Aplicacionselec de Acc para Inst B T NMX 511

Diplomado de Actualización
Tecnológica
g
La Aplicación y Selección de Accesorios

Para instalaciones en B. T. de Acuerdo a
NMX-J-511-ANCE-2008
Derechos Reservados © 2011 AMERIC, A.C. Todos los derechos reservados. Se prohíbe la
reproducción sin autorización previa. Este documento es controlado y ha sido liberado
electrónicamente. La versión en la intranet e Internet es el documento actualizado.
NMX-J-511-ANCE-2008
Establece las especificaciones de construcción, funcionamiento y métodos
de prueba para los diferentes soportes metálicos tipo charola para cables
como son tipoti canal,l tipo
ti escalera,
l ti
tipo f d sólido,
fondo ólid tipo
ti f d sólido
fondo ólid
ventilado y tipo malla, con o sin recubrimientos resistentes a la corrosión y a
sus accesorios asociados, destinados a soportar cables eléctricos, de
control y sistemas de canalizaciones.
Sistema de Soportes tipo Charola para Cables.

Es una unidad o ensamble de unidades o secciones con sus accesorios
asociados, que forman un sistema mecánico para soportar cables o
sistemas de canalización.
La presente norma establece la clasificación de los soportes tipo charola
para cables de acuerdo a su construcción en los siguientes tipos:
- Tipo Canal.
- Tipo Escalera.
Escalera
- Tipo Fondo Sólido.
- Tipo Fondo sólido Ventilado.
- Tipo Malla.
- Otra o cualquier
q combinación de las anteriores.
Soporte Tipo Canal para Cables. Es una estructura prefabricada consistente
de una pieza tipo malla o fondo sólido ventilado o con fondo sólido, que no
exceda de 150mm de ancho.
La aplicación de este sistema fue pensando en instalaciones de control,

señalización e iluminación, cuando se requiere un soporte sólido con
disminución de ventilación, donde requieren cargas de trabajo muy bajas y
en toda aplicación donde presenten riesgos de daños a cables
provenientes de proyecciones inferiores.
Soporte Tipo Escalera para Cables. Es una estructura prefabricada
consistente en dos rieles laterales longitudinales conectados por miembros
transversales individuales.
Estos sistemas se aplican cuando se requiere una ventilación eficiente de

los cables, se utiliza en interiores y exteriores y sus diferentes variantes se
adaptan
p a los ambientes más diversos desde normales rurales hasta los
ambientes industriales más agresivos.
Soporte Tipo Fondo Sólido para Cables. Es una estructura prefabricada
consistente en fondo sólido, sin orificios, dentro de rieles laterales
longitudinales que pueden ser separados o integrados.
Estos sistemas se aplican cuando se requiere un soporte sólido con

disminución de ventilación en los cables, es básicamente para interiores y
en toda aplicación
p donde se p presenten riesgos
g de daños a cables
provenientes de proyecciones inferiores.
Soporte Tipo Fondo Sólido Ventilado para Cables. Es una estructura
prefabricada consistente en fondo sólido ventilado mediante orificios
dentro de rieles laterales longitudinales que pueden ser separados o
integrados.
integrados
Estos sistemas se aplican cuando se requiere un soporte sólido con

ventilación en los cables, es básicamente para interiores y en toda
aplicación
p donde se ppresenten riesgos
g de daños a cables p
provenientes de
proyecciones inferiores.
Soporte Tipo Malla para Cables. Es una estructura prefabricada consistente
de una pieza ventilada de hilos de acero electrosoldados, formando una
malla con hilos laterales longitudinales y con borde de seguridad, que no
requiere ningún accesorio prefabricado adicional, como son: curvas y
derivaciones.
derivaciones
La aplicación de este sistema fue pensando en instalaciones de control,

señalización e iluminación, donde requieren cargas de trabajo muy bajas y
toda aplicación donde no se presenten riesgos de daños a cables por que
practicamente estos quedan expuestos.
expuestos
Otros o Cualquier combinación de los anteriores. Siempre que cumplan con

la presente norma.
La siguiente clasificación es por su CAPACIDAD DE CARGA MECANICA:
Cada categoría se compone de 2 tipos de caracteres distintivos, el primero

