Concreto Postensado (Fundamentos, normas y control de calidad)

En 1886PH Jackson registra una patente donde propone el empleo de tirantes pretensados
provistos de anclajes de rosca o de cuña.

En 1919 K. Wettstein introdujo los “tablones elásticos de hormigón”. Con el objeto de alcanzar
una resistencia del hormigón lo más alta posible utilizó inicialmente como armaduras cuerdas de
piano. Pronto advirtió que carecía de sentido colocar en el hormigón los alambres no tensionados,
en consecuencia, los tensó y los colocó próximos al fondo. Con notable intuición, pensó que la
adherencia de hormigón/armadura era función de la superficie específica de contacto, por lo que
empleó gran número de alambres delgados, en lugar de utilizar barras de mayor sección.

El espaciamiento entre los cables debe ser prudente para controlar deflexiones y desplazamientos.
En el postensado se introduce una serie de cables en un perfil el cual es parabólico que al
momento del tensado aplicara el empuje vertical hacia arriba y una compresión axial favoreciendo
el trabajo del concreto.

Perfiles parabólicos son más utilizados en Losas Vano TIPO T1, T2, T3,T4,T5 y T6.

El Presfuerzo o Postensado se define como un estado especial de esfuerzos y deformaciones

inducidos para mejorar el comportamiento estructural de un elemento.

Por medio del Presfuerzo se aumenta la capacidad de carga y se disminuye la sección del
elemento. Se inducen fuerzas opuestas a las que producen las cargas de trabajo mediante cables
de acero de alta resistencia al ser tensados contra sus anclajes.

La aplicación de estas fuerzas se realiza después del fraguado donde se tensan los cables luego
que el hormigón adquiere cierto porcentaje de un 50 a 60% de la resistencia, utilizando cables de
acero enductados para evitar su adherencia con el concreto (unbonded–no adheridos).

Contrario al Pretensado, el Postensado es un método de presfuerzo en el cual el tendón que va

dentro de unos conductos es tensado después de que el concreto ha fraguado. Así el presfuerzo es
casi siempre ejecutado externamente contra el concreto endurecido, y los tendones se anclan
contra el concreto inmediatamente después del presforzado. Este método puede aplicarse tanto
para elementos prefabricados como vaciados en sitio.

Generalmente, se colocan en los moldes de la viga conductos huecos que contienen a los
tendones no esforzados, y que siguen el perfil deseado, antes de vaciar el concreto.

Las vigas de almas delgada tienden a pandearse por consiguiente losas continuas el cable se le da
una doble parábola para que sea continuo.

Ventajas del concreto Postensado.

Permite la eficiencia en la utilización del concreto ahí reducción importante en las secciones ya no
tenemos que utilizar lo que dice la ACI de espesores de losa reforzadas de L/30 o L/ 33
Podemos utilizar el L/ 40 y eso significa una reducción del espesor de hasta un 30% que permite a
su vez esa reducción en la sección transversal pues que nosotros podemos aligerar la estructura y
esto beneficia también a las fundaciones a las columnas porque está sometida a la el sistema
estructural a menos carga muerta menos carga del peso propio que es un peso importante dentro
de la carga muerta también hay reducción del acero de refuerzo a cantidades mínimas la cantidad
que debemos usar mas que nada en el postensado Secundario ahora los cables van a ser muy
refuerzo primario y ese refuerzo pasivo de barras se reduce porque ahora la responsabilidad
mayor de la resistencia y el control del cuerpo está en en los cables como tenemos menos carga
muerta también se disminuyen los efectos inerciales recordemos la segunda ley de Newton fuerza
igual a masa por la aceleración durante el sismo lo que tenemos una aceleración de entrada en la
base del edificio va a experimentar mediante una respuesta de desplazamiento velocidad y
aceleración obedeciendo a la ley de la segunda ley de Newton precisamente fuerza igual a masa
por aceleración.

Durante la fase de estructura la velocidad de construcción se incrementa notablemente cómo

estamos tensando en los cables ahora al tercer día después de haber sido vaciado del concreto eso
permite pensar desencofrar formalizar el siguiente nivel muy rápidamente y casi que en Panamá
en la etapa de estructura se va vaciando una losa por semana Y eso permite avanzar muy
rápidamente esa fase

Anclajes y los gatos

Hay de distintos tipos estos tipos de anclaje distintos tipos de gatos son anclajes de múltiples
cables que se utilizan mucho para las vigas.

