Fecha elaboración:

SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD 2021

GUÍA - CLASE PRÁCTICA Página: 1

CLASE PRÁCTICA
Docente: Giovanni Samaniego
Asignatura: Procesos de manufactura II
Fecha: 29/11/2021
Nombre: David tufino
Tema: Proceso de soldadura con electrodo metálico consumible y protección de gas
inerte. (MIG)
1. OBJETIVO GENERAL

Conocer el proceso de soldadura con electrodo metálico consumible y

protección de gas inerte. (MIG)

2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

✓ Entender los lineamientos de seguridad relacionados a la

soldadura MIG.
✓ Conocer los tipos de electrodos, materiales de aporte y sus
características para la soldadura MIG.
✓ Analizar las configuraciones claves para realizar el proceso de
soldadura con electrodo metálico consumible y protección de gas
inerte. (MIG)

3. MARCO TEÓRICO

En relación con el proceso de soldadura MIG.

4. RECURSOS – MATERIALES.

• Manual de soldadura OERLIKON

• Catalogo Indura
• Automotive Welding (imágenes varias)

5. DESARROLLO – ACTIVIDADES

✓ Lineamientos de seguridad relacionados a la soldadura MIG. (Pag

20, manual de soldadura OERLIKON)Grado de lentes requerido
para la soldadura MIG. (Automotive Welding imagen 1)

2-4 Soldadura de propano y soldadura

fuerte, algunas soldaduras por
puntos

5-9 Soldadura oxiacetilénica, números

más altos para el corte

1
 Fecha elaboración:
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD 2021
GUÍA - CLASE PRÁCTICA Página: 2

10-11 Soldadura de varilla hasta 75

amperios, soldadura MIG
12-13 Soldadura por electrodo de más de
75 amperios, soldadura TIG

14
Soldadura por electrodo de más de
400 amperios

✓ Tipos de materiales que se pueden soldar con la soldadura

MIG (Automotive Welding imagen 2)

Mild Steel (Acero Dulce)

Stainless (Acero Inoxidable)
Aluminium (Aluminio)
Nickel Alloy (Aleación de Niquel)
Brass (Latón)

✓ Cuál es la polaridad y tipo de corriente requerida para varillas de

acero y alumino en el proceso de soldadura MIG. (Automotive
Welding imagen 3)

Varillas Polaridad
Acero Directa
Aluminio Directa

✓ El proceso de soldadura MIG para que metales y aleaciones es

recomendado, satisfactorio o no recomendado (Pag 19, manual
de soldadura OERLIKON)

2
 Fecha elaboración:
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD 2021
GUÍA - CLASE PRÁCTICA Página: 3

✓ En función del tipo de gas protector para que tipos de metales

sirve el proceso MIG y el MAG. (Pag 18, manual de soldadura
OERLIKON)

Desplaza el aire alrededor del arco para evitar la contaminación

del metal fundido con gases de la atmósfera. La envoltura
protectora de gas debe proteger eficientemente el área del arco
para obtener un metal de aporte de buena calidad. El gas
protector, para la soldadura por arco metálico a gas normalmente
usado, es el argón, helio o una mezcla para metales no-ferrosos;
para aceros se emplea CO2, CO2 con argón y a veces helio para
aceros inoxidables o argón con pequeña cantidad de oxígeno
para ciertos aceros y aceros inoxidables. Los gases protectores
deben tener la especificación Welding Grade (grado para
soldadura). De esta manera se consigue un nivel específico de
pureza y de contenido de humedad. Los grados de la presión de
gas dependen del tipo de gas empleado, del metal a soldar, de
la posición de soldar, velocidad de avance y de las corrientes de
aire.

✓ Cuáles son las características del proceso de soldadura MIG (Pag

18, manual de soldadura OERLIKON)

-Excelente calidad de soldadura en casi todos los metales y

aleaciones empleados por la industria.

-Mínima limpieza después de soldar.

-Arco y baño fundido claramente visibles para el soldador.

-Fácil trabajo en todas las posiciones, lo que depende del

diámetro del alambre y de la variación del proceso.

-Alta velocidad de trabajo.

-Exentó de escoria.

-Cuando se hace uso de CO2, es para soldar aceros al carbono y

aceros de baja aleación, empleando el alambre adecuado.

✓ Cuáles son los principales componentes de la soldadora (MIG Pag

18, manual de soldadura OERLIKON)

Los principales componentes del equipo son: la fuente de poder

que viene a ser la máquina soldadora, motor para la alimentación
de alambre y sus controles, ensamble de cables para soldar semi
automático, la pistola para soldar, suministro de gas protector y
alambres.

