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NOMBRES:
German Emilio Vinasco Vélez
Ricardo Amaya Ceballos
Estivens Aguilar Muñoz
Irina Tovar Tovar
Andrés Felipe Trujillo
GRUPO No. 12
EMPRESA:
Metálicas Henry Arana & Cia. Ltda.
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIÓN
• Procesos organizativos
Posee tres categorías
o Procesos de trabajo: son procesos que se centran en la
consecución de tareas mediante cadenas de actividades, por medio de las
cuales se transforman inputs en outputs. los procesos de trabajo son
importantes ya que ayudan a enfrentar el problema de la fragmentación,
potenciando la integración.
• Procesos directivos
El directivo es de gran importancia en la empresa porque es quien se encarga de
encaminarla hacia la consecución de los objetivos propuestos, por medio de la
modelación y dirección.
Peter Drucker
Gestión/administración por Objetivos (APO)1
Esta teoría fue delineada por Peter Drucker en 1954 en su libro “La Gerencia
de Empresas” y a su vez surgió como un método de evaluación y control
sobre el desempeño de áreas y organizaciones en crecimiento rápido, con el
fin de orientar a la organización a lograr los resultados, concentrándose
principalmente en que negocio están actuando y donde pretenden llegar en el
mercado.
1
Idalberto Chiavenato. Introducción a la teoría general de la administración. Séptima
Edición. McGraw Hill. Pág. 196-197
7- Apoyo intensivo del personal durante las primeras etapas.
Henry Mintzberg
2
http://en.wikipedia.org/wiki/Henry_Mintzberg
que especifica cada subalterno actuando en unidad o especificaciones que
perfilan las dimensiones de un producto para ser producido).
3
León Blank Bubis. La Administración de Organizaciones, Un Enfoque Estratégico. Pág.
377
necesita las siguientes características: a) Que llegue a tiempo para poder
efectuar las comparaciones del caso; b) Que refleje lo que sea medido; c)
Que sea confiable es decir que refleje la verdad de lo que esta ocurriendo;
d) que se envié a las personas que la necesitan para poder tomar
decisiones.
4
Definición de desempeño:
4
Tesis elaborada por LEDA NAYIBE MORALES Y PAOLA ANDREA PINZÓN. 1999
Según Chiavennato (1994): Toda evaluación es un proceso para estimular o
juzgar el valor, la excelencia, las cualidades de alguna persona.
La evaluación del desempeño es una sistemática apreciación del desempeño del
potencial de desarrollo del individuo en el cargo.
Existen varios métodos de evaluación del empleado; casi todas buscan fijar
objetivos cuantificados, observaciones e interpretaciones dadas por jefes,
directores o supervisores, y en algunos casos por los mismos empleados.
Para tener una buena evaluación del desempeño se podrían utilizar varios
métodos como:
5
La evaluación del desempeño:
Según Keith Davis y John Newstrom (1990), “La evaluación del desempeño es el
proceso de evaluar los resultados de los empleados de una organización frente a
los objetivos propuestos, siendo necesaria para: 1) asignar los recursos en un
medio dinámico, 2) recompensar a los empleados, 3) ofrecer retroalimentación a
los trabajadores acerca de su trabajo, 4) mantener relaciones Justas con los
grupos,
5) Asesorar a los empleados, 6) cumplir con las normas de la organización”.
Werther y Davis (1990), citados por Keith Davis y Newstrom (1996), plantean que
la evaluación del desempeño es el “proceso por el cual se estima el rendimiento
5
Tesis elaborada por Sandra L. Barona M. y Carolina Marín M. 2000
global del empleado cuyo objetivo es proporcionar una descripción exacta y
confiable de la manera en que el empleado ejecuta su labor acorde con su
puesto”, partiéndose de la definición del puesto mismo según sus funciones y
corroborándose lo anteriormente expuesto.
6
El objetivo general de este proyecto consistió en crear y desarrollar un Plan y
procedimientos para que el Área de Manufactura, continúe con su funcionamiento
normal ante una posible falla en los sistemas de información como consecuencia
del cambio de milenio o cualquier otra eventualidad, que pueda involucrar en un
momento dado, fallas en dichos sistemas.