se refiere al claro entre apoyos y el o los segundos a la capacidad de
carga mecánica del soporte tipo charola para cables; Ejemplo
CLASE 8C
Donde 8 = 8’ = 2.44 m
Y C = 100 lb./pie
p = 148.8 Kg./m
g lineal
Carga de trabajo = 2.44 x 148.8 = 363 kilos (distribuidos uniformemente)
2.44 m
3.66 m
BAJA capacidad de carga mecánica
CLASIFICACION DE SOPORTE CLARO ENTRE APOYOS CAPACIDAD DE CARGA
TIPO CHAROLA PARA CABLES m (pies) MECANICA Kg./m (lb./pie)
5AA 1.5 ((5’)) 18.6 ((12.5))
5BB 1.5 (5’) 37.2 (25)
6AA 1.8 (6’) 18.6 (12.5)
6BB 1 8 (6
1.8 (6’)) 37 2 (25)
37.2
MEDIA capacidad de carga mecánica

CLASIFICACION DE SOPORTE CLARO ENTRE APOYOS CAPACIDAD DE CARGA
TIPO CHAROLA PARA CABLES m (pies) MECANICA Kg
Kg./m
/m (lb
(lb./pie)
/pie)
6A 1.8 (6’) 74.4 (50)
6B 1.8 (6’) 111.6 (75)
6C 1 8 (6’)
1.8 148 8 (100)
148.8
8A 2.4 (8’) 74.4 (50)
8B 2.4 (8’) 111.6 (75)
8C 2.4 (8’) 148.8 (100)
ALTA capacidad de carga mecánica
CAPACIDAD DE CARGA
CLASIFICACION DE SOPORTE CLARO ENTRE APOYOS
MECANICA Kg./m
TIPO CHAROLA PARA CABLES m (pies)
( /p )
(lb./pie)
12A 3.6 (12’) 74.4 (50)
12B 3.6 (12’) 111.6 (75)
12C 3.6 (12’) 148.8 (100)
16A 4.8 (16’) 74.4 (50)
16B 4.8 (16’) 111.6 (75)
16C 4.8 (16’) 148.8 (100)
20A 6 1 (20
6.1 (20’)) 74 4 (50)
74.4
20B 6.1 (20’) 111.6 (75)
20C 6.1 (20’) 148.8 (100)
Materiales y Recubrimientos.
Los soportes tipo charola para cables y sus accesorios, deben ser de metal
resistente a la corrosión, tal como el aluminio o el acero inoxidable, o de
acero al carbono con recubrimiento resistente a la corrosión.
Los accesorios deben ser de acero, aluminio o alguna de sus aleaciones,

siempre y cuando tengan la rigidez y resistencia mecánica para
proporcionar el soporte adecuado al sistema de soportes tipo charola para
cables Los accesorios deben tener un recubrimiento resistente a la
cables.
corrosión, a excepción de los fabricados con acero inoxidable o aluminio.
Materiales.
Aluminio A-6063. Libre de cobre, muy ligero, pesa el 35% de lo que pesa el
mismo producto en acero, es anticorrosivo y no magnético lo que reduce
las perdidas eléctricas por lo tanto casi libre de mantenimiento y se puede
utilizar
tili ar en interiores,
interiores exteriores
e teriores y para casi cualquier
c alq ier tipo de medio
ambiente, lo único que lo limita a ser utilizado es un ambiente muy agresivo
y puntual que afecte el aluminio como alguna de las siguientes sustancias:
Acido Fosfórico, Acido Nítrico, Detergentes Sulfatados, etc.
Acero Inoxidable tipo 304 2B. Es un material anticorrosivo por ser libre de
hierro (Fe), con excelentes propiedades mecánicas, no magnético lo que
reduce las perdidas eléctricas por lo tanto casi libre de mantenimiento y SE
UTILIZA POR NORMATIVIDAD EN LA INDUSTRIA ALIMENTICIA, también se
puede utilizar en interiores,
interiores exteriores y para casi cualquier tipo de medio
ambiente, lo único que lo limita a ser utilizado es un ambiente muy agresivo
y puntual que afecte el acero inoxidable, por ejemplo: Acido Clorhídrico,
Acido Fosfórico, Agua Clorada, etc.
Recubrimientos.
Galvanizado por inmersión en caliente. Este proceso consiste en cubrir de
zinc fundido los productos de acero DESPUES DE SER FABRICADOS, con la
cualidad de prepararlos electro químicamente para lograr que el zinc se
adhiera al acero y en el proceso de corrosión sea el zinc el que se
sacrifique aun después de haber sido expuesto el producto a cortes o
perforaciones, se utiliza en interiores, exteriores y casi en cualquier tipo de
medio ambiente a excepción de algún ambiente puntual y muy agresivo
que ataque el zinc. Por ejemplo: Acido Acético, Acido Clorhídrico, Acido
Fosfórico, etc.
Galvanizado por inmersión en caliente continuo (Lamina Galvanizada). Este

