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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE

HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS GEOLOGIA Y CIVIL

ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL INGENIERIA DE


MINAS

PROYECTO DE TESIS
ANÁLISIS DE MALLA DE PERFORACIÓN Y VOLADURA PARA
LA OPTIMIZACIÓN EN LA FRAGMENTACIÓN ROCOSA EN
MINERÍA SUBTERRÁNEA - 2021
Presentado por:
Bach. Fuentes Zamora, Yon Michel

Asesor:
Mg. Ing. JOHNNY HENRRY CCATAMAYO BARRIOS

AYACUCHO – PERÚ
2021

pág. 1
Dedicatoria

Con mucho cariño a mi madre Dina

Zamora Torres y hermano que fueron mi

motor y motivo e inspiración para poder

culminar mi trabajo de investigación y

concretar mi objetivo.

pág. 2
AGRADECIMIENTO

A la UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRITOBAL DE HUAMANGA, por su


atención y amabilidad en todo lo referente a mi vida como alumno de pre grado.

A la FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS GEOLOGIA Y CIVIL que supieron


guiarnos incondicionalmente en toda esta vida universitaria para poder culminar.

A la ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS


por avernos cobijado en ambientes y contribuir en nuestra formación profesional.

Al Mg. Ing. JOHNNY HENRRY CCATAMAYO BARRIOS en cargado de la


asignatura de seminario de tesis, por inculcarnos su conocimiento, disciplina, y paciencia
demostrada en la elaboración del presente trabajo ya mencionado.

A las Unidades Mineras Subterráneas, por su apoyo.

Finalmente, a todas aquellas personas que han estado cerca en todo este tiempo y a
Dios por guiarme en la vida.

pág. 3
RESUMEN

pág. 4
INDICE

AGRADECIMIENTO....................................................................................................3

RESUMEN......................................................................................................................5

1.1. Descripción de la situación problemática..........................................................8

1.2. Formulación del problema................................................................................9

1.2.2. Problemas específicos................................................................................9

1.3. Formulación de objetivos..................................................................................9

1.3.1. Objetivos generales.......................................................................................9

1.4. Justificación.....................................................................................................10

1.5. Importancia......................................................................................................10

MATRIZ DE CONSISTENCIA............................................................................11

II. MARCO TEÓRICO............................................................................................14

2.1. Antecedentes...................................................................................................14

2.2. Bases teóricas..................................................................................................18

2.2.1. PERFORACIÓN......................................................................................18

2.2.2. VOLADURA...............................................................................................19

2.2.3. DISEÑO DE MALLA DE PERFORACIÓN..............................................21

2.2.4. ESTUDIO GEOMECÁNICO DEL MACIZO ROCOSO PARA LA

VOLADURA 21

III. HIPOTESIS Y VARIABLES.............................................................................22

3.1. HIPOTESIS.....................................................................................................22

pág. 5
3.1.1. Hipótesis Generales.....................................................................................22

3.1.2. Hipótesis Especificas...................................................................................22

3.2. Variables..........................................................................................................22

3.2.1. Variable Independiente:...............................................................................22

3.2.2. Variable Dependiente:.................................................................................22

3.3. Matriz de operacionalización..........................................................................24

IV. METODOLOGIA DEL ESTUDIO....................................................................26

4.1. Método y tipo de la investigación...................................................................26

4.1.1. Método.........................................................................................................26

4.1.2. Tipo o alcance..............................................................................................26

4.2. Diseño de la investigación...............................................................................26

4.3. Población y muestra........................................................................................26

4.3.1. Población.....................................................................................................26

4.3.2. Muestra........................................................................................................27

4.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos............................................27

4.4.1. Técnicas.......................................................................................................27

4.4.2. Instrumento..................................................................................................27

4.5. Validez y confiabilidad...................................................................................28

4.5.1. Validez.........................................................................................................28

4.52. Confiabilidad....................................................................................................28

4.6. Técnicas de análisis de datos...........................................................................28

pág. 6
Referencias....................................................................................................................29

I. PLANTEAMIENTO DE PROBLEMA

I.1. Descripción de la situación problemática

En la mina existe el problema con conseguir optimizar la fragmentación de la roca


que se encuentran en la zona de mineral y a la vez son de dureza de media a dura para la
voladura. [CITATION QUI18 \p 48 \l 3082 ]

En la actualidad en la mina existe el problema con conseguir optimizar la


fragmentación de la roca que se encuentran en la zona mineralizada[CITATION Qui18 \p
48 \l 3082 ]

Evaluar la influencia que tiene la malla de perforación y voladura para la


optimización de la fragmentación de roca en minería subterránea y la pregunta de
investigación es: ¿Cómo influye la malla de perforación para optimizar la fragmentación
de roca en minería subterránea?