6
Tesis elaborada por Aníbal F. Sánchez O. y Germán A. Coral J. 1999
priorizar las áreas de riesgo dentro de cada proceso crítico, realizar un análisis de
riesgos, identificar y definir las alternativas de solución, crear y preparar el Plan de
Contingencia, levantar los procedimientos manuales de contingencia, realizar las
pruebas respectivas del plan, ejecutar el plan de contingencia y por último definir
recomendaciones de retorno a las actividades normales.
Es necesario, antes de aplicar la metodología, una fase inductiva que contiene la
descripción de la empresa y de los sistemas de información. Es importante
resaltar que se seleccionó como área de estudio, la división de manufactura,
debido al impacto severo y su criticidad sobre la Compañía. Finalmente, se diseñó
el plan de contingencia para todos los subprocesos del área en mención, el cual
contiene acciones, recursos y procedimientos. La relación beneficio costo de su
aplicación, es un tanto subjetiva, pero aún así se cuantificó.
7
Estructura del modelo de control de producción:
8
El objetivo general de la presente investigación consiste en proponer una
metodología para óptimo control recontrol de la gestión de la producción basada
en la filosofía CIM, aplicable en las pymes del sector metalmecánico de Cali
especializada en la construcción de moldes.
8
Tesis elaborada por Angélica María Rivera Piña y Diana Rueda Rodríguez. 2004
FILOSOFIA CIM EN FÁBRICA:
Para el caso de la empresa Metálicos Henry Arana & Cia Ltda. Se han identificado
procesos los cuales se clasifican dentro de los tres tipos de procesos
organizativos, teniendo en cuenta las características de cada uno de ellos.
2.2.1 Procesos de Trabajo Esta empresa tiene unas unidades básicas que son la
gerencia, producción y contabilidad, dentro de las cuales se encuentran inmersas
las actividades desarrolladas por la secretaria, el auxiliar contable, el encargado
del almacén y los operarios.
Según el tipo de actividad que realiza cada una de estas áreas, se clasifican en
procesos operativos y administrativos.
Diagrama de flujo
Determinación
de los Compra de
volumenes de materia prima
producción
Almacenamiento de
materia prima
Transporte de
materia prima
al proceso de
corte Proceso de
corte
Proceso de
rayado
Proceso de
doblado
Verificación de
la forma y
medida de las
piezas
Devolución de
Cumplen con los
No la pieza al
requisitos
área necesaria
Si
inventario y Proceso de
Proceso de
despacho almacenamien adición
pintado
to accesorios
Fin
Procesos de transformación de la materia prima:
• Corte
Teniendo en cuenta el producto que se va a realizar un operario se encarga
de dividir y posteriormente con la cortadora cortar la lamina con exactitud
dependiendo de la pieza que se necesita. Después de que la lamina sale de la
etapa de corte se verifica su calidad y si esta cumple con los requisitos
establecidos para la pieza esta se envía a almacenamiento, en caso de que
esto no suceda la lamina es enviada nuevamente a la etapa de corte para
corregir la imperfección o para utilizarla como materia prima para cortar una
nueva pieza.
Además en este paso se tiene en cuenta que es importante tener un cierto
número de láminas cortadas en inventario que estén disponibles para cuando
se inicie la producción.
Diagrama de flujo
Input: Hojas de lamina
Output: Lamina cortada
Recepción
laminas
Separación de
la lamina
Proceso de
corte
No
Verificación de
la calidad
Proceso de
almacenamiento
Proceso de
inventariado
• Rayado
Las láminas que se reciben del proceso de corte son clasificadas y ordenadas
según el producto al que corresponden, para posteriormente pasar a ser
rayadas según los modelos, es necesario verificar la calidad de estas y
aquellas que no cumplan con los requisitos regresan a la etapa de rayado
para corregir las imperfecciones si es posible, mientras que las que cumplen
con ellos son enviadas al proceso de doblado.