acabado consiste en aplicar una capa de zinc con una liga de aleación
zinc-hierro
zinc hierro a tiras de acero en bobinas, durante la laminación se sumergen
en un baño de zinc fundido continuo y controlado.
Recubrimientos.
Galvanizado Electrolítico. Este acabado consiste en aplicar una capa de
zinc con una liga de aleación zinc-hierro, aplicando mediante la exposición
de sales de zinc, activadas por una corriente eléctrica, se debe utilizar
ú i
únicamentet para interiores,
i t i b j techo
bajo t h y sini humedad.
h d d
Galvanizado Mecánico. Este acabado es un recubrimiento de zinc por

medio de un proceso físico – químico, primero se prepara la superficie con
medios q químicos ppara q
que se adhiera el zinc y pposteriormente se deposita
p
el zinc por impacto (las partículas de zinc son soldadas en frío) y solamente
se puede utilizar en piezas pequeñas, este proceso es ideal para tornillería.
A continuación se muestra una tabla que nos indica la duración de un
recubrimiento de zinc, de acuerdo a un medio ambiente conocido.
El espesor del Zinc esta considerado en micras de metro
CONDICIONES DE SERVICIO
CONDICIONES DE SERVICIO
ESPESOR CAPA DE ZINC

C
MARINO TEMPLADO
AL SEVERO
MARINO TROPICAL
DERADO
NO
SUBURBAN
INDUSTRIA
IND. MOD
URBANO
Velocidad
RURAL
de desgaste
de la capa
zinc por año
TIPO DE APLICACION 60
6.0 45
4.5 37
3.7 31
3.1 26
2.6 23
2.3 18
1.8
GALVANIZADO POR INMERSION EN
65 10.8 14.4 17.7 20.7 24.6 28.5 35.5
CALIENTE
GALVANIZADO MECANICO 25 4.2 5.5 6.8 8.1 9.6 10.9 13.9
GALVANIZADO
G O CO
CONTI-NUO O POR
O
17 2.3 3.8 4.6 5.4 6.4 7.5 9.3
INMERSION EN CAL. (LAMINA GALV)
GALVANIZADO ELECTROLITICO 5 0.8 1.1 1.4 1.6 1.9 2.2 2.7
Protección de los cables.
cables
El interior de los soportes tipo charola para cables no debe presentar filos
cortantes, rebabas o salientes que puedan dañar el aislamiento o cubierta
de los cables.
Los soportes tipo charola para cables deben tener bordes laterales o
elementos estructurales equivalentes para contener y proteger los cables
de daños físicos externos.
Rigidez Mecánica.
Mecánica
El soporte tipo charola para cables debe tener la rigidez y resistencia
mecánica apropiada para proporcionar el soporte adecuado a todo el
alambrado que contengan y deben cumplir con los métodos de pruebas
especificadas, así mismo, diseñarse y construirse para soportar todas las
cargas estáticas
táti y dinámicas
di á i que pueden
d actuar
t sobre
b ellos.
ll
Carga Mecánica.
La capacidad de carga mecánica representa la habilidad de un soporte
tipo charola para cables para soportar la masa estática de los cables.
Estas es equivalente a la capacidad de carga destructiva, dividida entre
un factor de seguridad de 1.5.
Capacidad de Carga Destructiva.
Se selecciona un tramo recto de soporte tipo charola para cables, con el mayor
ancho y con un espaciamiento entre travesaños de 30 cm.
La charola se coloca en una configuración de viga simplemente apoyada y no

j
debe sujetarse en los extremos ni en sus lados, el claro entre apoyos
p y debe ser
alguno de los especificados en las clasificación de la capacidad de carga
mecánica.
El material de carga debe ser de soleras de acero, lingotes de plomo u otro

g La carga
material de carga, g debe aplicarse
p a la charola hasta su destrucción
uniformemente distribuida y en 10 incrementos aproximadamente iguales.
La capacidad de carga destructiva es la masa total del material de carga sobre