Al ejecutar un mal procedimiento de perforación estos generan perdidas. Las malas


pruebas del burden y espaciamiento hacen que muchas veces no se cumpla estrictamente el
diseño de la malla de perforación.

En la ejecución de las labores de desarrollo y preparación se obtuvo bajos


rendimientos en el factor de carga de las labores de perforación y desarrollo debido a las
condiciones desfavorables del terreno. [CITATION Cab16 \p 15 \l 3082 ]

La parte de la voladura, que realiza el diagrama de perforación, en el factor de


carga, son aspectos importantes que se deben controlar, esto afecta directamente a la
optimización del ciclo de minado.

Al realizar esta investigación es porque hay un problema con la longitud del


taladro, durante la perforación y voladura de rocas, dicha perforación de la roca fue
realizado empíricamente, sin considerar un procedimiento técnico, sin considerar el tipo de
roca y sus características o medida adecuado en la malla de perforación.

Ricse,(2020) El estudio geomecánico que viene a ser la base de toda explotación


minera subterránea, así seguiremos las teorías de Bieniawski.(pag.15)

pág. 7
Según Palacios (2019). Si esta situación problemática continuara presentándose de
esta manera, lo que va a ocurrir es que las rocas resultarán muy fragmentadas o demasiado
grandes creando bolones, lo que conlleva a que todo el proceso no sirva de nada y tenga
que volver a hacerse nuevamente.

1.2. Formulación del problema

1.2.1. Problema general

 ¿Cómo influye la malla de perforación y voladura para la optimización de la

fragmentación rocosa en minería subterránea-2021?

1.2.2. Problemas específicos.

 ¿Como influye la longitud de taladro para optimizar la fragmentación rocosa en

minería subterránea?

 ¿Como influye el burden y espaciamiento para optimizar la fragmentación rocosa

en minería subterránea?

 ¿Como influye el factor de carga para optimizar la fragmentación rocosa en

minería subterránea?

 ¿De qué manera influye las condiciones geomecánicas para optimizar la

fragmentación rocosa en minería subterránea?

1.3. Formulación de objetivos

1.3.1. Objetivos generales

 Determinar la influencia que tiene la malla de perforación y voladura para

optimizar la fragmentación de roca en minería subterránea

1.3.2. Objetivos específicos:

 Determinar la influencia que tiene la longitud de taladro para optimizar la

fragmentación rocosa en minería subterránea.

pág. 8
 Determinar la influencia que tiene el burden y espaciamiento para optimizar la

fragmentación rocosa en minería subterránea.

 Determinar la influencia que tiene el factor de carga para optimizar la

fragmentación rocosa en minería subterránea.

 Determinar la influencia que tiene las condiciones geomecánicas para optimizar la

fragmentación rocosa en minería subterránea.

1.4. Justificación

El presente proyecto de investigación se justifica porque ayudara a solucionar un

problema real en la fragmentación rocosa que enfrentan las minas subterráneas porque las

mallas de perforación y voladura fueron realizadas de manera empírica en el terreno por

ello es necesario realizar una investigación rigurosa en el factor carga, longitud de taladro,

burden y espaciamiento también se puede optimizar la fragmentación rocosa con un buen

estudio geomecánico.

Finalmente, esta investigación es razonable porque se puede aplicar a otras

unidades mineras de características de la geología, geomecánica de uso similar para

mejorar su eficiencia y productividad.

