ADMINITRACIÓN DE OPERACIONES I

INTRODUCCIÓN

Los sistemas de producción son sistemas que están estructurados a través de un conjunto
de actividades y procesos relacionados, necesarios para obtener bienes y servicios de alto
valor añadido para el cliente, con el empleo de los medios adecuados y la utilización de los
métodos más eficientes, se basa en una estructura de procesos que interactúan entre sí y
con los elementos de su entorno para cumplir la función de producción.

El propósito de un sistema de producción es realizar productos que satisfagan las

necesidades del cliente, por ejemplo funcionalidad, calidad, costo y confiabilidad. La
disponibilidad en el diseño de líneas de producción está en incremento día a día. Estas
líneas de producción normalmente presentan una alta disponibilidad, debido a los
requerimientos de mejores productos y niveles de vida más largos.

Las empresas se organizan para crear capacidades que permitan aprovechar

oportunidades del mercado y desarrollar fortalezas para lograr competitividad y
rentabilidad adecuadas a través de productos de calidad.

El sistema de producción se diseña y desarrolla con la capacidad necesaria para cumplir

con las siguientes funciones:

 La función operativa
 La función gerencial
 La función técnica
 La función económica

La forma de clasificar el sistema de producción, radica en que aunque son útiles desde el
punto de vista de contextualización y caracterización de las unidades de producción, no
resultan muy útiles para la realización de análisis competitivo y estratégico en fabricación,
ya que, entre otras cosas, al ser demasiado amplias y genéricas, no logran identificar una
cantidad finita y discreta de opciones efectivas de sistemas de producción que reflejen las
distintas formas existentes de producir los bienes y/o servicios.

Estos factores: Recursos Financieros y Humanos, Infraestructura, Insumos, Tecnología,

combinados adecuadamente optimizan el valor agregado en un contexto de mejoramiento
continuo de productividad del trabajo para lograr la eficiencia y eficacia requerida.

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Ing. Claudio Rosas Pérez
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DESARROLLO

CARACTERISITICAS SISTEMAS DE PRODUCCION:

La sociedad necesita satisfacer sus necesidades de alimentación, vestido, confort y

crecimiento, para lo cual ella misma deberá ser capaz de desarrollar los medios
adecuados de producción que satisfagan estas necesidades

¿QUÉ ES UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN? (SP)

Los sistemas de producción son sistemas que están estructurados a través de un conjunto
de actividades y procesos relacionados, necesarios para obtener bienes y servicios de alto
valor añadido para el cliente, con el empleo de los medios adecuados y la utilización de los
métodos más eficientes.
En las empresas, ya sean de servicio o de manufactura, estos sistemas representan las
configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o
transformación de unos inputs (materiales, humanos, financieros, informativos,
energéticos, etc.) en unos outputs (bienes y servicios) para satisfacer unas necesidades,
requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más
competitiva posible.

 El SP es un conjunto integrado de procesos, clientes, proveedores, métodos y

recursos organizados para transformar insumos en productos satisfactorios.
 El SP se basa en una estructura de procesos que interactúan entre sí y con los
elementos de su entorno para cumplir la función de producción.

PROPOSITO DE SISTEMA DE PRODUCCION

Las organizaciones deben ofrecer productos (bienes o servicios) competitivos, realizados

a través del sistema de producción que satisfagan las necesidades de calidad y
expectativas de precios, disponibilidad y tiempo de entrega para lo cual debe:

 Transformar requerimientos de los clientes y planes estratégicos de la organización

en productos competitivos

 Lograr valor agregado para clientes, organización y sociedad por medio de los
recursos humanos, financieros y económicos utilizados

 Proporcionar a la organización un mecanismo eficiente y eficaz para ofrecer

productos que satisfagan las necesidades y expectativas de los clientes

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 Desarrollar, producir y mantener un producto o servicio que sea el más económico,

útil y satisfactorio para todas las partes interesadas

 Lograr excelencia en la forma de ser, pensar y actuar de todo el personal reflejada

en la calidad, productividad y competitividad del sistema

 Controlar y asegurar la calidad de sus productos

 Mejorar continuamente la capacidad de los procesos productivos

 Ofrecer productos competitivos

¿Qué SON PRODUCTOS COMPETITIVOS?