los soportes para cables, al momento en que este se destruye.
PUNTOS DE MEDICION
DE FLEXION
2.44m
Continuidad Eléctrica.
Eléctrica
En la unión de dos tramos rectos de soportes tipo charola para cables,
debe haber continuidad eléctrica y cuando sea aplicable, no debe existir
recubrimiento no conductor como pintura, esmalte o similar en las roscas,
puntas y superficies de contacto donde se colocan los puentes de unión o
conectadores mecánicos cuando funcionen como puentes de unión.
Se prepara un espécimen que consiste en 2 tramos rectos de al menos 61

cm de largo de los elementos laterales, mas los medios de conexión
mecánica.
mecánica
Se unen los 2 tramos rectos, usando sus conectadores mecánicos y se hace

circular una corriente de 30 amperes a través del espécimen, se mide la
resistencia eléctrica de contacto entre 2 puntos separados a 30 cm entre
ellos,
ll y la
l resistencia
it i eléctrica
lé t i neta
t no debe
d b ser mayor a 0.00033
0 00033 ohm.
h
Puntos
PUNTOS de
DE
MEDICION
medición
Aplicación
APLICACIÓN DE
de corriente
CORRIENTE
1515cm
cm 1515cm
cm
3030cm
cm
Marcado
Marcado.
Cada tramo recto debe marcarse de manera visible permanente y legible
con la siguiente información:
-Nombre u otro símbolo reconocido de identificación registrado del
fabricante.
-Clasificación del soporte para cables indicando el valor del claro entre
apoyos y su capacidad de carga mecánica.
-Tipo de material y en su caso tipo del recubrimiento.
-Una etiqueta con la leyenda:
“PRECAUCION
PRECAUCION, NO SE USE COMO ANDADOR O ESCALERA O PARA APOYOS
DE PERSONAL, SU USO ES ÚNICAMENTE COMO SOPORTE MECÁNICO PARA
CABLES Y CANALIZACIONES”
CORPORACION
¡P R E C A U C I O N!
MANDRINKA,
S A DE C V
CLASIFICACION
8C NO SE USE COMO ANDADOR, ESCALERA
O PARA APOYO DE PERSONAL
PERSONAL, SU USO
8 = 2.44m ES UNICAMENTE COMO SOPORTE
C = 148.8 kg/m MECANICO PARA CABLES Y
CANALIZACIONES
Aluminio 6063
crossline@crossline.com.mx
Selección de un soporte tipo charola para cables.
Para asegurar que la selección de un soporte tipo charola para cables es el
ideal para aplicación en un proyecto de instalación eléctrica, es necesario
conocer lo siguiente:
-Carga de trabajo para conocer la CLASE DE LA CHAROLA.

-Diámetro del conductor, para determinar el PASO DE LA CHAROLA.
-Diámetro del conductor para determina el ANCHO DE LA CHAROLA.
-Clase
Clase de la charola para determinar el PERALTE DE LA CHAROLA.
-Rigidez mecánica del conductor para determinar el RADIO DE LOS
ACCESORIOS.
-Medio ambiente en el que se instalará la charola para determinar el
MATERIAL ó el RECUBRIMIENTO DE LA CHAROLA.
Clase.
La clase se determina de acuerdo a la clasificación de carga mecánica y
esta puede ser desde 5AA hasta 20C en conformidad a la baja, media o
alta capacidad
p de carga
g mecánica qque se requiera.
q
Paso.
El paso del soporte tipo charola para cables es la distancia que existe entre
centros de travesaños y para determinarlo se considera lo siguiente:
A Cuando se instalen cables monoconductores en charola tipo escalera

A.
menores a 53.48 mm2 (1/0 AWG), la separación de los travesaños debe
ser de 15 cm. (6”) como máximo.
B. Cuando se instalen cables monoconductores en charola tipo escalera
de tamaño nominal de 53.48 mm2 (1/0 AWG) a 107.2 mm2 (4/0) la
separación
ió de
d los
l travesaños
t ñ debe
d b ser de
d 23 cm. (9”),
(9”) como máximo.
á i
C. Cuando se instalen cables monoconductores mayores de 107.2 mm2
(4/0 AWG) en soportes tipo escalera, la separación de los travesaños
debe ser de 30 cm. (12”), como máximo.
NOTA: El p
paso solamente es aplicable
p para el soporte
p p tipo
p escalera p
para cables
porque es la única charola que en su estructura dispone de travesaños.
Ancho
Ancho.
Para determinar el ancho de la charola debemos tomar en cuenta varias
condiciones, estas solo son algunas de ellas. Determinación del ancho de la
charola tipo escalera, fondo sólido ventilado o tipo malla para cables
monoconductores de 2000 V nominales o menos.
Ejemplo1. Cuando los cables o monoconductores a instalar sean de 21.15