1.5. Importancia

La importancia de esta investigación es que la malla de perforación y voladura

pueda garantizar una óptima fragmentación rocosa, debido a que interrelaciona con el

estudio de la geomecánica, longitud de taladro, burden, espaciamiento y factor carga para

definir la malla de perforación y voladura en minería subterráneas.

pág. 9
MATRIZ DE CONSISTENCIA
Título: ANÁLISIS DE MALLA DE PERFORACIÓN Y VOLADURA PARA LA OPTIMIZACIÓN EN LA
FRAGMENTACIÓN ROCOSA EN MINERÍA SUBTERRÁNEA - 2021
Presentado por: Fuentes Zamora, Yon Michel
Problemas Objetivo Hipótesis Variables Indicadores Metodología
Problema general: Objetivos generales: Hipótesis general Método de investigación
¿Cómo influye la malla de Determinar la influencia que
Con la mejora de la malla de Científico
perforación y voladura para tiene la malla de perforación  Longitud del taladro
la optimización la y voladura para optimizar la perforación y voladura Tipo de investigación:
fragmentación rocosa en fragmentación de roca en apropiada se optimiza la
 Burden y Aplicada
minería subterránea-2021? minería subterránea fragmentación de roca en
Problemas específicos: Objetivos específicos: minería subterránea. Diseño de investigación:
Espaciamiento
¿Como influye la longitud de Determinar la influencia que VARIABLE
Hipótesis específicas: Experimental
taladro para optimizar la tiene la longitud de taladro INDEPENDIENTE  Factor carga
fragmentación rocosa en para optimizar la Con una buena dimensión de Población:
X:
minería subterránea? fragmentación rocosa en longitud de taladro se Malla de Todas las mallas
¿Como influye el burden y minería subterránea. optimiza la fragmentación
perforación y voladura
espaciamiento para optimizar Determinar la influencia que rocosa. de perforación y voladura
la fragmentación rocosa en tiene el burden y Con el buen diseño del burden
y espaciamiento es posible de las minas subterráneas
minería subterránea? espaciamiento para optimizar
¿Cómo influye el factor la fragmentación rocosa en optimizar la fragmentación del Perú
carga para optimizar la minería subterránea. rocosa.
La buena Muestra:
fragmentación rocosa en Determinar la influencia que VARIABLE
minería subterránea? tiene el factor de carga para formulación del factor de Corte en diagonal
DEPENDIENTE
¿De qué manera influye las optimizar la fragmentación carga influye en optimizar la
Y: (en abanico)
condiciones geomecánicas rocosa en minería fragmentación rocosa. Fragmentación
para optimizar la subterránea. La correcta
rocosa
fragmentación rocosa en Determinar la influencia que aplicación de las condiciones  Densidad de la roca
minería subterránea? tiene las condiciones geomecánicas optimiza la
geomecánicas para optimizar fragmentación rocosa.  Tamaño de la roca
la fragmentación rocosa en
minería subterránea.  RMR de la roca

pág. 10
pág. 11
II. MARCO TEÓRICO

II.1. Antecedentes

Hay algunos estudios técnicos y teóricos Investigación relacionada con la

perforación y voladura, directa y relacionado indirectamente con nuestro tema de

investigación esto hará que nuestra investigación sea más factible.

Se tiene como referencia varios materiales de investigación realizados a nivel

nacional e internacional que guardan relación.

[CITATION Ric20 \l 3082 ] “Diseño de malla de perforación y voladura para

mejorar la fragmentación de roca en mina Paola de compañía minera San Lucas

S.A.C.” de la Universidad Nacional Del Centro Del Perú.

El aporte que me da la tesis: La malla p/v a sido realizado empleando la teoría

de Roger Holmberg, en la cual se ha calculado y estandarizado los parámetros de

perforación mejorando en la disminución de taladros, longitud de taladros,

incremento de avance y en la voladura se maximizo en factor carga, factor potencia

y por último la fragmentación se ha homogenizado con la optimación de los

parámetros mencionados.

Las conclusiones son las siguientes:

 En mina Paola de la Compañía Minera San Lucas S.A.C. se ha diagramado

una nueva y mejor malla de perforación y voladura; esta malla ha sido

realizada empleando la teoría de Roger Holmberg, malla en la cual se ha

calculado y estandarizado los parámetros correspondientes.

 Se mejoro los parámetros de perforación, mejorando los siguientes:

pág. 12
 Se disminuido la cantidad de taladros de 31 a 41, lo que representa

una mejora eficiente de 32,26 por ciento.

 La longitud del taladro se ha aumentado de 3,22 m a 3,51 m, esto

representa un incremento de avance en cada disparo de 9 por

ciento.

