ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

REPORTE DE INSPECCIÓN POR PRÁCTICA

LABORATORIO CÓDIGO No. PRÁCTICA 4 GRUPO: GR-5
GRUPO
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS MEC-8C4L FECHA: 30/8/2020 GR-2/GR1
MAT:
NOMBRE DE LA PRÁCTIVA ULTRASONIDO
NOMBRES DEL ESTUDIANTE: DENISSE LEINES- DIEGO LOPEZ
DATOS GENERALES DE LA PROBETA ANALIZADA
DESCRIPCIÓN DE LA PROBETA Longitud x: 160[ mm], longitud y: 150 [mm]. Espesor 12 [mm]. Peso 2.6 [Kg]
IDENTIFICACIÓN LEND-UT-P07
MATERIAL Acero A36.
ESQUEMA DE LA PROBETA DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO REALIZADO
Vista Frontal La prueba de ultrasonido se realizó empezando con la calibración de
los equipos para la prueba, para esto se enciende el equipo se debe
seleccionar el tipo de inspección que es para soldadura, se selecciona
el tipo de ensayo con haz angular. Una vez realizada la calibración
Y respectiva se procede a realizar el ensayo, con el transductor. Se
coloca una cinta adhesiva en todo el cordón, y se coloca la glicerina.
Vista Superior Se enciende el equipo de ultrasonido y se mueve el transductor con
un ángulo de 45° y a lo largo del cordón. Esto se realiza en ambos
lados del cordón. Los datos pedidos por la norma ASTM E2700 son los
siguientes:
Zapata utilizada: Rango de ángulos 45°,60°,70°.
Velocidad: Depende de la capacidad del escáner.
Dimensiones: Longitud x: 160[ mm], longitud y: 150 [mm]. Espesor 12
[mm].
Frecuencia utilizada: 3,9 dB
TCG: 40 mm
DAC: 9 mm
Ganancia: 1dB
Zona Derecha Acoplante: Glicerina
Número de elementos trabajados: Todos- 16 [mm].
Ubicación de mayor discontinuidad: X:76.76 [mm], Y:11.20 [mm]. SA:
47.97 [mm]. DA: 10.32 [mm]. ZA: 34.32 [mm].
Enconder: Sí se utilizó.
Modo de escaneo: Arreglo de fases.
Modo de transmisión: Eco.
Zona Izquierda

EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS

Describir los materiales y equipos utilizados para llevar a cabo la práctica
MATERIALES, EUIPOS Y/O Equipo de ultrasonido: Marca GE, Modelo: MENTOR UT. Transductor GE, Modelo
HERRAMIENTAS MENTOR UT, Rango 1-16 elementos. Certificado de calibración EPN-LAB-PR-116-19.
 Bloque patrón ISO: Marca: TESTEK, Tipo: MILD CARBON STEEL. Acoplante: Glicerina.
RESULTADOS DE LA INSPECCIÓN REALIZADA. CONCLUSIÓN: ACEPTACIÓN O RECHAZO.
Una vez realizada la identificación de las discontinuidades presentes mediante el ensayo de ultrasonido, se observan
están presentes 15 discontinuidades de varios tamaños, pero la mayoría de amplitudes altas que no se encuentran
dentro del rango de la norma. De acuerdo a la norma AWS D1.1, estas discontinuidades no pasan la prueba. En el mismo
código en la tabla 6.1. establece que ninguna grieta es aceptable, y esta soldadura la poseía, por lo tanto, se lo considera
como defecto y a su vez, se rechaza la probeta.

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REPORTE DE INSPECCIÓN POR PRÁCTICA

LABORATORIO CÓDIGO No. PRÁCTICA 3 GRUPO: GR-5

ENSAYOS NO
DESTRUCTIVO MEC8C4L FECHA: 30/08/2020 GRUPO MAT: GRGR2/GR1
S
NOMBRES: LEINES DENISSE-LÓPEZ DIEGO

Nº Amplitud Ubicación Tamaño Acepta/Rechaza Acepta/Rechaza

(C/U) GRUPO
1-Derecha 125 X:5.4 Y: 2.2 X: 16.99 Y:6.72 Rechaza
2- Derecha 127.1 X: 38.02 Y: -2.36 X: 7.61Y:5.84 Rechaza
3- Derecha 60 X: 38.16 Y: 10.1 X: 5.47 Y:5.42 Rechaza
4- Derecha 55 X: 54.6 Y:-2.36 X: 11.13Y: 5.05 Rechaza
Rechaza
5- Derecha 65 X: 72.5 X:2.15 X: 5.47Y:5.49 Acepta
6- Derecha 127 X: 87.3 Y:-2.2 X: 12.89 Y:6.52 Rechaza
7- Derecha 120 X:110.2 Y:-2.1 X: 12.11 Y:5.33 Rechaza
8- Derecha 75 X:110.5 Y:2.1 X:7.61Y:5.73 Acepta
9- Derecha 70 X:134.2 Y:-2.2 X: 10.54Y:6.91 Rechaza
10- Izquierda 125.2 X:8 Y:6 X: 37.8Y:9.95 Rechaza
11- Izquierda 80.3 X:48.1 Y:-0.2 X: 7.37Y:8.55 Rechaza
12- Izquierda 125.2 X:68.2 Y:7 X: 8.32Y:7.62 Rechaza
13- Izquierda 75.5 X:87.6 Y:9.4 X: 5.24Y:5.77 Acepta
14-Izquierda 87 X:104.5 Y:2.1 X: 6.24Y:3.93 Acepta
15-Izquierda 61 X:126.2 Y:8 X: 4.89Y:5.91 Acepta