mm2 (4 AWG) a 107.2 mm2 (4/0 AWG) deben colocarse en una sola capa y
la suma de los diámetros de los cables no debe exceder el ancho de la
charola.
charola
W
Ejemplo 2. Cuando los cables monoconductores a instalar sean de 507 mm2

(1000 kcmil) deben colocarse en una sola capa y la suma de los diámetros
de los cables no debe exceder al ancho de la charola
W
Ejemplo 3. Cuando los cables monoconductores a instalar sean de 127
mm2 (250 kcmil) a 507 mm2 (1000 kcmil) se deberá seguir el siguiente
procedimiento:
a) Se deberá determinar el área de la sección transversal de cada uno de
los tipos de cable incluyendo sus aislamientos.
aislamientos
b) Se deberá calcular la suma total de las áreas.
c) Con el valor del área total de las secciones, se deberá localizar el ancho
requerido en la siguiente tabla.
AREA TOTAL
O DE LASS SECCIONES
S CC O S EN ANCHO
C O DE LA CHAROLA
C O EN
cm2 PULGADAS
De 00 A 28 cm2 04”
De 29 a 42 cm2 06”
De 43 a 64 cm2 09”
De 65 a 85 cm2 12”
De 86 a 113 cm2 16”
De 114 a 128 cm2 18”
De 129 a 142 cm2 20”
De 143 a 170 cm2 24”
De 171 a 213 cm2 30”
D 214 a 256 cm2
De 2 36”
Ejemplo 4. Cuando un soporte para cables tipo charola fondo sólido
ventilado, escalera o malla deba contener cables multiconductores de
energía o de iluminación, o cualquier combinación de cables
multiconductores de energía, iluminación, control y señales, el ancho
de la charola deberá ser:
a) Si todos los cables son de 102.2 mm2 (4/0 AWG) o mayores, el ancho de
la charola deberá ser igual a la suma de los diámetros de todos los
conductores o el tamaño superior disponible y deberán ser colocados
en una sola capa.
b) Si todos los cables son menores a 107.2 mm2 (4/0 AWG), se deberá
seguir
g el siguiente
g procedimiento:
p
a) Se deberá determinar el área de la sección transversal de cada
uno de los tipos de cable incluyendo sus aislamientos.
b) Se deberá calcular la suma total de las áreas.
c) Con el valor de el área total de las secciones, se deberá localizar
en la siguiente tabla el ancho de la charola requerida.
requerida
AREA TOTAL DE LAS SECCIONES EN ANCHO DE LA CHAROLA EN
cm2 PULGADAS
De 00 A 30 cm2 04”
De 31 a 45 cm2 06”
De 46 a 68 cm2 09”
D 69 a 91 cm2
De 2 12”
De 92 a 121 cm2 16”
De 122 a 137 cm2 18”
De 138 a 152 cm2 20”
20
De 153 a 182 cm2 24”
De 183 a 228 cm2 30”
De
e 229
9 a 274
7 cm2
c 36”
36
Peralte
El peralte es la altura total de los largueros y a diferencia de la selección de
ancho y paso donde el factor importante es la capacidad volumétrica de
los sistemas, para alojar un determinado número de conductores, en este
caso la selección del peralte de un sistema, debe de estar en función de
las cargas de trabajo aplicadas al sistema, esto es:
PERALTE PERALTE PERALTE

PERALTE PERALTE PERALTE
UTIL UTIL UTIL
NOMINAL NOMINAL NOMINAL
PERFIL TIPO: “Z” “C” “I”
PERALTE mm (“) SUBFIJO CLASE CLASE CLASE