 La medida del taco se ha disminuido de 0,5 m a 0,43 m, lo que nos

indica que se ha mejorado en 14 por ciento, y por tanto se ha

mejorado su efectividad.

 Se mejoro los parámetros de voladura, maximizando los siguientes:

 Factor de carga de explosivo queda optimizado en 20,99 por ciento.

 Factor de carga lineal de explosivo mejora en 21,60 por ciento.

 Factor de potencia de explosivo se optimizo en 20 por ciento.

 La fragmentación se homogeniza llegando a tener como máximo

tamaño 26.35 cm, lo cual le permitirá ingresar sin problemas por la

parrilla de la chancadora y así evitar contratiempos.

[CITATION Lar13 \l 3082 ] “Diseño de malla de perforación para optimizar

la voladura en la Unidad Carahuacra de la Compañía Minera Volcán S.A.A.” de la

Universidad Nacional Del Centro Del Perú; cuyas conclusiones son las siguientes:

El aporte que me la tesis: al emplear explosivos en las coronas como exadit

45% y/o exsablock 45%, se minimiza los daños de macizo roco y por ende se mejora

la voladura y la fragmentación.

pág. 13
 Al emplear cartuchos de menor poder rompedor en las coronas como el exadit

45% y/o exsablock 45%, se minimiza los daños al macizo rocoso y por ende, se

mejora la voladura.

 Utilizando la teoría de Holmberg, de diseño mallas de perforación y voladura, se

ha mejorado en avances lineales de las RP 980, RP 040, RP 042, BP 616 en

comparación a lo anterior.

 El modelo predictivo de Kuz - Ram es una buena herramienta para analizar la

tendencia de la fragmentación para diferente diseño de malla de perforación y

voladura.

 La eficiencia del disparo ha mejorado, pasando de 77% antes a 88% después de

diseñada la malla, aumentado en 11% la eficiencia.

[ CITATION Men19 \l 3082 ] “Mejoramiento De La Perforación Y Voladura

En La Construcción De La Rampa 2705 De La Unidad Minera Parcoy Consorcio

Minero Horizonte S.A” de la UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL

DE HUAMANGA.

El aporte que me da la tesis: El resultado de la voladura evidentemente está

condicionado en la manera como es distribuido los taladros de acuerdo al burden y

el espaciamiento de los taladros en la malla de perforación.

Las conclusiones son las siguientes:

 Con el nuevo diseño de perforación y voladura por el método Roger

Holmberg

implementado en Consorcio Minero Horizonte S.A se logró reducir

las estadísticas en incidentes de voladuras deficientes de un promedio de: 9

reportes/mes de voladuras deficientes a: 2 reportes/mes en promedio.

pág. 14
 Se logra una eficiencia de voladura en cuanto a avances lineales de 82% a

96.89%, de un promedio de: 3.20 m/disparo a un avance promedio de 3.60

m/disparo. A partir de los meses de julio a diciembre, estos resultados se

reflejan en el cumplimiento mensual de los metrajes programados durante el

mes.

 El resultado de la voladura evidentemente está condicionado en la manera

como es distribuido los taladros de acuerdo al burden y el espaciamiento de

los taladros en la malla de perforación realizada por el operador de jumbo, en

el cual se observó resultados malos a causa de una perforación de taladros

cercanos al no distribuir bien los taladros respecto al burden y al

espaciamiento.

[ CITATION Roj \l 3082 ]-2019 “Optimización de la Fragmentación de Rocas

Empleando El. Sistema Electrónico y Métodos De Predicción En Lagunas Nor15-

Minera Barrick Misquichilca” de la UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

CRISTÓBAL DE HUAMANGA.

Las conclusiones son las siguientes:

1. Se tiene flexibilidad ilimitada de tiempos para diseñar complejas voladuras, Ia

utilización de tiempos cortos, largos entre taladros y filas respectivamente

2. El detonador electrónico nos entrega una información bi-direccional dentro

del taladro, una vez terminado el proceso de carguío y tapado; lo cual nos permite

conocer si hay un detonador que presente algún inconveniente y que no pueda detonar,

teniendo la oportunidad de utilizar un back up 0 prevenir que no se presente ningún tiro

quedado.

pág. 15
3. Los detonadores puedes ser iniciados solamente por un código digital único

enviado por el blaster. Esta es la comunicación di direccional, para con}402rmar

directamente La programación del detonador y la funcionalidad del sistema.