Diagrama de flujo
Input: Lamina cortada
Output: Lamina rayada
Recepción de
lamina cortada
Clasificación
de lamina
Rayado de
lamina
Verificación de
la calidad
No
Verificación de
los requisitos
calidad
Envió al
proceso de
doblado
• Doblado
Después de recibir las laminas provenientes del proceso de rayado se
prosigue a realizar con la mayor precisión el doblado por el lugar rayado y
seguidamente se evalúa la forma y calidad del doblado y si se encuentra
alguna pieza que no cumpla con las condiciones especificadas y si es posible
corregir el problema esta se regresa a la etapa de doblado, mientras que
aquellas piezas que cumplen con las debidas especificaciones se envían al
proceso de punteado de soldadura eléctrica.
Diagrama de flujo
Input: Lamina cortada y rayada.
Output: Lamina doblada.
Recepción de las
piezas cortadas y
rayadas
Doblado de la
piezas
Evaluación de
la pieza No
doblada
La pieza cumple
Si
con los requisitos
Envió al
proceso de
soldadura o
punteado
• Punteado de soldadura eléctrica
Antes de aplicar los puntos de soldadura para dar forma al producto se
clasifican y agrupan las piezas de acuerdo al producto al que corresponden.
Según el molde de los productos a fabricar se empiezan a aplicar los puntos
de soldadura, teniendo en cuenta siempre que se debe hacer con la mejor
calidad. Después de haber aplicado los puntos se verifica que la calidad sea la
óptima y se envían al proceso de ensamble.
Diagrama de flujo
Input: Lamina cortada, rayada y doblada.
Output: Lamina punteada y soldada.
Recepción de
las laminas
dobladas
Separación de las
piezas de acuerdo al
producto a fabricar
Proceso de punteado
de acuerdo a los
moldes
No
Verificación de
la calidad
Se envía al
proceso de
ensamble
• Ensamble de lamina
Verificar que las piezas estén acorde con las medidas y forma del modelo, y si
no es así se saca del proceso productivo o se devuelve para realizar las
correcciones correspondientes. Si las piezas cumplen con las especificaciones
se prosigue a agrupar las piezas necesarias para armar un producto y son
ensambladas según la forma y diseño de este. La verificación de la calidad
siempre esta presente y si el ensamble de las piezas no cumple con los
requerimientos necesarios se regresa para realizarle las respectivas
correcciones para que pueda ser enviada al proceso de pulido.
Diagrama de flujo
Input: Piezas debidamente punteadas y soldadas.
Output: Producto debidamente ensamblado.
Recepción de
las piezas
punteadas
Ensamblaje de todas
la piezas cada
producto
Verificación de
la calidad No
Se envía al
proceso de
pulido
• Pulida
Se revisa completamente el aspecto del producto y se pulen el cordón de
soldadura de la pieza y todas las partes visibles con el fin de que el producto
tenga un mejor acabado y se verifica que el producto cumpla con las
características previamente establecidas, para ser enviado al proceso de
pintura.
Diagrama de flujo
Input: Producto ensamblado.
Output: Producto acabado.
Recepción de
los productos
ensamblado
proceso de Pulido
No
Verificación de
la calidad
Se envía al
proceso de
pintura
• Pintura al horno
Inicialmente se verifica que la superficie se encuentre en las condiciones
correctas para ser pintada. Después de esto se procede a la aplicación del
anticorrosivo y seguidamente teniendo en cuenta las características del
producto solicitado, se realiza la mezcla de pintura, si es necesario, y se
aplica. Como acabado para la etapa de pintura el producto pintado se lleva a
los hornos
Diagrama de flujo
Input: Producto ensamblado y pulido, pintura anticorrosivo.
Output: Producto con un color asignado.
Recepción de
los productos
acabados
Aplicación de
anticorrosivo
Preparación
de pintura
Aplicación de
pintura
Horneado de
los productos
pintados
Horneado de
los productos
pintados
Se envia a
acondicionamiento
• Acondicionamiento y despacho.
En esta etapa se reciben los productos y se le dan los acabados finales como
la adecuación de accesorios. Además se verifica la calidad del producto, para
poder enviarlo a almacenamiento, se realiza el inventario y posteriormente se
despacha y entrega según los pedidos que hayan realizado.
Diagrama de flujo
Input: Producto semi-terminado y accesorios.
Output: Producto terminado y despacho del mismo.