Son los bienes o servicios que compra la mayor parte del mercado (las personas y/u
organizaciones) porque los prefieren a los similares de otras empresas

Los clientes los consiguen cuando lo necesitan en el lugar apropiado, al precio adecuado y
funcionan como esperan que funcionen.

¿Qué SON EMPRESAS COMPETITIVAS

Una empresa competitiva centro sus esfuerzos en:

La productividad para optimizar los costos operativos eliminando continuamente el

desperdicio

La calidad para ofrecer productos cada vez más requeridos por el mercado y los clientes

¿COMO SE CONTROLA LA CALIDAD DEL SP?

La calidad del se controla en términos de cumplimiento de requisitos a través de métodos

cualitativos y cuantitativos, obteniendo estadísticos aplicados a los procesos operativos,
de acuerdo a los requerimientos establecidas en los procesos de la cadena de valor del
SP

FUNCIONES DEL SISTEMAS DE PRODUCCION

El sistema de producción se diseña y desarrolla con la capacidad necesaria para cumplir

con las siguientes funciones:

La función operativa para transformar insumos en productos en concordancia con la

demanda del mercado, los recursos disponibles y la capacidad técnica y gerencial.

La función gerencial para planificar, dirigir y controlar los resultados esperados de la

organización en función de sus objetivos.
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La función técnica para diseñar la capacidad de la organización en el cumplimiento de los

requerimientos de la calidad y productividad.

La función económica para optimizar el valor agregado de los recursos utilizados en

términos de calidad, productividad y competitividad.

Estas funciones se planifican y desarrollan para determina la forma en que se combinan

procesos, métodos y recursos para satisfacer las necesidades de clientes, organización y
de otras partes interesadas.

DESARROLLO DE SISTEMA DE PRODUCCION

Para asegurar la efectividad del Sistema de Producción (SP) se deberán realizar

actividades como las siguientes en el marco del sistema de gestión de la calidad:

1. Análisis de necesidades de los clientes y características de la competencia.

2. Análisis de los objetivos de calidad en función de necesidades de clientes.

3. Definición requisitos para el producto que se ofrece a los clientes y características

de calidad.

4. Definición de recursos para la realización del producto.

5. Diseño de especificaciones técnicas para productos, procesos y materiales.

6. Diseño y Desarrollo (D&D) de los procesos de producción.

7. D&D de procesos de gestión de materiales para la operación efectiva del SP.

8. Planificación de la producción en términos de capacidad y recursos.

9. Lineamientos para el control de la calidad.

10. Definición de métodos de control estadístico los procesos, productos e insumos.

11. Definición de medios para prevenir no conformidades y eliminar causas.

12. Definición de métodos de evaluación de resultados.

13. Proyectos de mejora de capacidad de procesos y sistema.

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Ing. Claudio Rosas Pérez
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MODELO DESARROLLO SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

El SP comienza con la definición de las necesidades de los clientes y termina con la

entrega de productos que satisfagan sus requerimientos:

SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

ENFOQUE EN LOS PROCESOS

Los procesos diseñados adecuadamente son la herramienta básica para la

implementación, control y mejora de los sistemas de producción

A TRAVES DE LOS PROCESOS SE LOGRA:

 Métodos adecuados para lograr efectividad de actividades

 Materiales que cumplen requerimientos de calidad

 Tiempo efectivo, sin repetición de tareas

 Interrelación efectiva

 Espacio diseñado adecuadamente para la efectividad del trabajo

 Trabajo bien hecho, la primera vez, todo el tiempo y mín desperdicios

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VENTAJAS DEL LOS PROCESOS

Los procesos constituyen la plataforma básica para la gestión de la calidad:

 Los procesos hacen que el trabajo sea reproducible.

 A través de los procesos se optimiza el sistema y transforma a la gente y la

organización

 En el marco de los procesos todos entienden como contribuye al resultado global

 Los procesos son la base para la optimización de los recursos y de las estructuras
organizativas.