3
 Fecha elaboración:
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD 2021
GUÍA - CLASE PRÁCTICA Página: 4

✓ Cuales factores deben ser considerados para el alimentador de

alambre en la soldadura MIG (Pag 18, manual de soldadura
OERLIKON)

El sistema de alimentación de este equipo requiere de un voltaje

constante para poder soldar depende de la relación entre el
grado de combinación del hambre y corriente para soldar, esta
relación debe ser constante para determinado diámetro,
composición de alambre y el gas de empleado, también
debemos tener en cuenta determinada velocidad de
alimentación de alambre con la cual la máquina va a soldar y va
a suministrar la cantidad apropiada de corriente para así
mantenerse estable

✓ Que debe proteger el gas protector en el proceso de soldadura

MIG (Pag 19, manual de soldadura OERLIKON)

Debe proteger eficientemente el área del arco para así obtener

un metal de aporte de buena calidad debido a que el aire
alrededor del arco puede contaminar el metal fundido con gases
atmosféricos.

✓ Que hay que tener en cuenta respecto al alambre de aporte (Pag

19, manual de soldadura OERLIKON)

Debemos tener en cuenta la composición del alambre para poder

soldar mediante un arco metálico hagas el cual se debe
seleccionar de acuerdo con el metal que vamos a soldar como
también debemos tener en cuenta la variación de este proceso y
la atmósfera protectora.

✓ Que representa la nomenclatura del alambre ER 70S-6 Pag 79,

CATALOGO INDURA)

1.- E = Electrodo
2.- R = Varilla
3.- 70 = Resistencia a tracción en miles de libras/pulgadas
4.- S = Tipo de alambre SOLIDA
5.- 6 = Composición química especial del electrodo

✓ Según la tabla de regulación del sistema MIG, para una platina de

¼ de pulgada de espesor cual es; el diámetro de electrodo, el
amperaje en CC, el voltaje en CC, la velocidad de avance en
m/min, flujo de gas en pies cúbicos por hora (PCH) y en litros por
minuto.

Diámetro de electrodo: 1,2

Amperaje en CC: 160 - 180
El voltaje en CC: 22,5 - 23
La velocidad de avance en m/min: 0,35 – 0,45

4
 Fecha elaboración:
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD 2021
GUÍA - CLASE PRÁCTICA Página: 5

Flujo de gas: 25 - 30
Litros por minuto: 12 - 14

✓ Electrodos continuos de material de aporte usados en la

soldadura MIG; características y aplicaciones (Pag 80,
CATALOGO INDURA)

ALAMBRE TIPO DE TIPO DE GAS APLICACIONES

MATERIAL A GENERALES
SOLDAR
ER-1100 ER-70S-6 CO2 y Idurmig 81 recipientes a presión
ER-4043 ER-70S-6 CO2 y Idurmig 81 soldadora de
cañerías
ER-5356 ER-70S-6 CO2 y Idurmig 81 fabricación de
carrocerías
ER-308L ER-70S-6 CO2 y Idurmig 81 estructuras
ER-316L ER-70S-6 CO2 y Idurmig 81 recuperación de ejes
ER 70S-6 ER-70S-6 CO2 y Idurmig 81 …….

✓ Defina cuales son los ajustes para los siguientes electrodos en el

proceso de soldadura MIG. (Pag 80, CATALOGO INDURA)

ALAMBRE AMPERIOS VOLTIOS FLUJO (lt/min) O

POLARIDAD DE
CORRIENTE
ER-1100 100 - 250 18 – 23 CC – EP
(1.2 mm)
ER-4043 100 - 250 18 - 23 CC - EP
(1.2 mm)
ER-5356 100 - 250 18 - 23 CC - EP
(1.2 mm)
ER-308L 155 - 145 20 - 34 CC - EP
(1.2 mm)
ER-316L 125 -300 18 - 32 CC -EP
(0.9 mm)
ER 70S-6 60 - 120 16 - 22 8 -12
(0.9 mm)

CONTROL DE DOCUMENTO

5
 Fecha elaboración:
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD 2021
GUÍA - CLASE PRÁCTICA Página: 6

Elaborado por: GIOVANNI Revisado por: JUAN FERNANDO Aprobado por: ANDRES CASTILLO
SAMANIEGO IÑIGUEZ

Cargo: DOCENTE Cargo: DIRECTOR ACADEMICO Cargo: DECANO

Firma: Firma: Firma:

Fecha: 2021 Fecha:: 2021 Fecha: 2021