Recepcion del
producto
pintados
Adición de
Accesorios
accesorios
Verificación
final de calidad
Adición al Almacenamiento
inventario de producto
terminado
Revisión de
pedidos
despacho
Distribución de planta
Caja de herramienta
pulidora
Área de ensamblado
Área de pintura
soldador
Bodega
Compresor
Área de punteado
Rayado
Soldador
Horno
cortadora
Área de doblado
Vertieres y baños Corte
Dobladora
2.2.1.2 Administrativos Dentro de los procesos administrativos tenemos las
labores que desempeñan la gerencia y el área de contabilidad.
En cuanto a la gerencia en esta empresa, toda la autoridad y responsabilidad es
depositada en el gerente quien se encarga de dirigir, coordinar funciones, tomar
las decisiones que considere mas adecuadas y velar por el cumplimiento
satisfactorio de las actividades generales de la empresa.
En la gerencia se determinan un elemento de gran importancia para la actividad
de la empresa y es la cantidad de productos que se va a fabricar, lo cual se hace
basándose en la cantidad de ventas y pedido realizados por los clientes, donde la
mayoría, son personas que pertenecen a los estratos uno, dos y en algunos casos
el estrato tres. También compran los productos los distribuidores especializados
en la comercialización de muebles para el hogar de línea económica y que tienen
sus puntos de venta en ciudades localizadas en estos departamentos.
En los últimos periodos el gerente proyectaba aumentar las ventas, pero debido a
la situación económica actual por la que atraviesa el país, el año pasado se vieron
disminuidas las ventas en algunos meses; luego se reactivaron y lo que tratan de
hacer actualmente es sostenerse para que su nivel de ventas no vuelva a verse
disminuido.
En la parte de contabilidad se cuenta con un auxiliar contable y con un contador el
cual actúa en calidad de asesor. A ellos se dirige la información financiera
relacionada con los gastos en que se ha incurrido, los niveles de ventas, los
gastos tanto fijos como variables de la empresa para realizar los estados
financieros y según los resultados obtenidos por el análisis de estos se prosigue a
hacer sugerencias de inversión y adecuación o disminución de recursos.
El departamento de mercadeo y ventas, no se encuentra establecido. Las
funciones correspondientes a esta área la realiza el gerente propietario. En el
caso de que la gerente se tenga que ausentar de la empresa, toda la autoridad y
responsabilidad se delega a la secretaria o almacenista.
Dentro de este tipo de procesos encontramos la gestión financiera, humana y de
compras.
• Proceso financiero
La Gerencia si se interesa por la gestión financiera de la empresa, pero falta
dedicarle más atención estableciendo presupuestos y comparándolo con los
resultados. La empresa realiza registros de entrada, salidas de efectivo y control
de los cheques que se emitan o giran. El contador, es la persona encargada de
ordenar, verificar, registrar la información y elaborar los estados financieros
básicos como son: el balance general, el estado de resultados, el estado de
cambios en el patrimonio, el estado de cambios en la situación financiera y el
estado de flujo de efectivo. No se realizan análisis financieros. No se aplican los
índices financieros; se basan en las utilidades que muestra el Estado de
Resultados para la evaluación y análisis de la situación financiera de la empresa.
En la empresa Metálicas Henry Arana & Cia. Ltda., no se utilizan mecanismos que
identifique su situación financiera en cuanto a porcentajes de financiación, nivel
de endeudamiento o liquidez. Los costos que se establecen con mas exactitud
son en el área de producción, pues se tiene conocimiento del costo unitario por
producto, se hace de una manera empírica porque no existe. El sistema de
contabilidad de costos, solo se trabaja con estimaciones con base a experiencias.
No se han estimado los costos administrativos. El Gerente en ocasiones no la
considera herramienta fundamental para el proceso de toma de decisiones. La
información contable es procesada y sistematizada por el contador, lográndose
así mejoras en el proceso contable y contribuyendo a lograr metas empresariales.
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO FINANCIERO
Inicio.
Realizar registros de
entrada, salidas de
efectivo y control de
los cheques.
Procesar y
sistematizar la
información.
Fin.
Las condiciones físicas de trabajo no son las más adecuadas porque se manejan
niveles considerables de ruido y la ventilación no es muy buena. La temperatura
de la planta de producción en general, es buena al igual que la iluminación. En
muchos casos, las condiciones de trabajo son riesgosas y ocasionan accidentes.
