)
- SU: Seguridad de uqlización: riesgos derivados del uso del edificio
- HS: Salubridad: suministro y evacuación de aguas, residuos, calidad de aire
interior, …
- HR: Protección frente al ruido
- HE: Ahorro de energía: Eficiencia energética, instalaciones térmicas (RITE para
edificios industriales), contribución solar fotovoltaica, …
138
139
140

Ceu - Tema 2 - 19 - 20

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CONSTRUCCIONES INDUSTRIALES Y URBANISMO

2. ESQUEMA DE DISEÑO DEL EDIFICIO INDUSTRIAL

3. TIPOLOGÍA DE EDIFICIOS INDUSTRIALES

4. ESTÉTICA Y CATEGORÍA DE LA CONSTRUCCIÓN

5. ACCIONES SOBRE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES

9. PROTECCIÓN CONTRA LACORROSIÓN

10. NORMATIVA BÁSICA

1. EL EDIFICIO INDUSTRIAL DENTRO DE LA PLANTAINDUSTRIAL

• EMPRESAS MEDIAS / PEQUEÑAS:

Vista de una de las naves de la planta de producción de

Almacén de accesorios de automóviles

Vestuarios en una nave industrial

Grupos de naves para producción

1. EL EDIFICIO INDUSTRIAL DENTRO DE LA PLANTAINDUSTRIAL

Planta baja con la zona de fabricación a la

1. EL EDIFICIO INDUSTRIAL DENTRO DE LA PLANTAINDUSTRIAL

Naves adosadas o naves “nido”

1. EL EDIFICIO INDUSTRIAL DENTRO DE LA PLANTAINDUSTRIAL

Naves adosadas o naves “nido”

1. EL EDIFICIO INDUSTRIAL DENTRO DE LA PLANTAINDUSTRIAL

Naves adosadas o naves “nido”

1. EL EDIFICIO INDUSTRIAL DENTRO DE LA PLANTAINDUSTRIAL

Cubierta con panel sandwich

Cubierta a dos aguas

Cubierta diente de sierra

2. ESQUEMA DE DISEÑO DEL EDIFICIO INDUSTRIAL

- Legislación. CTE, EH-08, EAE, - Dimensiones generales en planta y sección

Código Técnico Edificación

3. TIPOLOGÍA DE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES

* IDEAL: 1 PLANTA (Salvo escasez de terrreno o topografía favorable)

• EXENTA / ADOSADA (MÚLTIPLE):

3. TIPOLOGÍA DE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES: MINISTERIO DE FOMENTO 1999

3. TIPOLOGÍA DE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES: MINISTERIO DE FOMENTO 1999

ESTUDIO SOBRE EDIFICACIÓN

3. TIPOLOGÍA DE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES: MINISTERIO DE FOMENTO 1999

PÓRTICO A DOS AGUAS: CARTELAS EN HOMBRO Y CUMBRERA

PÓRTICO A DOS AGUAS: SECCIÓN VARIABLE

PÓRTICO A DOS AGUAS: DINTEL EN CELOSÍA

PÓRTICO A DOS AGUAS: VIGAS BOYD

3. TIPOLOGÍA DE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES: MINISTERIO DE FOMENTO 1999

3. TIPOLOGÍA DE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES

Naves de 1 y varias plantas Nave de 2 plantas

• EXENTA / ADOSADA (MÚLTIPLE):

Naves única y múlaple

3. TIPOLOGÍA DE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES

3. TIPOLOGÍA DE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES

La solución D parte de B pero sustituye el

La distribución aumenta de precio:

3. TIPOLOGÍA DE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES

• NAVES LIGERAS Y MEDIAS:

• NAVES PESADAS Y SEMIPESADAS

3. TIPOLOGÍA DE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES

3. TIPOLOGÍA DE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES

• ALTURAS ÚTIL MÍNIMA (H) PARA UN EDIFICIO INDUSTRIAL:

3. TIPOLOGÍA DE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES

CON PUENTE GRÚA:

- h = altura de la pieza a manejar (hs) + 1 metro como mínimo

- Altura H – h la tiene que proporcionar el fabricante del puente grúa

3 TIPOLOGÍA DE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES

3 TIPOLOGÍA DE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES

3 TIPOLOGÍA DE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES

3 TIPOLOGÍA DE LOS EDIFICIOS INDUSTRIALES

- Al exceder la altura óptima, aumenta el