Nominal Útil P/Peralte ALUM ACER ALU ACER ALUM
O M O
82.5 58.1 (2.29”) 1 8A
(3.25”) 56.5 (2.22”) 1 8C/12 12B 12A 12B
82.5 A
(3.25”)
101.6 (4”) 75.6 (2.98”) 2 12A 12A
101.6 (4”) 75.6 (2.98”) 2 12B 12C 12B 12C 16C
101.6 (4”) 75.6 (2.98” 2 20B
114.3
114 3 88 3 (3
88.3 (3.48
48”)) 3 12B 12C
(4.5”)
127.0 (5”) 101.4 (3.98”) 5 12C 20A
152.4 (6”) 126.4 (4.98”) 6 16C 20B 16C 20B 12B
152.4 (6”) 126.4 (4.98”) 6 20C 20C
Radio.
El radio para los accesorios es la distancia que existe entre los extremos del
producto hasta el centro de su vértice a 90°.
El radio para los accesorios lo determinamos por el radio de c

curvatura
r at ra
mínimo del conductor, “ESPECIFICADO POR EL FABRICANTE DEL MISMO”.
En caso de no tener esta información, nos referimos a la norma de

instalaciones ((NOM-001-SEDE-2005),
) qque estipula;
p el radio de curvatura de un
conductor debe ser de 8 a 12 veces el diámetro del conductor.
Material ó Recubrimiento
El material ó recubrimiento por seleccionar lo determina el medio ambiente
en el que se instalará.
En este
E t punto
t es probable
b bl que más á de
d un material
t i l se pueda
d considerar
id
para la aplicación en un sistema de soportería eléctrica, pero, a
continuación indicaremos algunas consideraciones muy importantes para
poder determinar mejor nuestra selección.
Acero Inoxidable tipo 304 2B. Es un material anticorrosivo, no magnético y SE

UTILIZA POR NORMATIVIDAD EN LA INDUSTRIA ALIMENTICIA y se puede utilizar
en interiores, exteriores y para casi cualquier tipo de medio ambiente.
Aluminio A-6063.
A 6063 Libre de cobre,
cobre muy ligero,
ligero es anticorrosivo y no magnético
y se puede utilizar en interiores, exteriores y para casi cualquier tipo de
medio ambiente.
Acero al carbono con galvanizado por inmersión en caliente. Se puede
utilizar en interiores, exteriores y casi en cualquier tipo de medio ambiente.
Acero al carbono con galvanizado Electrolítico. Este diseño de acabado es

pensado para utilizarse solamente en interiores,
interiores bajo techo y sin humedad.
humedad
Acero al carbono con galvanizado Mecánico. Este diseño de acabado es

pensado para utilizarse solamente en piezas pequeñas, es ideal para la
tornillería.
La información anterior la necesitamos para poder solicitar un soporte tipo

charola para cables, a continuación vamos a realizar un ejemplo para
despejar dudas.
Ejemplo: Se quieren instalar 20 cables tipo THW de 500 kcmil, sobre una
charola tipo escalera en la ciudad de Tampico y para una planta
manufacturera de tornillería, entonces necesitamos:
1) CLASE, 2) PASO, 3) ANCHO, 4) PERALTE, 5) RADIO, 6) TIPO DE MATERIAL.
El cable THW de 500 kcmil tiene las siguientes características:

PESO = 2.58 kilos por metro
Diá
Diámetro
t = 2.49
2 49 cm.
Área = 4.869 cm2
1 CLASE DE LA CHAROLA.
Determinamos el peso por metro lineal:
2.58 x 20 cables = 51.6 kilos por metro lineal.
Entonces nos vamos a la clase de charola y tenemos que la CLASE 8A soporta

hasta 74.4
74 4 k/m lineal e instalando 2 apoyos con una separación máxima de 2.44
2 44 m.
m
2 PASO DE LA CHAROLA.
Nos referimos a la norma que nos indica que cuando se instalen cables
monoconductores mayores de 107.2 mm2 (4/0 AWG) en soportes tipo
escalera, la separación de los travesaños debe ser de 30 cm. (12”), como
máximo, por lo tanto el PASO ES DE 12
12”.
3 ANCHO DE LA CHAROLA.
Nos referimos al ejemplo 3 que dice que cuando tenemos un cable de 250
kcmil a 1000 kcmil realizamos lo siguiente:
g
a) Determinar el área de cada cable = 4.869 cm2.
b) Suma de las áreas = 4.869 x 20 = 97.38 cm2.
c) Localizamos la charola en la tabla de referencia y tenemos
SUMA TOTAL DE LAS
ANCHO DE LA CHAROLA
AREAS (Ss) + DIAMETROS (2.8 *
EN PULGADAS
Sd)
De 00 A 28 cm2 04”
De 29 a 42 cm2 06”
De 43 a 64 cm2 09”
De 65 a 85 cm2 12”
De 86 a 113 cm2 16”
D 129 a 142 cm2
De 2 20”
De 143 a 170 cm2 24”
4 PERALTE DE LA CHAROLA.
Como indicamos, la selección del peralte, esta en función de las cargas
aplicadas al sistema, entonces si la carga de trabajo es para una clase 8A,
entonces el peralte que se requiere es el peralte con SUBFIJO 1, que es un
PERALTE NOMINAL DE 82.5
82 5 mm (3.25
(3 25”)) con un peralte útil de 58.1
58 1 mm (2.29
(2 29”)).
PERALTE mm (“) SUBFIJO CLASE CLASE CLASE