Sistema de bandas es el mas empleado y de cables en una dirección espaciado en un sentido, pero
también se tiene en la dirección transversal.

La Placa plana directamente apoyada sobre columnas o con abajo otro Pages cuando se necesita
incrementar la renuncia al punzonamiento alrededor de las columnas, pero solo sistema que más
emplean en nuestro medio.

NECESIDAD DE UTILIZAR ACEROS DE ALTA RESISTENCIA EN LOS ELEMENTOS DE CONCRETO

PREESFORZADO
Los aceros de presfuerzo se utilizan de tres formas: alambrones de sección circular, torones y
barras de acero aleado.

Los alambrones varían en diámetros desde 0.192” hasta 0.276”.

Los alambrones se entrelazan, con frecuencia, en grupos hasta de 50 alambrones individuales

aproximadamente para producir los tendones de presfuerzo con la resistencia requerida.

Y las barras de acero aliado en los cables a base de Toronto era importante que también se señale
que se pueden utilizar para aplicaciones más que nada diferentes de los usa se pueden utilizar
alambres de sección circular y barras de acero aleado estos alambrones varían en diámetros que
van del punto 19 pulgadas hasta punto 27 observa esto es un diámetro pequeño y se fabrica
mediante instrucción de acero alto contenido de carbono cuando tenemos en alto contenido de
carbono lo que le va a dar a ese cargo cada ese carbono en la aleaciones alta resistencia después
de lo cual el alambre no se somete a un proceso de revenido en caliente para producir las
propiedades mecánicas que se requieren no y la durabilidad también estos valores se entrelazan
con frecuencia en grupos de hasta 50 alambrones individuales aproximadamente para producir los
tenedores de fuerza con la resistencia requerida estos son los torones son alambres que van
entorchados tenemos un alambre central que es cuyo diámetro es ligeramente mayor que los
otros 6 que van alrededor de él y eso van entorchados el paso de hélice está entre 12 y 16 veces el
diámetro nominal del Torón .

Los diámetros de los torones varían según la A ese diámetro 416 qué es la norma que se utiliza
ASTM

 Grado 250 el que nosotros empleamos en nuestro medio que el de un diámetro nominal
de media pulgada.

 Grado 270 esta sería la mínima la mínima fuerza de ruptura que sería el esfuerzo último
multiplicado por el área el área de este cable es puntos 153 pulgadas cuadradas o 99 mm
al cuadrado

Control de Calidad del Acero Preesfuerzo

Sistema de losa postensada en una dirección.

Este sistema utiliza cables distribuidos en una dirección y vigas profundas en la otra dirección.

 Vigas profundas son aquellas que sobresalen de la losa.

  El sistema consiste en la distribución uniforme de los cables “colgándose” estos sobre
vigas en la otra dirección.
 Las vigas profundas pueden ser de concreto reforzado o de concreto postensado a criterio
del ingeniero estructural.

Sistema de losa postensada en dos direcciones.

 Es el más comúnmente utilizado en edificios de apartamentos y oficinas.

 El sistema consiste en bandas de cables agrupados que pasan sobre las columnas en una
dirección representando vigas planas con el mismo espesor de la losa.
 En la otra dirección y perpendiculares a las bandas están los cables distribuidos
uniformemente en el ancho tributario del marco en cuestión.
 La dirección en la que se agrupan o distribuyen los cables es decisión del ingeniero
estructural, y no afecta en lo más mínimo los cálculos. Inclusive el ingeniero diseñador
puede cambiar su arreglo para su conveniencia a la hora de la colocación, si se presenta
algún problema. La decisión es potestad del diseñador estructural.

Sistema de Mono cables

Los cables deben cumplir las especificaciones de POST TENSIONING MANUAL (PTI).

 El cable es hecho de acero de bajo relajación, cubierto con grasa anticorrosiva y luego
cubierto con un forro plástico duradero estirado a presión.

Sistema de Cables múltiples

 Este sistema utiliza un número plural de cables que es determinado por la fuerza necesaria
de tensión.
 El sistema se utiliza en obras de gran magnitud como puentes, presas, muros de retén de
gran altura anclados en roca.
  La instalación consiste en taladrar la roca cierta profundidad, según se determine en el
estudio previo de suelo.
 Se procede a colocar los cables y se hace el vaciado en la zona de anclaje.
 Los cables son tensados con un gato hidráulico especial en el momento que el ingeniero a
cargo lo considere conveniente.