4. Se estandaricé el uso de detonadores electrónicos por Seguridad,

Fragmentación y Separación de Materiales.

5. Con la voladura electrónica se ha incrementado el burden y espaciamiento, y

se ha calculado retardos entre taladros 5 m.

II.2. Bases teóricas

II.2.1. PERFORACIÓN

[ CITATION Arc08 \l 3082 ] El principio de la perforación se basa en el


efecto mecánico de percusión y rotación, cuya acción de golpe y fricción producen
el astillamiento y trituración de la roca. Su propósito es abrir en la roca huecos
cilíndricos denominados taladros y están destinados a alojar al explosivo y sus
accesorios iniciadores.

[ CITATION Oje \l 3082 ] “Es la primera operación en la preparación de


una voladura. Su propósito es el de abrir en la roca huecos cilíndricos destinados a
alojar al explosivo y sus accesorios iniciadores, denominados taladros, barrenos,
hoyos, o blast hole.

II.2.1.1. Parámetros de perforación


[ CITATION JOS13 \l 3082 ] Al igual que ocurre con los otros
sistemas rotativos de perforación, la velocidad de perforación es directamente
proporcional al empuje y a la velocidad de rotación generalmente con unas
zonas de crecimiento y atenuación como las indicadas en el capítulo anterior.

En la práctica el empuje a aplicar sobre una corona está limitado por


tres factores principalmente:

• Resistencia de los diamantes

• Pandeo del varillaje.

pág. 16
• Desviaciones del sondeo.

A título orientativo pueden darse las siguientes cifras en relación al


empuje ejercido sobre el útil de perforación:

Por su parte, una velocidad de rotación excesiva podría incrementar


las vibraciones en la máquina y aumentar el desgaste de los elementos de
corte. La siguiente gama de velocidades periféricas puede ser orientativa a tal
respecto.

Coronas de carburo de tungsteno: 0,3 - 0,6 m/s Coronas de inserción:


1 - 3 m/s Coronas de concreción: 2 - 4 m/s

[ CITATION JOS13 \l 3082 ]Corona de concreción: 20 - 50 Kg por


cm2 de área de corte. Corona de inserción: 60 - 75 Kg por cm2 de área de
corte. (p38)

II.2.1.2.Burden

[ CITATION Oje \l 3082 ] Es la distancia desde el pie o eje del taladro

a la cara libre perpendicular más cercana. También la distancia entre filas de

taladros en una voladura.

II.2.1.3.Espaciamiento

[ CITATION Oje \l 3082 ] Distancia entre lo barrenos, perpendicular

al burden, normalmente fluctúa entre 1 y 1.8 por la distancia del burden, se

obtiene de resultados óptimos de distribución de energía cuando el

espaciamiento es equivalente a la dimensión del burden por 1.15 y el patrón

es distribuido en una configuración inclinada, el agrietamiento primario

paralelo al a cara libre puede permitir un espaciamiento mayor.

II.2.1.4.Parámetros De Roca

pág. 17
[ CITATION Oje \l 3082 ] Son determinantes como variables

incontrolables, los cuales tenemos:

 Las propiedades físicas, (densidad, dureza, tenacidad, porosidad)

 Las Propiedades elásticas o de resistencia (resistencia a la compresión,

tensión, fricción interna, cohesión,)

 Condición geológica (textura, presencia de agua...)

II.2.1.5.

II.2.2. VOLADURA

[ CITATION Oje \l 3082 ] fragmentación de la roca y otros materiales de los

sólidos mediante explosivos confinados en barrenos o adosados a su superficie.

De acuerdo con los criterios de la mecánica de rotura, la voladura es un

proceso tridimensional, en el cual las presiones generadas por explosivos

confinados dentro del taladro perforados en roca, originan una zona de alta

concentración de energía que produce dos efectos dinámicos; fragmentación y

desplazamiento.

II.2.2.1. Voladura Subterránea

En la ingeniería de las excavaciones subterráneas, las voladuras son

igual de importantes que la elección de la forma correcta de la excavación que

tendrá que adaptarse al campo in situ de los esfuerzos y del diseño del sistema

correcto de la voladura. Dos de los factores más importantes se deben de

considerar cuando se hacen voladuras en excavaciones subterráneas, son:

 La voladura tendrá que romper la roca de una manera eficiente y

económica.

pág. 18
 El macizo rocoso que quede, deberá dañarse lo menos posible para

producir caída de rocas.