Los puestos de trabajo más riesgosos son: corte, doblado, soldadura y pintura. A
largo plazo algunas funciones propician enfermedades respiratorias.
Inicio.
Anunciar la existencia de
vacantes por medio de
clasificados , carteleras y
recomendaciones por
parte de los empleados.
Reclutar a los
aspirantes. Contratar a la
Entrevistar al persona que
aspirante. cumpla el perfil del
cargo.
Supervisar el Comprobar
desempeño del afiliación a la EPS
contratista. Dar a conocer el y ARP.
reglamento interno
de trabajo.
Hacer
correcciones
dependiendo del
desempeño.
Incentivar al
contratista por medio
de remuneraciones
por cumplimiento de
objetivos.
Fin.
• Proceso de compras
En cuanto a la compra de materiales consideramos que la empresa está bien ya
que su fortaleza esta en su capacidad de almacenamiento y en que siempre esta
controlando la calidad de sus insumos.
Inicio.
Pasar la solicitud
a la gerente de
falta de materia
prima.
Que tipo de
materia prima.
Nacional. Importada.
Materia prima.
Analizar la Analizar la
necesidad real de necesidad real de
la materia prima. la materia prima.
Pedir cotizaciones
Llamar al
a los proveedores
proveedor.
establecidos
Pasar solicitud de
Tomar decisión de
compra al
la mas favorables
proveedor.
Definir el envio de
la materia prima.
Depositar la
consignación de la
materia prima
contra entrega.
Fin.
2.2.2 Procesos Conducta Dentro de los procesos de conducto es posible
identificar tres categorías que son:
De forma general los pasos que se siguen dentro del proceso de toma de
decisiones se encuentra inicialmente la identificación clara del asunto o necesidad
sobre el cual se debe tomar la decisión, y según la naturaleza de esta y la parte
de la empresa en que surgió se delega la decisión al gerente, secretaria o
almacenista, el cual analiza la necesidad teniendo en cuenta las posibles causas
y busca y evalúa las alternativas que hay para dar solución a esta.
Diagrama de flujo
Identificación
del asunto o
necesidad
Análisis de la
necesidad
Evaluación de
alternativas
Elección de la
No mejor
alternativa
Es la mejor
alternativa
si
Se imparten
instrucciones
Diagrama de flujo
Se genera la
necesidad de
comunicar
algo
Se evalúa el
área de
influencia del
comunicado
Es dentro de la
No
Si misma area
Se delega a la
persona mas
Se comunican
apropiada para
directamente a
que lo difunda al
los
area
involucrados
correspondiente
Diagrama de flujo
Identificación
de la
necesidad de
aprendizaje
Selección del
tipo de
capacitacion
Capacitacion
Evaluación de
los resultados
Fue en febrero de 1984, cuando el señor Henry Arana Velasco empezó a producir
muebles en el patio de su propia casa, la evolución y el crecimiento del negocio
hizo que en 1985, el señor Henry Arana abandonara sus estudios de derecho, y
se dedicara de lleno a su floreciente industria. Asumió créditos y alquiló un local
en la carrera 35 # 45- 28 de la ciudad de Palmira, donde junto con tres empleados
empezaron a generar mayor producción.
En 1985 el señor Henry Arana había adquirido un lote en la carrera 66ª # 28-32
de Palmira, donde edifico y posteriormente en 1988 traslado su empresa, lo que le
permitió aumentar su capacidad productiva y reorganizar cada uno de sus
procesos.
En esta locación se encuentra funcionando actualmente la empresa cuyo manejo
y dirección a mediados del año 2006 pasa a manos de Marcela Arana, hija del
señor Henry Arana la cual ya tenía pleno conocimiento del manejo y
funcionamiento de la empresa
La empresa desde un principio se ha comprometido a diseñar y fabricar muebles
metálicos para el hogar especialmente armarios, mediante la implementación de
procesos para la fabricación de estos, utilizando equipos básicos como cortadoras
de lámina, dobladuras mecánicos y eléctricos, troqueles, soldadores, pulidores,
entre otras; en los cuales el nivel tecnológico observado es muy bajo ya que se
puede considerar como una pequeña empresa.