Sistema de anclajes

Muro atirantado el cual se taladra hasta la longitud que se requiera, se introduce el cable y se le
inyecta una lechada para que el cable este con la resistencia debida.

Sistema de Tensado

Gato de Tensión

Esta constituido de una sola pieza de acero de alta resistencia similar al que se utiliza para
construir el fuselaje de los aviones.

 Peso promedio de 38 lb.

 Tiene 3 in de largo de nariz.

Bomba Hidráulica
Utiliza un motor de 118 HP Voltaje de 110 voltios y 27 amperios cuando funciona a capacidad y
gira a 12,000 RPM.

Presiones según las pérdidas de diseño

0.60 X 270,000 X 0.153 = 24,786 lb (11,246 kg)

0.70 X 270,000 X 0.153 = 28,917 lb (13,120 kg)

0.80 X 270,000 X 0.153 = 33,048 lb (14,995 kg)

PRESIONES INDICADAS EN EL MANÓMETRO
PRESIÓN DEL MANÓMETRO:

1) 33,048 / 4.56 = 7,247 psi

2) 33,048 / 5.04 = 6,557 psi

3) 33,048 / 6.00 = 5,508 psi

Procedimientos para la instalación de losa en una y dos direcciones

Es importante, que el anclaje quede perpendicular a la formaleta. Si algo le impide esta tarea,
quite el obstáculo o remueva ligeramente el anclaje, para realizar esto. Si se observa que el
tensado no puede ser realizado, puede ser necesario relocalizar los anclajes. En losas en una
dirección y en losas en dos direcciones la localización horizontal de los anclajes y los cables
regularmente no es crítica; y el menor movimiento horizontal generalmente es permitido.

Zona de Anclaje
Aberturas
Es recomendable reforzar la parte superior e inferior de la losa en las
aberturas con barras diagonales para controlar el agrietamiento iniciado en
las esquinas de la abertura. En algunos casos, es necesario refuerzo adicional
alrededor de todo el perímetro para distribuir las cargas aplicadas en la
abertura.
Franjas de Tensado

Protección de Anclajes
Sillas de Soporte

MÉTODO PARA EL TENSADO DE LOS CABLES

En las losas, se deben tensar los cables perimetrales, o sea los de los
extremos, en ambas direcciones.
Después de tensado los extremos de la losa, se deben tensar las bandas de la
siguiente forma:
Si son bandas con un máximo de ocho (8) cables, se deben tensar el 50% de
los cables, o sea uno si, uno no.
En bandas con más de ocho (8) cables, se deben tensar el 33% de los cables
en la banda por cada vuelta de tensado.
En las losas se deben tensar el 50% de los cables uniformes o sea, uno si, uno
no, a lo largo del perímetro, en la primera vuelta.
EJEMPLO: PROCEDIMIENTO EN UNA LOSA CON BANDAS DE DIFERENTES
TAMAÑOS Y UNIFORMES EN AMBAS DIRECCIONES. LA BANDA MAYOR TIENE
18 CABLES
Problemas
Reparaciones

1) DESLIZAMIENTO DE LA CUÑA
La causa más común del deslizamiento del cable es producto de la cuñas
disparejas y mal asentadas en la cavidad del anclaje producto del exceso de
mortero. Esto se evita utilizando pocketformeren buen estado a la hora de
la instalación.
2) REPARACION DEL COMEJEN
Las cavidades y porosidades, producto de un vibrado pobre a la hora de
colocar el concreto, deberán ser reparados antes de las operaciones de
tensado. Se debe tener especial cuidado en la colocación del concreto, ya
que estas reparaciones por lo general son costosas.
Los comejenes son las causas más comunes de las explosiones, seguidos de la
carencia de refuerzo en la zona de anclajes y las curvaturas inversas del
cable. No obstante, las explosiones pueden ser causadas por otros factores
como lo son la baja resistencia del concreto, un mal espaciamiento de los
anclajes muy pegados uno con otro produciendo una concentración de
esfuerzo en los cabezales de las bandas.
Cuando el cable queda corto al realizar una reparación se puede unir con
equipo especial y mediante acopladores.