II.2.2.2.Parámetros De Explosivo

[ CITATION Oje \l 3082 ] Son variables controlables como las

propiedades físicas o químicas (densidad, velocidad de detonación, presión de

detonación, energía del explosivo, sensibilidad, volumen de gases,)

II.2.2.3.Parámetros de Carga

[ CITATION Oje \l 3082 ] Son también variables controlables en el

momento del diseño de la malla de perforación y voladura, (diámetro del

taladro, longitud del talado, confinamiento, acoplamiento, densidad de carga,

longitud de carga,)

II.2.3. DISEÑO DE MALLA DE PERFORACIÓN

[ CITATION Oje \l 3082 ] Es el esquema que indica la distribución de los

taladros con detalle de distancias, cargas de explosivo y secuencia de encendido a

aplicarse.

II.2.4. ESTUDIO GEOMECÁNICO DEL MACIZO ROCOSO PARA LA

VOLADURA

Para realizar una buena voladura se tiene que consideras los datos de campo

donde se realizará la voladura como la consideración de las discontinuidades

estructurales que relaciona con la frecuencia de fracturas y la resistencia al

cizallamiento de las mismas con el consumo específico de explosivo (CARIDE &

LOPEZ, 1994, pág. 229)

pág. 19
III. HIPOTESIS Y VARIABLES

3.1. HIPOTESIS

3.1.1. Hipótesis Generales

 Con la mejora de la malla de perforación y voladura apropiada se

optimiza la fragmentación de roca en minería subterránea.

3.1.2. Hipótesis Especificas

 Con una buena dimensión de longitud de taladro se optimiza la

fragmentación rocosa.

 Con el buen diseño del burden y espaciamiento es posible optimizar la

fragmentación rocosa.

 La buena formulación del factor de carga influye en optimizar la

fragmentación rocosa.

 La correcta aplicación de las condiciones geomecánicas optimiza la

fragmentación rocosa.

3.2. Variables

3.2.1. Variable Independiente:

Malla de perforación y voladura

Indicadores:

pág. 20
 Longitud del taladro

 Burden y Espaciamiento

 Factor carga

3.2.2. Variable Dependiente:

Fragmentación rocosa

Indicadores:

 Densidad de la roca

 Tamaño de la roca

 RMR de la roca

pág. 21
pág. 22
3.3. Matriz de operacionalización.

Escala de Tipo de
Variables Definición conceptual Indicadores
medición variables
[ CITATION Oje \l 3082 ] “Es la Longitud del m/disparo
primera operación en la preparación taladro
de una voladura. Su propósito es el Burden y m
de abrir en la roca huecos cilíndricos Espaciamiento
destinados a alojar al explosivo y sus
accesorios iniciadores, denominados
taladros, barrenos, hoyos, o blast
hole.
Variable La voladura dentro de la minería u
Independiente: obras civiles es lo más interesante,
Cuantitativo
Malla de perforación porque incita a realizas cambios
y voladura dependiendo al área de trabajo en
nuestra industria. La voladura Factor carga Kg/m3
abarca muchas áreas como la
química, física, termodinámica, la
voladura se realiza para la
fragmentación de la roca mediante
el uso de explosivos en
comparaciones de la masa rocosa.
(Ames V., 1994).

Densidad gr/cm3
Según: Palomino V. J. (2013), Define: de la roca
Variable “El resultado de una buena Tamaño de
Dependiente: fragmentación se encuentra la roca m3 Cuantitativo
Fragmentación también en función del diseño de
rocosa malla, diseño de carga, tipo de roca, RMR de la pág. 23
estructura geológica y del diseño de roca calidad
amarre del disparo.
IV. METODOLOGIA DEL ESTUDIO

4.1. Método y tipo de la investigación

4.1.1. Método

El trabajo de investigación está basado en el método científico.

Según[CITATION Car06 \p 269 \l 3082 ]El método puede definirse como los

modos, las formas, las vías o caminos más adecuados para lograr objetivos previamente

definidos.

4.1.2. Tipo o alcance

El trabajo de investigación está basado en el tipo de investigación aplicada.