Los sistemas de información utilizados en Metálicas Henry Arana & Cía. Ltda.,
poseen una estructura muy sencilla. El nivel de decisión corresponde a la
gerencia, está manejando la información, por eso la gerente determina que tipo de
información requiere, si es o no oportuna y suficiente para la toma de decisiones.
No se tiene definido cuál debe ser la información que circule a nivel de los
puestos de trabajo. A medida que se desarrollan las actividades, en ocasiones
surge la necesidad de informar entre contratistas, y acuden a la persona que
consideran más adecuada para obtener la información. El flujo de información
parte de la gerente para con la secretaria y el almacenista. Este último es el
encargado de llevar la información a los contratistas que laboran en la planta de
producción.
El sistema de comunicación, más utilizado, es la forma verbal y en ocasiones se
elaboran carteleras para dar a conocer cierta información de los empleados y
contratistas. Las reuniones que se realizan, por lo general es con el contador y la
secretaria, donde se analiza información contable y se determinan conclusiones
de los estados financieros. Si se necesita tratar otros temas con el almacenista y
la secretaria, no se hacen reuniones formales, simplemente se habla con ellos de
forma directa y se decide lo que se va a realizar.
Hay conciencia por parte de los contratistas, acerca de la importancia del trabajo
que desempeñan cada uno de sus compañeros y el aporte que le hace para el
eficaz cumplimiento de la labor propia. Las comunicaciones se realizan por
escrito, pero aquellas que son consideradas de marcada importancia para la
gerente.
Inicio
Planear, organizar,
dirigir, controlar las
principales funciones
de la empresa.
Manejar propuestas en
coordinación con los Revisar las fallas
planes a corto y de la propuesta .
mediano plazo
si
Se toma no
propuesta?
Tomar decisiones
para implantar la
propuesta en la
empresa.
Supervisar las
funciones
Tomar medidas
correctivas .
Investigar las
Determinar que tendencias en el
tipo de mercado en cuanto
informacion se a diseños y colores . Evaluar los
requiere. resultados de la
Revistas, investigacion .
documentos y
catalogos
provenientes del
exterior.
Innovar
enfocándose en la
fabricación de los
productos.
Llevar la información
a los contratitas que
laboran en
producción.
Fin.
2.3.2 Negociación y Venta Los principales mercados de las empresas se
encuentran ubicados en los departamentos de Cundinamarca, Huila, Quindío,
Caldas, Antioquia, Valle y Cauca. Metálicas Henry Arana & Cía. Ltda., no posee
puntos de ventas en poblaciones especificas de estos departamentos. Los
productos tienen salida en los mercados de estas regiones del país, debido a que
son los clientes comercializadores los que se encargan de colocar los productos
en locales propios y adecuados para la venta al público.
Los controles que se hacen sobre las ventas se efectúan en la entrega oportuna
de la mercancía, verificando que este de acuerdo con el pedido solicitado por el
cliente.
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE NEGOCIACION Y VENTAS
Inicio .
Elaborar el pedido
Revisar el
inventario de
producto
terminado.
Si. No.
Satisface el
pedido?
Programar la
Definir la entrega produccion para el
del producto. pedido.
Fin.
2.3.3 Seguimiento y Control En la empresa Metálicas Henry Arana & cia. Ltda.,
los sistemas de control que tienen implementados están encaminados más que
todo a la inspección de las actividades que se desarrollan en la empresa; pero no
se cuenta con un sistema que se encargue de conducir la organización con un
verdadero sentido de gestión y crecimiento.
En la empresa Metálicas Henry Arana & Cia. Ltda., los indicadores que se utilizan
son por ejemplo, determinar el número total de unidades elaboradas, cuantos
productos salen con errores de fabricación. Se analizan los resultados para
identificar si el porcentaje es o no es preocupante.
Los tipos de informes que se realizan, son los estados financieros a cargo del
contador, elaborados mensualmente. Se maneja Kardex para el control de los
inventarios. El almacenista hace una revisión diaria de la información. La empresa
controla la producción por medio de órdenes de producción.
Inicio.