Nominal Útil P/Peralte ALUM ACER ALU ACER ALUM
O M O
82.5 58.1 (2.29
(2.29”)) 1 8A
(3.25”) 56.5 (2.22”) 1 8C/12 12B 12A 12B
82.5 (3.25”) A
101.6 (4”) 75.6 (2.98”) 2 12A 12A
101 6 (4
101.6 (4”)) 75 6 (2
75.6 (2.98
98”)) 2 12B 12C 12B 12C 16C
101.6 (4”) 75.6 (2.98” 2 20B
114.3 (4.5”) 88.3 (3.48”) 3 12B 12C
127.0 (5”) 101.4 (3.98”) 5 12C 20A
152.4 (6”) 126.4 (4.98”) 6 16C 20B 16C 20B 12B
152.4 (6”) 126.4 (4.98”) 6 20C 20C
5 RADIO PARA LOS ACCESORIOS.
Esto lo determinamos con el radio de curvatura mínimo del cable y es
información que la proporciona el fabricante, pero en caso de no tenerlo lo
determinamos de acuerdo a lo que nos estipula la norma.
La norma nos dice que el radio debe ser de 8 a 12 veces el diámetro del
conductor mismo, entonces:
Diámetro = 2.49 x 12 = 29.88 cm. Igual a 11.76”; Por lo tanto el RADIO ES DE 12”
6 TIPO DE MATERIAL O RECUBRIMIENTO REQUERIDO.

La instalación se realizará en Tampico y en una manufacturera, entonces
descartamos el acero inoxidable que se establece para la industria
alimenticia.
Descartamos también el galvanizado electrolítico por que se utiliza para

interiores bajo techo y su espesor de recubrimiento no es apropiado para
interiores,
medio ambiente húmedo.
De igual forma con el acero al carbono galvanizado continuo por inmersión
en caliente (lamina galvanizada) porque tendría una vida muy pobre (6.4
años).
Solo queda el aluminio (establecido en el punto 4.

4 Peralte de la charola)y el
acero al carbono con galvanizado por inmersión en caliente que si cumple
la condición de servicio para Tampico, pero, el acero es para una CLASE
mínima de 12B, (apoyos a 3.6 m y para una carga de 111.6 kg/m) muy
arriba de lo requerido y por lo mismo muy robusta y más cara, por lo tanto.
La charola recomendada como ideal a este proyecto es
UNA CHAROLA CON ANCHO DE 16”, PASO DE 12”, EN PERFIL TIPO “Z” DE
ALUMINIO, PERALTE NOMINAL DE 3 ¼” Y CLASE 8A, su nomenclatura es:
CHZ-16121A, CLASE 8A
GRACIAS
Dirección: Calle Alessandro Volta Lote 1 y 2, Parque Industrial Cuamatla, Cuautitlan Izcalli, Estado de México
C. P. 54730, Tel. (0155) 58‐70‐11‐97, (0155) 58‐70‐62‐76 al 80 o al 01800‐71‐30‐25‐55.
E
Expositor:
it Ing.
I Porfirio
P fi i García
G í Sánchez
Sá h

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5BB 1.5 (5’) 37.2 (25)

6AA 1.8 (6’) 18.6 (12.5)

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6A 1.8 (6’) 74.4 (50)

6B 1.8 (6’) 111.6 (75)

8A 2.4 (8’) 74.4 (50)

8B 2.4 (8’) 111.6 (75)

8C 2.4 (8’) 148.8 (100)

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