Según[CITATION Car06 \p 43 \l 3082 ]. Esta investigación se distingue que tener

propósitos prácticos inmediatos bien definidos, es decir, se investiga para actuar,

transformar, modificar o producir cambios en un determinado sector de la realidad.

4.2. Diseño de la investigación

Según [CITATION Car06 \p 64 \l 3082 ]. Este diseño consiste en aplicar a un

grupo una prueba previa al estimulo o tratamiento experimental, para luego administrar

el tratamiento, y después de ello, aplicar la prueba o medición posterior.

GOXO
4.3. Población y muestra

4.3.1. Población

Todas las mallas de perforación y voladura de las minas subterráneas del Perú.

Según[CITATION Ari16 \p 81 \l 3082 ]. La población, o en términos más

precisos población objetivo, es un conjunto finito o infinito de elementos con

pág. 24
características comunes para los cuales serán extensivas las conclusiones de la

investigación.

4.3.2. Muestra

La muestra estará constituida por el corte en diagonal (en abanico) en las minas

del centro del Perú.

Según [CITATION Car06 \p 237 \l 3082 ]. Es una parte o fragmento

representativo de la población, cuyas características esenciales son las de ser objetiva y

reflejo fiel de ella, de tal manera que los resultados obtenidos en la muestra pueden

generalizarse a todos los elementos que conforman dicha población.

4.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos

4.4.1. Técnicas

La técnica asumida para el desarrollo de la investigación será la observación.

Según [CITATION Ari16 \p 69 \l 3082 ]. La observación es una técnica que

consiste en visualizar o captar mediante la vista, en forma sistemática, cualquier hecho,

fenómeno o situación que se produzca en la naturaleza o en la sociedad, en función de

unos objetivos de investigación pre establecida.

4.4.2. Instrumento

Los instrumentos que se utilizaran en esta investigación son ficha de control,

reporte, libreta de campo, cámara fotográfica y cámara de video.

Según [CITATION Car06 \p 70 \l 3082 ]. Para la observación de la diversidad

de hechos, fenómenos y formas de la conducta humana es necesario contar con

instrumentos adecuados, precisos y objetivos, que poseen validez y confiabilidad, de tal

manera que permitan al investigador obtener y registrar datos que son motivos de

estudio.

pág. 25
4.5. Validez y confiabilidad

4.5.1. Validez

Según Hernández (1998) “La valides en términos generales. Se refiere ala grado

en que un instrumento realmente mide la variable que quiere medir.

La validación del instrumento se obtuvo a través de juicio de expertos, actividad

que se reviso en todas las fases de la investigación, a fin de someter el modelo a la

consideración y juicio de conocedores de la materia en cuento a las estrategias

metodológicas, cada experto recibió una planilla de validación donde se recogió la

información.

4.52. Confiabilidad

[CITATION Car06 \p 339 \l 3082 ] La confiabilidad es la cualidad o propiedad

de un instrumento de medición, que le permite obtener los mismos resultados al

aplicarse una o mas veces a la misma personas o grupos de personas en diferentes

periodos de tiempo.

4.6. Técnicas de análisis de datos

El presente trabajo se procederá utilizar el paquete SPSS así mismo se realiza los

cuadros estadísticos de porcentaje como también los gráficos estadísticos. En la prueba

de hipótesis se realizan las pruebas de paramétricos como serán los datos numéricos.

Según [ CITATION Rol12 \l 3082 ]. Unas de las fases importantes vienen hacer

el procesamiento y análisis de los datos obtenidos a través de los diversos instrumentos

utilizados, para ello se recurre a la estadística descriptiva como inferencial.

[ CITATION Jaq10 \l 3082 ]Tipo de análisis estadístico wilcoxon.

La fórmula es:

pág. 26
W − XT
ZT = ; Donde:
ST

ZT =valor Z de la T de wilcoxon

W =valor estadistico de Wilcoxon

X T = promedio de laT de Wilcoxon.

ST =desviacion estandar de la T de Wilcoxon.

pág. 27
Referencias Bibliográficas

Arcos Valverde, D. (2008). PERFORACIÓN, VOLADURA Y VENTILACION EN

MINERIA SUBTERRANEA PERFORACIÓN, VOLADURA Y VENTILACION

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