Identificar el
inventario de
producto
terminado.
Controlar por
Controlar la
parte de la
produccion por
gerente las
medio de ordenes.
compras.
Realizar kardex
para el control de
inventarios.
Determinar el
rendimiento por
contratista.
3. JUSTIFICACIÓN
1. No existe una evaluación formal del desempeño de sus empleados
En la empresa Metálicas Henry Arana & cia. Ltda., los sistemas de control que
tienen implementados están encaminados más que todo a la inspección de las
actividades que se desarrollan en la empresa; pero no se cuenta con un sistema
que se encargue de conducir la organización con un verdadero sentido de gestión
y crecimiento.
Los controles se realizan para determinar el rendimiento por contratista,
observando si realiza bien la función que le corresponde.
Los indicadores que se utilizan son por ejemplo, determinar el número total de
unidades elaboradas, cuantos productos salen con errores de fabricación. Se
analizan los resultados para identificar si el porcentaje es o no es preocupante.
9
Según los autores William B. Wrther, Jr. y Heith Davis, contando con un sistema
formal y sistemático de retroalimentación, el departamento de personal puede
identificar a los empleados que cumplen o exceden lo esperado y a los que no lo
hacen. Asimismo, ayuda a evaluar los procedimientos de reclutamiento, selección
y orientación. Incluso las decisiones sobre promociones internas,
compensaciones y otras más del área del departamento de personal dependen de
la información sistemática y bien documentada disponible sobre el empleado.
9
Texto resumido de ADMINISTRACIÓN DE PERSONAL Y RECURSOS HUMANOS - William B. Wrther, Jr. y
Heith Davis - Ed. Mc. Graw Hill.
Además de mejorar el desempeño, muchas compañías utilizan esta información
para determinar las compensaciones que otorgan. Una buena solución es
implantar un buen sistema de evaluación que puede también ayudar a identificar
problemas en el sistema de información sobre recursos humanos. Las personas
que se desempeñan de manera insuficiente pueden poner en evidencia procesos
equivocados de selección, orientación y capacitación, o puede indicar que el
diseño del puesto o los desafíos externos no han sido considerados en todas sus
facetas.
10
Las posibles soluciones a esta debilidad podrían ser:
10
ZAPATA DOMINGUEZ, Álvaro. ZAPATA DOMINGUEZ, Jorge. La Organización Administrativa de las
Empresas del sector metalmecánico del Departamento del Valle del Cauca. Tesis. Cali: Universidad del Valle.
1998
PROCEDIMIENTO ACTIVIDADES DE CONTROL OBJETIVO/RESULTADO
GLOBAL ESPERADO
o Elaborar manual de
Diseñar un sistema producción. Contar con un proceso
de programación y o Diseño de formas y productivo organizado para
control de planillas. ser puesto en marcha lo más
producción. pronto posible.
o Presupuestos
Diseñar un sistema mensuales de materiales, Contar con el diseño de
de presupuestacion equipos y mano de obra. presupuestacion por producto.
por producto. o Reestructuración
sistema de compras y
almacén.
o Manuales de
Elaborar un diseño proceso. Debe existir el manual de
del flujo del proceso o Diagramas de procesos con diagramas de
productivo. flujo. flujo.
o Control calidad
Crear una división materias primas. Contar con una división de
que controle todas o Sistematización compras que de un adecuado
las actividades inventarios. manejo de recursos.
relacionadas con o Manejo de
compras. cotizaciones.
4. DIAGNOSTICO
4.1 Metodología
DEBILIDADES SELECCIONADAS
Efecto
Total de
Causa
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 potencia 1
1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
2 1 0 1 1 0 0 0 0 1 1 5
3 1 0 0 1 0 0 0 0 0 1 3
4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1
5 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1
6 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1
7 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 2
8 0 0 0 0 1 0 1 0 0 0 2
9 0 1 0 1 0 1 0 0 0 1 4
10 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 2
Dependencia
1 2 1 2 5 1 1 2 1 2 4
Tabla
Dependencia Total de
1 potencia 1 Variable
2 0 1
1 5 2
2 3 3
5 1 4
1 1 5
1 1 6
2 2 7
1 2 8
2 4 9
4 2 10
POTENCIA
5
2
4
9
3
3
2
1 8 10
1 7
0 6 5 4
0 1 2 3 4 5 6
DEPENDENCIA
DEBILIDADES CRÍTICAS IDENTIFICADAS EN LA ORGANIZACIÓN.