FACTORES QUE AFECTAN LA EFECTIVIDAD SP

Son cinco los factores que afectan la calidad de los resultados producidos por cualquier
organización. Estos factores son los siguientes:

DISEÑO

La calidad de lo que se produce no solo depende del diseño del producto, sino que
también del diseño de los sistemas que se requieren para producir

EQUIPOS

La aptitud de los equipos, herramientas y maquinarias seleccionadas para producir en

forma precisa y confiable tiene un fuerte efecto en la producción para lograr los resultados
deseados en las cantidades deseadas.

MATERIALES

En producción se utiliza una gran variedad de materiales que deben cumplir los
requerimientos y especificaciones definidos para evitar materiales defectuosos o de
calidad inferior a los estándares.

PROGRAMACION

La satisfacción de los clientes implica entrega a tiempo, y de ahí la enorme importancia

que para la calidad tiene una buena programación.

DESEMPEÑO HUMANO

El desempeño tiene un efecto importante sobre la calidad. La actitud positiva, la orientado

hacia los resultados la preocupación por los empleados y los clientes, los programas de
capacitación, son determinantes en la calidad.
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CICLO DE DESARROLLO SIST. DE PRODUCCION

Para lograr la optimización de los procesos se utiliza un enfoque integral en el marco de

las 4 fases interrelacionadas del círculo de la calidad definido y aplicado por Deming
esquematizado en la siguiente figura:

CICLO DE GESTION

PARAMETROS DESARROLLO SIST. DE PRODUCCIÓN

El trabajo gerencial se basa en las expectativas de calidad que tengan los clientes y se
realiza productividad y competitividad, la organización y el mercado

INTERACCIONES PARAMETRICAS

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Los logros en calidad conducen a mejorar la productividad y la competitividad

CALIDAD + PRODUCTIVIDAD = COMPETITIVIDAD

CARACTERISTICAS DE LA CALIDAD

¿QUÉ ES LA CALIDAD?

 La calidad es una nueva forma de pensar, sentir y actuar; es una actitud mental
orientada al logro

 La calidad es todo bien hecho, la primera vez, a tiempo, todo el tiempo

 La calidad es un problema de disciplina, laboriosidad, responsabilidad, honestidad,

orden, conocimiento

LAS REGLAS BÁSICAS

 Si se atiende la calidad de los procesos, la calidad del producto se cuida sola

 La calidad del producto final depende de la calidad de los procesos del sistema

 Todo trabajo es trabajo de procesos centrado en la satisfacción del cliente.

 Todo trabajo es medido para evaluar desempeño del proceso y satisfacción de los
clientes

¿QUÉ SE LOGRA CON LA CALIDAD?

• Cumplimiento de requisitos del producto

• Garantía de satisfacción del cliente

• Cumplimiento objetivos de la calidad

• Minimización de desperdicios/costos

• Incremento del mercado

• Mejoramiento continuo

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LA CALIDAD COMIENZA CON EL SITIO DE TRABAJO

Una de las necesidades del ser humano es disponer de espacios y entornos adecuados
para el desarrollo de las diferentes actividades de su vida, una de las cuales es el trabajo.

La ausencia de estos espacios produce insatisfacción o “pobreza de ambiente” Los

japoneses utilizan la metodología de las 9S de la limpieza (palabras que comienza con S
en japonés) que resumimos a continuación:

EN LA EMPRESA:

 ESTANDARIZACIÓN: Unifique a través de las normas

 COORDINACIÓN: Actúe en equipo con sus compañeros

CON USTED MISMO:

 BIENESTAR PERSONAL: Cuide su salud física y mental

 DISCIPLINA: Mantenga un comportamiento confiable

 CONSTANCIA: Persevere en los buenos hábitos

 COMPROMISO: Vaya hasta el final en las tareas

EN LAS COSAS

 LIMPIEZA: Mantenga todo límpio

 ORGANIZACIÓN: Mantenga todo en orden

 CLASIFICACION: Mantenga solo lo necesario

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FUENTES BIBLIOGRAFICAS

Render y heizer.( prentice hall.)( 1996)PRINCIPIOS DE ADMINISTRACIÓN DE

OPERACIONES.

Bufa y sarin .( limusa) (2000)ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y DE LAS

OPERACIONES.

Sipper Daniel / Bulfin Robert L., PLANEACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN,

Primera edición, Primera impresión, México D.F., Mc. Graw Hill, Junio 1999, pp. 1-3.

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