1. No existe una evaluación formal del desempeño de sus empleados.
2. Las políticas y los objetivos de la empresa no se encuentran documentadas.
3. No hay supervisión de la productividad.
PROBLEMA
La definición de unas políticas y objetivos claros dentro de la organización
permiten controlar y hacer un seguimiento y supervisión de cada uno de los
procesos de la misma, partiendo de una evaluación constante y comparando los
resultados con las metas establecidas previamente.
11
GESTION DEL TALENTO HUMANO. Idalberto Chiavenato. Pagina 198
12
GESTION DEL TALENTO HUMANO. Idalberto Chiavenato. Pagina 199
13
GESTION DEL TALENTO HUMANO. Idalberto Chiavenato. Pagina 199
14
GESTION DEL TALENTO HUMANO. Idalberto Chiavenato. Pagina 204
como una guía para que se generen todas las listas necesarias para la evaluación
de desempeño de cada cargo.
15
GESTION DEL TALENTO HUMANO. Idalberto Chiavenato. Pagina 201
METÁLICAS HENRY ARANA & Cia. Ltda.
EVALUACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD
Las organizaciones tienen un motivo por el cual existen y una finalidad que
quieren alcanzar y por esto es muy importante que se definan claramente unos
objetivos, los cuales esperan ser alcanzados, y que además resultan de gran
ayuda para que no se pierda el rumbo y se corra el riesgo de estar a la deriva,
permitiendo que las condiciones del momento sean las que determinen lo que se
debe hacer. Es por esto que el definirlos claramente y documentarlos para que
todos los integrantes de la organización tengan conocimiento de estos es muy
importante para que así se siga la orientación que la empresa debe seguir, e
igualmente sirven para medir y evaluar la eficiencia y rendimiento de la
organización en sus diferentes partes y en si en todo su conjunto.
Cada empresa define sus objetivos según el tipo de actividad que ejerza, la meta
que quiere alcanzar y los medios por los cuales espera alcanzarla, pero además
de estos objetivos propios de cada organización existen unos que son comunes y
muy importantes para todas las empresas, estos son denominados objetivos
naturales y son16:
Una de las maneras es haciendo una matriza DOFA para saber cuales son las
debilidades, oportunidades, fortalezas y amenazas de la empresa y así darse
16
Mervin Kon, Dynamic Managing: Principles, Process, Practice, Menlo Park, Cummings
Publishing, 1977, pag. 13-15
cuenta de cómo ganar participación en el mercado aprovechando sus fortalezas y
oportunidades y así mismo mejorando sus debilidades y amenazas.
Lo que se busca con esta matriz es documentar objetivos para la empresa que
sean reales y alcanzables de acuerdo a la capacidad de la empresa.
Después de hacer este análisis se procederá a documentarlos para el
cumplimiento de los mismos.
En cuanto a las políticas estas son guías o reglas para el actuar, que son
establecidas con el fin de dirigir las funciones y poder asegurarse de que estas se
ejecuten de acuerdo con los objetivos establecidos.
o La Gerente será la líder que guía y dirige tanto las funciones, como
el recurso humano de la empresa.
o La empresa se caracterizara por ser democrática, en cuanto a que
se escucha todas las opiniones de los empleados, pero en la toma de
decisiones la gerente será la encargada de tomar la decisión final.
PLAN DE MEJORAMIENTO
Costo
Objetivos Actividad Responsable Recurso Tiempo/cantidad Costo
unitario
Finalmente el costo total del proyecto seria de $3.604.500, que son los costos
calculados en la investigación, es posible surgen algunos otros costos durante la
aplicación del plan de mejoramiento pero los relacionados anteriormente son las
mas representativos.
Tesis elaborada por Casaño Sánchez, Paola Andrea Díaz castaño, Elcira María
Cárdenas, Danilo, dir. 1999
Tesis elaborada por Angélica María Rivera Piña y Diana Rueda Rodríguez. 2004